WO2021131869A1 - 薬液供給具、薬液供給器具及び薬液供給具の製造方法 - Google Patents

薬液供給具、薬液供給器具及び薬液供給具の製造方法 Download PDF

Info

Publication number
WO2021131869A1
WO2021131869A1 PCT/JP2020/046612 JP2020046612W WO2021131869A1 WO 2021131869 A1 WO2021131869 A1 WO 2021131869A1 JP 2020046612 W JP2020046612 W JP 2020046612W WO 2021131869 A1 WO2021131869 A1 WO 2021131869A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
substrate
plug
opening region
chemical solution
stopper
Prior art date
Application number
PCT/JP2020/046612
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
未来 小出
史敬 大神
大彌 大原
Original Assignee
小林製薬株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 小林製薬株式会社 filed Critical 小林製薬株式会社
Publication of WO2021131869A1 publication Critical patent/WO2021131869A1/ja

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C17/00Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/20Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge
    • B65D47/24Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge with poppet valves or lift valves, i.e. valves opening or closing a passageway by a relative motion substantially perpendicular to the plane of the seat
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/42Closures with filling and discharging, or with discharging, devices with pads or like contents-applying means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00Containers or packages with special means for dispensing contents

Definitions

  • the present invention relates to a chemical solution supply tool, a chemical solution supply device, and a method for manufacturing a chemical solution supply tool used for supplying a chemical solution.
  • Patent Document 1 Various chemical solution feeders have been developed that apply chemical solutions to the human body in a contact manner (see Patent Document 1).
  • the chemical solution feeder of Patent Document 1 is configured to be attachable to the opening of a container in which the chemical solution is stored. Specifically, a tubular substrate having a circular opening region from which the drug solution flows out is formed at the tip, and a substantially disk-shaped substrate that opens and closes the opening region by displacing the substrate in the axial direction within the substrate. It includes a plug portion and a pressing portion configured to urge the plug portion so that the plug portion closes the opening area.
  • the outer shape of the substrate is designed according to the shape of the opening of the container so that the chemical feeder can be attached to the container.
  • the substrate has a retaining portion that bulges toward the axis of the substrate inside the substrate.
  • the retaining portion is provided at the tip end portion of the substrate in order to prevent the plug portion from coming out of the substrate through the opening region.
  • the retaining portion is configured to be in contact with the outer edge of the plug portion in the substrate.
  • the opening area is closed when the outer edge of the plug comes into contact with the retaining part.
  • the pressing portion urges the plug portion so that this contact state is maintained, and prevents the chemical solution from flowing out when the chemical solution feeder is not used.
  • the user When the chemical feeder is used, the user holds the container in a posture in which the opening area of the substrate faces downward.
  • an external force opposite to the urging force acts on the plug.
  • the plug portion When the external force exceeds the urging force of the pressing portion, the plug portion is displaced in the axial direction of the substrate and separated from the retaining portion.
  • the chemical solution in the container flows down into the gap between the stopper and the retaining portion, and flows out from the opening region.
  • the drug solution that has flowed out of the opening region flows into the gap between the human body and the exposed portion of the plug and is supplied to the human body.
  • the outer edge portion of the stopper portion is formed so as to come into contact with the retaining portion that bulges in the axial direction of the substrate when the stopper portion is housed in the substrate. Therefore, when the stopper is housed in the substrate through the opening region of the substrate, the tip of the substrate is expanded by the stopper. When the stopper is pushed in the axial direction of the substrate under the action of the restoring force caused by the deformation of the tip of the substrate, the outer surface of the stopper is strongly rubbed by the substrate. If the frictional force generated between the stopper and the substrate becomes too large, the stopper is scraped by the substrate. As a result, burrs are generated from the plug portion.
  • burr of the plug part When the burr of the plug part is sandwiched between the retaining part and the outer edge part of the plug part, a gap is generated between them, and the chemical solution may flow out even without the above-mentioned external force. That is, burrs on the plug may cause an unintended outflow of the drug solution.
  • An object of the present invention is to provide a chemical solution supply tool and a chemical solution supply device that can suppress the occurrence of burrs on the plug portion.
  • the chemical solution feeder is configured to be attachable to a container containing the chemical solution.
  • the chemical solution feeder is configured to be mountable to the opening of the container, and has a tubular substrate having an opening region at the tip of which the chemical solution flows out, and is displaced in the axial direction of the substrate. It includes a plug portion that opens and closes the opening region, and a pressing portion that urges the plug portion so as to close the opening region.
  • the substrate includes a retaining portion having a top that bulges toward the axis of the substrate so as to prevent the plug from exiting the substrate through the opening region.
  • the plug portion includes an outer edge portion that closes the opening region by abutting on the retaining portion, and is formed of a resin that is harder than the substrate.
  • the plug portion includes an outer edge portion that closes the opening region by abutting on the retaining portion. Therefore, in order to arrange the plug portion in the substrate through the opening region, the tip portion of the substrate is used. It is necessary to deform the substrate so as to push it open. In this case, the outer edge portion of the plug portion comes into strong contact with the retaining portion of the substrate due to the restoring force accompanying the deformation of the substrate. Even if there is strong contact with the retaining portion of the substrate, the stopper portion is made of a resin harder than the substrate, so that the stopper portion is not easily scraped by the substrate. As a result, burrs from the plug portion are suppressed.
  • the outer edge portion may include an inclined surface in which the plug portion is inclined so as to gradually narrow toward the proximal end side.
  • the inclined surface of the outer edge portion of the plug portion is inclined so that the plug portion gradually narrows toward the proximal end side, so that when the plug portion is pushed into the substrate, the tip of the substrate is pushed.
  • the portion is gradually expanded by the inclined surface. Since the sudden deformation of the tip of the substrate is suppressed, the stopper is easily fitted into the substrate.
  • the top may include a curved outer shape in the vertical section.
  • the top of the retaining portion makes strong contact with the outer edge of the stopper when the stopper is fitted into the substrate through the opening region. Since the top portion has a curved outer shape in the vertical cross section, it is difficult to scrape even if it comes into strong contact with the outer edge portion of the plug portion. Therefore, the generation of burrs from the substrate is suppressed.
  • the pressing portion may be integrally formed with the plug portion.
  • the pressing portion since the pressing portion is integrally formed with the plug portion, the pressing portion can be formed from the same resin as the plug portion. Since the plug portion is formed of a hard resin, when the pressing portion is formed using this resin, the pressing portion has a large elastic modulus and a large urging force can be applied to the plug portion. In addition, the pressing portion can be housed in the substrate together with the plug portion.
  • the chemical solution supply device includes the above-mentioned chemical solution supply tool and the container in which the chemical solution is contained and the opening is formed.
  • the chemical feeder is attached to the opening of the container.
  • the manufacturing method according to another aspect of the present invention can be used for manufacturing a chemical solution feeder that can be attached to a container containing a chemical solution.
  • the manufacturing method is to form a tubular substrate which is configured to be mountable to the opening of the container and has an opening region where the chemical solution flows out at the tip, and is displaced in the axial direction of the substrate.
  • the plug portion that opens and closes the opening region is formed from a resin that is harder than the substrate, and the plug portion is fitted into the substrate through the opening region.
