JPH08277066A

JPH08277066A - 紡糸巻取機の昇降枠ガイド

Info

Publication number: JPH08277066A
Application number: JP11014595A
Authority: JP
Inventors: Shoji Sakai; 昇司酒井
Original assignee: Murata Machinery Ltd
Current assignee: Murata Machinery Ltd
Priority date: 1995-04-10
Filing date: 1995-04-10
Publication date: 1996-10-22
Anticipated expiration: 2017-02-25
Also published as: JP3259590B2

Abstract

(57)【要約】【目的】紡糸巻取機の機械高さを低くすることができ
る昇降枠ガイドを提供する。【構成】２本のボビンホルダ５，６が突設されたタレ
ット４を軸受１４を介して機械本体２に回転自在に支持
し、前記ボビンホルダ５が転接する接圧ローラ１１を有
する昇降枠１０を前記機械本体２に対して昇降自在に設
けた紡糸巻取機に設けられる昇降ガイドに関する。前記
昇降枠１０が昇降自在にガイドされるガイド支柱９を、
前記タレット４の前記軸受１４の横であって前記ボビン
ホルダ５，６側に立設し、昇降枠１０が最も外径の大き
いタレットの軸受１４をかわすことができるようにした
昇降ガイドとした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は紡糸機から紡出された糸
を高速で巻取る紡糸巻取機であって、特にその昇降枠ガ
イドに関する。

【０００２】

【従来の技術】まず、２本のボビンホルダが突設された
タレットを備えたタレット式紡糸巻取機の従来例を図４
及び図５により説明する。図４は紡糸巻取機の側面図で
あり、図５は紡糸巻取機の正面図である。

【０００３】紡糸巻取機１は、機械本体２に対して中心
軸３の回りで回転するタレット４と、該タレット４から
突設した２本のボビンホルダ５，６と、タレット４の背
面に固定され上記ボビンホルダ５，６を回転駆動する誘
導モータ７，８と、機械本体２内のガイド支柱９に案内
されて垂直に上昇又は下降する昇降枠１０と、この昇降
枠１０に支持された接圧ローラ１１と、同じく昇降枠１
０に支持されたトラバース装置１２とから主に構成され
ている。

【０００４】そして、接圧ローラ１１やトラバース装置
１２を支持する昇降枠１０全体の重量は昇降枠１０と機
械本体２との間に設けられた接圧シリンダ１３によって
支えられ、この重量と接圧シリンダ１３による持ち上げ
力との差が接圧ローラ１１のパッケージＰに対する接圧
力となるようになっている。このように、従来の紡糸巻
取機において、パッケージＰに転接する接圧ローラ１１
を支持する昇降枠１０が接圧シリンダ１３によって機械
本体２に対し昇降自在となっており、接圧シリンダ１３
によってパッケージＰに対する接圧力が調整される構造
となっている。すなわち、昇降枠１０の全体が所定の接
圧力を保ちながらボビンＢに巻き形成されるパッケージ
Ｐの巻き太りに応じて上昇できるようになっている。ま
た、接圧シリンダ１３に対する空気圧を上げることで、
昇降枠１０の全体をパッケージから離して上昇させるこ
ともできる。

【０００５】上述した紡糸巻取機の作動の概略は以下の
通りである。図５において、ボビンホルダ５は中心軸３
のほぼ鉛直方向上方の巻取位置にあり、ボビンホルダ６
は中心軸３のほぼ鉛直方向下方の待機位置にある。巻取
位置にあるパッケージが満巻きとなると、タレット４が
１８０°旋回し、満巻パッケージＰが待機位置になり、
空ボビンＢが巻取位置となって切り替わる。糸Ｙは空ボ
ビンＢに接しながら、満巻パッケージＰに巻き取られる
状態となり、図示されない糸渡し装置によって、糸Ｙを
満巻パッケージＰからボビンＢに移し変える。つぎに、
待機位置にあるボビンホルダ６の回転を止め、満巻パッ
ケージＰを図示されない玉揚台車に押し出し、同時にボ
ビンホルダ６に空ボビンＢが挿入される。以上の動作の
繰り返しによって、連続的に糸Ｙを巻き取っていく。

【０００６】上述した従来の紡糸巻取機においては、ボ
ビンホルダ５，６は片持ち支持された回転体であり、さ
らにボビンＢに巻き形成された相当重量のパッケージＰ
を保持すると共に所定の接圧力が接圧ローラ１０を介し
て負荷される構造である。このため、ボビンホルダ５，
６を回転自在に支持するタレット４に対する軸受１４は
機械本体２の出来るだけ前方に配設するようにしてい
た。その結果、ガイド支柱９や接圧シリンダ１０は、軸
受１４の横であって反ボビンホルダ側にずらして設けら
れる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、タレッ
ト４の軸受１４の部分が最も外径が大きくなるため、こ
の軸受１４の部分を跨いで昇降枠１０が設けられ、昇降
枠１０の位置が高くなり、その分紡糸巻取機の機械高さ
が高くなるという問題点があった。

