JPH0822408B2

JPH0822408B2 - 除塵塗装装置

Info

Publication number: JPH0822408B2
Application number: JP61099044A
Authority: JP
Inventors: 努高橋
Original assignee: 有限会社タカハシ塗装工業所; 努高橋
Priority date: 1986-04-28
Filing date: 1986-04-28
Publication date: 1996-03-06
Anticipated expiration: 2011-03-06
Also published as: JPS62254867A

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、除塵塗装装置に係り、とくに吹き付け塗装
に好適な除塵塗装装置に関する。

〔従来の技術〕

一般に、スプレーガンを用いた吹き付け塗装装置にお
いては、被塗装部材に塗料を吹き付けるスプレーガンが
一方の側に配置され、他方の側には塗装ブースが装備さ
れている。そして、別に装備された被塗装部材用の搬送
手段によって搬送されてきた被塗装部材は、塗装ブース
の所で前記スプレーガンにより吹き付け塗装されるよう
になっている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

一方、従来例におけるかかる吹き付け塗装において
は、多くは工場内の熱風乾燥室等を連接した塗装ライン
によって連続的になされることから工場内塵埃が被塗装
部材に付着し易いという欠点がある。このため、特に塵
埃の発生し易い工場及び土地柄等にあっては、塗装ライ
ンを含む工場内全体を対象として防塵施設を設備しなけ
ればならないという不都合が生じ、装備が大掛かりとな
り、設備投資が著しく増大するという不都合があった。

〔発明の目的〕

本発明、かかる従来例の有する不都合を改善し、特に
大掛かりな設備を行うことなく被塗装部材に対する塵埃
の付着を著しく少なくした吹き付け塗装用の除塵塗装方
法およびその装置を提供することを、その目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

被塗装部材に塗料を吹き付けるスプレーガンと、被塗
装部材に向けて清浄空気を比較的ゆるやかに送出する清
浄空気出力機構とを有し、清浄空気出力機構の空気出力
側開口部を、被塗装部材側からみて相対的に前述したス
プレーガンの周囲に位置するように配設する。また、清
浄空気出力機構の開口部側に、外部に向けて清浄空気を
略均一に出力する圧力均一化手段を装備する。

そして、この圧力均一化手段を、通気性部材で形勢す
ると共に、当該通気性部材の前述したスプレーガンによ
る塗料吐出領域に対応した中央部の厚さを周囲側の厚さ
よりも幾分厚く設定する、という構成を採っている。こ
れによって前述した目的を達成しようとするものであ
る。

〔第１実施例〕以下、本発明の第１実施例を、第１図ないし第２図に
基づいて説明する。

この第１図ないし第２図において、符号１は被塗装部
材を示し、符号２は吹き付け塗装用のオートガンとして
のスプレーガンを示し、符号３は被塗装部材１を搬送す
る搬送手段を示す。

スプレーガン２の設置箇所には、当該スプレーガン２
側から被塗装部材１へ向かう清浄空気を出力する清浄空
気出力機構10が配設されている。図中、Ａは清浄空気の
流れを示す。

この清浄空気出力機構10は、本実施例では、外気（又
は工場内空気）を清浄するための空気清浄部11と、清浄
空気を送り出すためのフアン12と、清浄空気を案内する
ダクト13とを備えている。また、この清浄空気出力機構
10は、その空気出力側の開口部10A部分に空気圧均一化
手段14が装備されている。この空気圧均一化手段14は、
実際には僅かの空気抵抗を有するスポンジ等の通気性部
材14Aと該通気性部材14Aを係着支持する金網等の固定部
材14Bとにより構成されている。そして、通気性部材14A
の中央部（フアン12に対向する部分）は、空気抵抗を幾
分増加させるためその厚さが幾分厚く設定されている。
これによって、当該通気性部材14Aを通過する清浄空気
の圧力がその同一面内において略均一となるようになっ
ている。

空気出力側の開口部10Aは、被塗装部材１側からみて
スプレーガン２を取り巻くようにして相対的に当該スプ
レーガンの周囲に配設されている。

清浄空気出力機構10の空気出力側の開口部10A部分に
は、被塗装部材１に向かって突出された清浄空気用ガイ
ド手段15が装備されている。このため、清浄空気はその
送出圧力を有効に維持しつつ外乱を排除し且つ全体的に
出力圧が略均一化されて被塗装部材１の周囲を通過する
ようになっている。

