JP2000225361A - 垂直送風流を有するプッシュ・プル型塗装ブース - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 塗装ブース内から塗料のオーバ・ミストの飛
散を完全に防止するプッシュ・プル型塗装ブースを提供
する。 【解決手段】 給気ブース２０の底板と塗装ブース３０
とを兼用する空気整流板に穿設される空気孔の数を、反
排気側で多くし、排気側に向かって順次少なくし、該整
流板から空気清浄室に導かれる空気層流の到着時間を同
一とし、該塗装ブースの下部排気口を経て空気層流を、
塗装ブースの底部と、それから外部に突出して設けられ
るミスト洗浄水兼塗料ミスト捕集タンク４０内のミスト
洗浄水に渦巻きを形成しながら気液接触させ、該空気清
浄室でフィルタ５６、エリミネータ５４、バッフル板５
２とを介して浮遊溶剤等を含む汚染空気を洗浄し、運転
中でもミスト・スラッジの回収が可能となり、浮遊溶剤
等を含む汚染空気を外部に排出させない垂直送風流を有
するプッシュ・プル型塗装ブース。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、垂直送風流を有
するプッシュ・プル型塗装ブースに関し、更に詳しくは
整流板からミスト洗浄水兼塗料ミスト捕集タンクの下部
に導かれる空気層流の到着時間を同一とし、浮遊溶剤等
を含む汚染空気を外部に排出させない垂直送風流を有す
るプッシュ・プル型塗装ブースに関するものである。

【０００２】

【発明が解決しようとする課題】（１）給気の整流をプ
ッシュ・プル型塗装ブースで乱流式層流で処理し、被塗
装物に噴射される塗料のオーバ・ミストの巻き上がりを
防止する方式が実施されている。しかし、公知の装置に
於いては、送風ファンを有する給気ブースから塗装ブー
スの天井板に設けられた整流板を介して空気清浄室の下
部排気口に導かれる給気垂直送風流の時間が一定でない
から、塗料オーバ・ミストの巻き上がりを完全に防止す
る事が不可能であり、該塗装ブース内の空気の層流に乱
れが生じ、排出されるべき溶剤を含む空気の澱みエリア
が生じ、従って該塗装ブース内から塗料のオーバ・ミス
トの飛散を完全に防止する事は困難であった。

【０００３】（２）従来、密閉型乾式塗装ブースに於て
は、溶剤等の作業者への飛散、跳ね返り防止手段が取ら
れている。具体的には、スポット・クーラ又は天井パネ
ル面に、給気ブースを設ける実施例が提案されている。
しかし、塗装ブース内の空気の流れの調整作業が局所的
にしか対処されず、しかも繁雑で長時間を要する欠陥が
ある。

【０００４】（３）公知のプッシュ・プル型塗装ブース
は、前面密閉型としたものが効果的であったが、前面開
放型としたものでは余り効果的で無く、又、給気量の調
整をする必要があった。

【０００５】（４）公知のプッシュ・プル型塗装ブース
に於ては、排気ファンがプッシュ・プル型塗装ブースに
直接取付けられているので、該塗装ブース内の騒音が極
めて大きく（９０〜９５ｄＢ）、その中でスプレー・ガ
ンを用いて塗装作業をする作業員に相当の負担となっ
た。そして、公知の塗装ブースに於ては、運転中は塗装
スラッジの清掃が出来ないので、塗装装置の運転を中止
しなくてはならなかった。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明の第１の要旨
は、ダンパーを有する給気室と、その下部に設けられた
塗装ブースと、該給気ブースと該塗装ブースとを区画す
る整流板とを有する本体と、該塗装ブースの下部に設け
られたミスト洗浄水兼塗料ミスト捕集タンクと、フィル
タと、エリミネータと、バッフル板とを有し、該塗装ブ
ースの排気側に設けられた空気洗浄室と、該空気洗浄室
の上部で該空気洗浄室から分離して設けられた排気部
と、該排気部に接続された排気ダクトとから成り、該給
気部からの空気を該整流板を介して整流後、該塗装ブー
ス内で空気層流を形成して該塗装ブースの下部の該ミス
ト洗浄水兼塗料ミスト捕集タンク内のミスト洗浄水と渦
巻きを形成しながら気液接触して該空気洗浄室内に導び
かれ、該整流板から該空気洗浄室の下部排気口に導かれ
る整流空気に層流を形成して到着時間を同一とし、浮遊
溶剤等を含む汚染空気を外部に排出させない事を特徴と
する垂直送風流を有するプッシュ・プル型塗装ブースで
ある。

