CN215254624U - 一种塑料清水混凝土建筑模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种塑料清水混凝土建筑模板，涉及建筑模板技术领域，包括多个模板,多个模板拼接成内部中空的多边形柱体；多个模板通过第一调节组件能够调节其各边的长度，多个模板通过第二调节组件能够调节其在竖直方向上高度。通过这样的设置方式，可以实现浇筑模板按照需求进行组装，同时便于组装和拆卸。且通过上述设计还便于调节每个模板的长度，来适应不同的浇筑柱体的尺寸，满足建筑工地上的各种需求，避免在对不同尺寸的浇筑柱体进行浇筑时需准备不同的浇筑模板，减小的建筑施工时的准备时间和制作成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑模板技术领域，具体而言，涉及一种塑料清水混凝土建筑模板。
背景技术
建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。
但是目前市场上的建筑模板不仅结构复杂，而且功能单一，现有的建筑模板技术中，建筑模板为拼接式结构，在使用时需要进行拼接安装，不便于使用，降低工作效率，影响工期，建筑模板相互之间不能进行拼接使用，同时建筑模板在浇筑完成后不便于施工人员观察建筑模板内部混凝土的凝固状况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料清水混凝土建筑模板，能使建筑模板之间进行拼接使用，减小施工人员的操作时间。
本实用新型的实施例是这样实现的：
一种塑料清水混凝土建筑模板，包括多个模板，多个模板拼接成内部中空的多边形柱体，多个模板通过第一调节组件能够调节其各边的长度，多个模板通过第二调节组件能够调节其在竖直方向上高度。
在本实用新型的一些实施例中，模板包括承接板、连接板和对接板，承接板、连接板和对接板依次拼接后形成模板。
在本实用新型的一些实施例中，第一调节机构包括第一螺杆和第一螺母，第一螺杆沿模板的长度方向上依次贯穿于承接板、连接板和对接板，第一螺母设置在对接板的第一螺杆穿出端。
在本实用新型的一些实施例中，第二调节机构包括第二螺杆和第二螺母，多边形模板在竖直方向上通过第二螺杆穿设连接，第二螺母设置在四边形柱体的第二螺杆穿出端。
在本实用新型的一些实施例中，承接板上沿高度方向设有U型槽，对接板的任意一端与U型槽匹配。
在本实用新型的一些实施例中，承接板、连接板、对接板的侧壁上均设有锁止管，锁止管的轴线与多边形柱体的轴线相互垂直，第一螺杆依次贯穿分别设置在承接板、连接板和对接板的侧壁上的锁止管后向外延伸。
在本实用新型的一些实施例中，锁止管的外壁上沿其径向开设有与第二螺杆匹配的贯穿孔。
在本实用新型的一些实施例中，承接板、连接板和对接板的侧壁上均铺设有橡胶层。
在本实用新型的一些实施例中，U型槽的内壁上铺设有密封层。
在本实用新型的一些实施例中，U型槽内设有与将对接板锁止在U型槽内的锁止件。
相对于现有技术，本实用新型的实施例至少具有如下优点或有益效果：
本实施例包括多个模板,多个模板拼接成内部中空的多边形柱体；多个模板通过第一调节组件能够调节其各边的长度，多个模板通过第二调节组件能够调节其在竖直方向上高度。在使用本实用新型，组装时，先将通过第一调节组件调节任意一个模板的长度，组装成匹配建筑柱体的长度，然后依次将多个模板拼接组成一组四边形柱体，然后将组装好的四边形柱体叠加形成一个具有一定高度的四边形柱体，再利用第二调节组件使得每一组初具模型的四边形柱体之间彼此贴紧。这样就完成了浇筑模板的组装，其中，可以通过添加或去除连接板来调节每一组浇筑模板的长度，可以通过叠加或去除初具模型的四边形模板，来调节整体浇筑模型的高度。通过这样的设置方式，可以实现浇筑模板按照需求进行组装，同时便于组装和拆卸。且通过上述设计还便于调节每个模板的长度，来适应不同的浇筑柱体的尺寸，满足建筑工地上的各种需求，避免在对不同尺寸的浇筑柱体进行浇筑时需准备不同的浇筑模板，减小的建筑施工时的准备时间和制作成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为图中A处的局部放大结构意图。
图标：1-对接板；2-连接板；3-承接板；4-锁止管；5-第二螺杆；6-第一螺杆。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本实用新型实施例的描述中，“多个”代表至少2个。
在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
