CN207068530U - 一种耐摇摆测试导体结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种耐摇摆测试导体结构，属于电缆技术领域。由内而外依次包括固定架、缆芯、绕包层、第一抗拉伸层及护套层，缆芯包括多根导线、包裹于多根导线外的绝缘层及包裹于绝缘层外的第二抗拉伸层，多根导线之间填充有纤维，固定架包括中心部及沿中心部环形设置的多个管夹，管夹包括一对夹腿，夹腿与中心部形成大于1/2圆弧的凹槽，相邻两个管夹的夹腿形成V槽，缆芯设置于凹槽。该耐摇摆测试导体结构具有较好的导体抗拉伸、耐摇摆测试能力，同时具有很好的电气性能。

Description

一种耐摇摆测试导体结构

技术领域

本实用新型属于电缆技术领域，具体地说，涉及一种耐摇摆测试导体结构。

背景技术

在电线生产中，现在行业内导体束丝过程中都采用导体直接层绞或束绞，该生产方式易造成导体在生产时或后续绝缘(护套)生产中导体直径被拉小或在耐弯曲试验时易折断。其原因在于导体或线缆在受力后，外力直接作用在导体上，致使导体直径被拉伸或耐摇摆性能降低，从而降低线缆性能和使用寿命。同时，缆芯在整个电缆弯曲拉伸时，易出现线对跳股、错位等现象，致使线缆电气特性不稳定

实用新型内容

针对现有技术中上述的不足，本实用新型提供一种耐摇摆测试导体结构，该耐摇摆测试导体结构具有较好的导体抗拉伸、耐摇摆测试能力，同时具有很好的电气性能。

为了达到上述目的，本实用新型采用的解决方案是：

一种耐摇摆测试导体结构，由内而外依次包括固定架、缆芯、绕包层、第一抗拉伸层及护套层，缆芯包括多根导线、包裹于多根导线外的绝缘层及包裹于绝缘层外的第二抗拉伸层，多根导线之间填充有纤维，固定架包括中心部及沿中心部环形设置的多个管夹，管夹包括一对夹腿，夹腿与中心部形成大于1/2圆弧的凹槽，相邻两个管夹的夹腿形成V槽，缆芯设置于凹槽。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，固定架为聚氯乙烯弹性体固定架。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，绕包层为聚酯带绕包层。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，第一抗拉伸层为多根无碱玻璃丝绞合而成。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，第二抗拉伸层为化纤织物层。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，护套层为聚氯乙烯护套层。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，管夹为4个。

本实用新型提高的耐摇摆测试导体结构的有益效果是，在多根导线之间填充有纤维，不仅可以增加导体在束丝后的整体圆度，便于后续生产使用，而且可以有效的提升导体抗拉伸、耐摇摆测试能力；同时设置了第一抗拉伸层及第二抗拉伸层进一步提高导体抗拉伸、耐摇摆测试能力；固定架包括中心部及沿中心部环形设置的多个管夹，管夹包括一对夹腿，夹腿与中心部形成大于1/2圆弧的凹槽，将缆芯设置于固定架的凹槽内，通过一对夹腿能对缆芯进行了有效的固定，避免缆芯在线缆受力或弯曲时脱出凹槽，能有效提高电缆的电气性能，同时，避免线缆在受力后，外力直接作用在导线上，可提高线缆的使用寿命；同时相邻两个管夹的夹腿形成V槽，使线缆在受力或弯曲时，可以调整管夹中凹槽的大小，增强其适用性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型提供的耐摇摆测试导体结构的结构示意图；

图2为本实用新型提供的固定架的结构示意图；

图3为本实用新型提供的缆芯的结构示意图。

图标：100-耐摇摆测试导体结构；200-固定架；210-中心部；220-管夹；230-夹腿；240-凹槽；250-V槽；300-缆芯；310-导线；320-绝缘层；330-第二抗拉伸层；340-纤维；400-绕包层；500-第一抗拉伸层；600-护套层。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图对本实用新型作进一步描述：

