JPH08266332A

JPH08266332A - 化粧料容器

Info

Publication number: JPH08266332A
Application number: JP7097517A
Authority: JP
Inventors: Takashi Inoue; 隆井上; Kenichi Ito; 健一伊藤; Tetsuo Kobayashi; 哲夫小林; Hirofumi Matayoshi; 広文又吉; Masahisa Furuyama; 雅久古山; Hideo Fujita; 英夫藤田
Original assignee: HIDAN KK
Current assignee: HIDAN KK
Priority date: 1995-03-31
Filing date: 1995-03-31
Publication date: 1996-10-15
Anticipated expiration: 2013-09-30
Also published as: JP2805452B2

Abstract

(57)【要約】【目的】本体にストレート管を使用した化粧料容器に
おいて、良好な繰出し・繰入れを図ること。【構成】上下開放のストレート状の筒体からなり下部
に長手方向に沿って摺動孔４を設けた本体３と、筒体か
らなり内側に上記本体を摺嵌しかつ内周面に螺旋溝１１
を設けた回動自在の外筒体１と、筒体からなり下端部に
上記摺動孔を介して螺旋溝に摺動自在に係合される突起
１５を有するとともに化粧料３７を収容・保持する中皿
体１３と、本体の外側に取り付けられる中具７とを具備
してなり、本体の一部に摺動部５を突設した化粧料容器
であって、外筒体１の上部を階段状に切欠き、上方の切
欠部１７と本体３との間に中具の下部を配するとともに
中具７と外筒体１とを一体に溶着し、下方の切欠部１９
と中具７の底部との間にて本体の摺動部５を空隙Ｇを介
して囲繞し、中具７の底部に舌片部２３を設け上記摺動
部５に摺接させたもの。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、化粧料を収容する本体
にストレート管を使用した化粧料容器に関し、とくにそ
の繰出し感の向上を図るものである。

【０００２】

【従来の技術】平板を絞って筒体とするいわゆる絞り管
では工程数が多いという欠点がある。工程数が多いと筒
体を真円にすることが非常に困難である。このため、工
程減と、それによる寸法精度の向上、寸法安定性の向
上、繰出し・繰入れ性能の向上を図るため、本体１０１
に引抜き加工をしたストレート管を使用することが考え
られる。本体にストレート管を使用した従来の化粧料容
器は、例えば図２６に示すような構造となっていた。

【０００３】即ち、まず袴筒体１００があり、この袴筒
体１００の内周側には間隔を存した状態で本体１０１が
同軸に配置されていた。該本体１０１の中央部と袴筒体
１００との間には、中具１０３が取り付けられていた。
上記袴筒体１００と本体１０１との間には、内周面に螺
旋溝１０７を螺旋状に設けた外筒体１０５が配置されて
いた。本体１０１の内周側には中皿体１０９が配置され
ていた。該中皿体１０９は、下端部に設けた突起１１
１、１１１が本体１０１の下部に設けられた摺動孔１１
３、１１３を通って、螺旋溝１０７に螺合するようにな
っていた。１１５は摺動部である。かかる中皿体１０９
に化粧料が収容・保持され、袴筒体１００を回動するこ
とにより繰出し・繰入れをするようになっていた。この
場合、外筒体１０５は本体１０１に、また中具１０３は
外筒体１０５及び本体１０１に夫々べたに嵌合してい
た。このため、本体、外筒体、中具の筒径の寸法にばら
つきがあると、次のような欠点があった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】即ち、中具１０３の径
が適正寸法より小であると、摺動部１１５における本体
１０１と外筒体１０５との間の摺動抵抗が夫々大となり
過ぎる。このため、繰出し・繰入れが重くなり円滑にで
きないという欠点があった。

【０００５】また、中具１０３の径が適正寸法より大で
あると、摺動部１１５における本体１０１と外筒体１０
５との間の摺動抵抗が夫々小となり過ぎる。このため、
繰出し・繰入れに際しガタ付いたり、繰出し・繰入れが
軽くなり過ぎ繰出し感が不良になるという欠点があっ
た。

