JPH08253633A - 延伸ポリプロピレンフィルム - Google Patents
延伸ポリプロピレンフィルムInfo
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- JPH08253633A JPH08253633A JP8319495A JP8319495A JPH08253633A JP H08253633 A JPH08253633 A JP H08253633A JP 8319495 A JP8319495 A JP 8319495A JP 8319495 A JP8319495 A JP 8319495A JP H08253633 A JPH08253633 A JP H08253633A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- mfr
- petroleum resin
- hydrogenated
- crystalline polypropylene
- Prior art date
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- Pending
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- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】特定の立体規則性を有する結晶性ポリプロピレ
ンに水添石油樹脂もしくは水添テルペン樹脂の特定量
を、好ましくは軟化点が１５０℃以下の水添石油樹脂も
しくは水添テルペン樹脂の特定量を混合してなる組成物
を成形して得られ、高い防湿性を有し、且つ 透明性、
剛性に著しく優れ、更に成形加工性に優れた延伸ポリプ
ロピレンフィルムを提供することである。 【構成】（１）アイソタクチックペンタッド分率（Ｐ）
とメルトフローレート（ＭＦＲ）との関係が 1.00≧Ｐ
≧0.025ｌｏｇ ＭＦＲ＋0.940 である結晶性ポリプロピ
レンに対して、水添石油樹脂もしくは水添テルペン樹脂
を組成物に対して10〜40重量％混合した組成物を用いて
なる延伸ポリプロピレンフィルム。 （２）結晶性ポリプロピレンがメルトフローレート（Ｍ
ＦＲ）０．０５〜１０g/10minの結晶性ポリプロピレン
である前記第（１）項記載の延伸ポリプロピレンフィル
ム。 （３）水添石油樹脂もしくは水添テルペン樹脂が軟化点
８０〜１５０℃の水添石油樹脂もしくは水添テルペン樹
脂である前記第（１）項記載の延伸ポリプロピレンフィ
ルム。
ンに水添石油樹脂もしくは水添テルペン樹脂の特定量
を、好ましくは軟化点が１５０℃以下の水添石油樹脂も
しくは水添テルペン樹脂の特定量を混合してなる組成物
を成形して得られ、高い防湿性を有し、且つ 透明性、
剛性に著しく優れ、更に成形加工性に優れた延伸ポリプ
ロピレンフィルムを提供することである。 【構成】（１）アイソタクチックペンタッド分率（Ｐ）
とメルトフローレート（ＭＦＲ）との関係が 1.00≧Ｐ
≧0.025ｌｏｇ ＭＦＲ＋0.940 である結晶性ポリプロピ
レンに対して、水添石油樹脂もしくは水添テルペン樹脂
を組成物に対して10〜40重量％混合した組成物を用いて
なる延伸ポリプロピレンフィルム。 （２）結晶性ポリプロピレンがメルトフローレート（Ｍ
ＦＲ）０．０５〜１０g/10minの結晶性ポリプロピレン
である前記第（１）項記載の延伸ポリプロピレンフィル
ム。 （３）水添石油樹脂もしくは水添テルペン樹脂が軟化点
８０〜１５０℃の水添石油樹脂もしくは水添テルペン樹
脂である前記第（１）項記載の延伸ポリプロピレンフィ
ルム。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は防湿性、透明性および剛
性に優れた延伸ポリプロピレンフィルムに関する。
性に優れた延伸ポリプロピレンフィルムに関する。
【０００２】
【従来技術】ポリプロピレンフィルムは、熱可塑性ポリ
エステル樹脂やポリアミド樹脂等のフィルムに比較して
優れた防湿性を示すが、食品包装などの用途において要
求される防湿性能は必ずしも充分でないという欠点を有
している。該防湿性を改善するために、ポリプロピレン
に、極性基を含まない石油樹脂もしくはテルペン樹脂を
混合させることにより防湿性に優れたポリプロピレンフ
ィルムの得られることは既に知られている。（特開昭５
８−２１３０３７号公報、特開昭６２−１６４７３２号
公報、特公平０１−２５５０３号公報、特公平０３−４
７１７７号公報）。しかしながら、前記各公報で開示さ
れているフィルムの防湿性は、透湿度（水蒸気透過率）
が０．６g/m2・日（厚み１００μｍ）程度であり、一般
