JP3017927U - 化粧料容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本体にストレート管を使用した化粧料容器に
おいて、良好な繰出し・繰入れを図ること。 【構成】 上下開放のストレート状の筒体からなり下部
に長手方向に沿って摺動孔４を設けた本体３と、筒体か
らなり内側に上記本体を摺嵌しかつ内周面に螺旋溝１１
を設けた回動自在の外筒体１と、筒体からなり下端部に
上記摺動孔を介して螺旋溝に摺動自在に係合される突起
１５を有するとともに化粧料３７を収容・保持する中皿
体１３と、本体の外側に取り付けられる中具７とを具備
してなり、本体の一部に摺動部５を突設した化粧料容器
であって、外筒体１の上部を階段状に切欠き、上方の切
欠部１７と本体３との間に中具の下部を配するとともに
中具７と外筒体１とを一体に溶着し、下方の切欠部１９
と中具７の底部との間にて本体の摺動部５を空隙Ｇを介
して囲繞し、中具７の底部に舌片部２３を設け上記摺動
部５に摺接させたもの。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、化粧料を収容する本体にストレート管を使用した化粧料容器に関し 、とくにその繰出し感の向上を図るものである。

【０００２】

【従来の技術】

平板を絞って筒体とするいわゆる絞り管では工程数が多いという欠点がある。 工程数が多いと筒体を真円にすることが非常に困難である。このため、工程減と 、それによる寸法精度の向上、寸法安定性の向上、繰出し・繰入れ性能の向上を 図るため、本体１０１に引抜き加工をしたストレート管を使用することが考えら れる。本体にストレート管を使用した従来の化粧料容器は、例えば図２６に示す ような構造となっていた。

【０００３】 即ち、まず袴筒体１００があり、この袴筒体１００の内周側には間隔を存した 状態で本体１０１が同軸に配置されていた。該本体１０１の中央部と袴筒体１０ ０との間には、中具１０３が取り付けられていた。上記袴筒体１００と本体１０ １との間には、内周面に螺旋溝１０７を螺旋状に設けた外筒体１０５が配置され ていた。本体１０１の内周側には中皿体１０９が配置されていた。該中皿体１０ ９は、下端部に設けた突起１１１、１１１が本体１０１の下部に設けられた摺動 孔１１３、１１３を通って、螺旋溝１０７に螺合するようになっていた。１１５ は摺動部である。かかる中皿体１０９に化粧料が収容・保持され、袴筒体１００ を回動することにより繰出し・繰入れをするようになっていた。この場合、外筒 体１０５は本体１０１に、また中具１０３は外筒体１０５及び本体１０１に夫々 べたに嵌合していた。このため、本体、外筒体、中具の筒径の寸法にばらつきが あると、次のような欠点があった。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

即ち、中具１０３の径が適正寸法より小であると、摺動部１１５における本体 １０１と外筒体１０５との間の摺動抵抗が夫々大となり過ぎる。このため、繰出 し・繰入れが重くなり円滑にできないという欠点があった。

【０００５】 また、中具１０３の径が適正寸法より大であると、摺動部１１５における本体 １０１と外筒体１０５との間の摺動抵抗が夫々小となり過ぎる。このため、繰出 し・繰入れに際しガタ付いたり、繰出し・繰入れが軽くなり過ぎ繰出し感が不良 になるという欠点があった。

【０００６】 このように本体にストレート管を使用した場合は、本体、外筒体、中具等構成 部材の寸法精度を正確にしなければ、円滑な繰出し・繰入れ、良好な繰出感を得 ることができないという欠点があった。 ちなみに、従来においてはシリコン油などを注入することにより、ガタ付き防 止と繰出し・繰入れの向上を図っていた。しかし、シリコン油と化粧料の成分と は化学的に相性が悪く、シリコン油の使用は望ましいものではなかった。

【０００７】 本考案はこのような背景に鑑みてなされたものである。即ち、本考案の目的は 、本体にストレート管を使用した化粧料容器において、良好な繰出し・繰入れを 図ることである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