  • the method for manufacturing a chemical solution supply tool, a chemical solution supply device, and a chemical solution supply tool of the present invention can suppress burrs from the plug portion when the plug portion is fitted into the substrate.
  • the chemical solution supply device is a product in which the chemical solution supply device is attached to the opening of the container (for example, the spout of the chemical solution into the container).
  • a schematic cross-sectional view of the chemical supply device is shown in FIG.
  • the chemical solution feeder includes the plug portion 100 and the pressing portion 300 shown in FIGS. 2 to 4, and the tubular base 200 shown in FIGS. 5 and 6.
  • the plug portion 100 and the pressing portion 300 are members housed in the substrate 200.
  • FIG. 2 is a schematic front view of the plug portion 100 and the pressing portion 300.
  • 3 and 4 are schematic perspective views of the plug portion 100 and the pressing portion 300.
  • FIG. 5 is a schematic vertical cross-sectional view of the base 200 attached to the mouthpiece 500 forming the opening of the container.
  • FIG. 6 is a schematic perspective view of the substrate 200.
  • the substrate 200 is a member formed into an overall cylindrical shape using a resin (for example, high density polyethylene (HDPE: High Density Polyethylene)).
  • a resin for example, high density polyethylene (HDPE: High Density Polyethylene)
  • the substrate 200 includes an insertion tube portion 210 configured to be inserted into the mouth tube 500, and an exposed tube portion 220 exposed from the mouth tube 500.
  • the insertion cylinder portion 210 includes a tapered cylinder portion 211 that becomes thinner in the insertion direction (base end side) into the container, and an intermediate cylinder portion 212 located between the tapered cylinder portion 211 and the exposed cylinder portion 220. Includes.
  • the inner peripheral surface of the tapered cylinder portion 211 is substantially parallel to the axis of the base 200, whereas the outer peripheral surface of the tapered cylinder portion 211 is inclined with respect to the axis of the base 200. The inclination of the outer peripheral surface of the tapered cylinder portion 211 is provided to facilitate the insertion of the base 200 into the mouth cylinder 500.
  • the outer peripheral surface of the intermediate cylinder portion 212 is substantially parallel to the axis of the base 200 and is in general contact with the inner peripheral surface of the mouth cylinder 500.
  • the inner peripheral surface of the intermediate tubular portion 212 is substantially parallel to the axis of the substrate 200 except near the upper end portion, and is formed flush with the inner peripheral surface of the tapered tubular portion 211.
  • the tip of the inner peripheral surface of the intermediate tubular portion 212 is inclined with respect to the axis of the substrate 200 so as to form a space that becomes narrower toward the proximal end side.
  • the inclination of the tip portion of the inner peripheral surface of the intermediate cylinder portion 212 is provided to facilitate the insertion of the pressing portion 300 into the substrate 200.
  • the insertion cylinder portion 210 has a bottom ring portion 213 provided so as to project from the base end of the inner peripheral surface of the tapered cylinder portion 211 toward the axis of the base 200, and an opening direction of the mouth cylinder 500 from the bottom ring portion 213. It further includes a plurality of resistance protrusions 214 protruding toward the tip side).
  • the bottom ring portion 213 is provided to support the plug portion 100 and the pressing portion 300 within the substrate 200.
  • the plurality of resistance projections 214 are formed around the axis of the substrate 200 (that is, in the circumferential direction) at substantially equal intervals.
  • Each of these resistance protrusions 214 is a triangular prism, and one of the corners of the triangular prism is formed so as to face the opening direction of the mouthpiece 500.
  • the resistance projection 214 is provided to give resistance to the rotation of the plug portion 100 when the plug portion 100 rotates around the axis of the substrate 200.
  • the exposed cylinder portion 220 is formed on the tip side with respect to the insertion cylinder portion 210.
  • the exposed cylinder portion 220 has an outer diameter larger than the outer diameter of the insertion cylinder portion 210, and has an annular shoulder surface 221 that extends outward in the radial direction from the tip portion of the insertion cylinder portion 210.
  • the shoulder surface 221 abuts on the tip edge surface of the mouth cylinder 500, and prevents the substrate 200 from being pushed into the container from this position.
  • the exposed cylinder portion 220 forms an opening region 222 at the tip portion.
  • the opening region 222 is formed to allow the outflow of the drug solution.
  • the opening region 222 is wider than the opening region at the base end of the insertion tube portion 210 (that is, the region surrounded by the inner peripheral edge of the bottom ring portion 213).
  • a retaining portion 224 that bulges toward the axis of the base 200 is formed inside the exposed cylinder portion 220.
  • the retaining portion 224 has a top having a curved shape in a vertical cross section. The ridgeline connecting the tops in the circumferential direction is the opening edge 223 surrounding the opening area 222.
  • the retaining portion 224 forms a space that becomes wider from the opening region 222 toward the proximal end side.
  • the inner peripheral surface of the exposed cylinder portion 220 includes a tapered surface 225 forming a space that is widened in the direction opposite to the above-mentioned space surrounded by the retaining portion 224.
  • the retaining portion 224 and the tapered surface 225 form a concave space in which the inner peripheral surface of the exposed cylinder portion 220 is recessed outward in the radial direction.
  • the concave space is formed so as to accommodate the plug portion 100 and allow the plug portion 100 to be displaced in the axial direction of the substrate 200.
  • An annular regulation surface 226 facing the opening region 222 is formed in the exposed cylinder portion 220.
  • the regulation surface 226 is provided to regulate the displacement of the plug portion 100 toward the proximal end side.
  • the stopper 100 is an overall disk-shaped member formed by using a resin harder than the substrate 200.
  • the hardness of the resin is assessed using the flexural modulus measured by the test method defined by ISO178 or JISK7171.
  • the stopper 100 may be molded from polyoxymethylene (POM).
  • POM polyoxymethylene
  • the flexural modulus of the plug 100 is 2,500 MPa, while the flexural modulus of the substrate 200 is 1,000 MPa.
  • the plug portion 100 includes a first tapered portion 101 having an exposed portion 110 exposed from the opening region 222 on the tip end side, and a second tapered portion 120 facing the opposite side to the exposed portion 110. 102 and is included.
  • the first tapered portion 101 includes a truncated cone-shaped portion that gradually narrows toward the exposed portion 110 on the distal end side.
  • the second tapered portion 102 is a substantially truncated cone-shaped portion that gradually narrows toward the base end surface 120. In these truncated cone-shaped portions, the plug portion 100 has a substantially hexagonal vertical cross section.
  • the exposed portion 110 of the first tapered portion 101 includes a substantially circular coated surface 111 substantially equal to the diameter of the opening region 222 and three massage bumps 112 raised from the coated surface 111.
  • the coating surface 111 is used to contact-typely apply the chemical solution flowing out of the opening region 222 to the human body.
  • the massage aneurysm 112 is used to massage the human body portion in contact with the coating surface 111.
  • the coating surface 111 is curved so as to smoothly rise from the opening region 222.
  • Three liquid storage recesses 113 are formed on the coating surface 111 at intervals in the circumferential direction. These liquid storage recesses 113 are formed at substantially equal intervals.
  • the liquid storage recess 113 is used to store the chemical solution that has flowed to the coating surface 111 through the opening region 222.
  • the three massage bumps 112 are substantially hemispherical portions formed at intervals in the circumferential direction. Specifically, these massage aneurysms 112 are formed so that the ridge directions of the three massage aneurysms 112 are such that the axes of these massage aneurysms 112 are inclined outward in the radial direction.
  • the three massage aneurysms 112 are formed in the region between the three liquid storage recesses 113. Therefore, these massage aneurysms 112 and their liquid storage recesses 113 are formed alternately side by side in the circumferential direction.
  • the base end surface 120 of the second tapered portion 102 has an annular and flat band region formed along the outer peripheral edge of the base end surface 120.
  • the diameter of the proximal surface 120 is less than the diameter of the opening region 222 and is substantially equal to the outer diameter of the regulatory surface 226.
  • the flat strip region of the proximal surface 120 faces the regulatory surface 226.
  • the annular outer edge portion 130 of the plug portion 100 is composed of the outer peripheral surfaces of the first tapered portion 101 and the second tapered portion 102.
