JPH08266140A - 脱穀機の穀稈挾持搬送装置 - Google Patents
脱穀機の穀稈挾持搬送装置Info
- Publication number
- JPH08266140A JPH08266140A JP7130295A JP7130295A JPH08266140A JP H08266140 A JPH08266140 A JP H08266140A JP 7130295 A JP7130295 A JP 7130295A JP 7130295 A JP7130295 A JP 7130295A JP H08266140 A JPH08266140 A JP H08266140A
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- JP
- Japan
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- chain
- nipping
- rail
- grain
- holding
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Abstract
(57)【要約】
【目的】穀稈が短稈の場合には、挾持解除操作機構の操
作により穀稈の挾持力を解除して、扱室内へ全稈投入す
るようにし、短い穀稈の扱ぎ残しを防止して、穀粒回収
効率の向上を図る。 【構成】扱室一側の扱口に沿わせてフイ−ドチエン2と
挾持レ−ル3とによって穀稈を挾持搬送する穀稈挾持搬
送装置4を設けてある脱穀機において、フイ−ドチエン
の搬送経路側内面を摺接案内するチエンレ−ル5の全部
又は一部を該フイ−ドチエンに対して遠近方向に移動自
在で且つ遠近方向に付勢させて設けると共に、該チエン
レ−ル5はこの一部に連結した挾持解除操作機構10に
より挾持レ−ル3に対するフイ−ドチエン2の挾持解除
作用状態と非作用状態とに切換え自在に連動構成してあ
ることを特徴とする。
作により穀稈の挾持力を解除して、扱室内へ全稈投入す
るようにし、短い穀稈の扱ぎ残しを防止して、穀粒回収
効率の向上を図る。 【構成】扱室一側の扱口に沿わせてフイ−ドチエン2と
挾持レ−ル3とによって穀稈を挾持搬送する穀稈挾持搬
送装置4を設けてある脱穀機において、フイ−ドチエン
の搬送経路側内面を摺接案内するチエンレ−ル5の全部
又は一部を該フイ−ドチエンに対して遠近方向に移動自
在で且つ遠近方向に付勢させて設けると共に、該チエン
レ−ル5はこの一部に連結した挾持解除操作機構10に
より挾持レ−ル3に対するフイ−ドチエン2の挾持解除
作用状態と非作用状態とに切換え自在に連動構成してあ
ることを特徴とする。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、コンバイン等の収穫機
に適用される脱穀機の穀稈挾持搬送装置に関するもので
ある。
に適用される脱穀機の穀稈挾持搬送装置に関するもので
ある。
【0002】
【従来技術】従来、挾持レ−ルをフイ−ドチエンに対し
て遠近方向に移動自在に設け、フイ−ドチエンに対する
挾持レ−ルの挾持状態を解除して短稈を扱室内へ全稈投
入するようにした技術は知られている。
て遠近方向に移動自在に設け、フイ−ドチエンに対する
挾持レ−ルの挾持状態を解除して短稈を扱室内へ全稈投
入するようにした技術は知られている。
【0003】
【発明があ解決しようとする課題】かかる従来技術で
は、挾持レ−ルの移動によって挾持力解除を行うもので
あるから、大幅の移動ストロ−クを必要とし、作動が不
確実であった。
は、挾持レ−ルの移動によって挾持力解除を行うもので
あるから、大幅の移動ストロ−クを必要とし、作動が不
確実であった。
【0004】
【課題を解決するための手段】この発明は、前述の課題
を解消するために次のような技術的手段を講じた。即
ち、扱室一側の扱口に沿わせてフイ−ドチエン2と挾持
レ−ル3とによって穀稈を挾持搬送する穀稈挾持搬送装