の延伸ポリプロピレンフィルムと比較すれば防湿性に優
れた延伸ポリプロピレンフィルムが得られてはいるが、
食品や医療包装、容器などの分野ではさらに高い防湿性
を要求されており、より高い防湿性能を付与した延伸ポ
リプロピレンフィルムができれば、前述の市場の要求に
応えることができる。このような高い防湿性を得るため
に、極性基を含まない石油樹脂もしくはテルペン樹脂の
混合比率を高くすると、得られるポリプロピレンフィル
ムは脆くなり、成形加工が困難になるという問題点があ
る。
エステル樹脂やポリアミド樹脂等のフィルムに比較して
優れた防湿性を示すが、食品包装などの用途において要
求される防湿性能は必ずしも充分でないという欠点を有
している。該防湿性を改善するために、ポリプロピレン
に、極性基を含まない石油樹脂もしくはテルペン樹脂を
混合させることにより防湿性に優れたポリプロピレンフ
ィルムの得られることは既に知られている。（特開昭５
８−２１３０３７号公報、特開昭６２−１６４７３２号
公報、特公平０１−２５５０３号公報、特公平０３−４
７１７７号公報）。しかしながら、前記各公報で開示さ
れているフィルムの防湿性は、透湿度（水蒸気透過率）
が０．６g/m2・日（厚み１００μｍ）程度であり、一般
の延伸ポリプロピレンフィルムと比較すれば防湿性に優
れた延伸ポリプロピレンフィルムが得られてはいるが、
食品や医療包装、容器などの分野ではさらに高い防湿性
を要求されており、より高い防湿性能を付与した延伸ポ
リプロピレンフィルムができれば、前述の市場の要求に
応えることができる。このような高い防湿性を得るため
に、極性基を含まない石油樹脂もしくはテルペン樹脂の
混合比率を高くすると、得られるポリプロピレンフィル
ムは脆くなり、成形加工が困難になるという問題点があ
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明者らは、このよ
うな従来の問題点を解決したポリプロピレンフィルムに
ついて鋭意、研究を進めた。その結果、特定の立体規則
性を有する結晶性ポリプロピレンに水添石油樹脂もしく
は水添テルペン樹脂の特定量を、好ましくは軟化点が１
５０℃以下の水添石油樹脂もしくは水添テルペン樹脂の
特定量を混合してなる組成物を成形して得られる延伸フ
ィルムが、従来技術により得られる延伸ポリプロピレン
フィルムに比べて、透湿度が３．０g/m2・日（厚み２０
μｍ）未満の高い防湿性を有し、且つ 透明性、剛性に
著しく優れた延伸ポリプロピレンフィルムになることを
見い出し、この知見に基づき本発明を完成した。 以上
の記述から明らかなように、本発明の目的は高い防湿性
を有し、且つ 透明性、剛性に著しく優れ、更に成形加
工性に優れた延伸ポリプロピレンフィルムを提供するこ
とである。
うな従来の問題点を解決したポリプロピレンフィルムに
ついて鋭意、研究を進めた。その結果、特定の立体規則
性を有する結晶性ポリプロピレンに水添石油樹脂もしく
は水添テルペン樹脂の特定量を、好ましくは軟化点が１
５０℃以下の水添石油樹脂もしくは水添テルペン樹脂の
特定量を混合してなる組成物を成形して得られる延伸フ
ィルムが、従来技術により得られる延伸ポリプロピレン
フィルムに比べて、透湿度が３．０g/m2・日（厚み２０
μｍ）未満の高い防湿性を有し、且つ 透明性、剛性に
著しく優れた延伸ポリプロピレンフィルムになることを
見い出し、この知見に基づき本発明を完成した。 以上
の記述から明らかなように、本発明の目的は高い防湿性
を有し、且つ 透明性、剛性に著しく優れ、更に成形加
工性に優れた延伸ポリプロピレンフィルムを提供するこ
とである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は以下の構成を有
する。 （１）アイソタクチックペンタッド分率（Ｐ）とメルト
フローレート（ＭＦＲ）との関係が 1.00≧Ｐ≧0.025ｌ
ｏｇ ＭＦＲ＋0.940 である結晶性ポリプロピレンに対
して、水添石油樹脂もしくは水添テルペン樹脂を組成物
に対して10〜40重量％混合した組成物を用いてなる延伸
ポリプロピレンフィルム。 （２）結晶性ポリプロピレンがメルトフローレート（Ｍ
ＦＲ）０．０５〜１０g/10minの結晶性ポリプロピレン
である前記第（１）項記載の延伸ポリプロピレンフィル
ム。 （３）水添石油樹脂もしくは水添テルペン樹脂が軟化点
８０〜１５０℃の水添石油樹脂もしくは水添テルペン樹
脂である前記第（１）項記載の延伸ポリプロピレンフィ
ルム。
する。 （１）アイソタクチックペンタッド分率（Ｐ）とメルト
フローレート（ＭＦＲ）との関係が 1.00≧Ｐ≧0.025ｌ
ｏｇ ＭＦＲ＋0.940 である結晶性ポリプロピレンに対