このように、本第１実施例によると、清浄空気が被塗
装部材１に向かって円滑に送出されるので、スプレーガ
ン２はこの清浄空気の中で被塗装部材１を円滑に塗装す
ることができ、周囲からの空気若しくは塵埃の混入を有
効に排除することができ、これがため塵埃の比較的多い
箇所であっても塵埃付着の少ない塗膜を被塗装部材１の
外面に形成することができ、従来の如きそのための大掛
かりな設備が不要となるという利点がある。

〔第２実施例〕次に、第２実施例を、第３図ないし第４図に基づいて
説明する。

この第２実施例は、前述した第１実施例にて装備した
清浄空気用ガイド手段15の一部分を、第４図に示すよう
に圧力微増手段15Aとしたものである。

具体的には、清浄空気用ガイド手段15の水平面に直交
する立上がり部分（被塗装部材からみた左右の両側壁部
分）を第４図に示す如く被塗装部材１側の開口面積が小
さくなるように設定したものである。その他の構成は前
述した第１実施例と同一となっている。

このようにしても、前述した第１実施例の同一の作用
効果を有するほか、出力される清浄空気が全体的に幾分
圧力増をきたすこととなり、従って周囲からの塵埃の混
入をより有効に排除し得ることができるようになってい
る。また、この第２実施例においては、スプレーガンを
圧力微増手段15A内に装備したので、噴霧塗料はゆるや
かに流動する清浄空気とともに被塗装部材１側により有
効に運ばれることとなり、当該被塗装部材１側への塵埃
の混入を有効に排除することができ、更に小型が可能に
なるという利点がある。

〔第３実施例〕次に、第３実施例を、第５図に基づいて説明する。

この第３実施例は、被塗装部材１を斜め上方と斜め下
方から各々吹き付け塗装を行おうとするものである。そ
して、二つのスプレーガン2,2の各々を、第５図に示し
た如く前述した第１実施例における清浄空気出力機構10
の空気圧均一化手段14部分で係着し支持する構成とした
ものである。その他の構成は、前述第１実施例と同一に
してある。

このようにしても前述した第１実施例と同一の作用効
果を有するほか、清浄空気出力機構10部分及びスプレー
ガンを全体的に小型化することができるという利点があ
る。

〔応用例〕次に、応用例を第６図ないし第７図に基づいて説明す
る。

この第６図ないし第７図に示す応用例は、前述した第
１実施例における清浄空気出力機構10を第６図に示す如
く熱風焼付け乾燥室30に至まで延設した清浄空気出力機
構20とし、スプレーガン２を当該清浄空気出力機構20の
清浄空気用ガイド手段15内に装備した構造としたもので
ある。符号19はエアーブロアを示し、記号Ｌは被塗装物
の搬送ラインを示す。

そして、この第６図ないし第７図に示す清浄空気出力
機構20は、第７図に示すように清浄空気用ガイド手段15
の上下側部分の被塗装部材１側が内側に向かってゆるや
かに湾曲した構造の圧力微増手段を成しており、これに
よって、開口面積が幾分小さくなっている。その他の構
成は前述した第１実施例と同一となっている。

このようにすると、出力される清浄空気が全体的に幾
分圧力増をきたすため、前述した第１実施例と同一の作
用効果を有するほか、開口部からの外部空気の流入をよ
り有効に抑えることができ、塗装直後から焼付け塗装乾
燥室30に至る間の特に塵埃の付着しやすい状態の被塗装
部材１は清浄空気内をゆるやかに吹き付けられながら搬
送されることから、塗装中は勿論のこと塗装から乾燥に
至る工程全体が清浄空気の部分的流れの中で行われるこ
ととなり、従って比較的小型の設備であるにもかかわら
ず塵埃の付着の機会を著しく少なくし、塗装製品の品質
を良好に維持することができ、生産性を大幅に向上せし
めることができるという利点がある。

