JPH08269338A - 離型性オルガノポリシロキサン組成物 - Google Patents
離型性オルガノポリシロキサン組成物Info
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- JPH08269338A JPH08269338A JP7294795A JP7294795A JPH08269338A JP H08269338 A JPH08269338 A JP H08269338A JP 7294795 A JP7294795 A JP 7294795A JP 7294795 A JP7294795 A JP 7294795A JP H08269338 A JPH08269338 A JP H08269338A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 優れた離型耐久性を有する複製品製造用型を
製造することができるオルガノポリシロキサン組成物を
提供すること。 【構成】 （ａ）成分：１分子中に２個以上のアルケニ
ル基を有するジオルガノポリシロキサン 100重量部と、
（ｂ）成分：ケイ素原子に直接結合した水素原子を１分
子中に少なくとも３個有するオルガノハイドロジェンポ
リシロキサンよりなり、（ａ）成分のアルケニル基１モ
ルに対してケイ素原子に直接結合した水素原子が 0.4〜
4.0モルとなる量と、（ｃ）成分：比表面積が50ｍ3 ／
ｇ以上の微粉末シリカ５〜50重量部と、（ｄ）成分：白
金または白金化合物と、（ｅ）成分：式（Ａ）に示す単
位Ａおよび式（Ｂ）に示す単位Ｂのうち１種の単位を含
み、１分子中の単位Ａおよび単位Ｂの数がそれぞれ 200
以下であるオルガノポリシロキサン0.01〜10重量部とを
含有する。 【化１】
製造することができるオルガノポリシロキサン組成物を
提供すること。 【構成】 （ａ）成分：１分子中に２個以上のアルケニ
ル基を有するジオルガノポリシロキサン 100重量部と、
（ｂ）成分：ケイ素原子に直接結合した水素原子を１分
子中に少なくとも３個有するオルガノハイドロジェンポ
リシロキサンよりなり、（ａ）成分のアルケニル基１モ
ルに対してケイ素原子に直接結合した水素原子が 0.4〜
4.0モルとなる量と、（ｃ）成分：比表面積が50ｍ3 ／
ｇ以上の微粉末シリカ５〜50重量部と、（ｄ）成分：白
金または白金化合物と、（ｅ）成分：式（Ａ）に示す単
位Ａおよび式（Ｂ）に示す単位Ｂのうち１種の単位を含
み、１分子中の単位Ａおよび単位Ｂの数がそれぞれ 200
以下であるオルガノポリシロキサン0.01〜10重量部とを
含有する。 【化１】
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、離型性オルガノポリシ
ロキサン組成物に関し、詳しくは、硬化されることによ
り優れた離型耐久性を有するシリコーンゴムとなり、複
製品の製造に使用される複製品製造用型の形成材料とし
て好適な離型性オルガノポリシロキサン組成物に関す
る。
ロキサン組成物に関し、詳しくは、硬化されることによ
り優れた離型耐久性を有するシリコーンゴムとなり、複
製品の製造に使用される複製品製造用型の形成材料とし
て好適な離型性オルガノポリシロキサン組成物に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】複製品を製造する方法として、硬化性の
オルガノポリシロキサン組成物をマスターモデルに塗布
して硬化させることにより、複製品製造用型を作製し、
この複製品製造用型内に、注型樹脂として例えば熱硬化
性樹脂を注入して硬化させることにより成型品を得る方
法が知られている。上記のオルガノポリシロキサン組成
物としては、得られる複製品製造用型の離型耐久性を向
上させるため、従来、離型剤として非反応性のジメチル
ポリシロキサンが添加されてなるものが知られている。
オルガノポリシロキサン組成物をマスターモデルに塗布
して硬化させることにより、複製品製造用型を作製し、
この複製品製造用型内に、注型樹脂として例えば熱硬化
性樹脂を注入して硬化させることにより成型品を得る方
法が知られている。上記のオルガノポリシロキサン組成
物としては、得られる複製品製造用型の離型耐久性を向
上させるため、従来、離型剤として非反応性のジメチル
ポリシロキサンが添加されてなるものが知られている。
【０００３】しかしながら、このようなオルガノポリシ
ロキサン組成物から得られる複製品製造用型は、離型耐
久性が十分なものではない。また、この複製品製造型に
より複製品を製造すると、離型剤であるジメチルポリシ
ロキサンが当該複製品製造型から分離して次のような問
題が生じる。 （１）ジメチルポリシロキサンが成型品の表面に付着す
るため、当該成型品に塗装を施すことが著しく困難とな
る。 （２）目的とする複製品に透明性が要求される場合に
は、注型樹脂として透明性を有する樹脂が用いられる
が、この場合には、得られる成型品の透明性が著しく損
なわれる。
ロキサン組成物から得られる複製品製造用型は、離型耐
久性が十分なものではない。また、この複製品製造型に
より複製品を製造すると、離型剤であるジメチルポリシ
ロキサンが当該複製品製造型から分離して次のような問
題が生じる。 （１）ジメチルポリシロキサンが成型品の表面に付着す
るため、当該成型品に塗装を施すことが著しく困難とな
る。 （２）目的とする複製品に透明性が要求される場合に
は、注型樹脂として透明性を有する樹脂が用いられる
が、この場合には、得られる成型品の透明性が著しく損
なわれる。
【０００４】一方、複製品製造用型を作製するためのマ