して、水添石油樹脂もしくは水添テルペン樹脂を組成物
に対して10〜40重量％混合した組成物を用いてなる延伸
ポリプロピレンフィルム。 （２）結晶性ポリプロピレンがメルトフローレート（Ｍ
ＦＲ）０．０５〜１０g/10minの結晶性ポリプロピレン
である前記第（１）項記載の延伸ポリプロピレンフィル
ム。 （３）水添石油樹脂もしくは水添テルペン樹脂が軟化点
８０〜１５０℃の水添石油樹脂もしくは水添テルペン樹
脂である前記第（１）項記載の延伸ポリプロピレンフィ
ルム。
【０００５】本発明で用いられる結晶性ポリプロピレン
は、アイソタクチックペンタッド分率（Ｐ）とメルトフ
ローレート（ＭＦＲ）との関係が1.00≧Ｐ≧0.025ｌｏ
ｇ ＭＦＲ＋0.940を満たすものである。かかる特定の結
晶性ポリプロピレンを用いることにより、アイソタクチ
ックペンタッド分率（Ｐ）がこの値の範囲外である一般
の結晶性ポリプロピレンに石油樹脂を添加して得られる
延伸フィルムに比べて、高い防湿性、剛性を得ることが
できる。一般の結晶性ポリプロピレンを用いて高い防湿
性を有するフィルムを得るためには、より多くの石油樹
脂を添加する必要があるが該石油樹脂を多量に添加する
と得られる組成物の加工性が著しく悪化し、またコスト
高となる。
は、アイソタクチックペンタッド分率（Ｐ）とメルトフ
ローレート（ＭＦＲ）との関係が1.00≧Ｐ≧0.025ｌｏ
ｇ ＭＦＲ＋0.940を満たすものである。かかる特定の結
晶性ポリプロピレンを用いることにより、アイソタクチ
ックペンタッド分率（Ｐ）がこの値の範囲外である一般
の結晶性ポリプロピレンに石油樹脂を添加して得られる
延伸フィルムに比べて、高い防湿性、剛性を得ることが
できる。一般の結晶性ポリプロピレンを用いて高い防湿
性を有するフィルムを得るためには、より多くの石油樹
脂を添加する必要があるが該石油樹脂を多量に添加する
と得られる組成物の加工性が著しく悪化し、またコスト
高となる。
【０００６】かかる結晶性ポリプロピレンの製造方法は
特に限定されないが、本願と同一出願人の出願に係わる
特開昭５８−１０４９７号公報に記載された製造方法等
によって製造できる。すなわち、例えば有機アルミニウ
ム化合物(I)（トリエチルアルミニウム、ジエチルアル
ミニウム等）もしくは有機アルミニウム(I)と電子供与
体(II)（例えば無水塩化アルミニウム、四塩化チタン、
四塩化バナジウム等）とを反応させて得られる固体生成
物(III)を有機アルミニウム(I)および芳香族カルボン酸
エステル(IV)（例えば安息香酸エチル、Ｐ−トルイル酸
メチル、Ｐ−トルイル酸エチル、Ｐ−トルイル酸−２−
エチルヘキシル等）と組み合わせ、該芳香族カルボン酸
エステル(IV)と該固体生成物(III)のモル比(IV)／(III)
が0.1〜10.0とした触媒の存在下にプロピレンを１段階
以上で重合させることによって得ることができる。
特に限定されないが、本願と同一出願人の出願に係わる
特開昭５８−１０４９７号公報に記載された製造方法等
によって製造できる。すなわち、例えば有機アルミニウ
ム化合物(I)（トリエチルアルミニウム、ジエチルアル
ミニウム等）もしくは有機アルミニウム(I)と電子供与
体(II)（例えば無水塩化アルミニウム、四塩化チタン、
四塩化バナジウム等）とを反応させて得られる固体生成
物(III)を有機アルミニウム(I)および芳香族カルボン酸
エステル(IV)（例えば安息香酸エチル、Ｐ−トルイル酸
メチル、Ｐ−トルイル酸エチル、Ｐ−トルイル酸−２−
エチルヘキシル等）と組み合わせ、該芳香族カルボン酸
エステル(IV)と該固体生成物(III)のモル比(IV)／(III)
が0.1〜10.0とした触媒の存在下にプロピレンを１段階
以上で重合させることによって得ることができる。
【０００７】また、ハロゲン化マグネシウムに担持され
たハロゲン化チタン触媒成分と有機アルミニウム触媒成
分を含む高活性触媒組成物に電子供与体触媒成分を組み
合わせた高活性高立体規則性触媒組成物の存在下にプロ
ピレンを１段階以上で重合させることによっても得るこ
とができる。また、触媒残査の除去の必要のないいわゆ
る無脱灰プロセスによっても得ることができる。
たハロゲン化チタン触媒成分と有機アルミニウム触媒成
分を含む高活性触媒組成物に電子供与体触媒成分を組み
合わせた高活性高立体規則性触媒組成物の存在下にプロ
ピレンを１段階以上で重合させることによっても得るこ
とができる。また、触媒残査の除去の必要のないいわゆ
る無脱灰プロセスによっても得ることができる。
【０００８】また、アイソタクチックペンタッド分率
（Ｐ）とは、マクロモレキュールズ、６巻、６号、11月
〜12月、925〜926頁（1973年）〔Macromolecules，Vol.
