JPH082114A - 感熱記録材料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 記録感度および記録像の保存性に優れ、地肌
カブリの少ない高品質な感熱記録材料を得る。 【構成】 シート状支持体上に無色ないし淡色の塩基性
染料と、加熱下に接触反応してこれを発色させる顕色剤
として４，４’−ビス（ｐ−トルエンスルホニルアミノ
カルボニルアミノ）ジフェニルメタンを含む感熱発色層
を設けてなる感熱記録材料において、該塩基性染料の平
均粒子径が０．６μｍ以下で、かつ該塩基性染料が乳化
分散された感熱記録材料。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は無色ないし淡色の塩基性
染料と顕色剤との呈色反応を利用した感熱記録材料に関
し、記録感度および記録像の保存性に優れ、しかも地肌
カブリの少ない感熱記録材料に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】感熱記録方式は単に加熱するだけで発色
画像が得られ、また記録装置を比較的簡単にコンパクト
なものにすることができるなどの利点が高く評価され、
ファクシミリや自動券売機、科学計測器、プリンターな
どの各種情報記録方式として広範囲に利用されている。
このような感熱記録方式に使用する感熱記録材料は一般
に紙、合成紙、またはプラスチックフィルムなどからな
るシート状の支持体上に、電子供与性化合物として実質
的に無色な塩基性染料と、電子受容性化合物としてフェ
ノール性化合物などのような顕色剤、および接着剤とを
主成分として含む感熱発色層を設けたものであって、こ
れら塩基性染料と顕色剤とを熱エネルギーによって反応
させることにより発色記録画像を得ることができる。

【０００３】しかし、従来の感熱記録材料は油や可塑剤
のような薬品と接触すると記録濃度が低下し、ひどい場
合は記録が完全に消失してしまうという問題があった。
例えば、感熱記録材料の裏面に感圧接着剤（粘着剤）層
を設けた感熱ラベルをＰＯＳラベルとして、塩ビフィル
ム、ポリプロピレンフィルム等に貼付けると、フィルム
に含有される可塑剤がラベルの裏面から移行したり、ラ
ベル表面に直接接触したフィルムから可塑剤が移行し、
ラベルに印字されたバーコードや文字が判読できなる。
あるいは上記フィルムに貼付けられた感熱ラベルに、食
用油、工業油等の油類が接触しても、可塑剤の場合と同
様に記録部が消失したり判読できなくなるという問題が
あった。

【０００４】この問題を解決するため、感熱発色層上に
オーバーコート層を設置することが提案されている。例
えば特開昭56ー146794 号公報には疎水性高分子エマルジ
ョン等を用いてオーバーコート層を形成することが開示
されており、また特開昭58ー199189 号公報には感熱発色
層上に水溶性高分子化合物または疎水性高分子エマルジ
ョンを中間層として設け、その上に疎水性高分子化合物
を樹脂成分とする油性塗料を用いてオーバーコート層を
設けることが開示されている。これらの手段によって改
善の効果は認められたが、長期保存性に関してはまだ十
分な手段では無かった。これは感熱層自体の保存性が不
十分なためであり、これを改善するため、芳香族イソシ
アナート化合物とイミノ化合物を発色成分とする（特開
昭58ー38733号公報、特開昭58ー149388号公報、特開昭59ー
115888号公報、特開平4ー164686号公報、特開平4ー284288
号公報、特開平4ー305489号公報等）、あるいは酸性顕色
剤として保存性の高いサリチル酸誘導体またはその金属
塩を使う（特開平4ー65292号公報、特開平4ー119880号公
報、特開平4ー211989号公報等）という方法などが提案さ
れている。しかし、いずれも感度が低い、あるいは地肌
カブリが生じやすいといった問題を有していた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】感熱記録材料の高感度
化のためには、使用する塩基性染料を微粒子化すること
が有効であることは公知である。その微粒化方法として
は、サンドミルやコボールミルを用いて機械的に粉砕す
るのが一般的であるが、このような方法での微粒子化に
は限界が有り、１．０μｍ以下になると粉砕効率が極度
に低下してくる。更にこのような機械的粉砕方法では塩
基性染料の表面が活性化されるため、それ単独であって
も発色しやすかったり、塗料に仕上げた段階で発色して
しまうこともあるため、白色度の高い感熱記録材料が得
られにくいという欠点があった。得られた粒子径分布も
広く、更にガラスビース等の異物の混入がヘッド摩耗の
原因にもなっていた。本発明の課題は上記の問題を解決
すると共に、記録感度、および食用油等の薬品に対する
記録像の保存性に優れ、しかも地肌カブリの少ない感熱
記録材料を提供しようとするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者等は、支持体上
に無色ないし淡色の塩基性染料と顕色剤として４，４’
−ビス（ｐ−トルエンスルホニルアミノカルボニルアミ
ノ）ジフェニルメタンを含む感熱発色層を設けた感熱記
録材料において、平均粒子径が０．６μｍ以下に乳化分
散された塩基性染料を使用することにより、上記の課題
が解決されることを見出し、本発明を完成するに至っ
た。

