JPH08239908A

JPH08239908A - Ｈ形鋼接合部材、及び、ｈ形鋼建造物

Info

Publication number: JPH08239908A
Application number: JP8308795A
Authority: JP
Inventors: Tsugio Moriya; 次雄森谷; Shigeaki Tsukahara; 茂昭塚原
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1995-03-03
Filing date: 1995-03-03
Publication date: 1996-09-17

Abstract

(57)【要約】【目的】パネルやユニット等の柱や梁等のＨ形鋼を、接
合部の強度を損なうことなく接合して、建造物の強度を
高く維持し、地下室も室内側からだけで組み立てできる
ようにし、Ｈ形鋼の柱や梁の間の空間を有効に活用す
る。【構成】ボルト孔を設けボルトを装着したみぞ形鋼を、
一方のＨ形鋼の端に溶接した雄形部材と、他方のＨ形鋼
の端にナットを捲き締めるための空間を設け、ボルト孔
を設けたみぞ形鋼を溶接した雌形部材からなるＨ形鋼接
合部材、及び、類似の接合部材でを提供することによっ
て、接合部の強度を損なうことなくＨ形鋼を接合でき、
Ｈ形鋼骨格の外側に鋼板を張ったパネルやユニットも、
室内側からだけで組み立てることができ、安全性、工
期、工費等の点で地下室の建設に好適である。更に、パ
ネル等に予め室内設備に対応できるようしてあるので、
強度を損なうことなくＨ形鋼の柱や梁の間の空間を有効
に活用できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、主としてＨ形鋼で構成
された構造物の梁や柱等に使用されるＨ形鋼端部の接合
部材、及び、その接合部材を使用したＨ形鋼建造物に関
するものである。従来、一般の地上の鉄骨建物や地下室
等のＨ形鋼を中心とるする建造物の建設に当たって、Ｈ
形鋼等を、現地で、溶接したり、リベット締めしたり、
ボルト締めしたりして、建造物を作って行く方法がとら
れてきた。更に、最近では、品質を均質化して価格を低
減し、かつ、現場工期の短縮を図るため、建造物のパー
ツを規格化して、工場で製造して、それを現地で連結し
て建造物を製造する方法もとられるようになった。本発
明は、特に、Ｈ形鋼を使用した建造物のパーツを工場で
生産し、現地で組み立てる場合に、極めて重要なＨ形鋼
の接合部材、および、それを使用したＨ形鋼建造物に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、工場で作られる建造物のパーツの
一つとして、壁パネル、屋根パネル、床パネル等の板状
構造物があるが、これらを連結する場合には、その側面
で接合されてきた。また、その他に工場で作られる建造
物のパーツとして、各種パネル等が組み合わされて製造
された各種のユニットがあるが、これらを連結する場合
にも、双方のユニットの屋根パネル同士、壁パネル同
士、床パネル同士をその側面で接合する方法がとられて
きた。そして、これらのパネルを同一平面上で側面での
接合するには、これらのパネルの壁面が一重であって、
その端に山型鋼が使用されている場合は、双方の対応す
る端の山形鋼にボルト孔を設けて、ボルトで固定する方
法がとられてきたし、また、これらのパネルの壁面が二
重であって、その端にみぞ形鋼が使用されている場合
は、双方の対応する端のみぞ形鋼のウエブにボルト孔を
設けて、ボルトで固定する方法がとられてきた。

【０００３】しかし、壁パネルと屋根パネルとを連結す
る場合や壁パネルと床パネルとを連結する場合のよう
に、これらのパネルをほぼ直角に連結する場合には、強
固に接合することが困難であった。そこで、このような
問題を解決するために種々の方法が提案されてきた。例
えば、その一つの方法として、実公昭６３−６２６１号
公報には、主としてパネルの壁面が一重であって、パネ
ルの端部に山型鋼も溝型鋼も使用できる場合には、山形
鋼の側面と溝型鋼の底面とをボルトで固定することを提
案している。

【０００４】また、壁面が二重で、その間に断熱材が充
填されていて、その端部に溝型鋼が使用されているよう
なパネルで構成されたユニットを連結する場合には、双
方のユニットのパネルの端面の溝型鋼のボルト孔付近の
壁面の一部を除去しないと、ボルトで固定することがで
きないという問題があった。このような問題を解決する
一つの方法として、特開平５−５１９３４号公報では、
あらかじめ、パネルの端面の溝型鋼からボルト固定作業
区間を一重壁として、双方の端面の溝型鋼をボルトで固
定した後、その区間を蓋をして二重壁として断熱材を充
填する方法を提案している。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】従来、山形鋼やみぞ形
鋼等の他の形鋼に比べて、Ｈ形鋼が高い強度を有するこ
とから、建設中の建造物の内外から自由に作業でき、地
下建造物のように防水の必要のない一般の地上の建造物
では、柱や梁等にＨ形鋼が多用されてきた。しかしなが
ら、工場で製造されるパネルやユニットには、あまりＨ
形鋼は使用されておらず、特に接合部には、必ずみぞ形
鋼や山形鋼が使用されてきた。そのため、パネルやユニ
ット等の強度が不足し、その対策として、みぞ形鋼に山
形鋼を接合したり、みぞ形鋼の両面に鋼板を張ったりし
て、不足した強度を補強してきた。その結果、接合箇所
の増大や現場溶接による品質の低下は避けられなかっ
た。一方、特に、地下室や、それに使用されるパネルや
ユニットについては、その上の地上に建設される建造物
の重量と周囲の土圧に耐えるため、Ｈ形鋼を使用するこ
とが要望されてきた。

【０００６】このように、パネルやユニット、及び、地
下建造物にＨ形鋼が使用され難い理由には、Ｈ形鋼の形
状の特殊性から、その接合に問題があったと考えられ
る。例えば、Ｈ形鋼が２本の平行なフランジとその間に
介在するフランジからなっているので、通常のように、
フランジの面を壁面に平行にしてパネル等を作れば、端
の側面は凹面になり、そのままではパネル等を接合する
ことが困難になる。そこで、パネル等の端にみぞ形鋼や
山形鋼を使用して接合し易くしても、パネル等の梁に使
用されている形鋼同士は直接接合されず、その部分の強
度が弱くなる。また、柱や梁にＨ形鋼を使用した場合、
Ｈ形鋼同士を接合しようとしても、両側のフランジの幅
程度では、ボルト締めに必要な強度上の幅が確保できな
いだけでなく、ウエブが邪魔になってボルトを締めるこ
とが困難であった。また、ウエブ同士を鋼板とボルトで
接続しても充分な接合強度を得ることはできなかった。
本発明が解決しようとする一つの課題は、Ｈ形鋼同士
を、接合部の強度を損なうことなく接合する部材を提供
することにある。

【０００７】また、一般の地上の建造物では、Ｈ形鋼を
使用しても、建設中も建造物の内外から自由に作業で
き、地下建造物のように防水の必要もないので、必要な
方向からＨ形鋼を接合することができた。しかし、限ら
れた敷地内の狭い空間に建設される地下室においては、
建造物の外側で作業することは、安全上、決して好まし
いことではない。パネルやユニットの接合等の作業は、
すべて室内側から行えるようにすることが必要である。
本発明が解決しようとする他の一つの課題は、Ｈ形鋼同
士を、室内側の作業だけで接合できる部材を提供するこ
とにある。

