JPH08266965A - トリガー式液体噴出器 - Google Patents
トリガー式液体噴出器Info
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- JPH08266965A JPH08266965A JP7098113A JP9811395A JPH08266965A JP H08266965 A JPH08266965 A JP H08266965A JP 7098113 A JP7098113 A JP 7098113A JP 9811395 A JP9811395 A JP 9811395A JP H08266965 A JPH08266965 A JP H08266965A
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- Japan
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- venting port
- trigger
- piston
- vent hole
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
- B05B11/1001—Piston pumps
- B05B11/1009—Piston pumps actuated by a lever
- B05B11/1011—Piston pumps actuated by a lever without substantial movement of the nozzle in the direction of the pressure stroke
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/0005—Components or details
- B05B11/0037—Containers
- B05B11/0039—Containers associated with means for compensating the pressure difference between the ambient pressure and the pressure inside the container, e.g. pressure relief means
- B05B11/0044—Containers associated with means for compensating the pressure difference between the ambient pressure and the pressure inside the container, e.g. pressure relief means compensating underpressure by ingress of atmospheric air into the container, i.e. with venting means
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Abstract
(57)【要約】
【目的】通気口７による各弾性スカート５，６の縁部の
損傷を無くして、十分なポンプ作用を確保し、通気口７
からの液漏れを防止しようとするものである。 【構成】容器体の口頸部に装着してその容器体内の液体
を吸い上げては加圧噴出させるトリガー式シリンダ型ポ
ンプを構成し、そのシリンダ２には、トリガーで機械的
に作動させるピストン４を摺動自在に内挿し、該ピスト
ン４には、周面の前後に弾性スカート５，６を周設して
これらの弾性スカート５，６をシリンダ内周面へ気密水
密に圧接させ、また、そのシリンダ２には、上記ピスト
ン４によりその前方への退出で閉口、かつ、後方への進
入で外気へ開口する通気口７を適所に穿設し、該通気口
７を容器体内へと連通させる通気路を形成して成るトリ
ガー式液体噴出器において、上記シリンダ２の通気口７
をシリンダ方向に長い楕円形乃至ほぼ楕円形に穿口させ
た。
損傷を無くして、十分なポンプ作用を確保し、通気口７
からの液漏れを防止しようとするものである。 【構成】容器体の口頸部に装着してその容器体内の液体
を吸い上げては加圧噴出させるトリガー式シリンダ型ポ
ンプを構成し、そのシリンダ２には、トリガーで機械的
に作動させるピストン４を摺動自在に内挿し、該ピスト
ン４には、周面の前後に弾性スカート５，６を周設して
これらの弾性スカート５，６をシリンダ内周面へ気密水
密に圧接させ、また、そのシリンダ２には、上記ピスト
ン４によりその前方への退出で閉口、かつ、後方への進
