JPH08280271A - フィルム回収機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 フィルムの張力増加が生じないように搬送
し、フィルムの破断を防止する。 【構成】 走行車輪５４により走行して畝に埋設された
フィルムＦを回収するフィルム回収機において、フィル
ムＦを覆土Ｓ₁ とともに掘り起こす掘起装置６と、掘り
起こされたフィルムＦ及び覆土Ｓ₁ を搬送面２ｂ上に載
置して掘起速度と略等しい速度で後方に搬送する搬送装
置２と、搬送装置２により搬送されたフィルムＦを巻き
取る巻取装置８と、巻取装置８及び搬送装置２に走行車
輪５４の回転を適宜変速させて伝達する動力伝達装置５
５とを備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、畝に両端部もしくは片
端部が埋設されたフィルムを回収するフィルム回収機に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】実開昭５８−１７０９５２号公報には、
畝を被覆したフィルムを回収除去するためのフィルム回
収装置が開示されている。このフィルム回収装置は、ト
ラクタ等に牽引されて走行する機枠の前端下部にコルタ
ー及び掘起体を設けて、埋設されたフィルムを走行にし
たがって順次分断しつつ掘り起こすとともに、掘り起こ
されたフィルムを無端体の回行によって後方に移送し、
回収するようになっている。無端体には針状突起が取り
付けられ、フィルムに突き刺して無端体の下側搬送面に
沿って移送し、途中に設けられた回転体を経由させるこ
とでフィルムに付着した土を取り除くようになってい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところでフィルムは、
その両端部が土中に埋め込まれた状態で畝を被覆してい
るが、この覆土が粘土質の土、或いは降雨・日照の繰り
返しにより密度が高くなって硬化した土、などとなって
いる場合がある。このため上記従来のフィルム回収装置
においては、掘起体により掬い上げられた土が充分砕け
ずに、比較的大きな塊を含んだまま掘起体或いはフィル
ム上面に残る傾向がある。掘起体上の土は、掘起体の後
端部から順次地面に落下するが、フィルム上面の土は掘
起体を越えるとその重さがフィルムにかかって、弛みを
生じさせてしまう。この弛みは順次掬い上げられる土に
より成長し、やがてフィルムの破断につながるという問
題があった。

【０００４】このような弛み現象を解消するには、例え
ばフィルムを大きな巻取力で巻き取るようにすること、
或いは回転体の係合面の幅方向角度を急にすること、な
どが考えられる。しかしながら巻取力は、フィルムの強
度以上にすることはできないため、土をのせた状態の弛
みをなくするには限界がある。また回転体の傾斜角度を
増加させると、フィルム中央側の張力が増加するので、
やはりフィルム破断の原因となってしまう。

【０００５】そこで本発明は、フィルムの張力増加が生
じないように搬送することでフィルムの破断を防止でき
るフィルム回収機を提供すべく創案されたものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、走行車輪によ
り走行して畝に埋設されたフィルムを回収するフィルム
回収機において、走行に従ってフィルムを覆土とともに
掘り起こす掘起装置と、掘り起こされたフィルム及び覆
土を搬送面上に載置して掘起速度と略等しい速度で後方
に搬送する搬送装置とを備えたものである。さらに、搬
送装置により搬送されたフィルムを巻き取る巻取装置と
を備えたものである。またさらに、巻取装置及び搬送装
置に走行車輪の回転を適宜変速させて伝達する動力伝達
装置とを備えたものである。動力伝達装置は、巻取装置
に対して設定値以上のトルク伝達を行わないクラッチを
備えたものであってよい。搬送装置は、その搬送体に適
宜振動を与える振動付与手段を有したものであることが
好ましい。巻取装置は、その上方を覆う覆板を有したも
のであることが好ましい。また搬送装置の搬送端の下方
かつ走行方向前方側に配置されたものであることが好ま
しい。