上記目的達成のため、上下開放のストレート状の筒体からなり下部に長手方向 に沿って摺動孔を設けた本体と、筒体からなり内側に上記本体を摺嵌しかつ内周 面に螺旋溝を設けた回動自在の外筒体と、筒体からなり下端部に上記摺動孔を介 して螺旋溝に摺動自在に係合される突起を有するとともに化粧料を収容・保持す る中皿体と、本体の外側に取り付けられる中具とを具備してなり、本体の一部に 摺動部を突設した化粧料容器において、外筒体の上部を階段状に切欠き、上方の 切欠部と本体との間に中具の下部を配するとともに中具と外筒体とを一体に溶着 し、下方の切欠部と中具の底部との間にて本体の摺動部を空隙を介して囲繞し、 中具の底部に舌片部を設け上記摺動部に摺接させたことを特徴とする化粧料容器 を供する。 この際、舌片部が中具の底部に形成された切欠部に設けることが考えられる。 また、舌片部は本体の摺動部に線接触するように形成することが考えられる。 また、舌片部が無端状に形成されることが考えられる。 また、舌片部がスリットを介して断続的に形成されることが考えられる。 また、中具の外突部に対応する内周面に、本体に摺接される無端状のリブを突 設することが考えられる。 また、中具の外突部に対応する内周面に、本体に摺接される点状のリブを突設 することが考えられる。 また、下方の切欠部に舌片部に対置せしめてリングを介在させ、このリングを 上記摺動部に摺接させることが考えられる。 また、上記リングは弾性体からなることが考えられる。 また、上記リングは弾性変形可能に中央部を切欠されてなることが考えられる 。 また、中具と外筒体との溶着に代えて、中具下部の外周面にリブを突設し、こ のリブにより中具と外筒体とを強制嵌合することが考えられる。 また、中具と外筒体との溶着に代えて、外筒体の外側に嵌着される袴筒体を中 具と一体成形することが考えられる。 さらに、これらの全部又は一部の組み合わせも考えられる。

【０００９】

【作用】

本考案による化粧料容器の摺動部における摺動抵抗と繰出し・繰入れの関係は 次の通りである。

【００１０】 まず、本体の摺動部と中具の内径との寸法のばらつきは、舌片部のばね効果に より吸収される。即ち、摺動部を囲繞する空隙の中で中具底部に設けられた舌片 部が適宜変形するので、これにより、本体の摺動部と中具の内径との寸法のばら つきが吸収される。 また摺動抵抗と繰出感についてであるが、これは舌片部のばね効果により、舌 片部が常に適度な弾性力をもって摺動部に接触しているため、摺動時の摺動部の 上下動を円滑に受ける。このため、設定された最適の抵抗度により、適度な重さ （摩擦力）をもった繰出し・繰入れをすることができる。

【００１１】

【実施例】

以下、図１を参照して本考案の第１実施例を説明する。図１のＡ、Ｂは互いに 直角方向に縦断した図である。便宜上、他の図において、同一機能の部分には同 一の符号を付し、説明を省略した。

【００１２】 まず、上端を開放した外筒体１があり、この外筒体１の内周側には間隔を有し た状態で本体３が同軸に配置されている。上記本体３は、引き抜き加工などによ り上端乃至下端が同径に形成されたストレート管からなり、上下が開放されてい る。本体３の下部の対称位置には、長手方向に沿って下端まで延長された摺動孔 ４が設けられている。また、本体３の中央部は突弧状にわん曲され、摺動部５が 形成されている。本体３の径は上記摺動部５以外は同径である。本体３の中央部 と上記外筒体１との間には、上下開放の筒体からなる中具７が取り付けられてい る。外筒体１の内周面には、螺旋溝１１が螺旋状に形成されている。

