JPH08227547A - 回転磁気ヘッド装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】固定ドラム、特に固定ドラムのテープ走行面、
テープ案内段を切削加工せずに成形型で成形した固定ド
ラムを使用した回転磁気ヘッド装置と、前記テープ案内
段はテープを安定に走行させるために走行面と垂直で、
かつ走行面側に逃げ部が設けられている回転磁気ヘッド
装置の固定ドラムの成形方法とを提供し、回転磁気ヘッ
ド装置の低コスト化、小型化、軽量化を図る。 【構成】磁気ヘッドを配置した円筒状の回転ドラムと、
磁気テープの幅方向の走行位置を規制するテープ案内段
を備えた固定ドラムとを有する回転磁気ヘッド装置にお
いて、固定ドラムは、テープ巻き付け面部および非テー
プ巻き付け面部の複数の半円筒状のものからなり、テー
プ巻き付け面部の曲率半径が非テープ巻き付け面部の曲
率半径より大きく、テープ巻き付け面部のみにテープ走
行面およびテープ案内段を有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ビデオテープレコーダ
などの磁気記録再生装置に使用される小型軽量で低価格
が要求される回転磁気ヘッド装置およびこの回転磁気ヘ
ッド装置に使用されるドラムの製造方法および加工方法
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ビデオテープレコーダなどの磁気記録再
生装置は、入力された信号を、回転磁気ヘッドにより、
トラック幅数１０μｍの傾斜した磁気パターンとして磁
気テープに記録している。このように、磁気テープに傾
斜した磁気パターンを記録するため、図９に示すよう
に、磁気テープ１は、固定ドラム３および回転ドラム１
５で構成される回転ドラム装置２に、らせん状に巻き付
けられ走行している。しかしながら、磁気テープに記録
する磁気パターンのトラック幅が、数１０μｍと非常に
狭いので、各磁気記録再生装置間での記録した磁気テー
プの互換性確保のために、回転ドラム装置２における磁
気テープ１の巻き付き位置を、正確に位置決めする必要
がある。

【０００３】磁気テープ１の位置決めは、回転ドラム装
置２を構成する固定ドラム３にらせん状に設けられたテ
ープ案内段４により、磁気テープ１のテープ幅方向の走
行位置を規制し、磁気テープ１が巻き付けられ走行する
固定ドラム３のテープ走行面５と回転ドラム装置２を構
成する回転ドラム１５により、テープ面方向の走行位置
を規制している。前述の固定ドラム３にらせん状に設け
るテープ案内段４は、固定ドラム３の仕上げ加工の際に
設けており、固定ドラム３の仕上げ加工においては、固
定ドラム３の各面の直角度および同心度を確保するた
め、一度の取り付け（チャッキング）で、加工するすべ
ての面を僅かに（０．１ｍｍ程度）切削を行うものであ
る。この仕上げ加工での加工量を大きくすると、加工歪
み、切削する刃物のびびりなどが発生するので、仕上げ
加工前にあらかじめ前加工をしておく必要がある。（磁
気テープ１の走行位置を規制するテープ案内段４および
テープ走行面５以外の加工は、一般に行われている旋盤
による加工方法なので、ここでは説明を省略する。）

【０００４】磁気テープ１は、回転ドラム装置２に対し
てらせん状に巻き付けられるため、磁気テープ１の走行
位置を規制するテープ案内段４の加工も、らせん状に加
工する必要がある。したがって、テープ案内段４の加工
は、仕上げ加工時に、固定ドラム３を回転させつつ、固
定ドラム３の回転に同期して切削する刃物の位置を移動
させることにより、固定ドラム３の外周面にテープ案内
段４を形成する。図１０は、テープ面方向の走行位置を
規制する固定ドラム３のテープ走行面５加工方法の説明
図、図１１は、テープ幅方向の走行位置を規制する固定
ドラム３のテープ案内段４加工方法の説明図である。図
１０において、テープ走行面５の加工方法は、走行面加
工切削バイト６により、切り込み値Ｌで、矢印Ａの軸方
向に送りを与えて加工を行ない、走行面加工切削バイト
６を長さｍまで送ることによりテープ走行面５を形成
し、形成後、走行面加工切削バイト６を除去する。な
お、テープ走行面５の面粗さは、固定ドラム３の一回転
当りの送り量Ｇと、走行面加工切削バイト６の刃先の形
状とにより決定される。