【０００７】

【作用】上記構成によって、搬送装置は、掘起装置によ
って掘り起こされたフィルム及び覆土を搬送面上に載置
して、掘起速度と略等しい速度を以てフィルムに過度な
張力がかからないように搬送する。フィルムとともに搬
送された覆土は、搬送端においてフィルムから離脱す
る。巻取装置は、搬送されてきたフィルムを順次巻き取
って回収する。動力伝達装置は、巻取装置及び搬送装置
に走行車輪の回転を適宜変速させて伝達し、所定の速度
で駆動させる。クラッチは、巻取装置の巻取によってフ
ィルムにかけられる張力を制限する。振動付与手段は、
搬送過程においてフィルムに振動を与えることで、土の
付着力を低減させ、搬送端においてフィルムから剥がれ
やすい状態にする。覆板を備えた構成、或いは巻取装置
が前方に配置された構成では、搬送されてきた土が巻取
装置上に落ちるのを防止する。

【０００８】

【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面に従って説
明する。

【０００９】図１及び図２は、本発明であるフィルム回
収機の一実施例を示したものである。このフィルム回収
機は、走行車輪５４を備えた機枠１と、機枠１の走行方
向Ａ前端に設けられた掘起装置１６と、掘起装置１６の
後方に設けられた搬送装置２とにより主として構成さ
れ、搬送装置２の搬送端２ａの下方には巻取装置８が設
けられている。

【００１０】機枠１は、走行方向Ａに延びた左右の側板
３，４で構成され、その長手方向に間隔を隔てて機幅方
向に設けられた二本の固定杆８２にて互いに連結されて
いる。機枠１の上部にはトラクタ等に連結するための連
結フレーム６が設けられ、下部に走行車輪５４を支持す
る車軸５３が回転自在に設けられている。左右の側板
３，４は、所定の上下幅を有して上下縁が適宜折り返さ
れていると共に、前方が下降した傾斜状態で設けられて
いる。連結フレーム６は、側板３，４の前部上端からそ
れぞれ前方に延出された第一連結板５と、第一連結板５
間に掛け渡された主杆７と、主杆７に一端が取り付けら
れて前方に延出された一対の第二連結板１２と、第二連
結板１２の上部から互いに接近するように斜め上方に延
出された一対の連結アーム１３と、連結アーム１３の上
端側と側板３，４の中間部上端とを連結する連結杆１
４，１５とで構成されている。連結杆１４，１５と側板
３，４とは、第三連結板６７を介して軸支されている。
連結アーム１３の上下部は、水平方向のピンを介してそ
れぞれ連結杆１４，１５及び第二連結板１２に連結され
ている。第二連結板１２の前方他端には、トラクタのロ
ワーリンク等に連結するためのロワーリンクピン１１が
設けられている。また連結アーム１３の上端にはトラク
タのトップリンク等に連結するための連結穴１３ａが形
成されている。本実施例にあっては、主杆７が後方から
見て右側に延出され、この延出端に一方の第二連結板１
２が取り付けられている。また連結杆１４，１５もこれ
に合わせて偏位され、互いの長さが異なるように形成さ
れている。すなわちトラクタ等の牽引車に対して、機枠
１が左側に偏った状態で連結されるようになっている。

【００１１】掘起装置１６は、両側板３，４の前端間に
掛け渡されてその傾斜と略同じ傾斜角度で固定された取
付板１７と、取付板１７の前端上面に適宜重ね合わされ
て締結された掘取刃１８と、取付板１７の後部に設けら
れた篩体１９とにより構成されている。掘取刃１８の先
端１８ａは、覆土Ｓ₁ に覆われたフィルムＦの両側端部
よりも適宜深く、土中に挿入されるように位置される。
篩体１９は、取付板１７の後端下面に取り付けられた受
部材７０と、受部材７０のＵ字状溝に支持されて機幅方
向に延びた横杆７１と、横杆７１に一端が固定されて掘
取刃１８と同じ傾斜で多数並設された縦杆７２とで構成
されている。すなわち掘取刃１８にてフィルムＦととも
に掘り起こされた下側の土Ｓ₂ を、搬送装置２の前端と
の間において篩い落とすようになっている。

