JPH08227616A - 絶縁電線 - Google Patents
絶縁電線Info
- Publication number
- JPH08227616A JPH08227616A JP7032719A JP3271995A JPH08227616A JP H08227616 A JPH08227616 A JP H08227616A JP 7032719 A JP7032719 A JP 7032719A JP 3271995 A JP3271995 A JP 3271995A JP H08227616 A JPH08227616 A JP H08227616A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conductor
- fiber bundle
- aramid fiber
- varnish
- thickness
- Prior art date
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- Pending
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- Organic Insulating Materials (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 可撓性に富み、製造作業中に作業者の手など
を傷つけることのないガラス巻き絶縁電線に代わる絶縁
電線を得る。 【構成】 導体１上にアラミド繊維束を巻き付け、これ
に耐熱性の良好なメチルフェニルシリコーンなどからな
るシリコーンワニスを含浸、硬化させてなる絶縁体２を
設ける。
を傷つけることのないガラス巻き絶縁電線に代わる絶縁
電線を得る。 【構成】 導体１上にアラミド繊維束を巻き付け、これ
に耐熱性の良好なメチルフェニルシリコーンなどからな
るシリコーンワニスを含浸、硬化させてなる絶縁体２を
設ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、耐熱性に優れ、高信
頼性を有する絶縁電線に関する。
頼性を有する絶縁電線に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の絶縁電線として、導体上
にガラス繊維束を巻き付け、この巻き付けられたガラス
繊維にポリアミドイミドワニスなどの絶縁ワニスを含浸
し、硬化させて絶縁体としたものがある。この絶縁電線
は、その絶縁体が１種のガラス繊維強化プラスチック
（ＦＲＰ）となっているので、その機械的強度、耐熱性
が優れており、例えば車輌用空調装置のコンプレッサー
モータ用巻線などの高信頼性を要求される用途に使用さ
れている。
にガラス繊維束を巻き付け、この巻き付けられたガラス
繊維にポリアミドイミドワニスなどの絶縁ワニスを含浸
し、硬化させて絶縁体としたものがある。この絶縁電線
は、その絶縁体が１種のガラス繊維強化プラスチック
（ＦＲＰ）となっているので、その機械的強度、耐熱性
が優れており、例えば車輌用空調装置のコンプレッサー
モータ用巻線などの高信頼性を要求される用途に使用さ
れている。
【０００３】しかしながら、この絶縁電線にあっては、
絶縁体が剛直となって、可撓性が悪く、またその製造時
においては、ガラス繊維束を導体に巻き付ける際にガラ
ス繊維の一部が折れてケバが立ち、作業者の手にささ
り、作業性が非常に悪いと言う欠点があった。
絶縁体が剛直となって、可撓性が悪く、またその製造時
においては、ガラス繊維束を導体に巻き付ける際にガラ
ス繊維の一部が折れてケバが立ち、作業者の手にささ
り、作業性が非常に悪いと言う欠点があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】よって、この発明にお
ける課題は、可撓性に優れ、製造時の作業性が良好であ
り、しかも耐熱性、機械的特性が良好で信頼性の高い絶
縁電線を得ることにある。
ける課題は、可撓性に優れ、製造時の作業性が良好であ
り、しかも耐熱性、機械的特性が良好で信頼性の高い絶
縁電線を得ることにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】かかる課題は、導体上に
アラミド繊維束を巻き付け、これにシリコーンワニスを
含浸、硬化させて絶縁体とすることによって解決でき
