JPH0823003B2 - 超電導コイル用接着剤組成物 - Google Patents
超電導コイル用接着剤組成物Info
- Publication number
- JPH0823003B2 JPH0823003B2 JP11235488A JP11235488A JPH0823003B2 JP H0823003 B2 JPH0823003 B2 JP H0823003B2 JP 11235488 A JP11235488 A JP 11235488A JP 11235488 A JP11235488 A JP 11235488A JP H0823003 B2 JPH0823003 B2 JP H0823003B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- adhesive composition
- epoxy resin
- superconducting coil
- parts
- present
- Prior art date
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- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は接着剤組成物更に詳しくは超電導コイル用接
着剤組成物に関する。
着剤組成物に関する。
従来の技術 超電導コイルを製造するとき、超電導の線材をコイル
状に巻回していく際、線材の固定と絶縁のためにエポキ
シ系の接着材が用いうることは公知である。この場合使
用されうるエポキシ系接着剤としては通常市販されてい
る脂肪族変性ポリアミド硬化剤とする常温硬化型の液状
の接着剤及びシート状のホットメルトタイプの接着剤
（例えば特開昭55−93612に記載）等がある。しかしな
がら前者は室温で硬化するという利点があるものの、一
般に可使時間が短く、精密な線材の巻回し作業を必要と
する超電導コイル用として、可使時間が短すぎて作業上
しばしば困難を生じる。
状に巻回していく際、線材の固定と絶縁のためにエポキ
シ系の接着材が用いうることは公知である。この場合使
用されうるエポキシ系接着剤としては通常市販されてい
る脂肪族変性ポリアミド硬化剤とする常温硬化型の液状
の接着剤及びシート状のホットメルトタイプの接着剤
（例えば特開昭55−93612に記載）等がある。しかしな
がら前者は室温で硬化するという利点があるものの、一
般に可使時間が短く、精密な線材の巻回し作業を必要と
する超電導コイル用として、可使時間が短すぎて作業上
しばしば困難を生じる。
また後者の場合最終的に加熱処理を必要とするため、
たとえば超電導MRI（核磁気共鳴画像診断装置）のごと
き大型のものについては、大型の加熱装置が必要となり
経済的に有利とは言えない。
たとえば超電導MRI（核磁気共鳴画像診断装置）のごと
き大型のものについては、大型の加熱装置が必要となり
経済的に有利とは言えない。
発明が解決しようとする課題 常温で硬化し強度にすぐれしかも作業上必要とする充
分な可使時間のある接着剤用組成物の開発が望まれてい
る。
分な可使時間のある接着剤用組成物の開発が望まれてい
る。
課題を解決するための手段 本発明者等の前記した課題を解決すべく鋭意検討を重
ねた結果本発明に致った。すなわち本発明は、エポキシ
樹脂100部に対し 下記式（１） （式（１）中ＲはC2〜４のアルキル基を表す） で示される化合物20〜70部および硬化促進剤0.01〜10部
を含有することを特徴とする超電導コイル用接着剤組成
物を提供する。
ねた結果本発明に致った。すなわち本発明は、エポキシ
樹脂100部に対し 下記式（１） （式（１）中ＲはC2〜４のアルキル基を表す） で示される化合物20〜70部および硬化促進剤0.01〜10部
を含有することを特徴とする超電導コイル用接着剤組成
物を提供する。
本発明について詳細に説明する。
本発明で使用されるエポキシ樹脂は常温で液状を呈
し、エポキシ当量が110〜300程度のエポキシ樹脂であ
る。その具体例としては例えばビスフェノールＡ型エポ
キシ樹脂、ビスフェノールＦ型エポキシ樹脂、レゾルシ
ンのジグリシジルエーテルエポキシ樹脂、ウレタン変性
エポキシ樹脂、ポリブタジエン両末端グリシジルエーテ
ルエポキシ樹脂等の１分子中に少なくとも２個のエポキ
シ基を有するエポキシ樹脂が挙げられる。これ等のエポ
キシ樹脂は単独又は１種以上を任意の比率で配合して使
用してよい。また作業上必要であれば希釈剤を加え粘度
を調整してもよい。希釈剤としては例えばブチルグリシ
ジルエーテル、フェニルグリシジルエーテル、ターシャ
リーブチルフェニルグリシジンエーテル等のモノグリシ
ジルエーテル等があげられこれは通常前記エポキシ樹脂
100部（重量部、以下同じ）に対し、例えば５〜40部の