【００１３】 上記本体３の内周側には中皿体１３が配置されている。該中皿体１３の上部は 皿部１４となっており、下端部には対称位置に一対の突起１５、１５が突設され ており、該一対の突起１５、１５が上記した摺動孔４を通って螺旋溝１１に螺合 するようになっている。かかる中皿体１３の皿部１４に化粧料３７が収容、保持 されることになる。１４ａは皿部１４に上下方向に設けられた突条、１４ｂは底 に設けられた小孔である。

【００１４】 上記本体３、中具７及び外筒体１の嵌合関係をさらに詳細に説明する。外筒体 １の上部は、階段状に切欠され、上部切欠部１７と下部切欠部１９とが形成され る。上部切欠部１７と本体３との間には、中具７の下部８が配され、該上部切欠 部１７と該中具下部８とが一体に溶着される。図１の例における溶着点２１は、 中具７の底部１０と上部切欠部１７の底部であり、スポット溶着される。下部切 欠部１９と中具底部１０との間にて、本体３の摺動部５を空隙Ｇを介して囲繞す る。中具底部１０には舌片部２３が設けられ、この舌片部２３が本体３の摺動部 ５に摺接される。

【００１５】 上記舌片部２３は、望ましくは図２乃至図５に示すように、本体の摺動部５に 線接触するよう構成する。こうすると、線状に形成されるのでばね効果が一層向 上し、かつ、摺動部５への接触面積が小となるので望ましい。図２は舌片部２３ の先端部２４のみテーパ状に形成した場合、図３は舌片部２３全体をテーパ状に 形成した場合、図４は舌片部２３の先端部２４を凹弧状に形成した場合、図５は 舌片部２３の先端部２４を突弧状に形成した場合である。

【００１６】 舌片部２３は、図６に示すように無端状に形成されてもよいし、図７に示すよ うにスリット２５を介して断続的に形成されてもよい。後者の方がばね効果が向 上するので望ましい。

【００１７】 中具７の上部９は、キャップ２７に固着されたインナーキャップ２９と本体３ との間に、気密状態となるよう着脱可能に嵌合される。即ち、中具７の上部外周 面には、環状にわん曲された突部３１が設けられ、これに対応するインナーキャ ップ２９の凹部３３に嵌着されて、嵌着部３５となっている。インナーキャップ ２９の下端部３０は拡開され、中具７の脱着が容易なようになっている。

【００１８】 上記構成の化粧料容器への化粧料３７の収容は、固化した棒状化粧料３７を上 方より差し込んで行なう。

【００１９】 図中３９は、中具７の中央部に設けられた外突部である。

【００２０】 各構成部材の材質であるが、上記実施例の場合、外筒体１、中具７及びキャッ プ２７は例えばアクリロニトリル−スチレン共重合樹脂（ＡＳ樹脂）、中皿体１ ３は例えばポリプロピレン（ＰＰ）、インナーキャップ２９は例えばポリエチレ ン（ＰＥ）のような熱可塑性樹脂から夫々構成されている。本体３はアルミニウ ムのような金属から構成される。

【００２１】 以上の構成を基にその作用、効果を図２３乃至図２５を参照して説明する。 図２３は本体３の摺動部５が小の場合を示す。この場合は、舌片部２３は伸長 された状態でその先端部を摺動部５に接触させている。 図２４は本体３の摺動部５が大の場合を示す。この場合は、舌片部２３は外方 に拡開・変形した状態でその先端部を摺動部５に接触させている。 図２５は本体３の摺動部５が広い場合を示す。この場合は、舌片部２３は外方 に拡開・変形した状態でその内側面を摺動部５に接触させている。 このように、舌片部２３は片持ちばねに構成されているから、そのばね効果に より、摺動部５の大小、広狭に応じて適宜に変形する。このため、摺動部５の寸 法のばらつきや、摺動時の摺動部５の上下動は舌片部２３の弾接に伴う動きの中 で完結する。このため、摺動部５における本体３と外筒体１との間の摺動抵抗力 は増減しない。したがって、容器の繰出し・繰入れは設定された最適の条件下で 円滑かつ良好な繰出感の下に行なうことができるのである。

