JPH08230358A

JPH08230358A - 重ね合わせ綴じシート及びその作成方法

Info

Publication number: JPH08230358A
Application number: JP6488495A
Authority: JP
Inventors: Kazutomi Shigemi; 一臣重見
Original assignee: Toppan Moore Co Ltd
Current assignee: Toppan Edge Inc
Priority date: 1995-02-28
Filing date: 1995-02-28
Publication date: 1996-09-10
Anticipated expiration: 2020-06-15
Also published as: JP3659681B2

Abstract

(57)【要約】【目的】部分的な嵩張りが生じず保管が容易で、綴じ
合わせ部分のパターンを任意に設定でき、シートを分離
するための切り用ミシン目が不要であり、連続状態にお
ける印字動作を円滑かつ確実に行う。【構成】複数枚のシート２，３，４を重ね合わせ、シ
ート２の裏面、及び各シート３，４の重ね合わせ面に
は、通常では接着せず、所定の圧が加えられると接着
し、接着後には剥離可能な感圧性接着剤層７，８，９を
設け、シート２の上からその周縁に沿って×印２１を連
続状に印字することにより、その印字圧によって、各感
圧性接着剤層７，８，９の印字対応部分を接着状態７
ａ，７ｂ，７ｃとし、袋綴じした重ね合わせ綴じシート
２４とする。各感圧性接着剤層７，８，９は接着後に剥
離可能であるから、各シート２，３，４はそれぞれ剥離
して使用できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複数枚のシートが重ね
合わされ、あるいは１枚のシートが折り重ねられてなる
重ね合わせシートの一部を剥離可能に接着した重ね合わ
せ綴じシート及びその作成方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来における重ね合わせ綴じシートの綴
じ方としては、重ね合わせシートの一縁に沿って線状に
綴じ合わせる場合（以下、線綴じという）と、重ね合わ
せシートの周縁に沿って環状に綴じ合わせる場合（以
下、袋綴じという）とが、一般に行われている。そし
て、線綴じの場合には、接着剤を線状に塗布して接着し
たり、紙ホッチキス（いわゆる紙綴じ）により綴じ合わ
せ、袋綴じの場合には、接着剤を所定パターンに塗布し
て接着しているのが一般的である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このため、従来におい
ては、線綴じの場合は、重ね合わせ綴じシートを積み重
ねて保管する際に、接着剤塗布部分にあたる一縁側の厚
みが増して傾きが生じてしまうという不都合がある。一
方、袋綴じの場合には、接着剤の塗布パターンが決まっ
たものになり、任意のパターンで塗布することは困難で
あるという不都合がある。さらに、線綴じ、袋綴じのい
ずれにあっても、切り離しのための切り用ミシン目を設
けておく必要があり、また、連続状態で折り重ねて保管
していた場合には、いわゆるテンティングが生じてプリ
ント時に支障をきたすという不都合がある。本発明は、
このような不都合を解消した重ね合わせ綴じシートを提
供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明の重ね合わせ綴じシートは、複数のシートを重
ね合わせ、あるいは１枚のシートを折り重ね、重ね合わ
せ面の片面または両面に接着後に剥離可能な感圧性接着
剤層を設けてなる重ね合わせシートを、印字の際の印字
圧により、前記感圧性接着剤層の印字対応部分で剥離可
能に接着したものである。

【０００５】また、重ね合わせシートの所望の重ね合わ
せ面に、感圧性接着剤層の一部に対応するように複写構
造を介在させて重ね合わせ綴じシートを構成してもよ
い。

【０００６】本発明の重ね合わせ綴じシートは、シート
の少なくとも一方の重ね合わせ面に接着後に剥離可能な
感圧性接着剤層を設けたシートを、複数枚重ね合わせ、
あるいは１枚を折り重ねて、重ね合わせシートとなし、
この重ね合わせシートの表出面側から印字してその際加
わる印字圧により、前記重ね合わせシートを、前記感圧
性接着剤層の印字対応部分で剥離可能に接着して作成す
ることができる。

【０００７】上述の感圧性接着剤層は、非剥離性の感圧
性接着剤基剤１００重量部に、この非剥離性の感圧性接
着剤基剤に対して非親和性を示す微粒状充てん剤２０〜
１３０重量部を配合してなる感圧性接着剤組成物で形成
するとよい。非剥離性の感圧性接着剤基剤としては、天
然ゴム、合成ゴム等の従来一般に使用されているものの
中から任意に選択して使用することができるが、特に、
天然ゴムにスチレンとメタクリル酸メチルをグラフト共
重合させて得られた天然ゴムラテックスが、耐ブロッキ
ング性、耐熱性、耐磨耗性等の点で好適である。

