JPH08255380A - 光学ディスク構体 - Google Patents
光学ディスク構体Info
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- JPH08255380A JPH08255380A JP7057628A JP5762895A JPH08255380A JP H08255380 A JPH08255380 A JP H08255380A JP 7057628 A JP7057628 A JP 7057628A JP 5762895 A JP5762895 A JP 5762895A JP H08255380 A JPH08255380 A JP H08255380A
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- Japan
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- optical
- disk
- disc
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Abstract
(57)【要約】
【目的】ディスクの中心穴の周囲の表示手段がクランプ
用の基準面に悪影響を与えず、また表示状態を鮮明に安
定して維持できるようにする。 【構成】中央穴１０を有するドーナツ形の光透過性ディ
スク基板１１ａ、１２ａの一方の面に反射膜１１ｂ、１
２ｂが設けられてなる第１と第２の光学ディスク１１、
１２は、互いの前記反射膜側を対向させて接着層１３を
介して一体化され、複合光学ディスク１００を構成し、
この場合、中央穴１０の周囲の平面部分には、前記反射
膜側からの印刷又は貼付けによるラベル手段１１ｄ、１
２ｄが設けられる。
用の基準面に悪影響を与えず、また表示状態を鮮明に安
定して維持できるようにする。 【構成】中央穴１０を有するドーナツ形の光透過性ディ
スク基板１１ａ、１２ａの一方の面に反射膜１１ｂ、１
２ｂが設けられてなる第１と第２の光学ディスク１１、
１２は、互いの前記反射膜側を対向させて接着層１３を
介して一体化され、複合光学ディスク１００を構成し、
この場合、中央穴１０の周囲の平面部分には、前記反射
膜側からの印刷又は貼付けによるラベル手段１１ｄ、１
２ｄが設けられる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、オーディオ情報、ビ
デオ情報、あるいは通常データの記録又は再生用として
用いられる記録媒体であり、特に光を媒体として信号の
記録再生を行えるようにした光学ディスク構体に関す
る。
デオ情報、あるいは通常データの記録又は再生用として
用いられる記録媒体であり、特に光を媒体として信号の
記録再生を行えるようにした光学ディスク構体に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、レーザ光により記録信号を読み取
ることができるように構成された光学ディスクがある。
この種の光学ディスクにおいて、表裏のそれぞれに信号
記録エリアが設定されているものがある。
ることができるように構成された光学ディスクがある。
この種の光学ディスクにおいて、表裏のそれぞれに信号
記録エリアが設定されているものがある。
【０００３】図７は、例えば従来の大型（直径３０ｃｍ
程度）のビデオディスク１の構成を示すもので映画等が
記録されている。このビデオディスク１は、その中央穴
２の周囲に、穴２のエッジから信号記録エリアまでに平
坦面３が存在するために、ここにディスクの記録内容
（映画のタイトル、時間、製作者等）を表示するための
表示手段４を設けている。表示手段４としては、リング
状の紙あるいは薄いシートに文字記号等が印刷されたラ
ベルを貼付けたり、あるいは直接印刷を施したり、さら
には掘り込みを施すことにより実現している。
程度）のビデオディスク１の構成を示すもので映画等が
