JPH0828042A - 型枠支持用ジャッキ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】手間をかけることなく長さ調節することができ
るとともに、大きな押付力が働いても容易に収縮させる
ことができる型枠支持用ジャッキを提供する。 【構成】型枠支持用ジャッキ１の主ネジ軸８には主操作
回転体１０が螺合され、主操作回転体１０を回転させる
ことにより型枠支持用ジャッキ１の長さが手間をかける
ことなく適宜変更される。又、主ネジ軸８の先端には、
同ネジ軸８の第１のネジ山より小さいピッチの第２のネ
ジ山が形成された補助ネジ軸１２が配設され、補助ネジ
軸１２は主ネジ軸８の軸線に沿って移動可能に、かつ主
ネジ軸８の軸線を中心に回転しないように主ネジ軸８に
連結される。両ネジ軸８，１２の隣接する部分には両ネ
ジ軸８，１２に螺合される補助操作回転体２０が設けら
れ、補助操作回転体２０を回転させると、主操作回転体
１０を回転させた場合に比べて小さい変化量で型枠支持
用ジャッキ１の長さが変化する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は型枠支持用ジャッキに係
り、詳しくはトンネル施工に使用する型枠を支持するの
に好適な型枠支持用ジャッキに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、トンネル施工においては、図７に
示すように、断面円弧状に形成されたトンネル穴５１に
周壁５２が形成されるとともに、トンネル穴５１の底面
には路盤５３が形成される。路盤５３上にはトンネル穴
５１の延びる方向に沿って一対のレール５４が敷設さ
れ、一対のレール５４上をコの字型の支持フレーム５５
が移動するようになっている。そして、支持フレーム５
５の外面には複数の支持部５６が突出形成されている。

【０００３】又、周壁５２の内側には、同周壁５２に沿
って断面円弧状に形成された複数の型枠５７が設けら
れ、各型枠５７は支持フレーム５５の各支持部５６に一
端がそれぞれ連結された型枠支持用ジャッキ５８により
支持されている。各型枠５７と周壁５２との間には隙間
５９が形成され、各型枠５７には隙間５９に生コンクリ
ートを流し込むための流入孔６０が形成されている。

【０００４】図５に示すように、型枠支持用ジャッキ５
８のジャッキ本体６５は有底円筒状に形成され、ジャッ
キ本体６５の基端部には前記支持フレーム５５の支持部
５６に連結される連結部６６が設けられている。ジャッ
キ本体６５の開口部には円筒状のネジ軸支持体６７が嵌
め込まれている。ネジ軸支持体６７のジャッキ本体６５
から突出する側には大径部６８が形成され、その大径部
６８の内側にはスラストベアリング６９が配設されてい
る。

【０００５】又、ネジ軸支持体６７にはネジ軸７０が螺
合することなく貫挿され、ネジ軸７０のジャッキ本体６
５と反対側の端部には前記型枠５７に連結される連結部
７１が設けられている。前記ネジ軸７０には内側に雌ネ
ジを有する円筒状の操作部材７２が螺合され、操作部材
７２は前記スラストベアリング６９の外側面に当接する
ように配置されている。又、操作部材７２には一対の操
作棒７３が突出形成されている。

【０００６】図６に示すように、ネジ軸７０のネジ山７
５は、そのピッチＡ５が例えば約１０ｍｍとなるように
形成され、操作部材７２のネジ溝７６もネジ山７５に対
応してピッチＡ６が約１０ｍｍとなるように形成されて
いる。そのため、操作部材７２をネジ軸７０の軸線を中
心に１回転させるとネジ軸７０がその軸線方向に１０ｍ
ｍ移動し、型枠５７と支持フレーム５５との間の長さを
適宜調節できるようになっている。

【０００７】そして、図７の状態で、図示しないコンク
リートポンプから流入孔６０を介して隙間５９に生コン
クリートを流し込んで所定時間経過すると、生コンクリ
ートが固まって周壁５２の内側にコンクリート壁が形成
される。その後、作業者が操作棒７３を手で持って操作
部材７２を回転させ、型枠支持用ジャッキ５８の長さを
短くして型枠５７を取り外すようにしている。