  • the ridge line 133 forming the boundary between the outer peripheral surfaces of the first tapered portion 101 and the second tapered portion 102 surrounds the portion of the plug portion 100 having the widest cross section.
  • the outer edge 130 faces outward in the radial direction with respect to the outer peripheral edge of the coated surface 111 and the proximal surface 120 so that the plug 100 has a cross section that increases from the coated surface 111 and the proximal surface 120 toward the ridge line 133. It is bulging.
  • the diameter of the circular region surrounded by the ridge line 133 is larger than the diameter of the opening region 222.
  • the ratio of these diameters is in the range of 1.0 to 1.1, preferably in the range of 1.02 to 1.06, more preferably. Is set in the range of 1.03 to 1.05. This diameter ratio is set so that the substrate 200 is not plastically deformed when the plug portion 100 is fitted into the substrate 200.
  • the bulging shape of the outer edge portion 130 is substantially complementary to the concave space formed by the retaining portion 224 and the tapered surface 225 of the substrate 200.
  • the outer peripheral surface of the first tapered portion 101 faces the retaining portion 224, and is referred to as a "contact surface 132" in the following description.
  • the outer peripheral surface of the second tapered portion 102 faces the tapered surface 225 and is referred to as an "inclined surface 131" in the following description.
  • the shape of the contact surface 132 is designed so that the contact surface 132 comes into surface contact with the retaining portion 224.
  • the inclination angle of the inclined surface 131 is set so as not to cause abrupt deformation of the base 200 when the plug portion 100 is fitted into the base 200.
  • the width of the outer edge portion 130 (the size of the base 200 in the axial direction) is larger than the thickness of the concave space formed by the retaining portion 224 and the tapered surface 225 (that is, the size of the concave space in the axial direction of the base 200). small. Therefore, the plug portion 100 can move in the concave space in the axial direction of the substrate 200.
  • the pressing portion 300 is configured to elastically support the plug portion 100.
  • the pressing portion 300 is integrally molded with the plug portion 100 using the same resin as the plug portion 100, and is formed separately from the substrate 200. As described above, the resin of the plug portion 100 is relatively hard, so that the pressing portion 300 has a large elastic modulus.
  • the pressing portion 300 includes a support ring portion 310 mounted on the bottom ring portion 213, and three elastic leg portions 320 extending from the support ring portion 310 to the base end surface 120 of the plug portion 100.
  • the inner diameter and outer diameter of the support ring portion 310 substantially match the inner diameter and outer diameter of the bottom ring portion 213.
  • Each of the three elastic leg portions 320 is curved in an arc shape so as to overlap the support ring portion 310 in a plan view, and extends toward the plug portion 100, and the base 200 from the tip of the spiral leg portion 321. Includes a tip leg 322 extending substantially parallel to the axis of.
  • the base ends of the three spiral leg portions 321 are connected to the support ring portions 310 at substantially equal intervals in the circumferential direction.
  • the three tip leg portions 322 are connected to the proximal end surface 120 at substantially equal intervals in the circumferential direction.
  • the connecting portion of the tip end surface 322 and the base end surface 120 is inside the outer peripheral edge of the base end surface 120 so that the tip end leg portion 322 does not interfere with the portion of the base 200 forming the annular regulation surface 226. It is set.
  • the height of the elastic leg portion 320 is set so that when the plug portion 100 and the pressing portion 300 are housed in the base 200, the elastic leg portion 320 is compressed in the axial direction of the base 200.
  • the chemical solution feeder further includes a resistance portion 400 that cooperates with the resistance projection 214 of the base 200 to give resistance to the rotation of the stopper portion 100 around the axis.
  • the resistance portion 400 is integrally formed with the support ring portion 310.
  • the resistance portion 400 includes three protrusions 410 protruding from the base end surface of the support ring portion 310 facing the bottom ring portion 213. These protrusions 410 are formed at substantially equal intervals.
  • Each of these protrusions 410 has a substantially triangular pyramid shape. The apex of the triangular pyramid of the protrusion 410 contacts the bottom ring portion 213.
  • the protrusions 410 are arranged between adjacent resistance protrusions 214.
  • the chemical solution feeder opens and closes the opening region 222 by utilizing the elastic deformation of the pressing portion 300. Since the elastic leg portion 320 of the pressing portion 300 housed in the substrate 200 is in a compressed state, the pressing portion 300 exerts an urging force on the plug portion 100 in the direction of pushing the plug portion 100 out of the opening region 222. .. As a result, the contact surface 132 of the outer edge portion 130 of the plug portion 100 comes into surface contact with the retaining portion 224 of the substrate 200. The surface contact region of the contact surface 132 and the retaining portion 224 functions as a seal region for preventing the outflow of the chemical solution from the opening region 222.
  • the container to which the chemical solution supply tool is attached is held so that the coating surface 111 faces downward.
  • the coating surface 111 is pressed against the human body portion and the external force pressing the coating surface 111 exceeds the elastic force of the pressing portion 300, the plug portion 100 is placed inside (that is, upward) of the substrate 200 in the axial direction of the substrate 200. Displace to.
  • the contact surface 132 is separated from the retaining portion 224, and the opening region 222 is connected to the internal space of the container.
  • the chemical solution in the container flows out from the opening region 222 under the action of gravity.
  • the flat band region of the base end surface 120 of the plug portion 100 abuts on the regulation surface 226, and the displacement of the plug portion 100 is regulated by the regulation surface 226. Since both the band region of the base end surface 120 and the regulation surface 226 are flat, the flat band region of the base end surface 120 and the regulation surface 226 come into surface contact with each other. The surface contact region of the base end surface 120 and the regulation surface 226 functions as a seal region for preventing the outflow of the chemical solution from the opening region 222.
  • the outflow amount of the chemical solution from the opening region 222 takes a peak value when the distance between the contact surface 132 and the retaining portion 224 becomes substantially equal to the distance between the base end surface 120 and the regulation surface 226. From this state, the outflow amount decreases not only when the external force for pressing the coated surface 111 becomes weak, but also when the external force becomes strong. Therefore, an excessive outflow of the chemical solution when the pressing force on the coated surface 111 is increased is suppressed.
  • the chemical solution flowing out from the opening region 222 is supplied to the coating surface 111.
  • a part of the chemical solution between the coating surface 111 and the human body portion is stored in the liquid storage recess 113. Since the amount of the chemical solution that can be retained between the coating surface 111 and the human body portion increases by the volume of the liquid storage recess 113, the flow of the chemical solution from the coating surface 111 is suppressed. While the coating surface 111 is rubbed against the human body portion, even if the external force pressing the coating surface 111 weakens or strengthens and the plug portion 100 closes the opening region 222, the chemical solution is stored in the liquid storage recess 113. Therefore, the drug solution can be continuously supplied to the human body part.
  • the massage hump 112 massages the human body part.
  • the plug portion 100 comes into contact with the retaining portion 224, and the outflow of the drug solution from the opening region 222 is stopped.
  • the plug portion 100 comes into contact with the regulation surface 226 and the outflow of the chemical solution is stopped. Even in these cases, the liquid storage recess 113 enables continuous supply of the chemical solution.
  • a force trying to rotate the plug portion 100 around the axis of the base 200 may act.
  • the protrusion 410 of the resistance portion 400 orbits around the axis of the substrate 200 while contacting the support ring portion 310. Since the contact portion of the protrusion 410 is the apex of the triangular pyramid, the contact area between the protrusion 410 and the support ring portion 310 is small. Therefore, while the protrusion 410 is moving in the moving section between the adjacent resistance protrusions 214, the chemical supply tool gives almost no resistance to the rotation of the plug portion 100. On the other hand, when the protrusion 410 comes into contact with the adjacent resistance protrusion 214, the chemical supply tool creates a strong resistance to the rotation of the stopper 100 and stops the rotation of the stopper 100.
