DE19845200C2 - Hüllrohr für ein Spannglied ohne Verbund - Google Patents
Hüllrohr für ein Spannglied ohne VerbundInfo
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- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
- E04C5/08—Members specially adapted to be used in prestressed constructions
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Description
Die Erfindung betrifft ein Hüllrohr für ein Spannglied ohne Verbund nach dem
Oberbegriff des Anspruchs 1.
Wenn Spannglieder für vorgespannte Betontragwerke durch den Betonquer
schnitt des Tragwerks geführt werden, werden sie in der Regel in ein Hüllrohr
eingebettet. Bei Spanngliedern mit Verbund wird der Hohlraum zwischen Hüll
rohr und Spannglied nach dem Vorspannen mit Einpressmörtel verpreßt. Bei
Spanngliedern ohne Verbund wird dieser Hohlraum nicht verpreßt. In der Pra
xis hat sich gezeigt, daß bei Spanngliedern ohne Verbund in diesen Hohlraum
während der Gebrauchsdauer Wasser eindringen kann. Bei Frosttemperaturen
gefriert dieses Wasser und infolge seiner Ausdehnung beim Gefrieren tritt die
bekannte Sprengwirkung sowohl auf das Hüllrohr als auch auf den Betonquer
schnitt ein.
Aus der DE 295 00 560 U1 ist eine Lösung bekannt, die ein Hüllrohr entspre
chend dem Oberbegriff des Anspruchs 1 zeigt, nämlich ein Hüllrohr für ein
Spannglied ohne Verbund, das jedenfalls über einen Teil der Spanngliedlänge
von Beton umgeben ist. Zur Erzielung einer stets ausreichenden Mindestüber
deckung der Zugelemente auch im Bereich von Umlenkstellen und gegebe
nenfalls auch zur Erhöhung des mechanischen Schutzes oder des Feuer
schutzes in den übrigen Bereichen des Zugglieds wird in dieser Druckschrift
vorgeschlagen, die rohrförmige Umhüllung der Zugelemente derart auszubil
den, dass sie aus einem äußeren Mantel und einem in lichtem Abstand von
diesem gehaltenen inneren Mantel besteht, wobei der dadurch entstehende
Ringraum mit einem erhärtenden Material ausgefüllt wird. Dabei wird für den
äußeren Mantel die Verwendung eines glatten Polyethylen-Kunststoffrohres
und für den inneren Mantel die Verwendung eines Ripprohrs aus Kunststoff
oder Blech genannt. Zwischen dem äußeren Rohr und dem inneren Rohr sind
Abstandhalter vorgesehen, die an jeder Stelle des Ringraumes einen Min
destabstand sicherstellen sollen. Diese Druckschrift beschreibt eine Lösung,
von der die Ausführung im kennzeichnenden Teil des Anspruch 1 sowie der
Unteransprüche nicht betroffen ist.
Aufgabe der Erfindung ist es vielmehr, ein Hüllrohr solchermaßen auszubilden,
daß die nachteilige Wirkung bei Frosttemperaturen nicht eintritt. Die Aufgabe
der Erfindung wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1
gelöst.
Versuche mit dem erfindungsgemäßen Hüllrohr haben gezeigt, daß bei Gefrie
ren von Wasser im Hohlraum zwischen Hüllrohr und dem Spannglied sich die
innere Wandung des Hüllrohres nach außen elastisch verformt, ohne daß eine
Beschädigung des Hüllrohres selbst und des Betonquerschnittes auftritt. Das
Hüllrohr kann entweder zweischalig oder mehrschalig ausgebildet werden.
Zwischen den einzelnen Wandungen sind Stege angeordnet, so daß der Ab
stand der Wandung festgelegt ist. Die Stege können eine einfache, ebene
Form aufweisen oder auch beispielsweise wellenförmig ausgebildet sein. Als
Material für das Hüllrohr wird insbesondere Polyethylen (PE)
verwendet. Die Wandung bzw. die Hüllrohre können jedoch auch aus Metall
hergestellt werden.
Anhand der Zeichnung werden verschiedene Ausführungsbeispiele in den
Fig. 1 bis 6 dargestellt.
Fig. 1 zeigt den Querschnitt eines Hüllrohres mit zwei Wandungen 2. Die
Wandungen 2 werden durch ebene Stege 4 in ihrem Abstand festgelegt.