请参照图1-图2，图1为本实用新型的整体结构示意图；图2为图中A处的局部放大结构意图。
本实施例提供了一种塑料清水混凝土建筑模板，包括多个模板，多个模板拼接成内部中空的多边形柱体，多个模板通过第一调节组件能够调节其各边的长度，多个模板通过第二调节组件能够调节其在竖直方向上高度。在使用本实用新型，先将通过第一调节组件调节任意一个模板的长度，组装成和浇筑柱体匹配的长度，然后依次将多个模板拼接组成一组四边形柱体，然后将组装好的四边形柱体叠加形成一个具有一定高度的四边形柱体，再利用第二调节组件使得每一组初具模型的四边形柱体之间彼此贴紧。这样就完成了浇筑模板的组装，其中，可以通过添加或去除模板来调节每一组浇筑模板的长度，可以通过叠加或去除四边形柱体，来调节整体浇筑模型的高度。且通过上述设计还便于调节每个模板的长度，来适应不同的浇筑柱体的尺寸，满足建筑工地上的各种需求，避免在对不同尺寸的浇筑柱体进行浇筑时需准备不同的浇筑模板，减小的建筑施工时的准备时间和制作成本；这样的设置方式，可以根据浇筑柱体的尺寸进行组装，同时还便于组装和拆卸。
进一步的，本实用新型承接板3、连接板2、对接板1采用的材质为工程塑料。
在本实用新型的一些实施例中，模板包括承接板3、连接板2、对接板1，承接板3、连接板2、对接板1依次拼接后形成模板。模板能够通过多种拼接方式进行连接，比如插接、铰接、粘接、螺纹连接等，以下介绍的是本实用新型采用的一种插接式连接。模板在竖直方向能够叠加连接成内部中空的四边形柱体；四边形模板能够调节各边的长度，四边形柱体在竖直方向上能够调节各四边形模板之间的间距。可以增加或减少连接板2的数量来改变模板的长度，以此来适应不同尺存的浇筑柱体。
在本实用新型的一些实施例中，基于图1-图2所示，第一调节机构包括第一螺杆6和第一螺母，第一螺杆6沿模板的长度方向上依次贯穿于承接板3、连接板2和对接板1，第一螺母设置在对接板1的第一螺杆6穿出端。承接板3和对接板1位于模板的两端，中间为若干连接板2，第一螺母设置在对接板1的第一螺杆6穿出端，通过旋拧第一螺母能够使得模板的各板块彼此贴紧或远离。通过设置第一螺杆6，可以将承接板3、连接板2和对接板1依次穿设连接，其中可以加数块连接板2以扩充模板的长度。但是模板必须以承接板3和对接板1作为模板的头和尾，中间可以有一块或多块连接板2，实现模板的长度调节。第一螺母设置在对接板1的第一螺杆6穿出端，通过旋拧第一螺母能够使得模板的各板块彼此贴紧或远离，通过在模板中对接板1的第一螺杆6穿出端设置第一螺母，可以实现通过旋拧第一螺母来推进对接板1向连接板2抵靠，进而推动其他与其紧邻的板块向着其他板块抵靠，直至所有板块彼此贴紧。能够减小承接板3、连接板2和对接板1之间的缝隙，避免浇筑柱体时投入的浆液从缝隙中流出，造成浇筑柱体表面出现较大的质量问题，从而影响整个浇筑施工的浇筑时间。通过上述设计建筑模板在浇筑完成后只需取出一层建筑模板就可对建筑模板内的混凝土的凝固状况进行观察。
在本实用新型的一些实施例中，基于图1-图2所示，第二调节机构包括第二螺杆5和第二螺母，多边形模板在竖直方向上通过第二螺杆5穿设连接，第二螺母设置在四边形柱体的第二螺杆5穿出端。模板可以在竖直方向进行叠加，通过第二螺杆5进行穿设连接，模板中的各个板块大小相同，以使得模板进行高度叠加时，可以更好的连接。其竖直方向的叠加可以是相应板块对应叠加，也可以是不同板块对应叠加。通过第二螺杆5在竖直方向上穿设连接模板。可以实现模板在竖直方向上也即是高度方向上的叠加，实现了模板的高度调节。第二螺母设置在四边形柱体的第二螺杆5穿出端，通过旋拧第二螺母能够使得四边形模板彼此贴紧或远离，通过在竖直方向上第二螺杆5穿出端设置第二螺母，可以实现通过旋拧第二螺母来推进四边形模板彼此抵靠，直至所有四边形模板彼此贴紧。能够减小承接板3与承接板3、连接板2与连接板2和对接板1与对接板1之间的缝隙，避免浇筑柱体时投入的浆液从缝隙中流出，造成浇筑柱体表面出现较大的质量问题，从而影响整个浇筑施工的浇筑时间。
进一步是，第一螺杆6和第二螺杆5可以为相同的螺杆，第一螺母和第二螺母可以为相同的尺寸与螺杆匹配的蝶形螺母，这样方便旋拧。还能减小在施工时的材料准备时间。
在本实用新型的一些实施例中，基于图1-图2所示，承接板3上沿高度方向设有U型槽，对接板1的任意一端与U型槽匹配。通过能将模板更好的固定，防止相邻两个模板之间晃动，从而造成模板之间的密封效果不佳，从而导致浇筑的混凝土柱体出现空洞或表面质量不佳，影响建筑的使用安全。