スターモデルとしては、損傷を防止するため、一般に、
表面にアクリルラッカーが塗布されてなるものが用いら
れている。然るに、用いるアクリルラッカーの種類によ
っては、上記のオルガノポリシロキサン組成物を塗布し
て硬化させると、アクリルラッカー塗膜の表面に接着し
てしまい、複製品製造用型を得ることが困難となる、と
いう問題がある。
スターモデルとしては、損傷を防止するため、一般に、
表面にアクリルラッカーが塗布されてなるものが用いら
れている。然るに、用いるアクリルラッカーの種類によ
っては、上記のオルガノポリシロキサン組成物を塗布し
て硬化させると、アクリルラッカー塗膜の表面に接着し
てしまい、複製品製造用型を得ることが困難となる、と
いう問題がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、以上のよう
な事情に基づいてなされたものであって、その目的は、
優れた離型耐久性を有する複製品製造用型を製造するこ
とができる離型性オルガノポリシロキサン組成物を提供
することにある。本発明の他の目的は、表面にアクリル
ラッカーが塗布されたマスターモデルに対しても、当該
アクリルラッカー塗膜に接着することなしに硬化させる
ことができ、複製品製造用型を容易に製造することがで
きる離型性オルガノポリシロキサン組成物を提供するこ
とにある。
な事情に基づいてなされたものであって、その目的は、
優れた離型耐久性を有する複製品製造用型を製造するこ
とができる離型性オルガノポリシロキサン組成物を提供
することにある。本発明の他の目的は、表面にアクリル
ラッカーが塗布されたマスターモデルに対しても、当該
アクリルラッカー塗膜に接着することなしに硬化させる
ことができ、複製品製造用型を容易に製造することがで
きる離型性オルガノポリシロキサン組成物を提供するこ
とにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の離型性オルガノ
ポリシロキサン組成物は、１分子中に少なくとも２個以
上のアルケニル基を有するジオルガノポリシロキサンよ
りなる（ａ）成分１００重量部と、ケイ素原子に直接結
合した水素原子を１分子中に少なくとも３個有するオル
ガノハイドロジェンポリシロキサンよりなり、前記
（ａ）成分中のアルケニル基１モルに対して当該ケイ素
原子に直接結合した水素原子が０．４モル以上４．０モ
ル以下の範囲となる量の（ｂ）成分と、比表面積が５０
ｍ3 ／ｇ以上である微粉末シリカよりなる（ｃ）成分５
〜５０重量部と、白金または白金化合物よりなる（ｄ）
成分と、下記式（Ａ）で表される構造単位Ａおよび下記
式（Ｂ）で表される構造単位Ｂの中から選ばれる１種の
構造単位を含み、１分子中における当該構造単位Ａおよ
び構造単位Ｂの数がそれぞれ２００以下であるオルガノ
ポリシロキサンよりなる（ｅ）成分０．０１〜１０重量
部とを含有することを特徴とする離型性オルガノポリシ
ロキサン組成物。
ポリシロキサン組成物は、１分子中に少なくとも２個以
上のアルケニル基を有するジオルガノポリシロキサンよ
りなる（ａ）成分１００重量部と、ケイ素原子に直接結
合した水素原子を１分子中に少なくとも３個有するオル
ガノハイドロジェンポリシロキサンよりなり、前記
（ａ）成分中のアルケニル基１モルに対して当該ケイ素
原子に直接結合した水素原子が０．４モル以上４．０モ
ル以下の範囲となる量の（ｂ）成分と、比表面積が５０
ｍ3 ／ｇ以上である微粉末シリカよりなる（ｃ）成分５
〜５０重量部と、白金または白金化合物よりなる（ｄ）
成分と、下記式（Ａ）で表される構造単位Ａおよび下記
式（Ｂ）で表される構造単位Ｂの中から選ばれる１種の
構造単位を含み、１分子中における当該構造単位Ａおよ
び構造単位Ｂの数がそれぞれ２００以下であるオルガノ
ポリシロキサンよりなる（ｅ）成分０．０１〜１０重量
部とを含有することを特徴とする離型性オルガノポリシ
ロキサン組成物。
【０００７】
【化３】
【０００８】（上記式（Ａ）、式（Ｂ）および式（Ｃ）
において、Ｒ1 は、炭素数が１〜７のアルキル基、Ｒ2
は、炭素数が８〜２０のアルキル基、Ｒ3 は、フェニル
基、２−フェニルプロピル基および２−フェニルエチル
基から選ばれる１種以上の有機基、Ｒ4 は、炭素数が１
〜７のアルキル基である。）
において、Ｒ1 は、炭素数が１〜７のアルキル基、Ｒ2
は、炭素数が８〜２０のアルキル基、Ｒ3 は、フェニル
基、２−フェニルプロピル基および２−フェニルエチル
基から選ばれる１種以上の有機基、Ｒ4 は、炭素数が１
〜７のアルキル基である。）
【０００９】本発明の離型性オルガノポリシロキサン組
成物においては、（ｅ）成分であるオルガノポリシロキ
サンが、下記式（Ｃ）で表される構造単位Ｃを更に含有
してなるものであることが好ましい。
成物においては、（ｅ）成分であるオルガノポリシロキ
サンが、下記式（Ｃ）で表される構造単位Ｃを更に含有
してなるものであることが好ましい。
【００１０】
【化４】
【００１１】（上記式（Ｃ）において、Ｒ1 およびＲ4
は、それぞれ炭素数が１〜７のアルキル基である。）
は、それぞれ炭素数が１〜７のアルキル基である。）
【００１２】また、上記の離型性オルガノポリシロキサ
ン組成物においては、（ｅ）成分として、上記式（Ｃ）
におけるＲ1 がメチル基であって、Ｒ4 がメチル基また
はエチル基である構造単位Ｃを含むオルガノポリシロキ
サンを用いることが好ましい。
ン組成物においては、（ｅ）成分として、上記式（Ｃ）
におけるＲ1 がメチル基であって、Ｒ4 がメチル基また
はエチル基である構造単位Ｃを含むオルガノポリシロキ
サンを用いることが好ましい。