記録されている。このビデオディスク１は、その中央穴
２の周囲に、穴２のエッジから信号記録エリアまでに平
坦面３が存在するために、ここにディスクの記録内容
（映画のタイトル、時間、製作者等）を表示するための
表示手段４を設けている。表示手段４としては、リング
状の紙あるいは薄いシートに文字記号等が印刷されたラ
ベルを貼付けたり、あるいは直接印刷を施したり、さら
には掘り込みを施すことにより実現している。
【０００４】なおディスク製造技術としては、特公平４
−４６７５号公報、特公平６−６１５２１号公報、特開
平６−３０２０２１号公報、特開平６−２８２８８５号
公報等がある。
−４６７５号公報、特公平６−６１５２１号公報、特開
平６−３０２０２１号公報、特開平６−２８２８８５号
公報等がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、最近では、
小型（直径１２ｃｍ程度）で高密度の記録を行うビデオ
ディスクが開発されつつある。このような小型で高密度
のビデオディスクの場合、ディスクの中央穴から記録開
始領域までの平坦部分の多くを、クランプゾーン（ディ
スク保持機構により挟み付けて保持する部分）として使
用することになる。このためにこの平坦部分は、ディス
クがターンテーブルに載置され、クランパーにより保持
されたとき、光学系に対するディスクの基準面として機
能することになる。
小型（直径１２ｃｍ程度）で高密度の記録を行うビデオ
ディスクが開発されつつある。このような小型で高密度
のビデオディスクの場合、ディスクの中央穴から記録開
始領域までの平坦部分の多くを、クランプゾーン（ディ
スク保持機構により挟み付けて保持する部分）として使
用することになる。このためにこの平坦部分は、ディス
クがターンテーブルに載置され、クランパーにより保持
されたとき、光学系に対するディスクの基準面として機
能することになる。
【０００６】このようなディスクにおいて、上述した表
示手段４を採用すると、以下に述べるような問題が発生
する。 ａ．高密度ディスクでは、ディスクのチルト（傾き）許
容角度が大幅に小さくなるために、ディスクのわずかな
傾きが生じても再生信号を大幅に劣化させることになる
が、上述した表示手段によると、クランプゾーンに貼り
付けたシートや、印刷のインク等の凹凸によりディスク
に傾きを生じさせ易い。 ｂ．またクランプゾーンの面積も限られているので、こ
こにシートの貼り付けや、印刷を施すことになる。この
ようなディスクをターンテーブルに載置してクランパー
により挟み付けて使用する場合、特に起動時におけるス
リップなどで、クランパーが表示面を擦り傷を付けてし
まい、表示を見にくくしたり、またクランプゾーンの基
準面に傾きや、剥離等を与えてしまったりすることがあ
る。
示手段４を採用すると、以下に述べるような問題が発生
する。 ａ．高密度ディスクでは、ディスクのチルト（傾き）許
容角度が大幅に小さくなるために、ディスクのわずかな
傾きが生じても再生信号を大幅に劣化させることになる
が、上述した表示手段によると、クランプゾーンに貼り
付けたシートや、印刷のインク等の凹凸によりディスク
に傾きを生じさせ易い。 ｂ．またクランプゾーンの面積も限られているので、こ
こにシートの貼り付けや、印刷を施すことになる。この
ようなディスクをターンテーブルに載置してクランパー
により挟み付けて使用する場合、特に起動時におけるス
リップなどで、クランパーが表示面を擦り傷を付けてし
まい、表示を見にくくしたり、またクランプゾーンの基
準面に傾きや、剥離等を与えてしまったりすることがあ
る。
【０００７】そこでこの発明は、ディスクの中心穴の周
囲の平坦面における表示手段が、クランプ用の基準面に
悪影響を与えないようにし、また表示状態を鮮明に安定
して維持することができる光学ディスク構体を提供する
ことを目的とする。
囲の平坦面における表示手段が、クランプ用の基準面に
悪影響を与えないようにし、また表示状態を鮮明に安定
