CN105735634A - 一种可活动式拱模结构及其安装方法 - Google Patents

一种可活动式拱模结构及其安装方法 Download PDF

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宋雪萍
张连东
陈勇
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    • E04G11/04—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for structures of spherical, spheroid or similar shape, or for cupola structures of circular or polygonal horizontal or vertical section; Inflatable forms

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Abstract

本发明公开了一种可活动式拱模结构,包括：前拱模、中拱模、后拱模和设置于相邻两个拱模之间用于形成浇筑槽的模板；前拱模、中拱模和后拱模均为半圆弧拱模，且均由2个1/4弧形半模拼装组成；其中，每个1/4弧形半模均为钢筋内圈、钢筋外圈以及焊接在内圈和外圈之间的若干加强钢筋肋组成；每2个1/4弧形半模之间均为顶端对接拼装，且每个1/4弧形半模顶端设置有纵向设置的对接钢板，对接钢板下方设置有对接套筒，且每2个1/4弧形半模顶端的对接钢板贴合后，两部分的对接套筒的通孔刚好轴向孔对位，再通过插入销杆实现联接固定；采用上述技术方案的本发明，对接过程简单，结构稳定，对接后的结构可实现相对转动，便于后续的拆卸收纳工作。

Description

一种可活动式拱模结构及其安装方法
技术领域
本发明涉及构建拱形屋顶或者拱形桥梁的模板结构。
背景技术
目前，随着工程建设的进一步加强，很多方面的建设都涉及到拱形顶结构。拱形顶结构不但承载能力强，而且节省材料，在进行拱形顶施工时，不仅要满足顶的半圆形设计要求，而且要求拆卸方便，尤其在地面以下的施工中，整个模板也必须方便取出。现有的拱形的模板一般都设计成一体的,采用一体式的结构,在空间比较狭小的地面以下作业时不方便取出。因此，提供一种能够精确控制半圆形弧顶，而且对于地面以下的施工能方便拆模的结构，尤为重要。
发明内容
本发明针对上述技术问题，提出一种可活动式的拱模模板结构，既能保证模板支撑结构的稳定性，又能保证拆模时方便性。并且整个模板的搭建过程简单可靠，省时省力。
为达到以上目的，通过以下技术方案实现的：
一种可活动式拱模结构,包括：前拱模、中拱模、后拱模和设置于相邻两个拱模之间用于形成浇筑槽的模板；
前拱模、中拱模和后拱模均为半圆弧拱模，且均由2个1/4弧形半模拼装组成；
其中，每个1/4弧形半模均为钢筋内圈、钢筋外圈以及焊接在内圈和外圈之间的若干加强钢筋肋组成；每2个1/4弧形半模之间均为顶端对接拼装，且每个1/4弧形半模顶端设置有纵向设置的对接钢板，对接钢板下方设置有对接套筒，且每2个1/4弧形半模顶端的对接钢板贴合后，两部分的对接套筒的通孔刚好轴向孔对位，再通过插入销杆实现联接固定。
每个1/4弧形半模底部均为平面钢板。
每个1/4弧形半模内侧距离底部相同高度处均设置有横向装配的对位套筒，且非用于组成起始端拱模和末端拱模的1/4弧形半模的内侧同样高度位置均设置有两个对位套筒，即每相邻两个拱模内侧中部通过插入销杆可联结。
采用上述技术方案的本发明，每个1/4弧形半模通过顶端的对接钢板贴合对接，此时两部分的对接套筒轴向对位，然后插入销杆(优选带有锁紧螺母结构的销杆)实现联结，完成一个半圆弧拱模的装配，前拱模、中拱模和后拱模的装配形式相同，前拱模、中拱模和后拱模的位置确定后，在保证安装在同一高度平面内时，相邻两个拱模中部可实现中部的对位套筒实现孔对位，进而同样可通过插入销杆实现联结，要在拱模上边排列模板，模板的横截面为梯形，模板越窄越能保证排列的对齐性为保证在拱模上排列的时候能够对齐，当所有的模型搭建完成后，就可以进行水泥浇筑和码砖了。
采用上述技术方案的本发明，安装步骤为：
步骤一，铺设主体为砖结构的地基，地基在铺设的时候要保证地面平整，结实，地基呈长方形结构，每一边的地基的宽度要大于拱形模的脚部；
步骤二，拼接前拱模、中拱模和后拱模；
每个拱模均为两个1/4弧形半模组成，将两个1/4弧形半模的对接钢板贴合对接，同时两部分的对接套筒对位，然后插入销杆，实现联结。
步骤三，将联结好的前拱模、中拱模和后拱模依次搭建在地基上；
步骤四，前拱模、中拱模和后拱模搭建在地基上之后，确保其搭建高度相同，
此时各个拱模内侧中部的对位套筒对位，再通过销杆或者钢管插入连接；
步骤五，在拱形模上面铺设模板。
综上，本发明的具体优点如下：
1.根据需要的拱形尺寸，可以增加拱模的直径从而增加拱形的宽度。
2.拱模的顶端采用插销式的结构，使得拱模在安装时能够展成半圆弧，左右1/4弧形半模向左右展开到外圈的对接钢板对接停止，此时整个拱形正好能形成一个半圆弧拱模。
3.这种插销式的结构，能够保证在拆卸时左右活动，从而方便拆卸。
4.活动性好，耐久性好，养护，维修费用小，构造简单，有利于广泛采用。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
本发明共5幅附图,其中：
图1为本发明的前拱模未对接状态主视图。
图2为本发明的中拱模未对接状态立体结构示意图。
图3为本发明的后拱模未对接状态主视图。
图4为本发明的整体结构安装后立体结构示意图。
图5为本发明的模板的立体结构示意图。
图中：1、前拱模，2、中拱模，3、后拱模，A、对接套筒，B、对接钢板，C、对位套筒。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4和图5所示的一种可活动式拱模结构,包括：前拱模、中拱模、后拱模和设置于相邻两个拱模之间用于形成浇筑槽的模板；
前拱模1、中拱模2和后拱模3均为半圆弧拱模，且均由2个1/4弧形半模拼装组成；
其中，每个1/4弧形半模均为钢筋内圈、钢筋外圈以及焊接在内圈和外圈之间的若干加强钢筋肋组成；每2个1/4弧形半模之间均为顶端对接拼装，且每个1/4弧形半模顶端设置有纵向设置的对接钢板B，对接钢板B下方设置有对接套筒A，且每2个1/4弧形半模顶端的对接钢板B贴合后，两部分的对接套筒A的通孔刚好轴向孔对位，再通过插入销杆实现联接固定。
每个1/4弧形半模底部均为平面钢板。
每个1/4弧形半模内侧距离底部相同高度处均设置有横向装配的对位套筒C，且非用于组成起始端拱模和末端拱模的1/4弧形半模的内侧同样高度位置均设置有两个对位套筒C，即每相邻两个拱模内侧中部通过插入销杆可联结。
其中中拱模2根据强度需求，可采用双层或者多层框架体系。
采用上述技术方案的本发明，每个1/4弧形半模通过顶端的对接钢板B贴合对接，此时两部分的对接套筒A轴向对位，然后插入销杆(优选带有锁紧螺母结构的销杆)实现联结，完成一个半圆弧拱模的装配，前拱模、中拱模和后拱模的装配形式相同，前拱模、中拱模和后拱模的位置确定后，在保证安装在同一高度平面内时，相邻两个拱模中部可实现中部的对位套筒C实现孔对位，进而同样可通过插入销杆实现联结，要在拱模上边排列模板，模板的横截面为梯形，模板越窄越能保证排列的对齐性为保证在拱模上排列的时候能够对齐，当所有的模型搭建完成后，就可以进行水泥浇筑和码砖了。
当浇筑和码砖完成后一段时间，就可以拆卸拱模了，拆卸时，要把地基的一层砖打掉，这样的话，整个拱模就会有下落的空间，因为此拱模为活动式，也就是说左右两侧的1/4弧形半模可以绕着其顶端销杆插入后形成的销轴结构转动，这样就可以保证在拆卸时，整体下落，两个1/4弧形半模向内翻转，最终整个拱模就可以收到一起，达到拆卸的目的，对于比如地面以下空间比较窄小的地方，很方便的取出。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (4)

