JP2842144B2 - 半ｐｃ柱 - Google Patents
半ｐｃ柱Info
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- JP2842144B2 JP2842144B2 JP10469993A JP10469993A JP2842144B2 JP 2842144 B2 JP2842144 B2 JP 2842144B2 JP 10469993 A JP10469993 A JP 10469993A JP 10469993 A JP10469993 A JP 10469993A JP 2842144 B2 JP2842144 B2 JP 2842144B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、中空で管状の形を有
し、現場で配置した後に内部にコンクリートを打設する
ための半プレキャストコンクリート柱（以下半ＰＣ柱と
いう）に関する。
し、現場で配置した後に内部にコンクリートを打設する
ための半プレキャストコンクリート柱（以下半ＰＣ柱と
いう）に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、鉄筋コンクリート製の柱の施工効
率を向上でき、良質な鉄筋コンクリート製の柱を得るこ
とができる等の理由により、半ＰＣ柱が用いられる。こ
の半ＰＣ柱は断面が四角形や丸等の管状をしており、肉
厚部にはフープ筋が埋設されている。そして、現場では
例えば主筋を内部に配設して、所定位置に配置し、コン
クリートを打設する。このようにして半ＰＣ柱が現場に
おける型枠の働きをし、脱型の必要がないので施工効率
が良い。またＰＣ柱は工場で作られるので、現場におけ
る種々の影響を受けず良質なコンクリート製の柱が得ら
れる。
率を向上でき、良質な鉄筋コンクリート製の柱を得るこ
とができる等の理由により、半ＰＣ柱が用いられる。こ
の半ＰＣ柱は断面が四角形や丸等の管状をしており、肉
厚部にはフープ筋が埋設されている。そして、現場では
例えば主筋を内部に配設して、所定位置に配置し、コン
クリートを打設する。このようにして半ＰＣ柱が現場に
おける型枠の働きをし、脱型の必要がないので施工効率
が良い。またＰＣ柱は工場で作られるので、現場におけ
る種々の影響を受けず良質なコンクリート製の柱が得ら
れる。
【０００３】このような半ＰＣ柱は、工場で遠心コンク
リート成形機で作られる。即ち、半ＰＣ柱を成形するた
めの型枠を横置にして、柱の長手方向軸回りに回転させ
ながら、前記型枠の端部からコンクリートを投入する。
投入されたコンクリートは、遠心力によって前記型枠の
内壁面にきつく密着する。コンクリートが硬化した後に
脱型すると、管状の半ＰＣ柱を得ることができる。
リート成形機で作られる。即ち、半ＰＣ柱を成形するた
めの型枠を横置にして、柱の長手方向軸回りに回転させ
ながら、前記型枠の端部からコンクリートを投入する。
投入されたコンクリートは、遠心力によって前記型枠の
内壁面にきつく密着する。コンクリートが硬化した後に
脱型すると、管状の半ＰＣ柱を得ることができる。
【０００４】このようにして作られる半ＰＣ柱１の一例
を断面図にして図３に示す。肉厚部３にはフープ筋５が
埋設され、コンクリート打設時の側圧や建物の一部とし
て軸力を受けた場合に、柱が外側へ膨らむような歪みを
生じるのを防止する。更に、柱が高軸力を受けるため肉
厚部３に埋設されたフープ筋５のみでは足りない場合
に、半ＰＣ柱１の中空部分７に露出する中子筋９を用い
る。尚、類似の公知技術として例えば特開平２−１０６
３０４号の技術がある。
を断面図にして図３に示す。肉厚部３にはフープ筋５が
埋設され、コンクリート打設時の側圧や建物の一部とし
て軸力を受けた場合に、柱が外側へ膨らむような歪みを
生じるのを防止する。更に、柱が高軸力を受けるため肉
厚部３に埋設されたフープ筋５のみでは足りない場合
に、半ＰＣ柱１の中空部分７に露出する中子筋９を用い
る。尚、類似の公知技術として例えば特開平２−１０６
３０４号の技術がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、半ＰＣ
柱１を遠心コンクリート成形機で作る場合に、中子筋９
が邪魔になりコンクリートの投入に時間がかかってしま
うものであった。例えば、中子筋９をまったく設けない
場合に比べ図３の中子筋９を設けているものはコンクリ
ート投入の時間が約２倍になるものであった。
柱１を遠心コンクリート成形機で作る場合に、中子筋９
