JP2001347685A - インクカートリッジ、及びそれに備えられるインク供給口の封止部材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 プリンタから取外したインクカートリッジか
らインクが漏出しないようにする。 【解決手段】 インクカートリッジ４１のインク供給口
４、４の近傍に、薄型帯状の弾性（例えばゴム性）のシ
ール４５を設ける。弾性シール４５の終端部４５ａは、
所定の箇所に接着する。インクカートリッジ４１をプリ
ンタから取り外したときは、弾性シール４５を先端方向
に最大限に引っ張り、弾性シール４５でインク供給口
４、４を密着させて、弾性シール４５が設けられている
面と反対の面に先端部４５ｂを押圧して接着する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェットプ
リンタに着脱可能なインクカートリッジに関する。

【０００２】

【従来の技術】インクジェットプリンタ（以下、プリン
タという）の印刷ヘッドは、インク供給流路を介してイ
ンクカートリッジに接続され、インクカートリッジから
インクの供給が受けられるように構成されている。具体
的に言うと、印刷ヘッドにはインク供給流路と連通した
中空の針が設けられており、インクカートリッジにはそ
の中空の針を通じて印刷ヘッドにインクを供給するため
のインク供給口が設けられている。インク供給口は、イ
ンクカートリッジ内のインクが乾燥したり漏出したりす
ることを防ぐために薄膜状のフィルムでシールされてい
る。

【０００３】この構成の下で、インクカートリッジを印
刷ヘッドに完全に装着すると、中空の針が上記フィルム
を破ってインク供給口に挿入されて、インクカートリッ
ジ内のインクが中空針を介して印刷ヘッドに供給される
ようになっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】プリンタの使用中にお
いて、現在装着されているインクカートリッジを別のプ
リンタで使用するというインクカートリッジの使い回し
を行なうときや、空になったインクカートリッジを未使
用のインクカートリッジに交換する等のときには、現在
装着されているインクカートリッジを取外さなければな
らない。取外したインクカートリッジは、机などに一時
置いておいておいたり、インクカートリッジの使い回し
のために別のプリンタへ持ち運んだりする。或いは、取
外したインクカートリッジが空になったインクカートリ
ッジであれば、インクカートリッジのリサイクルのため
に、特定の店に設置してある使用済みインクカートリッ
ジ回収ボックスに持って行ってその回収ボックスに投函
したりする。

【０００５】しかし、プリンタから取外したインクカー
トリッジは、中空針によって上記フィルムが破られてい
る。そのため、机などに置いたり別のプリンタや上記回
収ボックスへ持ち運んだりするときには、インク供給口
から上記フィルムの破れた場所を通じて残量インクが漏
出して、机やユーザの衣服・手などを汚してしまう虞が
ある。これは、ユーザにとって困る。

【０００６】また、衣服や手などの汚れを避けるため、
空のインクカートリッジを任意の袋に入れて上記回収ボ
ックスへ持って行き空インクカートリッジを袋に入れた
まま回収ボックスに投函するユーザがいるが、カートリ
ッジを回収するメーカーは、再生資源となるインクカー
トリッジのみを回収したいので、袋に入れられたまま投
函されると袋とインクカートリッジとを分別しなくては
ならないので面倒である。このようなインクカートリッ
ジがたくさん投函されてしまうと、上記メーカーにとっ
ては大変な手間となる。

【０００７】本発明は、このような問題に鑑みてなされ
たものであって、その目的とするところは、プリンタか
ら取外したインクカートリッジからインクが漏出しない
ようにすることにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明に従うインクカー
トリッジは、インクジェットプリンタに装着されたとき
にそのインクジェットプリンタに開口されたインク供給
口を封止するための封止部材を備える。これにより、プ
リンタから取り外されたインクカートリッジから残量イ
ンクが外部に漏れ出ることを防げる。