して維持することができる光学ディスク構体を提供する
ことを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この発明は、中央穴を有
するドーナツ形の光透過性ディスク基板の一方の面に反
射膜が設けられてなる第１と第２の光学ディスクを、互
いの前記反射膜側を対向させて接着層を介して一体化さ
せてなる複合光学ディスクにおいて、前記中央穴の周囲
の部分に、内部の前記反射膜側から印刷又は貼付けによ
る表示手段を設けるようにしたものである。
するドーナツ形の光透過性ディスク基板の一方の面に反
射膜が設けられてなる第１と第２の光学ディスクを、互
いの前記反射膜側を対向させて接着層を介して一体化さ
せてなる複合光学ディスクにおいて、前記中央穴の周囲
の部分に、内部の前記反射膜側から印刷又は貼付けによ
る表示手段を設けるようにしたものである。
【０００９】
【作用】上記の手段によると、貼り合わせディスクの内
部に位置する反射膜側から、印刷又は貼付けによる表示
手段を有するために、上記穴周囲の平面部分が基準面と
してのクランプゾーンとして用いられても、表示手段に
よる影響が現れることがなく、またクランパーやターン
テーブルとの間の摩擦等で、表示手段が剥離したり、傷
付いたりすることはなく、いつまでも鮮明な表示を得る
ことができる。
部に位置する反射膜側から、印刷又は貼付けによる表示
手段を有するために、上記穴周囲の平面部分が基準面と
してのクランプゾーンとして用いられても、表示手段に
よる影響が現れることがなく、またクランパーやターン
テーブルとの間の摩擦等で、表示手段が剥離したり、傷
付いたりすることはなく、いつまでも鮮明な表示を得る
ことができる。
【００１０】
【実施例】以下、この発明の実施例を図面を参照して説
明する。図１はこの発明の一実施例を示す図である。図
１において、図１（Ａ）は平面う図、図１（Ｂ）は断面
図、図１（Ｃ）は一部拡大図である。そして１１、１２
は、それぞれ同径の中央穴１０を有する第１と第２の光
学ディスクである。この第１と第２の光学ディスク１
１、１２は、ドーナツ形の光透過性ディスク基板１１
ａ、１２ａのそれぞれの一方の面に反射膜１１ｂ、１２
ｂが設けられている。また反射膜１１ｂ、１２ｂの上面
には保護膜１１ｃ、１２ｃが設けられている。そしてこ
の第１と第２の光学ディスク１１、１２は、互いの反射
膜１１ｂ、１２ｂ側を対向させ、接着層１３を介して一
体化され、複合光学ディスク１００を構成する。
明する。図１はこの発明の一実施例を示す図である。図
１において、図１（Ａ）は平面う図、図１（Ｂ）は断面
図、図１（Ｃ）は一部拡大図である。そして１１、１２
は、それぞれ同径の中央穴１０を有する第１と第２の光
学ディスクである。この第１と第２の光学ディスク１
１、１２は、ドーナツ形の光透過性ディスク基板１１
ａ、１２ａのそれぞれの一方の面に反射膜１１ｂ、１２
ｂが設けられている。また反射膜１１ｂ、１２ｂの上面
には保護膜１１ｃ、１２ｃが設けられている。そしてこ
の第１と第２の光学ディスク１１、１２は、互いの反射
膜１１ｂ、１２ｂ側を対向させ、接着層１３を介して一
体化され、複合光学ディスク１００を構成する。
【００１１】複合光学ディスク１００の外観は、図１
（Ａ）に示すように、外周側から無信号領域１０１、信
号記録領域１０２、クランプ領域１０３、エッジ部１０
４、中央穴１０部からなり、特にこの複合光学ディスク
１００の場合、クランプ領域１０３は、表示部としても
機能している。この表示部は、光透過性ディスク基板１
１ａ、１２ａの上記クランプ領域１０３に対応する位置
であって、かつ内部側に表示部材１１ｄ、１２ｄが設け
られることで実現されており、それぞれ外表面から認識
可能なように文字或いは図形、記号等を表示している。
（Ａ）に示すように、外周側から無信号領域１０１、信
号記録領域１０２、クランプ領域１０３、エッジ部１０
４、中央穴１０部からなり、特にこの複合光学ディスク