【０００８】更に、地下室や、それに使用されるパネル
やユニットについては、その上の地上に建設される建造
物の重量と周囲の土圧に耐えるため、大型のＨ形鋼を使
用することなる。この場合、大型のＨ形鋼の柱や梁の間
の空間を、全て断熱材等に使用するのは、経済的でな
い。特に、狭い空間を利用する地下室の場合は、少しの
スペースも、ゆとりが感じられるように活用することが
必要になる。また、大型のＨ形鋼の柱や梁は、電線や電
話線等を引く場合に支障になり易い。本発明が解決しよ
うとするもう一つの課題は、大型のＨ形鋼を使用した場
合に生ずるこのような問題を解決することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、この課題
を解決するため、ボルト孔を設け、そのボルト孔にボル
トを挿入した形鋼又は鋼板を、ウエブ端部のそのボルト
の頭部に相当する部分を切り欠いた一方のＨ形鋼の端部
にとりつけた雄型Ｈ形鋼材と、接続する際の対応する位
置にボルト孔を設けた別の形鋼又は鋼板を、前記ボルト
にナットを嵌合し締めつけるに必要な空間をウエブ端部
から切り欠いた他方のＨ形鋼の端部にとりつけた雌型Ｈ
形鋼材とからなるＨ形鋼接合部材（以下「第１発明」と
いう）、一方のＨ形鋼と同一の高さのみぞ形鋼片にボル
ト孔を設け、そのボルト孔にボルトを挿入したものを、
そのボルトの頭部に相当する空間をウエブから切り欠い
た一方のＨ形鋼の端部に、みぞ形鋼の長手方向をＨ形鋼
の高さ方向に平行にし、Ｈ形鋼の端部をみぞ形鋼のウエ
ブに溶接するとともに、みぞ形鋼の両フランジの両側部
をＨ形鋼の両フランジの両側部に溶接してとりつけた雄
型Ｈ形鋼材と、他方のＨ形鋼と同一の高さの別のみぞ形
鋼片に、雄型Ｈ形鋼材のボルト孔と対応するボルト孔を
設けたものを、前記ボルトにナットを嵌合し締めつける
に必要な空間をウエブから切り欠いた他方のＨ形鋼の端
部に、みぞ形鋼の長手方向をＨ形鋼の高さ方向に平行に
し、Ｈ形鋼の端部をみぞ形鋼のウエブに溶接するととも
に、みぞ形鋼の両フランジの両側部をＨ形鋼の両フラン
ジの両側部に溶接してとりつけた雌型Ｈ形鋼材とからな
るＨ形鋼接合部材（以下「第２発明」という）、ボルト
孔を設け、そのボルト孔にボルトを挿入した形鋼又は鋼
板を、ウエブ端部のそのボルトの頭部に相当する部分を
切り欠いた一方のＨ形鋼の端部にとりつけた雄型Ｈ形鋼
材と、他方のＨ形鋼の一方のフランジに、雄型Ｈ形鋼材
のボルト孔と対応するボルト孔を設けるとともに、前記
ボルトにナットを嵌合し締めつけるに必要な空間をウエ
ブから切り欠いた雌型Ｈ形鋼材とからなるＨ形鋼接合部
材（以下「第３発明」という）、一方のＨ形鋼と同一の
高さのみぞ形鋼片にボルト孔を設け、そのボルト孔にボ
ルトを挿入したものを、そのボルトの頭部に相当する空
間をウエブから切り欠いた一方のＨ形鋼の端部に、みぞ
形鋼の長手方向をＨ形鋼の高さ方向に平行にし、Ｈ形鋼
の端部をみぞ形鋼のウエブに溶接するとともに、みぞ形
鋼の両フランジの両側部をＨ形鋼の両フランジの両側部
に溶接してとりつけた雄型Ｈ形鋼材と、他方のＨ形鋼の
一方のフランジに、雄型Ｈ形鋼材のボルト孔と対応する
ボルト孔を設けるとともに、前記ボルトにナットを嵌合
し締めつけるに必要な空間をウエブから切り欠いた雌型
Ｈ形鋼材とからなるＨ形鋼接合部材（以下「第４発明」
という）、一方のＨ形鋼の上下のフランジ間の内法に等
しい高さの鋼板に、ボルト孔を設けボルトを挿入した
後、そのボルトの頭部に相当する部分を切り欠いたその
鋼板と同一の高さでＨ形鋼のフランジの端からウエブの
外側までの幅に等しい幅の他の鋼板を、ボルトの頭を固
定するようにＴ字形に溶接して製造したＴ字形鋼片を、
Ｈ形鋼の上下フランジとウエブの間に、ボルトの先を外
側に向けて取り付けた雄形Ｈ形鋼材と、他方のＨ形鋼と
同一の高さのみぞ形鋼片に、雄型Ｈ形鋼材のボルト孔と
対応するボルト孔を設けたものを、前記ボルトにナット
を嵌合し締めつけるに必要な空間をウエブから切り欠い
た他方のＨ形鋼の端部に、みぞ形鋼の長手方向をＨ形鋼
の高さ方向に平行にし、Ｈ形鋼の端部をみぞ形鋼のウエ
ブに溶接するとともに、みぞ形鋼の両フランジの両側部
をＨ形鋼の両フランジの両側部に溶接してとりつけた雌
型Ｈ形鋼材とからなるＨ形鋼接合部材（以下「第５発
明」という）、一方のＨ形鋼の一方のフランジにボルト
孔を設け、ウエブのボルト孔に接する部分にボルトを挿
入し締めつけるに必要な切り欠きを設け、ボルトを挿入
した雄形Ｈ形鋼材と、他方のＨ形鋼の一方のフランジに
ボルト孔を設け、ウエブのボルト孔に接する部分にナッ
トを自由回転しないように挿入できる切り欠きを設けた
雌型Ｈ形鋼材とからなるＨ形鋼接合部材（以下「第６発
明」という）、主としてＨ形鋼によって構成された骨組
の接合の少なくとも一部に、請求項１ないし請求項６記
載のＨ形鋼接合部材の中の１種以上の接合部材を使用し
たことを特徴とするＨ形鋼建造物（以下「第７発明」と
いう）、主としてＨ形鋼によって構成された骨組の接合
の少なくとも一部に、請求項１ないし請求項６記載のＨ
形鋼接合部材の中の１種以上の接合部材が使用され、骨
組の外周が鋼板で覆われていることを特徴とする地下Ｈ
形鋼建造物（以下「第８発明」という）、骨組が主とし
てＨ形鋼によって構成され、請求項１ないし請求項６記
載のＨ形鋼接合部材の中の１種以上の接合部材によって
連結されるパネルであって、骨組の外周が鋼板で覆わ
れ、予め骨組のＨ形鋼のウエブの数箇所に設備配管を通
せる孔が設けられ、Ｈ形鋼の柱や梁の間の空間に室内設
備を置けるようにしたことを特徴とするＨ形鋼壁面パネ
ル（以下「第９発明」という）、並びに、骨組が主とし
てＨ形鋼によって構成され、請求項１ないし請求項６記
載のＨ形鋼接合部材の中の１種以上の接合部材によって
連結されるパネルであって、骨組の上面が外板で覆わ
れ、予め骨組のＨ形鋼のウエブの数箇所に設備配管を通
せる孔が設けられ、Ｈ形鋼の梁の間の空間に天井設備を
置けるようにしたことを特徴とするＨ形鋼天井パネル、
及び、骨組が主としてＨ形鋼によって構成され、請求項
１ないし請求項５記載のＨ形鋼接合部材の中の１種以上
の接合部材によって連結されるパネルであって、骨組の
下面が外板で覆われ、上面が床板で覆われていて、予め
骨組のＨ形鋼のウエブの数箇所に設備配管を通せる孔が
設けられ、Ｈ形鋼の梁の間の空間に設備配管や衛生配管
を置けるようにしたことを特徴とするＨ形鋼床パネルを
有する地下構造物（以下「第１０発明」という）を完成
した。

