JPH08234432A - ソルダーレジストインキ組成物 - Google Patents

ソルダーレジストインキ組成物

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JPH08234432A
JPH08234432A JP15120495A JP15120495A JPH08234432A JP H08234432 A JPH08234432 A JP H08234432A JP 15120495 A JP15120495 A JP 15120495A JP 15120495 A JP15120495 A JP 15120495A JP H08234432 A JPH08234432 A JP H08234432A
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carbon atoms
group
atom
ester
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JP15120495A
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Teruo Saito
照夫 斎藤
Kazunobu Fukushima
和信 福島
Hibiki Ichikawa
響 市川
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Taiyo Holdings Co Ltd
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Taiyo Ink Mfg Co Ltd
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    • G03F7/038—Macromolecular compounds which are rendered insoluble or differentially wettable
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    • G—PHYSICS
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 密着性、硬度、はんだ耐熱性、耐薬品性、電
気絶縁性、耐電食性等の諸特性に優れたソルダーレジス
ト膜が得られ、現像性、光硬化性等の特性に優れ、環境
問題や火災危険性に関しても優れた水希釈可能な光硬化
性・熱硬化性のソルダーレジストインキ組成物を提供す
る。 【構成】 樹脂骨格中に化１で表わされる非プロトン性
アンモニウム塩を０．２〜４．０モル／kg含む数平均分
子量５００〜５００００の光重合性樹脂と、光重合開始
剤、熱硬化性成分としてのアミノ樹脂、シクロカーボネ
ート化合物、ブロックイソシアネート化合物、及び／又
はエポキシ樹脂、及び希釈剤からなる組成物は、乾燥す
ることにより優れた指触乾燥性を有する塗膜が得られ、
更に露光後、水又は希酸水溶液で容易に現像され、微細
なパターンを効率よく形成でき、更に熱硬化することに
よりソルダーレジストとして要求される諸特性に優れた
ソルダーレジスト膜が得られる。 【化１】

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ソルダーレジストイン
キ組成物に関し、さらに詳しくは、樹脂骨格中に非プロ
トン性アンモニウム塩と重合性不飽和二重結合を含有す
る光重合性樹脂、光重合開始剤、熱硬化性化合物及び希
釈剤からなり、プリント配線板の製造に有用で、特にス
プレーコーター及びカーテンコーターを使用するプリン
ト配線板の製造に適した水又は希酸水溶液で現像して用
いる水希釈可能なソルダーレジストインキ組成物に関す
る。
【０００２】
【従来の技術と発明が解決しようとする課題】最近の半
導体部品の急速な進歩により、電子機器は小型軽量化、
高性能化、多機能化の傾向にあり、これらに追従してプ
リント配線板も高密度化、部品の表面実装化が進みつつ
ある。これらの高密度プリント配線板に対応して、ドラ
イフィルム型フォトソルダーレジストや液状フォトソル
ダーレジストが開発された。ドライフィルム型フォトソ
ルダーレジストとしては、特開昭５７−５５９１４号公
報にウレタンジ（メタ）アクリレートと特定のガラス転
移温度を有する線状高分子化合物と光増感剤とを含有し
て成るドライフィルム用の感光性樹脂組成物が開示され
ている。しかしながら、これらのドライフィルム型フォ
トソルダーレジストの場合、環境問題や火災危険性につ
いては液状フォトソルダーレジストに比較して優れる
が、はんだ耐熱性や密着性が充分ではなく信頼性に欠け
るため、実際には殆ど使用されていない状況である。
【０００３】一方、液状フォトソルダーレジストとして
は、特開昭６１−２４３８６９号公報にノボラック型エ
ポキシ化合物と不飽和モノカルボン酸との反応物と、飽
和又は不飽和多塩基酸無水物とを反応せしめて得られる
活性エネルギー線硬化性樹脂、光重合開始剤、希釈剤、
エポキシ化合物から成る光硬化性及び熱硬化性の液状レ
ジストインキ組成物が開示されている。この組成物は、
ソルダーレジストとしての特性は満足することができる
が、スプレーコートやカーテンコートによる方法で塗布
する場合などにおいて、水希釈できないため多量の有機
溶剤で希釈しなければならず、環境汚染や火災危険性等
の問題があり、改善が望まれている。また、特開平３−
１２１１５４号公報には感光性プレポリマー、光重合開
始剤、希釈剤、メラミン樹脂から成る感光性熱硬化性樹
脂組成物が開示されているが、この組成物の場合は電食
性が悪く、また、上記レジストインキ組成物と同様に水
希釈できないため、環境問題や火災危険性の問題があ
る。
【０００４】また、樹脂を水溶性化させるためには、バ
インダーとして水溶性樹脂を用いることが考えられ、一
般に、水溶性樹脂としては、アクリル酸含有のアクリル
コポリマーのアミン中和物、ポリビニルアルコール、カ
ルボキシメチルセルロース等がある。しかし、これらの
水溶性樹脂をメインのバインダー樹脂として使用した感
光性組成物の場合、バインダー樹脂がエチレン性不飽和
結合を有しないため、活性光線による露光において光硬
化性が遅く、現像の際に硬化塗膜が侵され易く、また、
これらの樹脂は脂肪族系であるためはんだ耐熱性が低
く、ソルダーレジストとしては使用が困難である。ま
た、樹脂を水溶性化させるために非常に有効な基として
スルホン酸ソーダ（−ＳＯ3 Ｎａ）があるが、この基は
電気絶縁性、耐電食性等の電気特性が悪く、高信頼性が
必要なソルダーレジストとしては使用が困難である。よ
って、はんだ耐熱性、電気特性をはじめ密着性、硬度、
耐薬品性、耐溶剤性等の特性に優れた、水系又は水希釈
可能なソルダーレジスト組成物は、これまで不可能とさ
れており、やむなく上記のような有機溶剤系の液状フォ
トソルダーレジスト組成物が一般的に使用されている。
【０００５】水溶性のフォトソルダーレジストとして
は、特開平２−１８５８号公報に、芳香族エポキシ樹脂
化合物から誘導された非プロトン性オニウム塩含有樹脂
と光重合開始剤を必須成分とした組成物が開示されてい
る。しかしながら、この樹脂組成物は製造が困難である
うえ、光硬化性にも問題があった。さらに、熱硬化性成
分を含まないため、ソルダーレジストとしての特性には
問題があった。
【０００６】従って、本発明の目的は、ソルダーレジス
トとして要求される密着性、硬度、はんだ耐熱性、耐薬
品性、電気絶縁性、耐電食性等の諸特性に優れたソルダ