１００の場合、クランプ領域１０３は、表示部としても
機能している。この表示部は、光透過性ディスク基板１
１ａ、１２ａの上記クランプ領域１０３に対応する位置
であって、かつ内部側に表示部材１１ｄ、１２ｄが設け
られることで実現されており、それぞれ外表面から認識
可能なように文字或いは図形、記号等を表示している。
【００１２】ここで、各部の材料及び寸法等について述
べる。光透過性ディスク基板１１ａ、１２ａは、ポリカ
ーボネイト或いはアクリル、ガラス等の材質である。ま
た接着層１３はホットメルト（例えば東亜合成化学工業
製ＰＰＥＴ２００９）で厚み１０〜３０μｍ程度として
いる。また光学的反射膜１１ｂ、１２ｂは、アルミ等の
材料であり、０．１μｍ程度である。さらにまた保護層
１１ｃ、１２ｃは、紫外線硬化塗料（例えばソニーケミ
カルＳＫ５０００）等であり、厚みが５〜１５μｍ程度
である。なお接着層１３の材料としては耐湿性を有する
ものが好ましい。
べる。光透過性ディスク基板１１ａ、１２ａは、ポリカ
ーボネイト或いはアクリル、ガラス等の材質である。ま
た接着層１３はホットメルト（例えば東亜合成化学工業
製ＰＰＥＴ２００９）で厚み１０〜３０μｍ程度として
いる。また光学的反射膜１１ｂ、１２ｂは、アルミ等の
材料であり、０．１μｍ程度である。さらにまた保護層
１１ｃ、１２ｃは、紫外線硬化塗料（例えばソニーケミ
カルＳＫ５０００）等であり、厚みが５〜１５μｍ程度
である。なお接着層１３の材料としては耐湿性を有する
ものが好ましい。
【００１３】また上記の表示部材１１ｄ、１２ｄは、も
ともとシートに印刷されているラベルを貼り付けても良
く、また直接、ディスク基板に印刷を施しても良く、コ
ーティングを行っても良く、さらには掘り込みにより表
示を行うようにしてもよい。
ともとシートに印刷されているラベルを貼り付けても良
く、また直接、ディスク基板に印刷を施しても良く、コ
ーティングを行っても良く、さらには掘り込みにより表
示を行うようにしてもよい。
【００１４】表示部材１１ｄ、１２ｄを設けるに際して
は、次のような配慮がなされても良い。即ち、表示部材
１１ｄ、１２ｄを印刷する場合、オフセット印刷では多
色でも１５μｍ程度に押さえられるが、一般的に使われ
るシルク印刷では色数が増すと厚みが４０〜５０μｍか
それ以上となる場合がある。このような場合は、図２
（Ａ）、図２（Ｂ）に示すように、光透過性ディスク基
板１１ａ、１２ａ自体に、裏面側から表示部形成部分と
して凹部１１ｅ、１２ｅを形成し、ここに表示部材１１
ｄ、１２ｄを埋設するようにしてもよい。これにより分
厚い印刷を容易にすることができ、表示効果を発揮する
のに好都合となる。
は、次のような配慮がなされても良い。即ち、表示部材
１１ｄ、１２ｄを印刷する場合、オフセット印刷では多
色でも１５μｍ程度に押さえられるが、一般的に使われ
るシルク印刷では色数が増すと厚みが４０〜５０μｍか
それ以上となる場合がある。このような場合は、図２
（Ａ）、図２（Ｂ）に示すように、光透過性ディスク基
板１１ａ、１２ａ自体に、裏面側から表示部形成部分と
して凹部１１ｅ、１２ｅを形成し、ここに表示部材１１
ｄ、１２ｄを埋設するようにしてもよい。これにより分
厚い印刷を容易にすることができ、表示効果を発揮する
のに好都合となる。
【００１５】ところで、多くの場合、クランプゾーンと
信号記録領域開始位置のと間には、スタンパー（製造時
に信号ピットを形成するための部材）とスタンパー押さ
えとの境界を設けることが多く、同時にこの境界部分
に、リング状凸部１１ｆ、１２ｆ、を設ける。このリン
グ状凸部１１ｆ、１２ｆは、製造時にディスクを積み重
ねたときに信号面を保護する目的で形成される。
信号記録領域開始位置のと間には、スタンパー（製造時
に信号ピットを形成するための部材）とスタンパー押さ
えとの境界を設けることが多く、同時にこの境界部分
に、リング状凸部１１ｆ、１２ｆ、を設ける。このリン