【００１０】第１発明に係わるＨ形鋼接合部材は、二つ
のユニットを連結するに当たりそれぞれの梁を接合する
ように、二つのＨ形鋼を同一直線上で接合する場合の部
材である。その雄型Ｈ形鋼材（以下「縦型雄部材Ａ」と
いう）は、一方のＨ形鋼、その側面を覆いうる大きさの
形鋼又は鋼板、及び、ボルトからなる。なお、ここで使
用する形鋼は、等辺山形鋼、不等辺山形鋼、みぞ形鋼
等、本目的のため使用しうるものであれば、どのような
形鋼でもよい。また、この形鋼又は鋼板に設けられるボ
ルト孔は、Ｈ形鋼の断面の中央に当たる所にするのが好
ましい。また、ボルトは、座金を通して挿入しすること
が好ましい。また、Ｈ形鋼は、ウエブのボルトの頭部に
相当する部分を、好ましくはボルトが自由に回転できな
いように嵌合できる程度に、切り欠いたものである。縦
型雄部材Ａは、このＨ形鋼に、前述の形鋼又は鋼板を、
ボルトを挿入した後、溶接等により固着することによっ
て製造される。また、雌型Ｈ形鋼材（以下「縦型雌部材
Ａ」という）は、他方のＨ形鋼、及び、その側面を覆い
うる大きさの別の形鋼又は鋼板からなる。この形鋼又は
鋼板には、縦型雄部材Ａのボルト孔に対応する位置にボ
ルト孔が設けられている。また、Ｈ形鋼のウエブには、
ボルトに座金やナットを挿入し締めつけるに必要な切り
欠きが設けられている。縦型雌部材Ａは、このＨ形鋼
に、この形鋼又は鋼板を溶接等により固着することによ
って製造される。この縦型雄部材Ａと縦型雌部材Ａとを
接合するには、縦型雄部材Ａのボルトを縦型雌部材Ａの
ボルト孔に挿通し、好ましくは座金を介して、ナットで
締めつけ固着すればよい。なお、この場合、もし、雄型
部材Ａのボルトが回転するようであれば、ウエブとボル
トとの間隙に楔を入れて、回転を止めればよい。また、
両Ｈ形鋼材を接合した後、できれば、縦型雌部材Ａの切
り欠き部分に他の鋼材を溶接して補強することが好まし
い。そして、このような接合部材を使用することによっ
て、Ｈ形鋼同士を縦に接合することができる。

【００１１】第２発明に係わるＨ形鋼接合部材は、第１
発明に係わるＨ形鋼接合部材と同じように、二つのＨ形
鋼を同一直線上で接合する場合の部材であるが、第１発
明に係わるＨ形鋼接合部材より更に強固な構造になって
いる。即ち、第２発明における雄型Ｈ形鋼材（以下「縦
型雄部材Ｂ」という）に使用されるＨ形鋼の端の取り付
ける部材も、また、雌型Ｈ形鋼材（以下「縦型雌部材
Ｂ」という）に使用されるＨ形鋼の端に取り付ける部材
も、第１発明では、単なる鋼板又は一般的な形鋼である
が、第２発明では、みぞ形鋼を使用しているので、構造
的に部材自身の剛性が高くなっている。更に、第１発明
に係わるＨ形鋼接合部材のように、単に、Ｈ形鋼の端面
とみぞ形鋼のウエブとが溶接等によって固着されている
だけではなく、Ｈ形鋼の上下フランジの両側面とみぞ形
鋼の上下フランジの両側面とが溶接等によって固着され
ているので、切り欠かれたＨ形鋼のウエブの強度を充分
に補償するとともに、更に構造的に接合部材の剛性を高
めている。なお、この縦型雄型材Ｂと縦型雌部材Ｂとの
接合補強等は第１発明と同様して行われる。

【００１２】第３発明に係わるＨ形鋼接合部材は、柱に
横から梁を取り付けて出窓を付加する場合や、梁の中間
に柱を立てる場合のように、一方のＨ形鋼を他方のＨ形
鋼のフランジ面にＴ字形に取り付ける場合の接合部材で
ある。第３発明における雄型Ｈ形鋼材は、第１発明にお
ける雄型Ｈ形鋼材と同じ構造の縦型雄部材Ａであり、雌
型Ｈ形鋼材だけが異なる。この雌型Ｈ形鋼材（以下「横
型雌部材Ａ」という）は、Ｈ形鋼の一方のフランジに、
縦型雄部材Ａのボルト孔に対応する所にボルト孔が設け
られており、ウエブに、その孔にボルトを挿通して締め
つけるに必要な切り欠き設けてある。この縦型雄部材Ａ
と横型雌部材Ａとを接合するには、縦型雄部材Ａのボル
トを横型雌部材Ａのボルト孔に挿通し、好ましくは、座
金を介して、ナットで締めつけ固着すればよい。この場
合も、もし雄型部材Ａのボルトが回転するようであれ
ば、ウエブとボルトとの間隙に楔を入れて、回転を止め
ればよい。また、両Ｈ形鋼材を接合した後、できれば、
横型雌部材Ａの切り欠き部分に他の鋼材を溶接して補強
することが好ましい。そして、このような接合部材を使
用することによって、一方のＨ形鋼を他方のＨ形鋼の側
面にＴ字形に接合することができる。

【００１３】第４発明に係わるＨ形鋼接合部材は、第３
発明に係わるＨ形鋼接合部材と同じように、一方のＨ形
鋼を他方のＨ形鋼のフランジ面にＴ字形に取り付ける場
合の接合部材であるが、第３発明に係わるＨ形鋼接合部
材よりは強固な構造になっている。即ち、第４発明にお
ける雌型Ｈ形鋼材は、第３発明における雌型Ｈ形鋼材と
同じ構造の横型雌部材Ａであるが、第４発明における雄
型Ｈ形鋼材は、第２発明における雄型Ｈ形鋼材と同じ構
造の縦型雄部材Ｂであり、第３発明における雄型Ｈ形鋼
材、即ち、縦型雄部材Ａより更に高い剛性を有してい
る。なお、この縦型雄部材Ｂと横型雌部材Ａとの接合補
強等は第３発明と同様して行われる。