【００１３】
【作用】本発明の離型性オルガノポリシロキサン組成物
によれば、（ｅ）成分として、構造単位Ａまたは構造単
位Ｂを含むオルガノポリシロキサンが特定の割合で含有
されているので、それ自体が十分な離型性を有し、得ら
れる複製品製造用型は、離型耐久性の高いものとなる。
また、本発明の離型性オルガノポリシロキサン組成物
は、アクリルラッカー塗膜の表面に塗布された場合に
も、当該塗膜の表面に接着することなく硬化させること
ができる。
によれば、（ｅ）成分として、構造単位Ａまたは構造単
位Ｂを含むオルガノポリシロキサンが特定の割合で含有
されているので、それ自体が十分な離型性を有し、得ら
れる複製品製造用型は、離型耐久性の高いものとなる。
また、本発明の離型性オルガノポリシロキサン組成物
は、アクリルラッカー塗膜の表面に塗布された場合に
も、当該塗膜の表面に接着することなく硬化させること
ができる。
【００１４】以下、本発明の離型性オルガノポリシロキ
サン組成物について具体的に説明する。本発明の離型性
オルガノポリシロキサン組成物は、特定のジオルガノポ
リシロキサンよりなる（ａ）成分と、特定のオルガノハ
イドロジェンポリシロキサンよりなる（ｂ）成分と、微
粉末シリカよりなる（ｃ）成分と、白金または白金化合
物よりなる（ｄ）成分と、特定のオルガノポリシロキサ
ンよりなる（ｅ）成分とを含有してなるものである。
サン組成物について具体的に説明する。本発明の離型性
オルガノポリシロキサン組成物は、特定のジオルガノポ
リシロキサンよりなる（ａ）成分と、特定のオルガノハ
イドロジェンポリシロキサンよりなる（ｂ）成分と、微
粉末シリカよりなる（ｃ）成分と、白金または白金化合
物よりなる（ｄ）成分と、特定のオルガノポリシロキサ
ンよりなる（ｅ）成分とを含有してなるものである。
【００１５】（ａ）成分として用いられるジオルガノポ
リシロキサンは、１分子中に少なくも２個以上のアルケ
ニル基を有するものである。このようなジオルガノポリ
シロキサンとしては、下記一般式（１）で表される組成
のものが好ましい。
リシロキサンは、１分子中に少なくも２個以上のアルケ
ニル基を有するものである。このようなジオルガノポリ
シロキサンとしては、下記一般式（１）で表される組成
のものが好ましい。
【００１６】
【化５】
【００１７】（上記一般式（１）において、Ｒ5 はアル
ケニル基、Ｒ6 は炭素数が１〜３のアルキル基を表し、
ａは１分子中にＲ5 が少なくとも２個以上存在するのに
必要な数であり、ａ＋ｂは１．８〜２．３である。）
ケニル基、Ｒ6 は炭素数が１〜３のアルキル基を表し、
ａは１分子中にＲ5 が少なくとも２個以上存在するのに
必要な数であり、ａ＋ｂは１．８〜２．３である。）
【００１８】上記一般式（１）で表されるジオルガノポ
リシロキサンとしては、２５℃における粘度が１００〜
１０００００ｃｐのものが好ましく、より好ましくは１
００〜５００００ｃｐ、さらに好ましくは３００〜１０
０００ｃｐである。上記一般式（１）で表されるジオル
ガノポリシロキサンの具体例を下記化６および下記化７
にに示す。
リシロキサンとしては、２５℃における粘度が１００〜
１０００００ｃｐのものが好ましく、より好ましくは１
００〜５００００ｃｐ、さらに好ましくは３００〜１０
０００ｃｐである。上記一般式（１）で表されるジオル
ガノポリシロキサンの具体例を下記化６および下記化７
にに示す。
【００１９】
【化６】
【００２０】（上記化６において、ｑおよびｒは、上記
一般式（１）の条件を満たす範囲の数である。）
一般式（１）の条件を満たす範囲の数である。）
【００２１】
【化７】
【００２２】（上記化７において、ｓおよびｔは、上記
一般式（１）の条件を満たす範囲の数である。）
一般式（１）の条件を満たす範囲の数である。）
【００２３】（ｂ）成分として用いられるオルガノハイ
ドロジェンポリシロキサンは、ケイ素原子に直接結合し
た水素原子を１分子中に少なくとも３個有するものであ
る。このようなオルガノハイドロジェンポリシロキサン
としては、下記一般式（２）で表される組成のものが好
ましい。
ドロジェンポリシロキサンは、ケイ素原子に直接結合し
た水素原子を１分子中に少なくとも３個有するものであ
る。このようなオルガノハイドロジェンポリシロキサン
としては、下記一般式（２）で表される組成のものが好
ましい。
【００２４】
【化８】
【００２５】（上記一般式（２）において、Ｒ7 は炭素
数が１〜３のアルキル基を表し、ｂは１分子中に水素原
子が少なくとも３個以上存在するのに必要な数であり、
ａ＋ｂは１．８〜２．３である。）
数が１〜３のアルキル基を表し、ｂは１分子中に水素原
子が少なくとも３個以上存在するのに必要な数であり、
ａ＋ｂは１．８〜２．３である。）
【００２６】上記一般式（２）で表されるオルガノハイ
ドロジェンポリシロキサンとしては、２５℃における粘
度が１〜１０００００ｃｐのものが好ましく、より好ま
しくは１〜５００００ｃｐ、さらに好ましくは１〜１０
０００ｃｐである。上記一般式（２）で表されるオルガ
ノハイドロジェンポリシロキサンの具体例を下記化９お
よび下記化１０に示す。
ドロジェンポリシロキサンとしては、２５℃における粘
度が１〜１０００００ｃｐのものが好ましく、より好ま
しくは１〜５００００ｃｐ、さらに好ましくは１〜１０
０００ｃｐである。上記一般式（２）で表されるオルガ
ノハイドロジェンポリシロキサンの具体例を下記化９お
よび下記化１０に示す。
【００２７】
【化９】
【００２８】（上記化９において、ｘおよびｙは、上記
一般式（２）の条件を満たす範囲の数である。）
一般式（２）の条件を満たす範囲の数である。）
