JPH08273345A - 磁気ディスク装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 磁気ディスクドライブを効率良く冷却して温
度上昇を抑制するとともに、メンテナンスが容易な磁気
ディスク装置を実現する。 【構成】 ディスクボックス６内には複数の磁気ディス
クドライブ１が収納され、そのディスクボックス上部に
はファンユニット９が取り付けられている。このような
ディスクボックス６を例えば２個積層してディスクユニ
ット２１を構成する。そして、ディスクユニット２１を
筐体２３内に上段と下段に分けて設置するとともに、上
段と下段との間に空気仕切り板２７を設け、ディスクユ
ニット２１を冷却空気で１３冷却する際に、上段のディ
スクユニットと下段のディスクユニットとを独立に冷却
できる構成にする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は磁気ディスク装置に係
り、特に複数台の磁気ディスクドライブを一つの筐体内
に高密度に収納した磁気ディスク装置、例えばディスク
・アレイにおいて、磁気ディスクドライブを効率良く冷
却し温度上昇を抑制するとともに、磁気ディスクドライ
ブの保守・点検時の作業性改善を図るのに好適な磁気デ
ィスク装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年の磁気ディスク装置は、ディスク・
アレイ装置に代表されるように３.５インチ以下の小径
ディスクを用いた磁気ディスクドライブを一つの筐体内
に数十から数百台搭載したものが多い。

【０００３】このように、複数台の磁気ディスクドライ
ブを高密度に実装した従来の磁気ディスク装置では、例
えば特開平２−２６６５９９号公報に記載されているよ
うに、磁気ディスクドライブと回路をケース内に保持
し、該ケースを筐体内に複数個積層実装して、筐体の上
部と下部に設けたファンにより下方から上方への空気流
を生じさせて冷却している。

【０００４】また、特開平４−３３９３９３号公報に記
載されているように、複数台の磁気ディスクドライブを
冷却空気の流れ方向に直列に実装し、該磁気ディスクド
ライブの一端から他端に冷却空気が流れるダクトユニッ
トを構成し、かつダクトユニットの流路断面積を順次変
化させることにより、下流側の冷却空気の流速が大きく
なるようにしたものも提案されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来技術のうち前者のものでは、積層した多数の磁気ディ
スクドライブを下方から上方へ連続して冷却するため、
冷却空気の温度上昇により、上方（冷却空気の下流側）
の磁気ディスクドライブほど温度が高くなってしまう。
特に、ディスク・アレイのように上下方向の積層数が増
加すると、上下間の磁気ディスクドライブの温度差が大
きくなりやすく、磁気ディスク装置の信頼性を低下させ
る欠点がある。

【０００６】また、上記従来技術のうち後者のものは、
ダクトユニットの流路断面積を順次変化させることによ
り、下流側の磁気ディスクドライブの温度上昇を抑制す
る効果はあるが、ダクトユニットの構造が複雑で生産性
が悪くなり、コスト高になる欠点がある。

【０００７】本発明の目的は、磁気ディスクドライブを
効率良く冷却して温度上昇を抑制するとともに、構造が
簡単で生産性向上および低コスト化を図ることのできる
磁気ディスク装置を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明は、情報を磁気的に記憶する複数台の磁気デ
ィスクドライブと、該磁気ディスクドライブを制御する
制御回路部が搭載された制御回路基板と、前記磁気ディ
スクドライブと制御回路基板を空冷で冷却する送風手段
とを、一つの装置筐体内に収納して成る磁気ディスク装
置において、前記磁気ディスクドライブ、制御回路基板
及び送風手段をフレーム内に保持して一つのディスクボ
ックスを構成するとともに、該ディスクボックスを一つ
の装置筐体内に複数台収納したことを特徴としている。

【０００９】また、本発明は、上記ディスクボックスを
２段以上直列に積層または２列以上並列に配置して一つ
のディスクユニットを構成し、該ディスクユニットを一
つの装置筐体内に複数台収納したことを特徴としてい
る。上記ディスクボックスは、２段以上直列に積層し且
つ２列以上並列に配置してもよい。ディスクユニットを
直列に積層した場合は、ディスクユニット間に空気仕切
り板を設け、外部からの冷却空気をディスクユニット毎
に供給するように構成するとよい。

【００１０】前記ディスクユニットは装置筐体の前面側
及び後面側に配置することができる。この場合、前面側
及び後面側に配置した前記ディスクユニットの背面間に
所定のすきまを設けるとよい。

【００１１】また本発明は電子機器にも適用できる。す
なわち、本発明の電子機器は、情報を磁気的に記憶する
複数台の磁気ディスクドライブと、該磁気ディスクドラ
イブを制御する制御回路部が搭載された制御回路基板
と、前記磁気ディスクドライブと制御回路基板を空冷で
冷却するディスク用送風手段と、をフレーム内に内蔵し
た複数台のディスクボックスと、前記ディスクボックス
とは別に、ＣＰＵやＬＳＩ等の電子部品を搭載した複数
枚の基板ユニットと、前記基板ユニットを空冷で冷却す
る基板ユニット用送風手段と、を一つの装置筐体内に収
納したことを特徴としている。

【００１２】

【作用】上記構成によれば、一つのディスクボックス毎
に送風手段が設けられているので、そのディスクボック
ス内の磁気ディスクドライブや制御回路基板等に十分な
量の冷却空気を送ることができ、それらを十分に冷却す
ることができる。

【００１３】ディスクユニットを直列に積層した場合
は、ディスクユニット間に空気仕切り板を設けることに
より、冷却空気による冷却がディスクユニット毎に完全
に分離して行われるので、冷却空気下流側の磁気ディス
クドライブの温度が上昇するという問題を解決できる。
また、同一構造のディスクボックスを使用してディスク
ユニットを構成できるため、構造の簡素化とともに生産
性向上を図ることが可能である。

【００１４】さらに、送風手段は各ディスクボックス毎
に設けられているため、一つのディスクボックスの送風
手段が故障しても、他のディスクボックスの送風手段が
運転されていれば、ディスクユニット内の全ての磁気デ
ィスクドライブの温度が異常に上昇して読み書きエラー
を起こすといった事態を回避できる。また、該構成のた
め、例えば送風手段が故障した場合、磁気ディスク装置
を停止させることなく、すなわち磁気ディスク装置全体
が稼働中でも、故障した送風手段のみ、またはそのディ
スクボックスのみの交換が行える。

【００１５】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に従って説明す
る。 （第１実施例）図１に示すように、一つのディスクボッ
クス６は、磁気ディスクドライブ１と、磁気ディスクド
ライブ１の制御回路部２と、制御回路部２を搭載した制
御回路基板３と、磁気ディスクドライブ１および制御回
路基板３を冷却するためのファンユニット９と、コネク
タ８ａ，８ｂを有するバックボード７と、磁気ディスク
ドライブ１等の駆動用電源１０と、フレーム５とから構
成されている。