ーレジスト膜が得られ、また、現像性、光硬化性等の特
性に優れ、かつ、環境問題や火災危険性に関しても優れ
た水希釈可能な光硬化性・熱硬化性のソルダーレジスト
インキ組成物を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明によれば、樹脂骨格中に下記化１０の一般式
（１）で表される非プロトン性アンモニウム塩を０．２
〜４．０モル／ｋｇ含む数平均分子量が５００〜５００
００の光重合性樹脂、光重合開始剤、熱硬化性化合物及
び希釈剤からなることを特徴とする、水又は希酸水溶液
により現像して用いる水希釈可能な光硬化性・熱硬化性
のソルダーレジストインキ組成物が提供される。上記熱
硬化性化合物としては、アミノ樹脂、シクロカーボネー
ト化合物、ブロックイソシアネート化合物及びエポキシ
樹脂が単独で又は２種類以上組み合わせて用いられる。
【化１０】 （式中、Ｚは炭素数１〜５の炭化水素又はエステル結合
もしくはアミド結合を有する炭化水素を示し、Ｒ1 及び
Ｒ2 は炭素数１〜８の炭化水素又はその水素原子が水酸
基、エステル基、アルコキシ基もしくはハロゲン原子で
置換された炭化水素を示し、これらＲ1 及びＲ2 は、同
一又は異なっていてもよく、また一緒になってこれらが
結合している窒素原子と共に複素環を形成していてもよ
く、Ｒ3及びＲ4 は同一又は異なっていずれか一方又は
両方に１つ以上の重合性不飽和基を有する炭素数１〜１
８の炭化水素又は水素を示し、これらＲ3 とＲ4 が炭化
水素の場合はその水素原子が水酸基、エステル基、アル
コキシ基もしくはハロゲン原子で置換されたものでもよ
く、Ｒ5 及びＲ6 は水素原子又は炭素数１〜１８の炭化
水素もしくはその水素原子が水酸基、エステル基、アル
コキシ基もしくはハロゲン原子で置換された炭化水素を
示し、これらＲ5 及びＲ6 は、同一又は異なっていても
よく、また一緒になって環を形成していてもよい。）
【０００８】上記非プロトン性アンモニウム塩を含む光
重合性樹脂は、さらに具体的には、少なくとも第３級ア
ミノ基を一つ以上持つ共重合体（以下、共重合体（Ａ）
と略称する）に、少なくとも一つ以上の不飽和二重結合
を有するモノカルボン酸（以下、不飽和モノカルボン酸
（Ｂ−１）と略称する）又は飽和モノカルボン酸（以
下、飽和モノカルボン酸（Ｂ−２）という）を反応さ
せ、エポキシ基を少なくとも一つ以上含む化合物（以
下、エポキシ化合物（Ｃ−１）と略称する。）もしくは
エポキシ基を少なくとも一つ以上含み、且つ不飽和二重
結合を少なくとも一つ以上含む化合物（以下、不飽和エ
ポキシ化合物（Ｃ−２）と略称する。）を反応させて得
られる光重合性樹脂である。
【０００９】上記の少なくとも第３級アミノ基を１つ以
上持つ共重合体（Ａ）は、一般汎用のものが使用できる
が、その中でも特に有用なものは、（１）少なくとも１
つ以上の第３級アミノ基を有し、かつ１つ以上の不飽和
二重結合を有する化合物（以下、これを（ａ−１）と略
称する）の重合物、又は（２）上記（ａ−１）と、一種
以上の、少なくとも１つ以上の不飽和二重結合を有する
化合物（以下、これを（ａ−２）と略称する）の共重合
物であり、アミン含有率が０．２〜４．０モル／ｋｇで
数平均分子量が５００〜５００００の樹脂である。
【００１０】前記（ａ−１）の化合物の代表的なものと
しては、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチルアクリレート、
Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチルアクリレート、Ｎ，Ｎ−
ジ−ｎ−プロピルアミノエチルアクリレート、Ｎ，Ｎ−
ジ−ｉ−プロピルアミノエチルアクリレート、Ｎ，Ｎ−
ジメチルアミノプロピルアクリレート、Ｎ，Ｎ−ジエチ
ルアミノプロピルアクリレート、Ｎ，Ｎ−ジ−ｎ−プロ
ピルアミノプロピルアクリレート、Ｎ，Ｎ−ジ−ｉ−プ
ロピルアミノプロピルアクリレート、Ｎ，Ｎ−ジメチル
アミノエチルメタクリレート、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノ
エチルメタクリレート、Ｎ，Ｎ−ジ−ｎ−プロピルアミ
ノエチルメタクリレート、Ｎ，Ｎ−ジ−ｉ−プロピルア
ミノエチルメタクリレート、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプ
ロピルメタクリレート、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノプロピ
ルメタクリレート、Ｎ，Ｎ−ジ−ｎ−プロピルアミノプ
ロピルメタクリレート、Ｎ，Ｎ−ジ−ｉ−プロピルアミ
ノプロピルメタクリレートなどを挙げることができる。
また、グリシジルアクリレート、グリシジルメタクリレ
ート、２−メチル−２，３−エポキシプロピルアクリレ
ート、２−メチル−２，２−エポキシプロピルメタクリ
レートなどのエポキシ基を有するアクリレートまたはメ
タクリレートと、モノ第２級アミン化合物との等モル付
加物を挙げることができる。さらに、ビニルピリジンの
ようなビニル化合物を使用することもできる。
【００１１】さらに、前記（ａ−２）の化合物の代表的
なものとしては、スチレン、クロロスチレン、α−メチ
ルスチレン、ジビニルベンゼン；置換基としてメチル、
エチル、プロピル、イソプロピル、ｎ−ブチル、イソブ
チル、ｔ−ブチル、アミル、２−エチルヘキシル、オク
チル、カプリル、ノニル、ドデシル、ヘキサデシル、オ
クタデシル、シクロヘキシル、イソボロニル、メトキシ
エチル、ブトキシエチル、２−ヒドロキシエチル、２−
ヒドロキシプロピル、３−クロロ−２−ヒドロキシプロ
ピル等の置換基を有するアクリレート、メタクリレート
又はフマレート；ポリエチレングリコールのモノアクリ
レートもしくはモノメタクリレート、又はポリプロピレ
ングリコールのモノアクリレート、モノメタクリレー
ト；酢酸ビニル、酪酸ビニル又は安息香酸ビニル；アク
リル酸又はメタクリル酸；アクリルアミド、メタクリル
アミド、Ｎ−ヒドロキシメチルアクリルアミド、Ｎ−ヒ
ドロキシメチルメタクリルアミド、Ｎ−メトキシメチル
アクリルアミド、Ｎ−エトキシメチルアクリルアミド、
Ｎ−ブトキシメチルアクリルアミド；アクリロニトリル
もしくは無水マレイン酸等があり、これらを単独又は２
種類以上混合して用いることができる。しかし、共重合
樹脂のガラス転移点Ｔｇやコスト面から、（ａ−２）の
化合物としては、スチレンや２−ヒドロキシエチル（メ
タ）アクリレートやメチル（メタ）アクリレートを用い
ることが好ましい。又、塗膜中の光透過性の面から、ベ
ンゼン環を含まないメチル（メタ）アクリレートや２ー
ヒドロキシエチル（メタ）アクリレートを使用すること
がより好ましい。
【００１２】前記共重合体（Ａ）との反応に用いられる
酸としては、不飽和モノカルボン酸（Ｂ−１）や飽和モ
ノカルボン酸（Ｂ−２）として公知慣用の酸が使用で
き、特に水溶性の炭素数１〜９の飽和又は不飽和モノカ
ルボン酸が好ましい。飽和又は不飽和モノカルボン酸の
炭素数が９を超えて大きくなると、得られる光重合性樹
脂は水溶性化が困難になる。具体的には、（Ｂ−１）の
少なくとも一つ以上の不飽和二重結合を有するモノカル
ボン酸としては、アクリル酸、メタクリル酸、アクリル
酸ダイマー、メタクリル酸ダイマー、ラクトン変性アク
リレート、クロトン酸、マレイン酸モノメチルエステ
ル、フマル酸モノメチルエステル、イタコン酸モノメチ
ルエステル等があり、これらを単独で又は２種類以上混
合して用いることができる。また、（Ｂ−２）の飽和モ