【００１２】搬送装置２は、掘取刃１８の傾斜に連続す
るようにその搬送面２ｂが傾斜されたロッドコンベヤ６
６にて構成されている。ロッドコンベヤ６６は、搬送端
２ａとなる機枠１の上端位置に設けられた駆動軸２０
と、駆動軸２０に取り付けられた一対の駆動輪２１と、
駆動輪２１に対向するように機枠１の下端に設けられた
一対の従動輪２２と、搬送面２ｂを実質的に構成するロ
ッド２４とにより構成されている。駆動軸２０は、側板
３，４に軸受を介して回転自在に支持されている。駆動
輪２１は、側板３，４の内側の適宜位置において駆動軸
２０に固定されている。従動輪２２は、側板３，４にブ
ラケット２３を介して回転自在に支持されている。ブラ
ケット２３は、側板３，４を挟むように取り付けられた
支持板６８と、支持板６８から突設された従動支持軸６
９とで形成されている。支持板６８は、搬送方向Ｂに位
置調節自在となるように、長穴６８ａによってボルト等
で取り付けられている。

【００１３】ロッド２４は、図７にも示すように、両端
が略直角に折り曲げられていると共に、その先端が折り
返されてＵ字状のフック部２４ａが形成されている。そ
してこのフック部２４ａが他のロッド２４の両端折曲部
２４ｂに係止されることで、所定間隔２４ｃで並設した
状態で、回行可能に互いに連結するようになっている。
また駆動輪２１の外周には、ロッド２４の両端近傍に係
合するＵ字状の溝２１ａが形成され、その回転力をロッ
ド２４に確実に伝えて、ロッドコンベヤ６６を回行させ
るようになっている。

【００１４】また図１及び図２に示したように、上行す
る搬送面２ｂ側の駆動輪２１と従動輪２２との間には、
側板３，４に中間軸２６を介して支持されたガイドロー
ラ２５が、搬送方向Ｂに適宜間隔を隔てて両側に二個づ
つ、合計四個設けられている。そして本実施例にあって
は、ガイドローラ２５がロッドコンベヤ６６の搬送面２
ｂに適宜な振動を与えるための振動付与手段として構成
されている。すなわちガイドローラ２５は正面視で略矩
形状に形成され、外周にはロッド２４と係合する突起部
２５ａが、ロッド２４のピッチ（２４ｃ）に相応した間
隔で形成されている。従ってロッドコンベヤ６６の回行
によりガイドローラ２５に順次当接するロッド２４が、
その偏平形状に従って上下に振動することになる。

【００１５】次に巻取装置８は、側板３，４の上端から
下方に垂下された支持枠９，１０によって支持され、ロ
ッドコンベヤ６６によって搬送されてきたフィルムＦを
順次巻き取るように構成されている。本実施例にあって
は、搬送装置２の搬送端２ａの下方かつ走行方向Ａ前方
側に位置するように支持されている。図３及び図４に示
すように、この巻取装置８は、円板状の左右一対のリー
ルプレート２８，２９と、リールプレート２８，２９間
に挟持される芯管３０と、芯管３０を適宜着脱させる芯
管取付機構３８とで構成されている。右側のリールプレ
ート２９は、その軸心位置に右支持軸３３の一端が取り
付けられ、この一端の外周に、支持枠９，１０の内方に
突出した円錐台状の突起２７が形成されている。すなわ
ちこの突起２７の斜面に、芯管３０の開口端が係合する
ようになっている。右支持軸３３は、軸方向に間隔を隔
てて設けられた一対の軸受３１及び円筒状の軸受ケース
３２を介して支持枠１０に取り付けられている。軸受ケ
ース３２にはフランジ３２ａが形成され、このフランジ
３２ａと支持枠１０の外側面とが重ね合わされて、ボル
ト３４にて固定されている。一方左側のリールプレート
２８は、その軸心位置に左支持軸３７の一端が軸受３１
を介して設けられ、その外周に右側のリールプレート２
９のものと同様の突起２７が形成されている。左支持軸
３７は、その略中間部が円筒状の軸受体３５に挿通さ
れ、この軸受体３５を介して機幅方向に摺動自在に支持
枠９に支持されている。軸受体３５は、そのフランジ３
５ａが支持枠９の外側面に重ね合わされて、ボルト３４
にて固定されている。

