JPH08230205A - インクタンク保護方法及び部材とこれを有するインクタンク - Google Patents
インクタンク保護方法及び部材とこれを有するインクタンクInfo
- Publication number
- JPH08230205A JPH08230205A JP7040379A JP4037995A JPH08230205A JP H08230205 A JPH08230205 A JP H08230205A JP 7040379 A JP7040379 A JP 7040379A JP 4037995 A JP4037995 A JP 4037995A JP H08230205 A JPH08230205 A JP H08230205A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink tank
- ink
- protection member
- elastic latch
- tank protection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
- B41J2/17503—Ink cartridges
- B41J2/17536—Protection of cartridges or parts thereof, e.g. tape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
- B41J2/17503—Ink cartridges
- B41J2/17513—Inner structure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
- B41J2/17503—Ink cartridges
- B41J2/17553—Outer structure
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 インクタンクの弾性ラッチ爪を外部衝撃から
簡単な構成によって保護する保護方法を提供すること及
び、小型インクタンクの着脱機構である弾性ラッチ爪を
衝撃から保護するとともに、インクタンクからのインク
漏れを防止することができるインクタンク保護方法及び
部材とこれを有するインクタンクを提供すること。 【構成】 はがす際に必要となるタブ部３２５を有する
シールテープ３２０と、シールテープ３２０をインクタ
ンクに装着した際にインクタンクの弾性ラッチ爪３１０
とインクタンク３５０本体との間に挟まれるようにシー
ルテープ３２０上に設けられた弾性ラッチ爪固定部材３
６０とから構成される。
簡単な構成によって保護する保護方法を提供すること及
び、小型インクタンクの着脱機構である弾性ラッチ爪を
衝撃から保護するとともに、インクタンクからのインク
漏れを防止することができるインクタンク保護方法及び
部材とこれを有するインクタンクを提供すること。 【構成】 はがす際に必要となるタブ部３２５を有する
シールテープ３２０と、シールテープ３２０をインクタ
ンクに装着した際にインクタンクの弾性ラッチ爪３１０
とインクタンク３５０本体との間に挟まれるようにシー
ルテープ３２０上に設けられた弾性ラッチ爪固定部材３
６０とから構成される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、物流または装置非装着
時におけるインクタンクの保護方法および保護部材に関
する。
時におけるインクタンクの保護方法および保護部材に関
する。
【０００２】
【背景の技術】近年、プリンタ装置の小型化に伴い、イ
ンクジェットヘッドカートリッジおよびインクタンクは
着脱型のタイプが有効となってきた。
ンクジェットヘッドカートリッジおよびインクタンクは
着脱型のタイプが有効となってきた。
【０００３】本出願人は先に、着脱型のインクタンクの
ヘッドカートリッジへの保持手段として、インクタンク
のヘッドカートリッジへの装着時における係合面に弾性
ラッチ爪を設け、弾性ラッチ爪の弾性力によりインクタ
ンクを保持する手段を提案している。この手段は、弾性
ラッチ爪による着脱機構のため、インクタンク自体をよ
り小型化することができ、着脱スペースも必要最低限と
することが可能である。
ヘッドカートリッジへの保持手段として、インクタンク
のヘッドカートリッジへの装着時における係合面に弾性
ラッチ爪を設け、弾性ラッチ爪の弾性力によりインクタ
ンクを保持する手段を提案している。この手段は、弾性
ラッチ爪による着脱機構のため、インクタンク自体をよ
り小型化することができ、着脱スペースも必要最低限と
することが可能である。
【０００４】図１は、（ａ）に、ブラックインクタンク
３０のみを収納して記録を行うブラック専用記録ヘッド
ＢＨＤを一体的に保持するヘッドカートリッジ６０の斜
視図を示し、（ｂ）に、ブラックとカラーのインクタン
ク１３０、１４０をそれぞれ収納して記録を行うブラッ
ク、カラー一体記録ヘッドＢＣＨＤを一体的に保持する
ヘッドカートリッジ１６０の斜視図を示している。
３０のみを収納して記録を行うブラック専用記録ヘッド
ＢＨＤを一体的に保持するヘッドカートリッジ６０の斜
視図を示し、（ｂ）に、ブラックとカラーのインクタン
ク１３０、１４０をそれぞれ収納して記録を行うブラッ
ク、カラー一体記録ヘッドＢＣＨＤを一体的に保持する
ヘッドカートリッジ１６０の斜視図を示している。
【０００５】図１（ａ）に示すように、ブラックインク
タンク３０は、上面にキャリッジ（不図示）に搭載され
たときに視覚的に装着の有無を確認するための黒色三角
マーク２０６ａおよび黄色三角マーク２０７ａが設けら
れ、ヘッドカートリッジ６０への装着時における係合面
に弾性ラッチ爪３２ａが設けられており、また、弾性ラ
ッチ爪３２ａとは反対側に抜け止め爪３２ｄが設けられ
ている。ヘッドカートリッジ６０には、ブラックインク
タンク３０の着脱の際にブラックインクタンク３０を押
し上げる働きをするポップアップバネ６８が設けられて
いる。
タンク３０は、上面にキャリッジ（不図示）に搭載され
たときに視覚的に装着の有無を確認するための黒色三角
マーク２０６ａおよび黄色三角マーク２０７ａが設けら
れ、ヘッドカートリッジ６０への装着時における係合面
に弾性ラッチ爪３２ａが設けられており、また、弾性ラ
ッチ爪３２ａとは反対側に抜け止め爪３２ｄが設けられ
ている。ヘッドカートリッジ６０には、ブラックインク
タンク３０の着脱の際にブラックインクタンク３０を押
し上げる働きをするポップアップバネ６８が設けられて
いる。
【０００６】図１（ｂ）に示すインクタンクおよびヘッ
ドカートリッジについては、インクタンクが２つになっ
ただけでその他の構成は図１（ａ）に示すものと同様で
ある。
ドカートリッジについては、インクタンクが２つになっ
ただけでその他の構成は図１（ａ）に示すものと同様で
ある。
【０００７】上記構成において、ヘッドカートリッジへ
のインクタンクの装着に関しては、ワンタッチにてイン
クタンク供給口とヘッドカートリッジとの供給管との密
着良好が可能であり、安定したインク供給を実現するこ
とが可能となる。また、インクタンクを取り外す際もワ
ンアクションで、しかも、必要最小限のスペースにて容
易に行うことができる。
のインクタンクの装着に関しては、ワンタッチにてイン
クタンク供給口とヘッドカートリッジとの供給管との密
着良好が可能であり、安定したインク供給を実現するこ
とが可能となる。また、インクタンクを取り外す際もワ
ンアクションで、しかも、必要最小限のスペースにて容
易に行うことができる。
【０００８】このように、超小型プリンタのインクタン
クにおいては、弾性ラッチ爪機構による着脱方法が有効
となっている。
クにおいては、弾性ラッチ爪機構による着脱方法が有効
となっている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た先行提案の弾性ラッチ爪を有するインクタンクにおい
ては、弾性ラッチ爪がインクタンクから腕が伸びている
形状で取り付けられているため、物流あるいは非装着時
に外部から衝撃を受けやすい。その場合、弾性ラッチ爪
が破損または過度に変形し、インクタンクのヘッドカー
トリッジへの装着が不完全となってしまい、安定したイ
ンク供給に支障をきたす場合が生じることが見られた。
この場合、装着が不完全なため気泡がヘッド内に送り込
まれたり、最悪の場合、印字不能となってしまったり、
また、破損の程度がひどい場合はインクタンクが使用不
能となってしまったりする虞れがある。
た先行提案の弾性ラッチ爪を有するインクタンクにおい
ては、弾性ラッチ爪がインクタンクから腕が伸びている
形状で取り付けられているため、物流あるいは非装着時
に外部から衝撃を受けやすい。その場合、弾性ラッチ爪
が破損または過度に変形し、インクタンクのヘッドカー
トリッジへの装着が不完全となってしまい、安定したイ
ンク供給に支障をきたす場合が生じることが見られた。
この場合、装着が不完全なため気泡がヘッド内に送り込
まれたり、最悪の場合、印字不能となってしまったり、
また、破損の程度がひどい場合はインクタンクが使用不
能となってしまったりする虞れがある。
【００１０】本発明の主たる目的は、このようなインク
タンクの弾性ラッチ爪を外部衝撃から簡単な構成によっ
て保護する保護方法を提供することにある。
タンクの弾性ラッチ爪を外部衝撃から簡単な構成によっ
て保護する保護方法を提供することにある。
【００１１】一方、着脱可能なインクタンクにおいて
は、物流あるいは装置非装着時にインクタンクのインク
供給口からのインク漏れを防止することが好ましい。特
に、超小型インクタンクにおいては、インクの初期充填