【００１４】第５発明に係わるＨ形鋼接合部材は、第３
発明又は第４発明に係わるＨ形鋼接合部材と同じよう
に、一方のＨ形鋼を他方のＨ形鋼の側面にＴ字形に取り
付ける部材であるが、第３発明又は第４発明に係わるＨ
形鋼接合部材のようにフランジ面で接合するのとは異な
り、ユニットの横に小室等を付加する際、梁のＨ形鋼の
側面に他のＨ形鋼をＴ字形に接合するように、一方のＨ
形鋼の両フランジの端に他のＨ形鋼を接合するものであ
る。第５発明における雄型Ｈ形鋼材（以下「横型雄部材
Ａ」という）は、一方のＨ形鋼、Ｔ字形鋼片、及び、ボ
ルトからなる。このＴ字形鋼片は、Ｈ形鋼の上下のフラ
ンジ間の内法に等しい高さの鋼板と、その鋼板と同一の
高さでＨ形鋼のフランジの端からウエブの外側までの幅
に等しい幅の他の鋼板からなる。前者の鋼板にはボルト
孔が設けられており、後者の鋼板には、ボルトの頭部に
相当する切り欠きが設けられている。この切り欠きは、
ボルトの頭が自由に回転できないように嵌合できる程度
の大きさであることが好ましい。そして、このＴ字形鋼
片は、前者の鋼板にボルトを挿入した後、後者の鋼板の
切り欠きにボルトの頭を入れて、後者の鋼板を前者の鋼
板にＴ字形に溶接することによって製造される。そし
て、横型雄部材Ａは、Ｈ形鋼の上のフランジの下面とウ
エブの外面と下のフランジの上面とに囲まれたコ字形の
空間に、ボルトが装着されたＴ字形鋼片を溶接すること
によって製造される。一方、第５発明における雌形Ｈ形
鋼材は、第２発明における雌形Ｈ形鋼材と同じ構造の縦
型雌部材Ｂである。この横型雄部材Ａと縦型雌部材Ｂと
を接合するには、横型雄部材Ａのボルトを縦型雌部材Ｂ
のボルト孔に挿通し、好ましくは座金を介して、ナット
で締めつけ固着すればよい。この場合も、もし、雄型部
材のＡボルトが回転するようであれば、ウエブとボルト
との間隙に楔を入れて、回転を止めればよい。また、両
Ｈ形鋼材を接合した後、できれば、縦型雌部材Ｂの切り
欠き部分に他の鋼材を溶接して補強することが好まし
い。そして、このような接合部材を使用することによっ
て、一方のＨ形鋼の両フランジの端に他方のＨ形鋼をＴ
字形に接合することができる。

【００１５】第６発明に係わるＨ形鋼接合部材は、Ｈ形
鋼の柱や梁を補強したり、窓枠を取り付けたりする場合
のように、二つのＨ形鋼を互いにフランジを接して接合
する場合の接合部材である。第６発明における雄型Ｈ形
鋼材（以下「横型雄部材Ｂ」という）は、一方のＨ形鋼
のフランジにボルト孔を設け、ウエブに、そのボルト孔
にボルトを挿入して捲き締めるに必要な切り欠きを設け
たものに、ボルトを装着したものである。また、第６発
明における雌型Ｈ形鋼材（以下「横型雌部材Ｂ」とい
う）は、横型雄部材Ｂのボルト孔に対応して、他方のＨ
形鋼のフランジにボルト孔を設け、ウエブに、そのボル
ト孔に接して、前述のボルトの対応するナットを自由回
転しないように挿入できる切り欠きを設けたものであ
る。なお、ナットの自由回転を防止するためには、切り
欠きの幅を、ナットの最小幅より広くて最大幅より狭い
範囲にすればよい。この横型雄部材Ａと縦型雌部材Ｂと
を接合するには、横型雄部材Ｂのボルトを横形雌部材Ｂ
のボルト孔に挿通し、更に、好ましくは座金を介して、
ナットまで挿通して、ボルトの頭を回転させて締めつけ
固着すればよい。この場合も、もし、ナットが回転する
ようであれば、ウエブとナットとの間隙に楔を入れて、
回転を止めればよい。また、両Ｈ形鋼材を接合した後、
できれば、横型雄部材Ｂの切り欠き部分に他の鋼材を溶
接して補強することが好ましい。そして、このような接
合部材を使用することによって、一方のＨ形鋼のフラン
ジに他方のＨ形鋼のフランジを接して接合することがで
きる。

【００１６】第７発明に係わるＨ形鋼建造物は、骨組に
主としてＨ形鋼が使われた物で、それを構成するパネル
やユニット等を接合する場合に、少なくともその一部
に、第１発明ないし第６発明に係わるＨ形鋼接合部材の
中の１種以上の接合部材を使用したことを特徴としてい
るものである。また、第８発明に係わる地下Ｈ形鋼建造
物は、骨組に主としてＨ形鋼が使われた物で、それを構
成するパネルやユニット等を接合する場合に、少なくと
もその一部に、第１発明ないし第６発明に係わるＨ形鋼
接合部材の中の１種以上の接合部材を使用するととも
に、骨組の外周が鋼板で覆われていることを特徴として
いるもので、パネルやユニット等の接合を地下の室内側
からだけで行えるところに利点がある。

【００１７】第９発明に係わるＨ形鋼壁面パネルは、骨
組が主としてＨ形鋼によって構成され、請求項１ないし
請求項６記載のＨ形鋼接合部材の中の１種以上の接合部
材によって連結されるパネルにおいて、Ｈ形鋼の柱や梁
の間の空間が活用できるように、予め必要な設備を整え
ておくものである。そのために、骨組の外周が鋼板で覆
われ、更に、好ましくはその内面を断熱材で覆い、予
め、Ｈ形鋼のウエブの数箇所に設備配管を通せる孔が設
けられ、Ｈ形鋼の柱や梁の間の空間に室内設備を置ける
ようにしたことを特徴としている。なお、ここでいう
「予め」とは、ウエブに設けられた孔等による強度低下
を補償しうるだけの強度を予め保持しておくこと等をも
含む。第１０発明に係わる地下構造物は、骨組が主とし
てＨ形鋼によって構成され、請求項１ないし請求項６記
載のＨ形鋼接合部材の中の１種以上の接合部材によって
連結される天井パネル、及び、床パネルにおいて、Ｈ形
鋼の柱や梁の間の空間が活用できるように、あらかじめ
必要な設備を整えておくものである。そのため、天井パ
ネルのＨ形鋼の骨組の上面が外板で覆われ、骨組のＨ形
鋼のウエブの数箇所に設備配管を通せる孔が設けられ、
Ｈ形鋼の柱や梁の間の空間に天井設備を置けるように
し、また、床パネルのＨ形鋼の骨組の下面が外板で覆わ
れ、上面が床板で覆われていて、Ｈ形鋼のウエブの数箇
所に設備配管を通せる孔が設けられ、Ｈ形鋼の柱や梁の
間の間の設備配管や衛生配管を置けるようにしたことを
特徴としているものである。なお、ここでいう設備配管
とは、電線、通信線、冷熱媒配管等を指し、室内設備と
は、箪笥、書架、戸棚等の家具、冷蔵庫、エアコンディ
ショナー、テレビ受像機、電話等を指し、天井設備と
は、蛍光灯等の照明器具、給排気ダクト、送風機等の通
常天井に設置される設備を指し、また、衛生配管とは、
水道管、ガス管、排水管等を指す。