が邪魔になりコンクリートの投入に時間がかかってしま
うものであった。例えば、中子筋９をまったく設けない
場合に比べ図３の中子筋９を設けているものはコンクリ
ート投入の時間が約２倍になるものであった。
【０００６】更に、図３における中子筋９は四角形をし
ており、フープ筋５に対し接続する部分の辺９Ａが、フ
ープ筋５に対し平行であった。このため遠心コンクリー
ト成形機によって受ける力、あるいは震動などによりフ
ープ筋５に沿って動いてしまうことがあった。また、フ
ープ筋５に対し中子筋９を位置決めして接続する前は、
中子筋９はフープ筋５に沿って自由に平行移動できるも
のであった。
ており、フープ筋５に対し接続する部分の辺９Ａが、フ
ープ筋５に対し平行であった。このため遠心コンクリー
ト成形機によって受ける力、あるいは震動などによりフ
ープ筋５に沿って動いてしまうことがあった。また、フ
ープ筋５に対し中子筋９を位置決めして接続する前は、
中子筋９はフープ筋５に沿って自由に平行移動できるも
のであった。
【０００７】即ち、中子筋９をフープ筋５に固定する固
定具に対し、フープ筋５及び中子筋９が筋の長手方向に
沿って動きやすいものであった。このため中子筋９を正
確な位置に位置決めするのが面倒であった。これらのこ
とから、中子筋が正確に設けられた精度の良い半ＰＣ柱
１を作ることが困難だった。
定具に対し、フープ筋５及び中子筋９が筋の長手方向に
沿って動きやすいものであった。このため中子筋９を正
確な位置に位置決めするのが面倒であった。これらのこ
とから、中子筋が正確に設けられた精度の良い半ＰＣ柱
１を作ることが困難だった。
【０００８】本発明は、以上の問題点を解決するために
成されたもので、コンクリートの投入に時間がかから
ず、精度の良い半ＰＣ柱を提供することを目的とする。
成されたもので、コンクリートの投入に時間がかから
ず、精度の良い半ＰＣ柱を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】以上の目的を達成するた
めに、本発明は、管状の半ＰＣ柱であって、肉厚部に埋
設された環状又はスパイラル状のフープ筋に対し、ひし
形の中子筋の各角部を接続させたことを特徴とする。
めに、本発明は、管状の半ＰＣ柱であって、肉厚部に埋
設された環状又はスパイラル状のフープ筋に対し、ひし
形の中子筋の各角部を接続させたことを特徴とする。
【００１０】
【作用】ひし形の中子筋を用いることで従来例（図３）
よりも、コンクリートを投入する開口部の大きさを大き
くできる（図１，図２）。中子筋をフープ筋に固定する
細い鉄筋等の固定具に対し、中子筋は角部が固定される
ことになるので動きにくい。また、位置決めの際にも、
ひし形の中子筋をフープ筋に対し断面（図１参照）内で
少し回動させて挿入した後、逆方向に回動させれば中子
筋の各角部がフープ筋に接するので、その接する位置が
位置決めされるべき位置となる。
よりも、コンクリートを投入する開口部の大きさを大き
くできる（図１，図２）。中子筋をフープ筋に固定する
細い鉄筋等の固定具に対し、中子筋は角部が固定される
ことになるので動きにくい。また、位置決めの際にも、
ひし形の中子筋をフープ筋に対し断面（図１参照）内で
少し回動させて挿入した後、逆方向に回動させれば中子
筋の各角部がフープ筋に接するので、その接する位置が
位置決めされるべき位置となる。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図１及び図２にお
いて説明する。図１に本実施例の半ＰＣ柱１の断面を示
す。この半ＰＣ柱１は正方形断面の管状の形を有し、肉
厚部３にスパイラル状のフープ筋５が埋設されている。
即ち、フープ筋５は柱の軸方向に向ってスパイラル状に
配置され、柱が外側に向って膨らむような歪みを防止す
る。この歪みは、例えば現場において半ＰＣ柱１の内部
にコンクリートを打設した際のコンクリートの側圧によ
って生じ、あるいは建物の一部として地震等の際に高い
軸力を受けた場合に生ずる。
いて説明する。図１に本実施例の半ＰＣ柱１の断面を示
す。この半ＰＣ柱１は正方形断面の管状の形を有し、肉
厚部３にスパイラル状のフープ筋５が埋設されている。
即ち、フープ筋５は柱の軸方向に向ってスパイラル状に
配置され、柱が外側に向って膨らむような歪みを防止す
る。この歪みは、例えば現場において半ＰＣ柱１の内部
にコンクリートを打設した際のコンクリートの側圧によ
って生じ、あるいは建物の一部として地震等の際に高い
軸力を受けた場合に生ずる。
【００１２】柱の長手方向から見たこのフープ筋５の各