【００１６】そして左支持軸３７の他端は機幅方向外方
に延出され、その延出端に、芯管取付機構３８となる有
底筒体状の係合体４０が、第一スプリング３９を介して
軸方向に摺動自在に嵌め合わされている。係合体４０の
開口側端部には軸方向に延びた長穴４０ａが形成され、
左支持軸３７に固定された径方向のピン４１に係合する
ことで、第一スプリング３９の付勢力による係合体４０
と左支持軸３７との相対移動範囲を制限するようになっ
ている。係合体４０の外端面４０ｂには軸方向の押しボ
ルト４２が螺合されており、座金４３を介して第一スプ
リング３９の一端を係止している。すなわち押しボルト
４２の回動操作によって、第一スプリング３９の付勢力
を調節できるようになっている。また係合体４０の略中
央部外周面には円環状に溝４０ｃが形成され、図５にも
示すように、側面視Ｕ字状を呈したレバー部材４４の中
間部内側に突設された係合ピン４５に遊嵌されるように
なっている。レバー部材４４は、係合ピン４５よりも下
方の下端が支持枠９にブラケット４６を介して水平軸４
６ａ回りに回動自在に支持されている。そしてレバー部
材４４には、その上端に握り４７を有した操作桿４８
が、第二スプリング４９を介して上下方向に摺動自在に
設けられている。第二スプリング４９は、レバー部材４
４の上端部と、操作桿４８の径方向に貫通した係止ピン
５１との間に張設されている。係止ピン５１は、レバー
部材４４に取り付けられた第一係止板５２によって係止
されるようになっている。第一係止板５２には、操作桿
４８を上下方向に挿通させるための挿通穴が形成されて
いる。そして第一係止板５２の下方には、係止穴５０ａ
を有する第二係止板５０が設けられている。第二係止板
５０は、軸受体３５のフランジ３５ａの上端折曲部にボ
ルト・ナット７３を介して適宜高さに保持されている。
すなわち操作桿４８の下端を係止穴５０ａに挿入させる
ことで、レバー部材４４を立設させると共に、係合体４
０を介して左支持軸３７を支持枠９，１０内方に適宜突
出した状態に保持して、リールプレート２８，２９間に
芯管３０を把持するようになっている。

【００１７】次に搬送装置２及び巻取装置８を適宜駆動
させるための駆動機構を説明する。図１及び図２に示し
たように、本実施例の駆動機構は、走行車輪５４の回転
を適宜伝達する動力伝動装置５５として形成され、車軸
５３と、搬送装置２の駆動軸２０と、巻取装置８の右支
持軸３３とを、チェーン伝動にて連結するようになって
いる。車軸５３の右走行車輪５４よりも内側の位置に
は、比較的大径の駆動スプロケット５６が取り付けら
れ、駆動軸２０の近傍に設けられたカウンター軸５７の
第一スプロケット５８に、第一チェーン５９にて連結さ
れている。そして第一チェーン５９の回行外側に、駆動
軸２０の延出端に取り付けられた第二スプロケット６０
が噛合されている。本実施例にあっては、この搬送装置
２の回行速度が、掘起装置１６の掘起速度（走行車輪５
４の周速）よりも僅かに速くなるように形成されてい
る。そしてカウンター軸５７には第三スプロケット６１
が並設され、右支持軸３３の先端に取り付けられた第四
スプロケット６４に、第二チェーン６５にて連結されて
いる。

【００１８】図６に示すように、カウンター軸５７には
第三スプロケット６１に対して設定値以上のトルクを伝
達しないようにするための滑りクラッチ６３を備えられ
ている。カウンター軸５７は、軸方向に適宜間隔で設け
られた軸受３１と、この軸受３１を収容して右側板４に
ボルト３４にて取り付けられた軸受ケース６２とによっ
て支持され、機幅方向外方に延出されている。第一スプ
ロケット５８は、カウンター軸５７に軸受ケース６２の
外側位置で取り付けられ、さらにその外側に、スペーサ
８１を介して滑りクラッチ６３のボス７５が固定されて
いる。ボス７５の外周にはフランジ７５ａが形成され、
これに軸方向に重ね合わされて、第三スプロケット６１
がボス７５の外周に遊嵌されている。第三スプロケット
６１の軸方向両側には摩擦板７７が備えられている。そ
してその外側に保持体７９が軸方向に接合した状態でボ
ス７５に摺動自在に遊嵌され、この保持体７９にサラバ
ネ７８が設けられている。サラバネ７８の付勢力は、ボ
ス７５の軸端に螺合されたナット８０によって調整され
る。すなわちカウンター軸５７の回転が、適宜な付勢力
のサラバネ７８及び摩擦板７７を介して、第三スプロケ
ット６１に伝達されるようになっている。