【００２２】 またキャップ２７内にはインナーキャップ２９が備わっており、中具７の上部 は突部３１がインナーキャップ２９の凹部３３側に押圧されるから、嵌着部３５ の密着度は一層強化される。この結果、容器全体の気密性は一層大となるのであ る。

【００２３】 このように、本実施例によれば、繰出し・繰入れの良好化を図ることができる 。また、気密性の向上を図ることができるので、揮発性成分の多い化粧料の容器 として使用しても、使用性の良好な状態が比較的長期間持続し、また化粧料の「 抜け」、（化粧料が収縮の結果中皿体から抜けてしまう現象）、「起き去り」（ 化粧料が繰出し・繰入れに有効に対応できない現象）、「折れ」（化粧料が収縮 の結果折れ易くなったり折れてしまう現象）の発生を防止することができるので ある。

【００２４】 また、外筒体、中具、本体といった各筒体の径の精度が多少ばら付いても、舌 片部２３により吸収されるので、円滑な繰出し・繰入れ、繰出感に影響を与える ことはない。

【００２５】 本考案による化粧料容器は上記した実施例に限定されるものではない。例えば 、舌片部２３は、図８及び図９に示す如く中具１０に形成された切欠部１０ａに 設けることができる。このように構成すればばね効果が一層向上する。

【００２６】 図１０は上記した各実施例の変形であり、中具７の外突部３９に対応する内周 面に本体３の外周面に摺接されるリブ４１を突接した場合である。こうすると、 中具の下部８が両端、即ち舌片部２３とリブ４１と相まって、本体３に摺接する こととなるから、より安定化し、舌片部２３のばね効果が一層向上する。

【００２７】 図１１乃至図１３は、舌片部２３に対置させたリング４３を、下部切欠部１９ に介在させ、このリング４３を摺動部５に摺接させた場合である。リング４３は ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリアセタール（ＰＯＭ）の ような弾性体から構成する。上記に置いて、図１１は断面中実の場合である。断 面形状は方形であっても円形であってもよく、任意である。図１２及び図１３は 弾性変形可能に中央部を切欠した場合である。図１１の如く構成する場合は、ポ リエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）がより適し、図１２及び図１３の 如く構成する場合は、ポリアセタール（ＰＯＭ）がより適する。

【００２８】 図１４は、中具７と外筒体１との溶着に代えて、中具下部８の外周面に環状の リブ４５を突設し、この環状リブ４５により中具下部８を外筒体１の上部に強制 嵌合する場合である。この場合は、外筒体１の上部に形成される下部切欠部１９ を大きく形成し、中具下部８をこの下部切欠部１９に強制嵌合する。本考案はこ のような場合にも同様の効果があり、このような場合をも包含する。この実施例 では、中具下部８に図１５に示すようなローレット状の刻刻４９を設け、対応形 状に形成された外筒体１の上部切欠部１７に嵌合させ、中具７と外筒体１との間 の回転止め構造としてある。また、外筒体１の底部には突起５１を設け、この突 条５１を袴筒体４７に固着することにより、外筒体１と袴筒体４７との間の回転 止め構造としてある。

【００２９】 またこの実施例では、外筒体１の外側にさらにアルミニウムからなる袴筒体４ ７を設け、この袴筒体４７に外筒体１を嵌着させてある。これは、アルミニウム からなるキャップ２７及び容器の外側を構成する部材を金属から構成することに より、インナーキャップ２９の具備と相まって、高度の気密性を保つ容器にも適 用可能であることを示す。

【００３０】 図１６は、中具７と外筒体１との溶着に代えて、外筒体１とは別体に外筒体１ の外側に嵌着されるべき袴筒体４７を中具７と一体成形した場合である。この場 合は、中具７と袴筒体４７とが一体成形されるので、袴筒体４７の上部を階段状 に切欠する必要がない。また摺動部５を囲繞するのは、一体成形された中具７の 底部１０と外筒体１の頂上部１ａである。本考案はこのような場合にも同様の効 果があり、このような場合をも包含する。この実施例では、袴筒体４７の内周面 長手方向に突条５３が適宜数設けられ、外筒体１との間の不用意な回転を防止す るようになっている。