6，No.6，November−December，925〜926(1973)〕に発
表されている方法、すなわち13Ｃ−ＮＭＲを使用して測
定されるプロピレン系重合体分子鎖中のペンタッド単位
でのアイソタクチック分率である。言い換えると該分率
は、プロピレンモノマー単位が５個連続してアイソタク
チック結合したプロピレンモノマー単位の分率を意味す
る。上述の13Ｃ−ＮＭＲを使用した測定におけるスペク
トルピークの帰属決定法は、マクロモレキュールズ、８
巻、５号、9月〜10月、687〜689頁（1975年）〔Macromo
lecules，Vol.8，No.5，September−October，687〜689
(1975)〕に基づいた。ちなみに後述の実施例における13
Ｃ−ＮＭＲによる測定にはＦＴ−ＮＭＲの270ＭHzの装
置を用い、5000回以上の積算測定により、シグナル検出
限界をアイソタクチックペンタッド分率で0.01にまで向
上させて行った。上記アイソタクチックペンタッド分率
Ｐとメルトフローレート（ＭＦＲ）との関係式の要件
は、一般にＭＦＲの低いプロピレン単独重合体の前記分
率Ｐは低下するので、使用すべきプロピレン単独重合体
として、そのＭＦＲに対応したＰの下限値を限定するこ
とを要件としたものである。そして該Ｐは分率であるか
ら1.00が上限となる。
（Ｐ）とは、マクロモレキュールズ、６巻、６号、11月
〜12月、925〜926頁（1973年）〔Macromolecules，Vol.
6，No.6，November−December，925〜926(1973)〕に発
表されている方法、すなわち13Ｃ−ＮＭＲを使用して測
定されるプロピレン系重合体分子鎖中のペンタッド単位
でのアイソタクチック分率である。言い換えると該分率
は、プロピレンモノマー単位が５個連続してアイソタク
チック結合したプロピレンモノマー単位の分率を意味す
る。上述の13Ｃ−ＮＭＲを使用した測定におけるスペク
トルピークの帰属決定法は、マクロモレキュールズ、８
巻、５号、9月〜10月、687〜689頁（1975年）〔Macromo
lecules，Vol.8，No.5，September−October，687〜689
(1975)〕に基づいた。ちなみに後述の実施例における13
Ｃ−ＮＭＲによる測定にはＦＴ−ＮＭＲの270ＭHzの装
置を用い、5000回以上の積算測定により、シグナル検出
限界をアイソタクチックペンタッド分率で0.01にまで向
上させて行った。上記アイソタクチックペンタッド分率
Ｐとメルトフローレート（ＭＦＲ）との関係式の要件
は、一般にＭＦＲの低いプロピレン単独重合体の前記分
率Ｐは低下するので、使用すべきプロピレン単独重合体
として、そのＭＦＲに対応したＰの下限値を限定するこ
とを要件としたものである。そして該Ｐは分率であるか
ら1.00が上限となる。
【０００９】本発明で用いられる結晶性ポリプロピレン
はそのＭＦＲが０．０５〜１０g/10minのものが好まし
い。特に０．１〜８g/10minが好適である。該ＭＦＲが
０．０５g/10minよりも低いとフィルム製造時の溶融物
の流動性が不良となり、押出機の動力を多く要し経済的
でなく、また押出機での混錬不足により押し出されたシ
ート表面に肌あれが生じ、延伸フィルムの透明性が悪化
する。また、１０g/10minを超えるとフィルム製造時に
押出安定性が悪化し冷却ロールへの密着均一性の制御不
能により実質的にフィルムの製造が困難となる。
はそのＭＦＲが０．０５〜１０g/10minのものが好まし
い。特に０．１〜８g/10minが好適である。該ＭＦＲが
０．０５g/10minよりも低いとフィルム製造時の溶融物
の流動性が不良となり、押出機の動力を多く要し経済的
でなく、また押出機での混錬不足により押し出されたシ
ート表面に肌あれが生じ、延伸フィルムの透明性が悪化
する。また、１０g/10minを超えるとフィルム製造時に
押出安定性が悪化し冷却ロールへの密着均一性の制御不
能により実質的にフィルムの製造が困難となる。
【００１０】本発明で用いられる水添石油樹脂もしくは
水添テルペン樹脂は、好ましくはその軟化点が８０〜１
５０℃のものである。該軟化点が８０℃より低いとフィ
ルム製造時にＴダイから押し出されたシートが冷却ロ−
ルへの密着後、ロールに粘着して剥がれにくくなるとい
う支障を来す。また、軟化点が１５０℃を超えると延伸
工程において水添石油樹脂もしくは水添テルペン樹脂が
溶融されないため、ポリプロピレン中に異物として存在
し、延伸フィルムにボイドを発生させる結果、得られる