【００１９】このほか本実施例にあっては、巻取装置８
の上方に、後方へ行くにしたがって下降するように傾斜
した覆板３６が設けられている。覆板３６は、搬送端２
ａから芯管３０へと移動するフィルムＦの近傍に位置さ
れ、少なくとも芯管３０を覆うような大きさで形成され
ている。また駆動スプロケット５６及び第四スプロケッ
ト６４の近傍には、チェーン５９，６５の回行外側に噛
合して適宜な張力にするためのアイドルスプロケット７
４，７６が設けられている。

【００２０】次に本実施例の作用を説明する。

【００２１】両側部に覆土Ｓ₁ が被せられて埋設された
畝上のフィルムＦを回収するに際して、トラクタ等に連
結フレーム６にてフィルム回収機を連結させ、掘取刃１
８の先端１８ａがフィルムＦの下方に位置するようにセ
ットする。そして畝の列端から畝の方向と並行に走行さ
せると、掘取刃１８がフィルムＦの下部に刺さり込み、
フィルムＦと覆土Ｓ₁ 、及びフィルム下側の土Ｓ₂ を掬
い上げる。掬い上げられたフィルムＦ及び覆土Ｓ₁ は、
ロッドコンベヤ６６の回行によって後方に搬送され、一
緒に掘り取られた下側の土Ｓ₂ は、篩体１９を経由して
掘取刃１８と従動輪２２との間から、或いはロッドコン
ベヤ６６の間隙から落下する。フィルムＦが搬送端２ａ
まで搬送されて垂れ下がった状態になった時点で、トラ
クタの走行を一旦停止し、フィルムＦの先端部分を芯管
３０或いはリールプレート２８，２９に固定する。そし
て再び走行を開始すると、搬送されてきたフィルムＦは
走行車輪５４の回転に同期して芯管３０に順次巻き取ら
れる。またフィルムＦ上の覆土Ｓ₁ は、搬送端２ａにお
いて剥がされて落下するが、搬送途中においてロッドコ
ンベヤ６６と係合するガイドローラ２５によりロッド２
４が上下方向に振動することで、振動により割れを生じ
たり、フィルムＦとの付着力が低下しているので、容易
に分離される。

【００２２】フィルム回収作業が進行するに伴って、芯
管３０に巻き取られるフィルムＦの外径は徐々に増加
し、周速が増加する。すなわち搬送されるフィルムＦの
速度よりも巻き取られるフィルムＦの速度が大きくなる
ので、フィルムＦの張力は次第に増加する。このとき滑
りクラッチ６３のサラバネ７８の付勢力を適宜設定して
おくことで、第三スプロケット６１に設定トルク以上の
負荷が加わるとカウンター軸５７との間でスリップし、
巻取張力が増加するのを抑える。すなわちフィルムＦに
亀裂が生じない程度のトルクで、巻取装置８によるフィ
ルム巻取が継続される。

【００２３】所定量のフィルムＦを巻き終えた芯管３０
を取り外すには、まず操作桿４８の握り４７を上方に引
き上げて、操作桿４８と第二係止板５０の係止穴５０ａ
との係合を解除し、さらに操作桿４８を機幅方向外方に
倒す。この傾動により、レバー部材４４が回動し、レバ
ー部材４４の内側に突設した係合ピン４５により係合体
４０が外側に移動する。この移動により係合体４０の長
穴４０ａの端部と左支持軸３７に固定されたピン４１が
当接し、左側のリールプレート２８を支持する左支持軸
３７が外方向に移動する。これで右側のリールプレート
２９と左側のリールプレート２８との間隔が広がり、フ
ィルムＦを巻き付けた芯管３０を巻取装置８から取り外
すことができる。また回収を継続するときは、前記と逆
の手順で新たな芯管３０をリールプレート２８，２９間
にセットし、第一スプリング３９による適度な付勢力で
把持させる。