る。また、絶縁体の厚さを３０〜１００μｍとすること
が好ましく、これによって可撓性がより良好となる。さ
らに、導体に平角線を用いれば、コイル巻回時の占積率
が増加して好ましい。
アラミド繊維束を巻き付け、これにシリコーンワニスを
含浸、硬化させて絶縁体とすることによって解決でき
る。また、絶縁体の厚さを３０〜１００μｍとすること
が好ましく、これによって可撓性がより良好となる。さ
らに、導体に平角線を用いれば、コイル巻回時の占積率
が増加して好ましい。
【０００６】以下、本発明を詳しく説明する。図１は、
本発明の絶縁電線の一例を示すもので、図中符号１は導
体である。この導体１は断面形状が矩形の平角線からな
るもので、この導体１上には絶縁体２が設けられてい
る。
本発明の絶縁電線の一例を示すもので、図中符号１は導
体である。この導体１は断面形状が矩形の平角線からな
るもので、この導体１上には絶縁体２が設けられてい
る。
【０００７】絶縁体２は、アラミド繊維束を導体１上に
巻き付け、このアラミド繊維にシリコーンワニスを含浸
し、硬化したもので、その厚みが５０〜１００μｍ、好
ましくは６０〜８０μｍの範囲とされたものである。こ
こで用いられるアラミド繊維は、ポリ−Ｐ−フェニレン
フタラミドから得られるケブラー（商品名；デュポン
社）に代表されるものであって、これ以外に共重合タイ
プの「テクノーラＨＭ−５０」（商品名；帝人（株）
製）やメタ系アラミド繊維の「ノーメックス」（商品
名；デュポン社）、「コーネックス」（商品名；帝人
（株）製）なども使用可能であり、引張り強さが２５０
０〜３５００ＭＰａ、引張り弾性率が５０〜１５０ＧＰ
ａの範囲のものが好ましい。
巻き付け、このアラミド繊維にシリコーンワニスを含浸
し、硬化したもので、その厚みが５０〜１００μｍ、好
ましくは６０〜８０μｍの範囲とされたものである。こ
こで用いられるアラミド繊維は、ポリ−Ｐ−フェニレン
フタラミドから得られるケブラー（商品名；デュポン
社）に代表されるものであって、これ以外に共重合タイ
プの「テクノーラＨＭ−５０」（商品名；帝人（株）
製）やメタ系アラミド繊維の「ノーメックス」（商品
名；デュポン社）、「コーネックス」（商品名；帝人
（株）製）なども使用可能であり、引張り強さが２５０
０〜３５００ＭＰａ、引張り弾性率が５０〜１５０ＧＰ
ａの範囲のものが好ましい。
【０００８】このようなアラミド繊維の繊維径５〜２０
μｍのモノフィラメントを数１０本ないし数１００本を
束ねたアラミド繊維のストランドからなるヤーンまたは
ロービングが導体１上に巻き付けられる。このアラミド
繊維束の幅は０．２〜０．５ｍｍ、厚みは０．０１〜
０．０５ｍｍの範囲が好適とされる。また、このアラミ
ド繊維束では、加工時に用いられるサイジングを除去し
たものが好ましく、有機溶剤などによる洗浄処理を施し
たものを用いるようにすることが望ましい。
μｍのモノフィラメントを数１０本ないし数１００本を
束ねたアラミド繊維のストランドからなるヤーンまたは
ロービングが導体１上に巻き付けられる。このアラミド
繊維束の幅は０．２〜０．５ｍｍ、厚みは０．０１〜
０．０５ｍｍの範囲が好適とされる。また、このアラミ
ド繊維束では、加工時に用いられるサイジングを除去し
たものが好ましく、有機溶剤などによる洗浄処理を施し
たものを用いるようにすることが望ましい。
【０００９】このようなアラミド繊維束の導体１への巻
き付けは、アラミド繊維束自体がガラス繊維ヤーンに比
べて可撓性を有しているので、通常のテープ巻き用機械
などを利用して行うことができ、かつこの巻回時に繊維
が折れることもない。アラミド繊維束の巻き付けの形態
は、突き合わせ巻きあるいは重ね巻きで行われ、突き合
わせ巻きの場合は２層以上に巻回することもできる。
き付けは、アラミド繊維束自体がガラス繊維ヤーンに比
べて可撓性を有しているので、通常のテープ巻き用機械
などを利用して行うことができ、かつこの巻回時に繊維
が折れることもない。アラミド繊維束の巻き付けの形態
は、突き合わせ巻きあるいは重ね巻きで行われ、突き合
わせ巻きの場合は２層以上に巻回することもできる。
【００１０】また、本発明で用いられるシリコーンワニ
スとしては、この技術分野で使用されている種々のシリ
コーンワニスが用いられるが、なかでもメチルシリコー
ン、メチルフェニルシリコーンを主成分とするものが耐
熱性の点で好ましい。シリコーンワニスの含浸は、ワニ
スが満たされたコーティングダイスにアラミド繊維束を