尚、上記各実施例においては、空気清浄部11をスプレ
ーガン毎に設備する場合を例示したが、本発明は必ずし
もこれに限定されず、予め別に装備した清浄空気出力装
置から各スプレーガン毎に個別に且つ並列に清浄空気を
導入するように構成してもよい。又上記各実施例では特
に空気量調節手段を開示してないが、各ダクト部分に空
気量調節手段を設備すると、被塗装部材の形状や大きさ
に対応して清浄空気量及びその流れの早さを調節するこ
とができ、より一層使い易いという利点が生じる。更
に、清浄空気出力機構10,20と被塗装部材１との間に、
適当な空気流用ガイド手段を設けると、周囲からの塵埃
の混入をより一層有効に防止し得るという利点がある。

また、前述した第１及び第２の各実施例ではスプレー
ガン２と清浄空気出力機構10とを別々に装備した場合を
例示したが、全体を一体化し、用途に合わせてハンディ
タイプの小型化として使用するようにしてもよい。更
に、前記空気圧均一化手段14は、被塗装部材１が小物で
ある場合等においては、取りはずした状態で実施しても
よい。また、前述した各実施例においては清浄空気の流
れＡをスプレーガンの方向から被塗装部材１の方向に形
成される場合を例示したが、特許請求の範囲第１項に示
す発明では必ずしもこれに限定するものではなく、例え
ば斜め上方又は斜め下方から被塗装部材１に向かって流
動する清浄空気を設け、その雰囲気内に被塗装部材１を
おいた状態で吹き付け塵埃を行うように構成してもよ
い。更に、清浄空気は２ケ所以上から被塗装部材に吹き
付けるように設定してもよい。

さらに、上記各実施例においては、スプレーガン２が
固定の場合について例示したが、本発明は必ずしもこれ
に限定されず、例えば静電塗装時に行われるスプレーガ
ンの上下動のものについても、又はスプレーガンの手動
操作による可搬式塗装のものであっても、そっくりその
まま適用されるものである。

〔発明の効果〕

本発明は以上のように構成され機能するので、これに
よると、塵埃の比較的多い箇所においても被塗装部材を
塵埃の少ない雰囲気内で有効に連続的に塗装することが
可能となり、そのための大掛かりな設備が不要となり、
圧力均一化手段を成す通気性部材の作用によってスプレ
ーガンによる噴霧塗料の吐出領域を取り巻いてその周囲
に清浄な空気が多く吐き出されるようにしたので、被塗
装部材の周囲を清浄な空気で確実に取り囲むことがで
き、このため、被塗装部材に対して噴霧塗料をゆるやか
に流動する清浄空気とともに被塗装部材１側に有効に運
ぶことができ、従って、当該被塗装部材１側への塵埃の混入を有効に
排除することができ、被塗装部材を取り巻いて塵埃の少
ない塗装環境を長時間にわたって形勢することができ、このため、僅かな設備で塗装品の品質を良好に維持す
ることができ、生産性の著しい向上を図り得るという従
来に全くない優れた除塵塗装装置を提供することができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例を示す縦断面図、第２図は
第１図の横断面図、第３図は第２実施例を示す縦断面
図、第４図は第５図の横断面図、第５図は第３実施例を
示す断面図、第６図は応用例を示す説明図、第７図は第
６図のVII−VII線に沿った清浄空気出力機構部分を示す
断面図である。１……被塗装部材、２……スプレーガン、10,20……清
浄空気出力機構、10A……清浄空気出力用の開口部、14
……圧力均一化手段、14A……通気性部材、15……清浄
空気用ガイド手段、15A……圧力微増手段、Ａ……清浄
空気の流れ。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】被塗装部材に塗料を吹き付けるスプレーガ
ンと、前記被塗装部材に向けて清浄空気を比較的ゆるや
かに送出する清浄空気出力機構とを有し、前記清浄空気出力機構の空気出力側開口部を、前記被塗
装部材側からみて相対的に前記スプレーガンの周囲に位
置するように配設し、前記清浄空気出力機構の開口部側に、外部に向けて清浄
空気を略均一に出力する圧力均一化手段を装備し、この圧力均一化手段を通気性部材で形勢すると共に、当
該通気性部材の前記スプレーガンによる塗料吐出領域に
対応した中央部の厚さを周囲側の厚さよりも幾分厚く設
定したことを特徴とする除塵塗装装置。