JPH08248763A - 現像器及びそれに用いるトナー濃度制御装置 - Google Patents
現像器及びそれに用いるトナー濃度制御装置Info
- Publication number
- JPH08248763A JPH08248763A JP7046798A JP4679895A JPH08248763A JP H08248763 A JPH08248763 A JP H08248763A JP 7046798 A JP7046798 A JP 7046798A JP 4679895 A JP4679895 A JP 4679895A JP H08248763 A JPH08248763 A JP H08248763A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- toner
- toner concentration
- sensor
- output
- drum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
- G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
- G03G15/0822—Arrangements for preparing, mixing, supplying or dispensing developer
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
- G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
- G03G15/0822—Arrangements for preparing, mixing, supplying or dispensing developer
- G03G15/0848—Arrangements for testing or measuring developer properties or quality, e.g. charge, size, flowability
- G03G15/0849—Detection or control means for the developer concentration
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
- G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
- G03G15/0822—Arrangements for preparing, mixing, supplying or dispensing developer
- G03G15/0848—Arrangements for testing or measuring developer properties or quality, e.g. charge, size, flowability
- G03G15/0849—Detection or control means for the developer concentration
- G03G15/0853—Detection or control means for the developer concentration the concentration being measured by magnetic means
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
- G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
- G03G15/0822—Arrangements for preparing, mixing, supplying or dispensing developer
- G03G15/0887—Arrangements for conveying and conditioning developer in the developing unit, e.g. agitating, removing impurities or humidity
- G03G15/0889—Arrangements for conveying and conditioning developer in the developing unit, e.g. agitating, removing impurities or humidity for agitation or stirring
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】電源投入時以降においてもトナー濃度制御が常
に正しく行なわれうるようにした現像器を提供する。 【構成】本発明の現像器６は、磁性キャリアと非磁性キ
ャリアとから成る現像剤を撹拌する撹拌パドル９を有
し、トナー濃度センサ１７の出力に応じてトナーホッパ
７からトナーが補給される。電源投入時の撹拌動作が終
了した後に周期的に前記撹拌パドル９を動作させて現像
剤の撹拌を行なう。また、トナー濃度制御装置は、前記
撹拌動作の期間内にトナー濃度センサ１７の出力を比較
する基準レベルを所定値からいったんトナー濃度の低い
方向へシフトした後、段階的に前記所定値に戻すように
している。
に正しく行なわれうるようにした現像器を提供する。 【構成】本発明の現像器６は、磁性キャリアと非磁性キ
ャリアとから成る現像剤を撹拌する撹拌パドル９を有
し、トナー濃度センサ１７の出力に応じてトナーホッパ
７からトナーが補給される。電源投入時の撹拌動作が終
了した後に周期的に前記撹拌パドル９を動作させて現像
剤の撹拌を行なう。また、トナー濃度制御装置は、前記
撹拌動作の期間内にトナー濃度センサ１７の出力を比較
する基準レベルを所定値からいったんトナー濃度の低い
方向へシフトした後、段階的に前記所定値に戻すように
している。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は磁性キャリアと非磁性ト
ナーとから成る現像剤を用いて感光体表面の電気的潜像
を現像する現像器及びそれに用いるトナー濃度制御装置
に関するものである。
ナーとから成る現像剤を用いて感光体表面の電気的潜像
を現像する現像器及びそれに用いるトナー濃度制御装置
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、この種の現像器のトナー濃度の
判定は透磁率センサによって検出されたトナーとキャリ
アの混合割合の検出値を予め設定した基準値と比較し、
その比較結果によって行なっている。透磁率センサでは
トナー濃度が低くなればセンサ出力は高くなり、逆にト
ナー濃度が高くなれば低くなる。従って、センサ出力が
前記基準値よりも高くなれば、トナーを補給してトナー
濃度を一定になるように制御する。
判定は透磁率センサによって検出されたトナーとキャリ
アの混合割合の検出値を予め設定した基準値と比較し、
その比較結果によって行なっている。透磁率センサでは
トナー濃度が低くなればセンサ出力は高くなり、逆にト
ナー濃度が高くなれば低くなる。従って、センサ出力が
前記基準値よりも高くなれば、トナーを補給してトナー
濃度を一定になるように制御する。
【０００３】ところで、電源投入時には現像器内の現像
剤の体積が小さくなっていて密度が高く、同じトナー濃
度であってもセンサの出力が高く出てしまうことが知ら
れている。従って、この場合にはセンサの出力を、その
まま基準値と比較して使用すると、トナーが過剰に補給
されてトナー濃度が高くなってしまうという問題があっ
た。
剤の体積が小さくなっていて密度が高く、同じトナー濃
度であってもセンサの出力が高く出てしまうことが知ら
れている。従って、この場合にはセンサの出力を、その
まま基準値と比較して使用すると、トナーが過剰に補給
されてトナー濃度が高くなってしまうという問題があっ
た。
【０００４】この問題を解決するために電源投入時に基
準値を、いったん高いレベルに設定し、そこから順次段
階的に下げていくという方法が採られる。このようにす
ると、電源投入時におけるトナー濃度設定制御の誤動作
が一応防止される。
準値を、いったん高いレベルに設定し、そこから順次段
階的に下げていくという方法が採られる。このようにす
ると、電源投入時におけるトナー濃度設定制御の誤動作
が一応防止される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、電子複
写機等の場合、電源を入れた後は、コピーの要否に拘ら
ず、長時間コピーレディ状態としておくことが多い。そ
のためコピーをしない（従って、現像器についてみれば
現像器が動作しない）放置時間がかなり存在する。そし
て、このような放置時間には、現像器内の撹拌動作も行
なわれない。
写機等の場合、電源を入れた後は、コピーの要否に拘ら
ず、長時間コピーレディ状態としておくことが多い。そ
のためコピーをしない（従って、現像器についてみれば
現像器が動作しない）放置時間がかなり存在する。そし
て、このような放置時間には、現像器内の撹拌動作も行
なわれない。
【０００６】そのため電源投入時ほどでないにしても、
前記放置時間に現像剤中の空気が抜けて現像剤の体積収
縮が生じ、コピー時にセンサは実際よりもトナー濃度を
低く検出してしまうことになる。そして、これによって
トナーが過剰に補給されると、トナー濃度が異常に高く
なって、トナー飛散や画像にカブリ等が生じる。
前記放置時間に現像剤中の空気が抜けて現像剤の体積収
縮が生じ、コピー時にセンサは実際よりもトナー濃度を
低く検出してしまうことになる。そして、これによって
トナーが過剰に補給されると、トナー濃度が異常に高く
なって、トナー飛散や画像にカブリ等が生じる。
【０００７】本発明はこのような点に鑑みなされたもの
であって、電源投入時以降においてもトナー濃度制御が
常に正しく行なわれうるようにした現像器及びトナー濃
度制御装置を提供することを目的とする。
であって、電源投入時以降においてもトナー濃度制御が
常に正しく行なわれうるようにした現像器及びトナー濃
度制御装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め本発明の現像器は、磁性キャリアと非磁性トナーとか
ら成る現像剤を撹拌する撹拌手段を有し、且つトナー濃
度センサの出力に応じてトナー補給装置からトナーが補
給される現像器であって、電源投入時の撹拌動作が終了
した後に周期的に前記撹拌手段を動作させて現像剤の撹
拌を行なうようになっている。
め本発明の現像器は、磁性キャリアと非磁性トナーとか
ら成る現像剤を撹拌する撹拌手段を有し、且つトナー濃
度センサの出力に応じてトナー補給装置からトナーが補
給される現像器であって、電源投入時の撹拌動作が終了
した後に周期的に前記撹拌手段を動作させて現像剤の撹
拌を行なうようになっている。
【０００９】また、本発明のトナー濃度制御装置は、前
記撹拌動作の期間内にトナー濃度センサの出力を比較す
る基準レベルを所定値からいったんトナー濃度の低い方
向へシフトした後、段階的に前記所定値に戻すように
し、前記基準レベルとトナー濃度センサの出力の比較結
果に基づいて補給を行なうようにしたことを特徴として
いる。
記撹拌動作の期間内にトナー濃度センサの出力を比較す
る基準レベルを所定値からいったんトナー濃度の低い方
向へシフトした後、段階的に前記所定値に戻すように
し、前記基準レベルとトナー濃度センサの出力の比較結
果に基づいて補給を行なうようにしたことを特徴として
いる。
【００１０】
【作用】このような構成によると、放置時間中に現像剤
から空気が抜けて現像剤の体積が小さくなることによ
り、トナーセンサで検知されるトナー濃度は見かけ上、
実際より低くなるが、周期的にエージング（現像剤の撹
拌もなされる）を行なうことにより現像剤が撹拌されて
現像剤の体積が小さくなるのを補正される。従って、そ
の分、放置状態においてコピーをしても適正なトナー濃
度のもとで現像が行なわれる。
から空気が抜けて現像剤の体積が小さくなることによ
り、トナーセンサで検知されるトナー濃度は見かけ上、
実際より低くなるが、周期的にエージング（現像剤の撹
拌もなされる）を行なうことにより現像剤が撹拌されて
現像剤の体積が小さくなるのを補正される。従って、そ
の分、放置状態においてコピーをしても適正なトナー濃
度のもとで現像が行なわれる。
【００１１】また、そのエージング中に基準レベルを所
定値からいったんトナー濃度の低い方向へシフトした
後、段階的に前記所定値に戻すようにすると、より一層
適正なトナー濃度で現像が行なわれる。
定値からいったんトナー濃度の低い方向へシフトした
後、段階的に前記所定値に戻すようにすると、より一層
適正なトナー濃度で現像が行なわれる。
【００１２】
【実施例】以下、本発明に係る装置を電子複写機に適用
した実施例について図面を参照しながら説明する。図１
は電子複写機の構成を模式的に示している。この図にお
いて、１は静電潜像担持体としての感光体ドラムであっ
て、このドラム１はアルミニウム等の金属材料製ドラム
基体の表面にセレン系の感光体材料を蒸着してなる感光
体層を形成したもので、図上時計回り方向に定速度で回
転するように構成されている。
した実施例について図面を参照しながら説明する。図１
は電子複写機の構成を模式的に示している。この図にお
いて、１は静電潜像担持体としての感光体ドラムであっ
て、このドラム１はアルミニウム等の金属材料製ドラム
基体の表面にセレン系の感光体材料を蒸着してなる感光
体層を形成したもので、図上時計回り方向に定速度で回
転するように構成されている。
【００１３】このドラム１の周辺にはその回転方向（移
動方向）に沿って帯電部Ａ、露光部Ｂ、現像部Ｃ、転写
部Ｄ、分離部Ｅ、クリーニング部Ｆ、除電部Ｇがその順
序で配設されている。
動方向）に沿って帯電部Ａ、露光部Ｂ、現像部Ｃ、転写
部Ｄ、分離部Ｅ、クリーニング部Ｆ、除電部Ｇがその順
序で配設されている。
【００１４】帯電部Ａには一対の帯電チャージャー２が
隣合って配設されている。各帯電チャージャー２は、い
ずれもドラム１の軸心に向かい、且つ、該ドラム表面と
近接対向して配置してあり、それぞれドラム１との対向
面が開口し、且つ、ドラム軸心方向に平行に配置された
シールドケース２ａ内に、タングステン細線からなるメ
インワイヤ２ｂをその長さ方向に沿って張設するととも
に、シールドケース２ａの開口面に導電性の部材で複数
の開口を有する電極としてのグリッド電極２ｃを配設し
たものである。
隣合って配設されている。各帯電チャージャー２は、い
ずれもドラム１の軸心に向かい、且つ、該ドラム表面と
近接対向して配置してあり、それぞれドラム１との対向
面が開口し、且つ、ドラム軸心方向に平行に配置された
シールドケース２ａ内に、タングステン細線からなるメ
インワイヤ２ｂをその長さ方向に沿って張設するととも
に、シールドケース２ａの開口面に導電性の部材で複数
の開口を有する電極としてのグリッド電極２ｃを配設し
たものである。
【００１５】各メインワイヤ２ｂは通常４〜６kV程度の
高電圧が印加されるようになっている。帯電チャージャ
ー２に高電圧が印加されると、コロナ放電が発生しドラ
ム表面に電荷が付与される。このようにして帯電された
ときのドラム１の表面電位は通常1000V程度である。
高電圧が印加されるようになっている。帯電チャージャ
ー２に高電圧が印加されると、コロナ放電が発生しドラ
ム表面に電荷が付与される。このようにして帯電された
ときのドラム１の表面電位は通常1000V程度である。
【００１６】ドラム１の帯電された表面部分は、該ドラ
ム１が回転して露光部Ｂに至ると、図外の光学系を通じ
て原稿画像の反射光Ｌ1が該ドラム表面部分に照射され
ることにより、露光が施される。この場合、露光を受け
た部分のみ、その表面電位が露光量に対応して光減衰し
て低くなり、その結果、静電潜像が形成される。
ム１が回転して露光部Ｂに至ると、図外の光学系を通じ
て原稿画像の反射光Ｌ1が該ドラム表面部分に照射され
ることにより、露光が施される。この場合、露光を受け
た部分のみ、その表面電位が露光量に対応して光減衰し
て低くなり、その結果、静電潜像が形成される。
【００１７】ドラム回転方向における現像部Ｃの直前に
は、表面電位計４が配設されている。この表面電位計４
の計測値は現像部Ｃに至ったときのドラム表面の帯電電
位を目標値とするのに利用する。なお、帯電部Ａで帯電
されたドラム表面は現像部Ｃに至る間に暗減衰するた
め、現像部到達時の表面電位は820V程度まで低下してい
る。即ち、現像部Ｃにおけるドラム表面電位は820V程度
必要であり、帯電部Ａでは暗減衰を見込んだ電位(1000
V)になるように帯電チャージャー２に印加する電圧を設
定している。換言すれば、現像部Ｃ到達時のドラム表面
の表面電位を目標値である８２０Ｖとするには電位セン
サ４の部位で表面電位は８５０Ｖの計測値が必要とな
る。よって、この計測値が８５０Ｖとなるように帯電部
Ａの帯電電位が設定され、それが1000Ｖである。
は、表面電位計４が配設されている。この表面電位計４
の計測値は現像部Ｃに至ったときのドラム表面の帯電電
位を目標値とするのに利用する。なお、帯電部Ａで帯電
されたドラム表面は現像部Ｃに至る間に暗減衰するた
め、現像部到達時の表面電位は820V程度まで低下してい
る。即ち、現像部Ｃにおけるドラム表面電位は820V程度
必要であり、帯電部Ａでは暗減衰を見込んだ電位(1000
V)になるように帯電チャージャー２に印加する電圧を設
定している。換言すれば、現像部Ｃ到達時のドラム表面
の表面電位を目標値である８２０Ｖとするには電位セン
サ４の部位で表面電位は８５０Ｖの計測値が必要とな
る。よって、この計測値が８５０Ｖとなるように帯電部
Ａの帯電電位が設定され、それが1000Ｖである。
【００１８】５は表面電位計４に隣接して配設された画
像消去用のブランクランプであって、ＬＥＤ列により構
成されており、画像領域を特定する等の目的のために静
電潜像の一部分を消したいような場合に、所要のＬＥＤ
を選択的に点灯することによって、該点灯したＬＥＤに
照射された静電潜像部分を光減衰させることにより消去
するものである。
像消去用のブランクランプであって、ＬＥＤ列により構
成されており、画像領域を特定する等の目的のために静
電潜像の一部分を消したいような場合に、所要のＬＥＤ
を選択的に点灯することによって、該点灯したＬＥＤに
照射された静電潜像部分を光減衰させることにより消去
するものである。
【００１９】現像部Ｃには現像器６と、該現像器６にト
ナーを供給するトナーホッパ７とが配設されている。こ
の構成ではトナーホッパ７に収容されたトナーがスポン
ジローラ８を介して現像器６内へ所要量、投入され、こ
の現像器６内で非磁性トナーと磁性キャリア（鉄粉）と
が撹拌ローラ９により撹拌され、現像マグネットローラ
１０の表面にキャリアに保持されたトナーを現出する。
そして、ドラム１の静電潜像形成部分が現像部Ｃに至る
と、現像マグネットローラ１０を介して現像器６のトナ
ーがその静電潜像に応じてドラム表面に電着され、これ
によって顕像であるトナー像が形成される。
ナーを供給するトナーホッパ７とが配設されている。こ
の構成ではトナーホッパ７に収容されたトナーがスポン
ジローラ８を介して現像器６内へ所要量、投入され、こ
の現像器６内で非磁性トナーと磁性キャリア（鉄粉）と
が撹拌ローラ９により撹拌され、現像マグネットローラ
１０の表面にキャリアに保持されたトナーを現出する。
そして、ドラム１の静電潜像形成部分が現像部Ｃに至る
と、現像マグネットローラ１０を介して現像器６のトナ
ーがその静電潜像に応じてドラム表面に電着され、これ
によって顕像であるトナー像が形成される。
【００２０】転写部Ｄには転写チャージャー１１が配設
されており、ドラム１が転写部Ｄに至ると、給紙部の給
紙ローラ対１２を通して用紙Ｐがドラム表面上に給紙さ
れ、転写チャージャー１１にトナーとは逆極性の電圧が
印加され、ドラム表面のトナー像が用紙Ｐに転写され
る。また、分離部Ｅには分離チャージャー１３が配設さ
れており、該分離チャージャー１３からドラム表面に交
流電界が投じられることによってドラム１と用紙Ｐとの
吸引状態が解除され、転写済用紙Ｐがドラム１から分離
される。
されており、ドラム１が転写部Ｄに至ると、給紙部の給
紙ローラ対１２を通して用紙Ｐがドラム表面上に給紙さ
れ、転写チャージャー１１にトナーとは逆極性の電圧が
印加され、ドラム表面のトナー像が用紙Ｐに転写され
る。また、分離部Ｅには分離チャージャー１３が配設さ
れており、該分離チャージャー１３からドラム表面に交
流電界が投じられることによってドラム１と用紙Ｐとの
吸引状態が解除され、転写済用紙Ｐがドラム１から分離
される。
【００２１】クリーニング部Ｆにはクリーニング装置１
４が配設されている。このクリーニング装置１４はドラ
ム表面を摺擦することにより、ドラム表面のトナー等の
付着物を除去するもので、ドラム表面に残留したトナー
はクリーニング部Ｆに至って、クリーニング装置１４に
より払拭作用を受ける。さらに、次の除電部Ｇでは除電
ランプ１５の除電光Ｌ2がドラム表面に照射されること
により、該ドラム１の表面電位が光減衰し電荷が除去さ
れる。
４が配設されている。このクリーニング装置１４はドラ
ム表面を摺擦することにより、ドラム表面のトナー等の
付着物を除去するもので、ドラム表面に残留したトナー
はクリーニング部Ｆに至って、クリーニング装置１４に
より払拭作用を受ける。さらに、次の除電部Ｇでは除電
ランプ１５の除電光Ｌ2がドラム表面に照射されること
により、該ドラム１の表面電位が光減衰し電荷が除去さ
れる。
【００２２】この後、ドラム１は帯電部Ａに戻り、次の
複写動作に備えられる。また、連続複写に設定したとき
は上記した複写プロセスが任意に設定した回数だけ繰り
返し実行される。
複写動作に備えられる。また、連続複写に設定したとき
は上記した複写プロセスが任意に設定した回数だけ繰り
返し実行される。
【００２３】次に、図２は上記現像器６を取り出して示
している。同図において、１６は混合スパイラル、１７
はトナー濃度センサである。このトナー濃度センサ１７
は透磁率型のセンサとなっている。１８は仕切り板、１
９は穂切り板である。
している。同図において、１６は混合スパイラル、１７
はトナー濃度センサである。このトナー濃度センサ１７
は透磁率型のセンサとなっている。１８は仕切り板、１
９は穂切り板である。
【００２４】前記トナー濃度センサ１７の出力はトナー
濃度が低い場合は高く、トナー濃度が高い場合は低くな
る。この出力はＡ／Ｄ変換器でディジタル値に変換され
た後、図３に示すようにマイクロコンピュータから成る
制御部３０で処理され、トナー補給ローラ８を駆動する
トナー補給モータ３７の制御に使用される。このとき、
制御部３０は前記センサ１７の出力を基準レベルと比較
し、センサ出力が基準レベルより高い場合は、トナー補
給モータ３７を駆動してトナーホッパ７からトナーを現
像器６へ供給する。制御部３０は前記比較を演算によっ
て行なうが、その構成をイメージ的に示したのが、図４
である。ここで、３８は比較器を表わしている。
濃度が低い場合は高く、トナー濃度が高い場合は低くな
る。この出力はＡ／Ｄ変換器でディジタル値に変換され
た後、図３に示すようにマイクロコンピュータから成る
制御部３０で処理され、トナー補給ローラ８を駆動する
トナー補給モータ３７の制御に使用される。このとき、
制御部３０は前記センサ１７の出力を基準レベルと比較
し、センサ出力が基準レベルより高い場合は、トナー補
給モータ３７を駆動してトナーホッパ７からトナーを現
像器６へ供給する。制御部３０は前記比較を演算によっ
て行なうが、その構成をイメージ的に示したのが、図４
である。ここで、３８は比較器を表わしている。
【００２５】制御部３０は現像駆動モータ３６の制御も
行なう。この場合、モータ３６の動力は現像器内の撹拌
パドル９、現像マグネットローラ１０、混合スパイラル
ローラ１６の回転に用いられる以外に感光体ドラム１や
定着ローラ（図示せず）の回転にも用いられる。
行なう。この場合、モータ３６の動力は現像器内の撹拌
パドル９、現像マグネットローラ１０、混合スパイラル
ローラ１６の回転に用いられる以外に感光体ドラム１や
定着ローラ（図示せず）の回転にも用いられる。
【００２６】制御部３０はＣＰＵ３１、カウンタ（タイ
マ）３２、メモリ３３等を備えている。操作部３４はコ
ピーキー等の入力キー４０や表示部４１を有している。
この操作部３４はＣＰＵやメモリを有していて、操作部
３４で設定された若しくは保持されている情報の授受を
制御部３０との間で行なう。
マ）３２、メモリ３３等を備えている。操作部３４はコ
ピーキー等の入力キー４０や表示部４１を有している。
この操作部３４はＣＰＵやメモリを有していて、操作部
３４で設定された若しくは保持されている情報の授受を
制御部３０との間で行なう。
【００２７】トナー濃度制御のための基準レベルも操作
部側でメモリに記憶されているが、電源ＯＮ時に制御部
３０内のメモリ３３へ転送される。操作部３４のコピー
キーが操作されると、その情報を受けて制御部３０のメ
モリ３３のコピーフラグが立つ。
部側でメモリに記憶されているが、電源ＯＮ時に制御部
３０内のメモリ３３へ転送される。操作部３４のコピー
キーが操作されると、その情報を受けて制御部３０のメ
モリ３３のコピーフラグが立つ。
【００２８】３５は温度センサであって、複写機内のス
ペースのうち機内の温度の影響を受けないスペースに設
置される。従って、この温度センサは電子複写機が置か
れる環境温度を検知することになる。この温度センサ３
５の検知出力は電源投入時に制御部３０内のメモリ３３
に初期温度として記憶される。３９は環境湿度を検出す
る湿度センサであり、温度センサ３５と同様なスペース
に設置される。この湿度センサ３９の出力も電源投入時
に初期湿度として制御部３０へ取り込まれる。
ペースのうち機内の温度の影響を受けないスペースに設
置される。従って、この温度センサは電子複写機が置か
れる環境温度を検知することになる。この温度センサ３
５の検知出力は電源投入時に制御部３０内のメモリ３３
に初期温度として記憶される。３９は環境湿度を検出す
る湿度センサであり、温度センサ３５と同様なスペース
に設置される。この湿度センサ３９の出力も電源投入時
に初期湿度として制御部３０へ取り込まれる。
【００２９】電源が投入されたとき、電子複写機をコピ
ー可能状態（安定状態）にするためにエージング動作が
行なわれる。このエージング動作では、パドル９、ロー
ラ１０、１６が回転するとともにドラム１や定着ローラ
も回転し、定着ローラの加熱ローラが所定の定着温度に
なると、エージング動作が終わり、その間、回転してい
た上記のドラム等の回転体は全て停止する。
ー可能状態（安定状態）にするためにエージング動作が
行なわれる。このエージング動作では、パドル９、ロー
ラ１０、１６が回転するとともにドラム１や定着ローラ
も回転し、定着ローラの加熱ローラが所定の定着温度に
なると、エージング動作が終わり、その間、回転してい
た上記のドラム等の回転体は全て停止する。
【００３０】このコピーレディ状態で、コピーキーが押
されると、ドラム１や定着ローラが回転するとともに、
前記現像器内のマグネットローラ１０、パドル９、スパ
イラルローラ１６も回転する。これらの回転はそのコピ
ー動作が終了するまで行なわれる。
されると、ドラム１や定着ローラが回転するとともに、
前記現像器内のマグネットローラ１０、パドル９、スパ
イラルローラ１６も回転する。これらの回転はそのコピ
ー動作が終了するまで行なわれる。
【００３１】前記電源投入後のエージングは図５におい
てＴ0〜Ｔ1の期間に行なわれる。図５において、（イ）
はトナー濃度センサの出力を示し、横軸は時間である。
（ロ）はモータのＯＮ、ＯＦＦの期間をそれぞれ示して
いる。Ｔ0で電源を入れた後、センサ１７の出力が本来
の制御レベルＶCに達するまでの間、比較器の基準レベ
ルはＶCからＫ0までシフトされ、そこから段階的にＶC
まで下がるように変えられる。
てＴ0〜Ｔ1の期間に行なわれる。図５において、（イ）
はトナー濃度センサの出力を示し、横軸は時間である。
（ロ）はモータのＯＮ、ＯＦＦの期間をそれぞれ示して
いる。Ｔ0で電源を入れた後、センサ１７の出力が本来
の制御レベルＶCに達するまでの間、比較器の基準レベ
ルはＶCからＫ0までシフトされ、そこから段階的にＶC
まで下がるように変えられる。
【００３２】Ｔ1でエージングが終わると、上記従来技
術に関して述べたように、コピー動作がなされない間
（放置時間）では、ドラム１や現像器６内の回転体の全
てが停止状態となっているが、本実施例では、図５の
（ロ）に示すようにＴ1時間後も周期的にモータをＯＮ
させてエージングを行なう（Ｔ2〜Ｔ3及びＴ4〜Ｔ5）。
そのため現像器内の撹拌パドル等の回転体が回転するの
で、放置中に点線Ｓの如く上昇するトナー濃度センサの
出力は実線Ｑの如く下がる。これによって、長い放置時
間の後でも、次にコピーするときのトナー濃度制御の誤
動作が回避されることになる。
術に関して述べたように、コピー動作がなされない間
（放置時間）では、ドラム１や現像器６内の回転体の全
てが停止状態となっているが、本実施例では、図５の
（ロ）に示すようにＴ1時間後も周期的にモータをＯＮ
させてエージングを行なう（Ｔ2〜Ｔ3及びＴ4〜Ｔ5）。
そのため現像器内の撹拌パドル等の回転体が回転するの
で、放置中に点線Ｓの如く上昇するトナー濃度センサの
出力は実線Ｑの如く下がる。これによって、長い放置時
間の後でも、次にコピーするときのトナー濃度制御の誤
動作が回避されることになる。
【００３３】ところで、上記Ｔ2〜Ｔ3、Ｔ4〜Ｔ5の期間
にコピーをする場合には、トナー濃度制御のための基準
レベルを電源投入後のＴ0〜Ｔ1と同様に、いったん高い
ところ（トナー濃度の低いところ）へシフトして、段階
的に本来のレベルＶCへ戻すようにするのが望ましい。
にコピーをする場合には、トナー濃度制御のための基準
レベルを電源投入後のＴ0〜Ｔ1と同様に、いったん高い
ところ（トナー濃度の低いところ）へシフトして、段階
的に本来のレベルＶCへ戻すようにするのが望ましい。
【００３４】図６はＴ2〜Ｔ3（又はＴ4〜Ｔ5）の期間に
それを行なう場合を示している。即ち、（ｂ）に示す如
く、Ｔ2（又はＴ4）において本来の基準レベルＶCから
Ｖ1までレベルをシフトし、それから段階的に低減して
いってＶCに戻すのである。図７はこの場合のフローチ
ャートを示している。
それを行なう場合を示している。即ち、（ｂ）に示す如
く、Ｔ2（又はＴ4）において本来の基準レベルＶCから
Ｖ1までレベルをシフトし、それから段階的に低減して
いってＶCに戻すのである。図７はこの場合のフローチ
ャートを示している。
【００３５】図７において、制御部３０は電源投入時の
エージングが終了すると、ステップ＃５で現像駆動モー
タ３６をＯＦＦするとともに、カウンタ３２をリセット
スタートし（ｔ＝０に初期化し、続いてカウンタ動作を
開始させる）、次のステップ＃１０でカウンタのカウン
ト値がｔ０に達していないか否か判定し、達していなけ
れば、ステップ＃１５へ進んで、コピーキーが押されて
スタート指示がなされている状態（コピースタート指示
状態）であるか否か判定する。
エージングが終了すると、ステップ＃５で現像駆動モー
タ３６をＯＦＦするとともに、カウンタ３２をリセット
スタートし（ｔ＝０に初期化し、続いてカウンタ動作を
開始させる）、次のステップ＃１０でカウンタのカウン
ト値がｔ０に達していないか否か判定し、達していなけ
れば、ステップ＃１５へ進んで、コピーキーが押されて
スタート指示がなされている状態（コピースタート指示
状態）であるか否か判定する。
【００３６】ここで、コピースタート指示状態でなけれ
ばステップ＃１０へ戻る。コピースタート指示状態であ
れば、ステップ＃２０で現像駆動モータ３６をＯＮに成
すとともに、ステップ＃２５で基準レベル（トナー濃度
制御電圧）を本来のＶCに設定してステップ＃３０へ進
む。
ばステップ＃１０へ戻る。コピースタート指示状態であ
れば、ステップ＃２０で現像駆動モータ３６をＯＮに成
すとともに、ステップ＃２５で基準レベル（トナー濃度
制御電圧）を本来のＶCに設定してステップ＃３０へ進
む。
【００３７】ステップ＃３０では、トナー濃度センサ１
７の出力がＶCより大きいか否か判定し、大きければ、
ステップ＃３５でトナー補給モータ３７を駆動してトナ
ー補給を行ない、コピー動作に移る（ステップ＃４
０）。トナーセンサ１７の出力がＶCより小さければ、
直接ステップ＃４０へ進んでコピー動作を行なう。次
に、ステップ＃４０からステップ＃４５へ進んで、コピ
ー終了か否か判定し、終了でなければ、ステップ＃３０
へ戻り、終了していれば、このフローを終了する。
７の出力がＶCより大きいか否か判定し、大きければ、
ステップ＃３５でトナー補給モータ３７を駆動してトナ
ー補給を行ない、コピー動作に移る（ステップ＃４
０）。トナーセンサ１７の出力がＶCより小さければ、
直接ステップ＃４０へ進んでコピー動作を行なう。次
に、ステップ＃４０からステップ＃４５へ進んで、コピ
ー終了か否か判定し、終了でなければ、ステップ＃３０
へ戻り、終了していれば、このフローを終了する。
【００３８】上記ステップ＃１０において、カウンタが
ｔ０以上になっていると、ステップ＃５０へ進んで現像
駆動モータ３６をＯＮして、次のステップ＃５５へ進
む。ここで、カウンタがｔ４を超えていると、フローを
終了し、ｔ４以下であれば、ステップ＃６０でコピース
タート指示状態か否か判定する。ここで、コピースター
ト指示状態でなければ、ステップ＃５５へ戻り、コピー
スタート指示状態であれば、ステップ＃６５へ進む。
ｔ０以上になっていると、ステップ＃５０へ進んで現像
駆動モータ３６をＯＮして、次のステップ＃５５へ進
む。ここで、カウンタがｔ４を超えていると、フローを
終了し、ｔ４以下であれば、ステップ＃６０でコピース
タート指示状態か否か判定する。ここで、コピースター
ト指示状態でなければ、ステップ＃５５へ戻り、コピー
スタート指示状態であれば、ステップ＃６５へ進む。
【００３９】ステップ＃６５、＃７５、＃８５、＃９５
では、カウンタがｔ０〜ｔ４のどの点に進んでいるか
（即ち、時間が現時点でどこに相当するか）を判定し、
その現在の点に応じた基準レベルの設定を行なう（ステ
ップ＃７０、＃８０、＃９０、＃１００）。しかる後、
ステップ＃１１０へ進み、トナー濃度センサの出力が設
定した基準レベルより大きいか否か判定し、大きければ
ステップ＃１１５でトナー補給を行なってからコピー動
作を実行し（＃１２０）小さければ直接ステップ＃１２
０へ進んでコピー動作を行なう。ステップ＃１２０の後
はステップ＃１２５へ進んでコピー終了か否か判定し、
終了であれば、ステップ＃５５へ戻り、終了でなければ
ステップ＃６５へ戻る。
では、カウンタがｔ０〜ｔ４のどの点に進んでいるか
（即ち、時間が現時点でどこに相当するか）を判定し、
その現在の点に応じた基準レベルの設定を行なう（ステ
ップ＃７０、＃８０、＃９０、＃１００）。しかる後、
ステップ＃１１０へ進み、トナー濃度センサの出力が設
定した基準レベルより大きいか否か判定し、大きければ
ステップ＃１１５でトナー補給を行なってからコピー動
作を実行し（＃１２０）小さければ直接ステップ＃１２
０へ進んでコピー動作を行なう。ステップ＃１２０の後
はステップ＃１２５へ進んでコピー終了か否か判定し、
終了であれば、ステップ＃５５へ戻り、終了でなければ
ステップ＃６５へ戻る。
【００４０】尚、上記説明では、放置状態において、繰
り返されるエージング中のコピー動作について述べた
が、エージング以外の放置中にコピーが行なわれる場合
にも基準レベルをいったん高くした後、段階的にＶCま
で下げていくようにしてもよい。
り返されるエージング中のコピー動作について述べた
が、エージング以外の放置中にコピーが行なわれる場合
にも基準レベルをいったん高くした後、段階的にＶCま
で下げていくようにしてもよい。
【００４１】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、電
源投入時以降に放置時間が長く続いた後でもトナー濃度
制御が常に正しく行なわれる。これによってトナーが過
剰に補給されてトナー濃度が高くなって、トナー飛散や
画像にカブリ等が生じるという不具合を防ぐことができ
る。
源投入時以降に放置時間が長く続いた後でもトナー濃度
制御が常に正しく行なわれる。これによってトナーが過
剰に補給されてトナー濃度が高くなって、トナー飛散や
画像にカブリ等が生じるという不具合を防ぐことができ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の現像器を搭載した電子複写機の要部模
式図。
式図。
【図２】本発明を実施した現像器の模式図。
【図３】本発明を実施した現像器及びトナー濃度制御装
置の制御系ブロック図。
置の制御系ブロック図。
【図４】その一部のイメージ図。
【図５】その動作の説明図。
【図６】同じく動作の説明図。
【図７】同じく動作のフローチャート。
６ 現像器 ９ 撹拌ローラ １０ 現像マグネットローラ １６ 混合スパイラル １７ トナー濃度センサ ３０ 制御部 ３５ 温度センサ ３６ 現像駆動モータ
フロントページの続き (72)発明者 宮本 謹彰 大阪市中央区玉造１丁目２番28号 三田工 業株式会社内 (72)発明者 相川 行浩 大阪市中央区玉造１丁目２番28号 三田工 業株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】磁性キャリアと非磁性トナーとから成る現
像剤を撹拌する撹拌手段を有し、且つトナー濃度センサ
の出力に応じてトナー補給装置からトナーが補給される
現像器であって、電源投入時の撹拌動作が終了した後に
周期的に前記撹拌手段を動作させて現像剤の撹拌を行な
うようにしたことを特徴とする現像器。 - 【請求項２】請求項１に記載の現像器に用いられるトナ
ー濃度制御装置であって、前記撹拌動作の期間内にトナ
ー濃度センサの出力を比較する基準レベルを所定値から
いったんトナー濃度の低い方向へシフトした後、段階的
に前記所定値に戻すようにし、前記基準レベルとトナー
濃度センサの出力の比較結果に基づいてトナー補給を行
なうようにしたことを特徴とするトナー濃度制御装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7046798A JPH08248763A (ja) | 1995-03-07 | 1995-03-07 | 現像器及びそれに用いるトナー濃度制御装置 |
| US08/609,542 US5634174A (en) | 1995-03-07 | 1996-03-01 | Developer apparatus having toner concentration control |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7046798A JPH08248763A (ja) | 1995-03-07 | 1995-03-07 | 現像器及びそれに用いるトナー濃度制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08248763A true JPH08248763A (ja) | 1996-09-27 |
Family
ID=12757361
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7046798A Pending JPH08248763A (ja) | 1995-03-07 | 1995-03-07 | 現像器及びそれに用いるトナー濃度制御装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5634174A (ja) |
| JP (1) | JPH08248763A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007156225A (ja) * | 2005-12-07 | 2007-06-21 | Seiko Epson Corp | 画像形成装置、画像形成装置の制御方法 |
| US7620351B2 (en) | 2003-09-09 | 2009-11-17 | Sharp Kabushiki Kaisha | Developing device and image forming device |
| US7953350B2 (en) | 2005-12-20 | 2011-05-31 | Ricoh Company Limited | Developing device for developing latent images to toner images |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3537116B2 (ja) * | 1996-11-01 | 2004-06-14 | 株式会社リコー | 画像形成装置 |
| US6118953A (en) * | 1998-09-18 | 2000-09-12 | Eastman Kodak Company | Electrostatographic apparatus and method with programmable toner concentration decline with the developer life |
| JP2001056601A (ja) * | 1999-06-10 | 2001-02-27 | Canon Inc | 現像剤攪拌システム、電子写真画像形成装置、及び、カートリッジ |
| JP4392234B2 (ja) * | 2003-12-10 | 2009-12-24 | 株式会社東芝 | 画像形成装置とトナー補給方法 |
| CN102880026B (zh) * | 2012-10-30 | 2014-12-31 | 富美科技集团有限公司 | 一种激光硒鼓 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4200665A (en) * | 1974-06-18 | 1980-04-29 | Koichi Suzuki | Method for controlling the toner concentration of a developer used in a dry type developing system |
| JPS6370875A (ja) * | 1986-09-12 | 1988-03-31 | Sharp Corp | トナ−補給時のトナ−濃度基準レベル設定方法 |
| JP2812335B2 (ja) * | 1988-08-31 | 1998-10-22 | 京セラ株式会社 | トナー濃度制御方法 |
| US5166729A (en) * | 1991-08-30 | 1992-11-24 | Xerox Corporation | Toner concentration sensing apparatus |
| US5508793A (en) * | 1993-02-15 | 1996-04-16 | Konica Corporation | Developing device having toner recycling means and toner concentration controller |
| JPH07175315A (ja) * | 1993-11-08 | 1995-07-14 | Ricoh Co Ltd | 二成分系現像剤のトナー濃度測定方法及び装置 |
-
1995
- 1995-03-07 JP JP7046798A patent/JPH08248763A/ja active Pending
-
1996
- 1996-03-01 US US08/609,542 patent/US5634174A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7620351B2 (en) | 2003-09-09 | 2009-11-17 | Sharp Kabushiki Kaisha | Developing device and image forming device |
| JP2007156225A (ja) * | 2005-12-07 | 2007-06-21 | Seiko Epson Corp | 画像形成装置、画像形成装置の制御方法 |
| US7953350B2 (en) | 2005-12-20 | 2011-05-31 | Ricoh Company Limited | Developing device for developing latent images to toner images |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5634174A (en) | 1997-05-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH08248763A (ja) | 現像器及びそれに用いるトナー濃度制御装置 | |
| JPH06242683A (ja) | 現像装置 | |
| JP3444315B2 (ja) | トナー濃度制御装置 | |
| JP3392253B2 (ja) | トナー濃度制御装置 | |
| JP3014563B2 (ja) | 現像装置 | |
| JPH06130818A (ja) | 電子写真装置 | |
| JPH08202091A (ja) | 画像形成方法 | |
| JPH07121017A (ja) | 現像装置 | |
| JPS638767A (ja) | 像形成装置 | |
| JPH07244420A (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH08248737A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2891845B2 (ja) | 現像装置 | |
| JPH11295978A (ja) | トナー供給方法およびその装置 | |
| JPH04158382A (ja) | 現像剤濃度制御装置 | |
| JPH06250517A (ja) | 現像装置 | |
| JP2514638B2 (ja) | 画像形成装置の作像条件制御方法 | |
| JP3017526B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH01187580A (ja) | 記録装置の自動トナー濃度制御装置 | |
| JPS63124072A (ja) | 電子写真複写装置 | |
| JPH07134486A (ja) | 現像装置 | |
| JP2809682B2 (ja) | 作像パラメータ制御装置 | |
| JPH06250524A (ja) | 現像装置 | |
| JPS5872967A (ja) | 現像装置 | |
| JPS638766A (ja) | 像形成装置 | |
| JPH10239981A (ja) | 画像形成装置 |