巻き付けた導体１を通過させる常法によって行うことが
できる。シリコーンワニスの硬化は、含浸後のものを温
度１５０〜２００℃、時間５〜３０分間程度の条件で加
熱することで行われる。
スとしては、この技術分野で使用されている種々のシリ
コーンワニスが用いられるが、なかでもメチルシリコー
ン、メチルフェニルシリコーンを主成分とするものが耐
熱性の点で好ましい。シリコーンワニスの含浸は、ワニ
スが満たされたコーティングダイスにアラミド繊維束を
巻き付けた導体１を通過させる常法によって行うことが
できる。シリコーンワニスの硬化は、含浸後のものを温
度１５０〜２００℃、時間５〜３０分間程度の条件で加
熱することで行われる。
【００１１】このようにして得られた絶縁体２における
アラミド繊維の含有量は、体積比で３０〜８０％程度が
好ましく、８０％を越えるとアラミド繊維束がシリコー
ンワニスで十分含浸されなくなり、３０％未満になると
絶縁体２の機械的強度、電気絶縁性が低下して好ましく
ない。また、この絶縁体２の厚みは３０〜１００μｍの
範囲とされる。厚みが３０μｍ未満では、十分な機械的
強度が得られず、１００μｍを越えると、絶縁電線の可
撓性が低下して好ましくない。
アラミド繊維の含有量は、体積比で３０〜８０％程度が
好ましく、８０％を越えるとアラミド繊維束がシリコー
ンワニスで十分含浸されなくなり、３０％未満になると
絶縁体２の機械的強度、電気絶縁性が低下して好ましく
ない。また、この絶縁体２の厚みは３０〜１００μｍの
範囲とされる。厚みが３０μｍ未満では、十分な機械的
強度が得られず、１００μｍを越えると、絶縁電線の可
撓性が低下して好ましくない。
【００１２】このような絶縁電線にあっては、その絶縁
体２がアラミド繊維束を巻き付け、これにシリコーンワ
ニスを含浸し硬化させたものであるので、アラミド繊維
とシリコーンワニスとの耐熱性があいまって、非常に優
れた耐熱性を発揮する。また、絶縁体２は、アラミド繊
維強化シリコーン樹脂ともなるので、その厚みが薄くて
も機械的強度、電気的強度ともに極めて高いものとな
り、高信頼性となるとともに、比較的可撓性に富み、コ
イル巻回時に絶縁体２が割れたり、クラックが生じたり
することがない。さらに、アラミド繊維自体が可撓性を
有しているため、アラミド繊維束を巻き付ける際に、折
れることがなく、作業を好適に行うことができる。
体２がアラミド繊維束を巻き付け、これにシリコーンワ
ニスを含浸し硬化させたものであるので、アラミド繊維
とシリコーンワニスとの耐熱性があいまって、非常に優
れた耐熱性を発揮する。また、絶縁体２は、アラミド繊
維強化シリコーン樹脂ともなるので、その厚みが薄くて
も機械的強度、電気的強度ともに極めて高いものとな
り、高信頼性となるとともに、比較的可撓性に富み、コ
イル巻回時に絶縁体２が割れたり、クラックが生じたり
することがない。さらに、アラミド繊維自体が可撓性を
有しているため、アラミド繊維束を巻き付ける際に、折
れることがなく、作業を好適に行うことができる。
【００１３】また、本発明では、導体１としては図１に
示した平角線に限られず、通常の丸線であってもよいこ
とは言うまでもない。さらに、絶縁体２の上に必要に応
じて他の耐熱性の良好な絶縁被覆などを設けることもで
きる。
示した平角線に限られず、通常の丸線であってもよいこ
とは言うまでもない。さらに、絶縁体２の上に必要に応
じて他の耐熱性の良好な絶縁被覆などを設けることもで
きる。
【００１４】以下、具体例を示す。 （実施例）導体径１ｍｍの軟銅線上に幅約０．３ｍｍ、
厚み約０．０４ｍｍのアラミド繊維束を突き合わせ巻き
で２重巻きに巻き付け、メチルフェニルシリコーンから
なるシリコーンワニスを含浸し、温度１８０℃で３０分
間加熱し、硬化させて、厚み０．０８ｍｍの絶縁体を有
する絶縁電線を得た。絶縁体中のアラミド繊維の含有量
は７４体積％であった。この絶縁電線について、絶縁破
壊電圧、可撓性（３倍径巻き付けによる）、耐熱性、製
造時の作業性について検討した。結果を表１に示す。
厚み約０．０４ｍｍのアラミド繊維束を突き合わせ巻き
で２重巻きに巻き付け、メチルフェニルシリコーンから
なるシリコーンワニスを含浸し、温度１８０℃で３０分
間加熱し、硬化させて、厚み０．０８ｍｍの絶縁体を有
する絶縁電線を得た。絶縁体中のアラミド繊維の含有量
は７４体積％であった。この絶縁電線について、絶縁破