【００３１】 またこの実施例は、いわゆる底充填式の容器（後記）を示し、外筒体１の底部 に化粧料３７を充填するための底孔２が設けられている。中皿体１３は、上下が 開放された筒体からなり、内周面に突起５５が設けられる。

【００３２】 溶着点の部位は任意である。例えば、外突部３９の底面と上部切欠部１７の上 面との間を溶着することも考えられる。

【００３３】 中皿体１３の外形の形状、形態は任意である。例えば、外形が横断面楕円形の もの（図１８）、長手方向の外周面の対称位置に上端より下端まで突条１３ａ、 １３ａを突設したもの（図１９）、長手方向の外周面の対称位置に突起１５の付 近より下端まで突条１３ｂ、１３ｂを突設したもの（図２０）、皿部１４の底部 外壁に突部１３ｃを突設したもの（図２１）などが考えられる。なお、図１９乃 至図２１においてＡは一部切欠縦断面図、Ｂは平面図である。

【００３４】 次に、本体３は、従来タイプのような平板を絞って筒体とするいわゆる絞り工 程により摺動部の弯曲構造を形成してもよい。しかし、図示例のように引抜き加 工をしたストレート管から本体３を構成するのが望ましい。これは、絞り加工を する必要がないので加工の安定性が大となること、中皿体を本体に挿入する際絞 り加工をした部分に中皿体の突起を引掛け損傷するおそれがなくオーバーランし 難いこと、などにより繰出し、繰入れが一層良好となるからである。したがって 、本考案の効果はとくに本体３にストレート管を使用する場合に顕著に発揮され る。

【００３５】 さらに各構成部材の嵌合に関し、各部材間に適宜の回転止め構造を設けること ができる。例えば、図１５に示したようなローレット状の刻刻、あるいは、断面 多角形形状、リブとスリット、接着剤による固着等が考えられる。

【００３６】 容器に収容される化粧料は任意である。上記実施例で述べたような口紅の他、 ファンデーションなどが考えられる。ファンデーションの場合、例えば、半練り 状のもの、粉状物を固形にしたもの、ゲル状物等が考えられる。

【００３７】 化粧料の収容方法は問わない。充填式であっても、また図１の実施例ような差 込式であってもよい。前者においては、化粧料を上方の開放部から充填するもの （直充填式）であっても、また図１６に示すように外側の筒体の底に孔２を設け その孔２より化粧料を充填するもの（底充填式）であっても、いずれでもよい。 充填式の場合、化粧料の固化後、成型用型具を取り外し、キャップ２７を嵌合す るのである。 なお、底充填式の場合は、化粧料の充填後、外筒体１の底面の孔２にシールを 貼付する。直充填式の場合には、中皿体の皿部には小孔１４ｂを設けない。 また充填式においては直充填式の場合にも底充填式の場合にも、皿部に設ける 突条１４ａは皿部の周方向としてもよい。

【００３８】 本体３、中具７、外筒体１、中皿体１３その他各筒体の径の大小は問わない。 上記実施例で述べた太径のもの、あるいは細径のもの、いずれにも適用可能であ る。

【００３９】 各構成部材の材質は任意である。図１４の実施例で述べたように、容器の外側 を構成する部材、即ち、袴筒体４７及びキャップ２７をアルミニウムのような金 属から構成することとし、かつキャップ部分の気密性をも保つため、キャップ２ ７の内側にインナーキャップ２９を備え、中具７を該インナーキャップ２９に上 記したように嵌着すれば、気密性の高い容器とすることが可能である。また図１ 、図８及び図１６の実施例で述べたように、キャップ２７にインナーキャップ２ ９を備えるが、容器の外側を構成する部材、即ち、外筒体１、中具７、キャップ ２７を樹脂から構成することとした場合には、気密性の低い容器となる。この場 合は既述のように、外筒体１と中具７とを超音波溶着して一体化する。さらに、 図２２に示すようにインナーキャップ２９を省略し、中具７を直接キャップ２７ に嵌着し、容器の外側を構成する部材、即ち、外筒体１、中具７、キャップ２７ を樹脂から構成することとすれば、気密性という点では通常の容器と大差のない 気密性の極めて低い容器となる。 また本体３を樹脂から構成することも可能である。 かかる容器の気密性の有無・大小は各構成部材の材質に基づくものであり、本 考案の構成自体に基づくものではない。