ノカルボン酸としては、酢酸、蟻酸、トリメチル酢酸、
乳酸、ヒドロキシ酢酸、クロル酢酸、オクチル酸、アジ
ピン酸モノメチルエステル等が挙げられ、これらは単独
で又は２種類以上あるいは前記不飽和モノカルボン酸と
組み合わせて用いることができる。
【００１３】前記エポキシ化合物（Ｃ−１）としては、
グリシドール、エピクロロヒドリン、ブチルグリシジル
エーテル、フェニルグリシジルエーテル、エチレンオキ
シド、プロピレンオキシド、スチレンオキシド、シクロ
ヘキセンオキシド、ビスフェノールＡジグリシジルエー
テル、ビスフェノールＦジグリシジルエーテル、ビスフ
ェノールヘキサフルオロアセトンジグリシジルエーテル
等が挙げられる。また、不飽和エポキシ化合物（Ｃ−
２）としては、グリシジルメタクリレート、グリシジル
アクリレート、α−メチルグリシジルメタリレート、Ｎ
−〔４−（２，３−エポキシプロポキシ）−３，５−ジ
メチルベンジル〕アクリルアミド（鐘淵化学工業社製、
カネカレジンＡＸＥ）、アリールグリシジルエーテル等
が挙げられる。また、脂環式エポキシ基を有する（メ
タ）アクリルモノマー、例えば、ダイセル化学工業社製
のＣＹＣＬＯＭＥＲ Ｍ−１００，Ａ−２００などが挙
げられる。また、ビスフェノールＡジグリシジルエーテ
ル、ビスフェノールＦジグリシジルエーテル、ビフェノ
ールジグリシジルエーテルなどのグリシジルエーテル樹
脂、フタル酸ジグリシジルエステル、テトラヒドロフタ
ル酸ジグリシジルエステル、ヘキサヒドロフタル酸ジグ
リシジルエステル、ジグリシジリル−ｐ−オキシ安息香
酸、ダイマー酸ジグリシジルエステルなどのグリシジル
エステル樹脂、テトラグリシジルアミノジフェニルメタ
ン、トリグリシジル−ｐ−アミノフェノール、ジグリシ
ジルアニリン、ジグリシジルトルイジン、テトラグリシ
ジルメタキシリレンジアミン、ジグリシジルトリブロム
アニリン、テトラグリシジルアミノメチルシクロヘキサ
ンなどのグリシジルアミン樹脂、ヒダントイン環をグリ
シジル化したヒダントイン型エポキシ樹脂、トリアジン
環を有するトリグリシジルイソシアヌレート、フェノー
ルノボラック型エポキシ樹脂、オルソクレゾールノボラ
ック型エポキシ樹脂などの公知慣用のエポキシ樹脂に、
アクリル酸又はメタクリル酸を１分子中のエポキシ基に
対して１０〜９５モル％、好ましくは３０〜９５モル
％、更に好ましくは５０〜９５モル％付加させたハーフ
エステルなどが挙げられる。これらのエポキシ化合物は
単独で又は２種類以上組み合わせて用いることができ
る。
【００１４】前記一般式（１）で表される非プロトン性
アンモニウム塩を含む光重合性樹脂としては、下記化１
１の一般式（２）
【化１１】 （式中、Ｒ7 は重合性二重結合を有する炭素数２〜７の
炭化水素又はエステル結合もしくはアミド結合を有する
炭化水素を示し、Ｒ1 及びＲ2 は炭素数１〜８の炭化水
素又はその水素原子が水酸基、エステル基、アルコキシ
基もしくはハロゲン原子で置換された炭化水素を示し、
これらＲ1 及びＲ2 は、同一又は異なっていてもよく、
また一緒になってこれらが結合している窒素原子と共に
複素環を形成していてもよい。）で表される化合物０．
５〜４．０モル／ｋｇとスチレン又はメチル（メタ）ア
クリレート１．０〜６．０モル／ｋｇを必須成分とする
共重合体、あるいはこれらに加えてさらにヒドロキシエ
チル（メタ）アクリレート０．１〜２．０モル／ｋｇを
必須成分とする共重合体に、前記モノカルボン酸と下記
化１２の一般式（３）
【化１２】 （式中、Ｒ4 は重合性不飽和二重結合を有し又は有さな
い炭素数１〜１８の炭化水素又は水素を示し、Ｒ4 が炭
化水素の場合はその水素原子が水酸基、エステル基、ア
ルコキシ基もしくはハロゲン原子で置換されたものでも
よく、Ｒ5 及びＲ6 は水素原子又は炭素数１〜１８の炭
化水素もしくはその水素原子が水酸基、エステル基、ア
ルコキシ基もしくはハロゲン原子で置換された炭化水素
を示し、これらＲ5 及びＲ6 は、同一又は異なっていて
もよく、また一緒になって環を形成していてもよい。）
で表されるエポキシ化合物を反応させ（但し、モノカル
ボン酸及び一般式（３）のＲ4 のいずれか一方又は両方
共に重合性不飽和二重結合を有する。）、得られた樹脂
が好ましい。
【００１５】次に、前述した光重合開始剤として代表的
なものには、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、
ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエ
ーテルのごときベンゾインとベンゾインアルキルエーテ
ル類、アセトフェノン、２，２−ジメトキシ−２−フェ
ニルアセトフェノン、２，２−ジエトキシ−２−フェニ
ルアセトフェノン、１，１−ジクロロアセトフェノンの
ごときアセトフェノン類、２−メチル−１−［４−（メ
チルチオ）フェニル］−２−モルホリノアミノプロパノ
ン−１、２−ベンジル−２−ジメチルアミノ−１−（４
−モルホリノフェニル）−ブタノン−１のごときアミノ
アセトフェノン類、２−メチルアントラキノン、２−エ
チルアントラキノン、２−ターシャリーブチルアントラ
キノン、１−クロロアントラキノンのごときアントラキ
ノン類、２，４−ジメチルチオキサントン、２，４−ジ
エチルチオキサントン、２−クロロチオキサントン、
２，４−ジイソプロピルチオキサントンのごときチオキ
サントン類、アセトフェノンジメチルケタール、ベンジ
ルジメチルケタールのごときケタール類、ベンゾフェノ
ンのごときベンゾフェノン類又はキサントン類などがあ
り、これら公知慣用の光重合開始剤を単独で又は２種類
以上組み合わせて用いることができ、また、第３級アミ
ン類のような公知慣用の光増感剤を単独で又は２種類以
上組み合わせて用いることができる。これらの光重合開
始剤の配合割合は、前記光重合性樹脂１００重量部に対
して１〜３０重量部、好ましくは５〜２５重量部であ
る。光重合開始剤の使用量が、上記範囲より少ない場
合、光硬化性が悪くなり、一方、多い場合は、ソルダー
レジストとしての特性が低下するので好ましくない。
【００１６】前述の熱硬化性成分としては、アミノ樹
脂、シクロカーボネート化合物、ブロックイソシアネー
ト及びエポキシ樹脂を単独で又は２種類以上組み合わせ
て用いることができる。前記アミノ樹脂としては、三和
ケミカル社製のニカラックＭＷ−３０、ニカラックＭＷ
−３０Ｍ、ニカラックＭＷ−２２、ニカラックＭＷ−２
２Ａ、ニカラックＭＳ−１１、ニカラックＭＸ−７５
０、三井サイアナミッド社製のサイメル３００、サイメ
ル３０１、サイメル３５０などのメチル化メラミン樹脂
類；三和ケミカル社製のニカラックＭＸ−４０、ニカラ
ックＭＸ−４７０、三井サイアナミッド社製のサイメル
２３８、サイメル２３５、サイメル２３２などの混合ア
ルキル化メラミン樹脂類；三井サイアナミッド社製のサ
イメル３２５、サイメル３２７、サイメルＸＶ−５１４
などのイミノ基型のメラミン樹脂類；三和ケミカル社製
のニカラックＢＬ−６０、ニカラックＢＸ−４０００な
どのベンゾグアナミン系のアミノ樹脂類；三和ケミカル
社製のニカラックＭＸ−１２１、ニカラックＭＸ−２０
１などの尿素系のアミノ樹脂類；三和ケミカル社製のニ
カラックＭＸ−３０２などのエチレン性不飽和結合を有
するメラミン樹脂類、及びこれらのアミノ樹脂とＮ−メ
チロール（メタ）アクリルアミド等との反応物類がある
が、アミノ基（−ＮＨ2 ）の活性水素一個に対するホル
ムアルデヒドの平均結合量が６５％未満の場合、アミノ
樹脂の自己縮合により現像性が低下するため、使用可能
な範囲としては６５％以上で、好ましくは８０％以上で