【０００８】しかし、生コンクリートが固まる間にトン
ネル穴５１の上側の土砂や岩石が沈降すると、型枠支持
用ジャッキ５８にはその軸線方向に沿ってジャッキ５８
を支持フレーム５５側に押し付ける大きな力、例えば約
５０トンの力が働く。この場合、型枠支持用ジャッキ１
に約５０トンの押付力が働いた状態で操作部材７２を回
転させなければないため、作業者の手の力では操作部材
７２を回転させることができなかった。従って、操作棒
７３をハンマ等で叩いて操作部材７２を回転させなけれ
ばならず、操作棒７３が曲がったり折れたりしていた。

【０００９】そこで、ネジ軸７０のネジ山７５及び操作
部材７２のネジ溝７６のピッチＡ５，Ａ６を、例えば約
１ｍｍとして１０ｍｍより短くすることが考えられる。
この場合、操作部材７２を１０回転させることによりネ
ジ軸７０が１０ｍｍ移動するため、操作部材７２を１回
転させるために必要な力が小さくなる。そのため、型枠
支持用ジャッキ５８に大きな押付力が働いても、作業者
の手の力で操作部材７２を回転させることができる。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ネジ山
７５及びネジ溝７６のピッチＡ５，Ａ６を短くすると、
操作部材７２の回転量に対するネジ軸７０の移動量が小
さくなる。そのため、型枠支持用ジャッキ５８を型枠５
７と支持フレーム５５との間の長さに調節する時のよう
に、ネジ軸７０を大幅に移動させる場合には操作部材７
２の回転回数が多くなる。従って、型枠支持用ジャッキ
１の長さ調節に手間がかかるという問題点があった。

【００１１】本発明は上記問題点を解決するためになさ
れたものであって、その目的は、手間をかけることなく
長さ調節ができるとともに、大きな押付力が働いても容
易に収縮させることができる型枠支持用ジャッキを提供
することにある。

【００１２】又、本発明の第２の目的は、第１の目的に
加え、補助操作部材に形成されるネジ溝の種類を少なく
し、補助操作部材におけるネジ溝の形成を容易にするこ
とができる型枠用支持ジャッキを提供することにある。

【００１３】更に、本発明の第３の目的は、前記の目的
に加え、補助ネジ軸を主ネジ軸の軸線方向のみに移動可
能に、かつ主ネジ軸の軸線を中心に回転しないように主
ネジ軸に確実に連結することができる型枠支持用ジャッ
キを提供することにある。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
め、請求項１記載の発明では、ジャッキ本体の一端に本
体側連結部を形成するとともに、他端に第１のネジ山が
形成された主ネジ軸の基端を進退可能に挿入し、その主
ネジ軸に主操作部材を螺合するとともに、主ネジ軸の先
端に軸側連結部を設け、前記主操作部材を回転させるこ
とにより主ネジ軸をその軸線方向に移動させて両連結部
間の間隔を変更する型枠支持用ジャッキにおいて、前記
第１のネジ山のピッチより小さいピッチの第２のネジ山
を形成した補助ネジ軸を、主ネジ軸と軸側連結部との間
に配設し、前記軸側連結部を補助ネジ軸に固着するとと
もに、補助ネジ軸を主ネジ軸の軸線方向に移動可能にか
つ主ネジ軸の軸線を中心に回転しないように主ネジ軸に
連結し、主ネジ軸に螺合する第１筒部と補助ネジ軸に螺
合する第２筒部とを有する補助操作部材を設けた。

【００１５】請求項２記載の発明では、ジャッキ本体の
一端に本体側連結部を形成するとともに、他端に第１の
ネジ山が形成された主ネジ軸の基端を進退可能に挿入
し、その主ネジ軸に主操作部材を螺合するとともに、主
ネジ軸の先端に軸側連結部を設け、前記主操作部材を回
転させることにより主ネジ軸をその軸線方向に移動させ
て両連結部間の間隔を変更する型枠支持用ジャッキにお
いて、前記第１のネジ山のピッチより小さいピッチの第
２のネジ山を形成した補助ネジ軸を、主ネジ軸と軸側連
結部との間に配設し、前記軸側連結部を補助ネジ軸に固
着するとともに、補助ネジ軸を主ネジ軸の軸線方向に移
動可能にかつ主ネジ軸の軸線を中心に回転しないように
主ネジ軸に連結し、前記主ネジ軸には補助操作部材を主
ネジ軸の軸線を中心に回転可能に、かつ主ネジ軸の軸線
方向に移動しないようように連結し、前記補助ネジ軸を
補助操作部材に螺合した。

