JPH08262289A - チューブ集合光ケーブル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 安価で、しかも、布設時の分岐や引き落とし
などの作業の容易なチューブ集合光ケーブルを提供す
る。 【構成】 チューブシート１は、複数のチューブ２をシ
ート状に一体に成形して構成される。また、各チューブ
２の結合部３においてくびれた形状となっており、この
部分で変形する。このような１枚以上のチューブシート
１を、中心メンバ４の周囲に添わせて、チューブ集合光
ケーブルを構成する。このチューブ集合光ケーブルの架
渉後に特定のチューブを取り出す際には、両脇の結合部
３を切り裂いて取り出せばよい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、光ファイバ、光ケーブ
ル、電線等を送通させる複数のチューブを有するチュー
ブ集合光ケーブルに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図１２は、従来のチューブ集合光ケーブ
ルの一例を示す断面図である。図中、２１はプラスチッ
クパイプ、２２は外被、２３は中空部、２４は中心メン
バである。図１２（Ａ）に示すチューブ集合光ケーブル
では、複数本のプラスチックパイプ２１を用意し、これ
らのプラスチックパイプ２１の融点よりも低い成形温度
で外被２２を押し出し成形し、中空部２３を有するパイ
プ状に形成している。このようなチューブ集合光ケーブ
ルは、例えば、実開平２−７２６２４号公報等に記載さ
れている。また、同文献には、同様にして押し出し成形
により平型のパイプ集合体を形成し、この平型のパイプ
集合体の両端を接合して、図１２（Ａ）に示すようなチ
ューブ集合光ケーブルを構成することも記載されてい
る。また、図１２（Ｂ）に示すように、中心メンバ２４
の周囲に複数のプラスチックパイプを配し、これらを外
被２２で一体化してチューブ集合光ケーブルを形成して
いる。

【０００３】このようなチューブ集合光ケーブルでは、
それぞれのプラスチックパイプ２１を製造し、その後、
これらを外被２２によって一体化する作業が必要とな
る。そのため、製造コストが上昇するとともに、製造作
業が煩雑である。

【０００４】また、このようなチューブ集合光ケーブル
を、例えば、架空に架渉した後、ケーブル内の光ファイ
バや光ケーブル、電線などを途中から分岐したり、引き
落としたりといった作業が行なわれる場合がある。この
ような分岐作業や引き落とし作業では、分岐点または引
き落とし点において、分岐すべきあるいは引き落とすべ
き光ファイバや光ケーブル、電線などを特定し、取り出
す必要がある。図１２に示したようなチューブ集合光ケ
ーブルの場合、外部から取り出すべき光ファイバや光ケ
ーブル、電線などを特定することはできない。さらに、
特定した光ファイバや光ケーブル、電線などを取り出す
際には、外被２２を除去する作業が必要となる。特に図
１２（Ｂ）に示したチューブ集合光ケーブルでは、特定
のチューブのみを切断して内部の光ファイバや光ケーブ
ル、電線などを取り出す作業は困難である。例えば、引
き落とし作業の場合、各建物へ引き落とす必要があるた
め、この引き落とし作業が煩雑であると、全体の作業量
が増加し、布設時間、布設コスト、線路コストの増大な
どを招くという問題がある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述した事
情に鑑みてなされたもので、安価で、しかも、布設時の
分岐や引き落としなどの作業の容易なチューブ集合光ケ
ーブルを提供することを目的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、複数のチューブを有するチューブ集合光ケーブルに
おいて、中心メンバと、前記複数のチューブの全部また
は一部をシート状に一体化した１枚以上のチューブシー
トを有し、１枚以上の前記チューブシートの各チューブ
が前記中心メンバの周囲に配置されるように構成したこ
とを特徴とするものである。

【０００７】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
のチューブ集合光ケーブルにおいて、前記チューブシー
トの各チューブと前記中心メンバとが長手方向に略平行
して配置されていることを特徴とするものである。

【０００８】請求項３に記載の発明は、請求項１または
請求項２に記載のチューブ集合光ケーブルにおいて、前
記チューブシートの両端に抗張力線が一体化されている
ことを特徴とするものである。

【０００９】請求項４に記載の発明は、請求項１ないし
３のいずれか１項に記載のチューブ集合光ケーブルにお
いて、前記中心メンバと該中心メンバの周囲に配置され
た前記チューブシートの各チューブの結合部との間に引
き裂きひもを具備することを特徴とするものである。