置4を設けてある脱穀機において、フイ−ドチエンの搬
送経路側内面を摺接案内するチエンレ−ル5の全部又は
一部を該フイ−ドチエンに対して遠近方向に移動自在で
且つ遠近方向に付勢させて設けると共に、該チエンレ−
ル5はこの一部に連結した挾持解除操作機構10により
挾持レ−ル3に対するフイ−ドチエン2の挾持解除作用
状態と非作用状態とに切換え自在に連動構成してあるこ
とを特徴とする。
を解消するために次のような技術的手段を講じた。即
ち、扱室一側の扱口に沿わせてフイ−ドチエン2と挾持
レ−ル3とによって穀稈を挾持搬送する穀稈挾持搬送装
置4を設けてある脱穀機において、フイ−ドチエンの搬
送経路側内面を摺接案内するチエンレ−ル5の全部又は
一部を該フイ−ドチエンに対して遠近方向に移動自在で
且つ遠近方向に付勢させて設けると共に、該チエンレ−
ル5はこの一部に連結した挾持解除操作機構10により
挾持レ−ル3に対するフイ−ドチエン2の挾持解除作用
状態と非作用状態とに切換え自在に連動構成してあるこ
とを特徴とする。
【0005】
【発明の作用】この発明によると、操作ペダルを踏み込
み操作すれば、可動チエンレ−ルがフイ−ドチエンから
遠ざかる方向に下動し、挾持レ−ルに対するフイ−ドチ
エンの挾持状態が解除されることになる。
み操作すれば、可動チエンレ−ルがフイ−ドチエンから
遠ざかる方向に下動し、挾持レ−ルに対するフイ−ドチ
エンの挾持状態が解除されることになる。
【0006】
【発明の効果】従って、この発明によれば、穀稈が短稈
の場合には、挾持解除操作機構の操作により挾持力を解
除して、扱室内へ全稈投入することができ、短い穀稈の
扱ぎ残しを防止し、穀粒回収効率の向上を図ることがで
きる。しかも、この挾持力の解除はチエンレ−ルの移動
によって行うから移動ストロ−クは小さくて済み作動も
確実である。
の場合には、挾持解除操作機構の操作により挾持力を解
除して、扱室内へ全稈投入することができ、短い穀稈の
扱ぎ残しを防止し、穀粒回収効率の向上を図ることがで
きる。しかも、この挾持力の解除はチエンレ−ルの移動
によって行うから移動ストロ−クは小さくて済み作動も
確実である。
【0007】
【実施例】この発明の実施例としてのコンバイン用の脱
穀機について説明する。1は脱穀機であって、コンバイ
ンの機体上に搭載される。即ち、扱室一側に開口された
扱口が左側で、その外側に設けるフイ−ドチエン2と挾
持レ−ル3とからなる穀稈挾持搬送装置4が前後方向に
沿う形態に搭載され、脱穀穀稈の供給口は前側であり、
後方に排塵及び脱穀済み排藁が放出されるようになって
いる。
穀機について説明する。1は脱穀機であって、コンバイ
ンの機体上に搭載される。即ち、扱室一側に開口された
扱口が左側で、その外側に設けるフイ−ドチエン2と挾
持レ−ル3とからなる穀稈挾持搬送装置4が前後方向に
沿う形態に搭載され、脱穀穀稈の供給口は前側であり、
後方に排塵及び脱穀済み排藁が放出されるようになって
いる。
【0008】挾持レ−ル3は、フイ−ドチエン2の上側
に対設し、両者で穀稈を挾持搬送するように構成してい
る。フイ−ドチエン2の搬送経路側内面を摺接案内する
チエンレ−ル5の始端側5aと終端側5cを固定状態と
し、中間のチエンレ−ル5bはフイ−ドチエン3に対し
て遠近方向に可動自在で且つタンブラバネ6により遠近
方向に付勢した状態に設けている。つまり、この可動チ
エンレ−ル5bは、搬送方向後部側に支点Pを設けて前
部側を上下方向に揺動自在とし、且つタンブラバネ6に
より支点越え付勢させた構成としている。
に対設し、両者で穀稈を挾持搬送するように構成してい
る。フイ−ドチエン2の搬送経路側内面を摺接案内する
チエンレ−ル5の始端側5aと終端側5cを固定状態と
し、中間のチエンレ−ル5bはフイ−ドチエン3に対し
て遠近方向に可動自在で且つタンブラバネ6により遠近
方向に付勢した状態に設けている。つまり、この可動チ