【００１６】磁気ディスクドライブ１は、ディスクボッ
クス６に１段で４列( No.１〜４)に搭載されている。バ
ックボード７上のコネクタ８ａ，８ｂは、磁気ディスク
ドライブ１、制御回路基板３及びファンユニット９の各
々の後部に設けられたコネクタとプラグイン方式で結合
可能である。コネクタ８ａは磁気ディスクドライブ１お
よび制御回路基板３用のコネクタであり、またコネクタ
８ｂはファンユニット９用のコネクタである。そして、
磁気ディスクドライブ１および制御回路基板３後部のコ
ネクタをコネクタ８ａに、ファンユニット９後部のコネ
クタをコネクタ８ｂにそれぞれ結合することにより、磁
気ディスクドライブ１、制御回路基板３およびファンユ
ニット９は電気的に接続される。磁気ディスクドライブ
１、制御回路基板３およびファンユニット９等のバック
ボード７への結合は、図中の各矢印のように行われる。
勿論、コネクタ８ａ，８ｂの結合を解くことにより、磁
気ディスクドライブ１、制御回路基板３およびファンユ
ニット９をバックボード７から取り外すことも可能であ
る。

【００１７】なお、制御回路基板３の形状は、一例とし
て３ａはＬ形に曲げられ、３ｂは平板状の場合を示して
いるが、これに限る必要はなく別の形状であってもよ
い。また、Ｌ形基板３ａを平板状基板３ｂと別材質部品
により構成してもよい。

【００１８】ファンユニット９として、ここでは一例と
して軸流ファン４が示してあり、このファン４には独自
のフレーム４ａが設けられている。各ファンユニット９
ａ，９ｂ，９ｃ（ファンユニット９ａ，９ｂは磁気ディ
スクドライブ１冷却用であり、ファンユニット９ｃは駆
動用電源１０冷却用である）内に搭載されたファン４の
大きさ(送風量)はすべて同じである必要はなく、磁気デ
ィスクドライブ１冷却用と駆動用電源１０冷却用とで送
風量が異なっていてもよい。

【００１９】また図１では、側面のフレーム５、後面の
バックボード７および前面の制御回路基板３等により磁
気ディスクドライブ１、制御回路基板３および駆動用電
源１０を囲む流路ダクトが構成されており、その上部と
下部に開口部が二箇所設けられ、その上部の開口部にフ
ァンユニット９が設けられている。ファン４は吸引式
で、下部の開口部が給気口１１、上部の開口部が排気口
１２となっている。１３は冷却空気で、その矢印は冷却
空気の流れ方向を示している。ここで、制御回路基板３
上に搭載されるＩＣチップ等の半導体部品で構成される
制御回路部２においては、高発熱半導体部品程、冷却空
気の上流側(図では下側)に置く等の処置を行い、効率よ
く冷却してもよい。また、高発熱半導体部品に放熱フィ
ンを取り付け、放熱性能を向上させてもよい。

【００２０】図２および図３は、図１に示したファンユ
ニット９の変形例を示している。図１では１基のファン
４で１台のファンユニット９を構成し、３台のファンユ
ニット９が一つのディスクボックス６にそれぞれ分離し
て搭載される構成であったが、図２は奥行方向に並置し
た２基のファン４で１台のファンユニット９を構成し、
図１と同様３台のファンユニット９を一つのディスクボ
ックス６にそれぞれ分離して搭載する構成である。ま
た、図３は横方向に並置した３基のファン４で１台のフ
ァンユニット９を構成し、図１および図２と異なり、そ
の１台のファンユニット９を一つのディスクボックス６
に搭載する構成である。

【００２１】ファンユニット９は上記の構成に限る必要
はないし、また、どれを選択してもよいが、ファン４故
障時の交換を考慮すると、図１および図２の方が、他の
ファン４を停止させることなく故障ファンの交換が行え
るので都合がよい。ただし、ディスクボックス６の運転
を停止して故障ファンの交換を行う場合等では、図３で
もよい。

【００２２】（第２実施例）図４から図７は本発明の第
２実施例であり、第１実施例と比べてディスクボックス
６の構成に違いがある。すなわち、図１のディスクボッ
クス６では、磁気ディスクドライブ１は冷却空気の流れ
方向に１段のみ搭載された場合であったが、図４から図
７のディスクボックス６では、磁気ディスクドライブ１
を２段搭載した例である。もちろん、２段以上搭載する
ことも可能であるが、積層段数が多くなると、下流の磁
気ディスクドライブ１の温度上昇が大きくなるため、注
意が必要である。

【００２３】まず、図４は図１と同様、磁気ディスクド
ライブ１、制御回路基板３、フレーム５、バックボード
７、ファンユニット９および駆動用電源１０によりディ
スクボックス６を構成している例で、磁気ディスクドラ
イブ１が２段搭載されている点が図１と異なる。

【００２４】また、図５は図１および図４と異なり、駆
動用電源１０を別の場所に移し、磁気ディスクドライブ
１群のみによりディスクボックス６を構成した例であ
り、図４に比べ磁気ディスクドライブ１を４台多く搭載
できる。冷却空気の流れ方向は同じである。

【００２５】また、図６は図１、図４および図５と異な
り、下部の開口部にファンユニット９が設けられてい
る。ファン４は圧送式で、下部の開口部が給気口１１、
上部の開口部が排気口１２で、冷却空気の流れは下部か
ら上部に向かう方向である。それ以外の構成は、図４と
同じである。

【００２６】図７は図４の構成において、駆動用電源１
０を左端部から中央部に移した場合の構成で、かつファ
ン４は図６と同様圧送式である。つまり、上部の開口部
が給気口１１、下部の開口部が排気口１２で、冷却空気
の流れは上部から下部に向かう方向である。

【００２７】図７に限る必要はないが、図１、図４およ
び図５においてファン４が圧送式であってもよく、また
図６および図７においてファン４が吸引式であってもよ
い。各図において、冷却空気の流れ方向が逆になるだけ
である。機器冷却時の冷却空気の流れ方向は、冷却空気
の温度上昇が大きい場合(冷却熱量が多い場合)は下部か
ら上部に流した方が効率がよいが、冷却空気の温度上昇
が小さい場合(冷却熱量が少ない場合)は上部から下部に
流しても差し支えない。