Fig. 2 zeigt den Querschnitt eines Hüllrohres 1, bei dem der Abstand 3 der
beiden Wandungen 2 durch wellenförmig geformte Stege festgelegt ist.
Fig. 3 zeigt den Querschnitt eines Hüllrohres 1 mit zwei Wandungen 2 und
ebenen Stegen 4, wobei das Hüllrohr in Längsrichtung zwei Fugen aufweist,
die durch Verschlußvorrichtungen 5 festlegbar sind. Bei dieser Ausbildungs
form besteht das Hüllrohr aus Halbschalen, die eine sehr einfache Montage
der Spannglieder mit ihren Umhüllungen ermöglichen.
Fig. 4 zeigt den Querschnitt eines Hüllrohres 1 mit zwei Wandungen 2 die
durch wellenförmige Stege 4 in ihrem Abstand festgelegt sind. Das Hüllrohr 1
weist eine Längsfuge auf, die durch eine Verschlußvorrichtung 5 verschließbar
ist.
Fig. 5 zeigt den Längsschnitt eines Hüllrohrabschnittes, wobei das Hüllrohr 1
aus zwei Wandungen 2 besteht, die durch wellenförmige Stege in Längsrich
tung des Rohres festgelegt sind.
Fig. 6 zeigt den Längsschnitt eines Hüllrohrabschnittes mit zwei Wandungen
2, wobei der Abstand 3 der Wandungen 2 durch ebene Stege festgelegt ist.
Claims (7)
1. Hüllrohr für ein Spannglied ohne Verbund, das über die gesamte
Spanngliedlänge oder einen Teil davon von Beton umgeben ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Hüllrohr (1) mindestens doppelwandig ist, wobei die einzelnen
Wandungen (2) untereinander einen Abstand (3) aufweisen, der durch
Stege (4) festgelegt ist.
2. Hüllrohr nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Hüllrohr (1) zwei Wandungen (2) aufweist.
3. Hüllrohr nach Anspruch 1 und 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Wandungen (2) in Längsrichtung fugenlos sind.
4. Hüllrohr nach Anspruch 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Wandungen (2) in Längsrichtung des Hüllrohres mindestens eine
Fuge aufweisen, die durch eine Verschlußvorrichtung (5) flüssigkeitsdicht
verschließbar sind.
5. Hüllrohr nach Anspruch 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Stege (4) eine ebene Form aufweisen.
6. Hüllrohr nach Anspruch 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Stege (4) wellenförmig ausgebildet sind.
7. Hüllrohr nach Anspruch 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Hüllrohr ein Kunststoffrohr, beispielsweise ein Polyethylen-(PE-)-
Rohr ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1998145200 DE19845200C2 (de) | 1998-10-01 | 1998-10-01 | Hüllrohr für ein Spannglied ohne Verbund |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE1998145200 DE19845200C2 (de) | 1998-10-01 | 1998-10-01 | Hüllrohr für ein Spannglied ohne Verbund |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19845200A1 DE19845200A1 (de) | 2000-04-27 |
DE19845200C2 true DE19845200C2 (de) | 2002-09-26 |
Family
ID=7883037
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1998145200 Expired - Fee Related DE19845200C2 (de) | 1998-10-01 | 1998-10-01 | Hüllrohr für ein Spannglied ohne Verbund |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19845200C2 (de) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4319888A1 (de) * | 1993-06-16 | 1995-01-05 | Dyckerhoff & Widmann Ag | Rohrförmige Ummantelung für ein Zugglied |
FR2709505A1 (fr) * | 1993-07-27 | 1995-03-10 | Kyokuto Kogen Concrete Shinko | Tube de protection pour câbles extérieurs ou analogues. |
DE29500560U1 (de) * | 1995-01-14 | 1996-05-15 | Dyckerhoff & Widmann Ag | Korrosionsgeschütztes freies Zugglied, vornehmlich Spannglied für Spannbeton ohne Verbund |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2950056A1 (de) * | 1979-12-13 | 1981-06-19 | Maschinen- Und Werkzeugbau Gmbh, 4600 Dortmund | Walzgeruest |
-
1998
- 1998-10-01 DE DE1998145200 patent/DE19845200C2/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19845200A1 (de) | 2000-04-27 |
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Legal Events
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D2 | Grant after examination | ||
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Owner name: BILFINGER SE, DE Free format text: FORMER OWNER: BILFINGER BERGER AG, 68165 MANNHEIM, DE Effective date: 20120229 |
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R081 | Change of applicant/patentee |
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