【０００９】好適な実施形態では、封止部材が、開口さ
れたインク供給口の封止及びその封止の解除を繰り返し
行なえる。また、封止部材が、ゴム等の弾性部材であ
る。

【００１０】好適な実施形態では、封止部材が、工場出
荷時に所定の目的で所定の箇所に備えられ、使用すると
きにその所定の箇所から取り外され、使用後に上記封止
を行なう。例えば、封止部材は、内部に大気が連通する
ことを遮断する目的で備えられた大気遮断フィルムであ
り、大気遮断フィルムは、使用するときに剥離され、使
用後に開口されたインク供給口を封止する。また、例え
ば、封止部材は、内部のインクが乾燥及び漏出しないよ
うにする目的で工場出荷時にインク供給口を封止してい
るインク保護フィルムであって、インク保護フィルム
は、使用するときに剥離され、使用後に再びインク供給
口を封止する。なお、「使用するとき」とは、インクカ
ートリッジをプリンタに装着するときのことを言い、
「使用後」とは、インクカートリッジをプリンタから取
り外した後のことを言う。

【００１１】好適な実施形態では、取り外された封止部
材を上記所定の箇所とは別の箇所で保持する手段が更に
備えられている。

【００１２】好適な実施形態では、封止部材は、開口さ
れたインク供給口をカバー又はキャップする部材であ
る。

【００１３】好適な実施形態では、封止部材は、工場出
荷時にインクカートリッジから分離した状態で且つイン
クカートリッジとセットに設けられる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、図面を用いて、本発明の実
施の形態を詳細に説明する。

【００１５】図1の（ａ）は、本発明の一実施形態に係
るインクカートリッジの底面斜視図、(ｂ)は、そのイン
クカートリッジの上面斜視図である。

【００１６】インクカートリッジ１は、ほぼ直方体であ
り、内部にインク室１０を形成する高分子材料製の容器
本体２と、容器本体２の開口部を封止する蓋体３とから
構成されている。

【００１７】蓋体３には、インク室１０内部のインクを
大気に連通させるための通気溝９が形成されており、そ
の通気溝９上には、剥離可能な大気連通用シール８ａが
貼付されている。大気連通用シール８ａは、蓋体３に貼
付されているときは、大気がインク室１内に侵入するの
を防止している。この大気連通用シール８ａを、インク
カートリッジ１をプリンタに装着するときに剥離すれ
ば、大気がインク室１０内部に連通して、インク室１０
内のインクがプリンタの印刷ヘッドに供給され易くな
る。

【００１８】容器本体２の下面２ａには、プリンタの印
刷ヘッドに連通して設けれられている中空針と係合する
インク供給口４が例えば２つ形成されている（勿論２つ
に限定されない、インク供給口４の数は、インクカート
リッジ内のインクの色数やプリンタの印刷ヘッドの形態
等により様々である）。インク供給口４、４は、インク
室１０内のインクが乾燥したり漏出したりするのを防止
するためにフィルム（以下、封止フィルム）７で封止さ
れている。この封止フィルム７は、インクカートリッジ
１がプリンタに完全に装着されたときに、プリンタの印
刷ヘッドに連通している中空針に破られる。封止フィル
ム７を破った中空針は、インク供給口４、４内を進入
し、インク室１０内のインクを印刷ヘッドに供給する。

【００１９】このインクカートリッジ１の所定の場所に
は、インクカートリッジ１を特定するための情報、例え
ば、製造シリアル番号、製造年月日、インク残量、イン
ク種類（顔料か染料か等）などを記憶する記憶媒体（例
えばＥＥＰＲＯＭ）が備えられる。また、インクカート
リッジ１の別の所定の場所には、このインクカートリッ
ジ１が図示しないプリンタに装着されたときにそのプリ
ンタと上記記憶媒体が電気的に接続されるためアクセス
端子５を表面に有する回路基板６が固定されている。ア
クセス端子５は、インクカートリッジ１がプリンタに装
着されたときに、プリンタに備えられている接続端子と
接続することで、プリンタと上記記憶媒体とを電気的に
接続する。