  • the stopper 100 is placed on the opening area 222. Since the base end surface 120 of the plug portion 100 has a size smaller than the opening region 222, a part of the second tapered portion 102 enters the substrate 200. After that, when the second tapered portion 102 is pushed into the substrate 200 in the axial direction, the second tapered portion 102 gradually expands the tip portion of the substrate 200. Since the second tapered portion 102 does not have a shape that suddenly expands the opening region 222, the plug portion 100 can be easily fitted into the substrate 200.
  • the restoring force of the substrate 200 due to the expansion of the opening region 222 is applied to the outer edge portion 130 of the plug portion 100 through the retaining portion 224.
  • the restoring force increases as the contact portion of the plug portion 100 with respect to the retaining portion 224 approaches the ridge line 133. That is, when the plug portion 100 is fitted into the substrate 200, the outer edge portion 130 of the plug portion 100 exerts a strong restoring force on the outer edge portion 130 of the stopper portion 100 under the condition that the retaining portion 224 exerts a strong restoring force on the outer edge portion 130 of the stopper portion 100. A situation arises in which they rub against each other.
  • the plug portion 100 is formed by using a resin (polyoxymethylene) harder than the substrate 200, the outer edge portion 130 of the plug portion 100 is not easily scraped by the retaining portion 224. That is, the generation of burrs from the plug portion 100 is suppressed.
  • polyoxymethylene is used for molding the plug portion 100, the plug portion 100 has high slidability.
  • the generation of burrs from the substrate 200 is suppressed by the vertical cross-sectional shape of the retaining portion 224.
  • the retaining portion 224 has a curved top. Therefore, even if the top of the retaining portion 224 rubs against the outer edge portion 130 of the plug portion 100 with a strong force, burrs from the retaining portion 224 are unlikely to occur.
  • the retaining portion 224 comes into contact with the first tapered portion 101 of the plug portion 100.
  • the first tapered portion 101 of the plug portion 100 is tapered in the direction opposite to that of the second tapered portion 102, and a part of the restoring force acts in the direction of pushing the plug portion 100 into the substrate 200. Therefore, the plug portion 100 is easily accommodated in the base 200 after the plug portion 100 is pushed into the base 200 to some extent.
  • the substrate 200 is molded from high-density polyethylene (HDPE), and the stopper 100 is molded from polyoxymethylene (POM).
  • the substrate 200 may be molded from other resin materials such as low density polyethylene (LDPE) or polypropylene (PP).
  • the stopper 100 may be molded from another resin material such as high density polyethylene (HDPE) or polypropylene (PP).
  • the flexural modulus of the plug 100 is higher than the flexural modulus of the base 200.
  • the molding resin for the plug portion 100 may be selected so that the flexural modulus of the plug portion 100 is 1500 MPa or more and 4000 or less.
  • the flexural modulus of the plug 100 is 2000 MPa or more and 3500 MPa or less. More preferably, the flexural modulus of the plug portion 100 is 2500 MPa or more and 3000 MPa or less.
  • the molding resin for the base 200 may be selected so that the flexural modulus of the base 200 is 500 MPa or more and 1500 MPa or less.
  • the molding resin of the stopper portion 100 and the base portion 200 may be selected so that the difference between these bending elastic moduli is 1000 MPa or more.
  • the pressing portion 300 is formed of the same resin as the plug portion 100. Therefore, the pressing portion 300 may be formed of a resin material such as polyoxymethylene (POM), high density polyethylene (HDPE) or polypropylene (PP) that can be used for molding the stopper portion 100. Alternatively, the pressing portion 300 may be molded from a resin material different from that of the plug portion 100. For example, when the stopper 100 is molded from high density polyethylene (HDPE) or polypropylene (PP), the pressing portion 300 may be molded from polyoxymethylene (POM).
  • POM polyoxymethylene
  • HDPE high density polyethylene
  • PP polypropylene
  • the flexural modulus of the pressing portion 300 may be different from the flexural modulus of the plug portion 100.
  • the flexural modulus of the pressing portion 300 may be set in the range of 2,000 MPa to 4,000 MPa.
  • the flexural modulus of the pressing portion 300 is set in the range of 2,500 MPa to 3,000 MPa.
  • the outer edge portion 130 of the plug portion 100 is entirely housed in the substrate 200.
  • a portion of the outer edge 130 may be exposed from the open area 222 of the substrate 200.
  • the plug portion 100 is formed so that the region surrounded by the outer edge portion of the remaining portion housed in the base 200 is wider than the opening region 222 of the base 200. As a result, the plug portion 100 is caught by the retaining portion 224, and the plug portion 100 is prevented from coming out of the substrate 200.
  • the protrusion 410 and the resistance protrusion 214 of the resistance portion 400 are provided to prevent the rotation of the plug portion 100.
  • the shapes of the protrusions 410 and the resistance protrusions 214 and the elastic force of the pressing portion 300 may be designed so that the resistance protrusions 214 ride on the protrusions 410 when the plug portion 100 is rotated with a strong force.
  • the resistance projection 214 rides on the projection 410
  • the elastic leg portion 320 of the pressing portion 300 is compressed and deformed in the axial direction of the substrate 200.
  • the restoring force of the elastic leg 320 is increased. Since the increased restoring force is added to the force applied to the human body part by the user, the pressing force on the human body part is further increased, and the massage effect is enhanced.
  • the pressing portion 300 is integrally molded with the plug portion 100. Alternatively, the pressing portion 300 may be formed separately from these.
  • a chemical solution feeder having a pressing portion 300 formed separately from the plug portion 100 will be described with reference to FIGS. 7 to 9.
  • FIG. 7 is a schematic front view of the pressing portion 300 formed separately from the plug portion 100.
  • FIG. 8 is a schematic perspective view of the pressing portion 300 housed in the substrate 200.
  • FIG. 9 is a schematic perspective view of the plug portion 100 attached to the pressing portion 300 of FIG. 7.
  • the pressing portion 300 of FIG. 7 differs from the pressing portion 300 shown in FIG. 2 only in that it has a ring member 330 connected to the tip of the tip leg portion 322 of the elastic leg portion 320. There is.
  • the outer diameter of the ring member 330 is smaller than the outer diameter of the support ring portion 310.
  • a cross-shaped through hole 331 is formed at the center of the ring member 330 as shown in FIG. The through hole 331 is formed in the axial direction of the substrate 200.
  • the pressing portion 300 is housed in the substrate 200 as shown in FIG.
  • the surface of the ring member 330 opposite to the surface to which the elastic leg 320 is connected is surrounded by the retaining portion 224 and the tapered surface 225 (see FIG. 1). It may be located in the internal space of the exposed cylinder portion 220. Alternatively, when no external force is applied to the elastic leg portion 320, the ring member 330 may protrude toward the tip end side from the internal space of the exposed cylinder portion 220.
  • the plug portion 100 of FIG. 9 is different from the plug portion 100 of FIG. 1 only in that it has a shaft portion 122 protruding from the center of the proximal end surface 120 toward the proximal end side.
  • the shaft portion 122 has a cross-shaped cross section complementary to the cross-shaped through hole 331 of the ring member 330.
  • the shaft portion 122 of the plug portion 100 is inserted into the through hole 331 of the ring member 330 after the pressing portion 300 is housed in the base 200. After that, the plug portion 100 is pushed toward the proximal end side and pushed into the substrate 200.
  • the pressing portion 300 is a separate body from the stopper portion 100, the resin material between the pressing portion 300 and the stopper portion 100 can be easily obtained. Can be different. That is, the resin material used for molding the pressing portion 300 can be selected regardless of the resin material of the plug portion 100 so that the elastic force required for the pressing portion 300 can be obtained.
  • the rotation of the plug portion 100 is prevented by the engagement of the shaft portion 122 with the cross-shaped through hole 331. Therefore, the chemical solution feeder can be used without rotating the stopper 100.
  • the chemical solution supply device and the chemical solution supply device of the above-described embodiment can be suitably used together with the container containing the chemical solution.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Media Introduction/Drainage Providing Device (AREA)