入で外気へ開口する通気口７を適所に穿設し、該通気口
７を容器体内へと連通させる通気路を形成して成るトリ
ガー式液体噴出器において、上記シリンダ２の通気口７
をシリンダ方向に長い楕円形乃至ほぼ楕円形に穿口させ
た。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、組立時及び使用時にお
けるピストンの損傷を防止できるようにしたトリガー式
液体噴出器に関するものである。
けるピストンの損傷を防止できるようにしたトリガー式
液体噴出器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、図８に示すように、容器体Ｂの口
頸部に装着してその容器体内の液体を吸い上げては加圧
噴出させるトリガー式シリンダ型ポンプ１を構成し、そ
のシリンダ２には、トリガー３で機械的に作動させるピ
ストン４を摺動自在に内挿し、該ピストン４には、周面
の前後に弾性スカート５，６を周設してこれらの弾性ス
カート５，６をシリンダ内周面へ気密水密に圧接させ、
また、そのシリンダ２には、上記ピストン４によりその
前方への退出で閉口、かつ、後方への進入で外気へ開口
する通気口７を適所に穿設し、該通気口７を容器体内へ
と連通させる通気路８を形成して成るトリガー式液体噴
出器Ａがある（例えば実開平6-34759 号公報）。この場
合、トリガー３の操作でピストン４を進退させてポンプ
１を働かせれば、該ポンプ１は、容器体Ｂ内の液体を吸
い上げては加圧して外部へと噴出させるが、その噴出に
伴い、ピストン４の押し込みの都度、シリンダ２の通気
口７を外気に開口させて、通気路８を通じて容器体Ｂ内
へと外気を導入し、容器体Ｂ内の負圧化を防止する。な
お、図８において、９は、中途部から前記シリンダ２
を、また、上端部から射出筒10をそれぞれ前方へと突設
した起立筒、11，12は、該起立筒の内部で上下に設けた
吐出弁と吸込弁、13は、起立筒の下端部に回転自在に設
けた装着筒で容器体Ｂの口頸部に着脱自在に螺合させる
ようにしている。14は、射出筒10の前端に設けたノズ
ル、15は、起立筒９の下端から垂設した吸上げパイプで
ある。トリガー３は、その射出筒10の前部に枢着して垂
下させており、ピストン４は、前面からピストン棒16を
突出し、該ピストン棒16の前端をトリガー３の上部へ機
械的に連繋させている。
頸部に装着してその容器体内の液体を吸い上げては加圧
噴出させるトリガー式シリンダ型ポンプ１を構成し、そ
のシリンダ２には、トリガー３で機械的に作動させるピ
ストン４を摺動自在に内挿し、該ピストン４には、周面
の前後に弾性スカート５，６を周設してこれらの弾性ス
カート５，６をシリンダ内周面へ気密水密に圧接させ、
また、そのシリンダ２には、上記ピストン４によりその
前方への退出で閉口、かつ、後方への進入で外気へ開口
する通気口７を適所に穿設し、該通気口７を容器体内へ
と連通させる通気路８を形成して成るトリガー式液体噴
出器Ａがある（例えば実開平6-34759 号公報）。この場
合、トリガー３の操作でピストン４を進退させてポンプ
１を働かせれば、該ポンプ１は、容器体Ｂ内の液体を吸
い上げては加圧して外部へと噴出させるが、その噴出に
伴い、ピストン４の押し込みの都度、シリンダ２の通気
口７を外気に開口させて、通気路８を通じて容器体Ｂ内
へと外気を導入し、容器体Ｂ内の負圧化を防止する。な
お、図８において、９は、中途部から前記シリンダ２
を、また、上端部から射出筒10をそれぞれ前方へと突設
した起立筒、11，12は、該起立筒の内部で上下に設けた
吐出弁と吸込弁、13は、起立筒の下端部に回転自在に設
けた装着筒で容器体Ｂの口頸部に着脱自在に螺合させる
ようにしている。14は、射出筒10の前端に設けたノズ
ル、15は、起立筒９の下端から垂設した吸上げパイプで
ある。トリガー３は、その射出筒10の前部に枢着して垂
下させており、ピストン４は、前面からピストン棒16を
突出し、該ピストン棒16の前端をトリガー３の上部へ機
械的に連繋させている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、ピストン４
は、前後の弾性スカート５，６の外径をシリンダ２の内
径よりもやや大径に形成して、シリンダ２内へと嵌め込
むが、該弾性スカート５，６が通気口７を通過する際に
各弾性スカート５，６の縁部が通気口７内へとはみ出す
ために、該縁部が口縁で損傷される。このことは、その
後の使用においてもピストン４の進退に伴って生ずる
が、特に当初は、各弾性スカート５，６が十分に拡がっ
ているのを無理に挿入させることや、挿入方向に傾きを
生じ易いこと等から、その損傷は大きい。そして、この