【０００７】

【作用】顕色剤として４，４’−ビス（ｐ−トルエンス
ルホニルアミノカルボニルアミノ）ジフェニルメタンを
使用した感熱記録材料は、発色画像の耐油性、耐可塑剤
性に優れるが、記録感度が低いという問題があったが、
本発明者等は、記録感度を高めるために、平均粒子径が
０．６μｍ以下に乳化分散された塩基性染料を使用する
ことにより、記録感度に優れ、しかも地肌カブリの少な
い感熱記録材料が得られることを見出した。

【０００８】塩基性染料を乳化分散する方法としては特
に限定されず、例えば特開昭６１−２１８７２８３号公
報には有機溶剤に塩基性染料を溶解した溶液を乳化分散
する方法、特開昭５６−１６４８９０号公報には塩基性
染料を熱可融性物質と共に乳化分散する方法、および塩
基性染料を加熱溶融したものを、必要により乳化剤等を
含む水溶液と共に高速撹拌機等により乳化したり、ある
いは塩基性染料を加熱溶融したものを乳化剤等を含む水
溶液中に微細径ノズルによって高圧噴射により水中に乳
化分散させる高圧乳化分散方法がある。なかでも高圧乳
化分散方法は、平均粒子径０．６μｍ以下のものでも比
較的容易に得られ、乳化分散液の粒子径分布幅も狭く、
また機械的粉砕方法に比べ粒子表面の活性化による地肌
カブリも少ないので特に好ましい。

【０００９】乳化分散によって得られた塩基性染料は粉
砕方法により得られたものに比べ地肌カブリが少ない
が、更に地肌カブリを抑制するためにノニオン系の界面
活性剤を添加することは非常に有効である。ノニオン系
の界面活性剤としてはポリオキシエチレンアルキルエー
テル、ポリオキシエチレンアルキルアリルエーテル、ポ
リオキシエチレン脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エ
ステル、アセチレングリコール系界面活性剤などが挙げ
られるが、ポリオキシエチレエンアルキルエーテルおよ
びポリオキシエチレンアルキルアリルエーテルがその効
果が大きい。界面活性剤の添加量としては分散液中の染
料固形分に対して０．０５〜５％の範囲内にあることが
望ましい。

【００１０】乳化分散においては適宜、乳化剤が使用さ
れ、その具体例としては、例えばアルカリ石鹸、有機ア
ミン石鹸、高級アルコールの硫酸エステル、非イオン活
性剤を含む合成表面活性剤、タンパク質、植物ゴム、ア
ルギン酸塩、メチルセルロース等のセルロース誘導体、
ポリビニルアルコール、サポニン等が挙げられる。その
使用量としては塩基性染料に対して０．１〜３０重量％
の範囲が好ましい。

【００１１】乳化分散して使用される無色ないし淡色の
塩基性染料としては各種のものが公知であり、具体的に
は下記が例示される。 （１）トリアリールメタン系化合物として、例えば３，
３−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−６−ジメチ
ルアミノフタリド、３，３−ビス（ｐ−ジメチルアミノ
フェニル）フタリド、３−（ｐ−ジメチルアミノフェニ
ル）−３−（１，２−ジメチルインドール−３−イル）
フタリド、３−（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−３−
（２−フェニルインドール−３−イル）フタリド、３，
３，−ビス−（９−エチルカルバゾール−３−イル）−
５−ジメチルアミノフタリド、３，３−ビス−（２−フ
ェニルインドール−３−イル）−５−ジメチルアミノフ
タリド等。