フィルムの透明性、防湿性が著しく悪化する場合があ
る。
水添テルペン樹脂は、好ましくはその軟化点が８０〜１
５０℃のものである。該軟化点が８０℃より低いとフィ
ルム製造時にＴダイから押し出されたシートが冷却ロ−
ルへの密着後、ロールに粘着して剥がれにくくなるとい
う支障を来す。また、軟化点が１５０℃を超えると延伸
工程において水添石油樹脂もしくは水添テルペン樹脂が
溶融されないため、ポリプロピレン中に異物として存在
し、延伸フィルムにボイドを発生させる結果、得られる
フィルムの透明性、防湿性が著しく悪化する場合があ
る。
【００１１】該水添石油樹脂もしくは水添テルペン樹脂
の添加率は、組成物に対して10〜40重量％であり、特に
15〜35重量％が好適である。該添加率が10重量％より少
ないと高い防湿性を有するフィルムが得らず、また、40
重量％より多いとポリプロピレンと混合したときに、著
しくＭＦＲが上昇し、押出安定性が悪化し、冷却ロール
へ密着均一性を制御できない等の問題が生じる。
の添加率は、組成物に対して10〜40重量％であり、特に
15〜35重量％が好適である。該添加率が10重量％より少
ないと高い防湿性を有するフィルムが得らず、また、40
重量％より多いとポリプロピレンと混合したときに、著
しくＭＦＲが上昇し、押出安定性が悪化し、冷却ロール
へ密着均一性を制御できない等の問題が生じる。
【００１２】本発明の結晶性ポリプロピレンと水添石油
樹脂もしくは水添テルペン樹脂の混合方法は、特に限定
されないが、ヘンシェルミキサー（商品名）、タンブラ
−ミキサ−等の混合機で混合するか、該混合物を通常の
混練法、例えば押出機によって、180〜300℃の温度で溶
融混練しペレット化することにより得られる。
樹脂もしくは水添テルペン樹脂の混合方法は、特に限定
されないが、ヘンシェルミキサー（商品名）、タンブラ
−ミキサ−等の混合機で混合するか、該混合物を通常の
混練法、例えば押出機によって、180〜300℃の温度で溶
融混練しペレット化することにより得られる。
【００１３】本発明の延伸ポリプロピレンフィルムの原
料組成物には、通常プロピレン系重合体に添加される各
種の添加剤例えばフェノール系、チオエーテル系、リン
系などの酸化防止剤、光安定剤、透明化剤、造核剤、滑
剤、帯電防止剤、防曇剤、アンチブロッキング剤、中和
剤を本発明の目的を損なわない範囲で併用することがで
きる。
料組成物には、通常プロピレン系重合体に添加される各
種の添加剤例えばフェノール系、チオエーテル系、リン
系などの酸化防止剤、光安定剤、透明化剤、造核剤、滑
剤、帯電防止剤、防曇剤、アンチブロッキング剤、中和
剤を本発明の目的を損なわない範囲で併用することがで
きる。
【００１４】本発明の延伸ポリプロピレンフィルムは、
結晶性ポリプロピレンと水添石油樹脂もしくは水添テル
ペン樹脂とからなる組成物を公知の延伸フィルム製造方
法で製造することができる。
結晶性ポリプロピレンと水添石油樹脂もしくは水添テル
ペン樹脂とからなる組成物を公知の延伸フィルム製造方
法で製造することができる。
【００１５】
【実施例】本発明を具体的に説明するために以下に実施
例を示すが、本発明はこれに限定されるものではない。
尚、実施例において使用する延伸ポリプロピレンフィル
ムの原料となるものの各成分の特性および得られたフィ
ルムの特性は次の方法によって測定した。 延伸ポリプロピレンフィルム原料をなす各成分の特性 （１）メルトフロ−レ−ト（ＭＦＲ） ＭＦＲ（２３０℃ ）：ＪＩＳ Ｋ６７５８に準拠した
方法で測定した。 （２）ポリプロピレンのアイソタクチックペンタッド分
率13 Ｃ−ＮＭＲ法に従い測定した。日本電子〓のＦＴ−Ｎ
ＭＲスペクトロメ−タ−（ＧＸ−２７０）を用いて、下
記の条件で測定し、各ピ−ク面積より算出した。 観測巾：１２０００Ｈｚ パルス角：４５° パルス間
隔：４．５秒 積算回数：５０００以上 測定温度：１３０℃ 溶媒：オルトジクロロベンゼンと重化臭化ベンゼンの８
０重量％対２０重量％の混合液
例を示すが、本発明はこれに限定されるものではない。
尚、実施例において使用する延伸ポリプロピレンフィル
ムの原料となるものの各成分の特性および得られたフィ
ルムの特性は次の方法によって測定した。 延伸ポリプロピレンフィルム原料をなす各成分の特性 （１）メルトフロ−レ−ト（ＭＦＲ） ＭＦＲ（２３０℃ ）：ＪＩＳ Ｋ６７５８に準拠した
方法で測定した。 （２）ポリプロピレンのアイソタクチックペンタッド分
率13 Ｃ−ＮＭＲ法に従い測定した。日本電子〓のＦＴ−Ｎ
