JPS63156562A - 防塵を考慮した塗装システム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、家電品等の塗装に係り、特にテレビ前枠等の
プラスチック成形品に好適な塗装システムに関する。

〔従来の技術〕

従来の塗装システムは、第７図に示す様な方式をとって
おり、ワークの塗装ライン上での除塵、除塵方法として
は第８図に示す様に、ワーク上方にのみ設置した除電・
除塵装置により行なっていた。しかし、この方法ではワ
ークの表面の除塵はできるものの、ワークの裏面に付着
している塵の除塵については考慮されていなかった。

また、塗装ブースは、第９図に示す様に、塗装ラインコ
ンベアやワーク搬送治具への塗料ミストの付着防止につ
いては全く考慮されていなかった。

なお従来技術を記載した文献としては、「プラスチック
の塗装、印刷便覧」・材料技術研究協会編集委員会・賭
金技術出版・８５８．１２．１０の９２３３゜ｐ２３６
．９２３８　　を挙げることができる。

〔発明が解決しようとする問題点〕

上記従来技術は、ワークの塗装ライン上での除塵、即ち
塗装面の＃崖だけしか行なっていなかったので、第１０
図に示す様に塗装中にワーク１の塗装面以外に付着して
いた塵２が矢印イの様に浮遊して塗装ｆｆｉ　１’に付
着する可能性があった。特にプラスチック成形品の塗装
では、ワークが絶縁体であるが故に、塵が静電気によっ
て付着しやすく、更に、テレビの前枠の様にワークの形
状が箱状になると、ワークの内面に付着した塵を取除く
ことが難しく、この様な塵が原因で塗装不良が発生する
。

また、塗装ラインコンベア５やワーク搬送治具４に塗料
ミスト６が付着するので、そこへ蓄積したミストが乾い
て塗装中に舞い上がり、矢印口の様にワーク塗装面１′
に付着するという問題点があった０ 本発明の目的は、ワークへの謳と塗料のドライミストの
付着を防いだ塗装システムを提供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

上記目的は、ワークへの塵の付着の防止については、塗
装ライン上での除塵の他に塗装う・ｆン投入前での徹底
した除塵、特に塗装面のみならず、ワーク内外・表裏全
体の除塵を行なうこと等により達成される。

塗料のドライミストの付着は、塗装ブース内でコンベア
やワークｉ送治具へ塗料ミストが付着、蓄積しない様、
それらを覆う水流構造体を設けることにより達成される
。

〔作用〕

塗装室投入前に、ワーク全体、即ちワーク内外面にイオ
ンエアを吹き付ける。それによって静電気によって付着
していた塵も静電気が除去され、付着力が弱められると
同時に吹き飛ばされる。ここで徹底した除塵を行ない、
更には塗装室投入時の除塵、塗装ライン上での除塵を行
なうこと等によって、塗装中にワークに付着していた塵
が浮遊することはない。

また、塗装ブース内には、コンベアを覆う水流構造体を
設ける。それによって、コンベアやワーク搬送治具に塗
料ミストが直接付着、蓄積することはなくなる。塗料ミ
ストは水流によって塗装ブースの水槽に運ばれ水中に混
ぜられ、スラッジとして回収される。

〔実施例〕

以下、本発明の一実施例を第１図〜第６図により説明す
る。

まず、第１図は本発明の一実施例のレイアウト図である
が、同図に示す様に塗装されるワーク１は、塗装室７に
投入される前に全体除塵機８にかけられる。そのほか、
９はコンベア、１０は投入口除塵機、１１は塗装室投入
口、５は塗装ラインコンベア、１２はインライン除塵機
、１３は塗装ブース、１４はトンネル構造体である。

以下、項次説明する。全体除塵機８は第２図に示す様に
、ワーク搬送機構１５とワークｌの内外面にイオンエア
を吹付ける除電・除塵器１６を具備しているので、矢印
ハの様にワークｌが移動され、ワーク内外面に付着して
いた塵を除去することができる。

