JP2707931B2 - 塗装用ダクト装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、塗装対象物に向けて噴
射された塗料微粒子を回収するための塗装用ダクト装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、塗装作業位置の環境を改善するた
めの塗装用ダクト装置として、スプレーガンから噴出さ
れかつ塗装対象物に付着されなかった塗料微粒子をウォ
ータスクリーンにより流し出すと共に、塗装作業位置周
辺における空気を塗料微粒子と共にエアーダクトを介し
て吸引して外部へ排出するものがある。この塗装ダクト
装置では、塗料微粒子を外部に排出しないために、排気
通路内に塗料微粒子を除去するための機構を設けてい
る。すなわち、図６に示すように、排気通路１００内に
エルミネータ１１０が設けられている。エルミネータ１
１０は、断面く字形の鉄板からなる付着板１１２を該排
気通路１００の全通路面積にわたって多数配設したもの
であり、排気ブロー（図示省略）により吸引上昇した塗
料微粒子（粒径約０．８ｍｍ）を含有した空気を乱流に
して、該付着板１１２の表面で塗料微粒子を付着除去す
るものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このエルミ
ネータ１１０の付着板１１２の表面には、塗料微粒子が
付着してその堆積厚さＡが大きくなると、付着板１１２
間の流れが悪くなったり、排気ブロー側にも塗料微粒子
が流れていき、排気ブローにも付着する。その結果、塗
装作業位置の周辺における塗料微粒子の吸引能力が低下
して、その作業環境が低下する。このため、エルミネー
タ１１０や排気ブローを定期的または随時に排気通路１
００から取り外して洗浄等をしている。このようなエル
ミネータ１１０や排気ブローの洗浄作業は、塗装作業を
一時的に中断しなければならず、生産性の低下を招いて
いるという問題があった。

【０００４】本発明は、上記従来の技術の問題を解決す
るものであり、エルミネータ等の塗料付着手段や排気手
段等の洗浄作業が不要で、生産性の低下を招かない塗装
用ダクト装置を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
になされた本発明は、塗料微粒子を塗装対象物に対して
散布する塗装作業位置に設けられ、塗装対象物に付着し
ない塗料微粒子を回収するための塗装用ダクト装置にお
いて、塗装作業位置の前面に、スクリーン状に散水する
散水手段と、該散水手段により散布された水を貯留する
貯留槽と、該貯留槽に回収されない塗料微粒子を排気通
路を通じて外部へ排気する排気手段と、上記排気通路に
設置され、断面く字形の付着板を複数枚有し、複数枚の
付着板を互いに所定間隙隔ててかつ該所定間隙を上記排
気通路の一部となるように配置するとともに、該付着板
の表面に、該排気通路を流れる塗料微粒子を一時的に付
着させるための塗料付着手段と、上記排気通路内であり
かつ上記付着板の上方に配置され、該付着板に上方から
散水することにより該付着板に一時的に付着した塗料微
粒子を洗浄、除去する洗浄手段と、を備えたことを特徴
とする。

【０００６】

【作用】本発明に係る塗装用ダクト装置では、塗装対象
物に塗料微粒子が吹き付けられて塗装されるが、その塗
装対象物に付着しなかった塗料微粒子は、散水手段から
散水された水と共に貯留槽へ回収される。貯留槽に回収
されなかった塗料微粒子は、排気手段により吸引され
て、排気通路を介して外部へ排気される。排気通路に
は、付着板を複数枚有する塗料付着手段が設けられてい
る。複数の付着板は、断面く字形であり互いに所定間隙
を隔てて、その所定間隙を排気通路の一部としている。
この付着板は、断面く字形であることから、その間隙に
て排気が乱流となり、排気に含まれている塗料微粒子を
その表面に一時的に付着させて除去することができる。
そして、付着板の上方から洗浄手段により散水される
と、付着板に一時的に付着した塗料微粒子は付着板から
洗浄、除去される。すなわち、付着板は、断面く字形に
所定間隙隔てて複数枚配置されているから、排気を乱流
にしてその表面に塗料微粒子を容易に付着させることが
でき、しかも上方からの散水によりその表面から塗料微
粒子を容易に除去することができる。そして、付着板に
より除去された塗料微粒子は水と共に貯留槽に回収され
る。よって、塗料付着手段は、洗浄手段からの散水で洗
浄されるから、排気通路から取り外して清掃等や交換等
を行なう必要がない。