【００１８】

【作用】本発明に係わるＨ形鋼接合部材は、前述のよう
な構造であるので、第１発明及び第２発明に係わるＨ形
鋼接合部材は、ユニットの梁同士を接合する場合のよう
に、二つのＨ形鋼を直線上に接合することができ、第３
発明及び第４発明に係わるＨ形鋼接合部材は、柱に横か
ら梁を取り付けて出窓を付加する場合や、梁の中間に柱
を立てる場合のように、一方のＨ形鋼を他方のＨ形鋼の
フランジ面にＴ字形に接合するができ、第５発明に係わ
るＨ形鋼接合部材は、ユニットの横に小室等を付加する
際、梁のＨ形鋼の側面に他のＨ形鋼をＴ字形に接合する
ように、一方のＨ形鋼の両フランジの端に他のＨ形鋼を
接合することができ、また、第６発明に係わるＨ形鋼接
合部材は、Ｈ形鋼の柱や梁を補強したり、窓枠を取り付
けたりする場合のように、二つのＨ形鋼を互いにフラン
ジを接して接合することができる。また、これらのいず
れのＨ形鋼接合部材も、接合部でかなりの強度を有して
おり、接合作業も簡単で、地下室のように外側が鋼板で
覆われていても、室内側からだけで、接合作業を行うこ
とができるようになっている。

【００１９】第７発明にＨ形鋼建造物は、パネルやユニ
ット等の接続において、第１発明ないし第６発明に係わ
るＨ形鋼接合部材を使用しているので、現場における工
期を大幅に短縮することができ、かつ、高い堅牢性を維
持することができる。更に、第８発明に係わる地下Ｈ形
鋼建造物は、前述の一般Ｈ形鋼建造物における利点の他
に、室内側からの作業だけで、第１発明ないし第６発明
に係わるＨ形鋼接合部材の接合が可能であるので、掘り
出す地下の空間も小さくて済み、更に工期を短縮するこ
とができる。

【００２０】第９発明に係わるＨ形鋼壁面パネル、およ
び、第１０発明に係わる地下構造物は、Ｈ形鋼建造物の
欠点とされたＨ形鋼の柱や梁の間の空間を、有効に使用
できるように、予め必要な設備を整えておくものであっ
て、それによって、単に、柱や梁等に使用されたＨ形鋼
の必要な強度を維持するだけでなく、Ｈ形鋼の柱や梁の
間の空間に、家具の他に、テレビ、冷蔵庫等の家電器
具、電話、ファクシミリ等の通信機器を置くことでき、
居住空間を広くとることができる。更に、特に、照明や
換気が問題となる地下室において、この空間をあらかじ
め照明設備や換気設備に利用できるようにしておくこと
により、容易に快適な環境を提供することができる。

【００２１】

【実施例】図１ないし図６は、それぞれ、第１発明ない
し第６発明のそれぞれ一つの実施例に係わるＨ形鋼接合
部材の斜視図である。これらの図において、１は縦型雄
部材Ａ、２は縦型雌部材Ａ、３は縦型雄部材Ｂ、４は縦
型雌部材Ｂ、５は横型雄部材Ａ、６は横型雌部材Ａ、７
は横型雄部材Ｂ、８は横型雌部材Ｂ、９はＨ形鋼、１０
は鋼板、１１は山形鋼、１２みぞ形鋼、１３はＴ宇形鋼
片、１４はフランジ、１５はウエブ、１６はボルト、１
７はボルト孔、１９はボルトの頭のための切り欠き、２
０は捲き締めのための切り欠き、２１及び２２は鋼板、
２３はナットのための切り欠きを示す。

【００２２】第１発明に係わる一つの実施例は、図１に
示したように、縦型雄部材Ａ１と縦型雌部材Ａ２からな
る。縦型雄部材Ａ１は、鋼板１０にボルト孔１７を設
け、ボルト１６を挿入したものを、一方のＨ形鋼９のウ
エブ１５の端にボルトの頭のための切り欠き１９を設け
て、その端に溶接して製造したものである。また、縦型
雌部材Ａ２は、山形鋼１１にボルト孔１７を設けたもの
を、他方のＨ形鋼９のウエブ１５の端に捲き締めのため
の切り欠き２０を設けて、その端に溶接して製造したも
のである。この部材を接合するには、ボルト１６を縦型
雌部材Ａ２のボルト孔１７に挿入し、切り欠き２０を利
用して、座金を通し、ナットで捲き締めればよい。

【００２３】第２発明に係わる一つの実施例は、図２に
示したように、縦型雄部材Ｂ３と縦型雌部材Ｂ４からな
る。縦型雄部材Ｂ３は、みぞ形鋼１２にボルト孔１７を
設け、ボルト１６を挿入したものを、一方のＨ形鋼９の
ウエブ１５の端にボルトの頭のための切り欠き１９を設
けて、その端に溶接して製造したものである。また、縦
型雌部材Ｂ４は、別のみぞ形鋼１２にボルト孔１７を設
けたものを、他方のＨ形鋼９のウエブ１５に捲き締めの
ための切り欠き２０を設けて、その端に溶接して製造し
たものである。これらの部材を接合するには、ボルト１
６を縦型雌部材Ｂ４のボルト孔１７に挿入して、切り欠
き２０を利用して、座金を通し、ナットで捲き締めれば
よい。

【００２４】第３発明に係わる一つの実施例は、図３に
示したように、縦型雄部材Ａ１と横型雌部材Ａ６からな
る。本実施例における縦型雄部材Ａ１には、曲げに対す
る補強のため、もう一箇所でボルト締めするようにして
ある。横型雌部材Ａ６は、他のＨ形鋼９のフランジ１４
にボルト孔１７を設け、ウエブ１５に捲き締めのための
切り欠き２０が設けられたものである。両部材の接合
は、縦型雄部材Ａ１のボルト１６を横型雌部材Ａ６のボ
ルト孔１７に挿入し、切り欠き２０を利用して捲き締め
ることによって接合される。第４発明に係わる一つの実
施例は、図４に示したように、前述の縦型雄部材Ｂ３と
前述の横型雌部材Ａ６とからなる。両部材の接合は、縦
型雄部材Ｂ３のボルト１６を横型雌部材Ａ６のボルト孔
１７に挿入し、切り欠き２０を利用して捲き締めること
によって接合される。