【００２０】本実施形態に係るインクカートリッジ１
は、前述したように、プリンタに完全に装着されたとき
にプリンタの印刷ヘッドに連通している中空針によって
封止フィルム７が破られるので、プリンタから取外した
ときは、必ず封止フィルム７が破られていてそこから残
量インクが漏れ出すようになってしまっている。それを
防ぐべく、本実施形態では、後述するように、プリンタ
に装着されることで開口した（封止フィルム７が破られ
た）インク供給口４、４を封止することが行なわれる。
開口したインク供給口４、４の封止方法としては、いく
つかバリエーションがあるが、以下、そのうちの５つを
図面を参照して説明する。

【００２１】図２の（ａ）は、第１のバリエーションに
係るインクカートリッジの外観斜視図、（ｂ）は、第１
のバリエーションに係るインク封止方法によりインク供
給口を封止したときのインクカートリッジの外観斜視
図、（ｃ）は、インクカートリッジに貼付される表示ラ
ベルを示す図である。なお、図２（ａ）及び（ｂ）で
は、図１（ａ）及び（ｂ）に示したインクカートリッジ
を簡略化して図示しており、且つ、図１（ａ）及び
（ｂ）に示した要素と同一の要素には同一の参照番号を
付してある。これらは、以下の図面についても同様であ
る。

【００２２】図２（ａ）に示すように、第１のバリエー
ションに係るインク封止方法は、弾性（例えばゴム性）
のシール４５をインク供給口４、４近傍に設け、開口し
ているインク供給口４、４を、その弾性シール４５で封
止するというものである。弾性シール４５は、薄型帯状
をしており、その終端部４５ａが、インクカートリッジ
４１の下面２ａの側面上の、インク供給口４、４の並び
に沿った所定の箇所に接着されており、終端部４５ａを
基点として自在に伸び縮みできるようになっている。弾
性シール４５の先端部４５ｂは、インクカートリッジ４
１に対向した面が、インクカートリッジ４１に接着/剥
離が自在にできるような粘着性を帯びている。

【００２３】インクカートリッジ４１をプリンタから取
り外した後は、図２（ｂ）に示すように、弾性シール４
５をその先端方向に略最大限に引っ張ってインク供給口
４、４を覆い、その弾性シール４５とインク供給口４、
４とを密着させて、弾性シール４５の先端部４５ｂを、
終端部４５ａが接着されている面と反対側の面に押圧し
て接着する。このように、弾性シール４５を引っ張って
インク供給口４、４に密着させ先端部４５ｂを接着する
と、弾性シール４５に弾性力（縮む力）が働くことでイ
ンク供給口４、４が封止される。これにより、プリンタ
から取外したインクカートリッジ４１の残量インクが、
インク供給口４、４から封止フィルム７の上記破れを通
じて漏れ出てしまうことを完全に防ぐことができる。詳
述すれば、プリンタからインクカートリッジ４１を取外
した後、上述のように弾性シール４５でインク供給口
４、４を封止すれば、そのインクカートリッジ４１を机
などの上に置いたり持ち運んだりしても、残量インクが
漏れ出て机や衣服などが汚れるということがなくなるよ
うになる。また、使用済みインクカートリッジを回収す
る場合は、インクカートリッジ４１を単体で持ち運んで
も衣服などが汚れる虞がないので、ユーザに対して上記
回収ボックスにインクカートリッジ４１を単体で（つま
り任意の袋に入れないで）投函することの動機付けを起
こさせることができ、以って、インクカートリッジ４１
を回収するメーカーの回収作業の効率を改善することが
図れる。