壊電圧、可撓性（３倍径巻き付けによる）、耐熱性、製
造時の作業性について検討した。結果を表１に示す。
【００１５】（従来例）アラミド繊維束に代えて、ほぼ
同寸法のガラス繊維ヤーンを用いた以外は実施例と同様
にして絶縁電線を製造し、これについて同様の検討を行
った。結果を表１に示す。
同寸法のガラス繊維ヤーンを用いた以外は実施例と同様
にして絶縁電線を製造し、これについて同様の検討を行
った。結果を表１に示す。
【００１６】
【表１】
【００１７】表１の結果から、実施例のものは、可撓性
がよく、製造時の作業性も良好であり、優れた耐熱性と
電気絶縁性を有していることがわかる。
がよく、製造時の作業性も良好であり、優れた耐熱性と
電気絶縁性を有していることがわかる。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように、この発明の絶縁電
線は、可撓性に優れ、製造時の作業性が良好であり、し
かも耐熱性、機械的特性、電気的特性の優れたものとな
り、高度の信頼性を要求される用途に好適なものとな
る。
線は、可撓性に優れ、製造時の作業性が良好であり、し
かも耐熱性、機械的特性、電気的特性の優れたものとな
り、高度の信頼性を要求される用途に好適なものとな
る。
【図１】 本発明の絶縁電線の一例を示す斜視図であ
る。
る。
１…導体、２…絶縁体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 渡部 俊仁 東京都江東区木場１丁目５番１号 株式会 社フジクラ内 (72)発明者 杉山 秀一 東京都江東区木場１丁目５番１号 株式会 社フジクラ内
Claims (2)
- 【請求項１】 導体上にアラミド繊維束を巻き付け、こ
れにシリコーンワニスを含浸、硬化させて厚みが３０〜
１００μｍの絶縁体とした絶縁電線。 - 【請求項２】 導体が平角線である請求項１記載の絶縁
電線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7032719A JPH08227616A (ja) | 1995-02-21 | 1995-02-21 | 絶縁電線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7032719A JPH08227616A (ja) | 1995-02-21 | 1995-02-21 | 絶縁電線 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08227616A true JPH08227616A (ja) | 1996-09-03 |
Family
ID=12366657
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7032719A Pending JPH08227616A (ja) | 1995-02-21 | 1995-02-21 | 絶縁電線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08227616A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20150223290A1 (en) * | 2012-08-16 | 2015-08-06 | Newziro Co., Ltd. | Fine heating wire and heating unit using the same |
-
1995
- 1995-02-21 JP JP7032719A patent/JPH08227616A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20150223290A1 (en) * | 2012-08-16 | 2015-08-06 | Newziro Co., Ltd. | Fine heating wire and heating unit using the same |
| US10080260B2 (en) * | 2012-08-16 | 2018-09-18 | Newziro Co., Ltd. | Fine heating wire and heating unit using the same |
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