【０００５】つぎに、図１１に示すように、テープ案内
段加工切削バイト７を、長さｎの位置に、外周から軸心
に向けて矢印Ｂの方向に送りを与えて加工し、テープ案
内段４を形成する。前述のテープ案内段４およびテープ
走行面５の加工は、固定ドラム３の回転角度に応じて、
テープ案内段４のらせん状の傾きと同じ傾きで走行面加
工切削バイト６、案内段加工切削バイト７を移動させる
倣い加工あるいは数値制御により加工を行なっている。
なお、加工の際、走行面加工切削バイト６および案内段
加工切削バイト７の固定ドラム３の回転角度に対する移
動量（切り込み量）の追従性をよくするために、固定ド
ラム３を取り付けている主軸の回転数を低くして加工し
ている。

【０００６】また、磁気テープに記録する磁気パターン
のトラック幅が非常に狭いため、磁気テープ１の下端と
接触して磁気テープ１の走行位置を規制するテープ案内
段４の直線性は、数μｍ以下の精度が必要である。ま
た、テープ案内段４とテープ走行面５との境界には、磁
気テープ１の下端が確実にテープ案内段４に乗り走行で
きるように、逃げ部（アンダーカット）を設けてある。
なお、ビデオテープレコーダなどの磁気記録再生装置に
使用されている固定ドラムの加工については、円筒素材
に高精度のらせん形状を加工する倣いカム加工旋盤に関
し記載されている特開昭５９−１９６０２号公報に開示
されている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】従来技術による回転磁
気ヘッド装置の固定ドラムは、固定ドラムの加工におい
て、高精度を必要とし、加工箇所が多く、複雑な加工が
必要で種々加工条件を変える必要があり、加工コストが
高いものとなるという問題点があった。本発明は、前記
問題点を解決するために、固定ドラム、特に固定ドラム
のテープ走行面、テープ案内段を切削加工せずに成形型
で成形した固定ドラムを使用した回転磁気ヘッド装置
と、前記テープ案内段はテープを安定に走行させるため
に走行面と垂直で、かつ走行面側に逃げ部（アンダーカ
ット）が設けられている回転磁気ヘッド装置の固定ドラ
ムの成形方法とを提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明による回転磁気ヘッド装置は、磁気テープを
使用して記録再生を行なう磁気ヘッドを配置した円筒状
の回転ドラムと、該回転ドラムと同軸に所定間隔を置い
て配置し、前記磁気テープの幅方向の走行位置を規制す
るテープ案内段を備えた固定ドラムとを有する回転磁気
ヘッド装置において、前記固定ドラムは、磁気テープ巻
き付け面部にテープ走行面およびテープ案内段を有する
半円筒状のものである。また、本発明による回転磁気ヘ
ッド装置は、磁気テープを使用して記録再生を行なう磁
気ヘッドを配置した円筒状の回転ドラムと、該回転ドラ
ムと同軸に所定間隔を置いて配置し、前記磁気テープの
幅方向の走行位置を規制するテープ案内段を備えた固定
ドラムとを有する回転磁気ヘッド装置において、前記固
定ドラムは、テープ巻き付け面部および非テープ巻き付
け面部の複数の半円筒状のものからなり、前記テープ巻
き付け面部の曲率半径が前記非テープ巻き付け面部の曲
率半径より大きく、前記テープ巻き付け面部のみにテー
プ走行面およびテープ案内段を有するものである。

【０００９】本発明による回転磁気ヘッド装置の固定ド
ラムは、テープ走行面およびテープ案内段を有するテー
プ巻き付け面部を円筒側面方向に分割した１つの成形型
で同時に成形し、パーティングラインを非テープ巻き付
け面部に配置した成形方法で成形するものである。本発
明による回転磁気ヘッド装置の固定ドラムは、本発明の
成形方法により成形した固定ドラムを、少なくとも成形
型に倣って成形した面を基準面として加工機に取り付け
た後、テープ走行面およびテープ案内段を除く任意の面
に機械加工を行なう加工方法で加工するものである。