量が少量に限られてしまうため、ごく少量のキャップ内
等へのインクの飛び出しがあった場合でも、インクタン
ク内のインク量を減じる結果となるため、理想的にはイ
ンク漏れを防止することが考えられる。
は、物流あるいは装置非装着時にインクタンクのインク
供給口からのインク漏れを防止することが好ましい。特
に、超小型インクタンクにおいては、インクの初期充填
量が少量に限られてしまうため、ごく少量のキャップ内
等へのインクの飛び出しがあった場合でも、インクタン
ク内のインク量を減じる結果となるため、理想的にはイ
ンク漏れを防止することが考えられる。
【００１２】さらに、カラー印字用カートリッジにおい
ては、プリンターの小型化を実現するためにカラーイン
クタンクにおけるイエロー、マゼンタ、シアンの３色を
一体化することが有効な手段とされているため、このよ
うな３色一体インクタンクを保護部材にて保護する場
合、インク飛び出しによるインク混色が問題となる。各
色をそれぞれ別部材にて密閉する方法があるが、その場
合シールする手間とコストがかかり、ユーザーがシール
部材（保護部材）を剥離する際にも面倒な作業を引き起
こしてしまう。
ては、プリンターの小型化を実現するためにカラーイン
クタンクにおけるイエロー、マゼンタ、シアンの３色を
一体化することが有効な手段とされているため、このよ
うな３色一体インクタンクを保護部材にて保護する場
合、インク飛び出しによるインク混色が問題となる。各
色をそれぞれ別部材にて密閉する方法があるが、その場
合シールする手間とコストがかかり、ユーザーがシール
部材（保護部材）を剥離する際にも面倒な作業を引き起
こしてしまう。
【００１３】本発明の他の目的は、上述したような主た
る目的とは別、あるいは加えて、小型インクタンクの着
脱機構である弾性ラッチ爪を衝撃から保護するととも
に、インクタンクからのインク漏れ及びキャップ内への
インクの飛び出しを防止することができるインクタンク
保護方法及び部材とこれを有するインクタンクを提供す
ることを目的とする。
る目的とは別、あるいは加えて、小型インクタンクの着
脱機構である弾性ラッチ爪を衝撃から保護するととも
に、インクタンクからのインク漏れ及びキャップ内への
インクの飛び出しを防止することができるインクタンク
保護方法及び部材とこれを有するインクタンクを提供す
ることを目的とする。
【００１４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明は、インクタンクの底面に設けられたインク供給
口を密閉し、前記底面に隣接する面に設けられた弾性ラ
ッチ爪を略固定状態に保持するインクタンク保護方法で
あって、前記インク供給口の密閉と前記弾性ラッチ爪の
略固定保持を同一手段にて行うことを特徴とする。
本発明は、インクタンクの底面に設けられたインク供給
口を密閉し、前記底面に隣接する面に設けられた弾性ラ
ッチ爪を略固定状態に保持するインクタンク保護方法で
あって、前記インク供給口の密閉と前記弾性ラッチ爪の
略固定保持を同一手段にて行うことを特徴とする。
【００１５】また、インクタンクの底面に設けられたイ
ンク供給口を密閉する手段と、前記底面に隣接する面に
設けられた弾性ラッチ爪を略固定状態にて保持する手段
とを有するインクタンク保護部材であって、前記インク
供給口を密閉する手段は、前記弾性ラッチ爪を略固定状
態にて保持する手段を兼ねることを特徴とする。
ンク供給口を密閉する手段と、前記底面に隣接する面に
設けられた弾性ラッチ爪を略固定状態にて保持する手段
とを有するインクタンク保護部材であって、前記インク
供給口を密閉する手段は、前記弾性ラッチ爪を略固定状
態にて保持する手段を兼ねることを特徴とする。
【００１６】また、前記インク供給口を密閉する手段
は、前記弾性ラッチ爪を略固定状態にて保持する手段と
同一部材にて構成されることを特徴とする。
は、前記弾性ラッチ爪を略固定状態にて保持する手段と
同一部材にて構成されることを特徴とする。
【００１７】また、前記弾性ラッチ爪を固定する手段
は、前記弾性ラッチ爪と前記インクタンク壁面との間に
設けられる固定部材であることを特徴とする。
は、前記弾性ラッチ爪と前記インクタンク壁面との間に
設けられる固定部材であることを特徴とする。
【００１８】また、前記インクタンク保護部材は、シー
ルテープであることを特徴とする。
ルテープであることを特徴とする。
【００１９】また、前記インクタンク保護部材は、弾性
変形部材であることを特徴とする。
変形部材であることを特徴とする。
【００２０】また、前記インクタンク保護部材は、前記
インクタンクの４面以上にわたってシールされることを
特徴とする。
インクタンクの４面以上にわたってシールされることを
特徴とする。
【００２１】また、前記インクタンク保護部材は、前記
インクタンク装着時において前記インク供給口に対応す
る位置に衝撃緩衝材を有することを特徴とする。
インクタンク装着時において前記インク供給口に対応す
る位置に衝撃緩衝材を有することを特徴とする。
【００２２】また、前記衝撃緩衝材は、弾性力のある連
続気泡もしくは独立気泡による多孔質体または弾性力の
ある不織布、段ボール等の弾性力を有する部材であるこ
とを特徴とする。
続気泡もしくは独立気泡による多孔質体または弾性力の
ある不織布、段ボール等の弾性力を有する部材であるこ
とを特徴とする。
【００２３】また、前記衝撃緩衝材は、エラストマーま
たはゴムであることを特徴とする。
たはゴムであることを特徴とする。
【００２４】また、前記衝撃緩衝材は、前記弾性ラッチ
爪を略固定することを特徴とする。
爪を略固定することを特徴とする。
【００２５】また、前記衝撃緩衝材は、前記インクタン
クの４面以上にわたって設けられることを特徴とする。
クの４面以上にわたって設けられることを特徴とする。
【００２６】また、前記衝撃緩衝材は、前記インクタン
クのインク供給口に略等しい形状であることを特徴とす
る。
クのインク供給口に略等しい形状であることを特徴とす
る。
【００２７】また、記録紙に記録を行うヘッドカートリ
ッジに対して着脱可能な構成とされ、内部に異なる色の
記録用インクを２色以上収容し、底面に各色に対応した
インク供給口を複数有し、前記底面に隣接する面に前記
ヘッドカートリッジへの装着時に前記ヘッドカートリッ
ジに設けられた係合部と係合する弾性ラッチ爪を有し、
前記複数のインク供給口及び前記弾性ラッチ爪が略一列
に配置されるインクタンクであって、前記複数のインク
供給口及び前記弾性ラッチ爪が同一部材にて保護される
ことを特徴とする。
ッジに対して着脱可能な構成とされ、内部に異なる色の
記録用インクを２色以上収容し、底面に各色に対応した
インク供給口を複数有し、前記底面に隣接する面に前記
ヘッドカートリッジへの装着時に前記ヘッドカートリッ
ジに設けられた係合部と係合する弾性ラッチ爪を有し、
前記複数のインク供給口及び前記弾性ラッチ爪が略一列
に配置されるインクタンクであって、前記複数のインク
供給口及び前記弾性ラッチ爪が同一部材にて保護される
ことを特徴とする。
【００２８】また、インクタンク上面に内部と外部とを
連通させるために設けられた連通溝をシールする手段
と、前記インクタンクの底面に設けられたインク供給口
を密閉する手段と、前記底面に隣接する面に設けられた
弾性ラッチ爪を略固定状態にて保持する手段とを有する
インクタンク保護部材であって、前記インク供給口を密
閉する手段は、前記連通溝をシールする手段と同一部材
にて構成され、前記部材の剥離時において前記連通溝を
シールする部材のみが剥離されないことを特徴とする。
連通させるために設けられた連通溝をシールする手段
と、前記インクタンクの底面に設けられたインク供給口
を密閉する手段と、前記底面に隣接する面に設けられた
弾性ラッチ爪を略固定状態にて保持する手段とを有する
インクタンク保護部材であって、前記インク供給口を密
閉する手段は、前記連通溝をシールする手段と同一部材
にて構成され、前記部材の剥離時において前記連通溝を
シールする部材のみが剥離されないことを特徴とする。
【００２９】また、前記弾性ラッチ爪を固定する手段
は、前記インクタンク保護部材と同一部材にて構成され
ることを特徴とする。
は、前記インクタンク保護部材と同一部材にて構成され
ることを特徴とする。
【００３０】
【作用】上記のように構成された本発明では、インク供
給口の密閉と弾性ラッチ爪の略固定保持を同一手段にて
行い、また、同一部材にて行うので、コストがかからず
ユーザーによってインクタンク使用時にインクタンク保
護部材をワンアクションにて容易に取り外すことができ
る。
給口の密閉と弾性ラッチ爪の略固定保持を同一手段にて
行い、また、同一部材にて行うので、コストがかからず
ユーザーによってインクタンク使用時にインクタンク保
護部材をワンアクションにて容易に取り外すことができ
る。
【００３１】また、弾性ラッチ爪とインクタンク壁面と
の間に弾性ラッチ爪を固定する部材を設けたので、弾性
ラッチ爪が外部衝撃から保護される。
の間に弾性ラッチ爪を固定する部材を設けたので、弾性
ラッチ爪が外部衝撃から保護される。
【００３２】さらに、インク供給口の密閉手段に衝撃緩
衝材を用いたり、吸収性のある衝撃緩衝材を用いたりし
たので、物流あるいは装置非装着時において、外部から
の衝撃によるインク供給口からのインク飛び出し量を最
小限に抑えることで使用インク量の減少を防止すること
ができ、また、インクが飛び出した場合でもインクタン
クが汚れることはない。
衝材を用いたり、吸収性のある衝撃緩衝材を用いたりし
たので、物流あるいは装置非装着時において、外部から
の衝撃によるインク供給口からのインク飛び出し量を最
