JPH0828041A - コンクリート埋設物用の支持部材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 埋設物を埋設するにあたって、コンクリート
壁の支骨をなす鉄筋への架設状態を自由に設定でき、埋
設物を容易かつ迅速に設置し、作業の効率化を図ること
ができると共に、埋設物を型枠に確実に密接させること
のできるコンクリート埋設物用の支持部材を提供する。 【構成】 コンクリート壁の支骨をなす鉄筋５に対して
埋設物本体４を任意の位置に設置すべく、埋設物本体４
に設けられるコンクリート埋設物用の支持部材１であっ
て、手による三次元方向に自在に折り曲げが可能で、か
つ曲げられた状態で型枠６に埋設物本体４を押圧できる
突張り強度を有し、鉄筋５に架設されるべく線状に形成
されてなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、コンクリート壁の支骨
をなす鉄筋の任意の位置に各種コンクリート埋設物（以
下、埋設物という）を設置すべく、埋設物に一体に設け
られる支持部材に関する。

【０００２】

【従来の技術】コンクリート壁の支骨をなす鉄筋の任意
の位置に埋設物を設置すべく、埋設物に一体に設けられ
る支持部材としては、種々のものが案出されている。例
えば、スイス特許第６２７２２１号明細書に開示されて
いるような板状の帯鉄、実公昭５８−７７７０号公報に
開示されているような線状の支持杆、米国特許第２３４
６４０２号明細書に開示されているようなワイヤーをＵ
字形に折曲してなるＵ字部材、実開昭５７−１６５０２
７号公報に開示されているような埋設物に一端が固着さ
れる鉄線、実開昭５８−７２９２９号公報に開示されて
いるような弾発性を有する略矩形状の金具主板等であ
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
支持部材は、支骨鉄筋の所望位置に埋設物を設置固定す
ることができるものではあるものの、型枠に埋設物を密
接させることができないものであった。特に、前述の支
持杆は、コンクリート打設後に形成された収納空間に埋
設物を設置固定させるためのものであり、前述の鉄線及
び金具主板は、埋設物を支骨鉄筋に単に位置決め固定さ
せるためのものであり、埋設物を型枠に密接させること
を考慮したものではなかった。また、前述の帯鉄及びＵ
字部材は、仮に埋設物を型枠に当接させることができる
ものであったとしても、曲げの自在性に劣るものである
ため（帯鉄は板状なため二次元的のみにしか曲げられ
ず、Ｕ字部材はＵ字形に折曲されているため曲げの自在
性が規制される）、支骨鉄筋の多様な配筋状態に応じて
埋設物を設置固定することができないばかりか、型枠に
確実に密接させることもできないものであり、さらに、
例えば埋設物を固定した後等において、埋設物を型枠に
確実に密接させるために曲げ具合いを適宜調節すること
ができるのものではなかった。

【０００４】このように、埋設物が型枠に確実に密接さ
れていないと、コンクリート打設時に、型枠と埋設物と
の隙間から埋設物の開口部にコンクリートが侵入してし
まう。よって、従来の支持部材にあっては、埋設物を支
骨鉄筋に配設固定した後に、型枠と埋設物とを密接させ
る何等かの手段を講じることを余儀なくされるものであ
った。

【０００５】本発明は、このような従来の支持部材の問
題を鑑みてなされたものであり、その目的とするところ
は、埋設物を埋設するにあたって、コンクリート壁の支
骨をなす鉄筋への架設状態を自由に設定でき、埋設物を
容易かつ迅速に設置し、作業の効率化を図ることができ
ると共に、埋設物を型枠に確実に密接させることのでき
るコンクリート埋設物用の支持部材を提供することにあ
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
にの手段として、本発明は、コンクリート壁の支骨をな
す鉄筋に対して埋設物本体を任意の位置に設置すべく、
埋設物本体に設けられるコンクリート埋設物用の支持部
材であって、手による三次元方向に自在に折り曲げが可
能で、かつ曲げられた状態で型枠に埋設物本体を押圧で
きる突張り強度を有し、鉄筋に架設されるべく線状に形
成されてなること、その要旨としている。