エンレ−ル5bは、搬送方向後部側に支点Pを設けて前
部側を上下方向に揺動自在とし、且つタンブラバネ6に
より支点越え付勢させた構成としている。
【0009】そして、足踏み式の操作ペダル7、連動用
ワイヤ−8、揺動ア−ム9等からなる挾持解除操作機構
10を可動チエンレ−ル5bの前端部に連結し、この挾
持解除操作機構10により、可動チエンレ−ル5bを下
動させて挾持レ−ル3に対するフイ−ドチエン2の挾持
解除作用状態と、可動チエンレ−ル5bを上動させて挾
持レ−ル3に対するフイ−ドチエン2の非挾持解除作用
状態とに切換え自在に構成している。
ワイヤ−8、揺動ア−ム9等からなる挾持解除操作機構
10を可動チエンレ−ル5bの前端部に連結し、この挾
持解除操作機構10により、可動チエンレ−ル5bを下
動させて挾持レ−ル3に対するフイ−ドチエン2の挾持
解除作用状態と、可動チエンレ−ル5bを上動させて挾
持レ−ル3に対するフイ−ドチエン2の非挾持解除作用
状態とに切換え自在に構成している。
【0010】従って、操作ペダル7を踏み込み操作すれ
ば、可動チエンレ−ル5bが支点Pを中心として下方に
揺動するから、挾持レ−ル3に対するフイ−ドチエン2
の挾持状態が解除されることになり、ここに送られてく
る刈取穀稈が短い場合には、そのまま扱胴の掻込み作用
で扱室内に全稈投入されることになる。尚、かかる実施
例では可動チエンレ−ルの切換えは手動であるが、挾持
解除操作機構を自動化し、短稈、長稈の検出センサ−で
連動して自動的に切換えるようにしてもよい。例えば、
フイ−ドチエン2により搬送される刈取穀稈の扱室への
挿入長さが扱ぎ残しのおそれがある設定値以下であるか
否かを検出するセンサ−を扱室の入口側に設け、センサ
−からの情報に基づいて刈取穀稈の扱室への挿入長さが
設定値以下になると挾持解除操作機構を自動的且つ適当
なタイミングで挾持解除作用状態にする制御器を設け、
短い刈取穀稈を扱室内に扱胴の掻込み作用で全稈投入す
る構成である。
ば、可動チエンレ−ル5bが支点Pを中心として下方に
揺動するから、挾持レ−ル3に対するフイ−ドチエン2
の挾持状態が解除されることになり、ここに送られてく
る刈取穀稈が短い場合には、そのまま扱胴の掻込み作用
で扱室内に全稈投入されることになる。尚、かかる実施
例では可動チエンレ−ルの切換えは手動であるが、挾持
解除操作機構を自動化し、短稈、長稈の検出センサ−で
連動して自動的に切換えるようにしてもよい。例えば、
フイ−ドチエン2により搬送される刈取穀稈の扱室への
挿入長さが扱ぎ残しのおそれがある設定値以下であるか
否かを検出するセンサ−を扱室の入口側に設け、センサ
−からの情報に基づいて刈取穀稈の扱室への挿入長さが
設定値以下になると挾持解除操作機構を自動的且つ適当
なタイミングで挾持解除作用状態にする制御器を設け、
短い刈取穀稈を扱室内に扱胴の掻込み作用で全稈投入す
る構成である。
【0011】尚、図2中、11は運転席、12は操作ボ
ックス、13はブレ−キペダルを示す。図3において、
扱胴14を内装軸架する扱室15の下側部分には、受網
16が円弧状にして張設され、そして、その終端側には
排塵口17が開口されている。扱室15の下方から後方
にわたって設けた選別室18には、圧風唐箕19、脱穀
処理物を揺動選別する揺動選別装置20、一番穀粒移送
螺旋21、二番穀粒移送螺旋22が配設され、前記扱室
15の排塵口17よりも後方上方位置には排塵用横断流
フアン23が配設されている。
ックス、13はブレ−キペダルを示す。図3において、
扱胴14を内装軸架する扱室15の下側部分には、受網
16が円弧状にして張設され、そして、その終端側には
排塵口17が開口されている。扱室15の下方から後方
にわたって設けた選別室18には、圧風唐箕19、脱穀
処理物を揺動選別する揺動選別装置20、一番穀粒移送
螺旋21、二番穀粒移送螺旋22が配設され、前記扱室
15の排塵口17よりも後方上方位置には排塵用横断流
フアン23が配設されている。