小限に抑えることで使用インク量の減少を防止すること
ができ、また、インクが飛び出した場合でもインクタン
クが汚れることはない。
【００３３】
【実施例】以下に、本発明における実施例について図面
を参照して説明する。
を参照して説明する。
【００３４】（第１の実施例）図２は、弾性ラッチ爪の
保護とインクタンクのインク供給口の密閉を同時に行う
場合の一構成例を示す断面図である。
保護とインクタンクのインク供給口の密閉を同時に行う
場合の一構成例を示す断面図である。
【００３５】図２に示すように、インクタンク２５０の
回りに弾性ラッチ爪２１０の保護とインクタンクのイン
ク供給口２３０の密閉を同時に行う保護テープ２２０を
巻き付ける。なお、インクタンクのインク供給口２３０
に当たる部分にはシール部材２４０が設けられている。
回りに弾性ラッチ爪２１０の保護とインクタンクのイン
ク供給口２３０の密閉を同時に行う保護テープ２２０を
巻き付ける。なお、インクタンクのインク供給口２３０
に当たる部分にはシール部材２４０が設けられている。
【００３６】上述した構成とすれば、弾性ラッチ爪２１
０の保護と同時にインクタンクのインク供給口２３０を
塞ぐことができる。
０の保護と同時にインクタンクのインク供給口２３０を
塞ぐことができる。
【００３７】さらに、弾性ラッチ爪を確実に固定、保護
する方法を以下に述べる。
する方法を以下に述べる。
【００３８】図３は、本実施例における弾性ラッチ爪及
びインクタンク保護部材を示す図であり、（ａ）は弾性
ラッチ爪固定部材を有するインク漏れ防止用テープを示
す図、（ｂ）は図（ａ）に示すテープをインクタンクに
装着したときの側面図、（ｃ）は図（ｂ）の斜視図であ
る。
びインクタンク保護部材を示す図であり、（ａ）は弾性
ラッチ爪固定部材を有するインク漏れ防止用テープを示
す図、（ｂ）は図（ａ）に示すテープをインクタンクに
装着したときの側面図、（ｃ）は図（ｂ）の斜視図であ
る。
【００３９】図３（ａ）に示すインクタンク保護部材
は、はがす際に必要となるタブ部３２５を有するシール
テープ３２０と、シールテープ３２０をインクタンクに
装着した際にインクタンクの弾性ラッチ爪３１０とイン
クタンク３５０本体との間に挟まれるようにシールテー
プ３２０上に設けられた弾性ラッチ爪固定部材３６０と
から構成される。
は、はがす際に必要となるタブ部３２５を有するシール
テープ３２０と、シールテープ３２０をインクタンクに
装着した際にインクタンクの弾性ラッチ爪３１０とイン
クタンク３５０本体との間に挟まれるようにシールテー
プ３２０上に設けられた弾性ラッチ爪固定部材３６０と
から構成される。
【００４０】上記のように構成されたインクタンク保護
部材をインクタンクに巻き付けるには、図３（ｂ）およ
び図３（ｃ）に示すように、インクタンク３５０の底面
に設けられたインクタンク３５０のインク供給口（不図
示）を塞ぎ、インクタンク３５０の弾性ラッチ爪３１０
とインクタンク３５０本体との間に弾性ラッチ爪固定部
材３６０が挟まれるようにシールテープ３２０をインク
タンク３５０に巻き付ける。
部材をインクタンクに巻き付けるには、図３（ｂ）およ
び図３（ｃ）に示すように、インクタンク３５０の底面
に設けられたインクタンク３５０のインク供給口（不図
示）を塞ぎ、インクタンク３５０の弾性ラッチ爪３１０
とインクタンク３５０本体との間に弾性ラッチ爪固定部
材３６０が挟まれるようにシールテープ３２０をインク
タンク３５０に巻き付ける。
【００４１】ここで弾性ラッチ爪固定部材３６０として
は、ソリッド弾性材、スポンジ状の多孔部材等の弾性力
のある部材が好ましい。また図３においては、弾性ラッ
チ爪固定部材３６０とシールテープ３２０とを別部材と
したが、インクタンク保護部材を弾性変形部材等で構成
し、その一部が弾性ラッチ爪とインクタンク本体との間
に挟まれるように、インクタンク保護部材を一部材にて
構成しても同様に弾性ラッチ爪を保護することが可能と
なる。
は、ソリッド弾性材、スポンジ状の多孔部材等の弾性力
のある部材が好ましい。また図３においては、弾性ラッ
チ爪固定部材３６０とシールテープ３２０とを別部材と
したが、インクタンク保護部材を弾性変形部材等で構成
し、その一部が弾性ラッチ爪とインクタンク本体との間
に挟まれるように、インクタンク保護部材を一部材にて
構成しても同様に弾性ラッチ爪を保護することが可能と
なる。
【００４２】図４は、インクタンク保護部材を一部材に
て構成した一実施例を示す図であり、（ａ）および
（ｂ）はインクタンク保護部材を示す図、（ｃ）は図
（ａ）および図（ｂ）に示すインクタンク保護部材をイ
ンクタンクに装着したときの側面図である。
て構成した一実施例を示す図であり、（ａ）および
（ｂ）はインクタンク保護部材を示す図、（ｃ）は図
（ａ）および図（ｂ）に示すインクタンク保護部材をイ
ンクタンクに装着したときの側面図である。
【００４３】図４に示すインクタンク保護部材は、弾性
変形部材４２０からなり、弾性変形部材４２０は、弾性
変形部材４２０をインクタンクに装着した際にインクタ
ンクの弾性ラッチ爪４１０とインクタンク４５０本体と
の間に挟まれるように設けられた弾性ラッチ爪固定部４
６０と、インクタンク４５０のインク供給口（不図示）
を塞ぐためのインク供給口シール部４７０と、係合する
ことにより弾性変形部材４２０をインクタンク４５０に
固定するためのピン４８０および穴部４９０とから構成
される。
変形部材４２０からなり、弾性変形部材４２０は、弾性
変形部材４２０をインクタンクに装着した際にインクタ
ンクの弾性ラッチ爪４１０とインクタンク４５０本体と
の間に挟まれるように設けられた弾性ラッチ爪固定部４
６０と、インクタンク４５０のインク供給口（不図示）
を塞ぐためのインク供給口シール部４７０と、係合する
ことにより弾性変形部材４２０をインクタンク４５０に
固定するためのピン４８０および穴部４９０とから構成
される。
【００４４】上記のように構成されたインクタンク保護
部材をインクタンクに巻き付けるには、図４（ｃ）に示
すように、インクタンク４５０の底面に設けられたイン
クタンクのインク供給口をインクタンク供給口シール部
４７０により塞ぎ、インクタンク４５０の弾性ラッチ爪
４１０とインクタンク４５０本体との間に弾性ラッチ爪
固定部４６０が挟まれるように弾性変形部材４２０をイ
ンクタンク４５０に巻き付け、巻き終った後、ピン４８
０を穴部４９０に挿入して係止させる。これにより、容
易に保護部材を装着することができる。さらに、ピン４
８０の上部を熱カシメ、超音波カシメ等の方法により固
定する。これにより、容易に、しかも確実に保護部材を
装着することが可能となる。また、ユーザーが保護部材
をはずす際にはカシメ部分を引きちぎることにより簡易
にはずすことができる。
部材をインクタンクに巻き付けるには、図４（ｃ）に示
すように、インクタンク４５０の底面に設けられたイン
クタンクのインク供給口をインクタンク供給口シール部
４７０により塞ぎ、インクタンク４５０の弾性ラッチ爪
４１０とインクタンク４５０本体との間に弾性ラッチ爪
固定部４６０が挟まれるように弾性変形部材４２０をイ
ンクタンク４５０に巻き付け、巻き終った後、ピン４８
０を穴部４９０に挿入して係止させる。これにより、容
易に保護部材を装着することができる。さらに、ピン４
８０の上部を熱カシメ、超音波カシメ等の方法により固
定する。これにより、容易に、しかも確実に保護部材を
装着することが可能となる。また、ユーザーが保護部材
をはずす際にはカシメ部分を引きちぎることにより簡易
にはずすことができる。
【００４５】このようにインクタンク保護部材を一部材
にて構成することで、保護部材が簡易構成となり、保護
部材剥離の際にもワンアクションにて剥離が行える形態
とすることが可能となる。
にて構成することで、保護部材が簡易構成となり、保護
部材剥離の際にもワンアクションにて剥離が行える形態
とすることが可能となる。
【００４６】また、インクタンク保護部材は、物流時の
衝撃および温度、湿度等の環境変化によりゆるんだり、
はずれたりしてしまう可能性が有り得る。このようなこ
とを防止するためにインクタンク保護部材は、インクタ
ンクの４面以上にわたって介在させることが好ましい。
衝撃および温度、湿度等の環境変化によりゆるんだり、
はずれたりしてしまう可能性が有り得る。このようなこ
とを防止するためにインクタンク保護部材は、インクタ
ンクの４面以上にわたって介在させることが好ましい。
【００４７】このような構成にすることで、より確実に
インクタンクを保護することが可能となり、外部衝撃、
環境変化にも耐えうることが可能となる。また、物流時
あるいは非装着時において、長時間シールテープのみに
よる弾性ラッチ爪の固定を行っていると、弾性ラッチ爪
がインクタンク本体側に過度に変形してしまう虞れがあ
るが、弾性ラッチ爪とインクタンク本体との間に弾性ラ
ッチ爪固定部材を設けたことにより、その問題点は解決
される。
インクタンクを保護することが可能となり、外部衝撃、
環境変化にも耐えうることが可能となる。また、物流時
あるいは非装着時において、長時間シールテープのみに
よる弾性ラッチ爪の固定を行っていると、弾性ラッチ爪
がインクタンク本体側に過度に変形してしまう虞れがあ
るが、弾性ラッチ爪とインクタンク本体との間に弾性ラ
ッチ爪固定部材を設けたことにより、その問題点は解決
される。
【００４８】（第２の実施例）第２の実施例として、カ
ラー印字用インクタンクにおいてのインクタンク保護方
法について説明する。
ラー印字用インクタンクにおいてのインクタンク保護方
法について説明する。
【００４９】図５は、本実施例におけるカラー印字用イ
ンクタンクの下面図である。