【０００８】本発明は、従来の技術の有するこのような
問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とすると
ころは、紡糸巻取機の機械高さを低くすることができる
昇降枠ガイドを提供しようとするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成する本発
明の紡糸巻取機の昇降枠ガイドは、２本のボビンホルダ
が突設されたタレットを軸受を介して機械本体に回転自
在に支持し、前記ボビンホルダが転接する接圧ローラを
有する昇降枠を前記機械本体に対して昇降自在に設けた
紡糸巻取機であって、前記昇降枠が昇降自在にガイドさ
れるガイド支柱を、前記タレットの前記軸受の横であっ
て前記ボビンホルダ側に立設したものである。そして、
前記タレットは、前記軸受に対する円盤部と、前記ボビ
ンホルダの取付部と、該取付部と前記円盤部との間の胴
部からなり、前記ガイド支柱は、この胴部に沿って立設
されたものがあり、前記胴部に沿って、前記ガイド支柱
と平行に、昇降枠に対する接圧シリンダが設けられたも
のがある。

【００１０】

【作用】昇降枠のガイド支柱をタレットの軸受よりボビ
ンホルダ側にずらして配設するため、昇降枠が最も外径
の大きいタレットの軸受部をかわすことができる。タレ
ットの軸受部からボビンホルダ側に向かって胴部を設け
ると、この胴部を軸受がある円盤部より小径にでき、こ
の胴部に沿ってガイド支柱のみならず接圧シリンダも配
設できる。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説
明する。図１は本発明にかかる紡糸巻取機側面の要部の
断面図、図２は本発明にかかる紡糸巻取機上面の要部断
面図、図３は本発明にかかる紡糸巻取機の正面図であ
る。なお、図４及び図５で説明した紡糸巻取機と同じ機
能を有する部分には同じ符号を付してその説明を省略す
る。

【００１２】図１及び図２において、タレット４は、軸
受１４に対する円盤部２１と、小径の胴部２２と、ボビ
ンホルダ５，６に対する取付部２３とを連設したもので
ある。円盤部２１の外周に軸受１４の内輪２４が嵌入さ
れ、軸受１４の外輪２５は機械本体２の前側の壁に取り
付けられている。

【００１３】機械本体２には台座２６と押さえ部材２７
が設けられ、この台座２６と押さえ部材２７との間にガ
イド支柱９が立設されている。このガイド支柱９の位置
は、軸受１４の横の位置であって、胴部２２に沿った位
置であって、スピンドルモータ７，８からの連結軸２
８，２９の回転軌跡と干渉しない範囲で幅を狭めた位置
である。すなわち、胴部２２の小径の程度は連結軸２
８，２９の回転軌跡（タレット４の回転によるもの）以
内であればよい。

【００１４】図１において、ガイド支柱９は機械本体２
の前面の壁より前に立設されているため、昇降枠１０は
機械本体２の前面の壁から切り離された状態で昇降自在
になっている。そのため、ボビンホルダ５，６と干渉し
ない程度に昇降枠１０が設置される部分の高さを低くす
ることができる。また、図２において、スピンドルモー
タ７の連結軸２８の回転軌跡（タレット４の回転による
もの）と干渉しない程度に、ガイド支柱９と接圧シリン
ダ１３が並設されているため、ガイド支柱９，９の間隔
と接圧シリンダ１３，１３の間隔で決まる機械幅が狭く
なる。

【００１５】ボビンホルダ５，６の位置が胴部２２の分
だけ前に伸び、軸受１４の負荷が増大するが、軸受１４
の外周部分には邪魔になるものがないため、高負荷の軸
受１４を選定して取り付けることができる。そのため、
軸受１４に対する負荷の増大を吸収できる。なお、３１
はタレット４の回転軸、３２は回転軸３１に対するプー
リ、３３はベルト、３４はプーリ、３５は回転駆動用モ
ータであり、これらによってタレット４は所定の位置ま
で回転できる。また、３６と機械本体２が載るベースで
ある。

【００１６】つぎに、上述した昇降枠ガイドの機構によ
る機械高さの減少を最大限に活用した紡糸巻取機を図３
により説明する。接圧ローラ１１は巻取当初（糸層厚み
２０ｍｍ程度まで）だけ上昇し、ａ１位置からａ２位置
まで上昇する。このとき、ボビンホルダ５の位置Ａは固
定位置にある。この巻取当初の間に満巻パッケージＰの
玉揚が行われる。玉揚が終わると、タレット４が時計方
向に回転し、ボビンホルダ５がＡ位置からＢ位置とな
り、接圧ローラ１１もａ３位置まで下がる。そして、接
圧ローラ１１の位置はａ３位置にとどまったままにな
り、パッケージの巻き太りはタレット４の時計方向の回
転で逃がされる。最終的にｂ１位置の満巻パッケージＰ
が巻き形成される。すると、タレット４を僅かに回転さ
せ、満巻パッケージＰを玉揚可能なｂ２位置にし、接圧
ローラ１１を上昇させてボビンホルダ６に挿着された空
ボビンＢに転接する糸渡し可能な状態にする。そして、
満巻パッケージＰから空ボビンＢに糸渡しを行い、満巻
パッケージＰの玉揚を行うという一連の動作を繰り返し
て連続した糸Ｙの巻取を行う。

