JPH082315Y2 - 外ケーブル用ケーブル保護管 - Google Patents
外ケーブル用ケーブル保護管Info
- Publication number
- JPH082315Y2 JPH082315Y2 JP4081193U JP4081193U JPH082315Y2 JP H082315 Y2 JPH082315 Y2 JP H082315Y2 JP 4081193 U JP4081193 U JP 4081193U JP 4081193 U JP4081193 U JP 4081193U JP H082315 Y2 JPH082315 Y2 JP H082315Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cable
- steel wire
- tube
- hard steel
- protection tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
- E01D19/00—Structural or constructional details of bridges
- E01D19/16—Suspension cables; Cable clamps for suspension cables ; Pre- or post-stressed cables
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
- E04C5/08—Members specially adapted to be used in prestressed constructions
- E04C5/10—Ducts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、斜張橋用の斜張ケーブ
ル、あるいは部材にプレストレスを導入するための外ケ
ーブルの如く、部材中に埋め込まれない緊張ケーブル、
いわゆる外ケーブル用のケーブル保護管に係るものであ
る。
ル、あるいは部材にプレストレスを導入するための外ケ
ーブルの如く、部材中に埋め込まれない緊張ケーブル、
いわゆる外ケーブル用のケーブル保護管に係るものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】前記外ケーブル保護管としては、従来よ
り鋼管、ＦＲＰ管、ポリエチレン管等が使用されてきた
が、いずれも内外周面が平滑な円筒管より構成されてい
る。
り鋼管、ＦＲＰ管、ポリエチレン管等が使用されてきた
が、いずれも内外周面が平滑な円筒管より構成されてい
る。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら鋼管の場
合、（イ）周期的な防錆塗装を必要とし、（ロ）重量が
大で架設足場あるいは架設工具を必要とし、（ハ）現場
での曲げ加工が不可能である。という問題点があった。
合、（イ）周期的な防錆塗装を必要とし、（ロ）重量が
大で架設足場あるいは架設工具を必要とし、（ハ）現場
での曲げ加工が不可能である。という問題点があった。
【０００４】またＦＲＰ管の場合、（イ）高価で、
（ロ）現場での曲げ加工は不可能であり、（ハ）定尺物
の接合に工夫と手数を要し、（ニ）またＦＲＰは弾性係
数が小さいので、ＰＣ鋼材の緊張時、ＰＣ鋼材が保護管
内面に喰い込み、材料間の通常の摩擦係数に、喰い込み
による物理的摩擦が加算されることとなり、曲げ加工部
においてＰＣ鋼材緊張時の摩擦による緊張力のロスが大
きい。という問題点があった。
（ロ）現場での曲げ加工は不可能であり、（ハ）定尺物
の接合に工夫と手数を要し、（ニ）またＦＲＰは弾性係
数が小さいので、ＰＣ鋼材の緊張時、ＰＣ鋼材が保護管
内面に喰い込み、材料間の通常の摩擦係数に、喰い込み
による物理的摩擦が加算されることとなり、曲げ加工部
においてＰＣ鋼材緊張時の摩擦による緊張力のロスが大
きい。という問題点があった。
【０００５】更にポリエチレン管の場合も、ＦＲＰ管と
同様に弾性係数が小さいため、曲げ加工部におけるＰＣ
鋼材緊張時の摩擦による緊張力のロスが大きい。本考案
は前記従来技術の有する問題点に鑑みて提案されたもの
で、その目的とする処は、ＰＣ鋼材の防錆が図られ、緊
張時におけるＰＣ鋼材と保護管との摩擦が低減される外
ケーブル用ケーブル保護管を提供する点にある。
同様に弾性係数が小さいため、曲げ加工部におけるＰＣ
鋼材緊張時の摩擦による緊張力のロスが大きい。本考案
は前記従来技術の有する問題点に鑑みて提案されたもの
で、その目的とする処は、ＰＣ鋼材の防錆が図られ、緊
張時におけるＰＣ鋼材と保護管との摩擦が低減される外
ケーブル用ケーブル保護管を提供する点にある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
め、本考案に係る外ケーブル用ケーブル保護装置は、可
撓性を有する軟質プラスチック保護管の内壁面に接して