【００２５】第５発明に係わる一つの実施例は、図５に
示したように、横型雄部材Ａ５と前述の縦型雌部材Ｂ４
からなる。なお、図５では、理解し易くするために、一
方のＨ形鋼の上のフランジの一部が取り除いてある。本
実施例における横型雄部材Ａ５は、一方のＨ形鋼９に、
ボルト１６を装着したＴ字形鋼材１３を溶接したもので
ある。このＴ字形鋼片１３は、Ｈ形鋼の上下のフランジ
間の内法に等しい高さの鋼板２１に、ボルト孔１７を設
け、ボルト１６を装着した後、鋼板２１と同一の高さで
Ｈ形鋼のフランジの端からウエブの外側までの幅に等し
い幅を有する他の鋼板２２に、ボルトの頭が自由に回転
できないように嵌合する切り欠き１９を設けたものを溶
接して製造される。両部材を接合するには、横型雄部材
Ａ５のボルト１６を、縦型雌部材Ｂ４のボルト孔１７に
挿入し、切り欠き２０を利用して捲き締めればよい。

【００２６】第６発明に係わる一つの実施例は、図６に
示したように、横型雄部材Ｂ７と横型雌部材Ｂ８からな
る。横型雄部材Ｂ７は、一方のＨ形鋼９のフランジ１４
に、ボルト孔１７を設け、ウエブ１５に、ボルトを挿入
し捲き締めるための切り欠き２０を設け、ボルト１６を
装着したものであり、横型雌部材Ｂ８は、他方のＨ形鋼
９のフランジ１４に、ボルト孔１７を設け、ウエブ１５
に、ナットを回転できないように挿入できる切り欠き２
３を設けたものである。両部材を接合するには、横型雌
部材Ｂ８の切り欠き２３にナットを挿入し、横型雄部材
Ｂ７のボルト１６を、横型雌部材Ｂ８のボルト孔１７、
更にナットに挿入し、切り欠き２０を利用して、ボルト
１６を廻して捲き締めればよい。

【００２７】図７は、第７発明の一つの実施例であり、
第８発明の一つの実施例でもある地下Ｈ形鋼建造物の説
明図である。この図において、２４はユニット、２５は
アルコーブを示し、３、４、５、９、及び、１２は、前
の６図と同じように、それぞれ、縦型雄部材Ｂ、縦型雌
部材Ｂ、横型雄部材Ａ、Ｈ形鋼、みぞ形鋼を示す。この
建造物を組み立てるに当たり、右側のユニット２４に
は、既に、アルコーブ２５が、その梁が第５発明に係わ
るＨ形鋼接合部材で接合されて、付加されており、更
に、左側のユニット２４が、その梁が第２発明に係わる
Ｈ形鋼接合部材によって接合されて、付加されようとし
ているところを示す。

【００２８】図８及び図９は、それぞれ、第９発明の一
つの実施例に係わるＨ形鋼壁面パネルの水平断面図及び
説明図であり、図１０及び図１１は、それぞれ、第１０
発明の一つの実施例に係わる地下構造物の部分断面図及
び説明図である。これらの図において、２６はＨ形鋼壁
面パネル、２７はＨ形鋼天井パネル、２８Ｈ形鋼床パネ
ル、２９は鋼板、３０は断熱材、３１は胴縁、３２は縦
胴縁、３３は壁板、３４は薄鋼板、３５は棚、３６は幅
木、３７は設備配管孔、３８は野縁、３９は天井板、４
０は根太、４１は床板、４２はテレビ、４３は電話、４
４は照明灯、４５は給気ダクト、４６は排気ダクト、４
７は可変パネル、４８は給気口、４９は排気口を示す。
図８において、壁面パネル２６の端のＨ形鋼９は、第４
発明に係わるＨ形鋼接合部材によって、隣の壁面パネル
と接合されており、図１０において、天井パネル２７の
端のＨ形鋼９も、床パネル２８の端のＨ形鋼９も、第４
発明に係わるＨ形鋼接合部材によって、壁面パネル２６
と接合されている。また、Ｈ形鋼の柱や梁の間のスペー
スには、室内設備や天井設備等が設けられていて、有効
に活用されている。

【００２９】

【発明の効果】本発明に係わるＨ形鋼接合部材は、前述
のような構成と作用を有するので、パネルやユニットを
組み立ててＨ形鋼を使用した建造物を建設する際、梁や
柱等を構成するＨ形鋼を、接合部の強度を低下されるこ
となく接合できるものであり、建造物の強度を高く維持
することができる。また、特に、地下室においては、そ
の上の地上の建造物の重量と周囲の土圧を支えるため、
強度の高いＨ形鋼を使用することが必要になるが、その
場合、本発明に係わるＨ形鋼接合部材は、単に、接合部
の強度を高く維持するだけでなく、接合作業を室内側か
らだけで行えるので、作業者の安全性を高く維持するこ
とができ、また、屋外作業がないので、地下を掘り下げ
る空間もさほど広くなくてもよい。従って、屋外作業を
必要とする地下室より、工期を短くし、経費を低く抑え
ることができる。更に、本発明に係わるＨ形鋼パネルや
Ｈ形鋼建造物は、前述のような構成と作用を有するの
で、建造物の強度を高く維持し、接合作業を室内側から
安全に行えるだけでなく、後日の改装等による強度を低
下を予防して、Ｈ形鋼の柱や梁の間の空間を有効に活用
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１発明の一つの実施例に係わるＨ形鋼接合部
材の斜視図である。

【図２】第２発明の一つの実施例に係わるＨ形鋼接合部
材の斜視図である。

【図３】第３発明の一つの実施例に係わるＨ形鋼接合部
材の斜視図である。

【図４】第４発明の一つの実施例に係わるＨ形鋼接合部
材の斜視図である。

【図５】第５発明の一つの実施例に係わるＨ形鋼接合部
材の斜視図である。

【図６】第６発明の一つの実施例に係わるＨ形鋼接合部
材の斜視図である。

【図７】第８発明の一つの実施例に係わる地下Ｈ形鋼建
造物の説明図である。

【図８】第９発明の一つの実施例に係わるＨ形鋼壁面パ
ネルの水平断面図である。

【図９】第９発明の一つの実施例に係わるＨ形鋼壁面パ
ネルの説明図である。

【図１０】第１０発明の一つの実施例に係わる地下構造
物の部分縦断面図である。

【図１１】第１０発明の一つの実施例に係わる地下構造
物の説明図である。

【符合の説明】

１縦型雄部材Ａ２縦型雌部材Ａ３縦型雄部材Ｂ４縦型雌部材Ｂ５横型雄部材Ａ６横型雌部材Ａ７横型雄部材Ｂ８横型雌部材Ｂ９Ｈ形鋼１０鋼板１１山形鋼１３Ｔ字形鋼片１４フランジ１５ウエブ１６ボルト１７ボルト孔１９ボルトの頭のための切り欠き２０捲き締めのための切り欠き２３ナットのための切り欠き２４ユニット２５アルコーブ２６Ｈ形鋼壁面パネル２７Ｈ形鋼天井パネル２８Ｈ形鋼床パネル２９鋼板３０断熱材３１胴縁３２縦胴縁３３壁板３４薄鋼板３５棚３６幅木３７設備配孔３８野縁３９天井板４０根太４１床板４２テレビ４３電話４４照明灯４５給気ダクト４６排気ダクト４７可変パネル４８給気口４９排気口