【００２８】また、実際の磁気ディスク装置では、たと
えば図４や図６のディスクボックス６において、磁気デ
ィスクドライブ１が該ディスクボックス６内のスペース
にすべて実装されない場合も考えられる。つまり、磁気
ディスクドライブ１が歯抜けの状態になる。このような
場合にも磁気ディスクドライブ１等を効率よく冷却する
には、図６のような圧送式のファンユニットが有効であ
る。

【００２９】次に、その効果(送風方式の違い)を説明す
る。図８は図４に示す吸引式ファン４を用いたディスク
ボックス６の駆動用電源１０部を除いた磁気ディスクド
ライブ１部の断面図で、今、下段の２台の磁気ディスク
ドライブ１が搭載されていない場合を考える。吸引式フ
ァン４の場合、磁気ディスクドライブ１が搭載されてい
ない部分の通風抵抗が少ないため、冷却空気はその部分
のみ集中して流れ、冷却の必要な磁気ディスクドライブ
１の端部１ａ等の冷却空気１３ａはほとんど流れなくな
ってしまう。このため、該磁気ディスクドライブ１の異
常な温度上昇を引き起こし装置エラーの原因になる。こ
れに対し、図９は図６に示す圧送式ファン４を用いたデ
ィスクボックス６の断面図で、圧送式ファン４であるか
ら、ファン４を出た高速の冷却空気流は通風抵抗の大小
にほとんど関係なく、噴流に近い状態で吹き付けられ
る。このため、冷却の必要な磁気ディスクドライブ１の
端部１ａの冷却空気１３ａも必要な流速を確保できる。

【００３０】図８や図９のような歯抜け状態の磁気ディ
スク装置の冷却においては、図９の圧送式のファン４の
方が有効である。これら吸引式ファンと圧送式ファンの
選択および前述した冷却空気の流し方(下部から上部
へ、または上部から下部へ)の選択は、状況に応じて決
めればよい。また、歯抜け状態になった空間に、ダミー
の磁気ディスクドライブ１またはその外形に似た箱体を
置く等の対策を施してもよい。

【００３１】図１０は、例えば図４に示したディスクボ
ックス６の各部品の実装状態を示す断面図である。磁気
ディスクドライブ１、制御回路基板３、ファンユニット
９および駆動用電源１０を囲み流路ダクトを構成するフ
レーム５は、各部品の着脱、位置決めおよび固定に使う
骨組み５ａと周囲に貼り付けた薄板５ｂとにより構成さ
れており、背面にはコネクタ８を有するバックボード７
が設けられている。

【００３２】ここで、磁気ディスクドライブ１の構造の
一例を図１１に示す。情報を記憶する磁気ディスク、該
情報を読み書きする磁気ヘッド、それを位置決めするた
めのヘッドアームおよびアクチュエータ等をハウジング
により密閉した構成で、磁気ディスクはスピンドルを介
してモータにより高速で回転させられる。

【００３３】ディスクアレイタイプの磁気ディスク装置
では、ディスクの直径が３.５インチ、２.５インチ、
１.８インチおよびそれ以下の径の磁気ディスクドライ
ブ１が多く用いられる。本実施例の磁気ディスク装置に
おいても、そのような小さいディスク径の磁気ディスク
ドライブ１の冷却に用いるのが望ましい。また、制御回
路基板３は、磁気ディスクドライブ１の制御回路部２等
を搭載した基板で、磁気ディスクドライブ１の側面に取
り付けられることが多い。また、駆動用電源１０は、四
角の箱状部品にトランス等を搭載して構成される。

【００３４】図１０において、１４は間仕切りで、各フ
ァンユニット９毎に冷却系を独立させるもので、同段の
磁気ディスクドライブ１群に対して左右に２台づつ磁気
ディスクドライブ１を分離させている。図１０では、磁
気ディスクドライブ１を左右に２台づつ分離している
が、さらに各２台の磁気ディスクドライブ１間にも間仕
切り１４を設け１台毎に分離してもよいし、間仕切り１
４を全く設けなくてもよい。これらの選択は、ディスク
ボックス６内の磁気ディスクドライブ１群の実装状態
(実装密度)等により考慮すればよい。

【００３５】図１１の磁気ディスクドライブ１の図１０
に示すフレーム５への搭載においては、スピンドルを水
平方向に配置(ディスクを垂直方向に並置)し、軸受を有
する２つのハウジング面を冷却空気の流れ方向に対して
同じ位置に置き、同じように冷却するのがよい。これ
は、ディスクの温度分布を均一化するのに好ましい姿勢
であるからである。一方、ディスクの温度分布を気にし
ない場合は、当然、スピンドルを垂直方向に配置(ディ
スクを水平方向に並置)してもよい。また、磁気ディス
クドライブ１の温度分布調節および高効率冷却のため、
ハウジング面の必要箇所に放熱フィンを設けてもよい。

【００３６】次に、図１０に示したディスクボックス６
への各部品の挿入法の一実施例を図１２により説明す
る。骨組み５ａと薄板５ｂにより構成されたフレーム５
の背面には、あらかじめコネクタ８を有するバックボー
ド７がねじ等の手段によりフレーム５に固定されてお
り、３個のファンユニット９はディスクボックス６の上
部に設けられた細長いファンユニット挿入口１５に押し
込むことにより装着される。同時にファンユニット９後
部のコネクタがバックボード７上のファン用コネクタ８
ｂに嵌め込まれる。また、駆動用電源１０も同様にディ
スクボックス６の左部に設けられた駆動用電源挿入口１
６に押し込むことにより装着され、同時に駆動用電源１
０後部のコネクタがバックボード７上の電源用コネクタ
８ｃに嵌め込まれる。

【００３７】一方、制御回路部２等を搭載した制御回路
基板３は、まず磁気ディスクドライブ１を囲むように保
持しているディスクフレームカバー１７にねじ等の手段
により取り付けられ、該磁気ディスクドライブ１と制御
回路基板３が一体となった構造体は、ディスクボックス
６の右部に２段設けられた磁気ディスクドライブ挿入口
１８に押し込むことにより装着され、同時に制御回路基
板３後部のコネクタ８ｄがバックボード７上の回路基板
用コネクタ８ａに嵌め込まれる。ディスクフレームカバ
ー１７の前面部形状は、図１のＬ形制御回路基板３ａの
一部(短辺部)を兼ねるように平板にしてもよい。また、
磁気ディスクドライブの挿入は静粛に行うことが望まし
いため、磁気ディスクドライブ挿入口１８の各下側骨組
み５ｃには、挿入をスムーズに行うためのレール１９が
各磁気ディスクドライブ１毎に設けられている。レール
１９の材質は、フレーム５と同じでもよいし、表面が滑
らかな摩擦係数の小さい材質でもよい。