【００２４】なお、弾性シール４５でインク供給口４、
４を封止した後は、接着した先端部４５ｂを剥がせば、
弾性力により弾性シール４５が縮んで図２（ａ）に示す
元の状態に戻ってインク供給口４、４の封止を解く、つ
まり再びインク供給口４、４を開口することができる。
これにより、上述のように弾性シール４５でインク供給
口４、４を封止しても、そのインクカートリッジ４１を
複数のプリンタで使い回しすることができる。すなわ
ち、インクカートリッジ４１を複数のプリンタで使い回
しする場合、プリンタから取外して別のプリンタへ持ち
運ぶときは、上述のようにして弾性シール４５でインク
供給口４、４を封止し、そのインクカートリッジ４１を
別のプリンタに装着するときは、上述のように接着した
先端部４５ｂを剥がしてインク供給口４、４の封止を解
くようにする。

【００２５】ところで、このインクカートリッジ４１に
は、図２（ａ）及び（ｂ）に示すように、弾性シール４
５の使い方を説明した表示ラベル４７を弾性シール４５
の近傍に備えられている。表示ラベル４７には、例え
ば、図２（ｃ）に示すように、『左の弾性シールは、誤
って剥がさないようにして下さい。左の弾性シールは、
インク供給口を封止するためのものです。インクカート
リッジをプリンタから取外した後は、弾性シールを略最
大限に引っ張って弾性シールでインク供給口を塞ぎ、弾
性シールの先端をこのラベルの反対の面に接着して下さ
い。』と表示されている。この表示ラベル４７の説明に
より、ユーザは、弾性シール４５を正しく使うことがで
きる。

【００２６】図３の（ａ）は、第２のバリエーションに
係るインクカートリッジの外観斜視図、（ｂ）は、その
インクカートリッジに貼付される表示ラベルを示す図で
ある。

【００２７】図３（ａ）に示すように、第２のバリエー
ションのインク封止方法は、プリンタにインクカートリ
ッジ５１を装着するときに蓋体３から剥離した大気連通
用シール８ａで、開口しているインク供給口４、４（図
示せず）を封止するというものである。第２のバリエー
ションに係る大気連通用シール８ａ’は、インクカート
リッジ４１の所定の箇所及びインク供給口４、４に自在
に接着/剥離ができるような粘着性を帯びている。

【００２８】剥離した大気連通用シール８ａ’は、イン
クカートリッジ５１をプリンタから取り外すまでの間
（インクカートリッジ５１を使用している間）は、図３
（ａ）に示すように、インクカートリッジ５１の所定の
箇所（例えば側面）に貼付しておく。これにより、イン
ク供給口４、４の封止に必要になる大気連通用シール８
ａ’をなくすことなく保管しておくことができる。

【００２９】このインクカートリッジ５１には、蓋体３
の大気連通用シール８ａ’の近傍に、大気連通用シール
８ａ’の使い方を説明した表示ラベル５７を備える。こ
の表示ラベル５７には、図３（ｂ）に示すように、『使
用時に右のシールを剥し、側面の↓の下に貼っておいて
下さい。使い終わったら、そのシールでインク供給口を
塞いで下さい。』と表示されている。この表示ラベル５
７の説明により、ユーザは、大気連通用シール８ａ’を
有効に正しく使うことができる。

【００３０】この封止方法によれば、上記第１のバリエ
ーションと同様に、プリンタから取外したインクカート
リッジ５１の残量インクが、インク供給口４、４から封
止フィルム７の上記破れを通じて漏れ出てしまうことを
完全に防ぐことができる。また、一旦剥離した大気連通
用シール８ａは、従来は廃棄されるだけであるが、この
バリエーションでは開口しているインク供給口４、４を
封止するということに再利用される、換言すれば、所定
の目的で備えられた部材（本実施形態では大気がインク
室内に侵入するのを遮断するという目的で備えられた大
気連通用シール８ａ）を開口しているインク供給口４、
４の封止に流用しているので、資源の再利用の観点で言
うと効果的である。

【００３１】図４の（ａ）は、第３のバリエーションに
係るインクカートリッジをプリンタに装着するときの外
観斜視図、（ｂ）は、そのインクカートリッジをプリン
タから取り外したときの外観斜視図である。