【００２９】
【化１０】
【００３０】（上記化１０において、ｎおよびｍは、上
記一般式（２）の条件を満たす範囲の数である。）
記一般式（２）の条件を満たす範囲の数である。）
【００３１】この（ｂ）成分は、（ａ）成分中における
アルケニル基１モルに対して当該（ｂ）成分中のケイ素
原子に直接結合した水素原子が０．４モル以上４．０モ
ル以下の範囲となる割合で含有される。（ｂ）成分の割
合が過小である場合には、実用上、十分な強度を有する
シリコーンゴムが得られない。一方、（ｂ）成分の割合
が過大である場合には、実用上、十分な柔軟性を有する
シリコーンゴムが得られない。
アルケニル基１モルに対して当該（ｂ）成分中のケイ素
原子に直接結合した水素原子が０．４モル以上４．０モ
ル以下の範囲となる割合で含有される。（ｂ）成分の割
合が過小である場合には、実用上、十分な強度を有する
シリコーンゴムが得られない。一方、（ｂ）成分の割合
が過大である場合には、実用上、十分な柔軟性を有する
シリコーンゴムが得られない。
【００３２】本発明のオルガノポリシロキサン組成物に
は、補強性充填剤として（ｃ）成分である微粉末シリカ
が含有されている。この微粉末シリカは、その比表面積
が５０ｍ3 ／ｇ以上、好ましくは１００〜３００ｍ3 ／
ｇのものとされる。（ｃ）成分の使用割合は、（ａ）成
分１００重量部に対して５〜５０重量部、好ましくは１
０〜３０重量部である。この割合が５重量部未満である
場合には、得られるシリコーンゴムは、物理的強度が不
十分なものとなる。一方、この割合が５０重量部を超え
る場合には、硬化する前の組成物の流動性が著しく低い
ものとなるため、マスターモデル全体に十分に塗布する
ことが困難となり、マスターモデルに対して高い寸法精
度を有する複製品製造用型を得ることが困難となる。
は、補強性充填剤として（ｃ）成分である微粉末シリカ
が含有されている。この微粉末シリカは、その比表面積
が５０ｍ3 ／ｇ以上、好ましくは１００〜３００ｍ3 ／
ｇのものとされる。（ｃ）成分の使用割合は、（ａ）成
分１００重量部に対して５〜５０重量部、好ましくは１
０〜３０重量部である。この割合が５重量部未満である
場合には、得られるシリコーンゴムは、物理的強度が不
十分なものとなる。一方、この割合が５０重量部を超え
る場合には、硬化する前の組成物の流動性が著しく低い
ものとなるため、マスターモデル全体に十分に塗布する
ことが困難となり、マスターモデルに対して高い寸法精
度を有する複製品製造用型を得ることが困難となる。
【００３３】（ｄ）成分である白金または白金化合物
は、上記（ａ）成分と（ｂ）成分との反応触媒として用
いられる。白金化合物の具体例としては、塩化白金酸、
塩化白金酸とアルコールとの反応生成物、白金−オレフ
ィン錯体、白金−ビニルシロキサン錯体、白金−ホスフ
ィン錯体などが挙げられる。（ｄ）成分は、（ａ）成分
と（ｂ）成分との合計量に対して、１．０〜１０００ｐ
ｐｍとなる割合で含有されることが好ましい。
は、上記（ａ）成分と（ｂ）成分との反応触媒として用
いられる。白金化合物の具体例としては、塩化白金酸、
塩化白金酸とアルコールとの反応生成物、白金−オレフ
ィン錯体、白金−ビニルシロキサン錯体、白金−ホスフ
ィン錯体などが挙げられる。（ｄ）成分は、（ａ）成分
と（ｂ）成分との合計量に対して、１．０〜１０００ｐ
ｐｍとなる割合で含有されることが好ましい。
【００３４】本発明のオルガノポリシロキサン組成物に
は、（ｅ）成分として、上記式（Ａ）で表される構造単
位Ａおよび上記式（Ｂ）で表される構造単位Ｂの中から
選ばれる１種の構造単位を含む特定のオルガノポリシロ
キサンが含有されている。この特定のオルガノポリシロ
キサンには、上記式（Ｃ）で表される構造単位Ｃが含ま
れていてもよい。（ｅ）成分として用いられる特定のオ
ルガノポリシロキサンは、１分子中における構造単位
Ａ、構造単位Ｂおよび構造単位Ｃの数が、それぞれ２０
０以下のものとされる。また、（ｅ）成分として用いら
れる特定のオルガノポリシロキサンとしては、構造単位
Ａを含む場合には、当該構造単位Ａの数が１〜１００の
ものが好ましく、構造単位Ｂを含む場合には、当該構造
単位Ｂの数が１〜５０のものが好ましく、構造単位Ｃを
含む場合には、当該構造単位Ｃの数が１〜１００のもの
が好ましい。
は、（ｅ）成分として、上記式（Ａ）で表される構造単
位Ａおよび上記式（Ｂ）で表される構造単位Ｂの中から
選ばれる１種の構造単位を含む特定のオルガノポリシロ
キサンが含有されている。この特定のオルガノポリシロ
キサンには、上記式（Ｃ）で表される構造単位Ｃが含ま
れていてもよい。（ｅ）成分として用いられる特定のオ
ルガノポリシロキサンは、１分子中における構造単位
Ａ、構造単位Ｂおよび構造単位Ｃの数が、それぞれ２０
０以下のものとされる。また、（ｅ）成分として用いら
れる特定のオルガノポリシロキサンとしては、構造単位
Ａを含む場合には、当該構造単位Ａの数が１〜１００の
ものが好ましく、構造単位Ｂを含む場合には、当該構造
単位Ｂの数が１〜５０のものが好ましく、構造単位Ｃを
含む場合には、当該構造単位Ｃの数が１〜１００のもの
が好ましい。
【００３５】（ｅ）成分の使用割合は、（ａ）成分１０
０重量部に対して０．０１〜１０重量部とされる。この
ような割合で（ｅ）成分が含有されることにより、十分
な離型耐久性を有する複製品製造型を得ることができ
る。この割合が０．０１重量部未満である場合には、当
該オルガノポリシロキサン組成物から得られる複製品製
造型は、十分な離型耐久性を有するものとはならない。
一方、この割合が１０重量部を超える場合には、得られ