【００１０】請求項５に記載の発明は、請求項１ないし
４のいずれか１項に記載のチューブ集合光ケーブルにお
いて、さらに、吊線と固定部材を有し、長手方向に離散
的に前記固定部材により前記吊線と固定したことを特徴
とするものである。

【００１１】

【作用】請求項１に記載の発明によれば、複数のチュー
ブがシート状に一体化して形成されるので、チューブを
複数本同時に製造することができ、チューブの製造コス
トを低減することができる。また、チューブシートの各
チューブが中心メンバの周囲に配置されるように集合さ
せてケーブルを形成する。このとき、複数のチューブに
より構成される１枚のチューブシートは１つのサプライ
から供給できるため、サプライを減少させることがで
き、さらに製造コストを低減させることができる。さら
に、このようなチューブ集合光ケーブルを布設した場
合、各チューブがシート状に一度結合されているため、
バラけることがなく、安定した形状を維持させることが
できる。さらに、チューブシートの周囲に外被を設ける
必要はなく、外被を設けない場合には、分岐や引き落と
し作業において、目的とするチューブを直接取り出し、
作業を行なうことができる。このとき、外被を除去する
などの煩雑な作業は必要なく、作業効率を向上させるこ
とができる。

【００１２】請求項２に記載の発明によれば、チューブ
シートの各チューブと中心メンバとが長手方向に略平行
して配置される。これにより、製造時にチューブシート
を長手方向にスパイラル状に巻き付けるためのケージが
不要となり、安価な製造設備により製造することができ
る。また、チューブシートの製造と、チューブシートと
中心メンバとの集合とのタンデム製造が可能である。さ
らに、架渉時には、各チューブの周上位置が一定であ
り、例えば、分岐や引き落とし作業時に目的とするチュ
ーブを特定しやすく、作業性を向上させることができ
る。

【００１３】請求項３に記載の発明によれば、チューブ
シートの両端に抗張力線を一体化して設ける。この抗張
力線によって、チューブ集合光ケーブル全体の強度を確
保することができる。また、布設時には、この抗張力線
を用いて架渉することができる。このとき、架渉によっ
てチューブテープが締まり、チューブ集合光ケーブル全
体の構造を安定化させることができる。さらに、各チュ
ーブは抗張力線との相対位置は一定であるので、分岐作
業や引き落とし作業時に目的とするチューブを特定しや
すく、作業効率を向上させることができる。

【００１４】請求項４に記載の発明によれば、引き裂き
ひもを有している。この引き裂きひもを取り出して引く
ことによって、チューブ間の結合部を引き裂くことがで
き、目的とするチューブを簡単に取り出すことができ
る。

【００１５】請求項５に記載の発明によれば、吊線を架
渉し、請求項１ないし４のいずれか１項に記載のチュー
ブ集合光ケーブルを離散的に固定部材により吊線に固定
する。このような構成によれば、架渉時の張力は吊線に
かかるため、チューブなどに無理な力がかかることはな
く、チューブの破損などを防止することができる。ま
た、固定部材を離散的に設けているので、固定部材間で
は各チューブがそのまま外部に露出しており、分岐作業
や引き落とし作業時などに、目的とするチューブに対す
る作業を容易に行なうことができる。

【００１６】

【実施例】図１は、本発明のチューブ集合光ケーブルの
第１の実施例を示す断面図である。図中、１はチューブ
シート、２はチューブ、３は結合部、４は中心メンバ、
５は抗張力線である。チューブシート１は、図１（Ａ）
に示すように、複数のチューブ２をシート状に一体に成
形したものである。各チューブ２の結合部３において、
チューブシート１はくびれた形状となっており、この部
分で多少の変形が可能である。そのため、図１（Ａ）に
示すように、チューブシートを板状に成形しても、中心
メンバ４の周囲に添わせることができる。チューブシー
ト１としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン
等を用いることができる。