ある。また、アミノ基とホルムアルデヒドの反応により
生成されるメチロール基に対するアルキル化度が平均７
０％未満の場合、乾燥工程において反応が進み易く、熱
かぶりが発生し易くなり良好な現像性が得られないた
め、使用可能なアルキル化度の範囲としては平均７０％
以上で、好ましくは９０％以上である。上記要求を満た
し、かつ、架橋点を多く持ち、より良好な塗膜特性が得
られるアミノ樹脂としては、ニカラックＭＷ−３０、ニ
カラックＭＷ−３０Ｍ、ニカラックＭＷ−２２、ニカラ
ックＭＷ−２２Ａ、ニカラックＭＸ−４０、ニカラック
ＭＸ−３０１、サイメル３００、サイメル３０１、及び
メラミン樹脂とＮ−メチロール（メタ）アクリルアミド
等との反応物類等がある。
【００１７】前記シクロカーボネート化合物としては、
エポキシ樹脂に炭酸ガスを反応させて得られる化合物が
ある。前記エポキシ樹脂としては、ビスフェノールＡ
型、水添ビスフェノールＡ型、ビスフェノールＦ型、ビ
スフェノールＳ型、フェノールノボラック型、クレゾー
ルノボラック型、ビスフェノールＡのノボラック型、ビ
フェノール型、ビキシレノール型等のグリシジルエーテ
ルやトリグリシジルイソシアヌレート、Ｎ，Ｎ，Ｎ´，
Ｎ´−テトラグリシジルメタキシレンジアミン、Ｎ，
Ｎ，Ｎ´，Ｎ´−テトラグリシジルビスアミノメチルシ
クロヘキサン等のグリシジルアミンなど公知慣用のエポ
キシ化合物があるが、現像性，指触乾燥性の点から、ビ
キシレノールジグリシジルエーテルやトリグリシジルイ
ソシアヌレートなどの粉体のエポキシ樹脂が好ましい。
これらのエポキシ樹脂から得られるシクロカーボネート
化合物を単独でもしくは２種類以上組み合わせて用いる
ことができる。
【００１８】前記ブロックイソシアネートとしては、ト
リレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネ
ート、イソホロンジイソシアネート、ジフェニルメタン
ジイソシアネート、ナフタレンジイソシアネート等の公
知慣用のジイソシアネートのオキシムブロック化物、カ
プロラクタムブロック化物、ジメチルアミンブロック化
物などが挙げられ、これらを単独で又は２種類以上組み
合わせて用いることができる。
【００１９】前記エポキシ樹脂としては、ビスフェノー
ルＡ型、水添ビスフェノールＡ型、ビスフェノールＦ
型、ビスフェノールＳ型、フェノールノボラック型、ク
レゾールノボラック型、ビスフェノールＡのノボラック
型、ビフェノール型、ビキシレノール型などのエポキシ
樹脂、脂環式エポキシ樹脂、ポリエチレングリコールや
ポリプロピレングリコールのジグリシジルエーテル、ト
リグリシジルイソシアヌレートなどの公知慣用のエポキ
シ樹脂を単独又は２種類以上組み合せて用いることがで
きるが、現像性の点からトリグリシジルイソシアヌレー
トなどの紛体のエポキシ樹脂が好ましい。更に、反応
性、溶解性、仮乾燥時のライフの点から、トリグリシジ
ルイソシアヌレートの中でも、３個のエポキシ基がＳ−
トリアジン骨格平面に対して同一方向を向いた高融点タ
イプのトリグリシジルイソシアヌレートが、特に好まし
い。
【００２０】前記熱硬化性成分の配合割合は、前記光重
合性樹脂１００重量部に対して５〜４０重量部、好まし
くは１０〜３０重量部である。熱硬化性成分の使用量
が、前記光重合性樹脂１００重量部に対して５重量部未
満の場合、密着性、はんだ耐熱性、耐薬品性等の特性が
得られにくく、一方、４０重量部を越えた場合、高融点
のエポキシ樹脂を除き、タック性が得られにくいので好
ましくない。
【００２１】前記希釈剤としては、水及び／又は有機溶
剤を使用することができる。有機溶剤としては、ケトン
類、セロソルブ類、カルビトール類、セロソルブアセテ
ート類、カルビトールアセテート類、プロピレングリコ
ールエーテル類、ジプロピレングリコールエーテル類、
プロピレングリコールエーテルアセテート類、ジプロピ
レングリコールエーテルアセテート類、芳香族系炭化水
素類などがあり、これらの有機溶剤の中でも水溶性の有
機溶剤が好ましい。これらの有機溶剤の配合割合として
は、前記光重合性樹脂１００重量部に対し５０重量部以
下、好ましくは３０重量部以下である。上記範囲より多
い場合、特性的には問題は無いが、環境問題・火災危険
性の面で問題となる。
【００２２】本発明のソルダーレジストインキ組成物に
は、さらに必要に応じて、光重合性モノマーとして、２
−ヒドロキシエチルアクリレート、２−ヒドロキシアク
リレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート、ジ
ペンタエリスリトールペンタアクリレートなどの水酸基
含有のアクリレート類；アクリルアミド、Ｎ−メチロー
ルアクリルアミドなどのアクリルアミド誘導体；ポリエ
チレングリコールジアクリレート、ポリプロピレングリ
コールジアクソレートなどの水溶性のアクリレート類；
トリメチロールプロパントリアクリレート、ペンタエリ
スリトールテトラアクリレートなどのアクリレート類；
及び上記アクリレート類に対応するメタクリレート類を
単独で又は２種類以上組み合わせて使用できる。これら
の光重合性モノマーの中でも、組成物の液安定性の点で
親水基含有の（メタ）アクリレート類が、また、光硬化
性の点で多官能性の（メタ）アクリレート類が好まし
い。また、水溶性樹脂であるポリビニルアルコール、ポ
リアクリルアミド、カルボキシメチルセルロース、ポリ
ビニルホルマール樹脂、ポリビニルアセタール樹脂など
の高分子化合物を、保護コロイドとして使用することが
でき、これらを用いることにより、組成物の液安定性を
向上させることができる。また、水溶性高分子と同様に
組成物の液安定性を向上させる目的で、界面活性剤を使
用することができるが、電気絶縁性、耐電食性及び液安
定性の観点から、界面活性剤としてはノニオン系で、Ｈ
ＬＢが１３以上のものが好ましい。
【００２３】また、密着性、硬度、はんだ耐熱性等の特
性を上げる目的で、硫酸バリウム、タルク、シリカ、酸
化アルミニウム、水酸化アルミニウムなどの公知慣用の
無機充填剤が使用でき、その配合割合は、前記光重合性
樹脂１００重量部に対し１００重量部以下であり、好ま
しくは５〜５０重量部である。さらに、必要に応じて公
知慣用の着色顔料、熱重合禁止剤、硬化触媒、増粘剤、
消泡剤、レベリング剤、カップリング剤等が使用でき
る。
【００２４】
【発明の作用】以上のように、本発明の光硬化性・熱硬
化性のソルダーレジストインキ組成物は、前記一般式
（１）で示される非プロトン性アンモニウム塩及び不飽
和二重結合を有する光重合性樹脂を主成分として含有し
ているため、水希釈可能であると共に、パターン露光後
の硬化塗膜は、水又は希酸水溶液で現像することによ
り、容易にパターン形成可能である。また、熱硬化性成
分として水希釈系で安定なアミノ樹脂、シクロカーボネ
ート化合物、ブロックイソシアネート、及び／又はエポ
キシ樹脂を用いた組成物としたことにより、ソルダーレ
ジストインキ組成物自体も水希釈系で安定な系になり、
しかも現像性、光硬化性等の特性に優れた水希釈可能な
ソルダーレジストインキ組成物が得られる。このように
して得られた水希釈可能な光硬化性・熱硬化性のソルダ
ーレジスト組成物は、必要に応じて水で希釈して塗布方
法に適した粘度に調整し、これを例えば、回路形成され
たプリント配線板にスプレーコート法、カーテンコート
法、スクリーン印刷法、ロールコート法等の方法により
塗布し、例えば４０〜１００℃の温度、好ましくは約８
０℃以下で乾燥することにより、組成物中に含まれる有
機溶剤や水が揮発し、優れた指触乾燥性を有する塗膜を