【００３８】以上のように構成されたディスクボックス
６において、各挿入口１５，１６，１８側(前面)の冷却
空気の漏れが心配なときは、挿入口を最後に塞ぐ補助フ
レーム２０を取り付けてもよい。補助フレーム２０の材
質は、フレーム５と同じでもよいが、強度は必要ないの
でプラスチック等の軽量材質でもよい。

【００３９】図１２に示す実施例では、各挿入口１５，
１６，１８はいずれもディスクボックス６前面に設けら
れて、各コネクタ８によりプラグイン方式で着脱できる
ように構成されており、各部品の保守、交換時の取り扱
いが非常に容易である。さらに、各部品の着脱が完全に
分離しているため、磁気ディスク装置全体が稼働中で
も、磁気ディスクドライブ１およびファンユニット９の
故障時のそれぞれの交換が自由である。

【００４０】（第３実施例）次に、本発明の第３実施例
について説明する。本実施例ではディスクボックス６が
複数個設けられている。図１３は、例えば図４に示した
ディスクボックス６を２台(１と２)積層して構成したデ
ィスクユニット２１の斜視図である。上段のディスクボ
ックス６ａの給気口１１ａと下段のディスクボックス６
ｂの排気口１２ｂを開口部同士が連通するように、２台
のディスクボックス６ａと６ｂが、冷却空気の流れ方向
に２段直列に積層されて一つのディスクユニット２１が
構成されている。当然、冷却空気の流れ方向に２段以上
直列に積層することも可能である。ディスクユニット２
１をこのように構成すると、一方のディスクボックスの
ファンユニット９が万一故障停止しても、もう一方のデ
ィスクボックスのファンユニット９が運転しているた
め、冷却空気量が減っても、冷却空気の供給が途絶える
ことはない。このため、高信頼な冷却系および磁気ディ
スク装置を提供でき、さらに同一構造のディスクボック
ス６を用いるため、生産性向上等が図られ、低コスト化
も実現可能となる。

【００４１】図１４も、図４に示したディスクボックス
６を２台(１と２)並べて構成したディスクユニット２１
の一実施例を示す斜視図で、各ディスクボックス６ａお
よび６ｂの給気口１１と排気口１２がそれぞれ並置する
ように、該ディスクボックス６ａ，６ｂを冷却空気の流
れ方向に２列並列に設置して一つのディスクユニット２
１を構成している。当然、ディスクボックスを冷却空気
の流れ方向に２列以上並列に設置することも可能であ
る。

【００４２】また、図１５は、前記図１３と図１４を組
み合わせた例で、４台のディスクボックス６ａ，６ｂ，
６ｃ，６ｄを冷却空気の流れ方向に２段×２列に並べた
構成である。当然、ディスクボックスを冷却空気の流れ
方向に２段以上および２列以上並べることも可能であ
る。

【００４３】また、図１３、図１４および図１５では、
図４のディスクボックス６に基づき、ファンは吸引式
で、冷却空気は下部から上部に流れる方式を説明した
が、当然、ファンは圧送式であってもよいし、冷却空気
は上部から下部に流れる方式であってもよい。そして、
これらディスクボックス６を複数個組み合わせたディス
クユニット２１の構成(ディスクボックス６の並べ方等)
は、磁気ディスク装置の信頼性やコンパクト性および設
置スペース等を考慮して選択すればよい。また、ディス
クボックス６を１個のみ用いてディスクユニット２１を
構成することもありえる。この場合は、１個のディスク
ボックス６でもディスクユニット２１と称することにな
る。

【００４４】（第４実施例）次に、本発明の第４実施例
について説明する。本実施例の特徴は、図１６に示すよ
うに２台のディスクボックス６ａ，６ｂを前後に配置
し、ディスクボックス６ａ，６ｂのそれぞれのバックボ
ード７ａ，７ｂの背面間に所定のすきま２２を設けたこ
とであり、後述するが、該すきま２２は冷却空気が流れ
る流路ダクトを兼ねさせることもできる。すきま２２の
広さは、冷却空気の仕様(必要空気風量、許容温度上昇)
や筐体スペース等により決めればよい。図１６は２台の
ディスクボックス６ａ，６ｂですきま２２を設けたが、
前述したディスクボックスを組み合わせたディスクユニ
ット２１を２台用いることにより、同様のすきまをディ
スクユニット２１の背面間に設けてもよい。以下に、そ
れらを利用した実施例を幾つか述べる。

【００４５】図１７は磁気ディスク装置筐体２３の斜視
図で、筐体２３の前面と後面にそれぞれ開閉可能なドア
２４ａ，２４ｂが設けられている。２５はドア２４に設
けられた冷却空気の給気部で、該給気部２５のドア内側
には図示してないが空気フィルタが設けられている。同
様の給気部２５はドア２４ｂにも設けられている。ま
た、２６は筐体２３の上部に設けられた冷却空気の排気
部であり、冷却空気が貫通できる多数の小さな孔を設け
たパンチングメタル等で構成される。また、図１７にお
いて、各ドア２４ａ，２４ｂは片側端部に蝶番を有する
片開きドアでなく、各ドアを左右に二分した両開きドア
にしてもよい。

【００４６】図１８は、図１７の磁気ディスク装置筐体
２３の側面から見た断面図で、図４に示したディスクボ
ックス６を２台(６ａ、６ｂ)直列に積層した図１３のデ
ィスクユニット２１を２台前後方向に配置して図１６の
ようなすきま２２を有する構造体を構成し、さらに該構
造体を上下方向に２段積層している。ディスクユニット
２１背面間のすきま２２は冷却空気１３の流路ダクトを
兼ねるように構成され、流路ダクト(すきま２２)は断面
が矩形の筒状流路となり、冷却空気１３が流れる。ここ
で、ディスクボックス６またはディスクユニット２１
は、他のディスクボックス６またはディスクユニット２
１が稼働中でも、図１７のように開閉可能なドア２４
ａ，２４ｂから容易に挿抜できるようになっている。当
然、ディスクボックス６またはディスクユニット２１を
構成している各部品であるファンユニット９、磁気ディ
スクドライブ１と制御回路基板３および駆動用電源１０
も、磁気ディスク装置全体が稼働中でも、図１７図示の
ドア２４ａ，２４ｂを利用してフレーム５から容易に着
脱できる。また、２７は各ディスクユニット２１に供給
する冷却空気を互いに独立して供給するための空気仕切
り板であり、上下方向２段に積層されたディスクユニッ
ト２１間にそれぞれ設けられている。