ンクタンクの下面図である。
【００５０】本実施例においては、図５に示すように、
異なる色のそれぞれのインク供給口５３０Ｃ、５３０
Ｍ、５３０Ｙと、弾性ラッチ爪５１０とが略一列状にな
るように配置することにより、インクタンク保護部材を
一部材にて容易に装着することを可能としている。
異なる色のそれぞれのインク供給口５３０Ｃ、５３０
Ｍ、５３０Ｙと、弾性ラッチ爪５１０とが略一列状にな
るように配置することにより、インクタンク保護部材を
一部材にて容易に装着することを可能としている。
【００５１】インクタンク保護部材としては、粘着性の
シールテープ、変形弾性部材等長尺状の部材であること
が好ましい。
シールテープ、変形弾性部材等長尺状の部材であること
が好ましい。
【００５２】このように、各色インク供給口と弾性ラッ
チ爪とが略一列に配置されるカラー印字用インクタンク
とすることにより、一部材で構成されたインクタンク保
護部材によりインク漏れを防止することができ、かつ、
弾性ラッチ爪を保護することが可能となる。また、この
ような構成とすることでユーザーが保護部材を剥離する
際にも、ワンアクションにで容易に剥離可能となる。
チ爪とが略一列に配置されるカラー印字用インクタンク
とすることにより、一部材で構成されたインクタンク保
護部材によりインク漏れを防止することができ、かつ、
弾性ラッチ爪を保護することが可能となる。また、この
ような構成とすることでユーザーが保護部材を剥離する
際にも、ワンアクションにで容易に剥離可能となる。
【００５３】（第３の実施例）第３の実施例として、イ
ンクタンク保護部材のインクタンクのインク供給口のあ
る面に衝撃緩衝材を設けた場合について述べる。
ンクタンク保護部材のインクタンクのインク供給口のあ
る面に衝撃緩衝材を設けた場合について述べる。
【００５４】図６は、インクタンク保護部材のインクタ
ンクのインク供給口のある面に衝撃緩衝材を設けた図で
あり、（ａ）はインクタンク保護部材を示す図、（ｂ）
はインク保護部材をインクタンクの装着した際の斜視
図、（ｃ）は図（ｂ）の側面図である。
ンクのインク供給口のある面に衝撃緩衝材を設けた図で
あり、（ａ）はインクタンク保護部材を示す図、（ｂ）
はインク保護部材をインクタンクの装着した際の斜視
図、（ｃ）は図（ｂ）の側面図である。
【００５５】本実施例におけるインクタンク保護部材
は、図６に示すように、シールテープ６２０上のインク
タンク６５０のインク供給口（不図示）に対向する位置
に衝撃緩衝機能を果たす吸収性部材からなる衝撃緩衝材
６４０が設けられ、インクタンクに装着する際は、衝撃
緩衝材６４０によりインクタンク６５０のインク供給口
を覆うように装着する。
は、図６に示すように、シールテープ６２０上のインク
タンク６５０のインク供給口（不図示）に対向する位置
に衝撃緩衝機能を果たす吸収性部材からなる衝撃緩衝材
６４０が設けられ、インクタンクに装着する際は、衝撃
緩衝材６４０によりインクタンク６５０のインク供給口
を覆うように装着する。
【００５６】それにより、外部から衝撃が加わった場合
に衝撃緩衝材６４０が衝撃を吸収するため、インクがイ
ンクタンク６５０から飛び出る量を最小限に抑えること
ができる。
に衝撃緩衝材６４０が衝撃を吸収するため、インクがイ
ンクタンク６５０から飛び出る量を最小限に抑えること
ができる。
【００５７】また、衝撃緩衝材を吸収性部材にて構成す
ることで、外部からの強い衝撃によりインクがキャップ
表面に飛びだした場合にも、吸収性部材によりインクが
吸収されるため、物流時のインクタンクの汚れ、また開
封時におけるインクの飛び散りを防止することが可能と
なる。このような吸収性の衝撃緩衝材としては、ウレン
タンスポンジ、弾力性を有する不織布、段ボール等の厚
紙などが好ましい。
ることで、外部からの強い衝撃によりインクがキャップ
表面に飛びだした場合にも、吸収性部材によりインクが
吸収されるため、物流時のインクタンクの汚れ、また開
封時におけるインクの飛び散りを防止することが可能と
なる。このような吸収性の衝撃緩衝材としては、ウレン
タンスポンジ、弾力性を有する不織布、段ボール等の厚
紙などが好ましい。
【００５８】図７は、キャップ性の衝撃緩衝材を用いた
インクタンク保護部材を示す図であり、（ａ）はインク
タンク保護部材を示す図であり、（ｂ）は図（ａ）に示
すインクタンク保護部材をインクタンクに装着した際の
断面図、（ｃ）は図（ａ）に示すインクタンク保護部材
に弾性ラッチ固定部を設けた図である。
インクタンク保護部材を示す図であり、（ａ）はインク
タンク保護部材を示す図であり、（ｂ）は図（ａ）に示
すインクタンク保護部材をインクタンクに装着した際の
断面図、（ｃ）は図（ａ）に示すインクタンク保護部材
に弾性ラッチ固定部を設けた図である。
【００５９】図７（ａ）に示すように、衝撃緩衝材とし
てインクタンクのインク供給口に合った形状であるキャ
ップ部を有する非吸収性部材を使用し、インク供給口を
密閉することによりインク漏れを防止することができ
る。ここで、非吸収性部材としては、エラストマー、ソ
リッドゴム等の弾性力のある部材が好ましい。
てインクタンクのインク供給口に合った形状であるキャ
ップ部を有する非吸収性部材を使用し、インク供給口を
密閉することによりインク漏れを防止することができ
る。ここで、非吸収性部材としては、エラストマー、ソ
リッドゴム等の弾性力のある部材が好ましい。
【００６０】また、このようなインクタンク保護部材に
おいても図７（ｃ）に示すように、弾性ラッチ爪固定部
７６０を一体化して設けることにより、インク漏れ防止
と共に弾性ラッチ爪の保護についても実施可能となる。
おいても図７（ｃ）に示すように、弾性ラッチ爪固定部
７６０を一体化して設けることにより、インク漏れ防止
と共に弾性ラッチ爪の保護についても実施可能となる。
【００６１】さらに、この場合もインクタンク保護部材
は、インクタンクの４面以上にわたって介在させること
が好ましい。
は、インクタンクの４面以上にわたって介在させること
が好ましい。
【００６２】（第４の実施例）第４の実施例として、イ
ンクタンク保護部材をインクタンク上面に設けられた大
気連通溝用シール部材と一体化する例について述べる。
ンクタンク保護部材をインクタンク上面に設けられた大
気連通溝用シール部材と一体化する例について述べる。
【００６３】図８は、インクタンク保護部材をインクタ
ンク上面に設けられた大気連通溝用シール部材と一体化
した図であり、（ａ）は装着時の方法を示す図、（ｂ）
および（ｃ）は取外しの際の方法を示す図、（ｄ）は弾
性ラッチ爪の固定機能も兼ねる場合のインクタンク保護
部材装着時の状態を示す図である。
ンク上面に設けられた大気連通溝用シール部材と一体化
した図であり、（ａ）は装着時の方法を示す図、（ｂ）
および（ｃ）は取外しの際の方法を示す図、（ｄ）は弾
性ラッチ爪の固定機能も兼ねる場合のインクタンク保護
部材装着時の状態を示す図である。
【００６４】着脱可能なインクカートリッジ、インクタ
ンクの場合、大気連通口部からのインクの蒸発を防止す
るために、インクタンク８５０に図８（ａ）に示すよう
な大気連通溝８３５が設けられている。そしてこの場
合、大気連通溝シール部材８２５により大気連通溝８３
５がシールされ、それによりインク漏れのない大気連通
手段がとられている。
ンクの場合、大気連通口部からのインクの蒸発を防止す
るために、インクタンク８５０に図８（ａ）に示すよう
な大気連通溝８３５が設けられている。そしてこの場
合、大気連通溝シール部材８２５により大気連通溝８３
５がシールされ、それによりインク漏れのない大気連通
手段がとられている。
【００６５】本実施例においては、この大気連通溝用シ
ール部材８２５とインクタンク供給口密閉用のシールテ
ープ８２０とを一部材にて構成することにより、低コス
ト、また、簡易な製造を可能としている。また、ユーザ
ーがシールテープを剥離する際にも簡易に行うことがで
きる。
ール部材８２５とインクタンク供給口密閉用のシールテ
ープ８２０とを一部材にて構成することにより、低コス
ト、また、簡易な製造を可能としている。また、ユーザ
ーがシールテープを剥離する際にも簡易に行うことがで
きる。
【００６６】シールテープ８２０をインクタンク８５０
に装着する方法としては、図８（ａ）に示すように、大
気連通溝用シール部材８２５の部分をインクタンク８５
０の大気連通溝８３５の上に貼り付け、その後、シール
テープ８２０の残りの部分をインクタンク８５０に巻き
付けるように貼り付ける。
に装着する方法としては、図８（ａ）に示すように、大
気連通溝用シール部材８２５の部分をインクタンク８５
０の大気連通溝８３５の上に貼り付け、その後、シール
テープ８２０の残りの部分をインクタンク８５０に巻き
付けるように貼り付ける。
【００６７】シールテープ８２０をインクタンク８５０
から剥離する方法としては、図８（ｂ）に示すように、
タブ部８２５を引っ張ることによりシールされていた部
分を徐々に剥離する。ここで、シールテープ８２０には
シールテープ８２０を剥離した際、大気連通溝用シール
部材８２０がインクタンク８５０上に残るようにミシン
目８２１が設けられている。そのため、インクタンク８
５０のミシン目８２１部分でシールテープ８２０が切断
され、インクタンク８５０には大気連通部用シール部材
８２５のみが残る。
から剥離する方法としては、図８（ｂ）に示すように、
タブ部８２５を引っ張ることによりシールされていた部
分を徐々に剥離する。ここで、シールテープ８２０には
シールテープ８２０を剥離した際、大気連通溝用シール
部材８２０がインクタンク８５０上に残るようにミシン
目８２１が設けられている。そのため、インクタンク８