【００３２】第３のバリエーションに係る封止方法は、
インク供給口４、４の封止フィルム７’を繰り返し使用
するというものである。以下、その封止方法を具体的に
説明する。

【００３３】この第３のバリエーションでは、封止フィ
ルム７’は、接着／剥離が自在にできるような粘着性を
帯びており、インクカートリッジ８１をプリンタに装着
するときに剥離されるものである。剥離された封止フィ
ルム７’は、図４（ａ）に示すように、インクカートリ
ッジ８１の所定の箇所に貼付される。本バリエーション
では、この状態、つまり封止フィルム７’を上記所定の
箇所に貼付した状態で、インクカートリッジ８１をプリ
ンタに装着し使用する。

【００３４】そのインクカートリッジ８１をプリンタか
ら取り外したときは、図４（ｂ）に示すように、上記所
定の箇所に貼付してある封止フィルム７’を剥離して、
その封止フィルム７’でインク供給口４、４を再度封止
する。これにより、プリンタから取り外したインクカー
トリッジ８１を机などに置いたり持ち運んだりしても、
インク供給口４、４からインクが漏出して机や衣服など
を汚す虞をなくすことができる。

【００３５】図５は、第４のバリエーションに係るイン
クカートリッジの外観斜視図であって、（ａ）は、イン
ク供給口を開放している状態の図、（ｂ）は、インク供
給口を塞いでいる状態の図である。

【００３６】図５（ａ）及び（ｂ）に示すように、第４
のバリエーションに係る封止方法は、インク供給口４、
４の近傍に、開口しているインク供給口４、４を塞いだ
り開放したりすることのできる機構を有した封止用カバ
ー６５を設け、その封止用カバー６５で開口しているイ
ンク供給口４、４を封止するというものである。封止用
カバー６５は、インク供給口４、４が設けられた面２ａ
の左右両側面の各々に回転軸６７を有しており、それを
軸に倒れたり起きたり（回動）してインク供給口４、４
を塞いだり開放したりするようになっている。封止用カ
バー６５は、インク供給口４、４を完全に開放した状態
にしたときは、図５（ａ）に示すように、このインクカ
ートリッジ６１をプリンタに装着するのを妨げない位置
（例えばインクカートリッジ６１の凹んだ部分）に倒
れ、インク供給口４、４を完全に塞いだ（封止した）状
態にしたときは、図５（ｂ）に示すように、完全に起き
てインク供給口４、４を覆う。封止用カバー６５が完全
に起きたときに、封止用カバー６５のインク供給口４、
４に対向する面は、図示しないが、インク供給口４、４
を覆ったときにインク供給口４、４を十分にシールする
ことができるよう構成（例えば薄膜状の弾性部材が接
着）されている。

【００３７】この第４のバリエーションに係る封止方法
によれば、上述した第１のバリエーションに係る封止方
法と同様の効果を得ることができる。また、この第４の
バリエーションでは、インク供給口４、４を塞いだり開
放したりすることを何度繰り返しても、インク供給口
４、４のシール性を損なう虞がないので、特に、インク
カートリッジ６１を複数のプリンタに使い回すときに有
効である。

【００３８】なお、上述した封止用カバー６５のインク
供給口４、４の封止は、回転軸６７を中心に回動するこ
とで行なうが、それに限られず例えばスライド可能なプ
レートを設けて、そのプレートでインク供給口４、４を
封止することも可能である。この場合、インク供給口
４、４を完全に開放したときは、プレートはこのインク
カートリッジ６１をプリンタに装着するのを妨げない位
置に避退する。