【００１７】図１（Ｂ）は、図１（Ａ）に示すチューブ
シート１を中心メンバ４に添わせて構成したチューブ集
合光ケーブルを示している。このように、チューブシー
ト１を中心メンバ４の周囲に添わせて集合させるだけ
で、容易にチューブ集合光ケーブルを製造することがで
きる。このとき、各チューブ２はチューブシート１とし
て一体的に成形されているので、各チューブがばらける
ことはない。図１（Ｂ）に示したチューブ集合光ケーブ
ルの構成では、中心メンバ４の内部に抗張力線５を配
し、チューブ集合光ケーブル全体の強度を確保してい
る。架渉時には、この抗張力線５を用いて電柱などに引
き留めることができる。もちろん、管路や別のケーブル
などであってもよい。

【００１８】このような構成において、チューブシート
１を中心メンバ４に添わせて集合させる際には、１つの
方法として、中心メンバ４の長手方向にチューブシート
を螺旋状に巻き付けるようにすることができる。このよ
うな構成では、製造されたチューブ集合光ケーブルは、
チューブシート１と中心メンバ４とが解離することはな
い。

【００１９】また、別の方法として、チューブシート１
の各チューブ２と中心メンバ４とが長手方向に略平行と
なるように添わせて集合させることもできる。この場
合、チューブ集合光ケーブルの位置によらず、各チュー
ブ２の中心メンバ４の周上の位置は変化しない。そのた
め、このチューブ集合光ケーブルが架渉された後、例え
ば、分岐や引き落とし時に必要とするチューブを特定し
やすく、作業性を向上させることができる。しかし、チ
ューブシート１を、中心メンバ４とチューブシート１と
を平行して単に添わせるだけでは、チューブシート１が
中心メンバ４からはずれてしまうことも考えられる。こ
れを回避するため、間欠的に結合部材をチューブ集合光
ケーブルに巻回し、固定するようにしてもよい。また
は、中心メンバ４に接着することも可能である。

【００２０】このようなチューブ集合光ケーブルを製造
する場合、まず、チューブシート１を製造し、その後、
中心メンバ４の周囲にチューブシート１を添わせればよ
い。チューブシート１は一体成形することができるの
で、製造時には１度に複数本のチューブを作成すること
になる。そのため、チューブの製造コストを低減させる
ことができる。また、中心メンバ４とチューブシート１
を集合させる際には、１以上のチューブシート１と中心
メンバ４を供給すればよく、従来のように複数本のチュ
ーブをそれぞれ供給する場合に比べ、製造装置も簡略化
でき、安価に製造することができる。さらに、各チュー
ブ２と中心メンバ４とを長手方向に平行して集合させる
場合には、螺旋状に巻き付けるためのケージも不要であ
り、タンデム製造が可能である。このように、本発明の
チューブ集合光ケーブルは、製造過程全体を通して簡単
に製造でき、しかもコストを低減することが可能であ
る。

【００２１】図２は、本発明のチューブ集合光ケーブル
の第２の実施例を示す断面図である。図中の符号は図１
と同様である。この実施例では、各チューブ２の間の結
合部３を長くしている。これにより、チューブシート１
の可撓性が向上し、中心メンバ４の周囲にチューブシー
ト１を容易に集合させることができる。また、集合させ
た後のチューブシート１の密着性も向上する。

【００２２】図３は、本発明のチューブ集合光ケーブル
の第３の実施例を示す断面図である。図中の符号は図１
と同様である。この実施例では、チューブシート１の両
端に抗張力線５を配した例を示している。このようなチ
ューブシート１を、中心メンバ４を包み込むように集合
させる。チューブシート１の両端の抗張力線５は、第１
の実施例と同様、チューブ集合光ケーブル全体の強度を
確保するとともに、架渉時に吊線として機能し、チュー
ブ集合光ケーブルを保持することができる。また、架渉
時にはチューブシート１が締まり、チューブ集合光ケー
ブルの構造を安定させる機能も有している。

【００２３】この第３の実施例では、抗張力線５をチュ
ーブシート１の両端に配置したので、中心メンバ４に抗
張力線５を設けていない。ここでは、中心メンバ４を管
路により構成している。この管路にも、光ファイバや光
ケーブル、電線等を送通させることが可能である。管路
４として、図１，図２で説明したような一体化したチュ
ーブシート、例えば、２〜４本程度のチューブシートを
用いてもよく、あるいは、１本だけのチューブを用いて
もよい。もちろん、管路を他のケーブルなどで構成した
り、第１の実施例と同様に抗張力線５を設けてもよい。