【００２４】このように、フィルムＦを覆土Ｓ₁ ととも
に掘り起こす掘起装置１６と、掘り起こされたフィルム
Ｆ及び覆土Ｓ₁ を搬送面２ｂ上に載置して後方に搬送す
る搬送装置２とを備えたので、搬送されるフィルムＦに
覆土Ｓ₁ の重量が掛かって弛むことはなく、搬送途中に
おいて過負荷により亀裂が生じたり破断に至るような張
力増加が防止される。またロッドコンベヤ６６の回行速
度が走行車輪５４の周速より僅かに速くなるようにした
ので、ロッドコンベヤ６６は掘取刃１８で掬い上げる速
度より若干速く回行し、搬送過程でフィルムＦは多少張
りをもった状態を保ち、ロッドコンベヤ６６の駆動部分
等に引っ掛かることなく搬送される。さらに、巻取装置
８へ動力を伝達する第三スプロケット６１に滑りクラッ
チ６３を設けたので、巻取張力によりフィルムＦに亀裂
或いは破断に至る張力が生じることがなく、しかも芯管
３０にだぶつくことなくフィルムＦを巻き取ることがで
きる。またロッドコンベヤ６６上の覆土Ｓ₁ は、搬送過
程においてフィルムＦとの付着力が低下しているので、
搬送端２ａに達した時点でフィルムＦと容易に分離して
落下する。またロッドコンベヤ６６に矩形のガイドロー
ラ２５を設けたので、ロッド２４間からの土Ｓ₂ の落下
を促進できると共に、覆土Ｓ₁ とフィルムＦの付着力を
より低減でき、搬送端２ａにおいて覆土Ｓ₁ とフィルム
Ｆとの分離がより円滑になる。そして巻取装置８は、搬
送端２ａよりも前方に配置されているので、巻取装置８
の芯管３０へ向かうフィルムＦは、前方斜め下方に向け
て移動して巻き取られ、搬送端２ａから落下する覆土Ｓ
₁ を巻き込むことなくフィルムＦのみが巻き取られる。
また覆板３６を設けたことで、何等かの要因で芯管３０
側に向けて土が飛散しても、フィルムＦに土が巻き込ま
れることはない。

【００２５】また図８に示すように、トラクタ（図中車
輪８７のみ示す）の機幅方向中心８３に対してフィルム
回収機の機幅方向中心８４が左側方に偏位しているの
で、圃場外周部のフィルムＦを回収する場合、フィルム
回収機の左走行車輪５４を圃場外周側に位置させること
で、回収作業が容易に行える。なおトラクタの機幅方向
中心８３に対し、フィルム回収機の機幅方向中心８４を
偏位させても、圃場中央部のフィルム回収作業には何等
支障を来すことはない。さらに回転する車軸５３に左右
の走行車輪５４が固定されているので、仮に片側の走行
車輪５４が側溝８５の近くの凹部８６上を通過して浮き
上がるような場合でも、もう一方の走行車輪５４の回転
により回転力は伝達され、搬送装置２及び巻取装置８の
駆動力は確保できる。

【００２６】なお搬送装置２としては、本実施例のロッ
ドコンベヤ６６に限らず、フィルムＦ及び覆土Ｓ₁ を適
宜搬送できるものであれば、どのような構成のものでも
構わない。また本実施例にあっては搬送装置２の搬送端
２ａに巻取装置８を設けるものとしたが、この巻取装置
８を省略することも可能である。この場合、例えば掬い
上げたフィルムＦの端部を適当な道具で圃場上に止めて
おき、以降は搬送装置２の回行によって後方に搬送する
ことで、フィルム回収機の後方に順次フィルムＦを送り
出すようにすればよい。さらに動力伝達装置５５によっ
て搬送装置２及び巻取装置８を駆動させるものとした
が、別個の駆動装置を備えて、それぞれ適宜速度で回転
駆動させるようにしてもよい。また牽引式のフィルム回
収機としたが、自走式としてもよい。