【０００６】このように本体にストレート管を使用した
場合は、本体、外筒体、中具等構成部材の寸法精度を正
確にしなければ、円滑な繰出し・繰入れ、良好な繰出感
を得ることができないという欠点があった。ちなみに、
従来においてはシリコン油などを注入することにより、
ガタ付き防止と繰出し・繰入れの向上を図っていた。し
かし、シリコン油と化粧料の成分とは化学的に相性が悪
く、シリコン油の使用は望ましいものではなかった。

【０００７】本発明はこのような背景に鑑みてなされた
ものである。即ち、本発明の目的は、本体にストレート
管を使用した化粧料容器において、良好な繰出し・繰入
れを図ることである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的達成のため、上
下開放のストレート状の筒体からなり下部に長手方向に
沿って摺動孔を設けた本体と、筒体からなり内側に上記
本体を摺嵌しかつ内周面に螺旋溝を設けた回動自在の外
筒体と、筒体からなり下端部に上記摺動孔を介して螺旋
溝に摺動自在に係合される突起を有するとともに化粧料
を収容・保持する中皿体と、本体の外側に取り付けられ
る中具とを具備してなり、本体の一部に摺動部を突設し
た化粧料容器において、外筒体の上部を階段状に切欠
き、上方の切欠部と本体との間に中具の下部を配すると
ともに中具と外筒体とを一体に溶着し、下方の切欠部と
中具の底部との間にて本体の摺動部を空隙を介して囲繞
し、中具の底部に舌片部を設け上記摺動部に摺接させた
ことを特徴とする化粧料容器を供する。この際、舌片部
が中具の底部に形成された切欠部に設けることが考えら
れる。また、舌片部は本体の摺動部に線接触するように
形成することが考えられる。また、舌片部が無端状に形
成されることが考えられる。また、舌片部がスリットを
介して断続的に形成されることが考えられる。また、中
具の外突部に対応する内周面に、本体に摺接される無端
状のリブを突設することが考えられる。また、中具の外
突部に対応する内周面に、本体に摺接される点状のリブ
を突設することが考えられる。また、下方の切欠部に舌
片部に対置せしめてリングを介在させ、このリングを上
記摺動部に摺接させることが考えられる。また、上記リ
ングは弾性体からなることが考えられる。また、上記リ
ングは弾性変形可能に中央部を切欠されてなることが考
えられる。また、中具と外筒体との溶着に代えて、中具
下部の外周面にリブを突設し、このリブにより中具と外
筒体とを強制嵌合することが考えられる。また、中具と
外筒体との溶着に代えて、外筒体の外側に嵌着される袴
筒体を中具と一体成形することが考えられる。さらに、
これらの全部又は一部の組み合わせも考えられる。

【０００９】

【作用】本発明による化粧料容器の摺動部における摺動
抵抗と繰出し・繰入れの関係は次の通りである。

【００１０】まず、本体の摺動部と中具の内径との寸法
のばらつきは、舌片部のばね効果により吸収される。即
ち、摺動部を囲繞する空隙の中で中具底部に設けられた
舌片部が適宜変形するので、これにより、本体の摺動部
と中具の内径との寸法のばらつきが吸収される。また摺
動抵抗と繰出感についてであるが、これは舌片部のばね
効果により、舌片部が常に適度な弾性力をもって摺動部
に接触しているため、摺動時の摺動部の上下動を円滑に
受ける。このため、設定された最適の抵抗度により、適
度な重さ（摩擦力）をもった繰出し・繰入れをすること
ができる。

【００１１】

【実施例】以下、図１を参照して本発明の第１実施例を
説明する。図１のＡ、Ｂは互いに直角方向に縦断した図
である。便宜上、他の図において、同一機能の部分には
同一の符号を付し、説明を省略した。