【0012】前記揺動選別装置20は、揺動駆動自在な
枠体に、前記受網16から漏下してくる穀物を受入れて
揺動搬送しながら比重選別するグレンパン24と、この
グレンパン24で比重選別された穀物を揺動搬送しなが
ら篩い選別するグレンシ−ブ25、並びに、このグレン
シ−ブ25の上方位置において、前記排塵口17から排
出落下される藁屑などの排塵物を受入れて篩い選別する
チャフシ−ブ26、このチャフシ−ブ26からの受入れ
物を更に篩い選別しながら排出すべき藁屑を脱穀機枠に
形成された藁屑排出口28側に揺動搬送して機外に排出
するストロ−ラック27を設けて構成されている。又、
チャフシ−ブ26から浮上する浮遊塵は排塵用横断流フ
アン23によって吸引排出されるようになっている。
枠体に、前記受網16から漏下してくる穀物を受入れて
揺動搬送しながら比重選別するグレンパン24と、この
グレンパン24で比重選別された穀物を揺動搬送しなが
ら篩い選別するグレンシ−ブ25、並びに、このグレン
シ−ブ25の上方位置において、前記排塵口17から排
出落下される藁屑などの排塵物を受入れて篩い選別する
チャフシ−ブ26、このチャフシ−ブ26からの受入れ
物を更に篩い選別しながら排出すべき藁屑を脱穀機枠に
形成された藁屑排出口28側に揺動搬送して機外に排出
するストロ−ラック27を設けて構成されている。又、
チャフシ−ブ26から浮上する浮遊塵は排塵用横断流フ
アン23によって吸引排出されるようになっている。
【0013】前記扱室15内には、扱室内で発生する藁
屑量の多少を検出する藁屑量検出センサ29が設けられ
ている。また、この扱室15内には、扱胴軸方向に対し
所定の角度で傾斜し、送りを促進する方向と送りに抵抗
を付与する方向とに傾斜角変更可能な排塵制御板30を
設けている。排塵制御板30は、ピン軸31周りに揺動
可能で、作動ア−ム32を介して傾斜角変更調節がで
き、図に示す(イ)の状態位置から(ロ)の状態位置に
変更調節すると、処理物の送り抵抗が付与されて扱室内
での滞留時間が長くなり、逆に(ロ)の状態位置から
(イ)の状態位置に変更調節すると、処理物の送りが促
進されて扱室内での滞留時間が短くなるようになってい
る。排塵量を電気的に変更調節するための排塵モ−タM
1が設けられ、ギヤ式の連動機構33を介して前記作動
ア−ム32に連結されている。
屑量の多少を検出する藁屑量検出センサ29が設けられ
ている。また、この扱室15内には、扱胴軸方向に対し
所定の角度で傾斜し、送りを促進する方向と送りに抵抗
を付与する方向とに傾斜角変更可能な排塵制御板30を
設けている。排塵制御板30は、ピン軸31周りに揺動
可能で、作動ア−ム32を介して傾斜角変更調節がで
き、図に示す(イ)の状態位置から(ロ)の状態位置に
変更調節すると、処理物の送り抵抗が付与されて扱室内
での滞留時間が長くなり、逆に(ロ)の状態位置から
(イ)の状態位置に変更調節すると、処理物の送りが促
進されて扱室内での滞留時間が短くなるようになってい
る。排塵量を電気的に変更調節するための排塵モ−タM
1が設けられ、ギヤ式の連動機構33を介して前記作動
ア−ム32に連結されている。
【0014】かかる扱室内での藁屑排塵制御は、前記藁
屑量検出センサ29による藁屑量検出結果に基づき、排
塵制御板30が制御装置を介して自動制御される。即
ち、藁屑量が多(大)いときには、排塵制御板30は送
り促進(イ)側に変更調節され、藁屑量が少ないときに
は送り抵抗(ロ)側に変更調節される。チャフシ−ブ2
6は、処理物移送方向に並置された複数個の帯板状のシ
−ブ板26aの各々が、中間部を支点として左右の側板
に対して回動自在に取付けられ、これら各シ−ブ板26
aの下端に枢着された操作ロッド34を前後方向に移動
操作することによって、各シ−ブ板が同時に角度変更さ
れるようになっている。つまり、シ−ブ板26aの隣合
うもの同士の間隔(シ−ブ開度)が変更調節される構成