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【手続補正書】

【提出日】平成７年６月１２日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００６

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００６】このように、パネルやユニット、及び、地
下建造物にＨ形鋼が使用され難い理由には、Ｈ形鋼の形
状の特殊性から、その接合に問題があったと考えられ
る。例えば、Ｈ形鋼が２本の平行なフランジとその間に
介在するウエブからなっているので、通常のように、フ
ランジの面を壁面に平行にしてパネル等を作れば、端の
側面は凹面になり、そのままではパネル等を接合するこ
とが困難になる。そこで、パネル等の端にみぞ形鋼や山
形鋼を使用して接合し易くしても、パネル等の梁に使用
されている形鋼同士は直接接合されず、その部分の強度
が弱くなる。また、柱や梁にＨ形鋼を使用した場合、Ｈ
形鋼同士を接合しようとしても、両側のフランジの幅程
度では、ボルト締めに必要な強度上の幅が確保できない
だけでなく、ウエブが邪魔になってボルトを締めること
が困難であった。また、ウエブ同士を鋼板とボルトで接
続しても充分な接合強度を得ることはできなかった。本
発明が解決しようとする一つの課題は、Ｈ形鋼同士を、
接合部の強度を損なうことなく接合する部材を提供する
ことにある。

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１１

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１１】第２発明に係わるＨ形鋼接合部材は、第１
発明に係わるＨ形鋼接合部材と同じように、二つのＨ形
鋼を同一直線上で接合する場合の部材であるが、第１発
明に係わるＨ形鋼接合部材より更に強固な構造になって
いる。即ち、第２発明における雄型Ｈ形鋼材（以下「縦
型雄部材Ｂ」という）に使用されるＨ形鋼の端の取り付
ける部材も、また、雌型Ｈ形鋼材（以下「縦型雌部材
Ｂ」という）に使用されるＨ形鋼の端に取り付ける部材
も、第１発明では、単なる鋼板又は一般的な形鋼である
が、第２発明では、みぞ形鋼を使用しているので、構造
的に部材自身の剛性が高くなっている。更に、第１発明
に係わるＨ形鋼接合部材のように、単に、Ｈ形鋼の端面
とみぞ形鋼のウエブとが溶接等によって固着されている
だけではなく、Ｈ形鋼の上下フランジの両側面とみぞ形
鋼の上下フランジの両側面とが溶接等によって固着され
ているので、切り欠かれたＨ形鋼のウエブの強度を充分
に補償するとともに、更に構造的に接合部材の剛性を高
めている。なお、この縦型雄型材Ｂと縦型雌部材Ｂとの
接合補強等は第１発明と同様にして行われる。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１５

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１５】第６発明に係わるＨ形鋼接合部材は、Ｈ形
鋼の柱や梁を補強したり、窓枠を取り付けたりする場合
のように、二つのＨ形鋼を互いにフランジを接して接合
する場合の接合部材である。第６発明における雄型Ｈ形
鋼材（以下「横型雄部材Ｂ」という）は、一方のＨ形鋼
のフランジにボルト孔を設け、ウエブに、そのボルト孔
にボルトを挿入して捲き締めるに必要な切り欠きを設け
たものに、ボルトを装着したものである。また、第６発
明における雌型Ｈ形鋼材（以下「横型雌部材Ｂ」とい
う）は、横型雄部材Ｂのボルト孔に対応して、他方のＨ
形鋼のフランジにボルト孔を設け、ウエブに、そのボル
ト孔に接して、前述のボルトの対応するナットを自由回
転しないように挿入できる切り欠きを設けたものであ
る。なお、ナットの自由回転を防止するためには、切り
欠きの幅を、ナットの最小幅より広くて最大幅より狭い
範囲にすればよい。この横型雄部材Ｂと横型雌部材Ｂと
を接合するには、横型雄部材Ｂのボルトを横形雌部材Ｂ
のボルト孔に挿通し、更に、好ましくは座金を介して、
ナットまで挿通して、ボルトの頭を回転させて締めつけ
固着すればよい。この場合も、もし、ナットが回転する
ようであれば、ウエブとナットとの間隙に楔を入れて、
回転を止めればよい。また、両Ｈ形鋼材を接合した後、
できれば、横型雄部材Ｂの切り欠き部分に他の鋼材を溶
接して補強することが好ましい。そして、このような接
合部材を使用することによって、一方のＨ形鋼のフラン
ジに他方のＨ形鋼のフランジを接して接合することがで
きる。

【手続補正４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１９

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１９】第７発明に係わるＨ形鋼建造物は、パネル
やユニット等の接続において、第１発明ないし第６発明
に係わるＨ形鋼接合部材を使用しているので、現場にお
ける工期を大幅に短縮することができ、かつ、高い堅牢
性を維持することができる。更に、第８発明に係わる地
下Ｈ形鋼建造物は、前述の一般Ｈ形鋼建造物における利
点の他に、室内側からの作業だけで、第１発明ないし第
６発明に係わるＨ形鋼接合部材の接合が可能であるの
で、掘り出す地下の空間も小さくて済み、更に工期を短
縮することができる。

【手続補正５】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２７

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２７】図７は、第７発明の一つの実施例であり、
第８発明の一つの実施例でもある地下Ｈ形鋼建造物の説
明図である。この図において、２４はユニット、２５は
アルコーブを示し、３、４、５、９、及び、１２は、前
の６図と同じように、それぞれ、縦型雄部材Ｂ、縦型雌
部材Ｂ、横型雄部材Ａ、Ｈ形鋼、みぞ形鋼を示す。この
建造物を組み立てるに当たり、右側のユニット２４に
は、既に、アルコーブ２５が、その梁が第５発明に係わ
るＨ形鋼接合部材で接合されて、付加されており、更
に、左側のユニット２４が、その梁が第２発明に係わる
Ｈ形鋼接合部材によって接合されて、付加されようとし
ているところを示す。この接合方法は、パネル式に比べ
て接合部が少ないので、組立精度が高く維持され、か
つ、防水性能も高度に発揮される。

