CN218668518U - 一种圆形空心墩柱浇筑用内模结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑施工技术领域，具体提供了一种圆形空心墩柱浇筑用内模结构，包括连接板，插块和四个弧面板，四个弧面板环绕连接板并呈筒状分离布置，连接板沿长度方向的两端分别与其中两个弧面板的端部转动连接；处于连接板同一端的两个弧面板组成一个弧面板组件，弧面板远离连接板的一端形成自由端，处于连接板同一侧的两个自由端之间形成插接空间；插块通过直线伸缩单元与连接板连接，插块能够在直线伸缩单元的带动下填充或脱离插接空间；当插块填充插接空间时，四个弧面板与插块拼接成圆筒。本实用新型便于实现圆形空心墩柱浇筑时的内模拆装。

Description

一种圆形空心墩柱浇筑用内模结构

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，具体提供了一种圆形空心墩柱浇筑用内模结构。

背景技术

墩柱是土木工程中用于承载上部结构重量的支撑结构，墩柱截面多为圆形，也有椭圆形、方形、曲线形、抛物线形等异性墩柱。为了降低降低重量，一般采用空心墩柱结构，其中圆形空心墩柱具有较多的应用。

在相关技术方案中，为了实现圆形空心墩柱的浇筑，需要设置内模结构和外模结构，在内模与外模之间浇筑混凝土进而形成空心墩柱。但是在混凝土浇筑完成后，其会对内模结构进行挤压，造成内模拆除非常困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种圆形空心墩柱浇筑用内模结构，以至少解决上述技术问题之一。

为了解决现有技术中的上述问题，本实用新型的一个或多个实施例提供了一种圆形空心墩柱浇筑用内模结构，包括连接板，插块和四个弧面板。

四个弧面板环绕连接板并呈筒状分离布置，连接板沿长度方向的两端分别与其中两个弧面板的端部转动连接；处于连接板同一端的两个弧面板组成一个弧面板组件，弧面板远离连接板的一端形成自由端，处于连接板同一侧的两个自由端之间形成插接空间；插块通过直线伸缩单元与连接板连接，插块能够在直线伸缩单元的带动下填充或脱离插接空间；当插块填充插接空间时，四个弧面板与插块拼接成圆筒。

以上一个或多个技术方案的有益效果：

本方案中，将一整个圆筒状的内模板拆分成四个弧面板与插块的组合，当插块与插接至相对应的插接空间之后才会使得四个弧面板与两个插块拼接成一个完整的圆筒状的内模板；而利用直线伸缩单元驱动，便于向插块提供较大的外力，进而便于插块插入或者脱离插接空间。

当插块脱离插接空间之后，插块不再阻挡弧形板的自由端，每个弧形板都能够相对于连接板发生转动，进而使得内模与墩柱空心腔的内壁面基本脱离接触，便于实现墩柱的拆除。

附图说明

下面参照附图来描述本申请的部分实施例，附图中：

图1是本实用新型实施例1中整体结构俯视示意图；

图2是本实用新型实施例1中第一弧面板的结构示意图；

图3是本实用新型实施例1中插块的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中第一弧面板和第二弧面板配合的示意图；

图5是本实用新型实施例2中整体接头示意图；

附图标记列表：1、插块；2、第一弧面板；3、弹簧；4、第二弧面板；5、连接板；6、推杆；7、液压千斤顶；9、支撑板；10、螺栓；101、第一密封面；102、第二密封面；103、第三密封面；104、第四密封面；105、第五密封面；106、第六密封面；201、安装槽；401、凸起；501、第一连接板；502、接头；503、第二连接板；504、销轴；505、插槽。

具体实施方式

本领域技术人员应当理解的是，下文所描述的实施例仅仅是本申请的优选实施例，并不表示本申请仅能通过该优选实施例实现，该优选实施例仅仅是用于解释本申请的技术原理，并非用于限制本申请的保护范围。基于本申请提供的优选实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的情况下所获得的其它所有实施例，仍应落入到本申请的保护范围之内。

需要说明的是，在本申请的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“顶部”“底部”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