【００１６】請求項３記載の発明では、請求項１又は２
記載の型枠支持用ジャッキにおいて、主ネジ軸の補助ネ
ジ軸と対向する面に連結突部を形成し、その連結突部に
は主ネジ軸の軸線方向に延びるとともに、キーが連結突
部の外周から突出するように挿入された第１のキー溝を
設け、補助ネジ軸の主ネジ軸と対向する面には、内周に
前記第１のキー溝と同方向に延びる第２のキー溝が設け
られた連結穴を形成し、前記キーが第２のキー溝に嵌め
込まれるように連結突起を連結穴に挿入した。

【００１７】

【作用】従って、請求項１記載の発明では、主操作部材
を回転させると主ネジ軸がその軸線方向に前記回転量に
対して効率良く移動し、型枠支持用ジャッキの長さが手
間をかけることなく適宜変更される。補助操作部材を回
転させる場合、第１筒部は前記回転量と第１のネジ山の
ピッチに基づいた距離だけ移動しようとし、第２筒部は
前記回転量と第２のネジ山のピッチに基づいた量だけ移
動しようとする。前記第２のネジ山はそのピッチが第１
のネジ山より小さく形成されているため、第１筒部が移
動しようとする量は第２筒部が移動しようとする量より
小さくなる。従って、補助操作部材を回転させると、補
助操作部材は第１筒部が移動しようとする量だけ軸側連
結部側に移動する。この時、第２筒部が移動しようとす
る量は、第２筒部の回転により吸収されるが、第１筒部
が移動しようとする量と第２筒部が移動しようとする量
の差の分は吸収することができない。その結果、補助ネ
ジ軸が主ネジ軸の軸線方向に、第１筒部が移動しようと
する量と第２筒部が移動しようとする量の差の分だけ移
動する。そして、補助操作部材を所定量回転させた場合
には、主操作部材を所定量回転させた場合に比べて型枠
支持用ジャッキの長さの変化量が小さくなる。そのた
め、型枠支持用ジャッキにその軸線方向に沿った大きな
押付力が働いた場合でも、補助操作部材は主操作部材よ
り小さな力で回転させることができ、型枠支持用ジャッ
キを容易に短くすることが可能となる。

【００１８】請求項２記載の発明では、主操作部材を回
転させると主ネジ軸がその軸線方向に前記回転量に対し
て効率良く移動し、型枠支持用ジャッキの長さが手間を
かけることなく適宜変更される。又、補助操作部材を回
転させると、補助ネジ軸は補助操作部材の回転量と第２
のネジ山のピッチに基づいた距離だけ移動する。前記第
２のネジ山はそのピッチが第１のネジ山より小さく形成
されているため、補助操作部材を所定量回転させた場合
には、主操作部材を所定量回転させた場合に比べて型枠
支持用ジャッキの長さの変化量が小さくなる。そのた
め、型枠支持用ジャッキにその軸線方向に沿った大きな
押付力が働い場合でも、補助操作部材は主操作部材より
小さな力で回転させることができ、型枠支持用ジャッキ
を容易に短くすることが可能となる。又、補助操作部材
は補助ネジ軸のみが螺合されるため、補助操作部材には
第２のネジ山に対応したネジ溝のみが形成される。従っ
て、補助操作部材には１種類のネジ溝を形成すればよい
ため、補助操作部材におけるネジ溝の形成が容易にな
る。

【００１９】請求項３記載の発明では、請求項１又は２
記載の発明の作用に加え、主ネジ軸の連結突部に設けら
れた第１のキー溝には、キーが連結突部の外周から突出
するように挿入される。そして、キーの連結突部から突
出する部分が補助ネジ軸の連結穴に形成された第２のキ
ー溝に嵌め込まれるように、連結突部が連結穴に挿入さ
れる。その結果、補助ネジ軸は主ネジ軸の軸線方向に移
動可能に、かつ主ネジ軸の軸線を中心に回転しないよう
に主ネジ軸に確実に連結される。