【００２７】

【発明の効果】以上要するに本発明によれば、掬い上げ
られて搬送されるフィルムに過度な張力がかかることな
く、フィルムを破断のおそれなく回収できる。さらに振
動付与手段を備えた構成によって、土とフィルムとの付
着力を低減させることができ、搬送端におけるフィルム
からの分離を促進させることができる。またクラッチを
備えた構成においては、巻取装置による巻取張力の増加
を防止してフィルムへの過負荷なく巻き取って回収する
ことができる。そして覆板を設けた構成では、巻き取ら
れるフィルムへの土混入を最少限に止どめることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のフィルム回収機の一実施例を示した部
分破断側面図である。

【図２】図１の平面図である。

【図３】図１の巻取装置の要部を示した背面断面図であ
る。

【図４】図１の巻取装置の他の要部を示した背面断面図
である。

【図５】図３の芯管取付機構を示した側面図である。

【図６】図１の滑りクラッチを示した断面図である。

【図７】図１の搬送装置の要部を示した斜視図である。

【図８】図１の背面図である。

【符号の説明】

２ 搬送装置 ２ａ 搬送端 ２ｂ 搬送面 ８ 巻取装置 １６ 掘起装置 ２４ ロッド（搬送体） ２５ ガイドローラ（振動付与手段） ３６ 覆土板 ５４ 走行車輪 ５５ 動力伝達装置 ６３ 滑りクラッチ ６６ ロッドコンベヤ Ａ 走行方向 Ｂ 搬送方向 Ｆ フィルム Ｓ₁ 覆土 Ｓ₂ フィルムの下側の土

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 坂本 英範 北海道千歳市上長都1061番地２ スター農 機株式会社内 (72)発明者 上野 雄二 北海道千歳市上長都1061番地２ スター農 機株式会社内

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 走行車輪により走行して畝に埋設された
   フィルムを回収するフィルム回収機において、走行に従
   って上記フィルムを覆土とともに掘り起こす掘起装置
   と、掘り起こされたフィルム及び覆土を搬送面上に載置
   して掘起速度と略等しい速度で後方に搬送する搬送装置
   とを備えたことを特徴とするフィルム回収機。
2. 【請求項２】 走行車輪により走行して畝に埋設された
   フィルムを回収するフィルム回収機において、上記フィ
   ルムを覆土とともに掘り起こす掘起装置と、掘り起こさ
   れたフィルム及び覆土を搬送面上に載置して掘起速度と
   略等しい速度で後方に搬送する搬送装置と、該搬送装置
   により搬送されたフィルムを巻き取る巻取装置とを備え
   たことを特徴とするフィルム回収機。
3. 【請求項３】 走行車輪により走行して畝に埋設された
   フィルムを回収するフィルム回収機において、上記フィ
   ルムを覆土とともに掘り起こす掘起装置と、掘り起こさ
   れたフィルム及び覆土を搬送面上に載置して掘起速度と
   略等しい速度で後方に搬送する搬送装置と、該搬送装置
   により搬送されたフィルムを巻き取る巻取装置と、該巻
   取装置及び上記搬送装置に走行車輪の回転を適宜変速さ
   せて伝達する動力伝達装置とを備えたことを特徴とする
   フィルム回収機。
4. 【請求項４】 上記動力伝達装置が、上記巻取装置に対
   して設定値以上のトルク伝達を行わないクラッチを備え
   た請求項３記載のフィルム回収機。
5. 【請求項５】 上記搬送装置が、その搬送体に適宜振動
   を与える振動付与手段を有した請求項１乃至４のいずれ
   かに記載のフィルム回収機。
6. 【請求項６】 上記巻取装置が、その上方を覆う覆板を
   有した請求項２乃至５のいずれかに記載のフィルム回収
   機。
7. 【請求項７】 上記巻取装置が、上記搬送装置の搬送端
   の下方かつ走行方向前方側に配置された請求項２乃至６
   のいずれかに記載のフィルム回収機。