【００４０】 気密性容器として使用する場合は、中具７とインナーキャップ２９との嵌合に おいて、インナーキャップ２９の内周面側に突部を設け、中具７の上部外周面に これに対応する凹部を設けることとしてもよい。しかし、上記した図１の図示例 の方が中具７とインナーキャップ２９との嵌着が一層良好である。

【００４１】 さらには、上記した各種実施例を適宜組み合わせることができる。例えば、図 ２乃至図７、図１０及び図１１乃至図１３のような例は、図１の実施例だけでな く、図８、図１４、図１６又は図２２の実施例にも各々適用可能である。

【００４２】 また、各部材を構成する金属あるいは樹脂については、上記した実施例で述べ たもの以外に適宜のものを使用することができる。例えば、中皿体１３について いえば、直充填式、差込式とされる場合はポリプロピレン（ＰＰ）を、底充填式 とされる場合はポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）を使用することが多い。

【００４３】

【考案の効果】

このように、本考案にかかる化粧料容器によれば、繰出し・繰入れの良好化を 図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案による化粧料容器の実施例を示す断面図
である。

【図２】図１の舌片部の実施例を示す要部断面図であ
る。

【図３】図１の舌片部の実施例を示す要部断面図であ
る。

【図４】図１の舌片部の実施例を示す要部断面図であ
る。

【図５】図１の舌片部の実施例を示す要部断面図であ
る。

【図６】図１の舌片部の実施例を示す斜視図である。

【図７】図１の舌片部の実施例を示す斜視図である。

【図８】本考案による化粧料容器の他の実施例を示す断
面図である。

【図９】図８のＭ部の拡大図である。

【図１０】本考案にかかる中具の他の実施例を示す要部
断面図である。

【図１１】本考案による化粧料容器の他の実施例を示す
要部断面図であり、リングを介在させた場合である。

【図１２】本考案による化粧料容器の他の実施例を示す
要部断面図であり、リングを介在させた場合である。

【図１３】本考案による化粧料容器の他の実施例を示す
要部断面図であり、リングを介在させた場合である。

【図１４】本考案による化粧料容器のさらに他の実施例
を示す断面図である。

【図１５】図１４の分解斜視図である。

【図１６】本考案による化粧料容器のさらに他の実施例
を示す断面図である。

【図１７】図１６の中具の実施例を示す要部断面図であ
る。

【図１８】本考案にかかる中皿体の他の実施例を示す横
断面図である。

【図１９】本考案にかかる中皿体の他の実施例を示す図
である。

【図２０】本考案にかかる中皿体の他の実施例を示す図
である。

【図２１】本考案にかかる中皿体の他の実施例を示す図
である。

【図２２】本考案による化粧料容器の他の実施例を示す
断面図である。

【図２３】本考案の作用の説明に用いた図である。

【図２４】本考案の作用の説明に用いた図である。

【図２５】本考案の作用の説明に用いた図である。

【図２６】従来例による化粧料容器を示す断面図であ
る。

【符号の説明】 １ 外筒体 １ａ 頂上部 ２ 底孔 ３ 本体 ４ 摺動孔 ５ 摺動部 ７ 中具 ８ 中具下部 ９ 中具上部 １０ 中具底部 １０ａ 底部切欠部 １１ 螺旋溝 １３ 中皿体 １３ａ 突条 １３ｂ 突条 １３ｃ 突部 １４ 皿部 １４ａ 突条 １４ｂ 小孔 １５ 突起 １７ 上部切欠部 １９ 下部切欠部 ２１ 溶着点 ２３ 舌片部 ２４ 先端部 ２５ スリット ２７ キャップ ２９ インナーキャップ ３０ インナーキャップ下端部 ３１ 突部 ３３ 凹部 ３５ 嵌着部 ３７ 化粧料 ３９ 外突部 ４１ リブ ４３ リング ４５ 環状リブ ４７ 袴筒体 ４９ 刻刻 ５１ 突起 ５３ 突状 ５５ 突起 Ｇ 空隙