【００２０】

【実施例】以下、本発明を具体化した一実施例を図１〜
図３に従って説明する。図１（ａ）に示すように、型枠
支持用ジャッキ１のジャッキ本体２は有底円筒状に形成
され、ジャッキ本体２の基端部には連結孔３が形成され
た本体側連結部４が突出形成されている。ジャッキ本体
２の開口部には円筒状のネジ軸支持体５が嵌め込まれて
いる。ネジ軸支持体５のジャッキ本体２から突出する側
には大径部６が形成され、その大径部６の内側にはスラ
ストベアリング７が配設されている。

【００２１】又、ネジ軸支持体５には主ネジ軸８の基端
が螺着することなく貫挿され、主ネジ軸８の先端には主
ネジ軸８より小径の連結突部９が形成されている。図１
（ｂ）に示すように、連結突部９の外周には主ネジ軸８
の軸線方向に延びる第１のキー溝９ａが設けられてい
る。主ネジ軸８には内側に雌ネジを有する円筒状の主操
作部材としての主操作回転体１０が螺合され、主操作回
転体１０は前記スラストベアリング７の外側面に接触す
るように配置されている。そして、主操作回転体１０に
は一対の操作棒１１が突出形成されている。

【００２２】主ネジ軸８の先端には主ネジ軸８の軸線に
沿って延びる補助ネジ軸１２が配設され、補助ネジ軸１
２の主ネジ軸８と対向する側には連結穴１３が形成され
ている。図１（ｂ）に示すように、連結穴１３の内周に
おいて、前記第１のキー溝９ａに対応する位置には、第
１のキー溝９ａと同方向に延びる第２のキー溝１３ａが
設けられている。そして、両キー溝９ａ，１３ａ間にキ
ー１４を挟んだ状態で、連結突部９を連結穴１３に挿入
することにより、補助ネジ軸１２は主ネジ軸８に対して
スラスト方向のみに移動可能に連結されている。又、補
助ネジ軸１２の主ネジ軸８と反対側の面には、連結孔１
５が形成された軸側連結部１６が突出形成されている。

【００２３】主ネジ軸８と補助ネジ軸１２との隣接する
部分には、円筒状の補助操作部材としての補助操作回転
体２０が、両側から両ネジ軸８，１２が挿入された状態
となるように設けられている。補助操作回転体２０は、
主ネジ軸８に螺合された第１筒部としての第１筒体２１
と、補助ネジ軸１２に螺合された第２筒部としての第２
筒体２２とから構成されている。各筒体２１，２２の隣
接する端部の外周面にはそれぞれフランジ２３，２４が
突出形成され、そのフランジをボルト２５で連結するこ
とにより第１筒体２１と第２筒体２２とが連結されてい
る。又、第１筒体２１には一対の操作棒２６が突出形成
されている。

【００２４】図２に示すように、主ネジ軸８の第１のネ
ジ山２７はそのピッチＡ１が１０ｍｍとなるように形成
され、第１筒体２１の第１のネジ溝２８はそのピッチＡ
２が第１のネジ山２７に対応して１０ｍｍとなるように
形成されている。又、補助ネジ軸１２の第２のネジ山２
９はそのピッチＡ３が９ｍｍとなるように形成され、第
２筒体２２の第２のネジ溝３０はそのピッチＡ４が第２
のネジ山２９に対応して９ｍｍとなるように形成されて
いる。

【００２５】次に、上記のように構成された型枠支持用
ジャッキ１の作用を説明する。型枠支持用ジャッキ１の
軸側連結部１６が固定された状態で、主操作回転体１０
を軸側連結部１６側から見て時計方向に回転させる。す
ると、主操作回転体１０はスラストベアリング７に押し
付けられるため、主ネジ軸８がその軸線に沿ってジャッ
キ本体２から突出する方向に移動する。そして、両連結
部４，１６間の間隔が大きくなり、型枠支持用ジャッキ
１が伸長する。又、軸側連結部１６にジャッキ本体２側
に向かう力が働くとともに、軸側連結部１６が固定され
た状態で、主操作回転体１０を反時計方向に回転させ
る。すると、主操作回転体１０はスラストベアリング７
に押し付けられるため、主ネジ軸８がその軸線に沿って
ジャッキ本体２側に移動し、両連結部４，１６間の距離
が縮まって型枠支持用ジャッキ１が収縮する。そして、
主ネジ軸８は、第１のネジ山２７のピッチＡ１が１０ｍ
ｍとなっているため、主操作回転体１０が１回転するご
とに１０ｍｍ移動する。