得ることができる。特に本発明のソルダーレジストイン
キ組成物は水希釈可能であるため、スプレーコート法及
びカーテンコート法を有利に用いることができる。
【００２５】その後、パターンを形成したフォトマスク
を通して選択的に活性光線により露光し、未露光部を刺
激性の少ない水または希酸水溶液で現像することによ
り、微細なレジストパターンを効率よく容易に形成でき
る。希酸水溶液（現像液）としては、塩酸、硝酸などの
無機酸；酢酸、ギ酸、プロピオン酸、乳酸、グリコール
酸などのカルボン酸類；ｐ−トルエンスルホン酸などの
スルホン酸類；酸性燐酸エステル類などが使用できる
が、電気絶縁性の面からカルボン酸類が好ましい。さら
に、臭気の問題から、沸点の高いヒドロキシカルボン酸
である乳酸、グルコール酸が特に好ましい。その後さら
に、例えば１４０〜１８０℃の温度に加熱して熱硬化さ
せることにより、非プロトン性アンモニウム塩は熱分解
するとともに、熱硬化性成分が架橋することにより、ソ
ルダーレジストとして要求される密着性、硬度、はんだ
耐熱性、耐薬品性、電気絶縁性、耐電食性、等の諸特性
に優れたソルダーレジスト膜を得ることができる。しか
も、本発明の光硬化性・熱硬化性のソルダーレジストイ
ンキ組成物は水希釈系であるため、環境汚染や火災危険
性の問題も殆どない。
【００２６】上記露光のための照射光源としては、低圧
水銀灯、中圧水銀灯、高圧水銀灯、超高圧水銀灯、キセ
ノンランプ又はメタルハライドランプなどが適当であ
る。また、レーザー光線なども露光用活性光線として利
用できる。その他、電子線、α線、β線、γ線、Ｘ線、
中性子線なども利用可能である。
【００２７】
【実施例】以下に実施例及び比較例を示して本発明につ
いて具体的に説明するが、本発明が下記実施例に限定さ
れるものでないことはもとよりである。なお、「部」及
び「％」とあるのは、特に断りのない限り全て重量基準
である。
【００２８】合成例１ 温度計、撹拌器、滴下ロート、及び還流冷却器を備えた
フラスコに、カルビトールアセテート１７６．９部を入
れ、窒素雰囲気下で９０℃に加熱せしめた。そこに、ジ
メチルアミノエチルメタクリレート３９３．０部、スチ
レン２６０．５部、カルビトールアセテート１７５部、
及びパーブチルＯ（日本油脂社製、有機過酸化物系重合
開始剤）３２．６８部の混合溶液を３時間かけて滴下し
た。その後さらに４時間撹拌し、樹脂溶液を得た。この
樹脂溶液を８０℃に加熱せしめ、そこに、メチルハイド
ロキノン０．３９部、アクリル酸１８１部を加え３０分
撹拌した後、グリシジルメタクリレート３５７部、カル
ビトールアセテート８０．５部を加え、更に４時間撹拌
反応せしめ、非プロトン性アンモニウム塩を２．１モル
／ｋｇ含む数平均分子量７５５０の樹脂溶液を得た。以
下、この樹脂溶液をＡワニスと略称する。
【００２９】合成例２ 温度計、撹拌器、滴下ロート、及び還流冷却器を備えた
フラスコに、カルビトールアセテート１７６．９部を入
れ、窒素雰囲気下で９０℃に加熱せしめた。そこに、ジ
メチルアミノエチルメタクリレート３９３．０部、スチ
レン２６０．５部、カルビトールアセテート１７５部、
及びパーブチルＯ ３２．６８部の混合溶液を３時間か
けて滴下した。その後さらに４時間撹拌し、樹脂溶液を
得た。この樹脂溶液を９０℃に加熱せしめ、そこに、メ
チルハイドロキノン０．３９部、乳酸２２５．３部を加
え３０分撹拌した後、グリシジルメタクリレート３５７
部を加え、更に５時間撹拌反応せしめ、非プロトン性ア
ンモニウム塩を２．０モル／ｋｇ含む数平均分子量７７
２０の樹脂溶液を得た。以下、この樹脂溶液をＢワニス
と略称する。
【００３０】合成例３ 温度計、撹拌器、滴下ロート、及び還流冷却器を備えた
フラスコに、カルビトールアセテート３８４．１部を入
れ、窒素雰囲気下で１００℃に加熱せしめた。そこに、
ジメチルアミノエチルメタクリレート３１４．０部、メ
チルメタクリレート１２９．２部、ヒドロキシエチルメ
タクリレート６５部、スチレン２６０部、カルビトール
アセテート３８４．１部、及びパーブチルＯ ３８．４
部の混合溶液を２時間かけて滴下した。その後さらに３
時間撹拌し、樹脂溶液を得た。この樹脂溶液を８０℃に
加熱せしめ、そこに、メチルハイドロキノン０．７２
部、アクリル酸１４４．８部を加え３０分撹拌した後、
グリシドール１４８．２部を加え、更に３時間撹拌反応
せしめ、非プロトン性アンモニウム塩を１．９モル／ｋ
ｇ含む数平均分子量７７１０の樹脂溶液を得た。以下、
この樹脂溶液をＣワニスと略称する。
【００３１】合成例４ 温度計、撹拌器、滴下ロート、及び還流冷却器を備えた
フラスコに、ジプロピレングリコールモノメチルエーテ
ル１６５．０部を入れ、窒素雰囲気下で１１０℃に加熱
せしめた。そこに、ジメチルアミノエチルメタクリレー
ト１５７．０部、スチレン２０８．０部、ヒドロキシエ
チルメタクリレート１３０．０部、ジプロピレングリコ
ールモノメチルエーテル１６５．０部、及びパーブチル
Ｏ ２４．７５部の混合溶液を３時間かけて滴下した。
その後さらに５時間撹拌し、樹脂溶液を得た。この樹脂
溶液を９０℃に加熱せしめ、そこに、メチルハイドロキ
ノン０．５１部、アクリル酸７２．２部を加え３０分撹
拌した後、グリシジルメタクリレート１５０．１部を加
え、更に４時間撹拌反応せしめ、非プロトン性アンモニ
ウム塩を１．４モル／ｋｇ含む数平均分子量６８２０の
樹脂溶液を得た。以下、この樹脂溶液をＤワニスと略称
する。
【００３２】合成例５ 温度計、撹拌器、滴下ロート、及び還流冷却器を備えた
フラスコに、ジプロピレングリコールモノメチルエーテ
ル３８５．５部を入れ、窒素雰囲気下で７０℃に加熱せ
しめた。そこに、ジメチルアミノエチルメタクリレート
１５７．０部、メチルメタクリレート４００．０部、ジ
プロピレングリコールモノメチルエーテル３８５．５
部、及びアゾビスイソブチロニトリル２２．３部の混合
溶液を４時間かけて滴下した。その後さらに１時間反応
させた後、徐々に温度を上げ１２０℃まで加熱し、樹脂
溶液を得た。この樹脂溶液を６５℃に加熱せしめ、そこ
に、メチルハイドロキノン０．４部、アクリル酸７２．
０部を加え３０分撹拌した後、グリシジルメタクリレー
ト１４２．０部を加え、更に６時間撹拌反応せしめ、非
プロトン性アンモニウム塩を１．３モル／ｋｇ含む数平
均分子量５５００の樹脂溶液を得た。以下、この樹脂溶
液をＥワニスと略称する。
【００３３】合成例６ 温度計、撹拌器、滴下ロート、及び還流冷却器を備えた
フラスコに、ジプロピレングリコールモノメチルエーテ
ル４１７．５部を入れ、窒素雰囲気下で７０℃に加熱せ
しめた。そこに、ジメチルアミノエチルメタクリレート
１５７．０部、メチルメタクリレート３２０．０部、２
−ヒドロキシエチルメタクリレート１３０．０部、ジプ
ロピレングリコールモノメチルエーテル４１７．５部、
及びアゾビスイソブチロニトリル２４．３部の混合溶液
を４時間かけて滴下した。その後さらに１時間反応させ
た後、徐々に温度を上げ１２０℃まで加熱し、樹脂溶液
を得た。この樹脂溶液を６５℃に加熱せしめ、そこに、
メチルハイドロキノン０．４部、アクリル酸７２．０部
を加え３０分撹拌した後、α−メチルグリシジルメタク
リレート１５６．０部を加え、更に１０時間撹拌反応せ
しめ、非プロトン性アンモニウム塩を１．２モル／ｋｇ
含む数平均分子量６２００の樹脂溶液を得た。以下、こ
の樹脂溶液をＦワニスと略称する。
【００３４】比較合成例１ 温度計、撹拌器、滴下ロート、及び還流冷却器を備えた
フラスコに、カルビトールアセテート１７６．９部を入
れ、窒素雰囲気下で９０℃に加熱せしめた。そこに、ジ