【００１２】（２）ジフェニルメタン系化合物として、
例えば４，４’−ビス−ジメチルアミノベンズヒドリン
ベンジルエーテル、Ｎ−２，４，５−トリクロロフェニ
ルロイコオーラミン、Ｎ−ハロフェニルロイコオーラミ
ン等。

【００１３】（３）フルオラン系化合物として、例えば
３−ジエチルアミノ−７−ジベンジルアミノフルオラ
ン、３−ジエチルアミノ−７−ブチルアミノフルオラ
ン、３−ジエチルアミノ−７−（２−クロロアニリノ）
フルオラン、３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−ア
ニリノフルオラン、３−ピペリジノ−６−メチル−７−
アニリノフルオラン、３−（Ｎ−エチル−Ｎ−トリルア
ミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−（Ｎ
−シクロヘキシル−Ｎ−メチルアミノ−６−メチル−７
−アニリノフルオラン、３−ジエチルアミノ−６−クロ
ロ−７−（β−エトキシエチル）アミノフルオラン、３
−ジエチルアミノ−６−クロロ−７−（γ−クロロプロ
ピル）アミノフルオラン、３−ジ（ｎ−ブチル）アミノ
−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−（Ｎ−エ
チル−Ｎ−イソアミルアミノ−６−メチル−７−アニリ
ノフルオラン、３−（Ｎ−エチル−Ｎ−イソペンチルア
ミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−ジブ
チルアミノ−７−クロロアニリノフルオラン等。

【００１４】（４）チアジン系化合物として、例えばベ
ンゾイルロイコメチレンブルー、ｐ−ニトロベンゾイル
ロイコメチレンブルー等。 （５）スピロ系化合物として、例えば３−メチル−スピ
ロ−ジナフトピラン、３−エチル−スピロ−ジナフトピ
ラン、３−ベンジル−スピロ−ジナフトピラン、３−メ
チルナフト−（３−メトキシ−ベンゾ）−スピロピラン
等。

【００１５】なかでも３−ジブチルアミノ−６−メチル
−７−アニリノフルオランが地肌カブリの発生が少なく
好ましい。これらの塩基性染料は、単独、又は２種以上
を併用して用いることができ、感熱記録材料の用途及び
希望する特性により適宜選択使用される。

【００１６】本発明は顕色剤として４，４’−ビス（ｐ
−トルエンスルホニルアミノカルボニルアミノ）ジフェ
ニルメタンを使用するところに特長を有するものである
が、本発明の効果を阻害しない範囲で例えば下記の如き
公知の顕色剤を併用することも可能である。活性白土、
アタパルジャイト、コロイダルシリカ、珪酸アルミニウ
ム等の無機酸性物質、ｐ−オクチルフェノール、ｐ−ｔ
ｅｒｔ−ブチルフェノール、ｐ−フェニルフェノール、
２，２−ビス（ｐ−ヒドロキシフェニル）プロパン、
１，１−ビス（ｐ−ヒドロキシフェニル）プロパン、
２，２−ビス（ｐ−ヒドロキシフェニル）ペンタン、
１，１−ビス（ｐ−ヒドロキシフェニル）ペンタン、
２，２−ビス（ｐ−ヒドロキシフェニル）ヘキサン、
１，１−ビス（ｐ−ヒドロキシフェニル）ヘキサン、
１，１−ビス（ｐ−ヒドロキシフェニル）−２−エチル
ヘキサン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３，５−ジ
クロロフェニル）プロパン、ジヒドロキシジフェニルエ
ーテル、４，４’−ジヒドロキシジフェニルスルホン、
２，４’−ジヒドロキシジフェニルスルホン、３，３’
−ジアミノ−４，４’−ジヒドロキシジフェニルスルホ
ン、４−ヒドロキシ−４’−イソプロピルオキシジフェ
ニルスルホン、４−ヒドロキシ−４’−ベンジルオキシ
ジフェニルスルホン、ビス（３−アリル−４−ヒドロキ
シフェニル）スルホン、３，４−ジヒドロキシフェニル
−ｐ−トリスルホン等のフェノール誘導体、ｐ−ヒドロ
キシ安息香酸、ｐ−ヒドロキシ安息香酸エチル、ｐ−ヒ
ドロキシ安息香酸プロピル、ｐ−ヒドロキシ安息香酸ブ
チル、ｐ−ヒドロキシ安息香酸ベンジル、３，５−ジ−
ｔｅｒｔ−ブチルサリチル酸、３，５−ジ−α−メチル
ベンジルサリチル酸等の芳香族カルボン酸誘導体、およ
びこれら芳香族カルボン酸の亜鉛、マグネシウム、アル
ミニウム、カルシウム、チタン、マンガン、スズ、ニッ
ケル等の多価金属塩、Ｎ−（ｏ−トルオイル）−ｐ−ト
ルエンスルホアミド、Ｎ−（ｐ−トルエンスルホニル）
−カルバミン酸ｐ−ベンジルオキシフェニルエステル、
Ｎ−（ｐ−トルエンスルホニル）−Ｎ’−フェニル尿
素、Ｎ−（ｐ−トルエンスルホニル）−Ｎ’−（ｐ−ト
リル）尿素等のスルホニル尿素誘導体、その他チオシア
ン酸亜鉛のアンチピリン錯体等の有機酸性物質等が例示
される。本は明において塩基性染料と顕色剤との配合割
合については特に限定されないが、一般的には塩基性染
料１重量部に対して０．５〜２０重量部、好ましくは１
〜５重量部の顕色剤が使用される。