【００１２】まず、上端を開放した外筒体１があり、こ
の外筒体１の内周側には間隔を有した状態で本体３が同
軸に配置されている。上記本体３は、引き抜き加工など
により上端乃至下端が同径に形成されたストレート管か
らなり、上下が開放されている。本体３の下部の対称位
置には、長手方向に沿って下端まで延長された摺動孔４
が設けられている。また、本体３の中央部は突弧状にわ
ん曲され、摺動部５が形成されている。本体３の径は上
記摺動部５以外は同径である。本体３の中央部と上記外
筒体１との間には、上下開放の筒体からなる中具７が取
り付けられている。外筒体１の内周面には、螺旋溝１１
が螺旋状に形成されている。

【００１３】上記本体３の内周側には中皿体１３が配置
されている。該中皿体１３の上部は皿部１４となってお
り、下端部には対称位置に一対の突起１５、１５が突設
されており、該一対の突起１５、１５が上記した摺動孔
４を通って螺旋溝１１に螺合するようになっている。か
かる中皿体１３の皿部１４に化粧料３７が収容、保持さ
れることになる。１４ａは皿部１４に上下方向に設けら
れた突条、１４ｂは底に設けられた小孔である。

【００１４】上記本体３、中具７及び外筒体１の嵌合関
係をさらに詳細に説明する。外筒体１の上部は、階段状
に切欠され、上部切欠部１７と下部切欠部１９とが形成
される。上部切欠部１７と本体３との間には、中具７の
下部８が配され、該上部切欠部１７と該中具下部８とが
一体に溶着される。図１の例における溶着点２１は、中
具７の底部１０と上部切欠部１７の底部であり、スポッ
ト溶着される。下部切欠部１９と中具底部１０との間に
て、本体３の摺動部５を空隙Ｇを介して囲繞する。中具
底部１０には舌片部２３が設けられ、この舌片部２３が
本体３の摺動部５に摺接される。

【００１５】上記舌片部２３は、望ましくは図２乃至図
５に示すように、本体の摺動部５に線接触するよう構成
する。こうすると、線状に形成されるのでばね効果が一
層向上し、かつ、摺動部５への接触面積が小となるので
望ましい。図２は舌片部２３の先端部２４のみテーパ状
に形成した場合、図３は舌片部２３全体をテーパ状に形
成した場合、図４は舌片部２３の先端部２４を凹弧状に
形成した場合、図５は舌片部２３の先端部２４を突弧状
に形成した場合である。

【００１６】舌片部２３は、図６に示すように無端状に
形成されてもよいし、図７に示すようにスリット２５を
介して断続的に形成されてもよい。後者の方がばね効果
が向上するので望ましい。

【００１７】中具７の上部９は、キャップ２７に固着さ
れたインナーキャップ２９と本体３との間に、気密状態
となるよう着脱可能に嵌合される。即ち、中具７の上部
外周面には、環状にわん曲された突部３１が設けられ、
これに対応するインナーキャップ２９の凹部３３に嵌着
されて、嵌着部３５となっている。インナーキャップ２
９の下端部３０は拡開され、中具７の脱着が容易なよう
になっている。

【００１８】上記構成の化粧料容器への化粧料３７の収
容は、固化した棒状化粧料３７を上方より差し込んで行
なう。

【００１９】図中３９は、中具７の中央部に設けられた
外突部である。

【００２０】各構成部材の材質であるが、上記実施例の
場合、外筒体１、中具７及びキャップ２７は例えばアク
リロニトリル−スチレン共重合樹脂（ＡＳ樹脂）、中皿
体１３は例えばポリプロピレン（ＰＰ）、インナーキャ
ップ２９は例えばポリエチレン（ＰＥ）のような熱可塑
性樹脂から夫々構成されている。本体３はアルミニウム
のような金属から構成される。