【００３９】図６は、第５のバリエーションに係るイン
クカートリッジの外観斜視図である。

【００４０】図６に示すように、第５のバリエーション
に係る封止方法は、インク供給口４、４の形状に適合さ
せた封止用キャップ７３を用意し、その封止用キャップ
７３を開口しているインク供給口４、４に蓋をすること
でインク供給口４、４を封止する。封止用キャップ７３
は、例えばプラスチック製であり、インク供給口４、４
が嵌合する嵌合部７５、７５を有する。嵌合部７５、７
５は、このキャップ７３がインク供給口４、４を蓋した
ときにインク供給口４、４を完全に封止するように構成
（例えば、嵌合部７５、７５のインク供給口４、４との
接触部分はゴム等の弾性部材がコーティング）されてい
る。

【００４１】この第５のバリエーションに係る封止方法
によれば、封止用キャップ７３でインク供給口４、４に
蓋をすることにより、インクカートリッジ７１内の残量
インクが乾燥したり漏れ出たりすることを防ぐことがで
きる。

【００４２】以上述べた実施の形態は本発明を説明する
ための一例であり、本発明は、上記の実施の形態に限定
されるものではなく、発明の要旨の範囲で種々の変形が
可能である。例えば、上述した第１のバリエーションに
おいて、インクカートリッジ４１をプリンタに完全に装
着したときは、プリンタが、インクカートリッジ４１に
設けられている上記記憶媒体からインクカートリッジ４
１に関する情報を読出し、インクカートリッジ４１の適
否を確認するようにする。その確認において、例えば、
製造年月日から時間が経ち過ぎてインクの変質の虞があ
ることや、顔料インク対応のプリンタに染料インクが充
填されたインクカートリッジが装着されていることが検
出されたら、プリンタが、現在装着されているインクカ
ートリッジを取出して適切なインクカートリッジを装着
するようユーザに指示する。

【００４３】このとき、プリンタから取り外したインク
カートリッジ４１内には、インクが略満タンに充填され
ているのでインク供給口４、４からインクが漏れ出して
机や衣服などを汚してしまう可能性が高い。

【００４４】しかし、インクカートリッジ４１をプリン
タから取出した後は既に説明した手順で弾性シール４５
によりインク供給口４、４を封止すれば、インク残量が
多くてもインクの漏れ出しを確実に防ぐことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は、本発明の一実施形態に係るインクカ
ートリッジの底面斜視図、(ｂ)は、そのインクカートリ
ッジの上面斜視図。

【図２】（ａ）は、第１のバリエーションに係るインク
カートリッジの外観斜視図、（ｂ）は、第１のバリエー
ションに係る封止方法によりインク供給口を封止したと
きのインクカートリッジの外観斜視図、（ｃ）は、イン
クカートリッジに貼付される表示ラベルを示す図。

【図３】（ａ）は、第２のバリエーションに係るインク
カートリッジの外観斜視図、（ｂ）は、そのインクカー
トリッジに貼付される表示ラベルを示す図。

【図４】（ａ）は、第３のバリエーションに係るインク
カートリッジをプリンタに装着するときの外観斜視図、
（ｂ）は、そのインクカートリッジをプリンタから取り
外したときの外観斜視図。

【図５】第４のバリエーションに係るインクカートリッ
ジの外観斜視図であって、（ａ）は、インク供給口を開
放している状態の図、（ｂ）は、インク供給口を塞いで
いる状態の図。

【図６】第５のバリエーションに係るインクカートリッ
ジの外観斜視図。

【符号の説明】

１、４１、５１、６１、７１、８１ インクカートリッ
ジ ２ 容器本体 ３ 蓋体 ４ インク供給口 ５ アクセス端子 ６ 回路基板 ７、７’ 封止フィルム ８ａ、８ａ’ 大気連通用シール ９ 通気溝 １０ インク室 ４５ 弾性シール ４５ａ 終端部 ４５ｂ 先端部 ４７、５７ 表示ラベル ６５ 封止用カバー ７３ 封止用キャップ