硬鋼線をスパイラル状に配設するとともに、前記保護管
の内壁面に同面と一体にスパイラル状に成型された前記
硬鋼線掴持用リブを介して、管全長に亘って同管内壁面
に前記硬鋼線を固定して構成されている。
め、本考案に係る外ケーブル用ケーブル保護装置は、可
撓性を有する軟質プラスチック保護管の内壁面に接して
硬鋼線をスパイラル状に配設するとともに、前記保護管
の内壁面に同面と一体にスパイラル状に成型された前記
硬鋼線掴持用リブを介して、管全長に亘って同管内壁面
に前記硬鋼線を固定して構成されている。
【０００７】
【作用】本考案に係る外ケーブル用ケーブル保護管は前
記したように、可撓性を有する軟質プラスチック保護管
の内壁面に接して硬鋼線をスパイラル状に配設し、且つ
前記保護管の内周面に同面と一体にスパイラル状に硬鋼
線掴持用リブを成型し、同リブを介して前記スパイラル
状の硬鋼線を掴持することによって、前記保護管内周壁
面に前記スパイラル状の硬鋼線を固定したので、ＰＣ鋼
材緊張時における同ＰＣ鋼材のプラスチック保護管の内
周面に対する接触部における同保護管に対する喰い込み
が防止され、且つ同保護管とＰＣ鋼材との摩擦力が低減
され緊張力のロスが低減される。
記したように、可撓性を有する軟質プラスチック保護管
の内壁面に接して硬鋼線をスパイラル状に配設し、且つ
前記保護管の内周面に同面と一体にスパイラル状に硬鋼
線掴持用リブを成型し、同リブを介して前記スパイラル
状の硬鋼線を掴持することによって、前記保護管内周壁
面に前記スパイラル状の硬鋼線を固定したので、ＰＣ鋼
材緊張時における同ＰＣ鋼材のプラスチック保護管の内
周面に対する接触部における同保護管に対する喰い込み
が防止され、且つ同保護管とＰＣ鋼材との摩擦力が低減
され緊張力のロスが低減される。
【０００８】また硬鋼線とプラスチック保護管とが一体
に成形されるので、同硬鋼線がプラスチック保護管を補
強して変形を防止するばかりでなくプラスチック保護管
とＰＣ鋼材との間隔保持材の機能を果たし、ＰＣ鋼材緊
張後の注入されるグラウトの最小かぶり量が保証され
る。
に成形されるので、同硬鋼線がプラスチック保護管を補
強して変形を防止するばかりでなくプラスチック保護管
とＰＣ鋼材との間隔保持材の機能を果たし、ＰＣ鋼材緊
張後の注入されるグラウトの最小かぶり量が保証され
る。
【０００９】
【実施例】以下本考案を図示の実施例について説明す
る。図５及び図６はいわゆる外ケーブルを示し、図５斜
張橋用斜張ケーブルａを示し、図中ｂは斜張ケーブル定
着具、ｃは塔、ｄは桁を示す。また図６は横桁を貫通し
て設けられた外ケーブルｅを示し、横桁ｆに設けられた
第１、第２、第３デビエターｇ1 , ｇ2 , ｇ3 の位置で
角度変化を伴い、この部分のケーブル保護管は曲線配置
となり、外ケーブルｅはデビエター間では直線配置とな
る。図中ｈは外ケーブル定着具である。
る。図５及び図６はいわゆる外ケーブルを示し、図５斜
張橋用斜張ケーブルａを示し、図中ｂは斜張ケーブル定
着具、ｃは塔、ｄは桁を示す。また図６は横桁を貫通し
て設けられた外ケーブルｅを示し、横桁ｆに設けられた
第１、第２、第３デビエターｇ1 , ｇ2 , ｇ3 の位置で
角度変化を伴い、この部分のケーブル保護管は曲線配置
となり、外ケーブルｅはデビエター間では直線配置とな
る。図中ｈは外ケーブル定着具である。
【００１０】なお前記各外ケーブルａ，ｅは、緊張ケー
ブルまたはＰＣ鋼材と外ケーブル保護管とより構成され
ている。以下本考案を図６に示す外ケーブルに適用した
実施例について説明する。１は可撓性を有する軟質プラ
スチック保護管で、例えばポリエチレンより構成され、
同保護管１の内周面に接して硬鋼線２がスパイラル状に
配設されるとともに、同保護管１の内周面に同面と一体
に硬鋼線掴持用リブ３が成型され、同リブ３を介して保
護管１の全長に亘って、同管内壁面に前記硬鋼線２が固
定されている。図中４は前記保護管１内に配設され、端
部を前記外ケーブル定着具ｈを介して構造物躯体に定着
されたＰＣ鋼材である。
ブルまたはＰＣ鋼材と外ケーブル保護管とより構成され
ている。以下本考案を図６に示す外ケーブルに適用した
実施例について説明する。１は可撓性を有する軟質プラ
スチック保護管で、例えばポリエチレンより構成され、
同保護管１の内周面に接して硬鋼線２がスパイラル状に
配設されるとともに、同保護管１の内周面に同面と一体
に硬鋼線掴持用リブ３が成型され、同リブ３を介して保
護管１の全長に亘って、同管内壁面に前記硬鋼線２が固
定されている。図中４は前記保護管１内に配設され、端
部を前記外ケーブル定着具ｈを介して構造物躯体に定着
されたＰＣ鋼材である。
【００１１】図示の実施例においては前記したように、
外ケーブルの軟質プラスチック保護管１が可撓性に富む
ポリエチレン樹脂より構成されているので、外ケーブル
保護管に要求される機能の一つとしての曲げ配置が可能
となり、前記保護管１の有する可撓性によって長尺物を