【００２１】以上の構成を基にその作用、効果を図２３
乃至図２５を参照して説明する。図２３は本体３の摺動
部５が小の場合を示す。この場合は、舌片部２３は伸長
された状態でその先端部を摺動部５に接触させている。
図２４は本体３の摺動部５が大の場合を示す。この場合
は、舌片部２３は外方に拡開・変形した状態でその先端
部を摺動部５に接触させている。図２５は本体３の摺動
部５が広い場合を示す。この場合は、舌片部２３は外方
に拡開・変形した状態でその内側面を摺動部５に接触さ
せている。このように、舌片部２３は片持ちばねに構成
されているから、そのばね効果により、摺動部５の大
小、広狭に応じて適宜に変形する。このため、摺動部５
の寸法のばらつきや、摺動時の摺動部５の上下動は舌片
部２３の弾接に伴う動きの中で完結する。このため、摺
動部５における本体３と外筒体１との間の摺動抵抗力は
増減しない。したがって、容器の繰出し・繰入れは設定
された最適の条件下で円滑かつ良好な繰出感の下に行な
うことができるのである。

【００２２】またキャップ２７内にはインナーキャップ
２９が備わっており、中具７の上部は突部３１がインナ
ーキャップ２９の凹部３３側に押圧されるから、嵌着部
３５の密着度は一層強化される。この結果、容器全体の
気密性は一層大となるのである。

【００２３】このように、本実施例によれば、繰出し・
繰入れの良好化を図ることができる。また、気密性の向
上を図ることができるので、揮発性成分の多い化粧料の
容器として使用しても、使用性の良好な状態が比較的長
期間持続し、また化粧料の「抜け」、（化粧料が収縮の
結果中皿体から抜けてしまう現象）、「起き去り」（化
粧料が繰出し・繰入れに有効に対応できない現象）、
「折れ」（化粧料が収縮の結果折れ易くなったり折れて
しまう現象）の発生を防止することができるのである。

【００２４】また、外筒体、中具、本体といった各筒体
の径の精度が多少ばら付いても、舌片部２３により吸収
されるので、円滑な繰出し・繰入れ、繰出感に影響を与
えることはない。

【００２５】本発明による化粧料容器は上記した実施例
に限定されるものではない。例えば、舌片部２３は、図
８及び図９に示す如く中具１０に形成された切欠部１０
ａに設けることができる。このように構成すればばね効
果が一層向上する。

【００２６】図１０は上記した各実施例の変形であり、
中具７の外突部３９に対応する内周面に本体３の外周面
に摺接されるリブ４１を突接した場合である。こうする
と、中具の下部８が両端、即ち舌片部２３とリブ４１と
相まって、本体３に摺接することとなるから、より安定
化し、舌片部２３のばね効果が一層向上する。

【００２７】図１１乃至図１３は、舌片部２３に対置さ
せたリング４３を、下部切欠部１９に介在させ、このリ
ング４３を摺動部５に摺接させた場合である。リング４
３はポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、
ポリアセタール（ＰＯＭ）のような弾性体から構成す
る。上記に置いて、図１１は断面中実の場合である。断
面形状は方形であっても円形であってもよく、任意であ
る。図１２及び図１３は弾性変形可能に中央部を切欠し
た場合である。図１１の如く構成する場合は、ポリエチ
レン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）がより適し、図
１２及び図１３の如く構成する場合は、ポリアセタール
（ＰＯＭ）がより適する。

【００２８】図１４は、中具７と外筒体１との溶着に代
えて、中具下部８の外周面に環状のリブ４５を突設し、
この環状リブ４５により中具下部８を外筒体１の上部に
強制嵌合する場合である。この場合は、外筒体１の上部
に形成される下部切欠部１９を大きく形成し、中具下部
８をこの下部切欠部１９に強制嵌合する。本発明はこの
ような場合にも同様の効果があり、このような場合をも
包含する。この実施例では、中具下部８に図１５に示す
ようなローレット状の刻刻４９を設け、対応形状に形成
された外筒体１の上部切欠部１７に嵌合させ、中具７と
外筒体１との間の回転止め構造としてある。また、外筒
体１の底部には突起５１を設け、この突条５１を袴筒体
４７に固着することにより、外筒体１と袴筒体４７との
間の回転止め構造としてある。