ようにして各弾性スカート５，６の縁部に損傷が生ずる
と、ポンプ１の吸い込み・加圧の動作に支障を来して、
十分なポンプ作用が得られなくなるだけでなく、通気口
７及び通気路８を通じて液漏れを生ずる。本発明は、こ
れらの問題点を解決しようとするものであり、通気口７
による各弾性スカート５，６の縁部の損傷を無くして、
十分なポンプ作用を確保し、通気口７からの液漏れを防
止しようとするものである。
は、前後の弾性スカート５，６の外径をシリンダ２の内
径よりもやや大径に形成して、シリンダ２内へと嵌め込
むが、該弾性スカート５，６が通気口７を通過する際に
各弾性スカート５，６の縁部が通気口７内へとはみ出す
ために、該縁部が口縁で損傷される。このことは、その
後の使用においてもピストン４の進退に伴って生ずる
が、特に当初は、各弾性スカート５，６が十分に拡がっ
ているのを無理に挿入させることや、挿入方向に傾きを
生じ易いこと等から、その損傷は大きい。そして、この
ようにして各弾性スカート５，６の縁部に損傷が生ずる
と、ポンプ１の吸い込み・加圧の動作に支障を来して、
十分なポンプ作用が得られなくなるだけでなく、通気口
７及び通気路８を通じて液漏れを生ずる。本発明は、こ
れらの問題点を解決しようとするものであり、通気口７
による各弾性スカート５，６の縁部の損傷を無くして、
十分なポンプ作用を確保し、通気口７からの液漏れを防
止しようとするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的達成のため、請
求項１の発明は、容器体Ｂの口頸部に装着してその容器
体内の液体を吸い上げては加圧噴出させるトリガー式シ
リンダ型ポンプ１を構成し、そのシリンダ２には、トリ
ガー３で機械的に作動させるピストン４を摺動自在に内
挿し、該ピストン４には、周面の前後に弾性スカート
５，６を周設してこれらの弾性スカート５，６をシリン
ダ内周面へ気密水密に圧接させ、また、そのシリンダ２
には、上記ピストン４によりその前方への退出で閉口、
かつ、後方への進入で外気へ開口する通気口７を適所に
穿設し、該通気口７を容器体内へと連通させる通気路８
を形成して成るトリガー式液体噴出器Ａにおいて、上記
シリンダ２の通気口７をシリンダ方向に長い楕円形乃至
ほぼ楕円形に穿口させたことを特徴とする。
求項１の発明は、容器体Ｂの口頸部に装着してその容器
体内の液体を吸い上げては加圧噴出させるトリガー式シ
リンダ型ポンプ１を構成し、そのシリンダ２には、トリ
ガー３で機械的に作動させるピストン４を摺動自在に内
挿し、該ピストン４には、周面の前後に弾性スカート
５，６を周設してこれらの弾性スカート５，６をシリン
ダ内周面へ気密水密に圧接させ、また、そのシリンダ２
には、上記ピストン４によりその前方への退出で閉口、
かつ、後方への進入で外気へ開口する通気口７を適所に
穿設し、該通気口７を容器体内へと連通させる通気路８
を形成して成るトリガー式液体噴出器Ａにおいて、上記
シリンダ２の通気口７をシリンダ方向に長い楕円形乃至
ほぼ楕円形に穿口させたことを特徴とする。
【０００５】請求項２の発明は、容器体Ｂの口頸部に装
着してその容器体内の液体を吸い上げては加圧噴出させ
るトリガー式シリンダ型ポンプ１を構成し、そのシリン
ダ２には、トリガー３で機械的に作動させるピストン４
を摺動自在に内挿し、該ピストン４には、周面の前後に
弾性スカート５，６を周設してこれらの弾性スカート
５，６をシリンダ内周面へ気密水密に圧接させ、また、
そのシリンダ２には、上記ピストン４によりその前方へ
の退出で閉口、かつ、後方への進入で外気へ開口する通
気口７を適所に穿設し、該通気口７を容器体内へと連通
させる通気路８を形成して成るトリガー式液体噴出器Ａ
において、上記シリンダ２の通気口７をシリンダ内周面
側でシリンダ方向に長い楕円形乃至ほぼ楕円形に、か
つ、シリンダ外周面側でその楕円形乃至ほぼ楕円形を内
包するより大きな円形に形成するとともに、両者間を垂
直乃至傾斜孔壁で連ねて穿口させたことを特徴とする。
着してその容器体内の液体を吸い上げては加圧噴出させ
るトリガー式シリンダ型ポンプ１を構成し、そのシリン
ダ２には、トリガー３で機械的に作動させるピストン４
を摺動自在に内挿し、該ピストン４には、周面の前後に
弾性スカート５，６を周設してこれらの弾性スカート
５，６をシリンダ内周面へ気密水密に圧接させ、また、
そのシリンダ２には、上記ピストン４によりその前方へ
の退出で閉口、かつ、後方への進入で外気へ開口する通
気口７を適所に穿設し、該通気口７を容器体内へと連通
させる通気路８を形成して成るトリガー式液体噴出器Ａ
において、上記シリンダ２の通気口７をシリンダ内周面