割合で使用することが出来る。
し、エポキシ当量が110〜300程度のエポキシ樹脂であ
る。その具体例としては例えばビスフェノールＡ型エポ
キシ樹脂、ビスフェノールＦ型エポキシ樹脂、レゾルシ
ンのジグリシジルエーテルエポキシ樹脂、ウレタン変性
エポキシ樹脂、ポリブタジエン両末端グリシジルエーテ
ルエポキシ樹脂等の１分子中に少なくとも２個のエポキ
シ基を有するエポキシ樹脂が挙げられる。これ等のエポ
キシ樹脂は単独又は１種以上を任意の比率で配合して使
用してよい。また作業上必要であれば希釈剤を加え粘度
を調整してもよい。希釈剤としては例えばブチルグリシ
ジルエーテル、フェニルグリシジルエーテル、ターシャ
リーブチルフェニルグリシジンエーテル等のモノグリシ
ジルエーテル等があげられこれは通常前記エポキシ樹脂
100部（重量部、以下同じ）に対し、例えば５〜40部の
割合で使用することが出来る。
次に本発明で使用される前記式（１）で示される化合
物の具体例としては3,3′−ジエチル−4,4′−ジアミノ
ジフェニルメタン、3,3′−ジイソプロピル−4,4′−ジ
アミノジフェニルメタン、3,3′−ジプロピル−4,4′−
ジアミノジフェニルメタン、3,3′−ジターシャリーブ
チル−4,4′−ジアミノジフェニルメタン、3,3′−ジイ
ソブチル−4,4′−ジアミノジフェニルメタン、3,3′−
ジイソブチル−4,4′−ジアミノジフェニルメタン等が
あげられ、これらのジアミン類はエポキシ樹脂100部に
対し20〜70部使用される。これらのジアミノ類は相当す
るアルキルアニリンとホルマリンを水媒体中酸触媒の存
在下で反応させることにより容易に得ることができる。
物の具体例としては3,3′−ジエチル−4,4′−ジアミノ
ジフェニルメタン、3,3′−ジイソプロピル−4,4′−ジ
アミノジフェニルメタン、3,3′−ジプロピル−4,4′−
ジアミノジフェニルメタン、3,3′−ジターシャリーブ
チル−4,4′−ジアミノジフェニルメタン、3,3′−ジイ
ソブチル−4,4′−ジアミノジフェニルメタン、3,3′−
ジイソブチル−4,4′−ジアミノジフェニルメタン等が
あげられ、これらのジアミン類はエポキシ樹脂100部に
対し20〜70部使用される。これらのジアミノ類は相当す
るアルキルアニリンとホルマリンを水媒体中酸触媒の存
在下で反応させることにより容易に得ることができる。
本発明で使用される硬化促進剤としては、サリチル
酸、チオサリチル酸、イミダゾール酸アミノエチルピペ
ラジン、N,N′−ジメチルピペラジン、ベンジルメチル
アミン、2,4,6−トリス（ジメチルアミノメチル）フェ
ノール、1,8ジアザシクロ〔5,4,0〕−７−ウンデセン
（DBU）トリフェニルホスフィン等通常エポキシ樹脂の
硬化促進剤として使用されているものをそのまま使用す
ることができる。硬化促進剤の使用量はエポキシ樹脂10
0部に対し0.01〜10部であり、必要とされる可使時間に
合せて前記範囲でその使用量を調整することができる。
酸、チオサリチル酸、イミダゾール酸アミノエチルピペ
ラジン、N,N′−ジメチルピペラジン、ベンジルメチル
アミン、2,4,6−トリス（ジメチルアミノメチル）フェ
ノール、1,8ジアザシクロ〔5,4,0〕−７−ウンデセン
（DBU）トリフェニルホスフィン等通常エポキシ樹脂の
硬化促進剤として使用されているものをそのまま使用す
ることができる。硬化促進剤の使用量はエポキシ樹脂10
0部に対し0.01〜10部であり、必要とされる可使時間に
合せて前記範囲でその使用量を調整することができる。
本発明の接着剤組成物はエポキシ樹脂、式（１）で示
される化合物及び硬化促進剤を前記したような割合で混
合することによって得られるものであり特に硬化促進剤
が固体であるものについてはそれを一旦式（１）で示さ
れる化合物に溶解したあとエポキシ樹脂と混合するのが
好ましい。又エポシキ樹脂の希釈剤を用いる場合にはエ
ポキシ樹脂と希釈剤を混合したあと前記同様に本発明の
接着剤組成物が調製される。
される化合物及び硬化促進剤を前記したような割合で混
合することによって得られるものであり特に硬化促進剤
が固体であるものについてはそれを一旦式（１）で示さ
れる化合物に溶解したあとエポキシ樹脂と混合するのが
好ましい。又エポシキ樹脂の希釈剤を用いる場合にはエ
ポキシ樹脂と希釈剤を混合したあと前記同様に本発明の
接着剤組成物が調製される。
本発明の接着剤組成物は常温で硬化し、５時間乃至７
日間というような可使時間を有し、しかも硬化したあと
のエポキシ樹脂の強度がすぐれている。尚常温で硬化せ
しめたあと加熱処理を行って硬化をより強固にすること
も出来る。
日間というような可使時間を有し、しかも硬化したあと
のエポキシ樹脂の強度がすぐれている。尚常温で硬化せ
しめたあと加熱処理を行って硬化をより強固にすること
も出来る。