【００２４】図４は、本発明のチューブ集合光ケーブル
の第４の実施例を示す断面図、図５は、引き裂きひもの
使用説明図である。図中、図１と同様の部分には同じ符
号を付して説明を省略する。６は引き裂きひもである。
この実施例では、中心メンバ４とチューブシート１の結
合部３との間に引き裂きひも６を設けている。この引き
裂きひも６は、チューブシート１の結合部３を切り離す
ために用いられる。例えば、分岐作業や引き落とし作業
などで所望のチューブ２を取り出す場合、チューブシー
ト１から所望のチューブ２を分離する必要がある。所望
のチューブ２がチューブシート１の中間に位置している
場合、所望のチューブ２の両側の結合部３を一部破り、
中の引き裂きひも６を取り出して、図５に示すように引
き裂きひも６を引くことによって、所望のチューブ２を
チューブシート１から長手方向に分離して取り出すこと
ができる。

【００２５】図６は、本発明のチューブ集合光ケーブル
の第５の実施例を示す断面斜視図である。図中、図１と
同様の部分には同じ符号を付して説明を省略する。７は
吊線、８は結合部材である。この第５の実施例では、吊
線７を用いた例を示している。吊線７は、抗張力線等で
構成される。図６では、図１に示したチューブ集合光ケ
ーブルを吊線７に添わせ、離散的に結合部材８によって
一体化している。結合部材８は、例えば、ケーブル製造
時にモールドなどによって形成することができる。結合
部材８を設ける間隔としては、例えば、５０〜７０ｃｍ
程度おきとし、結合部材８の幅は８ｍｍ程度とすること
ができる。

【００２６】この第５の実施例では、架渉時には吊線７
を電柱等に係止する。このとき、張力は吊線７にかかる
のみであるので、チューブシート１に無理な力がかかる
ことはない。このチューブ集合光ケーブルでは、各チュ
ーブ２は外被に覆われておらず、吊線７と結合部材８で
結合される部分以外では、外部からの直接の作業が可能
である。中心メンバ４は、結合部材８の間の区間でチュ
ーブシート１が垂れ下がらないように保持するだけの剛
性を有することが望ましい。そのため、図６では中心メ
ンバ４に抗張力線５を配した構成を示している。しか
し、これに限らず、中心メンバ４として各種のケーブル
や管路を用いることも可能である。また、図２に示した
ようなチューブシートを用いたり、図４に示したよう
に、引き裂きひもを有する構成とすることもできる。

【００２７】図７は、本発明のチューブ集合光ケーブル
の第６の実施例を示す断面斜視図である。図中、図６と
同様の部分には同じ符号を付して説明を省略する。９は
バインドひもである。この第６の実施例では、第５の実
施例における結合部材８として、バインドひも９を用い
た構成を示している。上述の図１、図２、図４に示した
ようなケーブルと吊線７とを間欠的にバインドひも９に
よって結束し、一体化している。この構成の場合、ケー
ブルの製造時に一体化するほか、図１、図２、図４に示
したようなケーブルを架渉する際に吊線７を用い、架渉
時にバインドひも９で一体化することも可能である。ま
た、バインドひも９により結束した間隔以上にチューブ
２を分離したい場合には、バインドひも９をいくつか切
断し、チューブ２の分離後、バインドひも９により再結
束すればよい。

【００２８】図８は、本発明のチューブ集合光ケーブル
の第７の実施例を示す断面斜視図である。図中の符号は
図６と同様である。この実施例では、吊線７と中心メン
バ４とを一体化した構成を示している。中心メンバ４の
周囲に集合されたチューブシート１の各チューブ２は、
中心メンバ４および吊線７と長手方向に平行に配置され
ることになり、吊線７と各チューブ２との相対位置は変
化しない。そのため、例えば、分岐作業や引き落とし作
業時に、所望のチューブ２を容易に特定することがで
き、作業効率を向上させることができる。なお、チュー
ブシート１を中心メンバ４に保持させるため、図６、図
７に示したような結合部材を間欠的に用いることもでき
る。