側でシリンダ方向に長い楕円形乃至ほぼ楕円形に、か
つ、シリンダ外周面側でその楕円形乃至ほぼ楕円形を内
包するより大きな円形に形成するとともに、両者間を垂
直乃至傾斜孔壁で連ねて穿口させたことを特徴とする。
【０００６】
【作用】如上の構成であり、いずれの発明にあっても、
通気口７がシリンダ方向に長い楕円形乃至ほぼ楕円形
で、その横幅が狭いから、該通気口７の口縁両側がなだ
らかなカーブを描くものとなり、ピストン４の各弾性ス
カート５，６の縁部がその通気口７を通過するに際して
通気口内にはみ出しはしても、該縁部は、その出入りが
なだらかな口縁に沿って急激に変化することなくスムー
ズに案内されて通気口７を支障なく通過し、口縁によっ
て損傷することはない。
通気口７がシリンダ方向に長い楕円形乃至ほぼ楕円形
で、その横幅が狭いから、該通気口７の口縁両側がなだ
らかなカーブを描くものとなり、ピストン４の各弾性ス
カート５，６の縁部がその通気口７を通過するに際して
通気口内にはみ出しはしても、該縁部は、その出入りが
なだらかな口縁に沿って急激に変化することなくスムー
ズに案内されて通気口７を支障なく通過し、口縁によっ
て損傷することはない。
【０００７】更に、請求項２の発明にあっては、通気口
７は、シリンダ内周面側で楕円形乃至ほぼ楕円形に、か
つ、シリンダ外周面側でそれを内包するより大きな円形
に形成して、両者間を垂直乃至傾斜孔壁で連ねて穿口す
ることにより、合成樹脂成形を容易にする。
７は、シリンダ内周面側で楕円形乃至ほぼ楕円形に、か
つ、シリンダ外周面側でそれを内包するより大きな円形
に形成して、両者間を垂直乃至傾斜孔壁で連ねて穿口す
ることにより、合成樹脂成形を容易にする。
【０００８】
【実施例】図１乃至図６は、本発明のトリガー式液体噴
出器に係る実施例を示すものであり、合成樹脂製とする
ものである。なお、下記シリンダ２は、比較的硬質の合
成樹脂で形成し、該シリンダ２に摺動自在に嵌合させた
ピストン４は、比較的軟質の合成樹脂で形成する。図示
のものは、先に従来例として示すトリガー式液体噴出器
Ａのトリガー式シリンダ型ポンプ１において、上記シリ
ンダ２の通気口７をシリンダ２の下部に配し、また、シ
リンダ内周面側でシリンダ方向に長い楕円形に、かつ、
シリンダ外周面側でその楕円形を内包するより大きな円
形に形成するとともに、両者間を垂直乃至傾斜孔壁で連
ねて穿口させて成る。上記通気口７は、短径をＢとし、
上記シリンダ２の内径をＡとすると、Ｂの大きさを、Ｂ
≦Ａπ×２／１００程度とすることが望ましい。具体的
には、例えば、１．７〜１．８〔％〕程度とするとよ
い。また、その短径Ｂと長径との比を、例えば、４６〜
６７〔％〕程度とするとよい。この場合のその通気口７
と、該通気口７へ進入するピストン４の各弾性スカート
５，６の縁部との関係は、図４乃至図６に示す通りであ
る。図４乃至図６は、図３におけるＺ−Ｚ線位置（端
部）、Ｙ−Ｙ線位置（中間部）、Ｘ−Ｘ線位置（中央
部）を示している。
出器に係る実施例を示すものであり、合成樹脂製とする
ものである。なお、下記シリンダ２は、比較的硬質の合
成樹脂で形成し、該シリンダ２に摺動自在に嵌合させた
ピストン４は、比較的軟質の合成樹脂で形成する。図示
のものは、先に従来例として示すトリガー式液体噴出器
Ａのトリガー式シリンダ型ポンプ１において、上記シリ
ンダ２の通気口７をシリンダ２の下部に配し、また、シ
リンダ内周面側でシリンダ方向に長い楕円形に、かつ、
シリンダ外周面側でその楕円形を内包するより大きな円
形に形成するとともに、両者間を垂直乃至傾斜孔壁で連
ねて穿口させて成る。上記通気口７は、短径をＢとし、
上記シリンダ２の内径をＡとすると、Ｂの大きさを、Ｂ
≦Ａπ×２／１００程度とすることが望ましい。具体的
には、例えば、１．７〜１．８〔％〕程度とするとよ
い。また、その短径Ｂと長径との比を、例えば、４６〜
６７〔％〕程度とするとよい。この場合のその通気口７
と、該通気口７へ進入するピストン４の各弾性スカート
５，６の縁部との関係は、図４乃至図６に示す通りであ
る。図４乃至図６は、図３におけるＺ−Ｚ線位置（端
部）、Ｙ−Ｙ線位置（中間部）、Ｘ−Ｘ線位置（中央
部）を示している。
【０００９】図７は、上記シリンダ２の通気口７に係る
他の例を示している。この場合は、シリンダ内周面側を
シリンダ方向に長い楕円形を菱形化させて、ほぼ楕円形
にしたものである。他は、前例と同じである。
他の例を示している。この場合は、シリンダ内周面側を
シリンダ方向に長い楕円形を菱形化させて、ほぼ楕円形
にしたものである。他は、前例と同じである。
【００１０】
【発明の効果】請求項１及び請求項２の発明によれば、