【００１０】

【作用】本発明による回転磁気ヘッド装置の固定ドラム
の成形方法は、テープ走行面とほぼ垂直方向に成形型を
抜くことができるため、テープ走行面とテープ案内段と
逃げ部を成形で設けることができる。本発明による回転
磁気ヘッド装置の固定ドラムの加工方法は、テープ走行
面およびテープ案内段を１回の成形で完了後、テープ走
行面およびテープ案内段を除く任意の面を機械加工す
る。

【００１１】

【実施例】

〔実施例 １〕本発明の第１の実施例を、図１〜図５を
使用して説明する。図１は、本発明による固定ドラム３
の形状を示したものである。従来の円筒状の固定ドラム
と異なり、本発明による固定ドラム３の磁気テープが巻
き付けられる側（以下、巻き付け面部と記す。）は、１
８０゜以下の円弧をなす半円筒状に構成されており、磁
気テープが巻き付けられない側（以下、非巻き付け面部
と記す。）は、磁気テープを巻き付ける必要がないた
め、磁気テープの走行にさしつかえなければいかなる形
状でも良い。磁気テープの面方向の規制は、一定の円弧
からなるテープ走行面５により規制され、磁気テープの
幅方向の規制はテープ走行面５にらせん状に設けられた
テープ案内段４により行なわれる。

【００１２】図２は、図１に示した固定ドラム３のＡ−
Ａ断面図で、磁気テープ１が巻き付けられ、規制をされ
ている様子を示したものである。磁気テープ１の規制
は、磁気テープ１の面方向の規制がテープ走行面５によ
り行なわれ、磁気テープ１の幅方向の規制がテープ案内
段４により行なわれている。また、テープ走行面５とテ
ープ案内段４との境界には、逃げ部８を設けているた
め、磁気テープ１の下端をテープ案内段４に確実に接触
させることができる。図３は、図２に示したような逃げ
部８を設けてない場合の磁気テープ１の規制状態を示し
たものである。磁気テープ１の規制は、磁気テープ１の
面方向にはテープ走行面５により規制されるが、磁気テ
ープ１の幅方向にはテープ走行面５とテープ案内段４の
境界が丸みを持つため、磁気テープ１の下端をテープ案
内段４に確実に接触させることができない。したがつ
て、磁気テープ１の走行が不安定なものとなり、磁気テ
ープ１の下端を傷めたり、磁気テープ１の走行位置が変
化して磁気テープ１に記録した信号を再生できなくなる
などの問題が発生する。

【００１３】図４は、１つの成形型を使用し、成形によ
り、図１に示す固定ドラム３であって、図２に示すよう
なテープ案内段４に逃げ部８を持った固定ドラム３を製
造する実施例を示したものである。固定ドラム３のテー
プ巻き付け面部は、テープ巻き付け面型９で成形し、テ
ープ非巻き付け面部は、テープ非巻き付け面型１０で成
形し、さらに、固定ドラム３の内側は、内型１１で成形
する。テープ巻き付け面型９は、円筒側面方向に分割し
た１つの成形型で、テープ走行面５とテープ案内段４と
逃げ部８（アンダーカット）とを持つ固定ドラム３のテ
ープ巻き付け面部を成形し、かつ、成形範囲は１８０゜
以下であり、成形した固定ドラム３のテープ走行面５に
ほぼ垂直な方向に成形型を抜く構成である。

【００１４】テープ巻き付け面型９は、１つの型で、磁
気テープを規制するテープ走行面５とテープ案内段４を
成形するため、滑らかで高精度な面にすることができ、
テープ走行面５の円筒度および真円度およびテープ案内
段４の直線性を高精度に成形することができる。さら
に、テープ案内段４とテープ走行面５との境界の非常に
狭い逃げ部８も成形する形状の成形型となっているが、
固定ドラム３のテープ走行面５にほぼ垂直方向に成形型
を抜くため、成形型に設けた突起部が成形した固定ドラ
ム３に接触することもなく、成形することが可能であ
る。