【００１７】なお、巻き太りに応じてタレット４を逃が
す方法としては、接圧ローラの上下限位置をセンサで検
知し、所定の上下限位置に納まるようにタレット４を間
欠的に回転させる方法や、パッケージの巻き太り径を演
算し、タレット４を自動的に回転させる方法や、時間の
経過と共に所定の関数値でタレット４を自動的に回転さ
せる方法がある。

【００１８】パッケージの巻き太りをタレット４の回転
で逃がす巻取方法によると、接圧ローラ１１の上限高さ
がａ２位置となって低くなる。そして、本発明の昇降枠
ガイドで昇降枠１９の高さを低くすることと相まって、
紡糸巻取機の機械高さが低くなる。また、パッケージの
軌跡が横にはみ出ることがないため、機械幅を狭くして
所定のスペースに多数台の紡糸巻取機を列設することも
可能になる。

【００１９】なお、以上の実施例はボビンＢを挿着する
ボビンホルダ５，６をスピンドルモータ７，８で直接駆
動する、いわゆるスピンドルドライブ型の紡糸巻取機を
説明したが、ボビンホルダに挿着されたボビンＢに転接
する接圧ローラを駆動することによりボビンＢを間接的
に駆動するいわゆるフリクションドライブ型の紡糸巻取
機にも本発明の昇降枠ガイドが適用される。

【００２０】また、タレット４も、パッケージの巻き太
りをタレット４の回転で逃がすものに限らず、図５のよ
うに巻取位置と待機位置を固定して１８０°毎に回転す
るものにも本発明の昇降枠ガイドが適用される。さら
に、一本の接圧シリンダ１３で昇降枠１０の全重量の殆
どを受け持つと共に、残りの重量としての接圧力を接圧
シリンダ１３への空気圧を微妙に変化させることによっ
て、接圧力を制御する紡糸巻取機以外に、接圧シリンダ
１３をベースシリンダにし、別に小径のコンロール用接
圧シリンダを並設するものであってもよい。

【００２１】

【発明の効果】本発明の紡糸巻取機の昇降枠ガイドにお
いては、昇降枠を昇降自在にガイドするガイド支柱がタ
レットの軸受の横であってボビンホルダ側にずらされて
立設されているため、最も外径が大きい軸受部をかわし
て昇降枠を配設できるため、昇降枠をできるだけ、ボビ
ンホルダ側に下げた状態にして設けることができ、その
分だけ紡糸巻取機の機械高さを低くすることができる。
また、タレットの軸受が設けられる部分より小径の胴部
を設け、この胴部にガイド支柱や接圧シリンダを配設す
ることによって、紡糸巻取機の機械幅も狭くすることが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかる紡糸巻取機側面の要部の断面図
である。

【図２】本発明にかかる紡糸巻取機上面の要部の断面図
である。

【図３】本発明にかかる紡糸巻取機の正面図である。

【図４】従来の紡糸巻取機の側面図である。

【図５】従来の紡糸巻取機の正面図である。

【符号の説明】

２機械本体４タレット５，６ボビンホルダ９ガイド支柱１０昇降枠１１接圧ローラ１３接圧シリンダ１４軸受２１円盤部２２胴部２３取付部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】２本のボビンホルダが突設されたタレッ
トを軸受を介して機械本体に回転自在に支持し、前記ボ
ビンホルダが転接する接圧ローラを有する昇降枠を前記
機械本体に対して昇降自在に設けた紡糸巻取機であっ
て、前記昇降枠が昇降自在にガイドされるガイド支柱
を、前記タレットの前記軸受の横であって前記ボビンホ
ルダ側に立設したことを特徴とする紡糸巻取機の昇降枠
ガイド。
【請求項２】前記タレットは、前記軸受に対する円盤
部と、前記ボビンホルダの取付部と、該取付部と前記円
盤部との間の胴部からなり、前記ガイド支柱は、この胴
部に沿って立設された請求項１記載の紡糸巻取機の昇降
枠ガイド。
【請求項３】前記胴部に沿って、前記ガイド支柱と平
行に、昇降枠に対する接圧シリンダが設けられた請求項
１記載の紡糸巻取機の昇降枠ガイド。