【手続補正６】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２８

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２８】図８及び図９は、それぞれ、第９発明の一
つの実施例に係わるＨ形鋼壁面パネルの水平断面図及び
説明図であり、図１０及び図１１は、それぞれ、第１０
発明の一つの実施例に係わる地下構造物の部分断面図及
び説明図である。これらの図において、２６はＨ形鋼壁
面パネル、２７はＨ形鋼天井パネル、２８はＨ形鋼床パ
ネル、２９は鋼板、３０は断熱材、３１は胴縁、３２は
縦胴縁、３３は壁板、３４は薄鋼板、３５は棚、３６は
幅木、３７は設備配管孔、３８は野縁、３９は天井板、
４０は根太、４１は床板、４２はテレビ、４３は電話、
４４は照明灯、４５は給気ダクト、４６は排気ダクト、
４７は可変パネル、４８は給気口、４９は排気口を示
す。図８において、壁面パネル２６の端のＨ形鋼９は、
第４発明に係わるＨ形鋼接合部材によって、隣の壁面パ
ネルと接合されており、図１０において、天井パネル２
７の端のＨ形鋼９も、床パネル２８の端のＨ形鋼９も、
第４発明に係わるＨ形鋼接合部材によって、壁面パネル
２６と接合されている。また、Ｈ形鋼の柱や梁の間のス
ペースには、室内設備や天井設備等が設けられていて、
有効に活用されている。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ボルト孔を設け、そのボルト孔にボルト
を挿入した形鋼又は鋼板を、ウエブ端部のそのボルトの
頭部に相当する部分を切り欠いた一方のＨ形鋼の端部に
とりつけた雄型Ｈ形鋼材と、接続する際の対応する位置
にボルト孔を設けた別の形鋼又は鋼板を、前記ボルトに
ナットを嵌合し締めつけるに必要な空間をウエブ端部か
ら切り欠いた他方のＨ形鋼の端部にとりつけた雌型Ｈ形
鋼材とからなるＨ形鋼接合部材
【請求項２】一方のＨ形鋼と同一の高さのみぞ形鋼片
にボルト孔を設け、そのボルト孔にボルトを挿入したも
のを、そのボルトの頭部に相当する空間をウエブから切
り欠いた一方のＨ形鋼の端部に、みぞ形鋼の長手方向を
Ｈ形鋼の高さ方向に平行にし、Ｈ形鋼の端部をみぞ形鋼
のウエブに溶接するとともに、みぞ形鋼の両フランジの
両側部をＨ形鋼の両フランジの両側部に溶接してとりつ
けた雄型Ｈ形鋼材と、他方のＨ形鋼と同一の高さの別の
みぞ形鋼片に、雄型Ｈ形鋼材のボルト孔と対応するボル
ト孔を設けたものを、前記ボルトにナットを嵌合し締め
つけるに必要な空間をウエブから切り欠いた他方のＨ形
鋼の端部に、みぞ形鋼の長手方向をＨ形鋼の高さ方向に
平行にし、Ｈ形鋼の端部をみぞ形鋼のウエブに溶接する
とともに、みぞ形鋼の両フランジの両側部をＨ形鋼の両
フランジの両側部に溶接してとりつけた雌型Ｈ形鋼材と
からなるＨ形鋼接合部材
【請求項３】ボルト孔を設け、そのボルト孔にボルト
を挿入した形鋼又は鋼板を、ウエブ端部のそのボルトの
頭部に相当する部分を切り欠いた一方のＨ形鋼の端部に
とりつけた雄型Ｈ形鋼材と、他方のＨ形鋼の一方のフラ
ンジに、雄型Ｈ形鋼材のボルト孔と対応するボルト孔を
設けるとともに、前記ボルトにナットを嵌合し締めつけ
るに必要な空間をウエブから切り欠いた雌型Ｈ形鋼材と
からなるＨ形鋼接合部材
【請求項４】一方のＨ形鋼と同一の高さのみぞ形鋼片
にボルト孔を設け、そのボルト孔にボルトを挿入したも
のを、そのボルトの頭部に相当する空間をウエブから切
り欠いた一方のＨ形鋼の端部に、みぞ形鋼の長手方向を
Ｈ形鋼の高さ方向に平行にし、Ｈ形鋼の端部をみぞ形鋼
のウエブに溶接するとともに、みぞ形鋼の両フランジの
両側部をＨ形鋼の両フランジの両側部に溶接してとりつ
けた雄型Ｈ形鋼材と、他方のＨ形鋼の一方のフランジ
に、雄型Ｈ形鋼材のボルト孔と対応するボルト孔を設け
るとともに、前記ボルトにナットを嵌合し締めつけるに
必要な空間をウエブから切り欠いた雌型Ｈ形鋼材とから
なるＨ形鋼接合部材
【請求項５】一方のＨ形鋼の上下のフランジ間の内法
に等しい高さの鋼板に、ボルト孔を設けボルトを挿入し
た後、そのボルトの頭部に相当する部分を切り欠いたそ
の鋼板と同一の高さでＨ形鋼のフランジの端からウエブ
の外側までの幅に等しい幅の他の鋼板を、ボルトの頭を
固定するようにＴ字形に溶接して製造したＴ字形鋼片
を、Ｈ形鋼の上下フランジとウエブの間に、ボルトの先
を外側に向けて取り付けた雄形Ｈ形鋼材と、他方のＨ形
鋼と同一の高さのみぞ形鋼片に、雄型Ｈ形鋼材のボルト
孔と対応するボルト孔を設けたものを、前記ボルトにナ
ットを嵌合し締めつけるに必要な空間をウエブから切り
欠いた他方のＨ形鋼の端部に、みぞ形鋼の長手方向をＨ
形鋼の高さ方向に平行にし、Ｈ形鋼の端部をみぞ形鋼の
ウエブに溶接するとともに、みぞ形鋼の両フランジの両
側部をＨ形鋼の両フランジの両側部に溶接してとりつけ
た雌型Ｈ形鋼材とからなるＨ形鋼接合部材
【請求項６】一方のＨ形鋼の一方のフランジにボルト
孔を設け、ウエブのボルト孔に接する部分にボルトを挿
入し締めつけるに必要な切り欠きを設け、ボルトを挿入
した雄形Ｈ形鋼材と、他方のＨ形鋼の一方のフランジに
ボルト孔を設け、ウエブのボルト孔に接する部分にナッ
トを自由回転できないように挿入できる切り欠きを設け
た雌型Ｈ形鋼材とからなるＨ形鋼接合部材
【請求項７】主としてＨ形鋼によって構成された骨組
の接合の少なくとも一部に、請求項１ないし請求項６記
載のＨ形鋼接合部材の中の１種以上の接合部材を使用し
たことを特徴とするＨ形鋼建造物
【請求項８】主としてＨ形鋼によって構成された骨組
の接合の少なくとも一部に、請求項１ないし請求項６記
載のＨ形鋼接合部材の中の１種以上の接合部材が使用さ
れ、骨組の外周が鋼板で覆われていることを特徴とする
地下Ｈ形鋼建造物
【請求項９】骨組が主としてＨ形鋼によって構成さ
れ、請求項１ないし請求項６記載のＨ形鋼接合部材の中
の１種以上の接合部材によって連結されるパネルであっ
て、骨組の外周が鋼板で覆われ、予め骨組のＨ形鋼のウ
エブの数箇所に設備配管を通せる孔が設けられ、Ｈ形鋼
の柱や梁の間の空間に室内設備を置けるようにしたこと
を特徴とするＨ形鋼壁面パネル
【請求項１０】骨組が主としてＨ形鋼によって構成さ
れ、請求項１ないし請求項６記載のＨ形鋼接合部材の中
の１種以上の接合部材によって連結されるパネルであっ
て、骨組の上面が外板で覆われ、予め骨組のＨ形鋼のウ
エブの数箇所に設備配管を通せる孔が設けられ、Ｈ形鋼
の梁の間の空間に天井設備を置けるようにしたことを特
徴とするＨ形鋼天井パネル、及び、骨組が主としてＨ形
鋼によって構成され、請求項１ないし請求項６記載のＨ
形鋼接合部材の中の１種以上の接合部材によって連結さ
れるパネルであって、骨組の下面が外板で覆われ、上面
が床板で覆われていて、予め骨組のＨ形鋼のウエブの数
箇所に設備配管を通せる孔が設けられ、Ｈ形鋼の梁の間
の空間に設備配管や衛生配管を置けるようにしたことを
特徴とするＨ形鋼床パネルを有する地下構造物