【０００８】一方、微粒状充てん剤としては、例えば酸
化亜鉛、酸化チタン、炭酸カルシウム、カオリン、活性
白土、球状アルミナ、小麦デンプン、シリカ、ガラス粉
末、シラスバルーン等が用いられる。これらの材料は単
独でもよいし（特にシリカの場合好適である）、２種類
以上を組み合わせてもよい。また、粒径の異なる２種類
以上を組み合わせて用いると感圧性接着剤層の表面を凹
凸状に形成し易いので、剥離性能の向上に有利である。
シリカを添加すると、接着剤の塗膜を強化し得るととも
に、その多孔質性により、接着剤が表面に付着しやすい
ので、接着力や剥離力を調整し易いという利点がある。
この微粒状充てん剤は、平均粒径が５μｍ〜３０μｍ、
好ましくは７μｍ〜２０μｍの範囲にあるものが好適で
ある。

【０００９】なお、上述の感圧性接着剤層を重ね合わせ
面の片面のみに設ける場合には、これと対接する面に接
着力調整層を設けることもできる。この接着力調整層
は、微細シリカ粉末５０〜９５乾燥重量部とバインダー
５〜５０乾燥重量部からなる組成物で形成すると好適で
あるが、水中に微細に分散した固体シリカ５０〜９５乾
燥重量部及びバインダー５〜５０乾燥重量部からなる組
成物を３．０ｇ／ｍ²より少ない塗工重量で塗工して形
成するとより好適である。

【００１０】

【作用】重ね合わせ面の片面または両面に接着後に剥離
可能な感圧性接着剤層を設けることにより、印字の際の
印字圧によって、前記感圧性接着剤層の印字対応部分が
接着して重ね合わせ綴じシートとなり、また、接着後に
重ね合わせ面を離反すれば、前記感圧性接着剤層は剥離
可能であるから接着部分を損傷することなく容易に剥離
できる。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の好適な実施例を添付図面に基
づいて詳細に説明する。ここにおいて、図１〜図６は給
与明細書に適用した一実施例を示し、図１は連続状態に
ある給与明細書となるべき控えシート、隠蔽シート、明
細シートからなる重ね合わせシートを部分的に破断して
示す概略的な平面図、図２はそのＡ−Ａ線断面図、図３
は印字した後単片化して給与明細書となった重ね合わせ
綴じシートを示す概略的な平面図、図４はそのＢ−Ｂ線
断面図、図５は控えシートを除去した給与明細書を示す
概略的な平面図、図６は被覆シートを除去した給与明細
書を示す概略的な平面図である。また、図７〜図１０は
請求書に適用した一実施例を示し、図７は連続状態にあ
る請求書となるべき重ね合わせシートの概略的な平面
図、図８はそのＣ−Ｃ線断面図、図９は印字した後単片
化して請求書となった重ね合わせ綴じシートを示す概略
的な平面図、図１０はそのＤ−Ｄ線断面図である。

【００１２】まず、図１〜図６に基づき本発明を給与明
細書に適用した一実施例について説明する。図１及び図
２に示すように、給与明細書となるべき重ね合わせシー
ト１は、控えシート２と隠蔽シート３と明細シート４と
を重ね合わせてなり、折り兼切り用ミシン目５を介して
多数連接された連続状態にある。また、これら重ね合わ
せシート１の幅方向両側には、等間隔に多数の移送孔６
ａ，６ｂが透設されている。

【００１３】そして、控えシート２の裏面（隠蔽シート
３との重ね合わせ面）、及び前記隠蔽シート３と明細シ
ート４との重ね合わせ面には、通常では接着せず、所定
の圧が加えられると接着し、接着後に剥離可能な感圧性
接着剤層７，８，９がそれぞれ設けられている。これら
の各感圧性接着剤層７，８，９は、天然ゴム１００重量
部に対し、スチレン２重量部とメタクリル酸メチル１０
重量部とをグラフト共重合させて得られた天然ゴムラテ
ックスに、テルペン樹脂系粘着付与剤５重量部を添加し
て感圧性接着剤基剤とし、この感圧性接着剤基剤１００
重量部に対して、平均粒径８μｍのシリカゲル６０重量
部を添加してなる感圧性接着剤組成物を２ｇ／ｍ²の塗
工重量で塗工して形成したものである。