である。そして、このシ−ブ開度を電気的に変更調節す
るためのシ−ブモ−タM2が設けられ、ギヤ式の連動機
構35、操作ワイヤ−36等を介して前記操作ロッド3
4に連結されている。
屑量検出センサ29による藁屑量検出結果に基づき、排
塵制御板30が制御装置を介して自動制御される。即
ち、藁屑量が多(大)いときには、排塵制御板30は送
り促進(イ)側に変更調節され、藁屑量が少ないときに
は送り抵抗(ロ)側に変更調節される。チャフシ−ブ2
6は、処理物移送方向に並置された複数個の帯板状のシ
−ブ板26aの各々が、中間部を支点として左右の側板
に対して回動自在に取付けられ、これら各シ−ブ板26
aの下端に枢着された操作ロッド34を前後方向に移動
操作することによって、各シ−ブ板が同時に角度変更さ
れるようになっている。つまり、シ−ブ板26aの隣合
うもの同士の間隔(シ−ブ開度)が変更調節される構成
である。そして、このシ−ブ開度を電気的に変更調節す
るためのシ−ブモ−タM2が設けられ、ギヤ式の連動機
構35、操作ワイヤ−36等を介して前記操作ロッド3
4に連結されている。
【0015】唐箕19は、圧風によって揺動選別装置上
の藁屑を吹き飛すものであり、その風力は唐箕の回転速
度を高低無段階に変速制御する無段変速装置37によっ
て調節される構成である。選別装置は、以上のようにし
てチャフシ−ブ開度と唐箕風力が変更調節されることに
より、その処理能力が変更調節される。これらの変更調
節は制御装置によって自動制御される。基本的には扱室
内への穀稈供給量が多い(扱室内での藁屑量が多(大)
い)ほど、又、揺動選別上での処理物の層が厚いほど選
別装置の処理能力を大きくするように、即ち、チャフシ
−ブ開度を大きく、唐箕風力を大きく(唐箕回転数⇒
高)するように自動制御が行なわれる。
の藁屑を吹き飛すものであり、その風力は唐箕の回転速
度を高低無段階に変速制御する無段変速装置37によっ
て調節される構成である。選別装置は、以上のようにし
てチャフシ−ブ開度と唐箕風力が変更調節されることに
より、その処理能力が変更調節される。これらの変更調
節は制御装置によって自動制御される。基本的には扱室
内への穀稈供給量が多い(扱室内での藁屑量が多(大)
い)ほど、又、揺動選別上での処理物の層が厚いほど選
別装置の処理能力を大きくするように、即ち、チャフシ
−ブ開度を大きく、唐箕風力を大きく(唐箕回転数⇒
高)するように自動制御が行なわれる。
【0016】以上述べたように、扱室内での排塵量調節
手段と、選別部でのチャフシ−ブ開度変更手段と、選別
部での唐箕風力調節手段を持ち、それぞれ自動制御する
ことができる構成のものにおいて、それらの各手段を手
動でも調節することができるようにそれぞれ排塵、シ−
ブ、唐箕手動ダイヤル38,39,40,を設け、そし
て、図6及び図7に示すように、藁屑量に応じて各手段
の排塵調節、シ−ブ開度、唐箕風力(回転数)を例えば
能率(重視)モ−ド、標準モ−ド、損失(重視)モ−ド
毎に3段階に設定して制御部に記憶させておく。
手段と、選別部でのチャフシ−ブ開度変更手段と、選別
部での唐箕風力調節手段を持ち、それぞれ自動制御する
ことができる構成のものにおいて、それらの各手段を手
動でも調節することができるようにそれぞれ排塵、シ−
ブ、唐箕手動ダイヤル38,39,40,を設け、そし
て、図6及び図7に示すように、藁屑量に応じて各手段
の排塵調節、シ−ブ開度、唐箕風力(回転数)を例えば
能率(重視)モ−ド、標準モ−ド、損失(重視)モ−ド
毎に3段階に設定して制御部に記憶させておく。
【0017】即ち、例えば、能率(重視)モ−ドの場合
には、藁屑量多(大)で⇒排塵送り(促進)、シ−ブ開
(大)、唐箕風力大(回転数高)とすると共に、藁屑量
少(小)で⇒排塵、シ−ブ、唐箕共に各標準とする。ま
た、損失(重視)モ−ドの場合には、藁屑量多(大)で
⇒排塵標準、シ−ブ開(大)、唐箕風力標準とすると共
に、藁屑量少(小)で⇒排塵絞り(抵抗)、シ−ブ開度