【００２６】又、補助操作回転体２０を１回転させる場
合、第１筒体２１が主ネジ軸８の軸線に沿って１０ｍｍ
移動しようとするとともに、第２筒体２２は第２のネジ
山２９のピッチＡ３が９ｍｍとなっているために第１筒
体２１と同方向に９ｍｍ移動しようとする。又、第１筒
体２１と第２筒体２２とは連結されているため、補助操
作回転体２０を１回転させた場合、第１筒体２１が１０
ｍｍ移動することから第２筒体２２も１０ｍｍ移動す
る。この時、第２筒体２２の９ｍｍ分の移動は第２筒体
２２の回転で吸収するが、残りの１ｍｍは吸収できな
い。その結果、補助ネジ軸１２は１ｍｍ分だけ補助操作
回転体１０と同方向に移動する。

【００２７】従って、補助操作回転体２０を軸側連結部
１６側から見て時計方向に回転させると、補助操作回転
体２０が１回転するごとに補助ネジ軸１２が主ネジ軸８
に対して接近する方向に１ｍｍ移動する。その結果、両
連結部４，１６間の距離が縮まって型枠支持用ジャッキ
１が収縮する。又、補助操作回転体２０を反時計方向に
回転させると、補助回転体２０が１回転するごとに補助
ネジ軸１２が主ネジ軸８に対して離間する方向に１ｍｍ
移動し、両連結部４，１６間の距離が大きくなって型枠
支持用ジャッキ１が伸長する。

【００２８】型枠支持用ジャッキ１をトンネル施工に使
用する場合、両連結部４，１６を固定した状態で、作業
者は操作棒１１を手で持って主操作回転体１０を回転さ
せる。そして、主ネジ軸８をその軸線方向に移動させ、
型枠支持用ジャッキ１の長さを前記支持フレーム５５と
型枠５７との間の長さに調節する。この時、主ネジ軸８
は主操作回転体１０の１回転ごとに１０ｍｍと効率良く
移動するため、主操作回転体１０の回転量が少なくてす
み、手間をかけることなく型枠支持用ジャッキ１の長さ
調節が行われる。

【００２９】そして、図３に示すように、型枠支持用ジ
ャッキ１の両端にそれぞれ設けられた連結部４，１６を
ピン３１により、支持フレーム５５の支持部５６と型枠
５７の取付部３３に連結して型枠５７を型枠支持用ジャ
ッキ１により支持する。このようにして多数の型枠を多
数の型枠支持用ジャッキ１で支持し、型枠と図示しない
周壁との間に生コンクリートを流し込む。この状態で所
定時間経過すると生コンクリートが固まってコンクリー
ト壁が形成される。

【００３０】又、コクリート壁の上側の土砂や岩石が沈
降すると、型枠支持用ジャッキ１にはその軸線方向に沿
ってジャッキ１を支持フレーム側に押し付ける大きな
力、例えば約５０トンの力が働く。この場合、補助操作
回転体２０を時計方向に回転させると、補助操作回転体
２０の１回転ごとに１ｍｍ補助ネジ軸１２が主ネジ軸８
に対して接近する方向に移動して型枠支持用ジャッキ１
が収縮する。即ち、補助操作回転体２０を回転させた場
合では、主操作回転体１０を回転させた場合に比べて型
枠支持用ジャッキ１の長さ変化量が１０分の１になる。
そのため、型枠支持用ジャッキ１に大きな押付力が働い
た場合に補助操作回転体２０を回転させるのに必要な力
は、主操作回転体１０に比べて小さくなり、作業者の手
の力で補助操作回転体２０を回転させることが可能にな
る。

【００３１】そして、作業者が操作棒２６を手で持って
補助操作回転体２０を時計方向に回転させると型枠支持
用ジャッキ１は若干短くなり、ジャッキ１に約５０トン
の押付力が働かなくなる。この状態で、主操作回転体１
０を反時計方向に回転させれば、型枠支持用ジャッキ１
が効率良く収縮して型枠が取り外される。