【００１４】また、上述した各感圧性接着剤層７，８，
９の接着力は、感圧性接着剤組成物同士が対接した状態
で、所定の圧が加えられると剥離可能ではあるが確実に
接着可能となる一方、シート面と感圧性接着剤組成物と
が対接した状態では、前記所定圧と同一大の圧が加えら
れても確実には接着せず極めて容易に剥離可能に接着す
るよう設定されている。これによって、これら感圧性接
着剤層７，８，９が接着すると、控えシート２は隠蔽シ
ート３から極めて容易に剥離可能であり、前記隠蔽シー
ト３と明細シート４とは確実に接着し、剥離可能である
が所定以上の強い離反力を与えないと剥離しない状態に
なる。

【００１５】図１に示すように、控えシート２の表面に
は、社内の所属課名、氏名、支払月を記入する支払対象
記入欄１０、支払項目とその金額、控除項目とその金
額、支給総額という給与支払の明細を記入する給与明細
記入欄１１とともに、「給与明細書（控え）」なる標題
１２があらかじめ印刷されている。また、隠蔽シート３
の表面には、前記支払対象記入欄１０と同一の支払対象
記入欄１３及び「給与明細書」なる標題１４があらかじ
め印刷されている。さらに、明細シート４の表面には、
「給与明細書」なる標題１５と前記給与明細記入欄１１
と同一の給与明細記入欄１６があらかじめ印刷されてい
る。そして、前記支払対象記入欄１０と前記支払対象記
入欄１３、及び前記給与明細記入欄１１と前記給与明細
記入欄１６とは、それぞれ上下に対応位置している。

【００１６】図２で明らかなように、隠蔽シート３と明
細シート４との重ね合わせ面に設けた各感圧性接着剤層
８，９の表面には、給与明細記入欄１６に対応する位置
に、ロイコ系染料を内包したマイクロカプセル層からな
る発色剤層１７と固体酸からなる顕色剤層１８とが対向
して設けられ、ノーカーボン複写構造を構成している。
これによって、控えシート２の給与明細記入欄１１への
記入事項が、前記給与明細記入欄１６へ複写記入され
る。また、図示してはいないが、控えシート２の感圧性
接着剤層７と前記隠蔽シート３の表面には、支払対象記
入欄１３に対応する位置に、前述と同様の発色剤層と顕
色剤層とが対向して設けられ、ノーカーボン複写構造を
構成している。これによって、前記控えシート２の支払
対象記入欄１０への記入事項が、前記支払対象記入欄１
３へ複写記入される。

【００１７】続いて、上述した控えシート２、隠蔽シー
ト３及び明細シート４を重ね合わせてなる重ね合わせシ
ート１を用いて作成する重ね合わせ綴じシートについて
説明する。連続状態にある重ね合わせシート１をその移
送孔６ａ，６ｂを利用して移送しながら適宜なインパク
トプリンタ（図示せず）により、図３に示すように、控
えシート２の支払対象記入欄１０には支払対象情報１９
を、給与明細記入欄１１には給与明細情報２０をそれぞ
れ印字するとともに、その周縁に沿って×印２１を連続
状に印字する。そして、各折り兼切り用ミシン目５で切
断して単位化する。

【００１８】これによって、隠蔽シート３の支払対象記
入欄１３に前記支払対象情報１９と同一の支払対象情報
２２が複写記入され（図５参照）、明細シート４の給与
明細記入欄１６には給与明細情報２０と同一の給与明細
情報２３が複写記入される（図６参照）。また、×印２
１の印字による印字圧によって、各感圧性接着剤層７，
８，９の印字対応部分が接着状態７ａ，８ａ，９ａとな
って、図３及び図４に示すように、前記×印２１印字対
応部分において袋綴じされた単位状の重ね合わせ綴じシ
ート２４となる。

【００１９】この重ね合わせ綴じシート２４は、控えシ
ート２と隠蔽シート３は極めて容易に剥離可能であり、
前記控えシート２を剥離すると、図５に示すように、隠
蔽シート３が表出することになる。ここで、給与明細情
報２３は前記隠蔽シート３により被覆隠蔽されて外部か
らは視認不能な状態にあり、給与の支払内容が他人に知
られることはない。一方、この給与明細書を受け取った
正規の対象者は、所定以上の力で隠蔽シート３を明細シ
ート４から離反すると、両シート３，４は剥離して、図
６に示すように、自己の給与明細情報２３を確認するこ
とができる。