【０００７】

【実施例】以上説明した本発明の構成・作用を一層明ら
かにするために、以下本発明の好適な実施例について説
明する。

【０００８】図１は塗装用ダクト装置１０及びその周辺
を示す断面図である。図１において、塗装用ダクト装置
１０は、塗装作業位置Ｐに立設された塗装台２０の前面
に設置されている。上記塗装台２０は、例えば、自動車
バックパネル等の長尺の塗装対象物Ｔを載置する台であ
る。この塗装台２０に載置された塗装対象物Ｔに、塗装
作業者によりスプレーガン２２により塗料が吹き付けら
れる。

【０００９】塗装用ダクト装置１０は、床面ＦＬの下に
形成された貯留槽３０と、排気ダクト４０と、排気ダク
ト４０の排出口４４の下流に設けられた排気ブロー５０
と、排気ダクト４０の前壁部４３に沿ってシャワースク
リーンＳＨ状に散水する散水装置６０と、排気ダクト４
０内に設置されたエルミネータ８０と、エルミネータ８
０を洗浄するための洗浄装置９０とを備えている。

【００１０】上記貯留槽３０は、床面ＦＬ及び排気ダク
ト４０の下方にわたって形成されており、シャワースク
リーンＳＨ状に流れ落ちた水を一時的に貯留するもので
ある。貯留槽３０に溜められた貯留水Ｗには、塗装され
なかった塗料微粒子が沈澱し、ここから回収される。

【００１１】上記散水装置６０は、排気ダクト４０の前
壁部４３に沿って水平方向に架設されかつ断面コ字形の
散水用樋７０と、この散水用樋７０に水を給水する給水
部６１とを備えている。上記給水部６１は、ポンプ６２
を備えており、このポンプ６２により、貯留槽３０の貯
留水Ｗを管路６４、フィルタ６６を介して汲み上げて、
これを管路６８を通じて、給水管６８ａから散水用樋７
０へ供給する。散水用樋７０は、複数の塗装作業位置Ｐ
にわたるように水平方向へ設置されており、給水管６８
ａからの水が溢れると、排気ダクト４０の前壁部４３に
沿って流れ落ちてシャワースクリーンＳＨを形成する。

【００１２】上記エルミネータ８０は、図２ないし図４
に示すように、排気ダクト４０内の全通路にわたって複
数枚（図では９枚）設置されており、枠体８２にく字形
の鉄板からなる付着板８４を互いに平行に複数枚配設し
ている。エルミネータ８０の外形は、厚さ１０ｃｍ、縦
４０ｃｍ、横５０ｃｍであり、付着板８４を５ｃｍ間隔
に配設している。

【００１３】上記洗浄装置９０は、図３に示すように、
エルミネータ８０の上方に設置された給水管路９４と、
この給水管路９４から所定間隔毎に、つまり各エルミネ
ータ８０の中央上方位置に対応して分岐した連結管路９
６と、各々の連結管路９６の先端部に接続されたノズル
９８とを備えており、上記給水管路９４は、分岐管路９
２を介してポンプ６２に接続されている。したがって、
ポンプ６２により汲み上げられた水の一部は、分岐管路
９２、給水管路９４、連結管路９６を介して、ノズル９
８からエルミネータ８０に向けて常時散水されることに
なる。

【００１４】次に、上記塗装用ダクト装置１０を用いた
塗装作業等について説明する。いま、ポンプ６２を駆動
して、貯留槽３０から貯留水Ｗを汲み上げると、水は管
路６４、フィルタ６６、管路６８を通じて、給水管６８
ａから散水用樋７０へ供給される。散水用樋７０から溢
れた水は、排気ダクト４０の前壁部４３に沿ってシャワ
ースクリーンＳＨとなって流れ落ち、貯留槽３０に戻
る。これと同時にポンプ６２で汲み上げられた水は、分
岐管路９２→給水管路９４→連結管路９６を通じてノズ
ル９８からエルミネータ８０に向けて散水される。

【００１５】この状態で、塗装作業者は、塗装台２０上
の塗装対象物Ｔにスプレーガン２２で塗料微粒子を吹き
付けて塗装する。塗装対象物Ｔに付着しなかった塗料微
粒子は、その一部がシャワースクリーンＳＨに混入し
て、貯留槽３０へ排除される。貯留槽３０にて、塗料微
粒子は沈澱し、定期的に排除される。

【００１６】一方、塗装作業位置Ｐの付近で舞い上がっ
て、シャワースクリーンＳＨで排除されなかった塗料微
粒子は、排気ブロー５０からの吸引で空気と共に排気ダ
クト４０の下端開口４２から吸引され、排気ダクト４０
内に吸引されて上方へ昇る。このとき、排気ダクト４０
を上昇する空気は、エルミネータ８０のく字形の付着板
８４で乱流となって、付着板８４の表面に一時的に付着
する。そして、エルミネータ８０で塗料微粒子が除去さ
れた空気は、排気ブロー５０により外部へ排出される。