メチルアミノエチルメタクリレート３９３．０部、スチ
レン２６０．５部、カルビトールアセテート１７５部、
及びパーブチルＯ ３２．６８部の混合溶液を３時間か
けて滴下した。その後さらに４時間撹拌し、樹脂溶液を
得た。この樹脂溶液に、アクリル酸１８１部を加え、水
溶性の樹脂溶液を得た。以下、この樹脂溶液をＧワニス
と略称する。
【００３５】実施例１ 前記合成例１で得られたＡワニスを用いた以下の配合成
分を、３本ロールミルで混練し、水希釈可能な感光性樹
脂組成物を得た。 Ａワニス ６０部 ペンタエリスリトール トリアクリレート ４部 ２−メチル−１−［４−（メチルチオ）フェニル］− ２−モルホリノアミノプロパノン−１ ４部 フタロシアニングリーン １部 ニカラック ＭＷ−３０Ｍ ６部 カルビトール ５部 シリカ ２０部 合計 １００部
【００３６】実施例２ 前記合成例２で得られたＢワニスを用いた以下の配合成
分を、３本ロールミルで混練し、水希釈可能な感光性樹
脂組成物を得た。 Ｂワニス ５０部 ペンタエリスリトール トリアクリレート ４部 ２−ベンジル−２−ジメチルアミノ− １−（４−モルホリノフェニル）−ブタノン−１ ４部 フタロシアニングリーン １部 タケネート Ｂ−８７０Ｎ （武田薬品工業社製のブロックイソシアネート） ６部 マイテック ＳＷ５００ （三菱化成社製のブロックイソシアネート） １５部 酸化アルミニウム ２０部 合計 １００部
【００３７】実施例３ 前記合成例３で得られたＣワニスを用いた以下の配合成
分を、３本ロールミルで混練し、水希釈可能な感光性樹
脂組成物を得た。 Ｃワニス ６０部 ペンタエリスリトール トリアクリレート ４部 ２−ベンジル−２−ジメチルアミノ １−（４−モルホリノフェニル）−ブタノン−１ ４部 フタロシアニングリーン １部 トリグリシジルイソシアヌレートの シクロカーボネート化物 １０部 イミダゾール化合物 ２ＭＺ−ＡＺ （四国化成社製、硬化触媒） １部 シリカ ２０部 合計 １００部
【００３８】実施例４ 前記合成例４で得られたＤワニスを用いた以下の配合成
分を、３本ロールミルで混練し、水希釈可能な感光性樹
脂組成物を得た。 Ｄワニス ５０部 ペンタエリスリトール トリアクリレート ５部 ２ーベンジル−２−ジメチルアミノ− １−（４−モルホリノフェニル）−ブタノン−１ ４部 フタロシアニングリーン １部 ニカラック ＭＷ−３０ ６部 トリグリシジルイソシアヌレートの シクロカーボネート化物 ４部 マイテック ＳＷ−５００ １０部 シリカ ２０部 合計 １００部
【００３９】実施例５ 前記合成例３で得られたＣワニスを用いた以下の配合成
分を、３本ロールミルで混練し、水希釈可能な感光性樹
脂組成物を得た。 Ｃワニス ６０部 ペンタエリスリトール トリアクリレート ４部 ２ーベンジルー２ージメチルアミノ １ー（４ーモルホリノフェニル）−ブタノン−１ ４部 フタロシアニングリーン １部 トリグリシジルイソシアヌレートの 高融点タイプ（ＴＥＰＩＣ−Ｈ、 融点約150 〜 156℃、日産化学社製） １０部 ＵＣＡＴ−３５０３Ｎ （サンアポロ社製、イソホロンジイソシアネートの ジメチルアミンブロック化物） ３部 シリカ １８部 合計 １００部
【００４０】実施例６ 前記合成例５で得られたＥワニスを用いた以下の配合成
分を、３本ロールミルで混練し、水希釈可能な感光性樹
脂組成物（以下、これをＥ−１と略称する。）を調製し
た。 Ｅワニス ６０部 ２−ベンジル−２−ジメチルアミノ− １−（４−モルホリノフェニル）−ブタノン−１ ２部 ２−メチル−１−［４−（メチルチオ）フェニル］− ２−モルホリノアミノプロパン−１ ４部 ＫＳ−６６ （信越化学工業社製、シリコーン系消泡剤） １部 フタロシアニングリーン １部 ニカラック ＭＷ−３０ ５部 シリカ ２０部 微粉シリカ ２部 ジプロピレングリコールモノメチルエーテル ５部 合計 １００部 更に特性向上のための架橋剤として、以下のような配合
成分を、３本ロールミルで混練し、架橋剤組成物（以
下、これをＥ−２と略称する。）を調製した。 ペンタエリスリトール トリアクリレート ５部 タケネート Ｂ−８７０Ｎ １０部 メラミン １部 ＴＥＰＩＣ−Ｈ １０部 微粉シリカ ４部 合計 ３０部 このようにして調製されたＥ−１とＥ−２を、使用直前
に、Ｅ−１：Ｅ−２＝１００：３０の割合で混合し、水
希釈可能な光硬化性・熱硬化性の組成物を得た。
【００４１】実施例７ 前記合成例６で得られたＦワニスを用いた以下の配合成
分を、３本ロールミルで混練し、水希釈可能な感光性樹
脂組成物（以下、これをＦ−１と略称する。）を調製し
た。 Ｆワニス ６０部 ２−ベンジル−２−ジメチルアミノ− １−（４−モルホリノフェニル）−ブタノン−１ ２部 ２−メチル−１−［４−（メチルチオ）フェニル］− ２−モルホリノアミノプロパン−１ ４部 ＫＳ−６６ １部 フタロシアニングリーン １部 シリカ ２５部 微粉シリカ ２部 ジプロピレングリコールモノメチルエーテル ５部 合計 １００部 更に特性向上のための架橋剤として、以下のような配合
成分を、３本ロールミルで混練し、架橋剤組成物（以
下、これをＦ−２と略称する。）を調製した。 ペンタエリスリトール トリアクリレート ５部 タケネート Ｂ−８７０Ｎ ８部 メラミン １部 ＴＥＰＩＣ−Ｈ １４部 微粉シリカ ２部 合計 ３０部 このようにして調製されたＦ−１とＦ−２を、使用直前
に、Ｆ−１：Ｆ−２＝１００：３０の割合で混合し、水
希釈可能な光硬化性・熱硬化性の組成物を得た。
【００４２】比較例１ Ｇワニス ６０部 ペンタエリスリトール トリアクリレート ４部 ２−メチル−１−［４−（メチルチオ）フェニル］− ２−モルホリノアミノプロパノン−１ ４部 フタロシアニングリーン １部 ニカラック ＭＷ−３０Ｍ ６部 カルビトール ５部 シリカ ２０部 合計 １００部
【００４３】性能評価： （１）水希釈性試験 上記各実施例及び比較例のインキ組成物１０ｇに水５ｇ
を混入してその外観を目視判定した。判定基準は以下の
とおりである。 ○ ： 完全に溶解 × ： 溶解せず、水と樹脂が分離 （２）現像性 上記各実施例及び比較例のインキ組成物を、パターン形
成された銅箔基板上にスクリーン印刷で全面印刷し、７
５℃で３０分乾燥した基板を、スプレー圧１．５ｋｇ／
ｃｍ2 の水道水で現像し、インキ組成物の再溶解性を調
べた。判定基準は以下のとおりである。 ○ ： 基板上にインキ組成物が全く残っていない。 △ ： 銅箔上のみインキ組成物が残っている。 × ： 基板上の全面にインキ組成物が残っている。
【００４４】上記各実施例及び比較例のインキ組成物
を、パターン形成された銅箔基板上にスクリーン印刷で
全面塗布し、７５℃で３０分乾燥し、タックフリーの塗
膜を形成した。この基板にネガフィルムを当て、ソルダ
ーレジストパターンを露光し、スプレー圧１．５ｋｇ／
ｃｍ2 の水道水で現像し、パターン形成した。この基板
を、１５０℃で３０分熱硬化し、評価基板を作製した。 （３）はんだ耐熱性 ロジン系フラックスを塗布した評価基板を、あらかじ
め、２６０℃に設定したはんだ槽に３０秒間浸漬し、ト
リクロロエタンでフラックスを洗浄した後、目視による
レジスト層の膨れ・剥がれ・変色について評価した。判
定基準は以下のとおりである。 ○ ： 全く変化が認められないもの △ ： ほんの僅か変化したもの × ： 塗膜に膨れ、剥がれがあるもの （４）耐酸性 上記の評価基板を、常温の１０ｖｏｌ％の硫酸水溶液に
１０分間浸漬し、水洗後、セロハン粘着テープによるピ
ールテストを行い、レジストの剥がれ・変色について評