【０００７】

【発明の実施の形態】

（作用）上記構成により、本発明に係るコンクリート埋
設物用の支持部材にあっては、手による三次元方向に自
在に折り曲げが可能であるから、手で変形させて近くの
鉄筋に容易に架設することができ、又、支持部材の曲げ
具合を調整することによって埋設物本体を埋設したい所
定の位置へ容易に設置することができる。又、支持部材
は曲げられた状態で型枠に埋設物を押圧できる突張り強
度を有するから埋設物を型枠に確実に密接させておくこ
とができる。これにより、型枠と鉄筋との間隔が異なっ
ている場合等、設置箇所の状況に対応した埋設物の設置
が可能であり、埋設物の設置が迅速に行なえ、埋設作業
を効率よく行なうことができる。

【０００８】（実施例）次に、本発明に係るコンクリー
ト埋設物用の支持部材について、図面に示した実施例に
従って詳細に説明する。

【０００９】本発明に係るコンクリート埋設物用の支持
部材は、取付部を介して埋設物本体に一体に設けられる
ものと、埋設物本体に直接一体に設けられるものとがあ
り、前者については、図１〜図３３に示されており、後
者については図３４〜図５０に示されている。

【００１０】図１および図２において、支持部材１はコ
ンクリート壁の支骨をなす鉄筋５に架設される部分であ
る。支持部材１は手で曲げることができるものであって
曲げ方向を自在に設定できるものである。線状の支持部
材１の具体的な形状については、断面が円形のものや四
角のもの、或いは、偏平なもの等色々考えられるが、特
に支骨をなす鉄筋５への架設のしやすさ、さらに曲げ方
向の自在性という点から断面円形のものがすぐれてい
る。具体的には通称番線と呼ばれ、その中で８番線前後
の軟鋼線が最適である。また、支持部材１は、曲げられ
た状態で型枠に埋設物本体を押圧できる突っ張り強度を
有するものであって、図１に示すように、埋設物本体４
を型枠６に押し当てた状態のときに、埋設物本体４に対
して加わる矢印６１方向の力に対して、支持部材１が曲
げられた状態で、これに対向するように矢印６２方向に
埋設物本体４を突っ張らせる押圧力を有している。この
状態では埋設物本体４は支持部材１によって、型枠６に
押しつけられた状態換言すれば密接した状態に保たれて
いる。

【００１１】取付部２は、支持部材１を埋設物本体４に
取付けるための構造を有するものである。取付けには螺
子による取付け、嵌合による取付け等種々の手段があ
る。取付部２の形状については埋設物本体４の外形状に
よって種々の態様をとる。しかし、図２に示すように、
埋設物本体（電気配線用ボックス）４に一様に支持部材
１の押圧（矢印６３）が加わるような態様となるのが型
枠への密着性の点から好ましい。

【００１２】図３から図１１までは、埋設物本体が電気
配線用のボックス１０についての例である。図３は支持
部材及び取付部の平面図、図４は図３のＡ−Ａ断面図で
ある。この例の場合は、手による折り曲げ可能な線状の
支持部材１１と板状の取付部１２とを有し、支持部材１
１は取付部１２の両側に並設されている。取付部１２は
ボックス１０の外壁に取付けるための切り起こしによる
突片１３を有している。支持部材１１は、取付部１２の
両側に断面半円弧状に形成する凹部１４に嵌め込まれ
て、スポット溶接により取付部１２に固定されている。

【００１３】これは、例えば取付部１２の凹部１４を弾
性を有する部材により形成し、凹部１４の内径が支持部
材１１の径より小径になるようにして凹部１４の弾性を
利かせて支持部材１１を強制的に凹部１４に嵌め込んで
嵌着するようにしてもよく、また凹部１４を形成するこ
となく単に支持部材１１を取付部１２にスポット溶接に
より固定してもよい。