グ状凸部１１ｆ、１２ｆは、製造時にディスクを積み重
ねたときに信号面を保護する目的で形成される。
【００１６】そして上記のリング状凸部１１ｆ、１２ｆ
を形成するディスクの場合には、ディスク基板１１ａ、
１２ａを成形するときに基板の内面側に凸部を有する
「型」を当てて形成することになる。従って、このリン
グ状凸部１１ｆ、１２ｆの成形と同時に、上述した凹部
１１ｅ、１２ｅを容易に形成することができため、特別
な工程を設けることなく実施することができる。
を形成するディスクの場合には、ディスク基板１１ａ、
１２ａを成形するときに基板の内面側に凸部を有する
「型」を当てて形成することになる。従って、このリン
グ状凸部１１ｆ、１２ｆの成形と同時に、上述した凹部
１１ｅ、１２ｅを容易に形成することができため、特別
な工程を設けることなく実施することができる。
【００１７】この発明は、上記の実施例に限定されるも
のではなく、種々の実施例が可能である。上記の実施例
において、第１、第２のディスク１１、１２は、それぞ
れ保護膜１１ｃ、１２ｃを有したが、この発明の複合光
学ディスク１００の場合、互いの反射膜１１ｂ、１２ｂ
側を対向させて接着層１３を介して一体化させるので、
図３に示すように保護膜１１ｃ、１２ｃを省略すること
も可能である。これにより、製造工程において保護膜１
１ｃ、１２ｃの工程を削減することができる。図３
（Ａ）、図３（Ｂ）は、それぞれ図２（Ａ）、図２
（Ｂ）に示した実施例において、保護膜を省略した実施
例である。なお、各実施例において同一部分には同一符
号を付して説明は省略している。
のではなく、種々の実施例が可能である。上記の実施例
において、第１、第２のディスク１１、１２は、それぞ
れ保護膜１１ｃ、１２ｃを有したが、この発明の複合光
学ディスク１００の場合、互いの反射膜１１ｂ、１２ｂ
側を対向させて接着層１３を介して一体化させるので、
図３に示すように保護膜１１ｃ、１２ｃを省略すること
も可能である。これにより、製造工程において保護膜１
１ｃ、１２ｃの工程を削減することができる。図３
（Ａ）、図３（Ｂ）は、それぞれ図２（Ａ）、図２
（Ｂ）に示した実施例において、保護膜を省略した実施
例である。なお、各実施例において同一部分には同一符
号を付して説明は省略している。
【００１８】上述したこの発明の光学ディスクによれ
ば、貼り合わせたディスクの内部に位置する反射膜側か
ら、印刷又は貼付けによるラベル手段を設けるために、
この外面部分が基準面としてのクランプゾーンとして用
いられてもラベル手段による影響はない。またクランパ
ーやターンテーブルとの間の摩擦等で、ラベル手段が剥
離したり、傷付いたりすることはなく、いつまでも鮮明
で見やすい表示を維持することができる。
ば、貼り合わせたディスクの内部に位置する反射膜側か
ら、印刷又は貼付けによるラベル手段を設けるために、
この外面部分が基準面としてのクランプゾーンとして用
いられてもラベル手段による影響はない。またクランパ
ーやターンテーブルとの間の摩擦等で、ラベル手段が剥
離したり、傷付いたりすることはなく、いつまでも鮮明
で見やすい表示を維持することができる。
【００１９】表示部における表示内容としては、Ａ面、
Ｂ面の識別、記録情報の内容を意味する題名（タイトル
等の文字、図形）、製造メーカ、製造番号等がある。こ
こで、本発明の特にチルトに関連する効果を説明する。
Ｂ面の識別、記録情報の内容を意味する題名（タイトル
等の文字、図形）、製造メーカ、製造番号等がある。こ
こで、本発明の特にチルトに関連する効果を説明する。
【００２０】図４は、クランプエリアの全周の約半分の
部位にラベル（厚さ５０μｍ、面積３ｍｍ2 ）を本発明
の如く印刷して設けた場合（内面印刷）と、従来の如く
設けた場合（表面印刷）とでチルトがどのように違うか
を比較して示した表である。また図５、図６は、半径２
２ｍｍからスパイラル（ディスクを回転させながら測定
器を半径方向に移動させて）半径５８ｍｍまでの変動を