【００２９】またこの実施例では、外筒体１の外側にさ
らにアルミニウムからなる袴筒体４７を設け、この袴筒
体４７に外筒体１を嵌着させてある。これは、アルミニ
ウムからなるキャップ２７及び容器の外側を構成する部
材を金属から構成することにより、インナーキャップ２
９の具備と相まって、高度の気密性を保つ容器にも適用
可能であることを示す。

【００３０】図１６は、中具７と外筒体１との溶着に代
えて、外筒体１とは別体に外筒体１の外側に嵌着される
べき袴筒体４７を中具７と一体成形した場合である。こ
の場合は、中具７と袴筒体４７とが一体成形されるの
で、袴筒体４７の上部を階段状に切欠する必要がない。
また摺動部５を囲繞するのは、一体成形された中具７の
底部１０と外筒体１の頂上部１ａである。本発明はこの
ような場合にも同様の効果があり、このような場合をも
包含する。この実施例では、袴筒体４７の内周面長手方
向に突条５３が適宜数設けられ、外筒体１との間の不用
意な回転を防止するようになっている。

【００３１】またこの実施例は、いわゆる底充填式の容
器（後記）を示し、外筒体１の底部に化粧料３７を充填
するための底孔２が設けられている。中皿体１３は、上
下が開放された筒体からなり、内周面に突起５５が設け
られる。

【００３２】溶着点の部位は任意である。例えば、外突
部３９の底面と上部切欠部１７の上面との間を溶着する
ことも考えられる。

【００３３】中皿体１３の外形の形状、形態は任意であ
る。例えば、外形が横断面楕円形のもの（図１８）、長
手方向の外周面の対称位置に上端より下端まで突条１３
ａ、１３ａを突設したもの（図１９）、長手方向の外周
面の対称位置に突起１５の付近より下端まで突条１３
ｂ、１３ｂを突設したもの（図２０）、皿部１４の底部
外壁に突部１３ｃを突設したもの（図２１）などが考え
られる。なお、図１９乃至図２１においてＡは一部切欠
縦断面図、Ｂは平面図である。

【００３４】次に、本体３は、従来タイプのような平板
を絞って筒体とするいわゆる絞り工程により摺動部の弯
曲構造を形成してもよい。しかし、図示例のように引抜
き加工をしたストレート管から本体３を構成するのが望
ましい。これは、絞り加工をする必要がないので加工の
安定性が大となること、中皿体を本体に挿入する際絞り
加工をした部分に中皿体の突起を引掛け損傷するおそれ
がなくオーバーランし難いこと、などにより繰出し、繰
入れが一層良好となるからである。したがって、本発明
の効果はとくに本体３にストレート管を使用する場合に
顕著に発揮される。

【００３５】さらに各構成部材の嵌合に関し、各部材間
に適宜の回転止め構造を設けることができる。例えば、
図１５に示したようなローレット状の刻刻、あるいは、
断面多角形形状、リブとスリット、接着剤による固着等
が考えられる。

【００３６】容器に収容される化粧料は任意である。上
記実施例で述べたような口紅の他、ファンデーションな
どが考えられる。ファンデーションの場合、例えば、半
練り状のもの、粉状物を固形にしたもの、ゲル状物等が
考えられる。