辺の中央には、中子筋９の各角部１１が接続している。
即ち、この中子筋９は各角が９０度のひし形であり、ひ
し形の１つ１つが完結したループを成す閉鎖型となって
いる。そして、ひし形の各角部１１は、フープ筋５の各
辺の中央に接続している。この接続は、細い鉄筋等の固
定具で両者を固定することでおこなわれる。
辺の中央には、中子筋９の各角部１１が接続している。
即ち、この中子筋９は各角が９０度のひし形であり、ひ
し形の１つ１つが完結したループを成す閉鎖型となって
いる。そして、ひし形の各角部１１は、フープ筋５の各
辺の中央に接続している。この接続は、細い鉄筋等の固
定具で両者を固定することでおこなわれる。
【００１３】本実施例の半ＰＣ柱１は、図２に示す遠心
コンクリート成形機１３で作られる。即ち、半ＰＣ柱１
を成形するための型枠１５は、横置状態にされ、両端に
円盤１７が取り付けられる。この取付は、円盤１７に設
けられた三角断面の角材１９が、スパイラル状のフープ
筋５のスパイラルによって形成される正方形の角部を支
えることでおこなわれる。また、型枠１５に対してフー
プ筋５が所定寸法だけ内側に位置するように、図示しな
いスペーサが用いられる。
コンクリート成形機１３で作られる。即ち、半ＰＣ柱１
を成形するための型枠１５は、横置状態にされ、両端に
円盤１７が取り付けられる。この取付は、円盤１７に設
けられた三角断面の角材１９が、スパイラル状のフープ
筋５のスパイラルによって形成される正方形の角部を支
えることでおこなわれる。また、型枠１５に対してフー
プ筋５が所定寸法だけ内側に位置するように、図示しな
いスペーサが用いられる。
【００１４】前記円盤１７は２つの回転輪２１によって
回転自在に支えられる。一方の回転輪２１はモータ２３
からベルト２５を介して駆動力を受け、回転駆動され
る。この駆動により型枠１５はフープ筋５等と共に、柱
の長手方向軸回りに回転する。一方の円盤１７の中央に
は、コンクリートを投入するための円形の開口部２７が
形成されている。この開口部２７には、柱の長手軸方向
に見て中子筋９も露出していない。この開口部２７から
コンクリートを投入しつつ、前記回転をおこなう。ある
いは十分に投入をおこなった後に回転をおこなう。そし
て、回転による遠心力により投入するコンクリートは型
枠１５の内壁面にきつく密着し、きめ細かな外表面を形
成して硬化し、内部が中空の管状の半ＰＣ柱１を得る。
回転自在に支えられる。一方の回転輪２１はモータ２３
からベルト２５を介して駆動力を受け、回転駆動され
る。この駆動により型枠１５はフープ筋５等と共に、柱
の長手方向軸回りに回転する。一方の円盤１７の中央に
は、コンクリートを投入するための円形の開口部２７が
形成されている。この開口部２７には、柱の長手軸方向
に見て中子筋９も露出していない。この開口部２７から
コンクリートを投入しつつ、前記回転をおこなう。ある
いは十分に投入をおこなった後に回転をおこなう。そし
て、回転による遠心力により投入するコンクリートは型
枠１５の内壁面にきつく密着し、きめ細かな外表面を形
成して硬化し、内部が中空の管状の半ＰＣ柱１を得る。
【００１５】以上説明したように、本実施例によれば、
図３の従来例に示すように細長い四角形の中子筋９が互
いに９０度に交差してフープ筋５に渡設される場合に比
べ、図１及び図２のようにコンクリートを投入するため
の開口部２７の面積を大きくできる。即ち、コンクリー
トを型枠１５内に素早く投入するためには、型枠１５の
内部の中空部分７に中子筋９が余り露出していない方が
良い。つまり、開口部２７から柱長手軸方向に見た場合
に、この開口部２７に中子筋９が露出しておらず、しか
も開口部２７の面積ができるだけ大きい方が良い。そし
て、本実施例は中子筋９をひし形とすることで、以上の
要求を満たし、コンクリートを短時間に素早く投入する
ことができる。しかも、中子筋９はフープ筋５の辺の中
央部分に接続させることができ、フープ筋５の中央部分
を支えることができるので、図３の従来に比べ、中子筋
９としての機能をより十分に果たすことが可能となる。
図３の従来例に示すように細長い四角形の中子筋９が互
いに９０度に交差してフープ筋５に渡設される場合に比
べ、図１及び図２のようにコンクリートを投入するため
の開口部２７の面積を大きくできる。即ち、コンクリー
トを型枠１５内に素早く投入するためには、型枠１５の
内部の中空部分７に中子筋９が余り露出していない方が
良い。つまり、開口部２７から柱長手軸方向に見た場合
に、この開口部２７に中子筋９が露出しておらず、しか