【００４７】次に、図１７および図１８に示した磁気デ
ィスク装置筐体２３内における冷却空気の流れ方を、図
１８を用いて説明する。まず、右下のディスクユニット
２１について説明すると、２つのファンユニット９のフ
ァン４の駆動力により生じる冷却空気１３はドア２４ｂ
に設けられた給気部２５の特に下部２５ａから装置筐体
２３内に流入し、該ディスクユニット２１の下部にある
空気仕切り板２７ａによりディスクユニット２１内に供
給される。そして、該冷却空気１３は下段のディスクボ
ックス６ｂ内を流れ、磁気ディスクドライブ１および制
御回路基板３を冷却後、ファンユニット９を通過し、上
段のディスクボックス６ａ内を流れ、同様に磁気ディス
クドライブ１および制御回路基板３を冷却後、上段のフ
ァンユニット９を通過し、該ディスクユニット２１の上
部にある空気仕切り板２７ｂによりディスクユニット２
１の背面方向に曲げられ、流路ダクト(すきま２２)に達
する。その後、該冷却空気１３は左下のディスクユニッ
ト２１を冷却した冷却空気１３と合流し、該流路ダクト
(すきま２２)内を上昇し、装置筐体２３の上部に設けら
れた排気部２６から周囲雰囲気に排気される。左下のデ
ィスクユニット２１を流れる冷却空気１３も同様な形態
で流れる。

【００４８】一方、右上のディスクユニット２１を流れ
る冷却空気１３は、ドア２４ｂに設けられた給気部２５
の特に上部２５ｂから装置筐体２３内に流入し、該ディ
スクユニット２１の下部にある空気仕切り板２７ｂによ
りディスクユニット２１内に供給され、下段のディスク
ボックス６ｂ内の磁気ディスクドライブ１および制御回
路基板３を冷却後にファンユニット９を通過し、さらに
上段のディスクボックス６ａ内の磁気ディスクドライブ
１および制御回路基板３を冷却後に上段のファンユニッ
ト９を通過して、排気部２６から周囲雰囲気にそのまま
排気される。左上のディスクユニット２１を流れる冷却
空気１３も同様な形態で流れる。

【００４９】図１９は、図１８上部のみ示す磁気ディス
ク装置筐体２３の側面から見た部分断面図である。図１
８において、下部のディスクユニット２１を流れる冷却
空気１３は最後に流路ダクト(すきま２２)内を流れるた
め、上部のディスクユニット２１を流れる冷却空気１３
より全通路抵抗が大きくなる。これにより下部ディスク
ユニット２１の冷却空気量が極端に減少する場合、図１
９のようにファンユニット９を構成する正規のファン４
(第１の送風手段)以外に、補助ファン(第２の送風手段)
４ａを設けて、冷却空気量の補強を行ってもよい。図で
は補助ファン４ａを流路ダクト(すきま２２)の最下流部
に設けているが、設置場所は任意でよく、点線で示す該
流路ダクト(すきま２２)の上流部等に補助ファン４ｂを
設けてもよいし、さらには該流路ダクト(すきま２２)に
複数個設けてもよい。また、別の手段として、下部のデ
ィスクユニット２１のファンユニット９を構成する正規
のファン４を、上部のディスクユニット２１の正規のフ
ァン４より、高圧力・高風量のファンにしてもよい。

【００５０】図２０および図２１は、空気仕切り板２７
の構造を示す他の実施例である。図１８等で述べた空気
仕切り板２７は、一般には装置筐体２３のフレーム材や
ディスクボックス６のフレーム５と同じ材料で構成され
ることが多く、鋼板等が利用される。磁気ディスクドラ
イブ１、制御回路基板３および駆動用電源１０等の発熱
量が少なく、冷却空気の温度上昇が小さい時は問題ない
が、それらの発熱量が多い時は、冷却空気の温度上昇が
大きくなり、空気仕切り板２７を介しての冷たい冷却開
始前空気と温かい冷却終了後空気の熱交換が問題となる
場合が考えられる。この対策として、図２０では鋼板等
の金属板を用いた空気仕切り板２７の両面に、熱伝導率
の悪い断熱材２８を貼付ている。勿論、断熱材２８を片
面に貼付るだけの構成であってもよい。さらに、図２１
では鋼板等の金属板を用いた空気仕切り板２７を薄く
し、わずかなすきま２９をあけて２枚(２７ｃと２７ｄ)
張り合わせ、該すきまに空気を溜めて断熱効果を高めた
ものである。また、熱伝導率の悪い材料そのもので空気
仕切り板２７を構成してもよい。熱伝導率の悪い材料と
して、プラスチック等でもよい。さらに、該空気仕切り
板２７の形状は、たとえば図１８のように平らな板(断
面が直線状)でもよいが、ある曲率を持って曲げられた
板(断面が曲線状)等でもよく、できる限り冷却空気の流
れの抵抗になりにくい形状が望ましい。また、装置筐体
２３内のすべての空気仕切り板２７が同一形状および材
料である必要はない。

【００５１】図１７から図１９の磁気ディスク装置の実
施例では、図４のディスクボックス６を用いた吸引式フ
ァンを持つディスクユニット２１の例を述べたが、図２
２のように図６のディスクボックス６を用いた圧送式フ
ァンを持つディスクユニット２１であってもよい。冷却
空気１３の流れ方は図１８と同様で、各ディスクユニッ
ト２１におけるファンユニット９と磁気ディスクドライ
ブ１および制御回路基板３との位置関係が逆になってい
るだけである。また、図示してないが、状況によって
は、ファン４が圧送式もしくは吸引式であって、冷却空
気１３の流れ方が図１８および図２２と異なり、図７の
ように上方から下方に流れる構成であってもよい。ただ
し、図１８および図２２の構成で、冷却空気１３を上方
から下方に流した場合、排気部２６はドア２４部にな
る。

【００５２】（第５実施例）次に、本発明の第５実施例
について説明する。本実施例は図１７に示した開閉可能
なドアの他の実施例である。図２３は、図１７と同様磁
気ディスク装置筐体２３の斜視図で、装置筐体２３内の
構造は図１７および図１８と同じである。図１７では、
ドア２４が前面と後面に２個(２４ａ，２４ｂ)設けられ
ており、一つのドア２４を開放すると、２つのディスク
ユニット２１の給気部２５がすべて開放されてしまう。
これに対し、図２３では、ドアが各ディスクユニット２
１毎に分離・独立して、前面２個と後面２個の合計４個
（２４ｃ，２４ｄ，２４ｅ，２４ｆ)設けられている。
冷却空気１３の流れは図１７等と同じであるが、ドアが
各ディスクユニット２１毎に分離・独立しているため、
ディスクユニット２１の構成部品の故障交換時や保守点
検時に、そのディスクユニット２１のドアのみ開放すれ
ばよく、他のディスクユニット２１のドア２４は閉じた
ままなので、他のディスクユニット２１の冷却系に影響
を与えることがなく、信頼性の高い装置筐体の冷却構造
となる。