【００３２】以上詳述したように本実施例では、主操作
回転体１０を回転させれば容易に型枠支持用ジャッキ１
の長さを調節することができる。又、型枠支持用ジャッ
キ１に大きな押付力が働いた場合には、補助操作回転体
２０を回転させれば容易に型枠支持用ジャッキ１を収縮
することができる。

【００３３】又、本実施例では、両キー溝９ａ，１３ａ
間にキー１４を挟んだ状態で、連結突部９を連結穴１３
に挿入することにより、補助ネジ軸１２を主ネジ軸８に
連結した。従って、補助ネジ軸１２を主ネジ軸８に対し
て、確実にスラスト方向のみに移動可能に連結すること
ができる。

【００３４】又、補助操作回転体２０の第１及び第２の
ネジ溝２８，３０は、補助操作回転体２０を第１筒体２
１と第２筒体２２とに分離させた状態で形成される。即
ち、第１及び第２筒体２１，２２に、それぞれ第１及び
第２のネジ溝２８，３０を別々に切削加工する。その後
に、第１及び第２筒体２１，２２をボルト２５で連結す
ることにより、第１及び第２のネジ溝２８，３０が形成
さた補助操作回転体２０が形成される。従って、第１及
び第２筒体２１，２２が一体形成された補助操作回転体
のように、異なるピッチの第１及び第２のネジ溝２８，
３０をそれぞれ一度に補助操作部材に形成しなくてもよ
く、補助操作回転体２０に両ネジ溝２８，３０を容易に
形成することができる。

【００３５】（第２実施例）次に、本発明の第２実施例
を図４に従って説明する。尚、第１実施例と同一部分に
ついては同一番号を付して詳細な説明を省略する。

【００３６】本実施例において、図４に示す補助ネジ軸
１２の第２のネジ山２９は、そのピッチＡ３が１ｍｍと
なるように形成されている。そして、主ネジ軸８と補助
ネジ軸１２との隣接する部分には、補助操作部材として
の補助操作回転体３５が両側から両ネジ軸８，１２が挿
入された状態となるように設けられている。補助操作回
転体３５の補助ネジ軸１２側の内周には、第２のネジ山
２９に対応する第２のネジ溝３０が形成され、第２のネ
ジ溝３０はそのピッチＡ４が１ｍｍとなるように形成さ
れている。そして、補助操作回転体３５は補助ネジ軸１
２に螺合されるとともに主ネジ軸８が螺合されることな
く挿入され、外周面には一対の操作棒３５ａが突出形成
されている。

【００３７】又、補助操作回転体３５の主ネジ軸８側の
内周には環状となるように突出する係合突部３６が形成
され、主ネジ軸８の係合突部３６に対応する位置には係
合溝３７が形成されている。そして、係合突部３６を係
合溝３７に嵌め込むことにより、補助操作回転体３５が
主ネジ軸８の軸線を中心に回転可能に支持されるともも
に主ネジ軸８の軸線方向に移動しないようになってい
る。補助操作回転体３５のジャッキ本体２側の面には主
ネジ軸８が貫通するスラストベアリング３８が当接し、
スラストベアリング３８は主ネジ軸８の外周に沿って断
面Ｌ字状となるように突出する軸受保持部３９の内側に
保持されている。

【００３８】そして、補助操作回転体３５を軸側連結部
１６側から見て時計方向に回転させると、１回転ごとに
１ｍｍ補助ネジ軸１２が主ネジ軸８に対して離間する方
向に移動する。又、補助操作回転体３５を反時計方向に
回転させると、１回転ごとに１ｍｍ補助ネジ軸１２主ネ
ジ軸８に対して接近する方向に移動する。

【００３９】この場合も、第１実施例と同様に型枠支持
用ジャッキ１を支持フレームと型枠との間の長さに調節
する場合等には、主操作回転体１０を回転させれば容易
に型枠支持用ジャッキ１の長さを調節することができ
る。

【００４０】又、補助操作部材３５を回転させた時に
は、主操作部材１０を回転させた時に比べて型枠支持用
ジャッキ１の長さ変化量が小さくなる。そのため、型枠
支持用ジャッキ１に大きな押付力が働いた場合でも、補
助操作回転体２０を回転させれば容易に型枠支持用ジャ
ッキ１を収縮させることができる。