５０のミシン目８２１部分でシールテープ８２０が切断
され、インクタンク８５０には大気連通部用シール部材
８２５のみが残る。
【００６８】また、図８（ｄ）に示すようにシールテー
プ８２０の装着向きを変えることにより、弾性ラッチ爪
８１０を一体部材にて保護することが可能となり、より
簡易でしかも安全性の高いインクタンク保護部材とする
ことができる。
プ８２０の装着向きを変えることにより、弾性ラッチ爪
８１０を一体部材にて保護することが可能となり、より
簡易でしかも安全性の高いインクタンク保護部材とする
ことができる。
【００６９】このように一部材にて大気連通溝用シール
テープ、インク供給口用シールテープ、弾性ラッチ爪保
護用シールテープを構成することにより、簡易に、ま
た、低コストにてインクタンク保護部材を構成すること
が可能となる。またユーザーも容易にワンアクションに
て、テープ剥離が可能となり操作性の良いインクタンク
保護部材となる。
テープ、インク供給口用シールテープ、弾性ラッチ爪保
護用シールテープを構成することにより、簡易に、ま
た、低コストにてインクタンク保護部材を構成すること
が可能となる。またユーザーも容易にワンアクションに
て、テープ剥離が可能となり操作性の良いインクタンク
保護部材となる。
【００７０】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、以下に記載するような効果を奏する。
ているので、以下に記載するような効果を奏する。
【００７１】請求項１および請求項２に記載のものにお
いては、インク供給口の密閉と弾性ラッチ爪の略固定保
持を同一手段にて行うため、工数を減少させることがで
き、コストをかけずにインクタンク供給口からのインク
の漏れを防ぐとともに弾性ラッチ爪を外部衝撃から保護
することができ、また、ユーザーによってインクタンク
使用時に保護部材をワンアクションにて容易に取り外す
ことができる。
いては、インク供給口の密閉と弾性ラッチ爪の略固定保
持を同一手段にて行うため、工数を減少させることがで
き、コストをかけずにインクタンク供給口からのインク
の漏れを防ぐとともに弾性ラッチ爪を外部衝撃から保護
することができ、また、ユーザーによってインクタンク
使用時に保護部材をワンアクションにて容易に取り外す
ことができる。
【００７２】請求項３に記載のものにおいては、インク
供給口を密閉する部材が弾性ラッチ爪を略固定状態にて
保持する部材と同一であるため、請求項１に記載のもの
と同様の効果を奏する。
供給口を密閉する部材が弾性ラッチ爪を略固定状態にて
保持する部材と同一であるため、請求項１に記載のもの
と同様の効果を奏する。
【００７３】請求項４に記載のものにおいては、弾性ラ
ッチ爪とインクタンク壁面との間に弾性ラッチ爪を固定
する部材を設けたため、弾性ラッチ爪が外部衝撃から保
護され、弾性ラッチ爪が変形したり破損したりする事態
を防止することができる。
ッチ爪とインクタンク壁面との間に弾性ラッチ爪を固定
する部材を設けたため、弾性ラッチ爪が外部衝撃から保
護され、弾性ラッチ爪が変形したり破損したりする事態
を防止することができる。
【００７４】請求項５に記載のものにおいては、インク
タンク保護部材をシールテープとしたため、請求項１に
記載のものと同様の効果を奏する。
タンク保護部材をシールテープとしたため、請求項１に
記載のものと同様の効果を奏する。
【００７５】請求項６に記載のものにおいては、インク
タンク保護部材を弾性変形部材としたため、請求項１に
記載のものと同様の効果を奏する。
タンク保護部材を弾性変形部材としたため、請求項１に
記載のものと同様の効果を奏する。
【００７６】請求項７に記載のものにおいては、インク
タンク保護部材がインクタンクの４面以上にわたってシ
ールされているため、物流時における衝撃および温度、
湿度等の環境変化によりインクタンク保護部材がゆるん
だり、はずれてしまったりすることを防止することに対
して有効である。
タンク保護部材がインクタンクの４面以上にわたってシ
ールされているため、物流時における衝撃および温度、
湿度等の環境変化によりインクタンク保護部材がゆるん
だり、はずれてしまったりすることを防止することに対
して有効である。
【００７７】請求項８および請求項１０に記載のものに
おいては、インクタンク保護部材のインクタンク装着時
におけるインク供給口に対応する位置に衝撃緩衝材を設
けたため、物流あるいは装置非装着時において、外部か
らの衝撃によるインク供給口からのインク飛び出し量を
最小限に抑えることでユーザーのインク使用量の減少を
防止することができる。
おいては、インクタンク保護部材のインクタンク装着時
におけるインク供給口に対応する位置に衝撃緩衝材を設
けたため、物流あるいは装置非装着時において、外部か
らの衝撃によるインク供給口からのインク飛び出し量を
最小限に抑えることでユーザーのインク使用量の減少を
防止することができる。
【００７８】請求項９に記載のものにおいては、衝撃緩
衝材に吸収性部材を用いたため、外部からの衝撃により
インクが飛び出した場合でも、吸収性部材に飛び出した
インクが吸収され、インクタンクの汚れや開封時におけ
るインクの飛び散りを防止するとができる。
衝材に吸収性部材を用いたため、外部からの衝撃により
インクが飛び出した場合でも、吸収性部材に飛び出した
インクが吸収され、インクタンクの汚れや開封時におけ
るインクの飛び散りを防止するとができる。
【００７９】請求項１１に記載のものにおいては、衝撃
緩衝材により弾性ラッチ爪が略固定されるため、請求項
１に記載のものと同様の効果を奏する。
緩衝材により弾性ラッチ爪が略固定されるため、請求項
１に記載のものと同様の効果を奏する。
【００８０】請求項１２に記載のものにおいては、衝撃
緩衝材がインクタンクの４面以上にわたって設けられる
ため、請求項７に記載のものと同様の効果を奏する。
緩衝材がインクタンクの４面以上にわたって設けられる
ため、請求項７に記載のものと同様の効果を奏する。
【００８１】請求項１３に記載のものにおいては、衝撃
緩衝材がインクタンクのインク供給口に略等しい形状で
あるため、インク供給口からのインク漏れを最小限に抑
えることができる。
緩衝材がインクタンクのインク供給口に略等しい形状で
あるため、インク供給口からのインク漏れを最小限に抑
えることができる。
【００８２】請求項１４に記載のものにおいては、カラ
ー印字用インクタンクにおける複数のインク供給口及び
弾性ラッチ爪を略一列に配置したため、請求項１に記載
のものと同様な効果を奏する。
ー印字用インクタンクにおける複数のインク供給口及び
弾性ラッチ爪を略一列に配置したため、請求項１に記載
のものと同様な効果を奏する。
【００８３】請求項１５に記載のものにおいては、イン
ク供給口を密閉する手段を連通溝をシールする手段と同
一部材にて構成し、部材の剥離時においてインク供給口
を密閉する部材のみが剥離される構成としたため、請求
項１に記載のものと同様の効果を奏する。
ク供給口を密閉する手段を連通溝をシールする手段と同
一部材にて構成し、部材の剥離時においてインク供給口
を密閉する部材のみが剥離される構成としたため、請求
項１に記載のものと同様の効果を奏する。
【００８４】請求項１６に記載のものにおいては、イン
ク供給口を密閉する手段と弾性ラッチ爪を固定する手段
と連通溝をシールする手段とを同一部材にて構成し、部
材の剥離時において連通溝をシールする部材のみが剥離
されない構成としたため、請求項１に記載のものと同様
の効果を奏する。
ク供給口を密閉する手段と弾性ラッチ爪を固定する手段
と連通溝をシールする手段とを同一部材にて構成し、部
材の剥離時において連通溝をシールする部材のみが剥離
されない構成としたため、請求項１に記載のものと同様
の効果を奏する。
【図１】（ａ）はブラックインクタンク３０のみを収納
して記録を行うブラック専用記録ヘッドＢＨＤを一体的
に保持するヘッドカートリッジ６０の斜視図、（ｂ）は
ブラックとカラーのインクタンク１３０、１４０をそれ
ぞれ収納して記録を行うブラック、カラー一体記録ヘッ
ドＢＣＨＤを一体的に保持するタンクホルダ１６０の斜
視図である。
して記録を行うブラック専用記録ヘッドＢＨＤを一体的
に保持するヘッドカートリッジ６０の斜視図、（ｂ）は
ブラックとカラーのインクタンク１３０、１４０をそれ
ぞれ収納して記録を行うブラック、カラー一体記録ヘッ
ドＢＣＨＤを一体的に保持するタンクホルダ１６０の斜
視図である。
【図２】弾性ラッチ爪の保護とインクタンクのインク供
給口の密閉を同時に行う場合の一構成例を示す断面図で
ある。
給口の密閉を同時に行う場合の一構成例を示す断面図で
ある。
【図３】本発明の第１の実施例における弾性ラッチ爪及
びインクタンク保持部材を示す図であり、（ａ）は弾性
ラッチ爪固定部材を有するインク漏れ防止用テープを示
す図、（ｂ）は図（ａ）に示すテープをインクタンクに
装着したときの側面図、（ｃ）は図（ｂ）の斜視図であ
る。
びインクタンク保持部材を示す図であり、（ａ）は弾性
ラッチ爪固定部材を有するインク漏れ防止用テープを示
す図、（ｂ）は図（ａ）に示すテープをインクタンクに
装着したときの側面図、（ｃ）は図（ｂ）の斜視図であ
る。
【図４】インクタンク保護部材を一部材にて構成した一
実施例を示す図であり、（ａ）および（ｂ）ははインク
タンク保護部材を示す図、（ｃ）は図（ａ）および図
（ｂ）に示すインクタンク保護部材をインクタンクに装
着したときの側面図である。
実施例を示す図であり、（ａ）および（ｂ）ははインク
タンク保護部材を示す図、（ｃ）は図（ａ）および図
（ｂ）に示すインクタンク保護部材をインクタンクに装
着したときの側面図である。