【００５３】この方式では、当然、磁気ディスク装置筐
体２３内へのディスクユニット２１の搭載数が増えれ
ば、ドア２４の数も増えることになる。また、上記の別
手段として、ドア２４を二重構造とし、外部のドアは図
１７と同様一体の構造とし、その内部に、例えば、図２
３のように個々のディスクユニット２１または磁気ディ
スクドライブ１毎に小さな内部ドアを設けてもよい。

【００５４】（第６実施例）図２４は本発明の第６実施
例による磁気ディスク装置筐体２３の断面図である。デ
ィスクユニット２１は垂直方向(上下方向)に２段積層さ
れ、各ディスクユニット２１に給気する冷却空気を互い
に独立して供給するため空気仕切り板２７が２つのディ
スクユニット２１間に設けられている。つまり、図１８
に示す磁気ディスク装置筐体２３の左半分で装置筐体２
３を構成したことになり、ディスクユニット２１の背面
に設ける流路ダクト(すきま２２)は、ディスクユニット
２１とその背面に位置する装置筐体２３のフレーム２３
ａにより構成される。冷却空気１３の流れ方は、図１８
の場合と同じである。

【００５５】（第７実施例）図２５および図２６は本発
明の第７実施例を示す装置筐体２３の断面図で、概略構
成は図１８とほぼ同様であるが、給気部２５が各ドア２
４ａおよび２４ｂになく、筐体２３の下部に設けてあ
る。このため、人体の顔面部に位置する前面および後面
のドア２４ａおよび２４ｂから音が漏れるのを抑制で
き、一層の低騒音化が図られる。

【００５６】図２５における冷却空気１３の流れを説明
する。下段のディスクユニット２１の冷却系では、筐体
２３の下部にある給気部２５から筐体２３内に流入した
冷却空気１３は、下段のディスクユニット２１を通過
後、空気仕切り板２７により上段ディスクユニット２１
の背面に導かれ、すきま２２で構成される流路ダクトを
通過して、筐体２３上部の排気部２６から排気される。
一方、上段のディスクユニット２１の冷却系では、筐体
２３の下部にある給気部２５から筐体２３内に流入した
冷却空気１３は、まずドア２４と下段のディスクユニッ
ト２１の間(ドア内側)に構成される流路ダクト２２ｂを
通過して、空気仕切り板２７により上段のディスクユニ
ット２１内に導かれ、上段のディスクユニット２１を通
過後、筐体２３上部の排気部２６から排気される。

【００５７】次に、図２６における冷却空気１３の流れ
を説明する。下段のディスクユニット２１の冷却系で
は、筐体２３下部にある給気部２５から筐体２３内に流
入した冷却空気１３は、下段のディスクユニット２１を
通過後、空気仕切り板２７により導かれ、ドア２４ａ，
２４ｂと上段のディスクユニット２１との間(ドア内側)
に構成される流路ダクト２２ｂを通過し、筐体２３上部
の排気部２６から排気される。一方、上段のディスクユ
ニット２１の冷却系では、筐体２３の下部にある給気部
２５から筐体２３内に流入した冷却空気１３は、まず下
段ディスクユニット２１間の背面に導かれ、すきま２２
で構成される流路ダクトを通過して、空気仕切り板２７
により上段のディスクユニット２１内に導かれ、上段の
ディスクユニット２１を通過後、筐体２３上部の排気部
２６から排気される。

【００５８】図２５および図２６でも、吸引式のファン
４を例に述べたが、前述のごとく圧送式のファン４であ
ってもよい。また、図２４のように、図２５および図２
６に示す装置筐体２３の半分のみで装置筐体２３を構成
してもよい。

【００５９】図１７（第４実施例）から図２６（第７実
施例）で述べた磁気ディスク装置の実施例では、装置筐
体２３内の冷却空気の流れ方向にディスクユニット２１
を２段積層した例であったが、最低として１段のみでも
よく、さらに３段以上積層してもよい。また図１７から
図２６に述べた磁気ディスク装置の実施例では、ディス
クユニット２１間に空気仕切り板２７を設け、各ディス
クユニット２１に給気する冷却空気を互いに分離・独立
して供給するため、何段に積層しても効率よい冷却が行
われる。さらに、図１７から図２６に述べた磁気ディス
ク装置の実施例では、装置筐体２３内の冷却空気の流れ
方向にディスクユニット２１を２列並置した例を述べた
が、最低として１列のみでもよく、さらに３列以上並置
してもよい。

【００６０】（第８実施例）次に、本発明の第８実施例
について説明する。図２７は、磁気ディスク装置筐体２
３のサイズを大きめにして、該装置筐体２３内に、前述
した複数台のディスクユニット２１を収納する磁気ディ
スク部以外に、ＣＰＵやＬＳＩ等の半導体部品(電子部
品)３０を複数個搭載した複数枚の基板ユニット３１を
収納した電子機器（または電子装置）を示している。図
に示すように、基板ユニット３１からなる電子計算機部
は、磁気ディスク部の下部空間に設けられている。

【００６１】電子計算機部の２段に積層された基板ユニ
ット３１の冷却は、前述した磁気ディスク装置のディス
クユニット２１の冷却と同じ方式である。つまり、冷却
空気１３はドア２４に設けられた給気部２５の特に下部
２５ｃから装置筐体２３内に流入し、該電子計算機部の
下部にある空気仕切り板２７により下段の基板ユニット
３１内に供給される。そして、上段の基板ユニット３１
内を流れ、上段のファンユニット９を通過し、該基板ユ
ニット３１の上部にある空気仕切り板２７によりディス
クユニット２１の背面方向に曲げられ、流路ダクト(す
きま２２)に達し、該流路ダクト(すきま２２)内を上昇
し、装置筐体２３の上部に設けられた排気部２６から周
囲雰囲気に排気される。

【００６２】図２７の電子機器は、図２４の磁気ディス
ク装置筐体２３を改良した構造であるが、もちろん基板
ユニット３１の仕様により、例えば図１８や図２２の改
良構造であってもよい。また、図２７において電子計算
機部と磁気ディスク部の設置位置が、上下が逆になって
いてもよい。そして、該電子計算機部と磁気ディスク部
を一つの筐体内に収納した電子機器は、例えばハイエン
ドのサーバ機等に利用できる。