【００１５】テープ非巻き付け面型１０は、磁気テープ
を巻き付けない面なので、磁気テープの規制を行う必要
がないため円筒状である必要はなく、また、パーティン
グラインを配置できる。本実施例においては、磁気テー
プを巻き付けない部分を削除した構成にしてある。ま
た、テープ非巻き付け面型１０には、素材（樹脂）を流
し込むための素材流入穴１２を設けている。素材として
は、熱可塑性樹脂が適しており、一般にポリフェニレン
・サルファイド（ＰＰＳ）が寸法安定性、成形寸法精度
が高く適している。内型１１は、固定ドラム３の内側の
精度を決定するものであり、内型１１を上部に抜く構成
にしてあり、本実施例においてはベアリング穴１３の成
形も行なっている。前記の３つの成形型は、それぞれに
成形型位置決めのための合わせ面を持っており、各々の
成形型で成形される面の精度を関連させており、ベアリ
ング穴１３およびテープ走行面５の同心度を高精度に確
保できる構成となっている。

【００１６】図５は、固定ドラム３のテープ走行面５の
表面形状（粗さなど）を示したものである。成形型によ
って成形されるテープ走行面５の表面形状は、テープ巻
き付け面型９（図４参照）の成形面の表面形状を写しと
ることになる。したがって、テープ走行面５の表面形状
は、テープ巻き付け面型９の成形面の表面形状を変える
ことにより任意の表面形状に成形することができる。図
５に示す実施例においては、テープ走行面５の表面形状
に丸みを持たせ、磁気テープに与える損傷を小さくして
いる。本発明により成形した固定ドラム３は、一度にす
べての面を成形できるため、固定ドラム３の製作時間が
短縮でき、かつ、材料もムダな部分が無くなるため低コ
スト化が図れる。

【００１７】〔実施例 ２〕図６、図７は、本発明によ
る第２の実施例を示したものである。図４に示す第１の
実施例のテープ非巻き付け面型１０の成形面を、テープ
巻き付け面型９で成形されるテープ走行面５より曲率の
小さい円弧とし、テープ巻き付け面型９とテープ非巻き
付け面型１０との境界は、ほぼ１８０゜の位置に設けた
構成である。テープ巻き付け面型９の成形範囲が１８０
°を越えると、固定ドラム３を成形した後で成形型から
はずせなくなるため１８０°以下にしてある。しかし、
テープ非巻き付け面型１０の成形範囲は、１８０°を越
えても下方向に抜くことができるため、１８０°を越え
ることが可能であり、また、パーティングラインを配置
できる。

【００１８】図７は、図６に示す成形型より成形した固
定ドラム３を示したものであり、テープ非巻き付け面を
テープ走行面５より僅かに小さな曲率で成形したもの
（例えば、半径差数μｍ〜数１００μｍ。）である。磁
気テープの幅方向の規制は、テープ案内段４により行
い、また、磁気テープの面方向の規制は、回転ドラム１
５（図９参照）と固定ドラム３とにより受け持ってい
る。固定ドラム３においては、テープ走行面５により面
方向の規制を行っており、磁気テープの巻き付け範囲が
１８０°より大きい回転磁気ヘッド装置であつても、巻
き付け範囲すべてを規制しなくてもテープを安定に規制
することが可能であるため、瞬時的な磁気テープ１の走
行変動においてもより安定に走行させることができる。

【００１９】〔実施例 ３〕図８は、本発明による第３
の実施例を示したものである。第１、第２の実施例で説
明した固定ドラム３と異なり、固定ドラム３のテープ案
内段４とテープ走行面５と逃げ部８と外周面１４とから
構成するテープ巻き付け面部を成形型で成形し、外周面
１４を基準面として機械加工機に取り付け（チャッキン
グ）て、ベアリング穴１３などの特殊な加工が必要の無
い面を機械加工により製造したものである。成形型によ
る成形と機械加工とを併用することにより、高精度な成
形面を１箇所にできるため、成形型と成形型の合わせ面
の精度を高精度にしなくても、成形した面の１つの高精
度の面を基準面として機械加工するため、不良品の発生
率を小さくすることができる。