【図５】本発明の第２の実施例におけるカラー印字用イ
ンクタンクの下面図である。
ンクタンクの下面図である。
【図６】インクタンク保護部材のインクタンクのインク
供給口に当たる部分に衝撃緩衝材を設けた図であり、
（ａ）はインクタンク保護部材を示す図、（ｂ）はイン
ク保護部材をインクタンクの装着した際の斜視図、
（ｃ）は図（ｂ）の側面図である。
供給口に当たる部分に衝撃緩衝材を設けた図であり、
（ａ）はインクタンク保護部材を示す図、（ｂ）はイン
ク保護部材をインクタンクの装着した際の斜視図、
（ｃ）は図（ｂ）の側面図である。
【図７】キャップ性の衝撃緩衝材を用いたインクタンク
保護部材を示す図であり、（ａ）はインクタンク保護部
材を示す図であり、（ｂ）は図（ａ）に示すインクタン
ク保護部材をインクタンクに装着した際の断面図、
（ｃ）は図（ａ）に示すインクタンク保護部材に弾性ラ
ッチ固定部を設けた図である。
保護部材を示す図であり、（ａ）はインクタンク保護部
材を示す図であり、（ｂ）は図（ａ）に示すインクタン
ク保護部材をインクタンクに装着した際の断面図、
（ｃ）は図（ａ）に示すインクタンク保護部材に弾性ラ
ッチ固定部を設けた図である。
【図８】インクタンク保護部材をインクタンク上面に設
けられた大気連通溝用シール部材と一体化した図であ
り、（ａ）は装着時の方法を示す図、（ｂ）および
（ｃ）は取外しの際の方法を示す図、（ｄ）は弾性ラッ
チ爪の固定機能も兼ねる場合のインクタンク保護部材装
着時の状態を示す図である。
けられた大気連通溝用シール部材と一体化した図であ
り、（ａ）は装着時の方法を示す図、（ｂ）および
（ｃ）は取外しの際の方法を示す図、（ｄ）は弾性ラッ
チ爪の固定機能も兼ねる場合のインクタンク保護部材装
着時の状態を示す図である。
３０，１３０ ブラックインクタンク ３２ａ，１３２ａ，１４２ａ 弾性ラッチ爪 ３２ｄ，１３２ｄ，１４２ｄ 抜け止め爪 ６０，１６０ ヘッドカートリッジ ６８，６８ｃ ポップアップバネ １４０，５３０ カラーインクタンク １６５ 仕切り板 ２０６ａ 黒色三角マーク ２０７ａ 黄色三角マーク ２１０，３１０，４１０，５１０，６１０，８１０
弾性ラッチ爪 ２２０，３２０，６２０，７２０，８２０ シールテ
ープ ２３０，５５０Ｃ，５５０Ｍ，５５０Ｙ インク供給
口 ２４０ シール部材 ２５０，３５０，４５０，６５０，７５０，８５０
インクタンク ３２５，４２５，６２５，７２５，８２５ タブ部 ３６０，４６０，７６０ 弾性ラッチ爪固定部材 ４２０ 弾性変形部材 ４７０ インク供給口シール部 ４８０ ピン ４９０ 穴部 ６４０，７４０ 衝撃緩衝材 ７４５ キャップ部 ８２１ ミシン目 ８２３ 大気連通溝用シール部材 ８３５ 大気連通溝 ＢＨＤ ブラック専用記録ヘッド ＢＣＨＤ カラー一体記録ヘッド
弾性ラッチ爪 ２２０，３２０，６２０，７２０，８２０ シールテ
ープ ２３０，５５０Ｃ，５５０Ｍ，５５０Ｙ インク供給
口 ２４０ シール部材 ２５０，３５０，４５０，６５０，７５０，８５０
インクタンク ３２５，４２５，６２５，７２５，８２５ タブ部 ３６０，４６０，７６０ 弾性ラッチ爪固定部材 ４２０ 弾性変形部材 ４７０ インク供給口シール部 ４８０ ピン ４９０ 穴部 ６４０，７４０ 衝撃緩衝材 ７４５ キャップ部 ８２１ ミシン目 ８２３ 大気連通溝用シール部材 ８３５ 大気連通溝 ＢＨＤ ブラック専用記録ヘッド ＢＣＨＤ カラー一体記録ヘッド
Claims (16)
- 【請求項１】 インクタンクの底面に設けられたインク
供給口を密閉し、前記底面に隣接する面に設けられた弾
性ラッチ爪を略固定状態に保持するインクタンク保護方
法であって、 前記インク供給口の密閉と前記弾性ラッチ爪の略固定保
持を同一手段にて行うことを特徴とするインクタンク保
護方法。 - 【請求項２】 インクタンクの底面に設けられたインク
供給口を密閉する手段と、前記底面に隣接する面に設け
られた弾性ラッチ爪を略固定状態にて保持する手段とを
有するインクタンク保護部材であって、 前記インク供給口を密閉する手段は、前記弾性ラッチ爪
を略固定状態にて保持する手段を兼ねることを特徴とす
るインクタンク保護部材。 - 【請求項３】 請求項２に記載のインクタンク保護部材
において、 前記インク供給口を密閉する手段は、前記弾性ラッチ爪
を略固定状態にて保持する手段と同一部材にて構成され
ることを特徴とするインクタンク保護部材。 - 【請求項４】 請求項２または請求項３に記載のインク
タンク保護部材において、 前記弾性ラッチ爪を固定する手段は、前記弾性ラッチ爪
と前記インクタンク壁面との間に設けられる固定部材で
あることを特徴とするインクタンク保護部材。 - 【請求項５】 請求項２乃至請求項４のいずれかに記載
のインクタンク保護部材において、 前記インクタンク保護部材は、シールテープであること
を特徴とするインクタンク保護部材。 - 【請求項６】 請求項２乃至請求項４のいずれかに記載
のインクタンク保護部材において、 前記インクタンク保護部材は、弾性変形部材であること
を特徴とするインクタンク保護部材。 - 【請求項７】 請求項２乃至請求項６のいずれかに記載
のインクタンク保護部材において、 前記インクタンク保護部材は、前記インクタンクの４面
以上にわたってシールされることを特徴とするインクタ
ンク保護部材。 - 【請求項８】 請求項２乃至請求項６のいずれかに記載
のインクタンク保護部材において、 前記インクタンク保護部材は、前記インクタンク装着時
において前記インク供給口に対応する位置に衝撃緩衝材
を有することを特徴とするインクタンク保護部材。 - 【請求項９】 請求項８に記載のインクタンク保護部材
において、 前記衝撃緩衝材は、弾性力のある連続気泡もしくは独立
気泡による多孔質体または弾性力のある不織布、段ボー
ル等の弾性力を有する部材であることを特徴とするイン
クタンク保護部材。 - 【請求項１０】 請求項８に記載のインクタンク保護部
材において、 前記衝撃緩衝材は、エラストマーまたはゴムであること
を特徴とするインクタンク保護部材。 - 【請求項１１】 請求項８に記載のインクタンク保護部
材において、 前記衝撃緩衝材は、前記弾性ラッチ爪を略固定すること
を特徴とするインクタンク保護部材。 - 【請求項１２】 請求項８に記載のインクタンク保護部
材において、 前記衝撃緩衝材は、前記インクタンクの４面以上にわた
って設けられることを特徴とするインクタンク保護部
材。 - 【請求項１３】 請求項１０に記載のインクタンク保護
部材において、 前記衝撃緩衝材は、前記インクタンクのインク供給口に
略等しい形状であることを特徴とするインクタンク保護
部材。 - 【請求項１４】 記録紙に記録を行うヘッドカートリッ
ジに対して着脱可能な構成とされ、内部に異なる色の記
録用インクを２色以上収容し、底面に各色に対応したイ
ンク供給口を複数有し、前記底面に隣接する面に前記ヘ
ッドカートリッジへの装着時に前記ヘッドカートリッジ
に設けられた係合部と係合する弾性ラッチ爪を有し、前
記複数のインク供給口及び前記弾性ラッチ爪が略一列に
配置されるインクタンクであって、 前記複数のインク供給口及び前記弾性ラッチ爪が同一部
材にて保護されることを特徴とするインクタンク。 - 【請求項１５】 インクタンク上面に内部と外部とを連
通させるために設けられた連通溝をシールする手段と、
前記インクタンクの底面に設けられたインク供給口を密
閉する手段と、前記底面に隣接する面に設けられた弾性
ラッチ爪を略固定状態にて保持する手段とを有するイン
クタンク保護部材であって、 前記インク供給口を密閉する手段は、前記連通溝をシー
ルする手段と同一部材にて構成され、前記部材の剥離時
において前記連通溝をシールする部材のみが剥離されな
いことを特徴とするインクタンク保護部材。 - 【請求項１６】 請求項１５に記載のインクタンク保護
部材において、 前記弾性ラッチ爪を固定する手段は、前記インクタンク
保護部材と同一部材にて構成されることを特徴とするイ
ンクタンク保護部材。
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7040379A JPH08230205A (ja) | 1995-02-28 | 1995-02-28 | インクタンク保護方法及び部材とこれを有するインクタンク |
| CA002170339A CA2170339C (en) | 1995-02-28 | 1996-02-26 | Member and method for protecting ink tank |
| US08/606,947 US5831652A (en) | 1995-02-28 | 1996-02-26 | Member and method for protecting ink tank |
| AU45770/96A AU719013B2 (en) | 1995-02-28 | 1996-02-27 | Member and method for protecting ink tank |
| DE69628687T DE69628687T2 (de) | 1995-02-28 | 1996-02-27 | Element und Verfahren zum Schützen eines Tintenbehälters |
| EP96102917A EP0729835B1 (en) | 1995-02-28 | 1996-02-27 | Member and method for protecting ink tank |
| CN96101283A CN1071195C (zh) | 1995-02-28 | 1996-02-28 | 保护墨盒的构件和方法 |