【００１４】符号１５は螺孔であり、取付部１２をボッ
クス１０に取付けた状態ではボックス１０に設けられた
透孔１７と一致するように形成されている。この螺孔１
５および透孔１７には雄ねじを有する別体のスタットボ
ルトが螺挿されるようになっている。これは、壁面での
ボックス１０の取付けの場合にボックス１０と型枠６と
を更に確実に密接固定するのに用いられるものである。
したがってスラブでのボックスの取付けのように螺孔１
５を必要としない場合には、図８に示すように、これに
蓋１９を設けて密閉しておけばよい。或いは螺孔１５は
なしでよい。符号１６は取付部１２の変形を防ぐための
補強リブである。

【００１５】図６は取付部１２をボックス１０に取付け
た状態の断面図を示したものである。この例の場合、ボ
ックス１０の外壁には、取付部１２の突片１３が挿入さ
れる挿入孔１８が形成されている。まず、取付部１２の
突片１３をボックス１０の外壁に向かうようにし、次い
でボックス１０の外壁に形成された挿入孔１８に挿入
し、突片１３の先端をボックス１０の内側へ突出させ
る。次に、この突出部分を、図７に示すように、ボック
ス１０の内壁に向かって折り曲げる。このとき、図６に
示すように突片１３の先端が相互に矢印６４および６５
に示すように反対方向に向くように折り曲げると取付部
１２がボックス１０から外れにくくなる。このように、
突片１３でボックス１０の外壁を挟持させ、取付部１２
をボックス１０に固定し、支持部材１１を一体に設ける
ようになっている。

【００１６】次に、図９を用いてボックス１０を壁面を
構成するコンクリート壁内に埋設する場合について説明
する。ボックス１０を埋設するに際しては、まず線状の
支持部材１１を手で折り曲げてコンクリート壁の支骨を
なすように巡らされた鉄筋５に接しさせる。このときボ
ックス１０をコンクリート壁内に埋設する位置にくるよ
うに、支持部材１１の曲げ具合を調節する。支持部材１
１は手で折り曲げることができるから調節は容易に行な
える。次いで支持部材１１と鉄筋５との接する部分を針
金７等で結束して、支持部材１１を鉄筋５に架設する。
こうして図９に示すようにボックス１０を所定の埋設位
置に設置する。尚、図中、符号８はボックス１０に連結
する電線管であり、符号９はボックス１０と電線管８と
を接続するコネクターである。

【００１７】次いで、図１０に示すようにボックス１０
の開口部に向かって型枠６を当接させる。このとき支持
部材１１の突張り強度によって矢印６６方向にボックス
１０を押圧し、ボックス１０は型枠６に密接した状態に
保たれている。本発明においては、支持部材１１を手で
自由に折り曲げることができるから、例えば、図１０に
点線で示すように鉄筋５ａが配筋されている場合であっ
ても、支持部材１１ａを図１０に一点鎖線で示すように
折り曲げてきて鉄筋５ａに架設することは容易に行なえ
る。また、鉄筋５の配筋状態により、一方の支持部材１
１を図１０の縦に走る鉄筋５ｂに架設するようにしても
よい。

【００１８】このように支持部材１１を鉄筋５に架設
し、ボックス１０の開口部に型枠６を当接させたら、次
いで、コンクリート打設を行ない、図１１に示すように
ボックス１０をコンクリート壁９０内に埋設する。尚、
上記埋設方法は、壁面を構成するコンクリート壁内にボ
ックス１０を埋設する方法の一例であり、例えばスラブ
を構成するコンクリート壁内にボックス１０を埋設する
場合のように、先に型枠６を立てかけた状態でこれにボ
ックス１０を当接させて埋設する方法においても、勿論
本発明に係る埋設物の使用は可能である。この場合に
は、ボックス１０を型枠６に当接させ、型枠６にボック
ス１０の開口部が密接するように支持部材１１を手で折
り曲げて鉄筋５に架設すればよい。