【００４１】従って、手間をかけることなく型枠支持用
ジャッキ１の長さを調節することができるとともに、大
きな押付力が働いても容易に型枠支持用ジャッキ１を収
縮させることができる。

【００４２】又、本実施例では、補助操作回転体３５に
おいて、補助ネジ軸１２側の内周に第２のネジ溝３０の
１種類のみを形成すればよいため、第１実施例と比較し
て容易に補助操作回転体３５を形成することができる。

【００４３】尚、本発明は上記各実施例に限定されるも
のではなく、例えば以下のように変更して具体化しても
よい。 （１）第１実施例において、補助操作回転体２０の第１
筒体２１と第２筒体２２とを別体に形成し、両筒体２
１，２２をボルト２５で連結したが、第１筒体２１と第
２筒体２２とを一体形成して補助操作回転体２０を構成
してもよい。

【００４４】（２）上記各実施例において、第１のネジ
山２７のピッチＡ１を１０ｍｍとしたが、主操作回転体
１０の回転に対して効率良く主ネジ軸８が移動する値な
らばピッチＡ１を適宜変更してもよい。又、第２のネジ
山２９のピッチＡ３は、第１のネジ山２７のピッチＡ１
より小さい値ならは適宜変更してもよい。

【００４５】（３）第１実施例において、型枠支持用ジ
ャッキ１をトンネル施工に使用したが、他のコンクリー
ト構造物を施工する際に使用してもよい。次に、以上の
実施例から把握することができる請求項以外の技術的思
想をその効果とともに以下に記載する。

【００４６】（１）請求項１記載の型枠支持用ジャッキ
において、第１のネジ山と第２のネジ山のピッチを１
０：９の割合で形成した。この場合、補助操作部材を回
転させるために必要な力が主操作部材を回転させるため
に必要な力の１０分の１となり、型枠支持用ジャッキに
押付力が働いても型枠支持用ジャッキを容易に短くする
ことができる。

【００４７】（２）請求項１記載の型枠支持用ジャッキ
において、両ネジ軸の互いに隣接する部分には、第１の
ネジ山と対応する第１のネジ溝が形成された第１筒体
と、第２のネジ山に対応する第２のネジ溝が形成された
第２筒体とをそれぞれ螺合し、前記両筒体を連結して補
助操作部材を構成した。この場合、補助操作部材に第１
及び第２のネジ溝を容易に形成することができる。

【００４８】尚、本明細書において、型枠支持用ジャッ
キとはトンネル施工に使用するものばかりではなく、そ
の他のコンクリート構造物を施工する際に使用するもの
も含むものと定義する。

【００４９】

【発明の効果】以上詳述したように請求項１記載の発明
によれば、手間をかけることなく長さ調節することがで
きるとともに、大きな押付力が働いても容易に収縮させ
ることができる。

【００５０】請求項２記載の発明によれば、手間をかけ
ることなく長さ調節することができるとともに、大きな
押付力が働いても容易に収縮させることができ、補助操
作部材に形成されるネジ溝の種類を少なくして補助操作
部材におけるネジ溝の形成を容易にすることができる。

【００５１】請求項３記載の発明によれば、補助ネジ軸
を主ネジ軸の軸線方向に移動可能に、かつ主ネジ軸の軸
線を中心に回転しないように主ネジ軸に確実に連結する
ことができる型枠支持用ジャッキを提供することにあ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は第１実施例の型枠支持用ジャッキを示
す一部破断側面図であり、（ｂ）は連結突部と連結穴と
の連結状態を示す断面図である。