も開口部２７の面積ができるだけ大きい方が良い。そし
て、本実施例は中子筋９をひし形とすることで、以上の
要求を満たし、コンクリートを短時間に素早く投入する
ことができる。しかも、中子筋９はフープ筋５の辺の中
央部分に接続させることができ、フープ筋５の中央部分
を支えることができるので、図３の従来に比べ、中子筋
９としての機能をより十分に果たすことが可能となる。
【００１６】また、ひし形の中子筋９を、フープ筋５に
対し細い鉄筋等の固定具により固定し接続する際には、
中子筋９を所定の位置に位置決めしなければならない
が、この位置決めが容易となる。即ち、ひし形の中子筋
９をフープ筋５に対し断面図（図１）内で所定角度回動
し挿入しやすい姿勢にして挿入した後、再び逆方向に回
動させ、中子筋９の各角部１１がフープ筋５に接した位
置が、位置決めされるべき位置となる。したがって、位
置決めされるべき位置を容易に見つけることができ、作
業が容易となる。
対し細い鉄筋等の固定具により固定し接続する際には、
中子筋９を所定の位置に位置決めしなければならない
が、この位置決めが容易となる。即ち、ひし形の中子筋
９をフープ筋５に対し断面図（図１）内で所定角度回動
し挿入しやすい姿勢にして挿入した後、再び逆方向に回
動させ、中子筋９の各角部１１がフープ筋５に接した位
置が、位置決めされるべき位置となる。したがって、位
置決めされるべき位置を容易に見つけることができ、作
業が容易となる。
【００１７】更に、細い鉄筋等の固定具に対し、中子筋
９の各角部１１が固定されることになるので、固定具に
対し中子筋９は動かない。即ち、従来は固定具に対し中
子筋９とフープ筋５が平行に固定接続されていた（図
３）。これに対し、本実施例は平行ではなく中子筋の各
角部１１が４５度の状態でフープ筋５に固定されてい
る。したがって中子筋９は固定具に対し動かない。した
がって、遠心コンクリート成形機１３から受ける遠心力
や振動で、中子筋９がフープ筋５に対し円周方向に動い
てずれるということを抑止できる。
９の各角部１１が固定されることになるので、固定具に
対し中子筋９は動かない。即ち、従来は固定具に対し中
子筋９とフープ筋５が平行に固定接続されていた（図
３）。これに対し、本実施例は平行ではなく中子筋の各
角部１１が４５度の状態でフープ筋５に固定されてい
る。したがって中子筋９は固定具に対し動かない。した
がって、遠心コンクリート成形機１３から受ける遠心力
や振動で、中子筋９がフープ筋５に対し円周方向に動い
てずれるということを抑止できる。
【００１８】このように中子筋９の位置決めが容易にお
こなえ、遠心コンクリート成形機１３による成形の際に
も中子筋９が動きにくいので、中子筋９が正確に設けら
れた精度の良い半ＰＣ柱１を提供することができる。
こなえ、遠心コンクリート成形機１３による成形の際に
も中子筋９が動きにくいので、中子筋９が正確に設けら
れた精度の良い半ＰＣ柱１を提供することができる。
【００１９】なお、以上の実施例において、フープ筋５
はスパイラル状に設けられ柱の長手方向から見て結果的
に正方形を形成するものであったが、他の実施例におい
てはフープ筋５は環状で独立した正方形を有する閉鎖型
とすることも可能である。
はスパイラル状に設けられ柱の長手方向から見て結果的
に正方形を形成するものであったが、他の実施例におい
てはフープ筋５は環状で独立した正方形を有する閉鎖型
とすることも可能である。
【００２０】また、以上の実施例では中子筋９はフープ
筋５に対し固定具で固定されるものとしたが、他の実施
例ではこの固定の際に固定鉄筋を補助的に用いることも
可能である。即ち、図１に示すようにフープ筋５の外側
に柱長手軸方向に固定鉄筋２９を設け、固定具は固定鉄
筋２９、中子筋９、及びフープ筋５の三者を同時に固定
するものにすることができる。
筋５に対し固定具で固定されるものとしたが、他の実施
例ではこの固定の際に固定鉄筋を補助的に用いることも
可能である。即ち、図１に示すようにフープ筋５の外側
に柱長手軸方向に固定鉄筋２９を設け、固定具は固定鉄
筋２９、中子筋９、及びフープ筋５の三者を同時に固定
するものにすることができる。
【００２１】また、以上の実施例では半ＰＣ柱１は正方
形断面であり、中子筋９のひし形も角が９０度であると
して説明したが、他の実施例においては半ＰＣ柱１の断
面は正方形以外の四角形であり、中子筋９のひし形は角
が９０度以外の角度であるとすることももちろん可能で
ある。
形断面であり、中子筋９のひし形も角が９０度であると
して説明したが、他の実施例においては半ＰＣ柱１の断
