JP2508045Y2 - 線材取出し装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案はキャリアに積載したコイ
ル状線材の取出し装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば溶接用ワイヤの製造工程において
は、線材を一旦キャリアにコイル形状を保持して積載
し、次いでこのキャリアを次工程へ移動し、そこで線材
取出し装置によって線材をキャリア軸方向に引き上げて
取出し伸線等の処理を施すことが行われる。

【０００３】この線材取出し装置として、支柱から水平
方向に突出する昇降可能なアームの先端に線材のガイド
孔を設け、このガイド孔の真下に、コイル状線材を積載
したキャリアを位置させ、コイル状線材の積層体上端か
ら線材を順次キャリア軸方向に引き上げてガイド孔を通
して取出しを行う装置が知られている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】このような竪型の線材
取出し装置では従来線材ガイド孔を固定していた。すな
わち図３に示すように線材４のガイド孔５を有するガイ
ドダイス１をアーム先端に取付けた収納ケース２に収納
しボルト３で締め付けて固定していた。ところが線材４
をガイドするガイドダイス１を固定して設けた場合、引
き上げられる線材４の激しい動きにより図４に示すよう
にガイド孔５が経時的に偏摩耗して変形し狭隘な溝５ａ
を形成するようになる。こうしてガイドダイス１のガイ
ド孔５に狭隘な溝５ａが形成されると、高速で引上げら
れる線材は溝５ａにくい込んで断線、もつれ等を頻発す
るようになる。従って従来の取出し装置ではガイドダイ
ス１の交換を頻繁に行うことを余儀なくされ設備稼働率
の低下を招いていた。

【０００５】この考案は上記した従来の線材取出し装置
の改良に係るものであって、ガイドダイスのガイド孔の
偏摩耗による変形を防止して寿命延長をはかり、もって
線材の断線、もつれ等を解消し常に円滑な取出しが実現
できる線材の取出し装置を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この目的を達成する本考
案の線材取出し装置は、キャリアに積載したコイル状線
材の積層体の上端から線材をキャリア軸方向に引き上げ
て昇降アームに取付けたガイド孔部材のガイド孔を通し
て線材の取出しを行う装置であって、前記ガイド孔部材
は線材のガイド孔を有するガイドダイスと該ガイドダイ
スを水平面内で回動自在にゆとりをもって収納する収納
ケースとからなることを特徴とする。

【０００７】

【作用】この考案では線材のガイド孔を有するガイドダ
イスを回動自在にゆとりをもって収納ケースに収納して
いる。従ってガイドダイスは線材の動きにともなって回
動するようになるから、線材とガイド孔がこすれること
によるガイド孔の偏摩耗は抑制される。

【０００８】

【実施例】以下図面に示す実施例に基いて本考案を説明
する。図１は取出し装置の全体を示すもので、図１にお
いて６は支柱、７は支柱６の一側に設けた昇降アーム、
昇降アーム７の先端には上昇してきた線材４を通すため
のガイド孔を有するガイド孔部材８が取付けられてい
る。

【０００９】昇降アーム７は支柱６に嵌合した昇降アー
ム７の支持部材９をエアーシリンダ１０を介してチェー
ン１１により釣支することにより昇降可能になってい
る。１２はエアーシリンダ１０の伸縮ピストンロッド１
３の先端に取付けられたローラ、１４は支柱６の上端に
取付けられたローラで、このローラ１２、１４はチェー
ン１１の方向転換用ローラである。

【００１０】１５ａ、１５ｂ、１５ｃ、１５ｄはガイド
ローラ、１６はガイド孔部材８から下方にラッパ状に開
いてアーム７に設けられたガイド柵、１７はガイド孔部
材８のガイド孔の下方に配置されコイル状線材の積層体
１８を積載したキャリアである。キャリア１７のキャリ
ア軸１９の頂部には逆円錐形状をした上昇する線材４の
しぼり込みを防止するためのガイドリング部材２０が装
着されている。