为了解决上述问题，如图1-图4所示，本实施例提供一种圆形空心墩柱浇筑用内模结构，包括连接板5，插块1和四个弧面板。四个弧面板环绕连接板5并呈筒状分离布置，连接板5沿长度方向的两端分别与其中两个弧面板的端部转动连接；处于连接板5同一端的两个弧面板组成一个弧面板组件，弧面板远离连接板5的一端形成自由端，处于连接板5同一侧的两个自由端之间形成插接空间；插块1通过直线伸缩单元与连接板5连接，插块1能够在直线伸缩单元的带动下填充或脱离插接空间；当插块1填充插接空间时，四个弧面板与插块1拼接成圆筒。

需要指出的是，上述提及四个弧面板环绕连接板5并呈筒状分离布置，并不指代四个弧面板围合成一个完成的圆筒，只要按照圆筒状分布即可，例如图1中所示，在四个弧面板成筒状分离布置时，相邻自由端之间仍具有空缺(插接空间)。

同时，此处四个弧面板环绕连接板5呈筒状分离布置，指的是内模结构在使用状态的形状；在使用状态时，其参与墩柱浇筑，需要限定混凝土浇筑的内边界。可知的，当内模结构在运输过程中，因为插块1不拆解在相邻弧面板之间，弧面板可以沿着连接板5自由转动，此时四个弧面板的姿态不受限制，可以不呈筒状分离布置。

如图1所示，当插块1填充至插接空间时，其能够限制弧面板自由端朝向连接板5中心方向的运动；而弧面板自由端朝向远离连接板5中心方向的运动可以由混凝土浇筑时的混凝土浆液来限制。

另外一些实施例中，弧面板与连接板5之间设置有弹簧3，弹簧3的一端与弧面板的内弧面固定，另一端与连接板5固定，所述弹簧3用于提供弧面板朝向连接板5转动的拉力。

本实施例中，连接板5与直线伸缩单元的一端连接，直线伸缩单元的伸缩方向与连接板5的长度方向垂直，直线伸缩单元的另一端与插块1固定。

另外一些实施例中，直线伸缩单元的伸缩方向可以与连接板5的长度方向呈设定夹角，夹角数值可以由本领域技术人员自行设置。

本实施例中，插块1朝向插接空间一端的尺寸大于朝向连接板5一端的尺寸。例如，此处的插块1可以为楔形块，楔形块直径较大的一端朝向连接板5的中心，楔形块直径较小的一端背离连接板5的中心布置。

具体到本实施例中，插接空间为阶梯型槽，插块1为阶梯型块。阶梯型块靠近其中一个弧面板的一侧沿靠近连接板5的方向依次设有第一密封面101、第二密封面102和第三密封面103，弧面板端部设有与第一密封面101贴合密封的第四密封面104、与第二密封面102贴合密封的第五密封面105以及与第三密封面103贴合密封的第六密封面106。

本实施例中，连接板5中部固定有支撑板9，支撑板9与直线伸缩单元的一端固定，直线伸缩单元的另一端与推杆6的一端固定，推杆6的另一端与插块1固定。具体的，在直线伸缩单元和推杆相邻的端部分别固定有端板，两个端板通过螺栓10固定连接。

本实施例中，同一弧面板组件中，其中一个弧面板处具有安装槽201，另外一个弧面板处具有凸起401，凸起401插接至安装槽201后，两个弧面板通过转轴转动连接。

如图2和图4所示，同一组的弧面板组件可以分为第一弧面板2和第二弧面板4，第一弧面板2处具有安装槽201，第二弧面板4处具有上述的凸起401，在安装槽201和凸起401处分别具有转轴孔，在转轴孔中设置转轴。从图4中可以看出，当第一弧面板2和第二弧面板4转动至作为筒形的一部分时，此时的第一弧面板2和第二弧面板4连接处暴露在外侧的为一条缝隙。

本实施例中，直线伸缩单位采用液压千斤顶7。另外一些实施例中，在满足顶紧需求的情况下，液压千斤顶7可以替换成电动推杆6等。

本实施例中，弹簧可以采用气弹簧或者普通的螺旋结构的弹簧。

工作原理：初始状态下，液压千斤顶7伸出，插块1填充在插接空间中，然后弹簧3的弹力将弧面板拉紧以使得弧面板的自由端压接在插块1侧面，插块1与弧面板组合形成圆筒。

将本装置放置在墩柱浇筑位置，铺设环状的外模板，在内模结构和外模板之间的环形空间中浇筑混凝土浆液，混凝土浆液凝固后形成空心墩柱。

在混凝土浇筑完毕后，凝固的混凝土对内模结构有向内的挤压力，该挤压力会使得插块1本身就具有从插接空间中向连接板5方向运动并脱离的趋势，当液压千斤顶7回缩后，弧面板的自由端脱离限位，弧面板会通过旋转使得整体内模结构脱离组装状态，便于将本装置从墩柱的空心内腔取出。