Abstract

【課題】栓部のバリの発生を抑制することを可能にする薬液供給具及び薬液供給器具を提供することを目的とする。 【解決手段】本出願は、薬液が収容された容器に取付可能な薬液供給具を開示する。薬液供給具は、前記容器の開口部に取付可能に構成されているとともに先端部において前記薬液が流出する開口領域が形成された筒状の基体と、前記基体の軸方向に変位することにより前記開口領域を開閉する栓部と、前記開口領域を閉じるように前記栓部を付勢する押付部と、を備え、前記基体は、前記栓部が前記開口領域を通じて前記基体から抜け出ることを防止するように前記基体の軸に向けて膨出した頂部を有している抜止部を含んでいる。前記栓部は、前記抜止部に当接することにより前記開口領域を閉じる外縁部を含んでいるとともに前記基体よりも硬質の樹脂から形成されている。

Description

薬液供給具、薬液供給器具及び薬液供給具の製造方法
 本発明は、薬液の供給に用いられる薬液供給具、薬液供給器具及び薬液供給具の製造方法に関する。
 人体に接触式に薬液を塗布する様々な薬液供給具が開発されている(特許文献1を参照)。特許文献1の薬液供給具は、薬液が収容された容器の開口部に取付可能に構成されている。詳細には、薬液が流出する円形の開口領域が先端部に形成された筒状の基体と、基体内で基体の軸方向に変位することにより開口領域を開いたり閉じたりする略円板状の栓部と、栓部が開口領域を閉じるように栓部を付勢するように構成された押付部とを備えている。
 基体の外形は、薬液供給具が容器に取り付けられるように、容器の開口部の形状に合わせて設計されている。基体は、基体の内部において基体の軸に向けて膨出した抜止部を有している。抜止部は、開口領域を通じて栓部が基体から抜け出ることを防止するために基体の先端部に設けられている。詳細には、抜止部は、基体内の栓部の外縁部に接触するように構成されている。
 抜止部に栓部の外縁部が接触することにより、開口領域が閉じられる。押付部は、この接触状態が維持されるように栓部を付勢し、薬液供給具の不使用時における薬液の流出を防いでいる。
 薬液供給具が使用されるとき、使用者は、基体の開口領域が下方に向いた姿勢で容器を保持する。使用者が、栓部の露出部分を人体に押し付けると、付勢力とは反対向きの外力が栓部に作用する。外力が、押付部の付勢力を上回ると、栓部は、基体の軸方向に変位し、抜止部から離れる。容器内の薬液は、栓部と抜止部との間の空隙に流下し、開口領域から流出する。開口領域から流出した薬液は、人体と栓部の露出部位との間の隙間に流入し、人体へ供給される。
国際公開第WO2017/099235号
 薬液供給具の組立に関して、栓部の外縁部は、栓部が基体内に収容されているときにおいて基体の軸方向に膨出した抜止部に接触するように形成されている。したがって、栓部が基体の開口領域を通じて基体内に収容されるときには、基体の先端部は、栓部によって押し広げられる。基体の先端部の変形に起因する復元力の作用下で栓部が基体の軸方向に押し込まれると、栓部の外面は、基体によって強く擦られる。栓部と基体との間で発生する摩擦力が大きくなりすぎると、栓部は、基体によって削られる。この結果、栓部からのバリが発生する。
 栓部のバリが、抜止部と栓部の外縁部との間に挟まれると、これらの間に空隙が生じ、上述の外力がなくとも、薬液の流出が生じうる。すなわち、栓部のバリは、薬液の意図しない流出を引き起こすことがある。
 本発明は、栓部のバリの発生を抑制することを可能にする薬液供給具及び薬液供給器具を提供することを目的とする。
 本発明の一の局面に係る薬液供給具は、薬液が収容された容器に取付可能に構成されている。薬液供給具は、前記容器の開口部に取付可能に構成されているとともに先端部において前記薬液が流出する開口領域が形成された筒状の基体と、前記基体の軸方向に変位することにより前記開口領域を開閉する栓部と、前記開口領域を閉じるように前記栓部を付勢する押付部とを備えている。前記基体は、前記栓部が前記開口領域を通じて前記基体から抜け出ることを防止するように前記基体の軸に向けて膨出した頂部を有している抜止部を含んでいる。前記栓部は、前記抜止部に当接することにより前記開口領域を閉じる外縁部を含んでいるとともに前記基体よりも硬質の樹脂から形成されている。
 上記の構成によれば、栓部は、抜止部に当接することにより開口領域を閉じる外縁部を含んでいるので、開口領域を通じて栓部を基体内に配置するためには、基体の先端部を押し広げるように基体を変形させる必要がある。この場合、基体の変形に伴う復元力により栓部の外縁部は、基体の抜止部と強く接触する。基体の抜止部との強い接触があっても、栓部は、基体よりも硬質の樹脂から形成されているので、栓部は、基体によって削られにくくなっている。この結果、栓部からのバリが抑制される。
 上記の構成に関して、前記外縁部は、前記栓部が基端側に向けて徐々に狭まるように傾斜した傾斜面を含んでいてもよい。
 上記の構成によれば、栓部の外縁部の傾斜面は、栓部が基端側に向けて徐々に狭まるように傾斜しているので、栓部が基体に押し込まれるときにおいて、基体の先端部は、傾斜面によって徐々に押し広げられる。基体の先端部の急激な変形が抑制されるので、栓部は、基体へ容易に嵌入される。
 上記の構成に関して、前記頂部は、縦断面において湾曲した外形を含んでいてもよい。
 上記の構成によれば、抜止部の頂部は、栓部が開口領域を通じて基体内に嵌入されるときに栓部の外縁部に強く接触する。頂部は、縦断面において湾曲した外形を有しているので、栓部の外縁部に強く接触しても、削られにくい。したがって、基体からのバリの発生が抑制される。
 上記の構成に関して、前記押付部は、前記栓部と一体的に形成されていてもよい。
 上記の構成によれば、押付部は、栓部と一体的に形成されているので、押付部は、栓部と同じ樹脂から形成可能である。栓部は、硬質の樹脂から形成されているので、この樹脂を用いて押付部が形成されると、押付部は大きな弾性係数を有し、大きな付勢力を栓部に与えることができる。加えて、押付部を栓部とともに基体内に収容することができる。
 本発明の他の局面に係る薬液供給器具は、上述の薬液供給具と、前記薬液が収容されているとともに前記開口部が形成された前記容器とを備えている。前記薬液供給具は、前記容器の前記開口部に取り付けられている。
 本発明の他の局面に係る製造方法は、薬液が収容された容器に取付可能な薬液供給具の製造に利用可能である。製造方法は、前記容器の開口部に取付可能に構成されているとともに先端部において前記薬液が流出する開口領域が形成された筒状の基体を成形することと、前記基体の軸方向に変位することにより前記開口領域を開閉する栓部を、前記基体よりも硬質の樹脂から成形することと、前記開口領域を通じて前記基体内に前記栓部を嵌入することとを備えている。
 本発明の薬液供給具、薬液供給器具及び薬液供給具の製造方法は、栓部が基体内に嵌入されたときの栓部からのバリを抑制することができる。
薬液供給器具の概略的な正面図である。 薬液供給具の栓部及び押付部の概略的な正面図である。 薬液供給具の栓部及び押付部の概略的な斜視図である。 薬液供給具の栓部及び押付部の概略的な斜視図である。 薬液供給具の基体の概略的な縦断面図である。 薬液供給具の基体の概略的な斜視図である。 他の薬液供給具の栓部の概略的な正面図である。 基体に収容された栓部の概略的な斜視図である。 栓部に取り付けられる栓部の概略的な斜視図である。
 薬液供給器具は、容器の開口部(たとえば、容器内への薬液の注ぎ口)に薬液供給具が取り付けられた製品である。薬液供給器具の概略的な断面図が図1に示されている。薬液供給具は、図2乃至図4に示されている栓部100及び押付部300と、図5及び図6に示されている筒状の基体200とを備えている。栓部100及び押付部300は、基体200内に収容される部材である。図2は、栓部100及び押付部300の概略的な正面図である。図3及び図4は、栓部100及び押付部300の概略的な斜視図である。図5は、容器の開口部を形成している口筒500に取り付けられた基体200の概略的な縦断面図である。図6は、基体200の概略的な斜視図である。
 基体200は、樹脂(たとえば、高密度ポリエチレン(HDPE:High Density Polyethylene))を用いて全体的に円筒形状に成形された部材である。詳細には、基体200は、口筒500内に挿入されるように構成された挿入筒部210と、口筒500から露出した露出筒部220とを含んでいる。
 挿入筒部210は、容器への挿入方向(基端側)に向けて細くなるテーパ筒部211と、テーパ筒部211と露出筒部220との間に位置している中間筒部212とを含んでいる。テーパ筒部211の内周面は、基体200の軸に対して略平行であるのに対し、テーパ筒部211の外周面は、基体200の軸に対して傾斜している。テーパ筒部211の外周面の傾斜は、口筒500への基体200の挿入を容易にするために設けられている。
 中間筒部212の外周面は、基体200の軸に対して略平行であり、口筒500の内周面に全体的に接触している。中間筒部212の内周面は、上端部の近くを除いて、基体200の軸に対して略平行であり、テーパ筒部211の内周面と面一に形成されている。中間筒部212の内周面の先端部分は、基端側に向かうにつれて狭くなる空間を形成するように基体200の軸に対して傾斜している。中間筒部212の内周面の先端部分の傾斜は、基体200内への押付部300の挿入を容易にするために設けられている。
 挿入筒部210は、テーパ筒部211の内周面の基端から基体200の軸に向けて突出するように設けられた底リング部213と、底リング部213から口筒500の開口方向(先端側)に突出した複数の抵抗突起214とを更に含んでいる。底リング部213は、栓部100及び押付部300を基体200内で支持するために設けられている。複数の抵抗突起214は、基体200の軸周り(すなわち、周方向)に略等間隔で形成されている。これらの抵抗突起214それぞれは、三角柱状であり、三角柱の角部のうち1つが口筒500の開口方向に向くように形成されている。抵抗突起214は、栓部100が基体200の軸周りに回転したときに、栓部100の回転に抵抗を与えるために設けられている。