価した。判定基準は以下のとおりである。 ○ ： 全く変化が認められないもの △ ： ほんの僅か変化したもの × ： 塗膜に剥がれがあるもの （５）絶縁特性 ＩＰＣ Ｂ−２５のクシ型電極Ｂクーポンを用い、上記
の条件で評価基板を作製し、このクシ型電極にＤＣ５０
０Ｖのバイアスを印加し、絶縁抵抗値を測定した。
【００４５】これらの評価結果を、表１にまとめて示
す。
【表１】
【００４６】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、前記一
般式（１）で表される非プロトン性アンモニウム塩及び
不飽和二重結合を含有する光重合性樹脂と、光重合開始
剤、及び熱硬化性成分としてアミノ樹脂、シクロカーボ
ネート化合物、及び／又はブロックイソシアネートを用
いた組成物にしたことにより、水希釈系で安定で、か
つ、現像性、光硬化性、ポットライフ等の特性に優れた
水希釈可能な光硬化性・熱硬化性のソルダーレジストイ
ンキ組成物を得ることができる。このようにして得られ
た水希釈可能な光硬化性・熱硬化性のソルダーレジスト
インキ組成物は、８０℃以下で乾燥することにより、優
れた指触乾燥性を有する塗膜を得ることができる。さら
に、露光後、刺激性の少ない水又は希酸水溶液で容易に
現像することにより、微細なレジストパターンを効率よ
く形成できる。さらに、熱硬化することにより、非プロ
トン性アンモニウム塩は熱分解するとともに、熱硬化成
分が架橋することにより、ソルダーレジストとして要求
される密着性、硬度、はんだ耐熱性、耐薬品性、電気絶
縁性、耐電食性、等の諸特性に優れたソルダーレジスト
膜を得ることができる。しかも環境汚染や火災危険性の
問題も殆どない。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０９Ｄ 163/00 ＰＫＳ Ｃ０９Ｄ 163/00 ＰＫＳ 175/04 ＰＨＰ 175/04 ＰＨＰ 201/00 ＰＤＥ 201/00 ＰＤＥ Ｇ０３Ｆ 7/004 ５０３ Ｇ０３Ｆ 7/004 ５０３ Ｈ０５Ｋ 3/28 Ｈ０５Ｋ 3/28 Ｄ

Claims (11)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 第三級アミノ基を有する共重合体（Ａ）
    に、いずれか一方または両方に重合性不飽和二重結合を
    有するモノカルボン酸（Ｂ）とモノエポキシ化合物
    （Ｃ）とを反応せしめて得られる下記化１の一般式
    （１） 【化１】 （式中、Ｚは炭素数１〜５の炭化水素又はエステル結合
    もしくはアミド結合を有する炭化水素を示し、Ｒ1 及び
    Ｒ2 は炭素数１〜８の炭化水素又はその水素原子が水酸
    基、エステル基、アルコキシ基もしくはハロゲン原子で
    置換された炭化水素を示し、これらＲ1 及びＲ2 は、同
    一又は異なっていてもよく、また一緒になってこれらが
    結合している窒素原子と共に複素環を形成していてもよ
    く、Ｒ3及びＲ4 は同一又は異なっていずれか一方又は
    両方に１つ以上の重合性不飽和基を有する炭素数１〜１
    ８の炭化水素又は水素を示し、これらＲ3 とＲ4 が炭化
    水素の場合はその水素原子が水酸基、エステル基、アル
    コキシ基もしくはハロゲン原子で置換されたものでもよ
    く、Ｒ5 及びＲ6 は水素原子又は炭素数１〜１８の炭化
    水素もしくはその水素原子が水酸基、エステル基、アル
    コキシ基もしくはハロゲン原子で置換された炭化水素を
    示し、これらＲ5 及びＲ6 は、同一又は異なっていても
    よく、また一緒になって環を形成していてもよい。）で
    表される非プロトン性アンモニウム塩を０．２〜４．０
    モル／ｋｇ含む数平均分子量が５００〜５００００の光
    重合性樹脂と、光重合開始剤、熱硬化性化合物としての
    アミノ樹脂及び希釈剤を含有することを特徴とする、水
    又は希酸水溶液により現像して用いる水希釈可能な光硬
    化性・熱硬化性のソルダーレジストインキ組成物。
  2. 【請求項２】 第三級アミノ基を有する共重合体（Ａ）
    に、いずれか一方または両方に重合性不飽和二重結合を
    有するモノカルボン酸（Ｂ）とモノエポキシ化合物
    （Ｃ）とを反応せしめて得られる下記化２の一般式
    （１） 【化２】 （式中、Ｚは炭素数１〜５の炭化水素又はエステル結合
    もしくはアミド結合を有する炭化水素を示し、Ｒ1 及び
    Ｒ2 は炭素数１〜８の炭化水素又はその水素原子が水酸
    基、エステル基、アルコキシ基もしくはハロゲン原子で
    置換された炭化水素を示し、これらＲ1 及びＲ2 は、同
    一又は異なっていてもよく、また一緒になってこれらが
    結合している窒素原子と共に複素環を形成していてもよ
    く、Ｒ3及びＲ4 は同一又は異なっていずれか一方又は
    両方に１つ以上の重合性不飽和基を有する炭素数１〜１
    ８の炭化水素又は水素を示し、これらＲ3 とＲ4 が炭化
    水素の場合はその水素原子が水酸基、エステル基、アル
    コキシ基もしくはハロゲン原子で置換されたものでもよ
    く、Ｒ5 及びＲ6 は水素原子又は炭素数１〜１８の炭化
    水素もしくはその水素原子が水酸基、エステル基、アル
    コキシ基もしくはハロゲン原子で置換された炭化水素を
    示し、これらＲ5 及びＲ6 は、同一又は異なっていても
    よく、また一緒になって環を形成していてもよい。）で
    表される非プロトン性アンモニウム塩を０．２〜４．０
    モル／ｋｇ含む数平均分子量が５００〜５００００の光
    重合性樹脂と、光重合開始剤、熱硬化性化合物としての
    シクロカーボネート化合物及び希釈剤を含有することを
    特徴とする、水又は希酸水溶液により現像して用いる水
    希釈可能な光硬化性・熱硬化性のソルダーレジストイン
    キ組成物。
  3. 【請求項３】 第三級アミノ基を有する共重合体（Ａ）
    に、いずれか一方または両方に重合性不飽和二重結合を
    有するモノカルボン酸（Ｂ）とモノエポキシ化合物
    （Ｃ）とを反応せしめて得られる下記化３の一般式
    （１） 【化３】 （式中、Ｚは炭素数１〜５の炭化水素又はエステル結合
    もしくはアミド結合を有する炭化水素を示し、Ｒ1 及び
    Ｒ2 は炭素数１〜８の炭化水素又はその水素原子が水酸
    基、エステル基、アルコキシ基もしくはハロゲン原子で
    置換された炭化水素を示し、これらＲ1 及びＲ2 は、同
    一又は異なっていてもよく、また一緒になってこれらが
    結合している窒素原子と共に複素環を形成していてもよ
    く、Ｒ3及びＲ4 は同一又は異なっていずれか一方又は
    両方に１つ以上の重合性不飽和基を有する炭素数１〜１
    ８の炭化水素又は水素を示し、これらＲ3 とＲ4 が炭化
    水素の場合はその水素原子が水酸基、エステル基、アル
    コキシ基もしくはハロゲン原子で置換されたものでもよ
    く、Ｒ5 及びＲ6 は水素原子又は炭素数１〜１８の炭化
    水素もしくはその水素原子が水酸基、エステル基、アル
    コキシ基もしくはハロゲン原子で置換された炭化水素を
    示し、これらＲ5 及びＲ6 は、同一又は異なっていても
    よく、また一緒になって環を形成していてもよい。）で
    表される非プロトン性アンモニウム塩を０．２〜４．０
    モル／ｋｇ含む数平均分子量が５００〜５００００の光