【００２９】上述の各実施例において図示されているチ
ューブ集合光ケーブルでは、１枚のチューブシート１を
中心メンバ４の周囲に配置した例を示しているが、本発
明はこれに限らず、吹く数枚のチューブシートを中心メ
ンバの周囲に配置するように構成してもよい。例えば、
チューブシート１を構成するチューブの本数は、３ない
し４本程度が製造しやすい。そのため、例えば、６本の
チューブを中心メンバに添わせる場合には、３本のチュ
ーブを一体成形したチューブシート２枚を中心メンバに
添わせればよい。また、上述の各例では、チューブシー
トを中心メンバに１重に配置した例を示しているが、２
重やそれ以上に配置してもよい。

【００３０】図９、図１０は、本発明のチューブ集合光
ケーブルの架渉時における電柱への引留め状態の一例の
説明図である。図中、１１はチューブ集合光ケーブル、
１２は電柱、１３は引留め金具、１４はリングである。
図９では、図１、図２、図４に示すような、吊線を有し
ないチューブ集合光ケーブル１１の電柱１２への引留め
を示している。チューブ集合光ケーブル１１の引留め時
には、チューブ集合光ケーブル１１内の抗張力線５を有
する中心メンバ４を取り出し、電柱１２に設けた引留め
金具１３により中心メンバ４を引き留める。引留め点で
は、中心メンバ４とチューブシート１とが分離すること
になり、チューブ集合光ケーブル１１の形状が崩れる
が、引留め点の両側でチューブ集合光ケーブル１１にリ
ングを取り付け、それ以上のチューブシート１の分離の
進行を防げばよい。

【００３１】図１０では、図３や図６、図７、図８に示
したような吊線７を有するチューブ集合光ケーブル１１
の電柱１２への引留めを示している。図１０では一例と
して図６に示したチューブ集合光ケーブル１１につい
て、その引留め状態の一例を示している。この場合に
は、電柱１２に設けられた引留め金具１３によって吊線
７を引留めるだけでよい。そのため、引留め作業を容易
に行なうことができる。

【００３２】図１１は、本発明のチューブ集合光ケーブ
ルの分岐作業の一例の説明図である。図中、図９と同様
の部分には同じ符号を付して説明を省略する。１５はチ
ューブ、１６は開放端シールである。分岐作業時には、
まず、分岐すべきチューブをチューブ集合光ケーブル１
１のチューブシート内から特定する。このとき、本発明
のチューブ集合光ケーブルでは、各チューブが見えてい
るので、分岐すべきチューブを容易に特定することがで
きる。分岐すべきチューブは、チューブシートとして他
のチューブと結合部３で結合している。そのため、分岐
点で分岐すべきチューブの両側の結合部を切り裂いて、
分岐すべきチューブを取り出す。従来のように、外被を
除去するなどの作業は不要である。そして、適当な位置
で切断し、他のチューブ１５と接続する。残されたチュ
ーブの端部は、内部に水などが入らないように、開放端
シール１６等で密封しておく。また、分岐点の両側にリ
ング１４を装着して、分岐すべきチューブを取り出す際
に入れた切り裂きの進行を防ぐようにするとよい。この
ように、本発明のチューブ集合光ケーブルを用いると、
分岐すべきチューブのみを簡単に特定でき、また、特定
したチューブのみを直接取り出して切断および新たなチ
ューブとの接続作業を行なうことができるので、従来の
ケーブルに比べ、格段に作業効率を向上させることがで
きる。

【００３３】引き落とし作業時には、引き落とし点から
家屋までに要する距離だけ、引き落とし点から交換局と
反対の位置でチューブを切断し、引き落とし点までチュ
ーブシートの結合部を切り裂く。このとき、本発明のチ
ューブ集合光ケーブルでは、チューブが外被に包まれて
いないので、結合部を切り裂くだけで所望の長さだけ、
チューブを分離することができる。得られたチューブを
そのまま家屋まで配架すれば、引き落とし点での接続作
業などを行なわずに引き落とし作業を行なうことができ
る。

【００３４】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、チューブがテープ状に一度結合されているた
め、それぞれのチューブがバラけることはなく、また、
複数のチューブをテープとして１つのサプライから供給
できるため、ケーブルとして集合させるためのコストを
低減させることができる。さらに、複数本のチューブを
同時に製造できるので、チューブの製造コストを低減す
ることができる。また、架渉後、分岐作業や引き落とし
作業を行なう際には、外被がないので外被の除去作業が
不要であり、かつ、チューブを直接特定して作業を行な
うことができるので、作業性を向上させることができ
る。