 露出筒部220は、挿入筒部210に対して先端側に形成されている。露出筒部220は、挿入筒部210の外径よりも大きな外径を有し、挿入筒部210の先端部から半径方向において外方に広がる環状の肩面221を有している。肩面221は、口筒500の先端縁面に当接し、この位置から基体200が容器の内部に押し込まれることを防止している。
 露出筒部220は、先端部において開口領域222を形成している。開口領域222は、薬液の流出を許容するために形成されている。開口領域222は、挿入筒部210の基端の開口領域(すなわち、底リング部213の内周縁によって囲まれた領域)よりも広い。
 開口領域222を通じて栓部100が基体200から抜け出ることを防止するために、露出筒部220の内部には、基体200の軸に向けて膨出した抜止部224が形成されている。抜止部224は、縦断面において湾曲した形状の頂部を有している。頂部を周方向につないだ稜線は、開口領域222を囲む開口縁223である。抜止部224は、開口領域222から基端側に向かうにつれて広くなる空間を形成している。
 露出筒部220の内周面は、抜止部224によって囲まれた上述の空間とは反対方向に広くなる空間を形成しているテーパ面225とを含んでいる。抜止部224及びテーパ面225は、露出筒部220の内周面を半径方向において外方に凹没させる凹空間を形成している。凹空間は、栓部100を収容するとともに栓部100が基体200の軸方向において変位することを許容するように形成されている。
 露出筒部220内には、開口領域222に向いた環状の規制面226が形成されている。規制面226は、基端側への栓部100の変位を規制するために設けられている。
 栓部100は、基体200よりも硬質の樹脂を用いて成形された全体的に円板形状の部材である。本実施形態に関して、樹脂の硬度は、ISO178又はJISK7171によって定義される試験方法によって測定された曲げ弾性率を用いて評価される。基体200が、高密度ポリエチレンから成形されている場合には、栓部100は、ポリオキシメチレン(POM:Polyoxymethylene)から成形されていてもよい。この場合、栓部100の曲げ弾性率は、2,500MPaである一方で、基体200の曲げ弾性率は、1,000MPaとなる。
 栓部100は、開口領域222から露出する露出部110を先端側に有している第1テーパ部101と、露出部110とは反対側に向いた基端面120を含んでいる第2テーパ部102とを含んでいる。第1テーパ部101は、先端側の露出部110に向けて徐々に細くなっている円錐台状の部分を含んでいる。第2テーパ部102は、基端面120に向けて徐々に細くなっている略円錐台状の部分である。これらの円錐台状の部分において、栓部100は、略六角形状の縦断面を有している。
 第1テーパ部101の露出部110は、開口領域222の直径と略等しい略円形の塗布面111と塗布面111から隆起した3つのマッサージ瘤112とを含んでいる。塗布面111は、開口領域222から流出した薬液を人体に接触式に塗布するために利用される。マッサージ瘤112は、塗布面111と接触した人体部分をマッサージするために利用される。
 塗布面111は、開口領域222から滑らかに盛り上がるように湾曲している。塗布面111には、3つの液貯凹部113(円形の凹部)が周方向に間隔を空けて形成されている。これらの液貯凹部113は、略等間隔に形成されている。液貯凹部113は、開口領域222を通じて塗布面111に流れた薬液を貯留するために用いられる。
 3つのマッサージ瘤112は、周方向に間隔を空けて形成された略半球状の部分である。詳細には、これらのマッサージ瘤112は、3つのマッサージ瘤112の隆起方向がこれらのマッサージ瘤112の軸が半径方向において外向きに傾斜するように形成されている。
 3つのマッサージ瘤112は、3つの液貯凹部113の間の領域で形成されている。したがって、これらのマッサージ瘤112及びこれらの液貯凹部113は、周方向において交互に並んで形成されている。
 第2テーパ部102の基端面120は、基端面120の外周縁に沿って形成された環状且つ平坦な帯領域を有している。基端面120の直径は、開口領域222の直径未満であるとともに規制面226の外径に略等しい。基端面120の平坦な帯領域は、規制面226に対向している。
 栓部100の環状の外縁部130は、第1テーパ部101及び第2テーパ部102の外周面によって構成されている。第1テーパ部101及び第2テーパ部102の外周面の境界を形成する稜線133は、栓部100の中で最も広い横断面を有している部分を囲んでいる。栓部100が塗布面111及び基端面120から稜線133に向けて大きくなる横断面を有するように、外縁部130は、塗布面111及び基端面120の外周縁に対して半径方向において外向きに膨出している。稜線133によって囲まれた円形領域の直径は、開口領域222の直径よりも大きい。これらの直径の比(稜線133によって囲まれた円形領域の直径/開口領域222の直径)は、1.0~1.1の範囲、好ましくは、1.02~1.06の範囲、更に好ましくは、1.03~1.05の範囲に設定されている。この直径比は、基体200への栓部100の嵌入の際に基体200が塑性変形しないように設定されている。
 外縁部130の膨出形状は、基体200の抜止部224及びテーパ面225によって形成された凹空間と略相補的である。第1テーパ部101の外周面は、抜止部224と対向し、以下の説明において「接触面132」と称される。第2テーパ部102の外周面は、テーパ面225と対向し、以下の説明において「傾斜面131」と称される。接触面132の形状は、接触面132が抜止部224と面接触するように設計されている。傾斜面131の傾斜角は、栓部100が基体200に嵌入されるときに基体200の急激な変形を生じさせないように設定されている。
 外縁部130の幅(基体200の軸方向における大きさ)は、抜止部224及びテーパ面225によって形成された凹空間の厚さ(すなわち、基体200の軸方向における凹空間の大きさ)よりも小さい。したがって、栓部100は、凹空間内で基体200の軸方向に移動可能である。
 押付部300は、栓部100を弾性的に支持するように構成されている。押付部300は、栓部100と同一の樹脂を用いて栓部100と一体的に成形され、基体200とは別体に形成されている。栓部100の樹脂は、上述の如く、比較的硬質であるので、押付部300は、大きな弾性係数を有する。
 押付部300は、底リング部213に載置される支持リング部310と、支持リング部310から栓部100の基端面120まで延設された3つの弾性脚部320とを含んでいる。支持リング部310の内径及び外径は、底リング部213の内径及び外径に略一致している。3つの弾性脚部320それぞれは、平面視において支持リング部310に重なるように弧状に湾曲しながら栓部100に向けて延設された螺旋脚部321と、螺旋脚部321の先端から基体200の軸に略平行に延設された先端脚部322とを含んでいる。3つの螺旋脚部321の基端は、周方向において略等間隔に支持リング部310に接続されている。3つの先端脚部322は、周方向において略等間隔に基端面120に接続されている。これらの先端脚部322及び基端面120の接続部分は、先端脚部322が環状の規制面226を形成している基体200の部分と干渉しないように、基端面120の外周縁よりも内側に設定されている。弾性脚部320の高さは、栓部100及び押付部300が基体200内に収容されたときに、弾性脚部320が基体200の軸方向において圧縮されるように設定されている。
 薬液供給具は、基体200の抵抗突起214と協働して栓部100の軸周りの回転に対して抵抗を与える抵抗部400を更に備えている。抵抗部400は、支持リング部310の一体的に成形されている。抵抗部400は、底リング部213に対向している支持リング部310の基端面から突出した3つの突起410を含んでいる。これらの突起410は、略等間隔に形成されている。これらの突起410それぞれは、略三角錐状である。突起410の三角錐の頂点が、底リング部213に接触する。突起410は、隣り合う抵抗突起214の間に配置されている。
 薬液供給具は、押付部300の弾性変形を利用して、開口領域222を開いたり閉じたりする。基体200内に収容された押付部300の弾性脚部320は、圧縮状態であるので、押付部300は、栓部100を開口領域222から押し出す方向に付勢力を栓部100に対して作用させる。この結果、栓部100の外縁部130の接触面132は、基体200の抜止部224に面接触する。接触面132及び抜止部224の面接触領域は、開口領域222からの薬液の流出を防ぐシール領域として機能する。
 薬液供給具が薬液の塗布に用いられるとき、薬液供給具が取り付けられた容器は、塗布面111が下向きになるように保持される。塗布面111が人体部分に押し当てられ、塗布面111を押圧する外力が、押付部300の弾性力を上回ると、栓部100は、基体200の軸方向において基体200の内部(すなわち、上方)に変位する。この結果、接触面132は、抜止部224から離れ、開口領域222は、容器の内部空間とつながる。容器内の薬液は、重力の作用下で、開口領域222から流出する。
 栓部100が基体200内に更に押し込まれると、栓部100の基端面120の平坦な帯領域は、規制面226に当接し、栓部100の変位が規制面226によって規制される。基端面120の帯領域及び規制面226はともに平坦であるので、基端面120の平坦な帯領域及び規制面226は、面接触する。基端面120及び規制面226の面接触領域は、開口領域222からの薬液の流出を防ぐシール領域として機能する。
 開口領域222からの薬液の流出量は、接触面132及び抜止部224の間隔が、基端面120及び規制面226の間隔に略等しくなったときにピーク値を取る。この状態から塗布面111を押圧する外力が弱くなった時だけでなく、外力が強くなった時においても、流出量は低下する。したがって、塗布面111に対する押圧力が強くなった時における薬液の過大な流出が抑制される。
 開口領域222から流出した薬液は、塗布面111に供給される。塗布面111と人体部分との間の薬液の一部は、液貯凹部113に貯留される。塗布面111と人体部分との間の薬液の保持可能量が液貯凹部113の容積の分だけ増えるので、薬液が塗布面111からの薬液の垂れ流れが抑制される。塗布面111が人体部分に擦り付けられている間において、塗布面111を押圧する外力が弱まり又は強まり、栓部100が開口領域222を閉じたとしても、液貯凹部113には薬液が貯留されているので、薬液を人体部分に継続的に供給することができる。