面は正方形以外の四角形であり、中子筋９のひし形は角
が９０度以外の角度であるとすることももちろん可能で
ある。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のようにひ
し形の中子筋を用いることで、従来の中子筋（図３）に
比べコンクリートを投入するための開口部を大きくとる
ことができる。従ってコンクリート投入の時間を短くす
ることができる。
し形の中子筋を用いることで、従来の中子筋（図３）に
比べコンクリートを投入するための開口部を大きくとる
ことができる。従ってコンクリート投入の時間を短くす
ることができる。
【００２３】また、フープ筋に中子筋を固定する細い鉄
筋等の固定具に対し、中子筋の各角部は動かない。よっ
て、遠心コンクリート成形機からの遠心力や振動等に中
子筋が動いてしまうということを抑止できる。また、ひ
し形の中子筋の各角部がフープ筋に接する位置が、位置
決めされるべき位置であるので、位置決めの目安が得や
すく、位置決めが容易となる。
筋等の固定具に対し、中子筋の各角部は動かない。よっ
て、遠心コンクリート成形機からの遠心力や振動等に中
子筋が動いてしまうということを抑止できる。また、ひ
し形の中子筋の各角部がフープ筋に接する位置が、位置
決めされるべき位置であるので、位置決めの目安が得や
すく、位置決めが容易となる。
【００２４】これらのことから、中子筋が正確に設けら
れた精度の良い半ＰＣ柱を提供することができる。
れた精度の良い半ＰＣ柱を提供することができる。
【図１】本発明の一実施例を示す半ＰＣ柱の断面図であ
る。
る。
【図２】図１の半ＰＣ柱を作るための遠心コンクリート
成形機を示す概略図である。
成形機を示す概略図である。
【図３】従来の半ＰＣ柱の断面図である。
１ 半ＰＣ柱 ３ 肉厚部 ５ フープ筋 ７ 中空部分 ９ 中子筋 １１ 角部 １３ 遠心コンクリート成形機 １５ 型枠 １７ 円盤 １９ 角材 ２１ 回転輪 ２３ モータ ２５ ベルト ２７ 開口部 ２９ 固定鉄筋
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) E04C 3/34 B28B 21/68 B28B 21/80
Claims (1)
- 【請求項１】 管状の半ＰＣ柱であって、肉厚部に埋設
された環状又はスパイラル状のフープ筋に対し、ひし形
の中子筋の各角部を接続させたことを特徴とする半ＰＣ
柱。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10469993A JP2842144B2 (ja) | 1993-04-30 | 1993-04-30 | 半ｐｃ柱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10469993A JP2842144B2 (ja) | 1993-04-30 | 1993-04-30 | 半ｐｃ柱 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06313345A JPH06313345A (ja) | 1994-11-08 |
| JP2842144B2 true JP2842144B2 (ja) | 1998-12-24 |
Family
ID=14387735
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10469993A Expired - Fee Related JP2842144B2 (ja) | 1993-04-30 | 1993-04-30 | 半ｐｃ柱 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2842144B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101458434B1 (ko) * | 2013-03-08 | 2014-11-05 | 삼성물산 주식회사 | 선제작된 pc패널을 이용한 hpc기둥의 제작방법 및 이를 이용한 시공방법 |
-
1993
- 1993-04-30 JP JP10469993A patent/JP2842144B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06313345A (ja) | 1994-11-08 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |