JPH08247375A - 管端部用キャップ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 変形した口径を有する大口径管の管受口や管
端部であっても充分なシール効果を得ることができ、挿
入及び取り外し作業のし易い管端部用キャップを提供す
る。 【構成】 管端面を外側から閉塞する外蓋２と、管内に
嵌入される内蓋１１とからなり、外蓋２と内蓋１１との
間に、装着される管内面に向けて開いた溝２３が形成さ
れ、該溝２３にシールゴム４が配置され、外蓋２と内蓋
１１に設けられたボルト孔１５、２５に挿通されたボル
ト３とナット３１により外蓋２と内蓋１１との間で上記
シールゴム４を管内面に向けて押圧可能となされてな
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、施工中の管内に水が入
らないように、管の端部を閉塞するための管端部用キャ
ップに関する。

【０００２】

【従来の技術】埋設施工中の下水管等、埋設管の管端部
は開放状態であり、次の作業を行うまで長時間放置する
と掘削面から湧き出した地下水や雨水が管内に浸入する
ことがある。管内に水が入ると、次の作業として熱融着
管継手を接合する場合には充分な接合強度が得られな
い。又、真空下水等で真空テストする場合に真空ポンプ
を用いて所定の真空圧を得るまでに長時間を要する。

【０００３】従って、施工中の管内に水が入ることは避
けなければならない。この方法として従来は図１３に示
すようなキャップ７を用いて水の浸入を防止していた。
図１３は従来のキャップ７を管受口８に装着した状態を
示す断面図である。キャップ７は管受口８を閉塞する蓋
体７１の片面に挿入体７３が設けられ、該挿入体７３の
外周面に溝状の凹部７４が形成されてＯリング４２が嵌
め込まれたもので、挿入体７３を管受口８に挿入し、挿
入体７３と管受口８内面との間でＯリング４２を圧縮す
ることにより水の浸入を遮断する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記従来のキャップで
は、Ｏリングが管受口内面と挿入体との間だけで圧縮さ
れ、変形しているので、特に大口径のポリエチレン管な
どでは口径の変形が大きく、そのためキャップのＯリン
グが管受口内径に密着しない部分が生じてシールが不充
分となったり、Ｏリングを変形させながら受口に挿入す
るために、キャップの挿入に力を要して作業し難い場合
があった。

【０００５】本発明は上記従来の問題点を解消し、変形
した口径を有する大口径管の管受口や管端部であっても
充分にシールすることができ、挿入及び取り外し作業の
し易い管端部用キャップを提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の本発明管
端部用キャップは、管端面を外側から閉塞する外蓋と、
管内に嵌入される内蓋とからなり、外蓋と内蓋との間
に、装着される管内面に向けて開いた溝が形成され、該
溝に弾性体が配置され、外蓋と内蓋に設けられた締結孔
に挿通された締結具により外蓋と内蓋との間で上記弾性
体を管内面に向けて押圧可能となされてなることを特徴
とするものである。

【０００７】請求項２記載の本発明管端部用キャップ
は、締結孔を有するフランジが外周に設けられて管端面
を外側から閉塞する外蓋と、締結孔を有するフランジが
外周に設けられて管が挿通される環状体とからなり、外
蓋と環状体との間に、装着される管外面に向けて開いた
溝が形成され、該溝に弾性体が配置され、上記締結孔に
挿通された締結具により外蓋と環状体との間で上記弾性
体を管外面に向けて押圧可能となされてなることを特徴
とするものである。

【０００８】請求項１記載の管端部用キャップは外蓋と
内蓋とからなり、外蓋と内蓋とを締結具で締めつけて管
又は管受口の内面をシールするもので、特に管が挿入さ
れる管受口のシール用として適する。これら外蓋と内蓋
とは合成樹脂製、金属製等のいずれでもよいが、剛性の
高い材料からなるものが好ましい。締結具としてはボル
トとナットの組合せが代表的であるが、これに代わるも
のでもよい。

【０００９】外蓋は管又は管受口の端面を外側から閉塞
するものであるから、管又は管受口の肉厚とほゞ等しい
幅のフランジを有するものが好ましい。外蓋と内蓋との
間に、管内面に向けて開いた溝を形成するには、外蓋の
内蓋側周縁又は内蓋の外蓋側周縁の少なくとも一方に、
装着される管内面に向けて開いた欠切部を設けるのがよ
い。上記欠切部を外蓋の内蓋側周縁に設ける場合は、管
受口内面に向けて一方に開いた空隙を形成するように設
ける。

【００１０】内蓋は管又は管受口の内径よりも僅かに小
さい直径を有するものであり、欠切部が内蓋の外蓋側周
縁に設けられる場合は、管受口内面に向けて一方に開い
た空隙を形成するように内蓋の外蓋側外周にわたって設
けられる。欠切部は外蓋と内蓋との両方に設けられても
よい。このようにして形成された溝に配置された弾性体
は、外蓋と内蓋とを締めつけることにより管又は管受口
の内面に押圧・圧縮されて水を遮断する。

【００１１】図６乃至図９は外蓋と内蓋との間に形成さ
れる溝の例を示す要部断面図であり、８は管受口であ
る。溝を形成するために外蓋の内蓋側周縁に設けられる
欠切部は、例えば、図６、図９に示すように外蓋２ａの
フランジ２４ａ、及び外蓋２ｄのフランジ２４ｄの基部
からそれぞれ斜めに削られて形成された欠切部２２ａ、
２２ｄであってもよく、図７に示すように円弧状に削ら
れて欠切部２２ｂとなされたものでもよい。

【００１２】溝を形成するために内蓋の外蓋側周縁に設
けられる欠切部は、例えば、図５に示すように内蓋１１
の周縁に鍔部１４と環状壁１２とが設けられ、上記鍔部
１４と環状突部１２外面により形成された欠切部１３と
してもよく、図６乃至図８に示すように外蓋側の外周端
縁が削られて形成された欠切部１３ａ、１３ｂ、１３ｃ
とし、これにより溝２３ａ、２３ｂ、２３ｃ、２３ｄが
形成されてもよい。又、図６、図７に示すように外蓋２
ａと内蓋１１ａ、外蓋２ｂと内蓋１１ｂとの両方に設け
られたものとしてもよい。

【００１３】上記欠切部により形成された溝に弾性体を
嵌めて内蓋と外蓋とを対向させ、内蓋と外蓋とを貫通す
る締結孔に一方から例えばボルトを通し、他方でナット
を取付けて管端部に嵌め、その後ボルト・ナットで外蓋
と内蓋とを締めつけることにより弾性体を外径が大きく
なるように変形させ、管又は管受口内面に圧接すること
ができる。

【００１４】上記締結孔の位置は内蓋と外蓋それぞれの
中心に設け、１個の締結具により締めつけてもよいが、
その位置は内蓋と外蓋それぞれの中心に限らず、対応す
る複数箇所に設けて複数個の締結具で締めつけてもよ
い。又、締結具がボルトの場合は内蓋側から外蓋へ向け
て通し、外蓋の外でナットを回して締めつけるのが作業
し易いので好ましいが、この逆に内蓋のボルト孔部分に
ナットを固定し、外蓋側からボルトを通し、ボルトを回
して締めつけてもよい。

【００１５】上記管端部用キャップを管端部に取り付け
るには、上記のようにボルト孔にボルトを通し、他方で
ナットを取付けるが締めつけず、弾性体を変形させない
状態で管端部に装着し、その後ナットを締めつけると装
着し易く、弾性体が変形して良好なシール効果を得るこ
とができる。

【００１６】弾性体の材質はシリコーンゴム、ＳＢＲ、
ＮＢＲ等、水に対するシール用として通常使用されてい
るものが使用できる。又、その断面形状は円筒状、四角
形、長方形、かまぼこ型等種々のものを使用することが
できる。

【００１７】尚、弾性体の太さは上記欠切部と管内面と
で形成される空隙よりもやゝ太いものであると圧縮作用
を強くすることができるので好ましい。又、弾性体は１
個に限らず複数個使用すると、シール部分が２箇所とな
り更にシール効果が向上し、ナットを締めつける力が少
なくても充分に締めつけることができる。

【００１８】次に請求項２記載の管端部用キャップは、
管端部の外周面でシール作用をなすものであり、特に管
受口に挿入する管端部に用いるのに適する。このものは
管が挿通される環状体と管端面を外側から閉塞する外蓋
とからなり、いずれも外周に締結孔を有するフランジが
設けられたものである。これらは合成樹脂製、金属製等
のいずれでもよいが、剛性の高いものが好ましい。締結
具としてはボルトとナットの組合せが代表的であるが、
これに代わるものでもよい。

【００１９】外蓋と環状体との間に、管外面に向けて開
いた溝を形成するには、外蓋の内蓋側周縁又は環状体の
外蓋側周縁の少なくとも一方に、装着される管外面に向
けて開いた欠切部を設けるのがよい。上記欠切部を外蓋
の内蓋側周縁に設ける場合は、管受口内面に向けて一方
に開いた空隙を形成するように設ける。

【００２０】欠切部を外蓋の環状体側周縁に設ける場合
は、管端部の外周面を被覆できる環状突部を設け、該環
状突部の先端部から管外面との間で一方に開いた溝を形
成するように環状突部を削り取った形状とする。

【００２１】環状体は管が挿入される内径を有するもの
であり、欠切部を環状体の外蓋側周縁に設ける場合は、
環状体の外蓋側にある管外周を被覆できる環状突部を設
け、該環状突部の先端部から管外面との間で一方に開い
た空隙を形成するように環状突部を削り取った形状とす
る。

【００２２】図１０乃至図１２は外蓋と環状体との間に
形成される溝の例を示す要部断面図であり、８１は管で
ある。外蓋と環状体との間に形成される溝は、例えば、
図１０はその一例を示し、管８１の端部外周面を被覆す
る環状突部６１の先端部から管８１外面側が切除された
欠切部６５により、管８１外面に向けて開いた溝５５ａ
としてもよい。又、図１１に示すように環状突部６１の
先端部から管８１外面に向けて斜めに削られた欠切部６
１ａにより、管８１外面に向けて開いた溝５５ｂとして
もよく、更に、図１２に示すように円弧状に形成された
欠切部６１ｂにより、溝５５ｃとしてもよい。

【００２３】溝を形成する欠切部を環状体に設ける場合
は、図１１、図１２に示すように上記外蓋に設けた欠切
部６１ａ、６１ｂを逆向きに設けた欠切部５２ａ、５２
ｂとすればよい。

【００２４】この場合も弾性体は１個に限らず複数個使
用すると、シール部分が２箇所となり更にシール効果が
向上し、締結具を締めつける力が少なくても充分に締め
つけることができる。

【００２５】溝に弾性体を嵌めて管端部に被せ、外蓋と
環状体とのフランジに設けられた締結孔に締結具を挿通
して締めつけると弾性体は内径が縮小する方向へ変形し
て管外面に押圧されてシール効果が得られる。

【００２６】

【作用】請求項１記載の管端部用キャップは、外蓋が管
端面を閉塞し、外蓋と内蓋との間に形成された溝に弾性
体が配置されるので、弾性体は溝内面と管内面とで囲ま
れる。外蓋と内蓋とを貫通する締結孔に一方から締結具
を通し、他方で締めつけることにより弾性体は外径が大
きくなるように変形され、その変形により管の内面に強
く押圧されてシール効果を発揮する。

【００２７】請求項２記載の管端部用キャップは、外蓋
が管端面を閉塞し、外蓋と環状体との間に形成された溝
に弾性体が配置されるので、弾性体は溝内面と管外面と
で囲まれる。外蓋と環状体とのフランジに設けられた締
結孔に締結具を挿通して締めつけると弾性体は外径が縮
小する方向へ変形され、その変形により管の外面に強く
押圧されてシール効果を発揮する。

【００２８】

【実施例】以下に本発明管端部用キャップの実施例を図
面を参照して説明する。 （実施例１）図１は請求項１記載の本発明管端部用キャ
ップ１の実施例を示す断面図であり、図２は図１の要部
拡大断面図である。１１は内蓋で円形板１０の片面に環
状突部１２が設けられ、該環状突部１２の外側は鍔部１
４となされて外方へ開いた欠切部１３が形成され、円形
板１０の中央にはボルト孔１５が貫通されている。

【００２９】上記内蓋１１の欠切部１３と上記外蓋２の
環状壁２１との間に、管内面に向けて開いた溝２３が形
成され、該溝２３に環状のシールゴム４が嵌められてな
る。

【００３０】外蓋２は外周にフランジ２４が設けられ、
内蓋１１を構成する円形板１０よりもやや大きい外径の
板体に環状壁２１が設けられ、該環状壁２１は上記環状
突部１２を被覆する。外蓋２の中央には上記内蓋１１の
ボルト孔１５と同じ口径のボルト孔２５が貫通されてい
る。

【００３１】図３は図１に示す管端部用キャップ１を用
いて管端部を閉塞した状態を示す断面図であり、管端部
を閉塞するには、管端部用キャップ１の内蓋１１側から
ボルト孔１５及び２５にボルト３を貫通し、外蓋２の外
側からナット３１を取付ける。この状態で管８の端部に
内蓋１１を挿入して外蓋２のフランジ２４を管の端面に
押し当て、次いでナット３１を締めつけると、溝１３に
配置されたシールゴム４は両側面から圧縮され外径が大
きくなる方向即ち管受口８内面へ向けて変形・圧縮され
る。この変形により管受口８の内面向けに強い押圧力が
発生し、シールゴム４と管受口８の内面との間で確実な
シール効果が得られる。

【００３２】上記管端部用キャップ１を管端部から外し
て取り除くには、ナット３１を緩めると変形したシール
ゴム４の形状が復元し、管受口８内面への押圧力が弱く
なり、或いは無くなるので容易に外すことができる。

【００３３】（実施例２）図４は請求項１記載の管端部
用キャップの他の実施例を示す断面図であり、実施例１
で示した管端部用キャップ１の溝２３に２個のシールゴ
ム４１、４１を並べて使用したものであり、ナット３１
の締めつけ力を少なくしても充分に締めつけることがで
きる。

【００３４】（実施例３）図５は請求項２記載の管端部
用キャップの実施例を示す断面図であり、管端部用キャ
ップ５は外蓋６と環状体５１とからなる。外蓋６は外周
にフランジ６３が設けられ、板体６０の片面に環状壁６
１が設けられ、該環状壁６１の端面内周側が切除された
欠切部６５となされている。

【００３５】環状体５１は管の端部が挿通されるもの
で、外周面に上記外蓋６のフランジ６３の外径に等しい
大きさのフランジ５３が設けられ、片面には上記欠切部
６５と管外面との間に嵌入可能な環状突部５２が設けら
れ、欠切部６５と環状突部５２との間で管外面に向けて
開いた溝５５が形成されている。

【００３６】上記管端部用キャップ５を用いて管端部を
閉塞するには、環状突部５２を管端部に向けて環状体５
１に管を挿通し、次に環状のシールゴム４１を溝５５に
嵌め、その後外蓋６の環状壁６１を環状体５１に向けて
管端部に被せる。環状体５１と外蓋６とのフランジ５
３、６３に設けられたボルト孔５４、６４にボルト（図
示略）を挿通し、ナットで締めつけるとシールゴムは溝
５５内で管外面に向けて圧縮され、シールゴム４１は内
径が縮小する方向に変形する。この変形によりシールゴ
ム４１は管外周面に強く押圧されてシール効果を発揮す
る。

【００３７】

【発明の効果】本発明管端部用キャップは以上の構成で
あるから以下の顕著な効果を有するものである。請求項
１記載の管端部用キャップは、内蓋と外蓋とを貫通する
締結孔に締結具を通して締めつけることにより、外蓋と
内蓋との間に形成された溝内で外径が大きくなるように
変形されて管受口の内面に強く押圧され、口径が変形し
た大口径の管受口であってもすぐれたシール効果を発揮
する。又、挿入及び取り外し作業がし易い。

【００３８】請求項２記載の管端部用キャップは、外蓋
と環状体とのフランジに設けられた締結孔に締結具を挿
通して締めつけると、外蓋又は環状体との間に形成され
た溝内で内径が縮小する方向へ変形されて管の外面に強
く押圧され、口径が変形した大口径の管であってもすぐ
れたシール効果を発揮する。又、取付け及び取り外し作
業がし易い。

【００３９】

【図面の簡単な説明】

【図１】請求項１記載の本発明管端部用キャップの実施
例を示す断面図。

【図２】図１の要部拡大断面図。

【図３】請求項１記載の本発明管端部用キャップの使用
状態を示す断面図。

【図４】請求項１記載の本発明管端部用キャップの他の
実施例を示す断面図。

【図５】請求項２記載の本発明管端部用キャップの実施
例を示す断面図。

【図６】請求項１記載の本発明管端部用キャップの他の
実施例を示す要部断面図。

【図７】請求項１記載の本発明管端部用キャップの他の
実施例を示す要部断面図。

【図８】請求項１記載の本発明管端部用キャップの他の
実施例を示す要部断面図。

【図９】請求項１記載の本発明管端部用キャップの他の
実施例を示す要部断面図。

【図１０】請求項２記載の本発明管端部用キャップの他
の実施例を示す要部断面図。

【図１１】請求項２記載の本発明管端部用キャップの他
の実施例を示す要部断面図。

【図１２】請求項２記載の本発明管端部用キャップの他
の実施例を示す要部断面図。

【図１３】従来の管端部用キャップの例を示す断面図。

【０００１】

【符号の説明】

１，５，７：管端部用キャップ ２，２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ，６：外蓋 ３ ：ボルト ４，４１，４２：シールゴム ８ ：管受口 １０：円形板 １１：内蓋 １２：環状突部 １３，１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，２２ａ，２２ｂ，２２
ｄ，５２ａ，５２ｂ，６１ａ，６５：欠切部 １４：鍔部 １５，２５，５４，６５：ボルト孔 ２１，６１：環状壁 ２３，２３ａ，２３ｂ，２３ｃ，２３ｄ，５５，５５
ａ，５５ｂ，５５ｃ：溝 ２４，１４ａ，２４ｂ，２４ｄ，５３，６３：フランジ ３１：ナット ５１：環状体 ５２：環状突部 ６０：板体 ８１：管

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 管端面を外側から閉塞する外蓋と、管内
   に嵌入される内蓋とからなり、外蓋と内蓋との間に、装
   着される管内面に向けて開いた溝が形成され、該溝に弾
   性体が配置され、外蓋と内蓋に設けられた締結孔に挿通
   された締結具により外蓋と内蓋との間で上記弾性体を管
   内面に向けて押圧可能となされてなることを特徴とする
   管端部用キャップ。
2. 【請求項２】 締結孔を有するフランジが外周に設けら
   れて管端面を外側から閉塞する外蓋と、締結孔を有する
   フランジが外周に設けられて管が挿通される環状体とか
   らなり、外蓋と環状体との間に、装着される管外面に向
   けて開いた溝が形成され、該溝に弾性体が配置され、上
   記締結孔に挿通された締結具により外蓋と環状体との間
   で上記弾性体を管外面に向けて押圧可能となされてなる
   ことを特徴とする管端部用キャップ。