標準、唐箕風力小(回転数低)に設定しておく。
には、藁屑量多(大)で⇒排塵送り(促進)、シ−ブ開
(大)、唐箕風力大(回転数高)とすると共に、藁屑量
少(小)で⇒排塵、シ−ブ、唐箕共に各標準とする。ま
た、損失(重視)モ−ドの場合には、藁屑量多(大)で
⇒排塵標準、シ−ブ開(大)、唐箕風力標準とすると共
に、藁屑量少(小)で⇒排塵絞り(抵抗)、シ−ブ開度
標準、唐箕風力小(回転数低)に設定しておく。
【0018】以上のように各モ−ド設定により、切換ス
イッチ41の左右方向への切換操作にて、標準モ−ドか
ら能率モ−ドへ、また、標準モ−ドから損失モ−ドへと
必要に応じて選択的に切換ることができる。損失モ−ド
を選択した場合には、能率は落ちるが穀粒のロスは少な
く回収率を上げることができる。また、能率モ−ドを選
択した場合には、ロスは比較的多くなるが作業能率は一
段とアップするものとなる。
イッチ41の左右方向への切換操作にて、標準モ−ドか
ら能率モ−ドへ、また、標準モ−ドから損失モ−ドへと
必要に応じて選択的に切換ることができる。損失モ−ド
を選択した場合には、能率は落ちるが穀粒のロスは少な
く回収率を上げることができる。また、能率モ−ドを選
択した場合には、ロスは比較的多くなるが作業能率は一
段とアップするものとなる。
【図1】脱穀機要部の側面図
【図2】コンバイン要部の側面図
【図3】脱穀機要部の切断側面図
【図4】同上要部の平面図
【図5】揺動選別装置の要部の側面図
【図6】コンバイン要部の斜視図
【図7】排塵選別モ−ドの説明図
【図8】同上説明図
1 脱穀機 2 フイ−ドチエン 3 挾持レ−ル 4 穀稈挾持搬送装置 5 チエンレ−ル 6 タンブラバネ 7 操作ペダル 8 連動用ワイヤ− 9 揺動ア−ム 10 挾持解除操作機構
Claims (1)
- 【請求項1】 扱室一側の扱口に沿わせてフイ−ドチエ
ン2と挾持レ−ル3とによって穀稈を挾持搬送する穀稈
挾持搬送装置4を設けてある脱穀機において、フイ−ド
チエンの搬送経路側内面を摺接案内するチエンレ−ル5
の全部又は一部を該フイ−ドチエンに対して遠近方向に
移動自在で且つ遠近方向に付勢させて設けると共に、該
チエンレ−ル5はこの一部に連結した挾持解除操作機構
10により挾持レ−ル3に対するフイ−ドチエン2の挾
持解除作用状態と非作用状態とに切換え自在に連動構成
してあることを特徴とする脱穀機の穀稈挾持搬送装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7130295A JPH08266140A (ja) | 1995-03-29 | 1995-03-29 | 脱穀機の穀稈挾持搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7130295A JPH08266140A (ja) | 1995-03-29 | 1995-03-29 | 脱穀機の穀稈挾持搬送装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH08266140A true JPH08266140A (ja) | 1996-10-15 |
Family
ID=13456725
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7130295A Pending JPH08266140A (ja) | 1995-03-29 | 1995-03-29 | 脱穀機の穀稈挾持搬送装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH08266140A (ja) |
-
1995
- 1995-03-29 JP JP7130295A patent/JPH08266140A/ja active Pending
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