实施例2

如图5所示，本实施例与实施例1基本相同，可知第一弧面板2在与连接板5铰接位置与墩柱浇筑后的内壁面直接接触，当混凝土挤压第一弧面板2造成其无法旋转时，可能会影响整个内模结构从墩柱圆形空腔中取出。

为了解决该问题，连接板5包括第一连接板501和第二连接板503，第一连接板501处固定有接头502，接头502处具有插槽505，第二连接板503插接至插槽505后通过销轴504和销孔实现二者沿连接板5长度方向的限位；当销轴504实现第二连接板503插接至插槽505后的限位时，所述第二连接板503距离所述插槽505的底面具有设定间隙。

当拔出销轴504后，第二连接板503会受压继续插入插槽505中，造成整个连接板5缩短，解除连接板5及两个第一弧面板2被挤压卡死的状态。

至此，已经结合前文的优选实施例描述了本申请的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本申请的保护范围并不仅限于上述优选实施例。在不偏离本申请技术原理的前提下，本领域技术人员可以对上述优选实施例中的技术方案进行拆分和组合，也可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，凡在本申请的技术构思和/或技术原理之内所做的任何更改、等同替换、改进等都将落入本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种圆形空心墩柱浇筑用内模结构，其特征在于，包括：

连接板；

四个弧面板，环绕所述连接板并呈筒状分离布置，所述连接板沿长度方向的两端分别与其中两个所述弧面板的端部转动连接；处于所述连接板同一端的两个弧面板组成一个弧面板组件，所述弧面板远离所述连接板的一端形成自由端，处于所述连接板同一侧的两个自由端之间形成插接空间；

插块，其通过直线伸缩单元与连接板连接，所述插块能够在直线伸缩单元的带动下填充或脱离所述插接空间；当所述插块填充所述插接空间时，四个所述弧面板与插块拼接成圆筒。

2.根据权利要求1所述的圆形空心墩柱浇筑用内模结构，其特征在于，所述连接板与所述直线伸缩单元的一端连接，所述直线伸缩单元的伸缩方向与连接板的长度方向垂直，所述直线伸缩单元的另一端与插块固定。

3.根据权利要求1所述的圆形空心墩柱浇筑用内模结构，其特征在于，所述插块朝向所述插接空间一端的尺寸大于朝向所述连接板一端的尺寸。

4.根据权利要求1所述的圆形空心墩柱浇筑用内模结构，其特征在于，所述弧面板与连接板之间设置有弹簧，所述弹簧的一端与所述弧面板的内弧面固定，另一端与连接板固定。

5.根据权利要求1所述的圆形空心墩柱浇筑用内模结构，其特征在于，所述连接板中部固定有支撑板，所述支撑板与所述直线伸缩单元的一端固定，所述直线伸缩单元的另一端与推杆的一端固定，推杆的另一端与所述插块固定。

6.根据权利要求1所述的圆形空心墩柱浇筑用内模结构，其特征在于，所述插接空间为阶梯型槽，所述插块为阶梯型块。

7.根据权利要求6所述的圆形空心墩柱浇筑用内模结构，其特征在于，所述阶梯型块靠近其中一个弧面板的一侧沿靠近所述连接板的方向依次设有第一密封面、第二密封面和第三密封面，所述弧面板端部设有与第一密封面贴合密封的第四密封面、与第二密封面贴合密封的第五密封面以及与第三密封面贴合密封的第六密封面。

8.根据权利要求1所述的圆形空心墩柱浇筑用内模结构，其特征在于，同一弧面板组件中，其中一个弧面板处具有安装槽，另外一个弧面板处具有凸起，所述凸起插接至所述安装槽后，两个弧面板通过转轴转动连接。

9.根据权利要求1所述的圆形空心墩柱浇筑用内模结构，其特征在于，所述连接板包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板处固定有接头，所述接头处具有插槽，所述第二连接板插接至所述插槽后通过销轴实现二者沿所述连接板长度方向的限位。

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