 塗布面111が人体部分に擦り付けられている間、マッサージ瘤112は、人体部分をマッサージする。マッサージ瘤112が人体部分を押圧する力が弱められると、栓部100が抜止部224に接触し、開口領域222からの薬液の流出が止まる。逆に、人体部分への押圧力が強められても、栓部100が規制面226に接触し、薬液の流出が止まる。これらの場合であっても、液貯凹部113により薬液の継続的な供給が可能である。
 人体部分に対するマッサージの間に、栓部100を基体200の軸周りに回転させようとする力が作用することもある。栓部100が、この力に応じて回転すると、抵抗部400の突起410は、支持リング部310に接触しながら基体200の軸周りに周回移動する。突起410の接触部分は、三角錐の頂点であるので、突起410及び支持リング部310の接触面積は小さい。したがって、突起410が、隣り合う抵抗突起214間の移動区間を移動している間、薬液供給具は、栓部100の回転に対する抵抗をほとんど与えない。一方、突起410が隣の抵抗突起214に接触すると、薬液供給具は、栓部100の回転に対する強い抵抗を生じさせ、栓部100の回転を停止させる。
 薬液供給具の組立に関して、まず、栓部100が開口領域222上に載置される。栓部100の基端面120は、開口領域222未満の大きさを有しているので、第2テーパ部102の一部は、基体200内に入り込む。その後、第2テーパ部102が基体200内に軸方向に押し込まれると、第2テーパ部102は、基体200の先端部を徐々に押し広げる。第2テーパ部102は、開口領域222を急に拡張するような形状を有していないので、基体200への栓部100の嵌入は容易に行われる。
 開口領域222の拡張に起因する基体200の復元力は、抜止部224を通じて、栓部100の外縁部130に付加される。復元力は、抜止部224に対する栓部100の接触部分が稜線133に近づくにつれて大きくなる。すなわち、栓部100が基体200内に嵌入されるとき、抜止部224が栓部100の外縁部130に強い復元力を作用させている条件下において、栓部100の外縁部130が抜止部224に擦れあう状況が生ずる。このような状況においても、栓部100は、基体200よりも硬質の樹脂(ポリオキシメチレン)を用いて形成されているので、栓部100の外縁部130は、抜止部224によって削られにくい。すなわち、栓部100からのバリの発生が抑制される。加えて、栓部100の成形にポリオキシメチレンが用いられるので、栓部100は、高い摺動性を有する。
 基体200からのバリの発生は、抜止部224の縦断面形状によって抑制されている。詳細には、開口縁223の周囲において、抜止部224は湾曲した頂部を有している。したがって、抜止部224の頂部が、栓部100の外縁部130と強い力で擦れあっても、抜止部224からのバリは生じにくい。
 栓部100の稜線133が開口領域222を越える程度まで栓部100が基体200内に嵌入されると、抜止部224は、栓部100の第1テーパ部101に接触する。栓部100の第1テーパ部101は、第2テーパ部102とは反対方向に細くなっており、復元力の一部は、栓部100を基体200内に押し込む方向に作用する。したがって、栓部100は、栓部100が基体200内にある程度押し込まれると、その後容易に基体200内に収容される。
 上述の実施形態に関して、基体200は、高密度ポリエチレン(HDPE)から成形され、栓部100は、ポリオキシメチレン(POM)から成形されている。代替的に、基体200は、低密度ポリエチレン(LDPE)やポリプロピレン(PP)といった他の樹脂材料から成形されてもよい。栓部100は、高密度ポリエチレン(HDPE)やポリプロピレン(PP)といった他の樹脂材料から成形されてもよい。
 上述の実施形態に関して、栓部100の曲げ弾性率は、基部200の曲げ弾性率よりも高い。詳細には、栓部100の曲げ弾性率が1500MPa以上4000以下になるように栓部100用の成形樹脂が選択されてもよい。好ましくは、栓部100の曲げ弾性率は、2000MPa以上3500MPa以下である。更に好ましくは、栓部100の曲げ弾性率は、2500MPa以上3000MPa以下である。基部200の曲げ弾性率が500MPa以上1500MPa以下になるように基部200用の成形樹脂が選択されてもよい。栓部100と基部200の成形樹脂は、これらの曲げ弾性率の差が1000MPa以上となるように選択されてもよい。
 上述の実施形態に関して、押付部300は、栓部100と同一の樹脂から形成されている。したがって、押付部300は、栓部100の成形に利用可能なポリオキシメチレン(POM)、高密度ポリエチレン(HDPE)やポリプロピレン(PP)といった樹脂材料から形成されてもよい。代替的に、押付部300は、栓部100とは異なる樹脂材料から成型されてもよい。たとえば、栓部100が高密度ポリエチレン(HDPE)又はポリプロピレン(PP)から成形されているときに、押付部300がポリオキシメチレン(POM)から成形されてもよい。
 押付部300は、栓部100とは異なる樹脂材料から成型可能であるので、押付部300の曲げ弾性率は、栓部100の曲げ弾性率とは相違していてもよい。たとえば、押付部300の曲げ弾性率は、2,000MPa~4,000MPaの範囲に設定されてもよい。好ましくは、押付部300の曲げ弾性率は、2,500MPa~3,000MPaの範囲に設定される。
 上述の実施形態に関して、栓部100の外縁部130は、基体200内に全体的に収容されている。代替的に、外縁部130の一部は、基体200の開口領域222から露出していてもよい。この場合、栓部100は、基体200内に収容されている残りの部分の外縁部に囲まれている領域が基体200の開口領域222よりも広くなるように形成される。この結果、栓部100は、抜止部224に引っ掛かり、栓部100が基体200から抜け出ることが防止される。
 上述の実施形態に関して、抵抗部400の突起410及び抵抗突起214は、栓部100の回転を防止するために設けられている。しかしながら、突起410及び抵抗突起214の形状及び押付部300の弾性力は、栓部100が強い力で回転されたときにおいて抵抗突起214が突起410に乗り上げるように設計されてもよい。抵抗突起214が突起410に乗り上げると、押付部300の弾性脚部320は、基体200の軸方向に圧縮変形する。この結果、弾性脚部320の復元力が増す。復元力の増加分が、使用者が人体部分に与えている力に付加されるので、人体部分に対する押圧力が更に増し、マッサージ効果が高くなる。
 上述の実施形態に関して、押付部300は、栓部100と一体的に成形されている。代替的に、押付部300は、これらとは別体に成形されていてもよい。栓部100とは別体に成形された押付部300を有している薬液供給具が図7乃至図9を参照して説明される。図7は、栓部100とは別体に成形された押付部300の概略的な正面図である。図8は、基体200に収容された押付部300の概略的な斜視図である。図9は、図7の押付部300に取り付けられる栓部100の概略的な斜視図である。
 図7の押付部300は、弾性脚部320の先端脚部322の先端に接続されたリング部材330を有している点においてのみ、図2に示されている押付部300とは相違している。リング部材330の外径は、支持リング部310の外径よりも小さい。リング部材330の中心には、図8に示されるように十字状の貫通孔331が形成されている。貫通孔331は、基体200の軸方向に穿設されている。
 押付部300は、図8に示されるように、基体200内に収容される。弾性脚部320に外力が加えられていないとき、弾性脚部320が接続された面とは反対側のリング部材330の面は、抜止部224及びテーパ面225(図1を参照)によって囲まれた露出筒部220の内部空間内に位置していてもよい。あるいは、弾性脚部320に外力が加えられていないとき、リング部材330は、露出筒部220の内部空間から先端側に突出していてもよい。
 図9の栓部100は、基端面120の中心から基端側へ突出した軸部122を有している点においてのみ、図1の栓部100とは相違している。軸部122は、リング部材330の十字状の貫通孔331に相補的な十字状の横断面を有している。
 栓部100の軸部122は、押付部300が基体200内に収容された後にリング部材330の貫通孔331に挿入される。その後、栓部100は、基端側に押され、基体200内に押し込まれる。
 図7乃至図9を参照して説明された薬液供給具に関して、押付部300は、栓部100とは別体であるので、押付部300と栓部100との間での樹脂材料を容易に相違させることができる。すなわち、押付部300に求められる弾性力が得られるように押付部300の成形に用いられる樹脂材料を栓部100の樹脂材料とは無関係に選択可能になる。
 栓部100の回転は、十字状の貫通孔331への軸部122の係合によって防止される。したがって、薬液供給具は、栓部100を回転させることなく使用可能である。
 上述の実施形態の薬液供給具及び薬液供給器具は、薬液を収容した容器とともに好適に利用可能である。
100・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・栓部
130・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・外縁部
131・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・傾斜面
200・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・基体
222・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・開口領域
224・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・抜止部
300・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・押付部