【００６３】（第９実施例）以上の実施例では、磁気デ
ィスクドライブ１は制御回路基板３と分離されており、
例えば図１のように制御回路基板３を磁気ディスクドラ
イブ１の側面に固定する構成であったが、磁気ディスク
径が小さい(例えば１インチ程度またはそれ以下)場合
は、該磁気ディスクドライブ１を直接基板３上に制御回
路部２とともに搭載されることが考えられる。このよう
な構成においても、本発明は容易に実施することがで
き、そのディスクボックス６の一実施例の斜視図を図２
８に示す。ここでは、駆動用電源１０部を除いている。
２台の磁気ディスクドライブ１ａ，１ｂは基板３上に実
装され、かつ同一基板３上には制御回路部２も実装され
ている。

【００６４】そして、該複数枚の基板３はディスクボッ
クス６内の磁気ディスクドライブ挿入口１８に個々に分
離して挿入され、同時にコネクタ８ｄがバックボード７
上の制御回路基板コネクタ８ａに嵌め込まれる。ここ
で、基板３上に実装される磁気ディスクドライブ１の数
は２台に限る必要はなく、３台以上であってもよく、磁
気ディスクドライブ１と制御回路部２の配置もこれに限
る必要はない。また基板３の片面にのみ実装するのでは
なく、両面に実装してもよい。さらに、該ディスクボッ
クス６を複数台、直列または並列に並べディスクユニッ
ト２１を構成することも可能である。

【００６５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
複数台の磁気ディスクドライブを一つの筐体内に高密度
に収納した磁気ディスク装置、例えばディスクアレイに
おいて、磁気ディスクドライブ等効率良く冷却し、温度
上昇を抑制するとともに、磁気ディスクドライブおよび
ファンユニット故障時の交換・保守が、他の磁気ディス
クドライブが稼働中でも最小単位で容易に行うことがで
きる。

【００６６】また、冷却筐体構造および冷却システム
は、同形状のディスクボックスを複数個用いて構造を簡
素化したため、生産性向上および低コスト化が図れる。
そして、以上により、低コストで信頼性の非常に高い高
性能な磁気ディスク装置およびそれを利用した電子機器
または電子装置を実現できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】磁気ディスクドライブを１段搭載したディスク
ボックスの斜視図である。

【図２】２台のファンを持つファンユニットの斜視図で
ある。

【図３】３台のファンを持つファンユニットの斜視図で
ある。

【図４】磁気ディスクドライブを２段搭載したディスク
ボックスの斜視図である。

【図５】駆動電源を搭載しないディスクボックスの斜視
図である。

【図６】圧送式ファンを持つディスクボックスの斜視図
である。

【図７】駆動電源を中央に搭載したディスクボックスの
斜視図である。

【図８】吸引式ファンの説明図である。

【図９】圧送式ファンの説明図である。

【図１０】ディスクボックスの実装状態を示す断面図で
ある。

【図１１】磁気ディスクドライブの構造を示す断面図で
ある。

【図１２】ディスクボックスへの各部品挿入法を示す斜
視図である。

【図１３】ディスクボックスを２段に積層したディスク
ユニットの斜視図である。

【図１４】ディスクボックスを２列に並置したディスク
ユニットの斜視図である。

【図１５】ディスクボックスを２段×２列に配列したデ
ィスクユニットの斜視図である。

【図１６】すきまを設けて並置したディスクユニットの
斜視図である。

【図１７】磁気ディスク装置筐体の斜視図である。

【図１８】図１７に示す磁気ディスク装置筐体の側方縦
断面図である。

【図１９】図１７に示す磁気ディスク装置筐体の上部の
側方縦断面図である。

【図２０】断熱板を貼付た空気仕切り板の断面図であ
る。

【図２１】薄板を２重にした空気仕切り板の断面図であ
る。

【図２２】圧送式ファンを持つ磁気ディスク装置筐体の
断面図である。

【図２３】分離したドアを持つ磁気ディスク装置筐体の
斜視図である。

【図２４】磁気ディスク装置筐体の断面図である。

【図２５】ドアに給気部がない磁気ディスク装置筐体の
断面図である。

【図２６】ドアに給気部がない磁気ディスク装置筐体の
断面図である。

【図２７】本発明の電子機器の断面図である。

【図２８】基板上に磁気ディスクドライブを搭載したデ
ィスクボックスの斜視図である。

【符号の説明】

１ 磁気ディスクドライブ ２ 制御回路部 ３，３ａ，３ｂ 制御回路基板 ４ ファン ５ フレーム ６，６ａ，６ｂ ディスクボックス ７ バックボード ８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｄ コネクタ ９，９ａ，９ｂ，９ｃ ファンユニット １０ 駆動用電源 １１，１１ａ，１１ｂ 給気口 １２，１２ａ，１２ｂ 排気口 １３ 冷却空気 １４ 間仕切り １５ ファンユニット挿入口 １６ 駆動用電源挿入口 １７ ディスクフレームカバー １８ 磁気ディスクドライブ挿入口 １９ レール ２０ 補助フレーム ２１ ディスクユニット ２２ すきま（流路ダクト） ２３ 装置筐体 ２４ａ，２４ｂ ドア ２５ 給気部 ２６ 排気部 ２７ 空気仕切り板 ２８ 断熱材 ３０ 半導体部品（電子部品） ３１ 基板ユニット

フロントページの続き (72)発明者 山本 富士雄 神奈川県小田原市国府津2880番地 株式会 社日立製作所ストレ−ジシステム事業部内 (72)発明者 小松 利広 茨城県土浦市神立町502番地 株式会社日 立製作所機械研究所内