コイル状に巻き付けて運送でき、必要長に容易に切断で
きる。
外ケーブルの軟質プラスチック保護管１が可撓性に富む
ポリエチレン樹脂より構成されているので、外ケーブル
保護管に要求される機能の一つとしての曲げ配置が可能
となり、前記保護管１の有する可撓性によって長尺物を
コイル状に巻き付けて運送でき、必要長に容易に切断で
きる。
【００１２】また前記軟質プラスチック保護管１の内周
面に硬鋼線２がスパイラル状に固定されているので、前
記保護管１内に配設されたＰＣ鋼材４の緊張時における
同保護管１に対する喰い込みが防止され、ＰＣ鋼材４の
緊張力の低減が防止される。また前記硬鋼線２がプラス
チック保護管１に一体に成形されるので、硬鋼線２がプ
ラスチック保護管１の補強の役割を果たすばかりでな
く、軟質プラスチック保護管１とＰＣ鋼材４の間隔保持
材となり、ＰＣ鋼材４の緊張後注入されるグラウトの最
小がぶりが保証される。
面に硬鋼線２がスパイラル状に固定されているので、前
記保護管１内に配設されたＰＣ鋼材４の緊張時における
同保護管１に対する喰い込みが防止され、ＰＣ鋼材４の
緊張力の低減が防止される。また前記硬鋼線２がプラス
チック保護管１に一体に成形されるので、硬鋼線２がプ
ラスチック保護管１の補強の役割を果たすばかりでな
く、軟質プラスチック保護管１とＰＣ鋼材４の間隔保持
材となり、ＰＣ鋼材４の緊張後注入されるグラウトの最
小がぶりが保証される。
【００１３】なお前記保護管１の内部にはＰＣ鋼材４の
二重防錆の目的でセメントグラウトが注入されるが、こ
のグラウト施工を省略し、ＰＣ鋼材の表面にメッキ、塗
装、被膜等による表面処理で代用することもある。
二重防錆の目的でセメントグラウトが注入されるが、こ
のグラウト施工を省略し、ＰＣ鋼材の表面にメッキ、塗
装、被膜等による表面処理で代用することもある。
【００１４】
【考案の効果】本考案に係る外ケーブル用ケーブル保護
管は前記したように、可撓性を有する軟質プラスチック
保護管の内周面に接して硬鋼線をスパイラル状に配設
し、且つ前記保護管の内周面に同面と一体にスパイラル
状に硬鋼線掴持用リブを成型し、同リブを介して前記硬
鋼線を掴持することによって前記軟質プラスチック保護
管の内周面にスパイラル状の硬鋼線を固定したことによ
って、現場での曲げ加工が容易に実施されるという可撓
性軟質プラスチック保護管の特長を活用しながら、同保
護管の欠点であるＰＣ鋼材緊張時における同ＰＣ鋼材と
軟質プラスチック保護管との喰い込みを前記硬鋼線によ
って防止し、緊張力のロスを低減しうるものである。
管は前記したように、可撓性を有する軟質プラスチック
保護管の内周面に接して硬鋼線をスパイラル状に配設
し、且つ前記保護管の内周面に同面と一体にスパイラル
状に硬鋼線掴持用リブを成型し、同リブを介して前記硬
鋼線を掴持することによって前記軟質プラスチック保護
管の内周面にスパイラル状の硬鋼線を固定したことによ
って、現場での曲げ加工が容易に実施されるという可撓
性軟質プラスチック保護管の特長を活用しながら、同保
護管の欠点であるＰＣ鋼材緊張時における同ＰＣ鋼材と
軟質プラスチック保護管との喰い込みを前記硬鋼線によ
って防止し、緊張力のロスを低減しうるものである。
【００１５】また本考案によれば前記軟質プラスチック
保護管と硬鋼線が一体に成形されていることによって、
同硬鋼線が軟質プラスチック保護管の補強材としての機
能を果たすとともに、軟質プラスチック保護管との間隔
保持材の用を果たし、ＰＣ鋼材緊張後に注入されるグラ
ウトの最小かぶり厚さを保証する。また前記軟質プラス
チック保護管内周面における前記リブにより連続した内
ねじを構成することによって、定着具構成部品との確実
なねじ結合が容易に実現できる。
保護管と硬鋼線が一体に成形されていることによって、
同硬鋼線が軟質プラスチック保護管の補強材としての機
能を果たすとともに、軟質プラスチック保護管との間隔
保持材の用を果たし、ＰＣ鋼材緊張後に注入されるグラ
ウトの最小かぶり厚さを保証する。また前記軟質プラス
チック保護管内周面における前記リブにより連続した内
ねじを構成することによって、定着具構成部品との確実
なねじ結合が容易に実現できる。
【図１】本考案に係る外ケーブル用ケーブル保護管の一
実施例を示す縦断側面図である。
実施例を示す縦断側面図である。
【図２】図１の側面図である。
【図３】前記ケーブル保護管にＰＣ鋼材を挿通した状態
を示す縦断側面図である。
を示す縦断側面図である。
【図４】図３の側面図である。
【図５】斜張橋用斜張ケーブルの配置状態を示す正面図
である。
である。
【図６】桁における外ケーブルの配置状態を示す縦断面
図である。
図である。
１ 軟質プラスチック保護管 ２ 硬鋼線 ３ 硬鋼線掴持用リブ ４ ＰＣ鋼材
Claims (1)
- 【請求項１】 可撓性を有する軟質プラスチック保護管
の内壁面に接して硬鋼線をスパイラル状に配設するとと
もに、前記保護管の内壁面に同面と一体にスパイラル状
に成型された前記硬鋼線掴持用リブを介して、管全長に