【００１９】図１２から図１４までは、ボックス１０に
ついての別例を示したものである。この例の場合は、取
付部１２に突片１３ではなく孔２０を設けたものであ
る。ボックス１０の外壁には前記孔２０に合致する孔２
１が設けられている。この場合の取付部１２のボックス
１０への取付けは、図１３に示すようにタッピングネジ
２２を孔２０および孔２１に螺入して取付けてもよい
し、また、図１４に示すようにボルト２３を孔２０およ
び孔２１に貫通させ、貫通したボルト２３の先端からナ
ット２４を螺着して取付けてもよい。

【００２０】次に、電線管の端末に使用される端末保護
具であるエンドカバー３０および仮枠ブッシング４０の
例について説明する。図１５から図１８までは、エンド
カバー３０の例を示すものである。この例の場合は、手
による折り曲げ可能な線状の支持部材３１と、一方辺に
支持部材３１を固定し、もう一方辺に挿通孔３３を設け
た略Ｌ字形状の取付部３２とを有している。支持部材３
１は、スポット溶接により取付部３２に固定されてい
る。この例の場合は、取付部３２はコネクター３４とエ
ンドカバー３０の前壁面との間に挟持された状態に取付
けられるようになっている。すなわち、取付部３２に設
けられた挿通孔３３にコネクター３４の一端に形成され
た雄ねじ部分３５を挿通し、次いでコネクター３４の雄
ねじ部分３５をエンドカバー３０の前壁面に設けられた
取付孔３６に挿入する。次いでエンドカバー３０の内側
からコネクター３４の雄ねじ部分３５に螺合する雌ねじ
を有する止め具３７を螺挿することにより、図１６に示
すように取付けられている。

【００２１】このように取付部３２を取付けたエンドカ
バー３０をスラブを構成するコンクリート壁内に埋設す
るには、図１７に示すように、まず支持部材３１を手で
折り曲げることにより適宜近くの鉄筋５に接しさせる。
そしてエンドカバー３０の開口部を型枠６（図１８参
照）に当接させ、支持部材３１の押圧力によりエンドカ
バー３０が型枠６に密接した状態に保たれるようにす
る。次いで支持部材３１と鉄筋５との接した部分を針金
７等で結束する。このようにして、支持部材３１を鉄筋
５に架設し、所定の埋設位置にエンドカバー３０を設置
する。そしてこの後コンクリート打設を行ない、図１８
に示すようにエンドカバー３０をコンクリート壁９０内
に埋設する。尚、上記エンドカバー３０の埋設にあたっ
ては、先に支持部材３１を曲げて鉄筋５に架設し、後か
らエンドカバー３０に型枠６を当接させても良い。

【００２２】図１９および図２０は、別例のエンドカバ
ー３０を示したものである。この例の場合は、略Ｌ字形
状の取付部３２のうち線状の支持部材３１を固定してい
る一方辺が、エンドカバー３０の背壁面の形状に沿うよ
うに形成されている。このように取付部３２がエンドカ
バー３０の背壁面の形状に沿うように形成されているこ
とにより、図２０に示すように、支持部材３１を鉄筋５
に架設した状態のときにエンドカバー３０の端部３０ａ
に直に支持部材３１の押圧力が加わるため、エンドカバ
ー３０を型枠６に強固に密接させておくことができる。
従って、コンクリート打設によるトロの侵入を防ぐこと
ができ、また、電線管８との連結状態により端部３０ａ
が浮きやすくなるのを防止することができる。

【００２３】図２１から図２４までは、仮枠ブッシング
４０の例を示したものである。この例の場合は、中央に
挿通孔４３を有する円板状の取付部４２と、取付部４２
にスポット溶接により固定された手による折り曲げ可能
な線状の支持部材４１とを備えている。取付部４２の仮
枠ブッシング４０への取付けは、まず取付部４２をコネ
クター４４と仮枠ブッシング４０との間に位置させ、取
付部４２の挿通孔４３を仮枠ブッシング４０の取付孔４
６に合わせる。次いで、上からコネクター４４の雄ねじ
部分４５を挿通孔４３および取付孔４６に挿入する。そ
して仮枠ブッシング４０の内側より雄ねじを有する止め
具４７をコネクター４４の雌ねじ部分４５に螺合させ、
図２２に示すように仮枠ブッシング４０に取付ける。