【００３７】化粧料の収容方法は問わない。充填式であ
っても、また図１の実施例ような差込式であってもよ
い。前者においては、化粧料を上方の開放部から充填す
るもの（直充填式）であっても、また図１６に示すよう
に外側の筒体の底に孔２を設けその孔２より化粧料を充
填するもの（底充填式）であっても、いずれでもよい。
充填式の場合、化粧料の固化後、成型用型具を取り外
し、キャップ２７を嵌合するのである。なお、底充填式
の場合は、化粧料の充填後、外筒体１の底面の孔２にシ
ールを貼付する。直充填式の場合には、中皿体の皿部に
は小孔１４ｂを設けない。また充填式においては直充填
式の場合にも底充填式の場合にも、皿部に設ける突条１
４ａは皿部の周方向としてもよい。

【００３８】本体３、中具７、外筒体１、中皿体１３そ
の他各筒体の径の大小は問わない。上記実施例で述べた
太径のもの、あるいは細径のもの、いずれにも適用可能
である。

【００３９】各構成部材の材質は任意である。図１４の
実施例で述べたように、容器の外側を構成する部材、即
ち、袴筒体４７及びキャップ２７をアルミニウムのよう
な金属から構成することとし、かつキャップ部分の気密
性をも保つため、キャップ２７の内側にインナーキャッ
プ２９を備え、中具７を該インナーキャップ２９に上記
したように嵌着すれば、気密性の高い容器とすることが
可能である。また図１、図８及び図１６の実施例で述べ
たように、キャップ２７にインナーキャップ２９を備え
るが、容器の外側を構成する部材、即ち、外筒体１、中
具７、キャップ２７を樹脂から構成することとした場合
には、気密性の低い容器となる。この場合は既述のよう
に、外筒体１と中具７とを超音波溶着して一体化する。
さらに、図２２に示すようにインナーキャップ２９を省
略し、中具７を直接キャップ２７に嵌着し、容器の外側
を構成する部材、即ち、外筒体１、中具７、キャップ２
７を樹脂から構成することとすれば、気密性という点で
は通常の容器と大差のない気密性の極めて低い容器とな
る。また本体３を樹脂から構成することも可能である。
かかる容器の気密性の有無・大小は各構成部材の材質に
基づくものであり、本発明の構成自体に基づくものでは
ない。

【００４０】気密性容器として使用する場合は、中具７
とインナーキャップ２９との嵌合において、インナーキ
ャップ２９の内周面側に突部を設け、中具７の上部外周
面にこれに対応する凹部を設けることとしてもよい。し
かし、上記した図１の図示例の方が中具７とインナーキ
ャップ２９との嵌着が一層良好である。

【００４１】さらには、上記した各種実施例を適宜組み
合わせることができる。例えば、図２乃至図７、図１０
及び図１１乃至図１３のような例は、図１の実施例だけ
でなく、図８、図１４、図１６又は図２２の実施例にも
各々適用可能である。

【００４２】また、各部材を構成する金属あるいは樹脂
については、上記した実施例で述べたもの以外に適宜の
ものを使用することができる。例えば、中皿体１３につ
いていえば、直充填式、差込式とされる場合はポリプロ
ピレン（ＰＰ）を、底充填式とされる場合はポリブチレ
ンテレフタレート（ＰＢＴ）を使用することが多い。

【００４３】

【発明の効果】このように、本発明にかかる化粧料容器
によれば、繰出し・繰入れの良好化を図ることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による化粧料容器の実施例を示す断面図
である。