| HK98112723A HK1011651A1 (en) | 1995-02-28 | 1998-12-02 | Member and method for protecting ink tank |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7040379A JPH08230205A (ja) | 1995-02-28 | 1995-02-28 | インクタンク保護方法及び部材とこれを有するインクタンク |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08230205A true JPH08230205A (ja) | 1996-09-10 |
Family
ID=12579028
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7040379A Pending JPH08230205A (ja) | 1995-02-28 | 1995-02-28 | インクタンク保護方法及び部材とこれを有するインクタンク |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5831652A (ja) |
| EP (1) | EP0729835B1 (ja) |
| JP (1) | JPH08230205A (ja) |
| CN (1) | CN1071195C (ja) |
| AU (1) | AU719013B2 (ja) |
| CA (1) | CA2170339C (ja) |
| DE (1) | DE69628687T2 (ja) |
| HK (1) | HK1011651A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9475301B2 (en) | 2014-04-07 | 2016-10-25 | Seiko Epson Corporation | Protection member for liquid supply unit |
Families Citing this family (34)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE69511461T2 (de) * | 1994-05-31 | 2000-04-13 | Canon Kk | Austauschbare Tintenpatrone mit Verschlussstruktur |
| JP3365215B2 (ja) * | 1996-08-21 | 2003-01-08 | セイコーエプソン株式会社 | プリンタのインクカートリッジ装置 |
| USD425933S (en) * | 1998-10-27 | 2000-05-30 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink cartridge for printer |
| USD425111S (en) * | 1998-10-27 | 2000-05-16 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink tank holder for printer |
| USD425556S (en) * | 1998-10-27 | 2000-05-23 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink tank holder for printer |
| JP3667127B2 (ja) | 1998-12-24 | 2005-07-06 | キヤノン株式会社 | 液体供給システムの液体残量検出方法 |
| ES2283272T3 (es) * | 1999-01-30 | 2007-11-01 | Dynamic Cassette International Limited | Cartucho y combinacion de cartucho e impresora. |
| US6350010B1 (en) | 1999-08-16 | 2002-02-26 | Lexmark International, Inc. | Printer having one or more print cartridges installed during manufacture |
| US6443553B2 (en) | 1999-08-16 | 2002-09-03 | Lexmark International, Inc | Printer having one or more print cartridges installed during manufacture |
| US6502701B2 (en) * | 2000-03-10 | 2003-01-07 | Seiko Epson Corporation | Package for ink cartridge and method for packing cartridge |
| US6481829B1 (en) | 2001-09-18 | 2002-11-19 | Lexmark International, Inc. | Manually actuated carrier latch mechanism |
| JP2003118140A (ja) * | 2001-10-16 | 2003-04-23 | Seiko Epson Corp | インクカートリッジの減圧包装品およびその減圧包装方法 |
| US6464339B1 (en) * | 2001-10-25 | 2002-10-15 | Hewlett-Packard Company | Fluid interconnect port seal with lock-out tab |
| CN100406262C (zh) * | 2002-03-18 | 2008-07-30 | 佳能株式会社 | 液体容器 |
| JP3919567B2 (ja) * | 2002-03-18 | 2007-05-30 | キヤノン株式会社 | 液体収納容器の包装構造およびその開封方法 |
| JP4051248B2 (ja) * | 2002-09-19 | 2008-02-20 | 株式会社リコー | インクカートリッジ包装部材、インクカートリッジ包装体、インクカートリッジの包装・開封方法 |
| US7128409B2 (en) * | 2003-07-31 | 2006-10-31 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Replaceable printing consumable with features facilitating intuitive installation by a user |
| US7219979B2 (en) * | 2004-02-10 | 2007-05-22 | Lexmark International, Inc. | Inkjet printhead packaging tape for sealing nozzles |
| US20050249519A1 (en) * | 2004-05-06 | 2005-11-10 | Rec & Assign | Cartridge for toner having removable seal |
| US7611222B2 (en) * | 2004-10-06 | 2009-11-03 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Nozzle shield assembly |
| CN2895063Y (zh) * | 2006-03-24 | 2007-05-02 | 浙江天马电子科技有限公司 | 插入式墨盒 |
| US20090251514A1 (en) * | 2008-04-08 | 2009-10-08 | Static Control Components, Inc. | Universal ink cartridge seal |
| US8579425B2 (en) | 2012-01-27 | 2013-11-12 | Eastman Kodak Company | Seal and secondary film for ink tank |
| US8657426B2 (en) | 2012-01-27 | 2014-02-25 | Eastman Kodak Company | Seal and seal pulling member for ink tank |
| JP2016107525A (ja) * | 2014-12-08 | 2016-06-20 | セイコーエプソン株式会社 | 保護部材、液体供給ユニットのセット |
| JP6435957B2 (ja) * | 2015-03-27 | 2018-12-12 | ブラザー工業株式会社 | 液体カートリッジ |
| JP2017193105A (ja) | 2016-04-20 | 2017-10-26 | キヤノン株式会社 | 液体収納容器ユニット |
| US10093105B2 (en) | 2016-04-22 | 2018-10-09 | Canon Kabushiki Kaisha | Liquid storage container and liquid ejection apparatus |
| JP6775992B2 (ja) | 2016-04-22 | 2020-10-28 | キヤノン株式会社 | 液体収容容器および液体吐出装置 |