【００２０】

【発明の効果】固定ドラム、特に固定ドラムのテープ走
行面、テープ案内段を切削加工せずに成形型で成形した
固定ドラムを使用した回転磁気ヘッド装置と、前記テー
プ案内段はテープを安定に走行させるために走行面と垂
直で、かつ走行面側に逃げ部（アンダーカット）が設け
られている回転磁気ヘッド装置の固定ドラムの成形方法
とを提供することができる。また、固定ドラムのテープ
走行面とテープ案内段とを高精度に成形でき、かつ、固
定ドラムのコスト低減と小型軽量化が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による固定ドラムの形状を示す斜視図。

【図２】図１に示した固定ドラムによる磁気テープの規
制状態を示す図。

【図３】逃げ部がない固定ドラムによる磁気テープの規
制状態を示す図。

【図４】本発明による固定ドラムの成形方法の説明図。

【図５】本発明による固定ドラムのテープ走行面の表面
形状の説明図。

【図６】本発明の第２の実施例による固定ドラムの成形
方法の説明図。

【図７】本発明の第２の実施例による固定ドラムの形状
の説明図。

【図８】本発明の第３の実施例による固定ドラムの説明
図。

【図９】従来の固定ドラムを使用した回転ドラム装置の
説明図。

【図１０】従来の固定ドラムのテープ走行面加工の説明
図。

【図１１】従来の固定ドラムのテープ案内段加工の説明
図。

【符号の説明】

１…磁気テープ、２…回転ドラム装置、３…固定ドラ
ム、４…テープ案内段、５…テープ走行面、６…走行面
加工切削バイト、７…テープ案内段加工切削バイト、８
…逃げ部、９…テープ巻き付け面型、１０…テープ非巻
き付け面型、１１…内型、１２…素材流入穴、１３…ベ
アリング穴、１４…外周面、１５…回転ドラム。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 井上 淳 神奈川県横浜市戸塚区吉田町292番地 株 式会社日立製作所映像メディア研究所内 (72)発明者 益岡 信夫 神奈川県横浜市戸塚区吉田町292番地 株 式会社日立製作所映像メディア研究所内 (72)発明者 上遠野 昇 茨城県ひたちなか市稲田1410番地 株式会 社日立製作所パーソナルメディア機器事業 部内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 磁気テープを使用して記録再生を行なう
   磁気ヘッドを配置した円筒状の回転ドラムと、 該回転ドラムと同軸に所定間隔を置いて配置し、前記磁
   気テープの幅方向の走行位置を規制するテープ案内段を
   備えた固定ドラムとを有する回転磁気ヘッド装置におい
   て、 前記固定ドラムは、磁気テープ巻き付け面部にテープ走
   行面およびテープ案内段を有する半円筒状のものである
   ことを特徴とする回転磁気ヘッド装置。
2. 【請求項２】 磁気テープを使用して記録再生を行なう
   磁気ヘッドを配置した円筒状の回転ドラムと、 該回転ドラムと同軸に所定間隔を置いて配置し、前記磁
   気テープの幅方向の走行位置を規制するテープ案内段を
   備えた固定ドラムとを有する回転磁気ヘッド装置におい
   て、 前記固定ドラムは、テープ巻き付け面部および非テープ
   巻き付け面部の複数の半円筒状のものからなり、 前記テープ巻き付け面部の曲率半径が前記非テープ巻き
   付け面部の曲率半径より大きく、 前記テープ巻き付け面部のみにテープ走行面およびテー
   プ案内段を有することを特徴とする回転磁気ヘッド装
   置。
3. 【請求項３】 請求項１および請求項２に記載の回転磁
   気ヘッド装置の固定ドラムは、テープ走行面およびテー
   プ案内段を有するテープ巻き付け面部を円筒側面方向に
   分割した１つの成形型で同時に成形し、パーティングラ
   インを非テープ巻き付け面部に配置したことを特徴とす
   る固定ドラムの成形方法。
4. 【請求項４】 請求項３に記載の成形方法により成形し
   た固定ドラムを、少なくとも成形型に倣って成形した面
   を基準面として加工機に取り付けた後、テープ走行面お
   よびテープ案内段を除く任意の面に機械加工を行なうこ
   とを特徴とする固定ドラムの加工方法。