Claims (20)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 情報を磁気的に記憶する複数台の磁気デ
   ィスクドライブと、該磁気ディスクドライブを制御する
   制御回路部が搭載された制御回路基板と、前記磁気ディ
   スクドライブと制御回路基板を空冷で冷却する送風手段
   とを、一つの装置筐体内に収納して成る磁気ディスク装
   置において、 前記磁気ディスクドライブ、制御回路基板及び送風手段
   をフレーム内に保持して一つのディスクボックスを構成
   するとともに、該ディスクボックスを一つの装置筐体内
   に複数台収納したことを特徴とする磁気ディスク装置。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の磁気ディスク装置にお
   いて、 前記フレームの一部もしくは全部により、前記複数台の
   磁気ディスクドライブと制御回路基板を囲む流路ダクト
   を構成するとともに、前記流路ダクトの開口部の少なく
   とも一つに前記送風手段を取り付けたことを特徴とする
   磁気ディスク装置。
3. 【請求項３】 請求項２に記載の磁気ディスク装置にお
   いて、 前記送風手段は、前記流路ダクトの開口部のうち冷却空
   気の排気口に設けられた吸引式ファンであることを特徴
   とする磁気ディスク装置。
4. 【請求項４】 請求項２に記載の磁気ディスク装置にお
   いて、 前記送風手段は、前記流路ダクトの開口部のうち冷却空
   気の給気口に設けられた圧送式ファンであることを特徴
   とする磁気ディスク装置。
5. 【請求項５】 請求項１に記載の磁気ディスク装置にお
   いて、 前記ディスクボックスには、前記磁気ディスクドライブ
   とそれに付属する前記制御回路基板が１段又は２段以上
   搭載されていることを特徴とする磁気ディスク装置。
6. 【請求項６】 請求項１に記載の磁気ディスク装置にお
   いて、 前記送風手段、磁気ディスクドライブ、制御回路基板の
   後部にはプラグイン方式のコネクタが設けられ、前記デ
   ィスクボックスのフレームから着脱自在であることを特
   徴とする磁気ディスク装置。
7. 【請求項７】 請求項１に記載の磁気ディスク装置にお
   いて、 前記ディスクボックスには、前記磁気ディスクドライ
   ブ、制御回路基板及び送風手段に加えて、前記磁気ディ
   スクドライブや制御回路基板のための駆動用電源が設け
   られることを特徴とする磁気ディスク装置。
8. 【請求項８】 情報を磁気的に記憶する複数台の磁気デ
   ィスクドライブと、該磁気ディスクドライブを制御する
   制御回路部が搭載された制御回路基板と、前記磁気ディ
   スクドライブと制御回路基板を空冷で冷却する送風手段
   とを、一つの装置筐体内に収納して成る磁気ディスク装
   置において、 前記磁気ディスクドライブ、制御回路基板及び送風手段
   をフレーム内に保持して一つのディスクボックスを構成
   するとともに、該ディスクボックスを２段以上直列に積
   層して一つのディスクユニットを構成し、さらに該ディ
   スクユニットを一つの装置筐体内に複数台収納したこと
   を特徴とする磁気ディスク装置。
9. 【請求項９】 情報を磁気的に記憶する複数台の磁気デ
   ィスクドライブと、該磁気ディスクドライブを制御する
   制御回路部が搭載された制御回路基板と、前記磁気ディ
   スクドライブと制御回路基板を空冷で冷却する送風手段
   とを、一つの装置筐体内に収納して成る磁気ディスク装
   置において、 前記磁気ディスクドライブ、制御回路基板及び送風手段
   をフレーム内に保持して一つのディスクボックスを構成
   するとともに、該ディスクボックスを２列以上並列に配
   置して一つのディスクユニットを構成し、さらに該ディ
   スクユニットを一つの装置筐体内に複数台収納したこと
   を特徴とする磁気ディスク装置。
10. 【請求項１０】 情報を磁気的に記憶する複数台の磁気
    ディスクドライブと、該磁気ディスクドライブを制御す
    る制御回路部が搭載された制御回路基板と、前記磁気デ
    ィスクドライブと制御回路基板を空冷で冷却する送風手
    段とを、一つの装置筐体内に収納して成る磁気ディスク
    装置において、 前記磁気ディスクドライブ、制御回路基板及び送風手段
    をフレーム内に保持して一つのディスクボックスを構成
    するとともに、該ディスクボックスを２段以上直列に積
    層し且つ２列以上並列に配置して、４個以上のディスク
    ボックスにより一つのディスクユニットを構成し、さら
    に該ディスクユニットを一つの装置筐体内に複数台収納
    したことを特徴とする磁気ディスク装置。
11. 【請求項１１】 請求項８〜１０のいずれかに記載の磁
    気ディスク装置において、 前記ディスクボックスの一つに設置された送風手段は、
    冷却空気の流れ方向で前記磁気ディスクドライブの下流
    側に設けられた吸引式ファンであることを特徴とする磁
    気ディスク装置。
12. 【請求項１２】 請求項８〜１０のいずれかに記載の磁
    気ディスク装置において、 前記ディスクボックスの一つに設置された送風手段は、
    冷却空気の流れ方向で前記磁気ディスクドライブの上流
    側に設けられた圧送式ファンであることを特徴とする磁
    気ディスク装置。
13. 【請求項１３】 請求項８〜１０のいずれかに記載の磁
    気ディスク装置において、 前記ディスクユニットを装置筐体の前面側及び後面側に
    配置するとともに、配置した前記ディスクユニットの背
    面間に所定のすきまを設け、該すきまは冷却空気が流れ
    る流路ダクトを兼ねていることを特徴とする磁気ディス
    ク装置。
14. 【請求項１４】 請求項１３に記載の磁気ディスク装置
    において、 前記すきま内に、前記送風手段とは別の送風手段を設け
    たことを特徴とする磁気ディスク装置。
15. 【請求項１５】 請求項８〜１０のいずれかに記載の磁
    気ディスク装置において、 前記装置筐体は、少なくとも一つの開閉自在なドアを有
    することを特徴とする磁気ディスク装置。
16. 【請求項１６】 請求項１５に記載の磁気ディスク装置
    において、 前記ドアは、各ディスクボックスもしくはディスクユニ
    ット毎に分離して設けられていることを特徴とする磁気
    ディスク装置。
17. 【請求項１７】 請求項１５又は１６に記載の磁気ディ
    スク装置において、 前記ドアには、前記装置筐体内に冷却空気を導入するた
    めの給気部が設けられていることを特徴とする磁気ディ
    スク装置。
18. 【請求項１８】 請求項８又は１０に記載の磁気ディス
    ク装置において、 直列に積層したディスクユニット間には空気仕切り板を
    設け、外部からの冷却空気をディスクユニット毎に供給
    する構成としたことを特徴とする磁気ディスク装置。
19. 【請求項１９】 請求項１８に記載の磁気ディスク装置
    において、 前記空気仕切り板は、熱伝導率の悪い材料で構成されて
    いるか、金属板であって、その表面に断熱材が貼られて
    いる構成であるか、または断熱用空気を溜めるわずかな
    すきまを設けて二枚の薄板を張り合わせた構成である
    か、の少なくともどれか一つであることを特徴とする磁
    気ディスク装置。
20. 【請求項２０】 情報を磁気的に記憶する複数台の磁気
    ディスクドライブと、該磁気ディスクドライブを制御す
    る制御回路部が搭載された制御回路基板と、前記磁気デ
    ィスクドライブと制御回路基板を空冷で冷却するディス
    ク用送風手段と、をフレーム内に内蔵した複数台のディ
    スクボックスと、 前記ディスクボックスとは別に、ＣＰＵやＬＳＩ等の電
    子部品を搭載した複数枚の基板ユニットと、 前記基板ユニットを空冷で冷却する基板ユニット用送風
    手段と、 を一つの装置筐体内に収納したことを特徴とする電子機
    器。