JPH0624021U - グラウンドアンカーのシース管 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 シース管の耐食性及び拘束性の向上を図れる
グラウンドアンカーのシース管を提供すること。 【構成】 両端を開口した薄型の金属製筒体の内面又は
外面若しくはその両面に合成樹脂層を形成して構成す
る、グラウンドアンカーのシース管。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、グラウンドアンカーのＰＣ鋼線やグラウト材注入ホースを内部に挿 入して使用するグラウンドアンカーのシース管に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来のシース管は、金属製や合成樹脂製の筒体で構成されるものが存在する。

【０００３】

【考案が解決しようとする問題点】

前記した従来のシース管は、次のような問題点がある。 ＜イ＞ 金属製シース管にあっては、外部の水分により腐食する危険性がある為 、厚みのある金属製筒体で構成されていた。 そのため、シース管の拘束性に優れているという利点があるが、可撓性が小さ いので、巻き付けドラムの径が大きくなり施工現場までの運搬など取扱いが困難 であった。 また、可撓性が小さいと、施工時の作業性が低下する。

【０００４】 ＜ロ＞ 合成樹脂性シース管にあっては、止水性に優れているが拘束力が弱い。 そのため、ＰＣ鋼線の緊張時にシース管に膨張力が加わると、破損する恐れが ある。

【０００５】

【本考案の目的】

本考案は以上の問題を解決するために成されたもので、その目的とするところ は、シース管の耐食性及び拘束性の向上を図れるグラウンドアンカーのシース管 を提供することにある。

【０００６】

【問題点を解決するための手段】

すなわち本考案は、両端を開口した金属製筒体の内面又は外面若しくはその両 面に合成樹脂層を形成して構成する、グラウンドアンカーのシース管である。 または、両端を開口した薄型の金属製筒体の内面に合成樹脂層を形成し、前記 合成樹脂層の内面に薄型の金属製筒体を配設して構成する、グラウンドアンカー のシース管である。

【０００７】

【実施例１】 以下図面を参照しながら本考案について説明する。 ＜イ＞シース管（図１） シース管１は、両端を開口した筒体であり、両端を開口した筒体で構成される 金属筒２と、金属筒２の内面に合成樹脂を配設した内止水層３と、金属筒２の外 面の表面に合成樹脂を配設した外止水層４とにより構成されている。 以下各部を詳述する。

【０００８】 ＜ロ＞金属筒（図１） 金属筒２は、両端を開口した金属製の筒体である。 金属筒２の厚みは、所定の拘束力が得られ可撓性を確保する程度に薄く形成す る。 その厚みは、例えば０．２ｍｍ〜０．４ｍｍ程度のものが採用される。

【０００９】 ＜ハ＞内止水層、外止水層 内止水層３及び外止水層４は、シース管１の耐食性及び止水性を向上させるた めに配設する部位であり、例えば合成樹脂材、ゴム系部材、プラスチック等の耐 食性を有し止水性を得られる部材が採用される。 内止水層３は金属筒２の内面に、外止水層４は金属筒２の外面に、合成樹脂等 を塗布、吹き付け又は浸着等の方法により形成される。 また、内止水層３及び外止水層４を筒状に形成し、接着材等を利用し貼り合わ せにより形成しても良い。 内止水層３及び外止水層４の厚みは、十分な止水性が得られ可撓性を損なわな い程度に設定する。

【００１０】

【作用】

次にシース管１の耐食性及び拘束性について説明する。 ＜イ＞耐食性 金属筒２は、それ単体では耐食性が弱いものである。 そこでシース管１は、金属筒２の内面及び外面にそれぞれ内止水層３及び外止 水層４を配設して、耐食性に優れている内止水層３及び外止水層４により金属筒 ２を覆っている。 このため、シース管１は耐食性に優れている。

【００１１】 ＜ロ＞拘束性 内止水層３及び外止水層４は、それ単体では拘束性が弱い。 そこでシース管１は、内止水層３及び外止水層４の間に拘束性の強い金属筒２ を配設している。 アンカーの一部として使用されるシース管１は、アンカーの緊張時にシース管 １の長手方向に圧縮されて、周面に膨張力が発生する。 しかし、金属筒２がその膨張力に対抗し、シース管１の破損を防止する。 このため、シース管１は拘束性に優れている。

【００１２】 ＜ハ＞可撓性 金属筒２を厚く形成してしまうと、大きい可撓性は得られない。 その為、シース管１は、金属筒２を薄く形成している。 また、内止水層３及び外止水層４は、大きい可撓性を有している。 そのため、シース管１は大きい可撓性を有する。

【００１３】

【実施例２】 本実施例のシース管１１は、図２に示す様に、両端を開口した筒体である止水 層５の内面に薄い金属製の内筒２１を配設し、外面に薄い金属製の外筒２２を配 設して構成される。 止水層５は、シース管１１の止水性を確実に確保するために配設する部位であ り、例えば、合成樹脂材、ゴム系部材、プラスチック等の耐食性を有し止水性を 得られる部材が採用される。 シース管１１は、内筒２１を外筒２２内に設置することにより金属製筒体の二 重構造で構成されているので、アンカーのＰＣ鋼線緊張時などに非常に優れた拘 束力を発揮する。 また、外筒２２と内筒２１間に形成する隙間に止水層５を配設したので、外筒 ２２が錆びて腐食したとしても、シース管１１の周面の連続性を確保でき、止水 性を損なうことはない。 尚、施工に応じては、内筒２１又は外筒２２のどちらか一方のみを止水層５に 配設しても実施することができる。 また、上記２つの実施例におけるシース管１及び１１の構造を更に複数の層を 形成する場合もある。

【００１４】

【実施例３】 上記の実施例はいずれも直管型シースの場合であるが、図３、図４に示す様に 、波型シースにも本考案を適用できる。 すなわち、帯状の金属板を螺旋状に巻き付けて金属筒２を形成し、金属筒２の 周面には可撓性を持たせる為に螺旋状に凸部６を凸設する。 そして、上記実施例と同様に止水層３、４若しくは５を形成する。 図３は止水層３、４間に金属筒２を配設したシース管１２であり、図４は外筒 ２２、内筒２１間に止水層５を配設したシース管１２である。

【００１５】

【考案の効果】

本考案は以上説明したようになるから次のような効果を得ることができる。 ＜イ＞ 金属筒の内面又は外面に耐食性に優れる止水層を配設したので、耐食性 に劣る金属筒を保護することができ、シース管の耐食性を向上する。 このため、シース管の止水機能を確実に確保することができる。

【００１６】 ＜ロ＞ シース管に薄型の金属筒を配設したので、シース管の可撓性を損なうこ となく、強い拘束性を得ることができる。 このため、シース管の収納や設置時の取扱いが容易としながら、アンカーの緊 張時においてもシース管の破損等の心配はない。

【００１７】 ＜ハ＞ シース管を薄型の金属筒と樹脂等による止水層で形成したので、シース 管は大きい可撓性を有する。 このため、シース管収納時やアンカー設置時の作業性が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 実施例１のシース管の説明図

【図２】 実施例２のシース管の説明図

【図３】 実施例３のシース管の説明図

【図４】 実施例３のシース管の説明図

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 両端を開口した薄型の金属製筒体の内面
   又は外面若しくはその両面に合成樹脂層を形成して構成
   する、 グラウンドアンカーのシース管。
2. 【請求項２】 両端を開口した薄型の金属製筒体の内面
   に合成樹脂層を形成し、 前記合成樹脂層の内面に薄型の金属製筒体を配設して構
   成する、 グラウンドアンカーのシース管。