ＭＲスペクトロメ−タ−（ＧＸ−２７０）を用いて、下
記の条件で測定し、各ピ−ク面積より算出した。 観測巾：１２０００Ｈｚ パルス角：４５° パルス間
隔：４．５秒 積算回数：５０００以上 測定温度：１３０℃ 溶媒：オルトジクロロベンゼンと重化臭化ベンゼンの８
０重量％対２０重量％の混合液
【００１６】（３）石油樹脂等のタッキファイヤーの軟
化点 環球法：ＪＩＳ Ｋ２２０７に準拠した方法で測定し
た。 延伸フィルムの特性 （４）透湿度 防湿包装材料の透湿度試験方法（カップ法）：ＪＩＳ
Ｚ０２０８に準拠した方法で測定した。恒温恒湿装置の
温湿度条件は条件Ｂ（温度：４０℃、湿度：９０％）で
行った。 （５）透明性 ヘイズ値で透明性を示した。ヘイズ値が小さいほど透明
性が優れていることを示す。 ヘイズ値：ＡＳＴＭ−Ｄ−１００３により測定した。 （６）ヤング率 ＡＳＴＭ Ｄ８８２に準じた。
化点 環球法：ＪＩＳ Ｋ２２０７に準拠した方法で測定し
た。 延伸フィルムの特性 （４）透湿度 防湿包装材料の透湿度試験方法（カップ法）：ＪＩＳ
Ｚ０２０８に準拠した方法で測定した。恒温恒湿装置の
温湿度条件は条件Ｂ（温度：４０℃、湿度：９０％）で
行った。 （５）透明性 ヘイズ値で透明性を示した。ヘイズ値が小さいほど透明
性が優れていることを示す。 ヘイズ値：ＡＳＴＭ−Ｄ−１００３により測定した。 （６）ヤング率 ＡＳＴＭ Ｄ８８２に準じた。
【００１７】実施例１ アイソタクチックペンタッド分率（Ｐ）が0.947の粉状
の結晶性ポリプロピレン（ＭＦＲ ０．１５g/10min）
にシ゛シクロヘ゜ンタシ゛エン系水添石油樹脂（丸善石油化学〓製マルカ
レッツH-925C）を１５重量％、２，６−ジ−ｔ−ブチル−
ｐ−クレゾ−ルを０．２重量％、テトラキス［メチレン
（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−ヒドロシ
ンナマイト）］メタンを０．０５重量％、カルシウムス
テアレイトを０．１重量％をヘンシェルミキサ−（商品
名）に装入して２minドライブレンドした後、単軸押出
機（シリンダ−径40mm）を用いて、温度２１０℃で溶融
混練してペレット化した。得られたペレットをＴ−ダイ
付き押出機で溶融押出（樹脂温度２５０℃）して、冷却
ドラム（４０℃） に巻きつけて冷却固化し、未延伸シ
ート（厚さ：１．０mm）を成形した。次いで、得られた
未延伸シ−トをバッチ式二軸延伸機を用いて１５６℃で
二軸延伸（押出方向に５．０倍、横方向に８．０倍）し
て、二軸延伸フィルム（厚さ２５μm）を得た。得られ
たフィルムの特性を表１に示す。
の結晶性ポリプロピレン（ＭＦＲ ０．１５g/10min）
にシ゛シクロヘ゜ンタシ゛エン系水添石油樹脂（丸善石油化学〓製マルカ
レッツH-925C）を１５重量％、２，６−ジ−ｔ−ブチル−
ｐ−クレゾ−ルを０．２重量％、テトラキス［メチレン
（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−ヒドロシ
ンナマイト）］メタンを０．０５重量％、カルシウムス
テアレイトを０．１重量％をヘンシェルミキサ−（商品
名）に装入して２minドライブレンドした後、単軸押出
機（シリンダ−径40mm）を用いて、温度２１０℃で溶融
混練してペレット化した。得られたペレットをＴ−ダイ
付き押出機で溶融押出（樹脂温度２５０℃）して、冷却
ドラム（４０℃） に巻きつけて冷却固化し、未延伸シ
ート（厚さ：１．０mm）を成形した。次いで、得られた
未延伸シ−トをバッチ式二軸延伸機を用いて１５６℃で
二軸延伸（押出方向に５．０倍、横方向に８．０倍）し
て、二軸延伸フィルム（厚さ２５μm）を得た。得られ
たフィルムの特性を表１に示す。
【００１８】実施例２〜７、比較例１〜４ 表１に示すＭＦＲ、アイソタクチックペンタッド分率
（Ｐ）を有するの結晶性ポリプロピレンおよびジシクロ
ペンタジエン系水添石油樹脂を表１に示す添加率とした
以外は実施例１に準拠して二軸延伸フィルムを得た。得
られたフィルムの特性を表１に示す。
（Ｐ）を有するの結晶性ポリプロピレンおよびジシクロ
ペンタジエン系水添石油樹脂を表１に示す添加率とした
以外は実施例１に準拠して二軸延伸フィルムを得た。得
られたフィルムの特性を表１に示す。
【００１９】表１の記載から明らかなように、石油樹脂
の添加率が同じときには、ＭＦＲが低いほど透湿度が低
く、ＭＦＲが高いほど透湿度が高い事がわかる。このと
きアイソタクチックペンタッド分率Ｐが、1.00≧Ｐ≧0.