【図２】第１及び第２のネジ山と補助操作回転体の第１
及び第２のネジ溝を示す部分断面図である。

【図３】第１実施例の型枠支持用ジャッキをトンネル施
工に使用した状態を示す一部破断側面図である。

【図４】第２実施例の型枠支持用ジャッキを示す一部破
断側面図である。

【図５】従来の型枠支持用ジャッキを示す一部破断側面
図である。

【図６】主ネジ軸のネジ山及び操作部材のネジ溝を示す
部分断面図である。

【図７】従来の型枠支持用ジャッキの使用状態を示す概
略断面図である。

【符号の説明】

２…ジャッキ本体、４…本体側連結部、８…主ネジ軸、
９…連結突部、９ａ…第１のキー溝、１０…主操作部材
としての主操作回転体、１２…補助ネジ軸、１３…連結
穴、１３ａ…第２のキー溝、１４…キー、１６…軸側連
結部、２０…補助操作部材としての補助操作回転体、２
１…第１筒部としての第１筒体、２２…第２筒部として
の第２筒体、２７…第１のネジ山、２９…第２のネジ
山、３５…補助操作部材としての補助操作回転体。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ジャッキ本体（２）の一端に本体側連結
   部（４）を形成するとともに、他端に第１のネジ山（２
   ７）が形成された主ネジ軸（８）の基端を進退可能に挿
   入し、その主ネジ軸（８）に主操作部材（１０）を螺合
   するとともに、主ネジ軸（８）の先端に軸側連結部（１
   ６）を設け、前記主操作部材（１０）を回転させること
   により主ネジ軸（８）をその軸線方向に移動させて両連
   結部（４，１６）間の間隔を変更する型枠支持用ジャッ
   キにおいて、 前記第１のネジ山（２７）のピッチより小さいピッチの
   第２のネジ山（２９）を形成した補助ネジ軸（１２）
   を、主ネジ軸（８）と軸側連結部（１６）との間に配設
   し、前記軸側連結部（１６）を補助ネジ軸（１２）に固
   着するとともに、補助ネジ軸（１２）を主ネジ軸（８）
   の軸線方向に移動可能にかつ主ネジ軸（８）の軸線を中
   心に回転しないように主ネジ軸（８）に連結し、主ネジ
   軸（８）に螺合する第１筒部（２１）と補助ネジ軸（１
   ２）に螺合する第２筒部（２２）とを有する補助操作部
   材（２０）を設けた型枠支持用ジャッキ。
2. 【請求項２】 ジャッキ本体（２）の一端に本体側連結
   部（４）を形成するとともに、他端に第１のネジ山（２
   ７）が形成された主ネジ軸（８）の基端を進退可能に挿
   入し、その主ネジ軸（８）に主操作部材（１０）を螺合
   するとともに、主ネジ軸（８）の先端に軸側連結部（１
   ６）を設け、前記主操作部材（１０）を回転させること
   により主ネジ軸（８）をその軸線方向に移動させて両連
   結部（４，１６）間の間隔を変更する型枠支持用ジャッ
   キにおいて、 前記第１のネジ山（２７）のピッチより小さいピッチの
   第２のネジ山（２９）を形成した補助ネジ軸（１２）を
   主ネジ軸（８）と軸側連結部（１６）との間に配設し、
   前記軸側連結部（１６）を、補助ネジ軸（１２）に固着
   するとともに、補助ネジ軸（１２）を主ネジ軸（８）の
   軸線方向に移動可能にかつ主ネジ軸（８）の軸線を中心
   に回転しないように主ネジ軸（８）に連結し、前記主ネ
   ジ軸（８）には補助操作部材（３５）を主ネジ軸（８）
   の軸線を中心に回転可能に、かつ主ネジ軸（８）の軸線
   方向に移動しないようように連結し、前記補助ネジ軸
   （１２）には補助操作部材（３５）を螺合させた型枠支
   持用ジャッキ。
3. 【請求項３】 請求項１又は２記載の型枠支持用ジャッ
   キにおいて、 主ネジ軸（８）の補助ネジ軸（１２）と対向する面に連
   結突部（９）を形成し、その連結突部（９）には主ネジ
   軸（８）の軸線方向に延びるとともに、キー（１４）が
   連結突部（９）の外周から突出するように挿入された第
   １のキー溝（９ａ）を設け、補助ネジ軸（１２）の主ネ
   ジ軸（８）と対向する面には、内周に前記第１のキー溝
   （９ａ）と同方向に延びる第２のキー溝（１３ａ）が設
   けられた連結穴（１３）を形成し、前記キー（１４）が
   第２のキー溝（１３ａ）に嵌め込まれるように連結突起
   （９）を連結穴（１３）に挿入した型枠支持用ジャッ
   キ。