【０００７】この発明の第２の要旨は、給気ブースと塗
装ブースとを区画する整流板に穿設された空気透孔の数
を、塗装ブースの反排気側で多くし、排気側に向かうに
従って順次少なくした事を特徴とする垂直送風流を有す
るプッシュ・プル型塗装ブースである。

【０００８】この発明の第３の要旨は、ミスト洗浄水兼
塗料ミスト捕集タンクに設けるスラッジ清掃口を空気清
浄室の外側に位置させ、運転中でも該ミスト洗浄水兼塗
料ミスト捕集タンク内のスラッジの清掃を可能とした事
を特徴とする垂直送風流を有するプッシュ・プル型塗装
ブースである。

【０００９】この発明の第４の要旨は、ミスト洗浄水兼
塗料ミスト捕集タンクから独立して水位計タンクを設
け、該水位計タンク内に水位検知センサを設け、ミスト
洗浄水の水位が所定基準より低くなった場合、該水位を
検知し、自動的に給水して所定基準に保持する事を特徴
とする垂直送風流を有するプッシュ・プル型塗装ブース
である。

【００１０】

【発明の作用】従って、この発明に係る垂直送風流を有
するプッシュ・プル型塗装ブースは、給気ブースからの
空気整流板の透孔の数を、塗装ブースの反排気側で多く
し、排気側に向かうに従って順次少なくして整流し、塗
装ブース内で空気層流を形成して塗装ブースの下部のミ
スト洗浄水兼塗料ミスト捕集タンク内の洗浄水に気液接
触させ、渦巻きを形成しながら空気清浄室内に導き、清
浄後排気ダクトから排気し、該整流板から該空気清浄室
の下部排気口に導かれる整流空気に層流を形成して到着
時間を同一とし、浮遊溶剤等を含む汚染空気を外部に排
出させない事を特徴とする垂直送風流を有するプッシュ
・プル型塗装ブースである。

【００１１】

【実施例】この出願の特許請求の範囲の請求項１記載の
発明に係る垂直送風流を有するプッシュ・プル型塗装ブ
ースの実施例を図面について説明する。図１〜７に於
て、塗装ブース本体１０は、所要容積を有する塗装ブー
ス３０と、その上部に一体に設けられたダンパー２２を
有する給気ブース２０と、該給気ブース２０と該塗装ブ
ース３０とを区画する整流板３４（該給気ブース２０の
底板と該塗装ブース３０との天井パネルに対応）、該塗
装ブース３０の下部に設けられたミスト洗浄水兼塗料ミ
スト捕集タンク回収タンク４０及び該塗装ブース３０の
排気側に設けられた空気清浄室５０とから成り、該ダン
パー２２を別に設けた送風ファン（図示せず）に接続す
る。

【００１２】該塗装ブース３０の前板３０ａに対応する
後板３０ｂの下端３０ｃは、該塗装ブース３０の地面３
０ｄに接近する箇所から外側に向かって部分的に湾曲
し、上部から落下する排気層流を該空気清浄室５０内に
効果的に導びける様にする。

【００１３】請求項２に於て、該給気ブース２０と該塗
装ブース３０とを区画する該整流板３４に穿設される空
気透孔３４ａ、３４ａ・・の数は、該塗装ブース３０の
給気側、図面では該前板３０ａ側で多くし、排気側即ち
該後板３０ｂに向かうに従って順次少なくし、給気整流
される空気に層流を形成し、該空気清浄室５０の下部排
気口５２内に導かれる時間を同一となる様にし、該整流
板３４上に該空気透孔３４ａ、３４ａ・・を覆う様にフ
ィルタ３６を設ける。

【００１４】請求項３に於て、該塗装ブース３０の該地
面３０ｄ上約半分の位置から該空気清浄室５０を貫通し
てその外側から所要距離まで該ミスト洗浄水兼塗料ミス
ト捕集タンク回収タンク４０を設け、該空気清浄室５０
から外側に導かれる部分の上部に蓋４２を開閉自在に設
け、塗料ミストのスラッジを回収する構成とする。

【００１５】そして、該塗装ブース３０内で被塗装物Ｗ
に向かってスプレー・ガンＧからスプレーされた浮遊溶
剤（塗料のオーバ・ミスト）が、整流空気層流と共に該
ミスト洗浄水兼塗料ミスト捕集タンク回収タンク４０を
経て該空気清浄室５０の該下部排気口５２から排気とし
て上方に導かれる整流空気層流が、該ミスト洗浄水兼塗
料回収タンク４０内のミスト洗浄水と渦巻きを形成しな
がら気液接触して該ミスト洗浄水兼塗料回収タンク４０
内に導かれる塗料ミストのスラッジを回収出来る構成と
する。