025ｌｏｇＭＦＲ＋0.940 の範囲に入る結晶性ポリプロ
ピレンを用いる事により、透湿度が３．０g/〓・日未満
の高い防湿性能を有する延伸ポリプロピレンフィルムが
得られる事が分かる。すなわち、アイソタクチックペン
タッド分率（Ｐ）が上記の関係式を満たす結晶性ポリプ
ロピレンを用いた実施例１〜７では防湿性、剛性が、ア
イソタクチックペンタッド分率（Ｐ）が上記の関係式を
満たさない結晶性ポリプロピレンを用いた比較例２、３
より明らかに優れている事が分かる。また、石油樹脂の
添加量が少ないと比較例１に示すように優れた防湿性が
得られない。
の添加率が同じときには、ＭＦＲが低いほど透湿度が低
く、ＭＦＲが高いほど透湿度が高い事がわかる。このと
きアイソタクチックペンタッド分率Ｐが、1.00≧Ｐ≧0.
025ｌｏｇＭＦＲ＋0.940 の範囲に入る結晶性ポリプロ
ピレンを用いる事により、透湿度が３．０g/〓・日未満
の高い防湿性能を有する延伸ポリプロピレンフィルムが
得られる事が分かる。すなわち、アイソタクチックペン
タッド分率（Ｐ）が上記の関係式を満たす結晶性ポリプ
ロピレンを用いた実施例１〜７では防湿性、剛性が、ア
イソタクチックペンタッド分率（Ｐ）が上記の関係式を
満たさない結晶性ポリプロピレンを用いた比較例２、３
より明らかに優れている事が分かる。また、石油樹脂の
添加量が少ないと比較例１に示すように優れた防湿性が
得られない。
【００２０】さらに、石油樹脂を多量に添加した比較例
４は結晶性ポリプロピレンと石油樹脂の混合物のＭＦＲ
が３０g/10minと高くなり、実施例１と同様のフィルム
製造条件では、押出安定性が悪化しフィルム製造ができ
なかった。
４は結晶性ポリプロピレンと石油樹脂の混合物のＭＦＲ
が３０g/10minと高くなり、実施例１と同様のフィルム
製造条件では、押出安定性が悪化しフィルム製造ができ
なかった。
【００２１】実施例８〜１０、比較例５、６ 実施例３で用いた水添石油樹脂の代わりに 後述の表２
に示すような水添石油樹脂もしくは水添テルペン樹脂を
用いる以外は実施例１に準拠して二軸延伸フィルムを得
た。得られたフィルムの特性を表２に示す。
に示すような水添石油樹脂もしくは水添テルペン樹脂を
用いる以外は実施例１に準拠して二軸延伸フィルムを得
た。得られたフィルムの特性を表２に示す。
【００２２】表２から明かなように、実施例８〜１０は
実施例３とほぼ同等の防湿性、剛性を有する二軸延伸フ
ィルムが得られている。また、軟化点が１５０℃を超え
る石油樹脂を用いた比較例５で得られた二軸延伸フィル
ムは実施例３、８〜１０で得られた二軸延伸フィルムに
比べて透明性が著しく悪化している。
実施例３とほぼ同等の防湿性、剛性を有する二軸延伸フ
ィルムが得られている。また、軟化点が１５０℃を超え
る石油樹脂を用いた比較例５で得られた二軸延伸フィル
ムは実施例３、８〜１０で得られた二軸延伸フィルムに
比べて透明性が著しく悪化している。
【００２３】軟化点が８０℃より低い石油樹脂を用いた
比較例６は、実施例１と同様の条件でフィルムの製造を
試みたが、シートが冷却ロールへ密着後、粘着して剥が
れずフィルムとすることができなかった。
比較例６は、実施例１と同様の条件でフィルムの製造を
試みたが、シートが冷却ロールへ密着後、粘着して剥が
れずフィルムとすることができなかった。
【００２４】
【発明の効果】本発明の延伸ポリプロピレンフィルム
は、従来の延伸ポリプロピレンフィルムに比較し、特に
優れた防湿性を有し且つ透明性、剛性においても優れて
いるので乾燥状態の保持が要求される食品や衣料などの
包装分野に広く適用が可能である。 また、本発明の延
伸ポリプロピレンフィルムは防湿性や剛性を改善するた
めに他のフィルムをラミネ−トする必要もないので製造
工程中に、ラミネ−ト装置を設ける必要もなく、また、
特殊な表面処理装置を必要としないため従来の防湿性フ
ィルムの製造に比べ大幅に製造コストを削減することが
できる。
は、従来の延伸ポリプロピレンフィルムに比較し、特に
優れた防湿性を有し且つ透明性、剛性においても優れて
いるので乾燥状態の保持が要求される食品や衣料などの
包装分野に広く適用が可能である。 また、本発明の延
伸ポリプロピレンフィルムは防湿性や剛性を改善するた
めに他のフィルムをラミネ−トする必要もないので製造
工程中に、ラミネ−ト装置を設ける必要もなく、また、
特殊な表面処理装置を必要としないため従来の防湿性フ
ィルムの製造に比べ大幅に製造コストを削減することが
できる。
【００２５】
【表１】
【００２６】
【表２】
Claims (3)
- 【請求項１】 アイソタクチックペンタッド分率（Ｐ）
とメルトフロ−レ−ト（ＭＦＲ）との関係が1.00≧Ｐ≧
0.025ｌｏｇ ＭＦＲ＋0.940 である結晶性ポリプロピレ
ンに対して、水添石油樹脂もしくは水添テルペン樹脂を
組成物に対して10〜40重量％混合した組成物を用いてな
る延伸ポリプロピレンフィルム。 - 【請求項２】 結晶性ポリプロピレンがメルトフロ−レ
−ト（ＭＦＲ）０．０５〜１０g/10minの結晶性ポリプ