【００２４】図２３は仮枠ブッシグ４０を鉄筋５に架設
した状態を示したものである。この場合は、まず仮枠ブ
ッシング４０の開口部を型枠６（図２４参照）に向かっ
て当接させ、かかる状態で支持部材４１を手で折り曲げ
て鉄筋５に接しさせる。次いで接した部分を針金７等で
結束し支持部材４１を鉄筋５に架設する。このとき仮枠
ブッシング４０は支持部材４１の押圧力により型枠６に
密接した状態に保たれている。こうして所定の埋設位置
に仮枠ブッシング４０を設置する。次いで、コンクリー
ト打設を行ない図２４に示すように仮枠ブッシング４０
をスラブを構成するコンクリート壁９０内に埋設する。

【００２５】次に、インサート５０の例について説明す
る。図２５から図２８までは、インサート５０について
の一例である。この例の場合は、インサート５０の頭部
の外形状に合致する内形状を有し、インサート５０頭部
に嵌挿される嵌挿部５３を設けた取付部５２と、取付部
５２上面にスポット溶接により固定された手による折り
曲げ可能な線状の支持部材５１とを備えている。この例
の場合、取付部５２の嵌挿部５３は弾性を有する材質に
より形成し、これを外側に押し拡げながら図２６に示す
ようにインサート５０の頭部に強制的に嵌め込むことに
より、抜け止めにして、インサート５０に取付けるよう
にしている。

【００２６】図２７はインサート５０を鉄筋５に架設し
た状態を示したものである。この場合は、まずインサー
ト５０の底部を型枠６（図２８参照）に当接させ、支持
部材５１を鉄筋５に接するように手で折り曲げる。次い
で支持部材５１と鉄筋５との接する部分を針金７等で結
束して、支持部材５１を鉄筋５に架設する。このときイ
ンサート５０は支持部材５１の押圧力により型枠６に密
接した状態に保たれている。こうして、インサート５０
を所定の埋設位置に設置する。次いで、コンクリート打
設を行ない、図２８に示すようにスラブを構成するコン
クリート壁９０内にインサート５０を埋設する。

【００２７】図２９から図３３までは、インサート５０
についての別例を示したものであり、支持部材５１をス
ポット溶接でなく取付部５２に形成された弾性を有する
凹部５４により固定するようにしたものである。この例
の場合凹部５４の開口５５は支持部材５１の径よりわず
かに狭くなっている。また、凹部５４の内径は支持部材
５１の径に合致するようになっている。而して、図３１
から図３３までに示すように、支持部材５１を凹部５４
の開口５５に押しあて、凹部５４の開口５５を外方へ押
し拡げるようにして支持部材５１を押し込み、凹部５５
内に支持部材５１を嵌合させることによって支持部材５
１を取付部５２に固定している。この場合の取付部５２
は樹脂成形により作製するとよい。

【００２８】次に、本発明に係るコンクリート壁の支骨
をなす鉄筋に架設する線状の支持部材を埋設物本体に直
接一体に設けて成る埋設物について説明する。

【００２９】支持部材は、前記取付部を介して支持部材
を一体に設けて成る埋設物と同様に、手による折り曲げ
が可能であり、かつ曲げられた状態で埋設物本体の開口
部を型枠に押圧できる突っ張り強度を有するものであ
る。従って、埋設物本体はこの支持部材の折り曲げによ
って所定に埋設位置への位置決めがなされるようになっ
ており、さらに型枠に密接した状態に保たれるようにな
っている。この線状の支持部材の具体的な形状について
は、断面が円形のものや四角形のもの、或いは、偏平な
もの等があるが、特に支骨をなす鉄筋への架設のしやす
さ、さらに曲げ方向の自在性という点から線状のものが
すぐれている。具体的には通称番線と呼ばれ、その中で
８番線前後の軟鋼線が最適である。