    重合性樹脂と、光重合開始剤、熱硬化性化合物としての
    ブロックイソシアネート化合物及び希釈剤を含有するこ
    とを特徴とする、水又は希酸水溶液により現像して用い
    る水希釈可能な光硬化性・熱硬化性のソルダーレジスト
    インキ組成物。
  4. 【請求項４】 第三級アミノ基を有する共重合体（Ａ）
    に、いずれか一方または両方に重合性不飽和二重結合を
    有するモノカルボン酸（Ｂ）とモノエポキシ化合物
    （Ｃ）とを反応せしめて得られる下記化４の一般式
    （１） 【化４】 （式中、Ｚは炭素数１〜５の炭化水素又はエステル結合
    もしくはアミド結合を有する炭化水素を示し、Ｒ1 及び
    Ｒ2 は炭素数１〜８の炭化水素又はその水素原子が水酸
    基、エステル基、アルコキシ基もしくはハロゲン原子で
    置換された炭化水素を示し、これらＲ1 及びＲ2 は、同
    一又は異なっていてもよく、また一緒になってこれらが
    結合している窒素原子と共に複素環を形成していてもよ
    く、Ｒ3及びＲ4 は同一又は異なっていずれか一方又は
    両方に１つ以上の重合性不飽和基を有する炭素数１〜１
    ８の炭化水素又は水素を示し、これらＲ3 とＲ4 が炭化
    水素の場合はその水素原子が水酸基、エステル基、アル
    コキシ基もしくはハロゲン原子で置換されたものでもよ
    く、Ｒ5 及びＲ6 は水素原子又は炭素数１〜１８の炭化
    水素もしくはその水素原子が水酸基、エステル基、アル
    コキシ基もしくはハロゲン原子で置換された炭化水素を
    示し、これらＲ5 及びＲ6 は、同一又は異なっていても
    よく、また一緒になって環を形成していてもよい。）で
    表される非プロトン性アンモニウム塩を０．２〜４．０
    モル／ｋｇ含む数平均分子量が５００〜５００００の光
    重合性樹脂と、光重合開始剤、熱硬化性化合物としての
    エポキシ樹脂及び希釈剤を含有することを特徴とする、
    水又は希酸水溶液により現像して用いる水希釈可能な光
    硬化性・熱硬化性のソルダーレジストインキ組成物。
  5. 【請求項５】 前記第三級アミノ基を有する共重合体
    （Ａ）が、下記化５の一般式（２） 【化５】 （式中、Ｒ7 は重合性二重結合を有する炭素数２〜７の
    炭化水素又はエステル結合もしくはアミド結合を有する
    炭化水素を示し、Ｒ1 及びＲ2 は炭素数１〜８の炭化水
    素又はその水素原子が水酸基、エステル基、アルコキシ
    基もしくはハロゲン原子で置換された炭化水素を示し、
    これらＲ1 及びＲ2 は、同一又は異なっていてもよく、
    また一緒になってこれらが結合している窒素原子と共に
    複素環を形成していてもよい。）で表される化合物０．
    ５〜４．０モル／ｋｇとスチレン１．０〜６．０モル／
    ｋｇを必須成分とする共重合体であることを特徴とする
    請求項１乃至４のいずれか一項に記載の組成物。
  6. 【請求項６】 前記第三級アミノ基を有する共重合体
    （Ａ）が、下記化６の一般式（２） 【化６】 （式中、Ｒ7 は重合性二重結合を有する炭素数２〜７の
    炭化水素又はエステル結合もしくはアミド結合を有する
    炭化水素を示し、Ｒ1 及びＲ2 は炭素数１〜８の炭化水
    素又はその水素原子が水酸基、エステル基、アルコキシ
    基もしくはハロゲン原子で置換された炭化水素を示し、
    これらＲ1 及びＲ2 は、同一又は異なっていてもよく、
    また一緒になってこれらが結合している窒素原子と共に
    複素環を形成していてもよい。）で表される化合物０．
    ５〜４．０モル／ｋｇとスチレン１．０〜６．０モル／
    ｋｇ、ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート０．１〜
    ２．０モル／ｋｇを必須成分とする共重合体であること
    を特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の組
    成物。
  7. 【請求項７】 前記第三級アミノ基を有する共重合体
    （Ａ）が、下記化７の一般式（２） 【化７】 （式中、Ｒ7 は重合性二重結合を有する炭素数２〜７の
    炭化水素又はエステル結合もしくはアミド結合を有する
    炭化水素を示し、Ｒ1 及びＲ2 は炭素数１〜８の炭化水
    素又はその水素原子が水酸基、エステル基、アルコキシ
    基もしくはハロゲン原子で置換された炭化水素を示し、
    これらＲ1 及びＲ2 は、同一又は異なっていてもよく、
    また一緒になってこれらが結合している窒素原子と共に
    複素環を形成していてもよい。）で表される化合物０．
    ５〜４．０モル／ｋｇとメチル（メタ）アクリレート
    １．０〜６．０モル／ｋｇを必須成分とする共重合体で
    あることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に
    記載の組成物。
  8. 【請求項８】 前記第三級アミノ基を有する共重合体
    （Ａ）が、下記化８の一般式（２） 【化８】 （式中、Ｒ7 は重合性二重結合を有する炭素数２〜７の
    炭化水素又はエステル結合もしくはアミド結合を有する
    炭化水素を示し、Ｒ1 及びＲ2 は炭素数１〜８の炭化水
    素又はその水素原子が水酸基、エステル基、アルコキシ
    基もしくはハロゲン原子で置換された炭化水素を示し、
    これらＲ1 及びＲ2 は、同一又は異なっていてもよく、
    また一緒になってこれらが結合している窒素原子と共に
    複素環を形成していてもよい。）で表される化合物０．
    ５〜４．０モル／ｋｇとメチル（メタ）アクリレート
    １．０〜６．０モル／ｋｇ、ヒドロキシエチル（メタ）
    アクリレート０．１〜２．０モル／ｋｇを必須成分とす
    る共重合体であることを特徴とする請求項１乃至４のい
    ずれか一項に記載の組成物。
  9. 【請求項９】 前記モノカルボン酸（Ｂ）が、炭素数１
    〜９の飽和又は不飽和のモノカルボン酸であることを特
    徴とする請求項１乃至８のいずれか一項に記載の組成
    物。
  10. 【請求項１０】 前記モノエポキシ化合物が、下記化９
    の一般式（３） 【化９】 （式中、Ｒ4 は重合性不飽和二重結合を有し又は有さな
    い炭素数１〜１８の炭化水素又は水素を示し、Ｒ4 が炭
    化水素の場合はその水素原子が水酸基、エステル基、ア
    ルコキシ基もしくはハロゲン原子で置換されたものでも
    よく、Ｒ5 及びＲ6 は水素原子又は炭素数１〜１８の炭
    化水素もしくはその水素原子が水酸基、エステル基、ア
    ルコキシ基もしくはハロゲン原子で置換された炭化水素
    を示し、これらＲ5 及びＲ6 は、同一又は異なっていて
    もよく、また一緒になって環を形成していてもよい。）
    で表されるエポキシ化合物であることを特徴とする請求
    項１乃至１０のいずれか一項に記載の組成物。
  11. 【請求項１１】 熱硬化性化合物としてアミノ樹脂、シ
    クロカーボネート化合物、ブロックイソシアネート化合
    物及びエポキシ樹脂の２種類以上を含有することを特徴
    とする請求項１乃至１０のいずれか一項に記載の組成
    物。
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