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 又吉 広文 千葉県柏市花野井627番地 株式会社ヒダ ン内 (72)考案者 古山 雅久 千葉県柏市花野井627番地 株式会社ヒダ ン内 (72)考案者 藤田 英夫 千葉県柏市花野井627番地 株式会社ヒダ ン内

Claims (12)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 上下開放のストレート状の筒体からなり
   下部に長手方向に沿って摺動孔を設けた本体と、筒体か
   らなり内側に上記本体を摺嵌しかつ内周面に螺旋溝を設
   けた回動自在の外筒体と、筒体からなり下端部に上記摺
   動孔を介して螺旋溝に摺動自在に係合される突起を有す
   るとともに化粧料を収容・保持する中皿体と、本体の外
   側に取り付けられる中具とを具備してなり、本体の一部
   に摺動部を突設した化粧料容器において、外筒体の上部
   を階段状に切欠き、上方の切欠部と本体との間に中具の
   下部を配するとともに中具と外筒体とを一体に溶着し、
   下方の切欠部と中具の底部との間にて本体の摺動部を空
   隙を介して囲繞し、中具の底部に舌片部を設け上記摺動
   部に摺接させたことを特徴とする化粧料容器。
2. 【請求項２】 請求項１記載の化粧料容器において、舌
   片部が中具の底部に形成された切欠部に設けられたこと
   を特徴とする化粧料容器。
3. 【請求項３】 請求項１又は請求項２記載の化粧料容器
   において、舌片部は本体の摺動部に線接触するように形
   成したことを特徴とする化粧料容器。
4. 【請求項４】 請求項１乃至請求項３のいずれか一記載
   の化粧料容器において、舌片部が無端状に形成されたこ
   とを特徴とする化粧料容器。
5. 【請求項５】 請求項１乃至請求項３のいずれか一記載
   の化粧料容器において、舌片部がスリットを介して断続
   的に形成されたことを特徴とする化粧料容器。
6. 【請求項６】 請求項１乃至請求項５のいずれか一記載
   の化粧料容器において、中具の外突部に対応する内周面
   に、本体に摺接される無端状のリブを突設したことを特
   徴とする化粧料容器。
7. 【請求項７】 請求項１乃至請求項５のいずれか一記載
   の化粧料容器において、中具の外突部に対応する内周面
   に、本体に摺接される点状のリブを突設したことを特徴
   とする化粧料容器。
8. 【請求項８】 請求項１乃至請求項７のいずれか一記載
   の化粧料容器において、下方の切欠部に舌片部に対置せ
   しめてリングを介在させ、このリングを上記摺動部に摺
   接させたことを特徴とする化粧料容器。
9. 【請求項９】 請求項８記載の化粧料容器において、上
   記リングは弾性体からなることを特徴とする化粧料容
   器。
10. 【請求項１０】 請求項８記載の化粧料容器において、
    上記リングは弾性変形可能に中央部を切欠されてなるこ
    とを特徴とする化粧料容器。
11. 【請求項１１】 請求項１乃至請求項１０のいずれか一
    記載の化粧料容器において、中具と外筒体との溶着に代
    えて、中具下部の外周面にリブを突設し、このリブによ
    り中具と外筒体とを強制嵌合することを特徴とする化粧
    料容器。
12. 【請求項１２】 請求項１乃至請求項１０のいずれか一
    記載の化粧料容器において、中具と外筒体との溶着に代
    えて、外筒体の外側に嵌着される袴筒体を中具と一体成
    形することを特徴とする化粧料容器。