【００１６】請求項４に於て、該空気清浄室５０内に
は、その内側即ち該後板３０ｂと、それに対応する外板
５０ａにやや下向きに複数のバッフル板５２、５２を相
対して交互に設け、該空気清浄室５０内の上部にエリミ
ネータ５４を設け、該エリミネータ５４の上部にフィル
タ（デミスタ）５６を設ける。

【００１７】図７に示す通り、該ミスト洗浄水兼塗料ミ
スト捕集タンク４０から独立して水位計タンク４２を設
け、該水位計タンク４２内に水位検知センサ４４を設
け、該タンク４２内のミスト洗浄水の水位が所定基準よ
り低くなった場合、該水位を検知して自動的に給水して
常時所定基準に保持する構成とする。

【００１８】該空気清浄室５０の上部で、それと独立し
て排気部５８を設け、該排気部５８の排気ファン（図示
せず）を回転して排気を外部に排出する構成とする。

【００１９】該空気清浄室５０外の上部に、給水部６０
に循環ポンプ６４を介して該タンク４０から水を循環さ
せ、該給水部６０に、長手方向に一定間隔で散水透孔
（図示せず）を穿設したパイプ６２を水平に接続し、該
空気清浄室５０外に該散水透孔から該後板３０ｂ面に流
水される水を、該バッフル板５２、５２を介して該空気
清浄室５０内で下方に導びき、排気と接触させる構成と
する。

【００２０】

【発明の効果】（１）請求項１、２記載の垂直送風流を
有するプッシュ・プル型塗装ブース１０に於いて、該送
風ファンから該ダンパー２２を介して該給気ブース２０
内に導かれた空気は、該整流板３４の該空気透孔３４
ａ、３４ａを経て該塗装ブース３０内に導かれるが、該
整流板３４の該空気透孔３４ａの数は、該前板３０ａ側
で多く、該後板３０ｂに向かって順次少なくなる様に配
設されているから該塗装ブース３０内で均一な層流とな
り、作業員ＭやワークＷによる乱流が発生しても、該給
気ブース３０から該下部排気口５２に到達する給気層流
の到達時間が同一となり、その結果従来の様に給気量の
調整が全く不要となる。

【００２１】（２）従って、該塗装ブース３０内で均一
な給気層流が発生され、排出されるべき溶剤を含む空気
の澱みエリアが生じなくなり、塗料のオーバ・ミストの
巻き上がりや、汚染空気の拡散防止を完全に防止する。

【００２２】（３）そして、該送風ファンから該ダンパ
ー２２を介して該給気ブース２０内に導かれた空気は、
該整流板３４を経て該塗装ブース３０内に導かれ、該ミ
スト洗浄水兼塗料ミスト捕集タンク４０内のミスト洗浄
水と渦巻きを形成し、気液接触しながら該塗装ブース３
０の該空気清浄室６０の該下部排気口５２から排気とし
て該空気清浄室５０の上方の該排気部５８の排気ファン
により排気がプッシュ・プルされて導かれ、該空気清浄
室５０を経て外部に効果的に導かれる。

【００２３】（４）該ミスト洗浄水兼塗料ミスト捕集タ
ンク４０に於て、該塗装ブース３０から該下部排気口５
２を経て該空気清浄室５０に導かれる塗料ミストを含む
層流は、該ミスト洗浄水兼塗料ミスト捕集タンク４０内
の水面と気液接触するので塗料ミストが該塗料ミスト捕
集タンク４０内に導かれ、更に、該層流は、該パイプ６
２からの流水により、複数の該バッフル板５２、５２、
該エリミネータ５４、該フィルタ（デミスタ）５６を介
して洗浄され、該塗料ミスト捕集タンク４０内に導かれ
るので、浮遊溶剤等を含む汚染空気を外部に全く排出さ
せない。

【００２４】（５）該ミスト洗浄水兼塗料ミスト捕集タ
ンク４０内に導かれた塗料ミストは、該塗料ミスト捕集
タンク４０に設けた蓋４２を開いて回収出来るので、塗
料ミストのスラッジの回収に該塗装ブース本体１０の運
転を一々停止させる必要がなくなり、そのまま塗装作業
を実施出来るので、作業効率が低下しない。

【００２５】（６）該ミスト洗浄水兼塗料ミスト捕集タ
ンク４０の該水位計タンク４２内に設けた該水位検知セ
ンサ４４により、該タンク４２内のミスト洗浄水の水位
が所定基準より低くなった場合、該水位を検知し、自動
的に給水して常時所定基準に保持する構成としたので操
作が容易となる。