【００２０】次に、図７〜図１０に基づき本発明を請求
書に適用した一実施例について説明する。図７及び図８
に示すように、請求書となるべき重ね合わせシート３１
は、控えシート３２と請求シート３３とを重ね合わせて
なり、折り兼切り用ミシン目３４を介して多数連接され
た連続状態にある。また、各重ね合わせシート３１の幅
方向両側には、等間隔に多数の移送孔３５ａ，３５ｂが
透設されている。

【００２１】そして、控えシート３２の裏面である請求
シート３３との重ね合わせ面には、通常では接着せず、
所定の圧が加えられると接着し、接着後に剥離可能な感
圧性接着剤層３６が設けられている。この感圧性接着剤
層３６の構成及び接着力等の機能については、上述した
各感圧性接着剤層７，８，９と同一なので、その説明は
省略する。

【００２２】図７に示すように、控えシート３２の表面
には、発行番号記入欄３７、発行年月日記入欄３８、請
求先記入欄３９、請求明細記入欄４０とともに、「ご請
求書（控え）」なる標題４１、発行元表示４２があらか
じめ印刷されている。また、請求シート３３の表面に
は、図示していないが、前記発行番号記入欄３７、前記
発行年月日記入欄３８、前記請求先記入欄３９、前記請
求明細記入欄４０、前記発行元表示４２と同一の記入欄
及び表示が上下に対応する位置に印刷されている。同じ
く図示してはいないが、前記標題４１と上下に対応する
位置には、「ご請求書」なる標題が印刷されている。

【００２３】図８で明らかなように、控えシート３２の
感圧性接着剤層３６の表面と請求シート３３との対接面
には、発行番号記入欄３７、発行年月日記入欄３８、請
求先記入欄３９及び請求明細記入欄４０に対応する位置
に、ロイコ系染料を内包したマイクロカプセル層からな
る発色剤層４３と固体酸からなる顕色剤層４４とが対向
して設けられ、ノーカーボン複写構造を構成している。
これによって、控えシート３２の各記入欄３７，３８，
３９，４０への記入事項が、請求シート３３の図示して
いないそれぞれ対応する各記入欄へ複写記入される。

【００２４】続いて、上述した控えシート３２と請求シ
ート３３を重ね合わせてなる重ね合わせシート３１を用
いて作成する重ね合わせ綴じシートについて説明する。
連続状態にある重ね合わせシート３１をその移送孔３５
ａ，３５ｂを利用して移送しながら適宜なインパクトプ
リンタ（図示せず）により、図９に示すように、控えシ
ート３２の発行番号記入欄３７には所定の発行番号４３
を、発行年月日記入欄３８には発行年月日４４を、請求
先記入欄３９には請求先名４５を、請求明細記入欄４０
には請求明細情報４６をそれぞれ印字するとともに、移
送孔３５ａに沿って×印４７を連続状に印字する。そし
て、各折り兼切り用ミシン目３４で切断して単位化す
る。

【００２５】これによって、図示してはいないが、請求
シート３３の対応する各欄にも上述の発行番号４３、発
行年月日４４、請求先名４５、請求明細情報４６と同一
の情報が複写記入される。また、×印４７の印字による
印字圧によって、感圧性接着剤層３６の印字対応部分が
接着状態３６ａとなり、図１０に示すように、前記×印
４７印字対応部分において線綴じされた単位状の重ね合
わせ綴じシート４８となる。

【００２６】この重ね合わせ綴じシート４８の控えシー
ト３２と請求シート３３は極めて容易に剥離可能であ
り、前記控えシート２を剥離すると、図示してはいない
が、請求シート３３が表出することになる。したがっ
て、この請求シート３３を請求書として使用することが
できる。