在本实用新型的一些实施例中，基于图1-图2所示，承接板3、连接板2和对接板1的侧壁上均设有锁止管4，锁止管4的轴线与多边形柱体的轴线相互垂直，第一螺杆6依次贯穿分别设置在承接板3、连接板2和对接板1的侧壁上的锁止管4后向外延伸。通过在承接板3、连接板2和对接板1的侧壁上均设有锁止管4能将承接板3、连接板2和对接板1依次连接起，防止承接板3、连接板2和对接板1组装成模板后，发生松动，从而导致多个模板形成的多边形柱体时相邻两个模板之间产生缝隙，从而导致用此模板浇筑出的柱体出现严重的质量问题。
在本实用新型的一些实施例中，基于图1-图2所示，锁止管4的外壁上沿其径向开设有与第二螺杆5匹配的贯穿孔。通过上述设计能将第一螺杆6和第二螺杆5固定在一起，在实际使用时，第一螺杆6先沿锁止管4的轴向穿入锁止管4内，然后第二螺杆5再沿锁止管4的径向穿设锁止管4内，此时位于锁止管4内的第一螺杆6和第二螺杆5将相互接触，产生一定的紧固力，从而将多个模板更佳的固定。
在本实用新型的一些实施例中，承接板3、连接板2和对接板1的侧壁上均铺设有橡胶层。能防止砂浆进入U型槽造成连接板2和承接板3形成永久密封，不利于拆卸后期的组装。
在本实用新型的一些实施例中，基于图1-图2所示，U型槽的内壁上铺设有密封层。能防止砂浆进入U型槽造成连接板2和承接板3形成永久密封，不利于拆卸后期的组装。
在本实用新型的一些实施例中，基于图1-图2所示，U型槽内设有与将对接板1锁止在U型槽内的锁止件。锁止件为丝杆，承接板3背离U型槽的侧壁上开设有与丝杆螺纹配合的螺纹口，对接板1与U型槽的槽底相对的侧壁上开设有与丝杆螺纹配合的锁止口，通过此种方式能将承接板3和对接板1更好的进行固定，便于操作人员操作。
综上所述，一种塑料清水混凝土建筑模板，包括多个模板，多个模板拼接成内部中空的多边形柱体，多个模板通过第一调节组件能够调节其各边的长度，多个模板通过第二调节组件能够调节其在竖直方向上高度。在使用本实用新型，先将通过第一调节组件调节任意一个模板的长度，组装成和浇筑柱体匹配的长度，然后依次将多个模板拼接组成一组四边形柱体，然后将组装好的四边形柱体叠加形成一个具有一定高度的四边形柱体，再利用第二调节组件使得每一组四边形柱体之间彼此贴紧。这样就完成了浇筑模板的组装，其中，可以通过添加或去除模板来调节每一组浇筑模板的长度，可以通过叠加或去除初具模型的四边形柱体，来调节整体浇筑模型的高度。且通过上述设计还便于调节每个模板的长度，来适应不同的浇筑柱体的尺寸，满足建筑工地上的各种需求，避免在对不同尺寸的浇筑柱体进行浇筑时需准备不同的浇筑模板，减小的建筑施工时的准备时间和制作成本；这样的设置方式，可以根据浇筑柱体的尺寸进行组装，同时还便于组装和拆卸。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种塑料清水混凝土建筑模板，其特征在于；包括多个模板，多个所述模板拼接成内部中空的多边形柱体，多个所述模板通过第一调节组件能够调节其各边的长度，多个所述模板通过第二调节组件能够调节其在竖直方向上高度。
2.根据权利要求1所述的一种塑料清水混凝土建筑模板，其特征在于，所述模板包括承接板、连接板和对接板，所述承接板、连接板和对接板依次拼接后形成模板。
3.根据权利要求2所述的一种塑料清水混凝土建筑模板，其特征在于，所述第一调节机构包括第一螺杆和第一螺母，所述第一螺杆沿模板的长度方向上依次贯穿于承接板、连接板和对接板，所述第一螺母设置在对接板的第一螺杆穿出端。
4.根据权利要求3所述的一种塑料清水混凝土建筑模板，其特征在于，所述第二调节机构包括第二螺杆和第二螺母，所述多边形模板在竖直方向上通过第二螺杆穿设连接，第二螺母设置在四边形柱体的第二螺杆穿出端。
5.根据权利要求4所述的一种塑料清水混凝土建筑模板，其特征在于，所述承接板上沿高度方向设有U型槽，所述对接板的任意一端与所述U型槽匹配。
6.根据权利要求5所述的一种塑料清水混凝土建筑模板，其特征在于，所述承接板、连接板、对接板的侧壁上均设有锁止管，所述锁止管的轴线与所述多边形柱体的轴线相互垂直，所述第一螺杆依次贯穿分别设置在承接板、连接板和对接板的侧壁上的锁止管后向外延伸。
7.根据权利要求6所述的一种塑料清水混凝土建筑模板，其特征在于，所述锁止管的外壁上沿其径向开设有与所述第二螺杆匹配的贯穿孔。
8.根据权利要求7所述的一种塑料清水混凝土建筑模板，其特征在于，所述承接板、连接板和对接板的侧壁上均铺设有橡胶层。
9.根据权利要求8所述的一种塑料清水混凝土建筑模板，其特征在于，所述U型槽的内壁上铺设有密封层。
10.根据权利要求5所述的一种塑料清水混凝土建筑模板，其特征在于，所述U型槽内设有将所述对接板锁止在所述U型槽内的锁止件。
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