Claims (6)

  1.  薬液が収容された容器に取付可能な薬液供給具であって、
     前記容器の開口部に取付可能に構成されているとともに先端部において前記薬液が流出する開口領域が形成された筒状の基体と、
     前記基体の軸方向に変位することにより前記開口領域を開閉する栓部と、
     前記開口領域を閉じるように前記栓部を付勢する押付部と、を備え、
     前記基体は、前記栓部が前記開口領域を通じて前記基体から抜け出ることを防止するように前記基体の軸に向けて膨出した頂部を有している抜止部を含み、
     前記栓部は、前記抜止部に当接することにより前記開口領域を閉じる外縁部を含んでいるとともに前記基体よりも硬質の樹脂から形成されている
     薬液供給具。
  2.  前記外縁部は、前記栓部が基端側に向けて徐々に狭まるように傾斜した傾斜面を含んでいる
     請求項1に記載の薬液供給具。
  3.  前記頂部は、縦断面において湾曲した外形を含んでいる
     請求項1又は2に記載の薬液供給具。
  4.  前記押付部は、前記栓部と一体的に形成されている
     請求項1乃至3のいずれか1項に記載の薬液供給具。
  5.  請求項1乃至4のいずれか1項に記載の薬液供給具と、
     前記薬液が収容されているとともに前記開口部が形成された容器と、を備え、
     前記薬液供給具は、前記容器の前記開口部に取り付けられている
     薬液供給器具。
  6.  薬液が収容された容器に取付可能な薬液供給具の製造方法であって、
     前記容器の開口部に取付可能に構成されているとともに先端部において前記薬液が流出する開口領域が形成された筒状の基体を成形することと、
     前記基体の軸方向に変位することにより前記開口領域を開閉する栓部を、前記基体よりも硬質の樹脂から成形することと、
     前記開口領域を通じて前記基体内に前記栓部を嵌入することと、を備えている
     薬液供給具の製造方法。
PCT/JP2020/046612 2019-12-26 2020-12-14 薬液供給具、薬液供給器具及び薬液供給具の製造方法 WO2021131869A1 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2019237186A JP7339156B2 (ja) 2019-12-26 2019-12-26 薬液供給具、薬液供給器具及び薬液供給具の製造方法
JP2019-237186 2019-12-26

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2021131869A1 true WO2021131869A1 (ja) 2021-07-01

Family

ID=76574524

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2020/046612 WO2021131869A1 (ja) 2019-12-26 2020-12-14 薬液供給具、薬液供給器具及び薬液供給具の製造方法

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JP7339156B2 (ja)
TW (1) TW202124229A (ja)
WO (1) WO2021131869A1 (ja)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7454902B2 (ja) 2022-02-01 2024-03-25 株式会社三谷バルブ スプリング、それを用いたポンプ、および、噴出容器

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3028972U (ja) * 1996-02-27 1996-09-17 勉 齋藤 塗布器
JP2012012056A (ja) * 2010-06-30 2012-01-19 Toppan Printing Co Ltd 塗布容器
JP2016222321A (ja) * 2015-06-02 2016-12-28 キタノ製作株式会社 塗布体付き容器
JP2017088195A (ja) * 2015-11-06 2017-05-25 キタノ製作株式会社 計量注出塗布容器
JP2017105510A (ja) * 2015-12-10 2017-06-15 小林製薬株式会社 薬液塗布器具及び薬液塗布具
WO2017099235A1 (ja) * 2015-12-10 2017-06-15 小林製薬株式会社 薬液供給器具及び薬液供給具

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3028972U (ja) * 1996-02-27 1996-09-17 勉 齋藤 塗布器
JP2012012056A (ja) * 2010-06-30 2012-01-19 Toppan Printing Co Ltd 塗布容器
JP2016222321A (ja) * 2015-06-02 2016-12-28 キタノ製作株式会社 塗布体付き容器
JP2017088195A (ja) * 2015-11-06 2017-05-25 キタノ製作株式会社 計量注出塗布容器
JP2017105510A (ja) * 2015-12-10 2017-06-15 小林製薬株式会社 薬液塗布器具及び薬液塗布具
WO2017099235A1 (ja) * 2015-12-10 2017-06-15 小林製薬株式会社 薬液供給器具及び薬液供給具

Also Published As

Publication number Publication date
JP2021104838A (ja) 2021-07-26
TW202124229A (zh) 2021-07-01
JP7339156B2 (ja) 2023-09-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW200951032A (en) Liquid container
WO2021131869A1 (ja) 薬液供給具、薬液供給器具及び薬液供給具の製造方法
US9902534B2 (en) Dropper
JP2020128254A (ja) 注出部材挿入構造
WO2021131870A1 (ja) 薬液供給具及び薬液供給器具
JP6087516B2 (ja) 塗布液カートリッジ
AU2016367587B2 (en) Chemical solution supply apparatus and chemical solution supply implement
JP6154211B2 (ja) 塗布容器
JP4434380B2 (ja) 逆流防止用弁付きチューブ
JP2020121777A (ja) 塗布容器
JP4567176B2 (ja) 塗布容器
JP5190990B2 (ja) 繰り出し容器のクリック機構
JP4397600B2 (ja) 薬液容器の中栓
JP2022100966A (ja) 容器
JP6994744B2 (ja) エアゾール容器用アクチュエータ
JP7126408B2 (ja) 吐出容器
JP2013184476A (ja) 塗布液カートリッジ
JP7120830B2 (ja) 塗布液用容器
JP2016202322A (ja) 塗布具
JP3017927U (ja) 化粧料容器
JP2023081295A (ja) 注出容器
JP2022157570A (ja) ロールオン塗布容器
JP2021120288A (ja) 塗布容器
JP2020033072A (ja) 吐出容器
JP2008024365A (ja) エアゾール装置用の噴射部材およびそれを用いたエアゾール装置

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 20907469

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 20907469

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1