【００１７】このとき、エルミネータ８０には、ノズル
９８を通じて常時散水されているから、付着板８４に一
時的に付着した塗料微粒子は、ノズル９８からの水で乾
くことなく除去されて、水と共に貯留槽３０へ流れ落ち
る。

【００１８】したがって、エルミネータ８０に付着した
塗料微粒子は、洗浄装置９０のノズル９８からの散水で
除去されるから、エルミネータ８０を排気ダクト４０か
ら外して洗浄する必要がない。よって、エルミネータ８
０の洗浄作業が不要となり、その間、塗装作業を中断し
なくてよいから、生産性が低下することもない。

【００１９】また、エルミネータ８０の塗料微粒子を除
去するための水は、貯留槽３０からポンプ６２で汲み上
げられた水の一部を用いているから、別途ポンプを設置
する必要もなく、設備も簡単である。

【００２０】さらに、エルミネータ８０には、常時散水
されることにより、塗料微粒子がほとんど除去され、排
気ブロー５０側へ流れないから、排気ブロー５０の洗浄
等も必要がない。

【００２１】なお、この発明は上記実施例に限られるも
のではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の
態様において実施することが可能であり、例えば次のよ
うな変形も可能である。

【００２２】（１） 上記実施例では、洗浄装置９０
は、常時エルミネータ８０に散水しているが、所定時間
毎にまたは随時散水するようにしてよい。また、洗浄装
置９０の給水源は、貯留槽３０の水を用いているが、別
の給水源を用いてもよい。

【００２３】（２） 上記実施例の洗浄装置９０は、如
雨露形状のノズル９８を用いているが、エルミネータ８
０の付着板８４の表面を濡らせるノズルであれば、特に
その形状は限定されず、また、エルミネータ８０の付着
板８４の近くに配管して散水するノズルであってもよ
い。

【００２４】（３） エルミネータ８０における塗料微
粒子を付着させる付着板８４の形状は、断面く字形であ
って、排気を乱流にして塗料微粒子を一時的に付着させ
ることが構成であればよく、例えば、図５に示すような
平板状の付着板８４Ａからなるエルミネータ部８０Ａを
組み合わせた構成でもよい。

【００２５】

【発明の効果】以上説明したように本発明の塗装用ダク
ト装置によれば、断面く字形の付着板に排気中の塗料微
粒子が付着・回収され、さらに、洗浄手段により付着板
に向けて上方から散水されることにより付着板に付着し
ている塗料微粒子が容易に除去されるので、塗料付着手
段を排気通路から取り外した洗浄作業等が不要であり、
生産性が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る塗装用ダクト装置を説
明する構成図。

【図２】同実施例に係る塗装用ダクト装置の要部を説明
する構成図。

【図３】エルミネータ及び洗浄装置を説明する説明図。

【図４】エルミネータ及びノズルの配置状態を説明する
説明図。

【図５】他の実施例に係るエルミネータを示す断面図。

【図６】従来の塗装用ダクト装置の要部を説明する構成
図。

【符号の説明】

１０…塗装用ダクト装置 ２０…塗装台 ３０…貯留槽 ４０…排気ダクト ５０…排気ブロー ６０…散水装置 ６１…給水部 ６２…ポンプ ６８…管路 ７０…散水用樋 ８０…エルミネータ ８４…付着板 ９０…洗浄装置 ９２…分岐管路 ９４…給水管路 ９６…連結管路 ９８…ノズル ＦＬ…床面 Ｐ…塗装作業位置 ＳＨ…シャワースクリーン Ｔ…塗装対象物 Ｗ…貯留水

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 塗料微粒子を塗装対象物に対して散布す
   る塗装作業位置に設けられ、塗装対象物に付着しない塗
   料微粒子を回収するための塗装用ダクト装置において、 塗装作業位置の前面に、スクリーン状に散水する散水手
   段と、 該散水手段により散布された水を貯留する貯留槽と、 該貯留槽に回収されない塗料微粒子を排気通路を通じて
   外部へ排気する排気手段と、 上記排気通路に設置され、断面く字形の付着板を複数枚
   有し、複数枚の付着板を互いに所定間隙隔ててかつ該所
   定間隙を上記排気通路の一部となるように配置するとと
   もに、該付着板の表面に、該排気通路を流れる塗料微粒
   子を一時的に付着させるための塗料付着手段と、上記排気通路内でありかつ上記付着板の上方に配置さ
   れ、該付着板に上方から散水することにより該付着板に
   一時的に付着した塗料微粒子を洗浄、除去する 洗浄手段
   と、 を備えたことを特徴とする塗装用ダクト装置。