次にワーク１は、第３図に示す様に投入コンベア９に載
せられ塗装室投入口１１においてイオンエアによる除電
・除塵器１６を具備した投入口除塵機１０によって再び
除塵が行なわれる。この投入口除塵機１０は、ワークの
除塵を行なうとともに塗装室外７′から塗装室７への塵
の進入を防ぐエアカーテンの役目も果している。また、
投入コンベア９による塵の持込みも防ぐことができる。

次に、ワークｌは第４図に示す様に塗装ラインコンベア
５に載せられたワーク搬送治具４にセットされ、塗装マ
スク治具３を被せられた後、イオンエアによる除電・除
塵器１６を具備したインライン除塵機１２で塗装面１′
を再び除塵され、塗装ブース１３に搬送されロボット等
により塗装が行なわれる。

塗装ブース１３の内部には、第５図に示す様にコンベア
５を覆う水流構造体１７，１τが設置され、塗装時にロ
ボット等に具備した塗装ガン１８から吐出される塗料ミ
スト１９は、水流構造体１７，１τに掛り、コンベア５
やワーク搬送治具４に付着することはない。水流構造体
１７　、１７’に掛った塗料ミスト１９は、噴水パイプ
２０．２０’から流れ出る水によって塗装ブースの水槽
２１に運ばれ、スラッジとして回収される。ブースの水
槽２１と反対側にある水流構造体１７は、パイプ２２に
よってブースの水槽２１と連結されているが、カップリ
ング四より分離可能となっている。また、この水流構造
３体１７にはキャスタＵが取付けられているので、コン
ベア５の点検等のときには、移動させることができる。

また、第６図に示す様に、各ブース１３間をトンネル構
造体１４で継ぐことによって、ワーク搬送中に外部より
塵が付着することを防いでいる。

〔発明の効果〕

本発明によれば、ワークへの塵と塗料のドライミストの
付着を防ぐことができるので、従来約３０チと言われて
いた、これらによる塗装不良を１０　％以下におさえる
ことができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施例の塗装システムを示すレイ
アウト図、第２図は、本発明の一実施例のうち全体除塵
機を示す説明図、第３図は、塗装室投入口の除塵機を示
す説明図、第４図は、インライン除塵機を示す説明図、
第５図は、塗装ブース内部を示す説明図、第６図は、ト
ンネル構造体を示す説明図、第７図は、従来の塗装シス
テムの全体図、第８図、第９図は、それぞれ要部の詳細
説明図、第１０図は、従来のシステムの問題点説明図、
である。 ｌ・・・ワーク　　　　　　４・・・ワーク搬送治具５
・・・塗装ラインコンベア ８・・・全体除塵機　　　　１０・・・投入口除塵機１
２・・・インライン除塵機　１３・・・塗装ブース１７
．１τ・・・水流構造体　　１４・・・トンネル構造体
第　２　図 第３　メ 第　４　図 躬　５　図 第　６　図 も７　圀 第　８　図 第　９　区 第　１０　　図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、塗装システムにおいて、塗装室外に配置したイオン
   発生器とエアブロアによってワークの内外面にイオンエ
   アを吹付けることによって、ワークの内外、表裏等に付
   着している塵の除塵を行なう全体除塵機と、塗装室内外
   の遮断を兼ね、塗装室にコンベアで送り込まれるワーク
   に上方よりイオンエアを吹付ける投入口除塵機と、塗装
   ラインコンベア上でワーク搬送治具にセットしたワーク
   の塗装面を局部的にイオンエアにより除塵するインライ
   ン除塵機と、 数基配置した塗装ブース及び上記インライン除塵機の間
   をそれぞれ遮へい板にて密閉し、搬送中のワークへの塵
   の付着を防止するトンネル構造体と、 各ブース内で、ロボット、レシプロケータ等の塗装装置
   による塗装中に発生する塗料ミストのコンベアやワーク
   搬送治具への付着を不可能ならしめ、前記コンベアや搬
   送治具に付着した塗料のドライミストのワークへの付着
   に防止する為、水流板と噴水パイプとから成りコンベア
   直上に具備された水流構造体、 とを具備し、ワークを全体除塵機、投入口除塵機、イン
   ライン除塵機、トンネル構造体、水流構造体という順番
   に送り、除塵を行なうことを特徴とする防塵を考慮した
   塗装システム。