トリガー式液体噴出器Ａのトリガー式シリンダ型ポンプ
１において、そのシリンダ２の通気口７をシリンダ方向
に長い楕円形乃至ほぼ楕円形に穿口させているので、そ
の通気口７の横幅を狭いものとすることができて、該通
気口７の口縁両側をなだらかなカーブを描くものにで
き、したがって、ピストン４における各弾性スカート
５，６の縁部には、その通気口７の通過に際して、縁部
が通気口７内へはみ出しても、このはみ出しにかかる出
入りをそのなだらかな口縁に沿わせて急激な変化なくス
ムーズに案内させることができて、通気口７を支障なく
通過させることができ、よって、当初の組立に際し、外
径をピストン４の内径よりも大きくした各弾性スカート
５，６を、十分に拡がっている態勢で無理にピストン４
内へ挿入させても、また、その際に挿入方向に少々の傾
きを生じても、勿論、その後におけるピストン動作にお
いても、各弾性スカート５，６の縁部には通気口７の口
縁で損傷を生じさせるようなことはなく、ピストン４の
気密水密性を確保できて、ポンプ１の吸い込み・加圧の
動作に支障を来すようなことはなく、ポンプ１には十分
なポンプ作用を確実に維持させることができ、しかも、
通気口７からの液漏れを的確に防止できる。
トリガー式液体噴出器Ａのトリガー式シリンダ型ポンプ
１において、そのシリンダ２の通気口７をシリンダ方向
に長い楕円形乃至ほぼ楕円形に穿口させているので、そ
の通気口７の横幅を狭いものとすることができて、該通
気口７の口縁両側をなだらかなカーブを描くものにで
き、したがって、ピストン４における各弾性スカート
５，６の縁部には、その通気口７の通過に際して、縁部
が通気口７内へはみ出しても、このはみ出しにかかる出
入りをそのなだらかな口縁に沿わせて急激な変化なくス
ムーズに案内させることができて、通気口７を支障なく
通過させることができ、よって、当初の組立に際し、外
径をピストン４の内径よりも大きくした各弾性スカート
５，６を、十分に拡がっている態勢で無理にピストン４
内へ挿入させても、また、その際に挿入方向に少々の傾
きを生じても、勿論、その後におけるピストン動作にお
いても、各弾性スカート５，６の縁部には通気口７の口
縁で損傷を生じさせるようなことはなく、ピストン４の
気密水密性を確保できて、ポンプ１の吸い込み・加圧の
動作に支障を来すようなことはなく、ポンプ１には十分
なポンプ作用を確実に維持させることができ、しかも、
通気口７からの液漏れを的確に防止できる。
【００１１】更に、請求項２の発明によれば、上記通気
口７をシリンダ内周面側で楕円形乃至ほぼ楕円形にする
だけでなく、シリンダ外周面側でそれを内包するより大
きな円形に形成して、両者間を垂直乃至傾斜孔壁で連ね
て穿口させているので、合成樹脂成形を容易にすること
ができる。
口７をシリンダ内周面側で楕円形乃至ほぼ楕円形にする
だけでなく、シリンダ外周面側でそれを内包するより大
きな円形に形成して、両者間を垂直乃至傾斜孔壁で連ね
て穿口させているので、合成樹脂成形を容易にすること
ができる。
【図１】 本発明のトリガー式液体噴出器の実施例を示
す要部の拡大縦断側図である。
す要部の拡大縦断側図である。
【図２】 同例要部の通気口を示す底面図である。
【図３】 同例要部の通気口を更に拡大して示す平面図
である。
である。
【図４】 図３のＺ−Ｚ線に係る要部の断面図である。
【図５】 図３のＹ−Ｙ線に係る要部の断面図である。
【図６】 図３のＸ−Ｘ線に係る要部の断面図である。
【図７】 通気口の他の例を図３と同様に拡大して示す
平面図である。
平面図である。
【図８】 従来のトリガー式液体噴出器を示す縦断側面
図である。
図である。
Ａ…トリガー式液体噴出器 Ｂ…容器体 １…ポンプ ２…シリンダ ３…トリガー ４…ピストン ５，６…弾性スカート ７…通気口 ８…通気路 ９…起立筒 10…射出筒 11…吐出弁 12…吸込弁 13…装着筒 14…ノズル 15…吸上げパイプ 16…ピストン棒
Claims (2)
- 【請求項１】 容器体Ｂの口頸部に装着してその容器体
内の液体を吸い上げては加圧噴出させるトリガー式シリ
ンダ型ポンプ１を構成し、そのシリンダ２には、トリガ
ー３で機械的に作動させるピストン４を摺動自在に内挿
し、該ピストン４には、周面の前後に弾性スカート５，
６を周設してこれらの弾性スカート５，６をシリンダ内
周面へ気密水密に圧接させ、また、そのシリンダ２に
は、上記ピストン４によりその前方への退出で閉口、か
つ、後方への進入で外気へ開口する通気口７を適所に穿
設し、該通気口７を容器体内へと連通させる通気路８を
形成して成るトリガー式液体噴出器Ａにおいて、上記シ
リンダ２の通気口７をシリンダ方向に長い楕円形乃至ほ