【００２７】なお、本発明は上述した各実施例に限定さ
れるものではなく、例えば、控えシート２と隠蔽シート
３との重ね合わせ面、及び控えシート３２と請求シート
３３との重ね合わせ面には、各控えシート２，３２側の
感圧性接着剤層７，３６だけでなく、隠蔽シート３側あ
るいは請求シート３３側にも同様の感圧性接着剤層を設
けてもよいものである。また、隠蔽シート３と明細シー
ト４との重ね合わせ面に設けた感圧性接着剤層８，９
は、いずれか一方のみでもよいものである。これら感圧
性接着剤層７，８，９，３６を重ね合わせシート１，３
１における各重ね合わせ面の両面に設けるか、片面に設
けるかは、必要な接着強度に応じて選択するもので、印
字情報の秘匿性が求められる場合には、確実な接着力を
確保するために重ね合わせ面の両面に設けることが望ま
しい。そして、感圧性接着剤層７，８，９，３６を重ね
合わせ面の片面に設ける場合には、上述したような接着
力調整層を対向するように設けると、接着力を増強する
ことができる。

【００２８】また、重ね合わせシート１，３１は、複数
枚のシート２，３，４，３２，３３を重ね合わせて構成
するほか、１枚のシートを折り重ねて構成してもよい。
さらに、重ね合わせ綴じシート２４，４８は、給与明細
書や請求書のほか、保険の設計書、健康診断の結果報告
書等、種々の用途に適用可能である。さらにまた、綴じ
合わせる態様も線綴じと袋綴じとに限られるものではな
く、一対の端部に沿って綴じ合わせたり、重ね合わせ面
のほぼ全面にわたって綴じ合わせてもよいものである。
重ね合わせ面に複写構造を介在させた場合には、この複
写構造の設置部分については接着不能となるから、複写
構造のように、感圧性接着剤層７，８，９，３６の対接
面を被覆する構造を設けることによって、印字部分を制
約することなく、所望位置に綴じ部分を形成することが
可能となる。

【００２９】

【発明の効果】以上説明したところで明らかなように、
本発明によれば、綴じ合わせ用の接着剤を部分的に設け
る必要がないので、部分的な嵩張りが生じることがな
く、重ね合わせ綴じシートの保管が容易であり、また、
印字により綴じ合わせ部分を形成するので、綴じ合わせ
部分のパターンは任意に設定可能であり、さらに、綴じ
合わせ部分は剥離可能であるから切り用ミシン目が不要
となり、またさらには、重ね合わせ綴じシートを連続す
る折り畳み状態から引き出して印字する際に、いわゆる
テンティングが無いので、印字動作を円滑かつ確実にな
しうるという多くの効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】連続状態にある給与明細書になるべき控えシー
ト、隠蔽シート、明細シートからなる重ね合わせシート
を部分的に破断して示す概略的な平面図。

【図２】図１のＡ−Ａ線断面図。

【図３】給与明細書となった重ね合わせ綴じシートを示
す概略的な平面図。

【図４】図３のＢ−Ｂ線断面図。

【図５】控えシートを除去した給与明細書を示す概略的
な平面図。

【図６】被覆シートを除去した給与明細書を示す概略的
な平面図。

【図７】他の実施例を示し、連続状態にある請求書とな
るべき重ね合わせシートの概略的な平面図。

【図８】図７のＣ−Ｃ線断面図。

【図９】請求書となった重ね合わせ綴じシートを示す概
略的な平面図。

【図１０】図９のＤ−Ｄ線断面図。

【符号の説明】

１，３１重ね合わせシート２，３２控えシート３隠蔽シート４明細シート７，８，９，３６感圧性接着剤層７ａ，８ａ，９ａ，３６ａ接着部分１７，４３発色剤層１８，４４顕色剤層２１，４７ ×印２４，４８重ね合わせ綴じシート３３請求シート

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】シートを重ね合わせ、重ね合わせ面の片
面または両面に接着後に剥離可能な感圧性接着剤層を設
けてなる重ね合わせシートを、印字の際に前記感圧性接
着剤層に加わる印字圧により、前記感圧性接着剤層の印
字対応部分で剥離可能に接着したことを特徴とする重ね
合わせ綴じシート。
【請求項２】重ね合わせシートの所望の重ね合わせ面
側には、感圧性接着剤層の一部に対応するように複写構
造を介在させたことを特徴とする請求項１記載の重ね合
わせ綴じシート。
【請求項３】シートの少なくとも一方の重ね合わせ面
に接着後に剥離可能な感圧性接着剤層を設けたシートを
重ね合わせて重ね合わせシートとなし、この重ね合わせ
シートの表出面側から印字してその際加わる印字圧によ
り、前記重ね合わせシートを、前記感圧性接着剤層の印
字対応部分で剥離可能に接着することを特徴とする重ね
合わせ綴じシートの作成方法。