るシリコーンゴムは不透明なものあるいは白濁したもの
となる。また、硬化する前の組成物の流動性が損なわれ
る。
０重量部に対して０．０１〜１０重量部とされる。この
ような割合で（ｅ）成分が含有されることにより、十分
な離型耐久性を有する複製品製造型を得ることができ
る。この割合が０．０１重量部未満である場合には、当
該オルガノポリシロキサン組成物から得られる複製品製
造型は、十分な離型耐久性を有するものとはならない。
一方、この割合が１０重量部を超える場合には、得られ
るシリコーンゴムは不透明なものあるいは白濁したもの
となる。また、硬化する前の組成物の流動性が損なわれ
る。
【００３６】本発明の離型性オルガノポリシロキサン組
成物においては、必要に応じて種々の添加剤を加えるこ
とができる。この添加剤としては、顔料、酸化防止剤、
帯電防止剤、粘着防止剤、熱安定剤などが挙げられる。
成物においては、必要に応じて種々の添加剤を加えるこ
とができる。この添加剤としては、顔料、酸化防止剤、
帯電防止剤、粘着防止剤、熱安定剤などが挙げられる。
【００３７】本発明の離型性オルガノポリシロキサン組
成物によれば、例えばマスターモデルに塗布した後、加
熱して硬化させることにより、複製品製造用型を製造す
ることができる。加熱条件としては、例えば４０〜１２
０℃で、１〜６０分間である。このようにして得られる
複製品製造用型は、成型品に離型剤が付着することがな
く、成型品の透明性を低下させることがなく、しかも、
優れた離型耐久性を有するものである。
成物によれば、例えばマスターモデルに塗布した後、加
熱して硬化させることにより、複製品製造用型を製造す
ることができる。加熱条件としては、例えば４０〜１２
０℃で、１〜６０分間である。このようにして得られる
複製品製造用型は、成型品に離型剤が付着することがな
く、成型品の透明性を低下させることがなく、しかも、
優れた離型耐久性を有するものである。
【００３８】また、本発明の離型性オルガノポリシロキ
サン組成物においては、アクリルラッカー塗膜の表面に
塗布された場合にも、当該塗膜の表面に接着することな
く硬化させることができ、従って、アクリルラッカーが
塗布されたマスターモデルに対しても、複製品製造用型
を容易に製造することができる。
サン組成物においては、アクリルラッカー塗膜の表面に
塗布された場合にも、当該塗膜の表面に接着することな
く硬化させることができ、従って、アクリルラッカーが
塗布されたマスターモデルに対しても、複製品製造用型
を容易に製造することができる。
【００３９】
【実施例】以下、本発明の離型性オルガノポリシロキサ
ン組成物の実施例について説明するが、本発明はこれら
に限定されるものではない。また、以下の実施例におい
て、（ａ）成分、（ｂ）成分、（ｃ）成分および（ｄ）
成分として、次のものを用いた。
ン組成物の実施例について説明するが、本発明はこれら
に限定されるものではない。また、以下の実施例におい
て、（ａ）成分、（ｂ）成分、（ｃ）成分および（ｄ）
成分として、次のものを用いた。
【００４０】（ａ）成分：分子鎖両末端がジメチルビニ
ルシロキシ基で封鎖されたジメチルポリシロキサン（２
５℃における粘度が約５０００ｃｐ） （ｂ）成分：分子鎖両末端がトリメチルシロキシ基で封
鎖されたメチルハイドロジェンポリシロキサン（２５℃
における粘度が約５ｃｐ） （ｃ）成分：ＢＥＴ比表面積が約２００ｍ3 ／ｇである
微粉末シリカ「Ａｅｒｏｓｉｌ ２００（日本アエロジ
ル社製）」 （ｄ）成分：白金−１，３−ジビニルテトラメチルシロ
キサン錯体
ルシロキシ基で封鎖されたジメチルポリシロキサン（２
５℃における粘度が約５０００ｃｐ） （ｂ）成分：分子鎖両末端がトリメチルシロキシ基で封
鎖されたメチルハイドロジェンポリシロキサン（２５℃
における粘度が約５ｃｐ） （ｃ）成分：ＢＥＴ比表面積が約２００ｍ3 ／ｇである
微粉末シリカ「Ａｅｒｏｓｉｌ ２００（日本アエロジ
ル社製）」 （ｄ）成分：白金−１，３−ジビニルテトラメチルシロ
キサン錯体
【００４１】〈実施例１〉（ａ）成分８００ｇおよび
（ｃ）成分２００ｇをニーダー中に投入し、十分に攪拌
混合しながら、ヘキサメチルジシラザン８０ｇおよび水
１０ｇを添加し、常温で１時間混合した。次いで、ニー
ダー中の内容物を１５０℃に昇温し、この温度で２時間
加熱処理を行い、その後、常温になるまで冷却した。こ
の（ａ）成分および（ｃ）成分を含有してなる混合物９
９．８ｇに、（ｂ）成分５ｇ（（ａ）成分中のアルケニ
ル基１モルに対して当該ケイ素原子に直接結合した水素
原子が２．３モルとなる量）を加えて十分に攪拌し、更
に、（ｅ）成分として下記化１１で表されるオルガノポ
リシロキサン０．２ｇ、および（ｄ）成分を白金換算で
５０ｐｐｍ添加して十分に攪拌することにより本発明の
離型性オルガノポリシロキサン組成物を調製した。この
オルガノポリシロキサン組成物における（ａ）成分、
（ｃ）成分および（ｅ）成分の割合は、重量比で（ａ）
成分：（ｃ）成分：（ｅ）成分＝１００：２５：０．２
７である。
（ｃ）成分２００ｇをニーダー中に投入し、十分に攪拌
混合しながら、ヘキサメチルジシラザン８０ｇおよび水
１０ｇを添加し、常温で１時間混合した。次いで、ニー
ダー中の内容物を１５０℃に昇温し、この温度で２時間
加熱処理を行い、その後、常温になるまで冷却した。こ
の（ａ）成分および（ｃ）成分を含有してなる混合物９
９．８ｇに、（ｂ）成分５ｇ（（ａ）成分中のアルケニ
ル基１モルに対して当該ケイ素原子に直接結合した水素
原子が２．３モルとなる量）を加えて十分に攪拌し、更
に、（ｅ）成分として下記化１１で表されるオルガノポ