【００３０】以下、本発明に係る埋設物として埋設物本
体が電気配線用のボックス１０およびインサート５０を
例にあげて説明する。図３４から図３６までは、電気配
線用のボックス１０についての一例である。この例の場
合は、手により折り曲げ可能な線状の支持部材７１を並
設してボックス１０の外壁にスポット溶接により固定し
たものである。このボックス１０を壁面を構成するコン
クリート壁内に埋設するには、まずボックス１０が所定
の埋設位置にくる状態で、支持部材７１をコンクリート
壁の支骨をなすべく巡らされた鉄筋５に接するように適
宜手で折り曲げる。そして支持部材７１と鉄筋５とが接
する部分を針金７等で結束する。こうして図３５に示す
ようにボックス１０の支持部材７１を鉄筋５に架設し、
ボックス１０位置決めがなされる。次に、ボックス１０
の開口部に向かって型枠６（図３６参照）を当接させ
る。このとき支持部材７１の突っ張り強度によってボッ
クス１０は型枠６に密接した状態に保たれている。この
後、コンクリート打設を行ない、図３６に示すように、
ボックス１０をコンクリート壁９０内に埋設する。

【００３１】尚、上記埋設方法とは異なり、先に型枠６
を立てかけてこれにボックス１０を当接させ、後から支
持部材７１を鉄筋５に架設するようにして埋設する方法
にも本発明を適用できる。上記例の支持部材７１はスポ
ット溶接によってボックス１０の外壁に固定され、ボッ
クス１０と一体に形成されているものであるが、支持部
材７１の固定手段についてはこれに限るものではない。

【００３２】図３７から図３９までは、本発明に係るボ
ックス１０の別例であり、ビス７２頭部の下面で支持部
材７１を固定しボックス１０と一体に形成したものであ
る。すなわちボックス１０の外壁に支持部材７１を嵌め
込む溝７３を設け、溝７３近くにビス７２を止め、ビス
７２頭部の下面で溝７３に嵌め込まれた支持部材７１を
押さえて固定し、ボックス１０と一体に形成している。
この場合は、図３８に示すようにビス７２を溝７３近く
に形成する下孔７４に螺入することによって支持部材７
１は強く締付けられボックス１０に強固に固定される。
この例の場合、ビス７２を下孔７４に螺入するのを調整
することによって、外径の異なる支持部材７１の固定が
できる。尚、ビス７２はタッピングネジとしてもよい。
尚、７５はスタットボルト螺挿用の螺孔で、本発明にあ
っては螺孔７５はなくてもよい。図３９は、ボックス１
０を鉄筋に架設した状態を示したものである。

【００３３】図４０は、ボックス１０の別例を示したも
のである。この例の場合はボックス１０の外壁に設けら
れた切り起こしによる突起７６によって、支持部材７１
をかしめボックス１０と一体に形成したものである。こ
の場合、突起７６は図４１に示すように一端が切断され
た突片状のものであっても、図４３に示すように両端が
ボックス１０の底壁につながった起伏状のものであって
もよい。図４１に示す例の場合には支持部材７１を前記
突起７６に当接させ、次いで図４２に示すように支持部
材７１を包むようにかしめて固定している。図４３に示
す例の場合には支持部材７１を前記突起７６内側に挿通
させ、次いで図４４に示すように突起７６をつぶすこと
により支持部材７１をかしめて固定している。

【００３４】図４５に示す例は、線状の支持部材７１が
ボックス１０の外壁に十字形に設けられているものであ
る。このように支持部材７１がボックス１０の外壁に十
字形に設けられていると、上下方向にも広い範囲に支持
部材７１の鉄筋５への架設が行なえる。