【００１１】２１はフォークリフトで、フォークリフト
２１の２条のフォーク２１Ａはキャリア１７に積載され
たコイル状線材の積層体１８をすくい上げワイヤ４の取
出しによる積層体１８の高さの減少にともなって上昇
し、ガイド孔部材８と積層体１８上端との距離Ｈを一定
にする。２２は光学式のレベルセンサで上限レベルセン
サ２２ａと下限レベルセンサ２２ｂとからなり、積層体
１８の上端位置がレベルセンサ２２の検出範囲、すなわ
ちセンサ２２ａと２２ｂの検出レベル間からはずれたと
きこれを検出し、フォークリフト２１の昇降モータに制
御器を介して上昇信号、停止信号を発信し積層体１８の
上端が常にレベルセンサ２２の検出範囲内にあるように
フォーク２１Ａを駆動させる。ガイド孔部材８と積層体
１８上端との距離Ｈを一定にするのは、この間で線材４
は旋回しながら上昇するが、距離Ｈが大きすぎると線材
の旋回半径が過大になったり、線材の上昇に乱れを生じ
たりし、逆に小さすぎるとキャリア軸に巻付くように絞
り込まれてからみ、もつれを誘発することから距離Ｈを
線材が無理なく円滑に引き上げられる適正な所定の距離
に維持する。

【００１２】フォーク２１Ａ上のコイル状線材が引き上
げられてなくなったらフォーク２１Ａを下限位置まで下
降して矢印のように後退し、空のキャリアの搬出と次の
コイル状線材を積載したキャリアの搬入を行ない、前回
と同様の動作を繰り返す。このとき新旧両キャリアのコ
イル状線材の始終端部は溶接して接続しておくから線材
４の取出しは途切れない。

【００１３】図２は昇降アームに取付けたガイド孔部材
８の一例を示す。ガイド孔部材８は線材４がゆとりをも
って貫通する程度の孔径のガイド孔５を有するガイドダ
イス１と、このガイドダイス１をゆとりをもって収納
し、ガイド孔５に対応する位置に貫通孔を有する収納ケ
ース２３とからなる。収納ケース２３はガイドダイス１
の外径、高さを超える内径（例えば、ガイドダイス外径
よりも４mm大きい）、高さ（例えば、ガイドダイス高さ
より４mm高い）を有する収納ケース本体２３ａと本体２
３ａにボルト２４で固定する蓋板２３ｂとからなる。こ
のような収納ケース２３内にガイドダイス１を図２に示
すようにゆとりをもって、つまり水平面内で回動自在に
収納しているので、線材４がガイド孔５を通過するとき
ガイドダイス１は旋回しながら上昇する線材５の動きに
ともなって回動するようになる。従って線材４とガイド
孔面との摩擦は小さくなるから線材がこすれることによ
るガイド孔の偏摩耗を抑制できる。

【００１４】

【考案の効果】以上説明したこの考案の線材取出し装置
によれば、ガイドダイスのガイド孔の偏摩耗の発生は抑
制されるので、この偏摩耗によるガイド孔の変形に起因
する線材のからみ、もつれ、断線等は極めて少なくな
る。よって作業者の負担が軽減されるとともに、設備稼
働率の低下を防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】線材取出し装置の全体側面図である。

【図２】本考案のガイド孔部材の実施例を示す断面図で
ある。

【図３】従来のガイド孔部材を示す断面図である。

【図４】ガイド孔ダイスが偏摩耗した状態を示す斜視図
である。

【符号の説明】

１ ガイドダイス ４ 線材 ５ ガイド孔 ７ 昇降アーム ８ ガイド孔部材 １７ キャリア １８ コイル状線材の積層体 １９ キャリア軸 ２３ 収納ケース ２３ａ 収納ケースの本体 ２３ｂ 収納ケースの蓋板

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 キャリアに積載したコイル状線材の積層
   体の上端から線材をキャリア軸方向に引き上げ昇降アー
   ムに取付けたガイド孔部材のガイド孔を通して線材の取
   出しを行う装置であって、前記ガイド孔部材は線材のガ
   イド孔を有するガイドダイスと該ガイドダイスを水平面
   内で回動自在にゆとりをもって収納する収納ケースとか
   らなることを特徴とする線材取出し装置。