本实用新型提供一种耐摇摆测试导体结构100，如附图1所示，由内而外依次包括固定架200、缆芯300、绕包层400、第一抗拉伸层500及护套层600。

请参照图3，缆芯300包括多根导线310、包裹于多根导线310外的绝缘层320及包裹于绝缘层320外的第二抗拉伸层330。优选的，导线310选用无氧铜，无氧铜是不含氧也不含任何脱氧剂残留物的纯铜，采用无氧铜作为导线310的目的是为了增加整个电缆的电气性能。多根导线310之间填充有纤维340，即在在导线310绞合的过程中，依据导线310结构大小，选用合适规格的耐高温、高强度纤维340进行填充，此种方法不仅可以增加导线310在束丝后的整体圆度，便于后续生产使用，而且可以有效的提升导线310抗拉伸、耐摇摆测试能力，对提升产品品质性能，有很大的改善作用。

本实施例中，绝缘层320优选用聚氯乙烯制成，聚氯乙烯树脂是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物，具有较好的弹性及电气绝缘性，化学性能稳定，可作低频绝缘材料。

绝缘层320外包裹有第二抗拉伸层330，优选的，第二抗拉伸层330为化纤织物层，例如采用尼龙作为第二抗拉伸层330。目的是为了使线缆在受力后第二抗拉伸层330可以做为一个缓冲层，增强整个线缆使用时的抗拉伸性能等。

结合图1及图2，固定架200包括中心部210及沿中心部210环形设置的多个管夹220，优选的管夹220为4个，管夹220包括一对夹腿230，夹腿230与中心部210形成大于1/2圆弧的凹槽240，优选的，夹腿230与中心部210形成3/4圆弧的凹槽240，缆芯300设置于凹槽240内，即每个管夹220的凹槽240内均设置有缆芯300，使用时缆芯300位于凹槽240内，一对夹腿230固定缆芯300，避免在使用时缆芯300在线缆受力或弯曲时脱出凹槽240，使四个缆芯300很好的固定于管夹220内，使缆芯300相互隔离且有效的的固定于管夹220内，可以有效的提高电缆的电气性能，同时还能提高电缆的稳定性能，避免线缆在受力后，外力直接作用在导线210上，可提高线缆的使用寿命。

相邻两个管夹220的夹腿230形成V槽250，使线缆在受力或弯曲时，可以调整管夹220中凹槽240的大小，增强其适用性。

优选的，固定架200为聚氯乙烯弹性体固定架200，即固定架200由聚氯乙烯弹性体材料制成，目的是为了使固定架200具有很好的弹性及电气绝缘性，可增强整个线缆的抗拉伸性能。

优选的，绕包层400为聚酯带绕包层，即绕包层400为聚酯带层，绕包层400的目的是为了进一固定缆芯300，优选的，第一抗拉伸层500为多根无碱玻璃丝绞合而成，目的是为了进一步增强整个线缆的抗拉伸性能。

优选的，护套层600为聚氯乙烯护套层，即护套层600由聚氯乙烯制成，本实用新型优选软质聚氯乙烯，因软质聚氯乙烯柔而韧，柔软性、断裂伸长率均较好，可提高整个线缆的抗拉伸性能。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种耐摇摆测试导体结构，其特征在于：由内而外依次包括固定架(200)、缆芯(300)、绕包层(400)、第一抗拉伸层(500)及护套层(600)，所述缆芯(300)包括多根导线(310)、包裹于多根所述导线(310)外的绝缘层(320)及包裹于绝缘层(320)外的第二抗拉伸层(330)，多根所述导线(310)之间填充有纤维(340)，所述固定架(200)包括中心部(210)及沿中心部(210)环形设置的多个管夹(220)，所述管夹(220)包括一对夹腿(230)，所述夹腿(230)与所述中心部(210)形成大于1/2圆弧的凹槽(240)，相邻两个管夹(220)的夹腿(230)形成V槽(250)，所述缆芯(300)设置于所述凹槽(240)。

2.根据权利要求1所述的耐摇摆测试导体结构，其特征在于：所述固定架(200)为聚氯乙烯弹性体固定架(200)。

3.根据权利要求1所述的耐摇摆测试导体结构，其特征在于：所述绕包层(400)为聚酯带绕包层。

4.根据权利要求1所述的耐摇摆测试导体结构，其特征在于：所述第一抗拉伸层(500)为多根无碱玻璃丝绞合而成。

5.根据权利要求1所述的耐摇摆测试导体结构，其特征在于：所述第二抗拉伸层(330)为化纤织物层。

6.根据权利要求1所述的耐摇摆测试导体结构，其特征在于：所述护套层(600)为聚氯乙烯护套层。

7.根据权利要求1所述的耐摇摆测试导体结构，其特征在于：所述管夹(220)为4个。