【００３５】次に、本発明に係るインサート５０につい
て説明する。図４６から図４８までは本発明に係るイン
サート５０についての一例である。この例の場合は、手
で折り曲げ可能な線状の支持部材８１を並設してインサ
ート５０の頭部にスポット溶接により固定してインサー
ト５０と一体に形成したものである。このインサート５
０をスラブを構成するコンクリート壁内に埋設するに
は、インサート５０の底部を型枠６に向かって当接させ
る。そして、インサート５０が所定の埋設位置にくる状
態で支持部材８１をインサート壁の支骨をなすべく巡ぐ
らされた鉄筋５に接するように適宜手で折り曲げる。次
に支持部材８１と鉄筋５とが接する部分を針金７等で結
束して、図４７に示すように支持部材８１を鉄筋５へ架
設する。このとき、支持部材８１の突張り強度によって
インサート５０は型枠６に密接した状態に保たれてい
る。かかる状態でコンクリート打設を行ない、図４８に
示すようにインサート５０をコンクリート壁９０内に埋
設する。

【００３６】図４９および図５０は本発明に係るインサ
ート５０の別例である。この例の場合には、インサート
５０の頭部に弾性を有する凹部８２を形成し、これに手
で折り曲げ可能な線状の支持部材８１を嵌め込んでイン
サート５０と一体に形成したものである。この例の場
合、凹部８２の開口は支持部材８１の径よりわずかに狭
くなっており、また、凹部８２の内径は支持部材８１の
径に合致するようになっている。したがって凹部８２に
嵌め込まれた支持部材８１は凹部８２の内側で挟持され
て固定されるようになっている。

【００３７】

【発明の効果】以上、説明したように、本発明に係るコ
ンクリート埋設物用の支持部材は、手による三次元方向
に自在に折り曲げが可能であるから、手で変形させて鉄
筋に架設すれば、埋設物本体を埋設したい所定の位置へ
容易に設置することができる。したがって埋設物本体の
設置が迅速に行なえ、埋設作業を効率よく行なうことが
できる。また、支持部材は手で自由に折り曲げることが
できるから、これらの曲げ具合を調整することによって
埋設物の設置箇所の状況に応じた種々の対応が可能であ
る。さらに、支持部材は曲げられた状態で型枠に埋設物
を押圧できる突張り強度を有するから埋設物を型枠に確
実に密接させておくことができる。

【００３８】又、本発明に係るコンクリート埋設物用の
支持部材は、近時開発されたプラスチック製型枠６ａを
用いた工法においても使用することができる。（図５１
参照）この場合、従来は型枠に埋設物本体（図は電気配
線用のボックス）をテープではりつけて固定していたの
に比べ、本発明に係る埋設物を使用すれば、支持部材７
１が型枠６ａに埋設物本体を押圧できる突張り強度を有
するから、より堅固に固定することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係るコンクリート埋設物用の支持部
材の使用状態における作用を説明するための側面図であ
る。