リシロキサン０．２ｇ、および（ｄ）成分を白金換算で
５０ｐｐｍ添加して十分に攪拌することにより本発明の
離型性オルガノポリシロキサン組成物を調製した。この
オルガノポリシロキサン組成物における（ａ）成分、
（ｃ）成分および（ｅ）成分の割合は、重量比で（ａ）
成分：（ｃ）成分：（ｅ）成分＝１００：２５：０．２
７である。
【００４２】
【化１１】
【００４３】〈実施例２〉実施例１において、（ｅ）成
分として下記化１２で示されるオルガノポリシロキサン
を用いたこと以外は同様にして本発明の離型性オルガノ
ポリシロキサン組成物を調製した。
分として下記化１２で示されるオルガノポリシロキサン
を用いたこと以外は同様にして本発明の離型性オルガノ
ポリシロキサン組成物を調製した。
【００４４】
【化１２】
【００４５】〈実施例３〉実施例１において、（ｅ）成
分として下記化１３で示されるオルガノポリシロキサン
を用いたこと以外は同様にして本発明の離型性オルガノ
ポリシロキサン組成物を調製した。
分として下記化１３で示されるオルガノポリシロキサン
を用いたこと以外は同様にして本発明の離型性オルガノ
ポリシロキサン組成物を調製した。
【００４６】
【化１３】
【００４７】〈実施例４〉（ａ）成分８００ｇおよび
（ｃ）成分２００ｇをニーダー中に投入し、十分に攪拌
混合しながら、ヘキサメチルジシラザン８０ｇおよび水
１０ｇを添加し、常温で１時間混合した。次いで、ニー
ダー中の内容物を１５０℃に昇温し、この温度で２時間
加熱処理を行い、その後、常温になるまで冷却した。こ
の（ａ）成分および（ｃ）成分を含有してなる混合物９
９．５ｇに、（ｂ）成分５ｇ（（ａ）成分中のアルケニ
ル基１モルに対して当該ケイ素原子に直接結合した水素
原子が２．３モルとなる量）を加えて十分に攪拌し、更
に、（ｅ）成分として下記化１４で表されるオルガノポ
リシロキサン０．５ｇ、および（ｄ）成分を白金換算で
５０ｐｐｍ添加して十分に攪拌することにより本発明の
離型性オルガノポリシロキサン組成物を調製した。この
オルガノポリシロキサン組成物における（ａ）成分、
（ｃ）成分および（ｅ）成分の割合は、重量比で（ａ）
成分：（ｃ）成分：（ｅ）成分＝１００：２５：０．６
８である。
（ｃ）成分２００ｇをニーダー中に投入し、十分に攪拌
混合しながら、ヘキサメチルジシラザン８０ｇおよび水
１０ｇを添加し、常温で１時間混合した。次いで、ニー
ダー中の内容物を１５０℃に昇温し、この温度で２時間
加熱処理を行い、その後、常温になるまで冷却した。こ
の（ａ）成分および（ｃ）成分を含有してなる混合物９
９．５ｇに、（ｂ）成分５ｇ（（ａ）成分中のアルケニ
ル基１モルに対して当該ケイ素原子に直接結合した水素
原子が２．３モルとなる量）を加えて十分に攪拌し、更
に、（ｅ）成分として下記化１４で表されるオルガノポ
リシロキサン０．５ｇ、および（ｄ）成分を白金換算で
５０ｐｐｍ添加して十分に攪拌することにより本発明の
離型性オルガノポリシロキサン組成物を調製した。この
オルガノポリシロキサン組成物における（ａ）成分、
（ｃ）成分および（ｅ）成分の割合は、重量比で（ａ）
成分：（ｃ）成分：（ｅ）成分＝１００：２５：０．６
８である。
【００４８】
【化１４】
【００４９】〈実施例５〉実施例４において、（ｅ）成
分として下記化１５で示されるオルガノポリシロキサン
を用いたこと以外は同様にして本発明の離型性オルガノ
ポリシロキサン組成物を調製した。
分として下記化１５で示されるオルガノポリシロキサン
を用いたこと以外は同様にして本発明の離型性オルガノ
ポリシロキサン組成物を調製した。
【００５０】
【化１５】
【００５１】〈実施例６〉実施例４において、（ｅ）成
分として下記化１６で示されるオルガノポリシロキサン
を用いたこと以外は同様にして本発明の離型性オルガノ
ポリシロキサン組成物を調製した。
分として下記化１６で示されるオルガノポリシロキサン
を用いたこと以外は同様にして本発明の離型性オルガノ
ポリシロキサン組成物を調製した。
【００５２】
【化１６】
【００５３】〈比較例１〉実施例１と同様にして調製し
た（ａ）成分および（ｃ）成分を含有してなる混合物１
００ｇに、（ｂ）成分５ｇを加えて十分に攪拌し、更
に、（ｄ）成分を白金換算で５０ｐｐｍ添加して十分に
攪拌することにより比較用のオルガノポリシロキサン組
成物を調製した。この比較例は、（ｅ）成分を含有して
いないオルガノポリシロキサン組成物の例である。
た（ａ）成分および（ｃ）成分を含有してなる混合物１
００ｇに、（ｂ）成分５ｇを加えて十分に攪拌し、更
に、（ｄ）成分を白金換算で５０ｐｐｍ添加して十分に
攪拌することにより比較用のオルガノポリシロキサン組
成物を調製した。この比較例は、（ｅ）成分を含有して
いないオルガノポリシロキサン組成物の例である。
【００５４】〔離型耐久性試験〕実施例１〜６および比
較例１に係るオルガノポリシロキサン組成物を用い、次
のようにしてシリコーンゴム型を作製し、その離型耐久
性試験を行った。オルガノポリシロキサン組成物を真空
中で脱泡処理した後、６０℃、２時間の条件で硬化させ
ることにより、凹状のシリコーンゴム型を作製した。こ
の凹状のシリコーンゴム型内にウレタン樹脂を流し込
み、オーブンにより、７０℃、３０分間の条件でウレタ
ン樹脂を硬化させ、その後、硬化したウレタン樹脂をシ
リコーンゴム型から離型させた。この操作をシリコーン
ゴム型が破損するまで繰り返してその回数を求めた。結
果を表１に示す。
較例１に係るオルガノポリシロキサン組成物を用い、次
のようにしてシリコーンゴム型を作製し、その離型耐久
性試験を行った。オルガノポリシロキサン組成物を真空