【００３５】チューブシートの各チューブと中心メンバ
とが長手方向に略平行して配置される構成では、製造時
にチューブシートを長手方向にスパイラル状に巻き付け
るためのケージが不要となり、安価な製造設備により製
造することができる。また、チューブシートの製造と、
チューブシートと中心メンバとの集合とのタンデム製造
が可能である。さらに、架渉時には、各チューブの周上
位置が一定であり、例えば、分岐や引き落とし作業時に
目的とするチューブを特定しやすく、作業性を向上させ
ることができる。

【００３６】また、チューブシートの両端に抗張力線を
一体化して設けた構成では、抗張力線によって、チュー
ブ集合光ケーブル全体の強度を確保と構造の安定化を図
ることができる。さらに、各チューブは抗張力線との相
対位置は一定であるので、分岐作業や引き落とし作業時
に目的とするチューブを特定しやすく、作業効率を向上
させることができる。

【００３７】引き裂きひもを有する構成では、引き裂き
ひもを取り出して引くだけで、チューブ間の結合部を引
き裂き、目的とするチューブを簡単に取り出すことがで
きる。

【００３８】吊線を有する構成でも、外被を用いずに離
散的に固定部材により固定するだけであるので、目的と
するチューブの特定及び取り出しを容易に行なうことが
でき、架渉後の分岐作業や引き落とし作業における作業
性を向上させることができるなどの効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のチューブ集合光ケーブルの第１の実施
例を示す断面図である。

【図２】本発明のチューブ集合光ケーブルの第２の実施
例を示す断面図である。

【図３】本発明のチューブ集合光ケーブルの第３の実施
例を示す断面図である。

【図４】本発明のチューブ集合光ケーブルの第４の実施
例を示す断面図である。

【図５】引き裂きひもの使用説明図である。

【図６】本発明のチューブ集合光ケーブルの第５の実施
例を示す断面斜視図である。

【図７】本発明のチューブ集合光ケーブルの第６の実施
例を示す断面斜視図である。

【図８】本発明のチューブ集合光ケーブルの第７の実施
例を示す断面斜視図である。

【図９】本発明のチューブ集合光ケーブルの架渉時にお
ける電柱への引留め状態の一例の説明図である。

【図１０】本発明のチューブ集合光ケーブルの架渉時に
おける電柱への引留め状態の別の例の説明図である。

【図１１】本発明のチューブ集合光ケーブルの分岐作業
の一例の説明図である。

【図１２】従来のチューブ集合光ケーブルの一例を示す
断面図である。

【符号の説明】

１…チューブシート、２…チューブ、３…結合部、４…
中心メンバ、５…抗張力線、６…引き裂きひも、７…吊
線、８…結合部材、９…バインドひも。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田中 茂 神奈川県横浜市栄区田谷町１番地 住友電 気工業株式会社横浜製作所内 (72)発明者 保苅 和男 東京都千代田区内幸町一丁目１番６号 日 本電信電話株式会社内 (72)発明者 河田 修 東京都千代田区内幸町一丁目１番６号 日 本電信電話株式会社内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数のチューブを有するチューブ集合光
   ケーブルにおいて、中心メンバと、前記複数のチューブ
   の全部または一部をシート状に一体化した１枚以上のチ
   ューブシートを有し、１枚以上の前記チューブシートの
   各チューブが前記中心メンバの周囲に配置されるように
   構成したことを特徴とするチューブ集合光ケーブル。
2. 【請求項２】 前記チューブシートの各チューブと前記
   中心メンバとが長手方向に略平行して配置されているこ
   とを特徴とする請求項１に記載のチューブ集合光ケーブ
   ル。
3. 【請求項３】 前記チューブシートの両端に抗張力線が
   一体化されていることを特徴とする請求項１または請求
   項２に記載のチューブ集合光ケーブル。
4. 【請求項４】 前記中心メンバと該中心メンバの周囲に
   配置された前記チューブシートの各チューブの結合部と
   の間に引き裂きひもを具備することを特徴とする請求項
   １ないし３のいずれか１項に記載のチューブ集合光ケー
   ブル。
5. 【請求項５】 さらに、吊線と固定部材を有し、長手方
   向に離散的に前記固定部材により前記吊線と固定したこ
   とを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載
   のチューブ集合光ケーブル。