実施例 次に実施例によって本発明をより具体的に説明する。
実施例１ 3,3′−ジエチル−4,4′−ジアミノジフェニルメタン
33.4gにサリチル酸0.05gを加え100℃に加熱して溶解し
た後室温まで冷却した。
33.4gにサリチル酸0.05gを加え100℃に加熱して溶解し
た後室温まで冷却した。
ついでビスフェノールＡ型エポキシ樹脂であるエピコ
ート828〔油化シェル社製、エポキシ当量190〕100gと混
合撹拌した均一な接着剤組成物を得た。この接着剤組成
物の可使時間、硬化時間、及び接着強度を表１に示す。
ート828〔油化シェル社製、エポキシ当量190〕100gと混
合撹拌した均一な接着剤組成物を得た。この接着剤組成
物の可使時間、硬化時間、及び接着強度を表１に示す。
実施例２〜７ 実施例１とほぼ同様にしてエポキシ樹脂、硬化剤及び
促進剤を配合混合して、接着剤組成物を得た。得られた
接着剤組成物の可使時間、ゲル化時間及び接着強度を表
１に示す。
促進剤を配合混合して、接着剤組成物を得た。得られた
接着剤組成物の可使時間、ゲル化時間及び接着強度を表
１に示す。
発明の効果 超電導コイルの製造における線材の巻回しに要する時
間にも十分対応出来る可使時間を有し、しかも常温で硬
化し、十分な強度を有する硬化エポキシ樹脂を与える接
着材組成物が得られた。
間にも十分対応出来る可使時間を有し、しかも常温で硬
化し、十分な強度を有する硬化エポキシ樹脂を与える接
着材組成物が得られた。
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平１−271474（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−304165（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−228016（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−166828（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】エポキシ樹脂100部に対し 下記式（１） （式（１）中ＲはC2〜４のアルキル基を表す） で示される化合物20〜70部および硬化促進剤0.01〜10部
を含有することを特徴とする超電導コイル用接着剤組成
物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11235488A JPH0823003B2 (ja) | 1988-05-11 | 1988-05-11 | 超電導コイル用接着剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11235488A JPH0823003B2 (ja) | 1988-05-11 | 1988-05-11 | 超電導コイル用接着剤組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01284578A JPH01284578A (ja) | 1989-11-15 |
| JPH0823003B2 true JPH0823003B2 (ja) | 1996-03-06 |
Family
ID=14584597
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11235488A Expired - Lifetime JPH0823003B2 (ja) | 1988-05-11 | 1988-05-11 | 超電導コイル用接着剤組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0823003B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2754230B2 (ja) * | 1989-03-23 | 1998-05-20 | 株式会社スリーボンド | セルフロッキング剤及び締め具 |
| JP2799873B2 (ja) * | 1989-05-15 | 1998-09-21 | 横浜ゴム株式会社 | エポキシ樹脂接着剤組成物 |
| JP5366391B2 (ja) * | 2007-11-28 | 2013-12-11 | 三菱電機株式会社 | 超電導素子 |
-
1988
- 1988-05-11 JP JP11235488A patent/JPH0823003B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01284578A (ja) | 1989-11-15 |
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