ロピレンである請求項１記載の延伸ポリプロピレンフィ
ルム。 - 【請求項３】 水添石油樹脂もしくは水添テルペン樹脂
が軟化点８０〜１５０℃の水添石油樹脂もしくは水添テ
ルペン樹脂である請求項１記載の延伸ポリプロピレンフ
ィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8319495A JPH08253633A (ja) | 1995-03-14 | 1995-03-14 | 延伸ポリプロピレンフィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8319495A JPH08253633A (ja) | 1995-03-14 | 1995-03-14 | 延伸ポリプロピレンフィルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08253633A true JPH08253633A (ja) | 1996-10-01 |
Family
ID=13795526
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8319495A Pending JPH08253633A (ja) | 1995-03-14 | 1995-03-14 | 延伸ポリプロピレンフィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08253633A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08269213A (ja) * | 1995-03-29 | 1996-10-15 | Toray Ind Inc | 耐熱防湿フイルム |
| JPH10237239A (ja) * | 1996-10-31 | 1998-09-08 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | 熱成形用樹脂組成物及びシート |
| JP2003025425A (ja) * | 2001-05-11 | 2003-01-29 | Toray Ind Inc | 二軸延伸ポリプロピレンフィルム |
| WO2006113132A1 (en) * | 2005-04-14 | 2006-10-26 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Transparent polyolefin compositions |
| JP2018167867A (ja) * | 2017-03-30 | 2018-11-01 | 三井化学東セロ株式会社 | 食品用包装フィルムおよび食品用包装体 |
| CN112724507A (zh) * | 2020-12-10 | 2021-04-30 | 金发科技股份有限公司 | 一种流延聚丙烯组合物及其制备方法和应用 |
-
1995
- 1995-03-14 JP JP8319495A patent/JPH08253633A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08269213A (ja) * | 1995-03-29 | 1996-10-15 | Toray Ind Inc | 耐熱防湿フイルム |
| JPH10237239A (ja) * | 1996-10-31 | 1998-09-08 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | 熱成形用樹脂組成物及びシート |
| JP2003025425A (ja) * | 2001-05-11 | 2003-01-29 | Toray Ind Inc | 二軸延伸ポリプロピレンフィルム |
| WO2006113132A1 (en) * | 2005-04-14 | 2006-10-26 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Transparent polyolefin compositions |
| JP2018167867A (ja) * | 2017-03-30 | 2018-11-01 | 三井化学東セロ株式会社 | 食品用包装フィルムおよび食品用包装体 |
| JP2023073314A (ja) * | 2017-03-30 | 2023-05-25 | 三井化学東セロ株式会社 | 食品用包装フィルムおよび食品用包装体 |
| CN112724507A (zh) * | 2020-12-10 | 2021-04-30 | 金发科技股份有限公司 | 一种流延聚丙烯组合物及其制备方法和应用 |
| CN112724507B (zh) * | 2020-12-10 | 2023-02-17 | 金发科技股份有限公司 | 一种流延聚丙烯组合物及其制备方法和应用 |
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