中で脱泡処理した後、６０℃、２時間の条件で硬化させ
ることにより、凹状のシリコーンゴム型を作製した。こ
の凹状のシリコーンゴム型内にウレタン樹脂を流し込
み、オーブンにより、７０℃、３０分間の条件でウレタ
ン樹脂を硬化させ、その後、硬化したウレタン樹脂をシ
リコーンゴム型から離型させた。この操作をシリコーン
ゴム型が破損するまで繰り返してその回数を求めた。結
果を表１に示す。
【００５５】〔アクリルラッカー塗膜に対する剥離性試
験〕実施例４〜６および比較例１に係るオルガノポリシ
ロキサン組成物について、次のようにして、アクリルラ
ッカー塗膜に対する剥離性試験を行った。５０ｍｍ×５
０ｍｍ×２ｍｍのＡＢＳ樹脂板の表面に、ユニオン社製
のアクリルラッカー（ラッカーシンナー５０重量％溶
液）をエアースプレーガンを用いて塗布することによ
り、膜厚が２０μｍ±５μｍの塗膜を形成し、オーブン
により４０℃で１時間乾燥することにより、表面にアク
リルラッカー塗膜が形成されてなる試験片を作製した。
上記のオルガノポリシロキサン組成物を真空中で脱泡処
理した後、作製した試験片上に流し込み、７０℃、１時
間の条件で硬化させ、これを冷却した。その後、硬化し
たシリコーンゴムを試験片から手で剥離させることによ
り、試験片に対するシリコーンゴムの剥離性を調べ、簡
単に剥離するものを○、試験片に接着しているものを×
として評価した。結果を表１に示す。
験〕実施例４〜６および比較例１に係るオルガノポリシ
ロキサン組成物について、次のようにして、アクリルラ
ッカー塗膜に対する剥離性試験を行った。５０ｍｍ×５
０ｍｍ×２ｍｍのＡＢＳ樹脂板の表面に、ユニオン社製
のアクリルラッカー（ラッカーシンナー５０重量％溶
液）をエアースプレーガンを用いて塗布することによ
り、膜厚が２０μｍ±５μｍの塗膜を形成し、オーブン
により４０℃で１時間乾燥することにより、表面にアク
リルラッカー塗膜が形成されてなる試験片を作製した。
上記のオルガノポリシロキサン組成物を真空中で脱泡処
理した後、作製した試験片上に流し込み、７０℃、１時
間の条件で硬化させ、これを冷却した。その後、硬化し
たシリコーンゴムを試験片から手で剥離させることによ
り、試験片に対するシリコーンゴムの剥離性を調べ、簡
単に剥離するものを○、試験片に接着しているものを×
として評価した。結果を表１に示す。
【００５６】
【表１】
【００５７】
【発明の効果】本発明の離型性オルガノポリシロキサン
組成物によれば、複製品製造用型の形成材料として供さ
れた場合に、優れた離型耐久性を有する複製品製造用型
を製造することができる。また、本発明の離型性オルガ
ノポリシロキサン組成物によれば、表面にアクリルラッ
カーが塗布されたマスターモデルに対しても、当該アク
リルラッカー塗膜の表面に接着することなく硬化させる
ことができ、複製品製造用型を容易に製造することがで
きる。
組成物によれば、複製品製造用型の形成材料として供さ
れた場合に、優れた離型耐久性を有する複製品製造用型
を製造することができる。また、本発明の離型性オルガ
ノポリシロキサン組成物によれば、表面にアクリルラッ
カーが塗布されたマスターモデルに対しても、当該アク
リルラッカー塗膜の表面に接着することなく硬化させる
ことができ、複製品製造用型を容易に製造することがで
きる。
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｌ 83:05 83:06）
Claims (3)
- 【請求項１】 １分子中に少なくとも２個以上のアルケ
ニル基を有するジオルガノポリシロキサンよりなる
（ａ）成分１００重量部と、 ケイ素原子に直接結合した水素原子を１分子中に少なく
とも３個有するオルガノハイドロジェンポリシロキサン
よりなり、前記（ａ）成分中のアルケニル基１モルに対
して当該ケイ素原子に直接結合した水素原子が０．４モ
ル以上４．０モル以下の範囲となる量の（ｂ）成分と、 比表面積が５０ｍ3 ／ｇ以上である微粉末シリカよりな
る（ｃ）成分５〜５０重量部と、 白金または白金化合物よりなる（ｄ）成分と、 下記式（Ａ）で表される構造単位Ａおよび下記式（Ｂ）
で表される構造単位Ｂの中から選ばれる１種の構造単位
を含み、１分子中における当該構造単位Ａおよび構造単
位Ｂの数がそれぞれ２００以下であるオルガノポリシロ
キサンよりなる（ｅ）成分０．０１〜１０重量部とを含
有することを特徴とする離型性オルガノポリシロキサン
組成物。 【化１】 （上記式（Ａ）および式（Ｂ）において、Ｒ1 は、炭素
数が１〜７のアルキル基、Ｒ2 は、炭素数が８〜２０の
アルキル基、Ｒ3 は、フェニル基、２−フェニルプロピ
ル基および２−フェニルエチル基から選ばれる１種以上
の有機基である。） - 【請求項２】（ｅ）成分であるオルガノポリシロキサン
が、下記式（Ｃ）で表される構造単位Ｃを更に含有して
なるものであることを特徴とする請求項１に記載の離型
性オルガノポリシロキサン組成物。 【化２】 （上記式（Ｃ）において、Ｒ1 およびＲ4 は、それぞれ
炭素数が１〜７のアルキル基である。） - 【請求項３】（ｅ）成分として、式（Ｃ）におけるＲ1
がメチル基であって、Ｒ4 がメチル基またはエチル基で
ある構造単位Ｃを含むオルガノポリシロキサンを用いる
ことを特徴とする請求項２に記載の離型性オルガノポリ