【００２６】（７）該空気清浄室５０の上部で、それと
独立して該排気部５８を設けたので、該排気部５８の排
気ファンの騒音が、該塗装ブース３０内の作業員Ｍに直
接伝わらなくなるので作業環境が格段に改善される。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係る請求項１記載の垂直送風流を有
するプッシュ・プル型塗装ブースの実施例の一部透視断
面正面略図である。

【図２】図１の実施例から排気部を取除いた拡大平面略
図である。

【図３】塗装ブース内で作業員が被塗装物にスプレー・
ガンから塗料をスプレー中の状態を模式的に示す図２の
実施例の１１１−１１１線縦断面略図である。

【図４】図２、３に於て、給気ブースの底板で、且つ塗
装ブースの天井板を形成する整流板から一枚の整流板を
取出した整流板の拡大平面略図である。

【図５】図４の整流板のＶ−Ｖ線縦断面略図である。

【図６】図４の整流板のＶ１−Ｖ１線縦断面略図であ
る。

【図７】図１に於て、ミスト洗浄水兼塗料ミスト捕集タ
ンクに設けられる水位計タンクと水位検知センサとを示
す部分断面略図である。

【符号の説明】

１０・・・塗装ブース本体； ２０・・・給気ブース； ２２・・・ダンパー； ３０・・・塗装ブース； ３０ａ・・・前板； ３０ｂ・・・後板； ３０ｃ・・・下端； ３０ｄ・・・地面； ３４・・・整流板； ３４ａ・・・空気透孔； ３６・・・フィルタ； ４０・・・ミスト洗浄水兼塗料ミスト捕集タンク； ４０ａ・・・スラッジ清掃口； ４２・・・蓋； ４４・・・水位検知センサ； ５０・・・空気清浄室； ５０ａ・・・外板； ５２・・・バッフル板； ５４・・・エリミネータ； ５６・・・フィルタ（デミスタ）； ５６・・・フィルタ（デミスタ）； ５８・・・排気部； ６０・・・給水部； ６２・・・パイプ； ６４・・・循環ポンプ； Ｇ・・・スプレー・ガン； Ｍ・・・作業員； Ｗ・・・ワーク。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ダンパーを有する給気ブースと、その下部
   に設けられた塗装ブースと、該給気ブースと該塗装ブー
   スとを区画する整流板とを有する本体と；該塗装ブース
   の下部に設けられたミスト洗浄水兼塗料ミスト捕集タン
   クと；フィルタと、エリミネータと、バッフル板とを有
   し、該塗装ブースの排気側に設けられた空気清浄室と；
   該空気清浄室の上部で、それから分離して設けられた排
   気部と；該排気ファンに接続された排気ダクトとから成
   り；該給気ブースからの空気を該整流板を介して整流
   後、該塗装ブース内で空気層流を形成して該塗装ブース
   の下部の該ミスト洗浄水兼塗料ミスト捕集タンク内の洗
   浄水に気液接触させながら該空気清浄室内に導き、該整
   流板から該空気清浄室の下部排気口に導かれる空気整流
   に層流を形成して空気層流の到着時間を同一とし、浮遊
   溶剤等を含む汚染空気を外部に排出させない事を特徴と
   する垂直送風流を有する垂直プッシュ・プル型塗装ブー
   ス。
2. 【請求項２】該給気ブースと該塗装ブースとを区画する
   該整流板に穿設された空気透孔の数を、該塗装ブース側
   の反排気側で多くし、排気側に向かうに従って順次少な
   くした事を特徴とする請求項１記載の垂直送風流を有す
   るプッシュ・プル型塗装ブース。
3. 【請求項３】該ミスト洗浄水兼塗料ミスト捕集タンクに
   設けるスラッジ清掃口を該空気清浄室の外側に位置さ
   せ、運転中でも該ミスト洗浄水兼塗料ミスト捕集タンク
   内のスラッジの清掃を可能とした事を特徴とする請求項
   １記載の垂直送風流を有するプッシュ・プル型塗装ブー
   ス。
4. 【請求項４】該ミスト洗浄水兼塗料ミスト捕集タンクか
   ら独立して設けた水位計タンクを設け、該水位計タンク
   内に水位検知センサを設け、ミスト洗浄水の水位が所定
   基準より低くなった場合、該水位を検知して自動的に給
   水して所定基準に保持する事を特徴とする請求項１記載
   の垂直送風流を有するプッシュ・プル型塗装ブース。