Claims (17)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 インクジェットプリンタに装着されたと
   きにそのインクジェットプリンタに開口されて連通しそ
   のインクジェットプリンタにインクを供給するためのイ
   ンク供給口を有するインクカートリッジにおいて、 前記開口されたインク供給口を封止するための封止部材
   を備えることを特徴とするインクカートリッジ。
2. 【請求項２】 前記封止部材が、前記開口されたインク
   供給口の封止及びその封止の解除を繰り返し行なえるこ
   とを特徴とする請求項１記載のインクカートリッジ。
3. 【請求項３】 前記封止部材が、弾性部材であることを
   特徴とする請求項１に記載のインクカートリッジ。
4. 【請求項４】 前記封止部材が、工場出荷時に所定の目
   的で所定の箇所に備えられ、使用するときに前記所定の
   箇所から取り外され、使用後に前記封止を行なうことを
   特徴とする請求項１記載のインクカートリッジ。
5. 【請求項５】 前記封止部材が、内部に大気が連通する
   ことを遮断する目的で備えられた大気遮断フィルムであ
   り、 前記大気遮断フィルムが、使用するときに剥離され、使
   用後に前記封止することを特徴とする請求項４記載のイ
   ンクカートリッジ。
6. 【請求項６】 前記封止部材が、内部のインクが乾燥及
   び漏出しないようにする目的で工場出荷時に前記インク
   供給口を封止しているインク保護フィルムであって、 前記インク保護フィルムが、使用するときに剥離され、
   使用後に再び前記インク供給口を封止することを特徴と
   する請求項４記載のインクカートリッジ。
7. 【請求項７】 前記取り外された封止部材を前記所定の
   箇所とは別の箇所で保持する手段を有したことを特徴と
   する請求項４記載のインクカートリッジ。
8. 【請求項８】 前記封止部材が、前記開口されたインク
   供給口をカバー又はキャップする部材であることを特徴
   とする請求項１記載のインクカートリッジ。
9. 【請求項９】 前記封止部材が、工場出荷時に前記イン
   クカートリッジから分離した状態で且つ前記インクカー
   トリッジとセットに設けられることを特徴とする請求項
   １記載のインクカートリッジ。
10. 【請求項１０】 インクジェットプリンタに装着された
    ときにそのインクジェットプリンタに開口されて連通し
    そのインクジェットプリンタにインクを供給するための
    インク供給口を有するインクカートリッジの、前記イン
    クジェットプリンタに開口されたインク供給口を封止す
    ることを特徴とするインク供給口封止部材。
11. 【請求項１１】 前記開口されたインク供給口の封止及
    びその封止の解除を繰り返し行なえることを特徴とする
    請求項１０記載のインク供給口封止部材。
12. 【請求項１２】 弾性部材であることを特徴とする請求
    項１０記載のインク供給口封止部材。
13. 【請求項１３】 工場出荷時に所定の目的で所定の箇所
    に備えられ、使用するときに前記所定の箇所から取り外
    され、使用後に前記封止を行なうことを特徴とする請求
    項１０記載のインク供給口封止部材。
14. 【請求項１４】 内部に大気が連通することを遮断する
    目的で前記インクカートリッジに備えられた大気遮断フ
    ィルムであって、使用するときに剥離され、使用後に前
    記封止することを特徴とする請求項１３記載のインク供
    給口封止部材。
15. 【請求項１５】 内部のインクが乾燥及び漏出しないよ
    うにする目的で工場出荷時に前記インク供給口を封止し
    ているインク保護フィルムであって、使用するときに剥
    離され、使用後に再び前記インク供給口を封止すること
    を特徴とする請求項１３記載のインク供給口封止部材。
16. 【請求項１６】 前記開口されたインク供給口をカバー
    又はキャップすることでその開口されたインク供給口を
    封止することを特徴とする請求項１０記載のインク供給
    口封止部材。
17. 【請求項１７】 工場出荷時に前記インクカートリッジ
    から分離した状態で且つ前記インクカートリッジとセッ
    トに設けられることを特徴とする請求項１０記載のイン
    ク供給口封止部材。