シロキサン組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07294795A JP3547836B2 (ja) | 1995-03-30 | 1995-03-30 | 複製品製造用型製造用の離型性オルガノポリシロキサン組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07294795A JP3547836B2 (ja) | 1995-03-30 | 1995-03-30 | 複製品製造用型製造用の離型性オルガノポリシロキサン組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08269338A true JPH08269338A (ja) | 1996-10-15 |
| JP3547836B2 JP3547836B2 (ja) | 2004-07-28 |
Family
ID=13504094
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07294795A Expired - Lifetime JP3547836B2 (ja) | 1995-03-30 | 1995-03-30 | 複製品製造用型製造用の離型性オルガノポリシロキサン組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3547836B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10176109A (ja) * | 1996-12-19 | 1998-06-30 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | シリコーンオイル含有離型剤 |
| JP2002194219A (ja) * | 2000-12-27 | 2002-07-10 | Ge Toshiba Silicones Co Ltd | 型取り材 |
| JP2003192897A (ja) * | 2001-12-27 | 2003-07-09 | Dow Corning Toray Silicone Co Ltd | 剥離性硬化皮膜形成用オルガノポリシロキサン組成物 |
| WO2018198830A1 (ja) * | 2017-04-26 | 2018-11-01 | 信越化学工業株式会社 | 付加硬化型シリコーンゴム組成物 |
| JP2021525294A (ja) * | 2018-05-24 | 2021-09-24 | モメンティブ パフォーマンス マテリアルズ インコーポレイテッドＭｏｍｅｎｔｉｖｅ Ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ Ｉｎｃ． | オイルブリード自己結合性液体シリコーンゴム組成物 |
-
1995
- 1995-03-30 JP JP07294795A patent/JP3547836B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10176109A (ja) * | 1996-12-19 | 1998-06-30 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | シリコーンオイル含有離型剤 |
| JP2002194219A (ja) * | 2000-12-27 | 2002-07-10 | Ge Toshiba Silicones Co Ltd | 型取り材 |
| JP2003192897A (ja) * | 2001-12-27 | 2003-07-09 | Dow Corning Toray Silicone Co Ltd | 剥離性硬化皮膜形成用オルガノポリシロキサン組成物 |
| WO2018198830A1 (ja) * | 2017-04-26 | 2018-11-01 | 信越化学工業株式会社 | 付加硬化型シリコーンゴム組成物 |
| CN110536933A (zh) * | 2017-04-26 | 2019-12-03 | 信越化学工业株式会社 | 加成固化型硅橡胶组合物 |
| JPWO2018198830A1 (ja) * | 2017-04-26 | 2020-03-12 | 信越化学工業株式会社 | 付加硬化型シリコーンゴム組成物 |
| EP3617273A4 (en) * | 2017-04-26 | 2021-01-20 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | COMPOSITION OF CURING SILICONE GUM BY ADDITIONAL |
| CN110536933B (zh) * | 2017-04-26 | 2022-04-01 | 信越化学工业株式会社 | 加成固化型硅橡胶组合物 |
| US11401421B2 (en) | 2017-04-26 | 2022-08-02 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Addition-curable silicone rubber composition |
| JP2021525294A (ja) * | 2018-05-24 | 2021-09-24 | モメンティブ パフォーマンス マテリアルズ インコーポレイテッドＭｏｍｅｎｔｉｖｅ Ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ Ｉｎｃ． | オイルブリード自己結合性液体シリコーンゴム組成物 |
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|---|---|
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