【図２】図１の舌片部の実施例を示す要部断面図であ
る。

【図３】図１の舌片部の実施例を示す要部断面図であ
る。

【図４】図１の舌片部の実施例を示す要部断面図であ
る。

【図５】図１の舌片部の実施例を示す要部断面図であ
る。

【図６】図１の舌片部の実施例を示す斜視図である。

【図７】図１の舌片部の実施例を示す斜視図である。

【図８】本発明による化粧料容器の他の実施例を示す断
面図である。

【図９】図８のＭ部の拡大図である。

【図１０】本発明にかかる中具の他の実施例を示す要部
断面図である。

【図１１】本発明による化粧料容器の他の実施例を示す
要部断面図であり、リングを介在させた場合である。

【図１２】本発明による化粧料容器の他の実施例を示す
要部断面図であり、リングを介在させた場合である。

【図１３】本発明による化粧料容器の他の実施例を示す
要部断面図であり、リングを介在させた場合である。

【図１４】本発明による化粧料容器のさらに他の実施例
を示す断面図である。

【図１５】図１４の分解斜視図である。

【図１６】本発明による化粧料容器のさらに他の実施例
を示す断面図である。

【図１７】図１６の中具の実施例を示す要部断面図であ
る。

【図１８】本発明にかかる中皿体の他の実施例を示す横
断面図である。

【図１９】本発明にかかる中皿体の他の実施例を示す図
である。

【図２０】本発明にかかる中皿体の他の実施例を示す図
である。

【図２１】本発明にかかる中皿体の他の実施例を示す図
である。

【図２２】本発明による化粧料容器の他の実施例を示す
断面図である。

【図２３】本発明の作用の説明に用いた図である。

【図２４】本発明の作用の説明に用いた図である。

【図２５】本発明の作用の説明に用いた図である。

【図２６】従来例による化粧料容器を示す断面図であ
る。

【符号の説明】

１外筒体１ａ頂上部２底孔３本体４摺動孔５摺動部７中具８中具下部９中具上部１０中具底部１０ａ底部切欠部１１螺旋溝１３中皿体１３ａ突条１３ｂ突条１３ｃ突部１４皿部１４ａ突条１４ｂ小孔１５突起１７上部切欠部１９下部切欠部２１溶着点２３舌片部２４先端部２５スリット２７キャップ２９インナーキャップ３０インナーキャップ下端部３１突部３３凹部３５嵌着部３７化粧料３９外突部４１リブ４３リング４５環状リブ４７袴筒体４９刻刻５１突起５３突状５５突起Ｇ空隙

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【手続補正書】

【提出日】平成８年５月１５日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２７

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２７】図１１乃至図１３は、舌片部２３に対置さ
せたリング４３を、下部切欠部１９に介在させ、このリ
ング４３を摺動部５に摺接させた場合である。リング４
３はポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、
ポリアセタール（ＰＯＭ）のような弾性体から構成す
る。上記において、図１１は断面中実の場合である。断
面形状は方形であっても円形であってもよく、任意であ
る。図１２及び図１３は弾性変形可能に中央部を切欠し
た場合である。図１１の如く構成する場合は、ポリエチ
レン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）がより適し、図
１２及び図１３の如く構成する場合は、ポリアセタール
（ＰＯＭ）がより適する。

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２８

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２８】図１４は、中具７と外筒体１との溶着に代
えて、中具下部８の外周面に環状のリブ４５を突設し、
この環状リブ４５により中具下部８を外筒体１の上部に
強制嵌合する場合である。この場合は、外筒体１の上部
に形成される下部切欠部１９を大きく形成し、中具下部
８をこの下部切欠部１９に強制嵌合する。本発明はこの
ような場合にも同様の効果があり、このような場合をも
包含する。この実施例では、中具下部８に図１５に示す
ようなローレット状の刻刻４９を設け、対応形状に形成
された外筒体１の上部切欠部１７に嵌合させ、中具７と
外筒体１との間の回転止め構造としてある。また、外筒
体１の底部には突起５１を設け、この突起５１を袴筒体
４７に固着することにより、外筒体１と袴筒体４７との
間の回転止め構造としてある。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】図面の簡単な説明