亘って同管内壁面に前記硬鋼線を固定してなることを特
徴とする外ケーブル用ケーブル保護管。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4081193U JPH082315Y2 (ja) | 1993-07-27 | 1993-07-27 | 外ケーブル用ケーブル保護管 |
| FR9408404A FR2709505B1 (fr) | 1993-07-27 | 1994-07-07 | Tube de protection pour câbles extérieurs ou analogues. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4081193U JPH082315Y2 (ja) | 1993-07-27 | 1993-07-27 | 外ケーブル用ケーブル保護管 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0710246U JPH0710246U (ja) | 1995-02-14 |
| JPH082315Y2 true JPH082315Y2 (ja) | 1996-01-24 |
Family
ID=12591038
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4081193U Expired - Lifetime JPH082315Y2 (ja) | 1993-07-27 | 1993-07-27 | 外ケーブル用ケーブル保護管 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH082315Y2 (ja) |
| FR (1) | FR2709505B1 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2735511B1 (fr) * | 1995-06-19 | 1997-08-29 | Freyssinet Int Stup | Gaine de cable a structure multi-couche, son procede de fabrication et machine pour mettre en oeuvre ce procede |
| DE19845200C2 (de) * | 1998-10-01 | 2002-09-26 | Bilfinger Berger Ag | Hüllrohr für ein Spannglied ohne Verbund |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1659182B1 (de) * | 1968-02-24 | 1971-02-11 | Pforzheim Metallschlauch | Huellrohr fuer Spannglieder |
| DE3529001A1 (de) * | 1985-08-13 | 1987-02-26 | Dyckerhoff & Widmann Ag | Verfahren zum einbau einer wendel aus stahldraht in einen rohrfoermigen hohlraum, wie z.b. einen spannkanal |
| FR2662725A1 (fr) * | 1990-05-31 | 1991-12-06 | Dyckerhoff & Widmann Ag | Procede de fabrication d'un membre tendu compose d'un faisceau d'elements. |
-
1993
- 1993-07-27 JP JP4081193U patent/JPH082315Y2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1994
- 1994-07-07 FR FR9408404A patent/FR2709505B1/fr not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0710246U (ja) | 1995-02-14 |
| FR2709505A1 (fr) | 1995-03-10 |
| FR2709505B1 (fr) | 1997-01-17 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R323531 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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| EXPY | Cancellation because of completion of term |