ぼ楕円形に穿口させたことを特徴とするトリガー式液体
噴出器。 - 【請求項２】 容器体Ｂの口頸部に装着してその容器体
内の液体を吸い上げては加圧噴出させるトリガー式シリ
ンダ型ポンプ１を構成し、そのシリンダ２には、トリガ
ー３で機械的に作動させるピストン４を摺動自在に内挿
し、該ピストン４には、周面の前後に弾性スカート５，
６を周設してこれらの弾性スカート５，６をシリンダ内
周面へ気密水密に圧接させ、また、そのシリンダ２に
は、上記ピストン４によりその前方への退出で閉口、か
つ、後方への進入で外気へ開口する通気口７を適所に穿
設し、該通気口７を容器体内へと連通させる通気路８を
形成して成るトリガー式液体噴出器Ａにおいて、上記シ
リンダ２の通気口７をシリンダ内周面側でシリンダ方向
に長い楕円形乃至ほぼ楕円形に、かつ、シリンダ外周面
側でその楕円形乃至ほぼ楕円形を内包するより大きな円
形に形成するとともに、両者間を垂直乃至傾斜孔壁で連
ねて穿口させたことを特徴とするトリガー式液体噴出
器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7098113A JPH08266965A (ja) | 1995-03-29 | 1995-03-29 | トリガー式液体噴出器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7098113A JPH08266965A (ja) | 1995-03-29 | 1995-03-29 | トリガー式液体噴出器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08266965A true JPH08266965A (ja) | 1996-10-15 |
Family
ID=14211273
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7098113A Pending JPH08266965A (ja) | 1995-03-29 | 1995-03-29 | トリガー式液体噴出器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08266965A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1038589A3 (en) * | 1999-03-26 | 2003-05-14 | Calmar Inc. | Liquid dispensing pump |
| JP2015182801A (ja) * | 2014-03-25 | 2015-10-22 | 株式会社吉野工業所 | ポンプ |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0169757U (ja) * | 1987-10-30 | 1989-05-09 | ||
| JPH0417855U (ja) * | 1990-06-05 | 1992-02-14 | ||
| JPH06238204A (ja) * | 1992-10-21 | 1994-08-30 | Contico Internatl Inc | トリガ噴霧器組立体 |
-
1995
- 1995-03-29 JP JP7098113A patent/JPH08266965A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0169757U (ja) * | 1987-10-30 | 1989-05-09 | ||
| JPH0417855U (ja) * | 1990-06-05 | 1992-02-14 | ||
| JPH06238204A (ja) * | 1992-10-21 | 1994-08-30 | Contico Internatl Inc | トリガ噴霧器組立体 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1038589A3 (en) * | 1999-03-26 | 2003-05-14 | Calmar Inc. | Liquid dispensing pump |
| JP2015182801A (ja) * | 2014-03-25 | 2015-10-22 | 株式会社吉野工業所 | ポンプ |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040525 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20041005 |