プロットしたものであり、図５は内面印刷のディスク、
図６は表面印刷のディスクである。図４において、ｒは
ディスクの半径位置であり、「幅」とあるのは、半径３
０ｍｍと５０ｍｍにおいて計測したディスク１回転にお
けるチルトの変動幅である。
部位にラベル（厚さ５０μｍ、面積３ｍｍ2 ）を本発明
の如く印刷して設けた場合（内面印刷）と、従来の如く
設けた場合（表面印刷）とでチルトがどのように違うか
を比較して示した表である。また図５、図６は、半径２
２ｍｍからスパイラル（ディスクを回転させながら測定
器を半径方向に移動させて）半径５８ｍｍまでの変動を
プロットしたものであり、図５は内面印刷のディスク、
図６は表面印刷のディスクである。図４において、ｒは
ディスクの半径位置であり、「幅」とあるのは、半径３
０ｍｍと５０ｍｍにおいて計測したディスク１回転にお
けるチルトの変動幅である。
【００２１】上記の表及びグラフからもわかるように、
本発明の如く内面印刷による方が変動幅が格段と小さい
ことが理解できる。このことは、ディスクのわずかな傾
きが生じ難く、高密度記録のディスクに対して良好な信
号再生を行うのに有効となることである。
本発明の如く内面印刷による方が変動幅が格段と小さい
ことが理解できる。このことは、ディスクのわずかな傾
きが生じ難く、高密度記録のディスクに対して良好な信
号再生を行うのに有効となることである。
【００２２】
【発明の効果】上記したようにこの発明によれば、ディ
スクの中心穴の周囲の平坦面における表示手段が、クラ
ンプ用の基準面に悪影響を与えることがなく、また表示
状態を鮮明に安定して維持することができる。
スクの中心穴の周囲の平坦面における表示手段が、クラ
ンプ用の基準面に悪影響を与えることがなく、また表示
状態を鮮明に安定して維持することができる。
【図１】この発明の一実施例を示す図。
【図２】この発明の他の実施例を示す図。
【図３】この発明のさらに他の実施例を示す図。
【図４】この発明のディスク構体の効果を説明するため
に示した説明図。
に示した説明図。
【図５】同じく効果を説明するためにチルト測定グラフ
を示した図。
を示した図。
【図６】同じく効果を説明するためにチルト測定グラフ
を示した図。
を示した図。
【図７】従来のディスク構体を示す図。
１１、１２…第１、第２のディスク、１１ａ、１２ａ…
光透過性ディスク基板、１１ｂ、１２ｂ…反射膜、１１
ｃ，１２ｃ…保護膜、１３…接着層、１１ｄ、１２ｄ…
表示部材、１１ｅ、１２ｅ…凹部、１１ｆ、１２ｆ…リ
ング状凸部。
光透過性ディスク基板、１１ｂ、１２ｂ…反射膜、１１
ｃ，１２ｃ…保護膜、１３…接着層、１１ｄ、１２ｄ…
表示部材、１１ｅ、１２ｅ…凹部、１１ｆ、１２ｆ…リ
ング状凸部。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 天野 南 神奈川県川崎市幸区柳町70番地 株式会社 東芝柳町工場内 (72)発明者 森 幹央 神奈川県川崎市幸区柳町70番地 株式会社 東芝柳町工場内 (72)発明者 冨田 尚志 東京都品川区東品川２丁目２番43号 東芝 イーエムアイ株式会社開発技術部内 (72)発明者 柿沼 敬二 静岡県御殿場市保土沢985−１ 東芝イー エムアイ株式会社御殿場工場内
Claims (7)
- 【請求項１】中央穴を有するドーナツ形の光透過性ディ
スク基板の一方の面に反射膜が設けられてなる第１と第
２の光学ディスクを、互いの前記反射膜側を対向させて
接着層を介して一体化させてなる複合光学ディスクにお
いて、 前記中央穴の周囲の部分には、内部の前記反射膜側から
印刷又は貼付けによる表示手段が設けられていることを
特徴とする光学ディスク構体。 - 【請求項２】前記第１と第２の光学ディスクの反射膜の
上面には保護膜が形成されており、この保護膜を介して
前記接着層が位置することを特徴とする請求項１記載の
光学ディスク構体。 - 【請求項３】前記第１と第２の光学ディスクの反射膜の
上面に、前記接着層が直接位置することを特徴とする請