【図２】 本発明に係るコンクリート埋設物用の支持部
材の使用状態における作用を説明するための平面図であ
る。

【図３】 支持部材及び取付部の平面図である。

【図４】 図３のＡ−Ａ断面図である。

【図５】 ボックスを例にした埋設物の一例を示したも
のであり、取付部をボックスに取付ける前の斜視図であ
る。

【図６】 取付部をボックスに取付けた状態の断面図で
ある。

【図７】 取付部の取付け構造を示す断面図である。

【図８】 蓋を設けて取付部をボックスに取付けた状態
の断面図である。

【図９】 ボックスを鉄筋に架設した状態の斜視図であ
る。

【図１０】 型枠を当接させた状態の側面図である。

【図１１】 コンクリート壁内に埋設した状態の側面図
である。

【図１２】 ボックスの別例を示したものであり、取付
部をボックスに取付ける前の斜視図である。

【図１３】 タッピンネジを用いて取付部をボックスに
取付ける状態の断面図である。

【図１４】 ボルトとナットを用いて取付部をボックス
に取付ける状態の断面図である。

【図１５】 エンドカバーを例にした埋設物の一例を示
したものであり、取付部をエンドカバーに取付ける前の
分解斜視図である。

【図１６】 取付部をエンドカバーに取付けた状態の側
断面図である。

【図１７】 エンドカバーを鉄筋に架設した状態の斜視
図である。

【図１８】 コンクリート壁内に埋設した状態の側断面
図である。

【図１９】 エンドカバーに取付ける取付部の別例を示
したものであり、取付部をエンドカバーに取付け鉄筋に
架設した状態の斜視図である。

【図２０】 コンクリート壁内に埋設した状態の側断面
図である。

【図２１】 仮枠ブッシングを例にした埋設物の一例を
示したものであり、取付部を仮枠ブッシングに取付ける
前の分解斜視図である。

【図２２】 取付部を仮枠ブッシングに取付けた状態の
側断面図である。

【図２３】 仮枠ブッシングを鉄筋に架設した状態の斜
視図である。

【図２４】 コンクリート壁内に埋設した状態の側断面
図である。

【図２５】 インサートに取付ける取付部の一例を示し
たものであり、取付部をインサートに取付ける前の斜視
図である。

【図２６】 取付部をインサートに取付けた状態の側断
面図である。

【図２７】 インサートを鉄筋に架設した状態の斜視図
である。

【図２８】 コンクリート壁内に埋設した状態の側断面
図である。

【図２９】 インサートの別例を示したものであり、取
付部をインサートに取付ける前の斜視図である。

【図３０】 取付部の取付け状態を示す側断面図であ
る。

【図３１】 図３０に示す支持部材の固定状態を説明す
るための嵌め込み前の断面図である。

【図３２】 同じく嵌め込み途中の断面図である。

【図３３】 同じく嵌め込み後の断面図である。

【図３４】 ボックスを例にした埋設物の一例を示す斜
視図である。

【図３５】 ボックスを鉄筋に架設した状態の斜視図で
ある。

【図３６】 コンクリート壁内に埋設した状態の側面図
である。

【図３７】 ボックスについての別例を示す斜視図であ
る。

【図３８】 支持部材の固定部分の断面図である。

【図３９】 鉄筋に架設した状態の斜視図である。

【図４０】 ボックスについてのさらに別例を示す斜視
図である。

【図４１】 支持部材の固定状態を説明するための断面
図である。

【図４２】 同じく支持部材の固定状態を説明するため
の断面図である。

【図４３】 別例の支持部材の固定状態を説明するため
の断面図である。

【図４４】 同じく別例の支持部材の固定状態を説明す
るための断面図である。

【図４５】 ボックスについての別例の斜視図である。

【図４６】 インサートを例にした埋設物の一例を示す
斜視図である。

【図４７】 鉄筋に架設した状態の斜視図である。

【図４８】 コンクリート壁内に埋設した状態の側断面
図である。

【図４９】 インサートについての別例を示す斜視図で
ある。

【図５０】 図４９に示すインサートの断面図である。

【図５１】 プラスチック製型枠を用いコンクリート壁
内にボックスを埋設した場合の側面図である。

【符号の説明】

１、１１、３１、４１、５１、７１、８１ 支持部材 ２、１２、３２、４２、５２ 取付部 ４ 埋設物本体 ５ 鉄筋 ６ 型枠 １０ ボックス ３０ エンドカバー ４０ 仮枠ブッシング ５０ インサート

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コンクリート壁の支骨をなす鉄筋に対し
   て埋設物本体を任意の位置に設置すべく、埋設物本体に
   設けられるコンクリート埋設物用の支持部材であって、 手による三次元方向に自在に折り曲げが可能で、かつ曲
   げられた状態で型枠に埋設物本体を押圧できる突張り強
   度を有し、鉄筋に架設されるべく線状に形成されてなる
   ことを特徴とするコンクリート埋設物用の支持部材。
2. 【請求項２】 コンクリート壁の支骨をなす鉄筋に対し
   て埋設物本体を任意の位置に設置すべく、埋設物本体に
   設けられるコンクリート埋設物用の支持部材であって、 手による三次元方向に自在に折り曲げが可能で、かつ曲
   げられた状態で型枠に埋設物本体を押圧できる突張り強
   度を有し、鉄筋に架設されるべく線状に形成されてな
   り、 十分な長さの自由端を残して、埋設物本体の外方に突出
   するようにして埋設物本体に設けられることを特徴とす
   るコンクリート埋設物用の支持部材。