| JP6661462B2 (ja) | 2016-05-16 | 2020-03-11 | キヤノン株式会社 | 液体吐出装置および液体補給容器 |
| JP6746391B2 (ja) | 2016-06-15 | 2020-08-26 | キヤノン株式会社 | 液体収容容器ユニット |
| US10399347B2 (en) | 2016-06-29 | 2019-09-03 | Canon Kabushiki Kaisha | Liquid supplying mechanism, and liquid ejection apparatus |
| CN108001856B (zh) * | 2016-10-28 | 2023-10-27 | 上海艾尔贝包装科技发展有限公司 | 包装装置及其包装方法 |
| JP7199959B2 (ja) | 2018-12-26 | 2023-01-06 | キヤノン株式会社 | 液体吐出装置及び液体吐出装置の制御方法 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58194550A (ja) * | 1982-05-10 | 1983-11-12 | Canon Inc | インクカセット |
| JPS6219460A (ja) * | 1985-07-19 | 1987-01-28 | Ricoh Co Ltd | インクカ−トリツジの梱包容器 |
| AU635562B2 (en) * | 1989-09-18 | 1993-03-25 | Canon Kabushiki Kaisha | Recording head with cover |
| DE69018003T2 (de) * | 1989-10-20 | 1995-08-24 | Canon Kk | Kassette mit Tintenvorratsbehälter auf einem Farbstrahlgerät aufstellbar. |
| US5148920A (en) * | 1991-03-18 | 1992-09-22 | Zimmer, Inc. | Package and package insert |
| JP3021149B2 (ja) * | 1991-12-19 | 2000-03-15 | キヤノン株式会社 | インクジェット記録手段 |
| US5400060A (en) * | 1992-06-25 | 1995-03-21 | Xerox Corporation | Thermal ink jet cartridge face sealing for shipping |
| JPH06210871A (ja) * | 1993-01-19 | 1994-08-02 | Canon Inc | インクジェット・カートリッジ収納ケース |
| JP3165281B2 (ja) * | 1993-05-25 | 2001-05-14 | キヤノン株式会社 | 交換型インクジェット記録用インクカートリッジのパッケージおよびその開封方法 |
| AU671539B2 (en) * | 1993-05-25 | 1996-08-29 | Canon Kabushiki Kaisha | Packing case and opening method therefor |
| JPH06328713A (ja) * | 1993-05-25 | 1994-11-29 | Canon Inc | インクジェット用交換型インクカートリッジ |
-
1995
- 1995-02-28 JP JP7040379A patent/JPH08230205A/ja active Pending
-
1996
- 1996-02-26 CA CA002170339A patent/CA2170339C/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-02-26 US US08/606,947 patent/US5831652A/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-02-27 AU AU45770/96A patent/AU719013B2/en not_active Ceased
- 1996-02-27 DE DE69628687T patent/DE69628687T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-02-27 EP EP96102917A patent/EP0729835B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-02-28 CN CN96101283A patent/CN1071195C/zh not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-12-02 HK HK98112723A patent/HK1011651A1/xx not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9475301B2 (en) | 2014-04-07 | 2016-10-25 | Seiko Epson Corporation | Protection member for liquid supply unit |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU4577096A (en) | 1996-09-05 |
| EP0729835B1 (en) | 2003-06-18 |
| DE69628687T2 (de) | 2004-05-13 |
| HK1011651A1 (en) | 1999-07-16 |
| EP0729835A2 (en) | 1996-09-04 |
| EP0729835A3 (en) | 1998-01-21 |
| CA2170339A1 (en) | 1996-08-29 |
| CN1071195C (zh) | 2001-09-19 |
| CN1135970A (zh) | 1996-11-20 |
| DE69628687D1 (de) | 2003-07-24 |
| CA2170339C (en) | 1999-11-23 |
| US5831652A (en) | 1998-11-03 |
| AU719013B2 (en) | 2000-05-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH08230205A (ja) | インクタンク保護方法及び部材とこれを有するインクタンク | |
| JP3747134B2 (ja) | インクジェット記録ヘッドカートリッジの保管容器 | |
| KR100249867B1 (ko) | 잉크용기,이잉크용기를착탈식으로보유하기위한잉크용기홀더및잉크용기캡 | |
| EP0761450B1 (en) | Ink cartridge package and packaging method | |
| EP2783862B1 (en) | Liquid cartridge | |
| US6338546B1 (en) | Ink jet head cartridge and ink jet apparatus having same | |
| US20080204524A1 (en) | Sealing device for fluid reservoir | |
| JP3402823B2 (ja) | 液体保持部材の液体流出用開口部に対する保護キャップおよびそれを有する液体保持部材 | |
| JP2004230705A (ja) | 液体タンク | |
| JP3791576B2 (ja) | インクジェット記録装置用のインクカートリッジ | |
| JP2005238857A (ja) | 記録ヘッドユニットの出荷時構造及び封止部材 | |
| EP3616926B1 (en) | Liquid cartridge and system using the same | |
| JP2005193568A (ja) | ノズルキャップ、ヘッドキャップユニット、及び液体吐出ヘッド | |
| JP2003266720A (ja) | 液体吐出ヘッド、ヘッドカートリッジおよび画像形成装置ならびに保護テープ | |
| JP2003170606A (ja) | インクジェットヘッド及びインクジェットプリンタ | |
| JP3145573B2 (ja) | インクジェット記録装置およびインクタンク | |
| JP4261819B2 (ja) | インクタンクの包装容器および該包装容器を用いるインクタンク | |
| JPH10272780A (ja) | インクジェット記録装置のノズル保護部材 | |
| JPS60204348A (ja) | 液体噴射記録ヘツドの保護部材 | |
| JP3269342B2 (ja) | 組み立て可能なインクカートリッヂ | |
| JPH08267776A (ja) | インクジェット記録装置用の分離交換型インクタンク | |
| JP3733636B2 (ja) | インクジェットプリンタ及びインクカートリッジ | |
| CN214563896U (zh) | 打印头及打印设备 | |
| JP2001347685A (ja) | インクカートリッジ、及びそれに備えられるインク供給口の封止部材 | |
| JP3359238B2 (ja) | インクジェットカートリッジの保管容器 |