求項１記載の光学ディスク構体。 - 【請求項４】前記表示手段は、前記光透過性ディスク基
板に形成されている凹部に構築されていることを特徴と
する請求項１記載の光学ディスク構体。 - 【請求項５】前記表示手段の外周位置であって、前記光
透過性ディスク基板の外側表面にはリング状の凸部が形
成され、この凸部に対応する内面側には凹部が形成され
ていることを特徴とする請求項１記載の光学ディスク構
体。 - 【請求項６】前記表示手段が設けられる部分の外面は、
ディスク保持を行うためのクランプ領域であることを特
徴とする請求項１記載の光学ディスク構体。 - 【請求項７】前記表示手段は、少なくとも記録情報のタ
イトルに相当する文字、若しくは記号を外部から読み取
れるように示していることを特徴とする請求項１記載の
光学ディスク構体。
Priority Applications (16)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05762895A JP3607345B2 (ja) | 1995-03-16 | 1995-03-16 | 光学ディスク構体 |
| KR1019960706469A KR100272136B1 (ko) | 1995-03-16 | 1996-03-13 | 광학 디스크와 그 제조 방법 및 제조 장치 |
| BR9605938A BR9605938A (pt) | 1995-03-16 | 1996-03-13 | Estrutura de disco ótico método de fabricação da mesma e aparelho para fabricação da mesma |
| PCT/JP1996/000616 WO1996028819A1 (en) | 1995-03-16 | 1996-03-13 | Structure for optical disk, and method and device for manufacturing it |
| CN96190201A CN1106636C (zh) | 1995-03-16 | 1996-03-13 | 光盘构件及其制造方法和装置 |
| CA002190285A CA2190285C (en) | 1995-03-16 | 1996-03-13 | Optical disk structure, method of manufacturing the same, and apparatus for manufacturing the same |
| AU49533/96A AU689709B2 (en) | 1995-03-16 | 1996-03-13 | Optical disk |
| MX9605564A MX9605564A (es) | 1995-03-16 | 1996-03-13 | Estructura de disco optico, metodo de fabricacion del mismo y aparato para fabricacion del mismo. |
| EP96104074A EP0732691B1 (en) | 1995-03-16 | 1996-03-14 | Optical disk structure, method of manufacturing the same, and apparatus for manufacturing the same |
| MYPI96000939A MY127639A (en) | 1995-03-16 | 1996-03-14 | "optical disc structure, method of manufacturing the same, and apparatus for manufacturing the same" |
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