【補正方法】変更

【補正内容】

【図面の簡単な説明】

【図２】図１の舌片部の実施例を示す要部断面図であ
る。

【図３】舌片部の実施例を示す要部断面図である。

【図４】舌片部の実施例を示す要部断面図である。

【図５】舌片部の実施例を示す要部断面図である。

【図６】舌片部の実施例を示す斜視図である。

【図７】舌片部の実施例を示す斜視図である。

【図９】図８のＭ部の拡大図である。

【図１５】図１４の分解斜視図である。

【図２３】本発明の作用の説明に用いた図である。

【図２４】本発明の作用の説明に用いた図である。

【図２５】本発明の作用の説明に用いた図である。

【図２６】従来例による化粧料容器を示す断面図であ
る。

【符号の説明】１外筒体１ａ頂上部２底孔３本体４摺動孔５摺動部７中具８中具下部９中具上部１０中具底部１０ａ底部切欠部１１螺旋溝１３中皿体１３ａ突条１３ｂ突条１３ｃ突部１４皿部１４ａ突条１４ｂ小孔１５突起１７上部切欠部１９下部切欠部２１溶着点２３舌片部２４先端部２５スリット２７キャップ２９インナーキャップ３０インナーキャップ下端部３１突部３３凹部３５嵌着部３７化粧料３９外突部４１リブ４３リング４５環状リブ４７袴筒体４９刻刻５１突起５３突状５５突起Ｇ空隙

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Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】上下開放のストレート状の筒体からなり
下部に長手方向に沿って摺動孔を設けた本体と、筒体か
らなり内側に上記本体を摺嵌しかつ内周面に螺旋溝を設
けた回動自在の外筒体と、筒体からなり下端部に上記摺
動孔を介して螺旋溝に摺動自在に係合される突起を有す
るとともに化粧料を収容・保持する中皿体と、本体の外
側に取り付けられる中具とを具備してなり、本体の一部
に摺動部を突設した化粧料容器において、外筒体の上部
を階段状に切欠き、上方の切欠部と本体との間に中具の
下部を配するとともに中具と外筒体とを一体に溶着し、
下方の切欠部と中具の底部との間にて本体の摺動部を空
隙を介して囲繞し、中具の底部に舌片部を設け上記摺動
部に摺接させたことを特徴とする化粧料容器。
【請求項２】請求項１記載の化粧料容器において、舌
片部が中具の底部に形成された切欠部に設けられたこと
を特徴とする化粧料容器。
【請求項３】請求項１又は請求項２記載の化粧料容器
において、舌片部は本体の摺動部に線接触するように形
成したことを特徴とする化粧料容器。
【請求項４】請求項１乃至請求項３のいずれか一記載
の化粧料容器において、舌片部が無端状に形成されたこ
とを特徴とする化粧料容器。
【請求項５】請求項１乃至請求項３のいずれか一記載
の化粧料容器において、舌片部がスリットを介して断続
的に形成されたことを特徴とする化粧料容器。
【請求項６】請求項１乃至請求項５のいずれか一記載
の化粧料容器において、中具の外突部に対応する内周面
に、本体に摺接される無端状のリブを突設したことを特
徴とする化粧料容器。
【請求項７】請求項１乃至請求項５のいずれか一記載
の化粧料容器において、中具の外突部に対応する内周面
に、本体に摺接される点状のリブを突設したことを特徴
とする化粧料容器。
【請求項８】請求項１乃至請求項７のいずれか一記載
の化粧料容器において、下方の切欠部に舌片部に対置せ
しめてリングを介在させ、このリングを上記摺動部に摺
接させたことを特徴とする化粧料容器。
【請求項９】請求項８記載の化粧料容器において、上
記リングは弾性体からなることを特徴とする化粧料容
器。
【請求項１０】請求項８記載の化粧料容器において、
上記リングは弾性変形可能に中央部を切欠されてなるこ
とを特徴とする化粧料容器。
【請求項１１】請求項１乃至請求項１０のいずれか一
記載の化粧料容器において、中具と外筒体との溶着に代
えて、中具下部の外周面にリブを突設し、このリブによ
り中具と外筒体とを強制嵌合することを特徴とする化粧
料容器。
【請求項１２】請求項１乃至請求項１０のいずれか一
記載の化粧料容器において、中具と外筒体との溶着に代
えて、外筒体の外側に嵌着される袴筒体を中具と一体成
形することを特徴とする化粧料容器。