1.一种可活动式拱模结构,其特征在于：包括，设置于前端的前拱模、设置于中部的中拱模、设置于后端的后拱模和设置于相邻两个拱模之间用于形成浇筑槽的模板；
所述前拱模(1)、中拱模(2)和后拱模(3)均为半圆弧拱模，且均由2个1/4弧形半模拼装组成；
其中，每个1/4弧形半模均为钢筋内圈、钢筋外圈以及焊接在内圈和外圈之间的若干加强钢筋肋组成；每2个1/4弧形半模之间均为顶端对接拼装，且每个1/4弧形半模顶端设置有纵向设置的对接钢板(B)，对接钢板(B)下方设置有对接套筒(A)，且每2个1/4弧形半模顶端的对接钢板(B)贴合后，两部分的对接套筒(A)的通孔刚好轴向孔对位，再通过插入销杆实现联接固定。
2.根据权利要求1所述的一种可活动式拱模结构,其特征在于：每个1/4弧形半模底部均为平面钢板。
3.根据权利要求1所述的一种可活动式拱模结构,其特征在于：每个1/4弧形半模内侧距离底部相同高度处均设置有横向装配的对位套筒(C)，且非用于组成起始端拱模和末端拱模的1/4弧形半模的内侧同样高度位置均设置有两个对位套筒(C)，即每相邻两个拱模内侧中部通过插入销杆可联结。
4.一种可活动式拱模结构的安装方法，其特征在于：包括以下步骤，
步骤一，铺设主体为砖结构的地基，地基在铺设的时候要保证地面平整，结实，地基呈长方形结构，每一边的地基的宽度要大于拱形模的脚部；
步骤二，拼接前拱模、中拱模和后拱模；
每个拱模均为两个1/4弧形半模组成，将两个1/4弧形半模的对接钢板贴合对接，同时两部分的对接套筒对位，然后插入销杆，实现联结。
步骤三，将联结好的前拱模、中拱模和后拱模依次搭建在地基上；
步骤四，前拱模、中拱模和后拱模搭建在地基上之后，确保其搭建高度相同，此时各个拱模内侧中部的对位套筒对位，再通过销杆或者钢管插入连接；
步骤五，在拱形模上面铺设模板。
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