【００１７】本発明では感熱記録材料の感度を向上させ
るために増感剤を用いることができる。増感剤として
は、芳香族エーテル、エステル及び又は脂肪酸アミド等
の熱可融性物質が挙げられ、具体的にはｐ−ベンジルビ
フェニル、ジベンジルテレフタレート、１−ヒドロキシ
−２−ナフトエ酸フェニル、シュウ酸ジベンジル、シュ
ウ酸ジ−ｐ−クロルベンジル、シュウ酸ジ−ｐ−メチル
ベンジル、テレフタル酸ジメチル、テレフタル酸ジブチ
ル、テレフタル酸ジベンジル、アジピン酸ジ−ｏ−クロ
ルベンジル、１，２−ジフェノキシエタン、１，２−ジ
（３−メチルフェノキシ）エタン、１−フェノキシ−２
−（４−メチルフェノキシ）エタン、１，２−ビス
（３，４−ジメチルフェニル）エタン、ｐ−キシレング
リコールビス（ｐ−トリルオキシメチル）エーテル、
１，４−ビス（ｐ−トリルオキシ）ベンゼン、１，２−
ジ（３−メチルフェノキシ）エタン、３−フェニル−
１，１’−ビフェニル、ジフェニルスルホン、炭酸ジフ
ェニルなど、また脂肪酸アミドとしてはステアリン酸ア
ミド、エチレンビスステアリン酸アミド、メチロールベ
ヘニン酸アミド、オレイン酸アミド、パルミチン酸アミ
ド等の脂肪酸アミドなどを用いることができる。

【００１８】これらの顕色剤および増感剤はそれぞれ、
一般に水を分散媒体として使用し、ボールミル、コボー
ルミル、アトライター、縦型や横型のサンドミル等の各
種湿式粉砕機によって、ポリビニルアルコール、ポリビ
ニルピロリドン、ポリアクリルアミドおよびスチレン無
水マレイン酸共重合体塩などのような水溶性合成高分子
化合物、並びにメチルセルロース、ヒドロキシエチルセ
ルロース、デンプン誘導体、ゼラチンおよびカゼインな
どのような水溶性天然高分子化合物、その他界面活性剤
と共に分散して分散液とした後、感熱発色層塗料調製に
用いられる。増感剤は発色性染料、顕色剤のいずれか、
または両方に加えて一緒に分散するか、場合によっては
予め共融物を作成してから分散してもよい。

【００１９】本発明において、他に感熱発色層を構成す
る材料としては接着剤、ワックス類、金属石鹸類などを
挙げることができる。接着剤としては水溶性のものが一
般的でポリビニルアルコール、ポリアミド、ポリアクリ
ル酸、スチレン−アクリル酸共重合体塩、スチレン−無
水マレイン酸共重合体塩、イソブチレン−無水マレイン
酸共重合体塩などのような水溶性合成高分子化合物、並
びにカルボキシメチルセルロースその他セルロース誘導
体、デンプン、デンプン誘導体、カゼイン、ゼラチンな
どのような水溶性天然高分子化合物又はそれらの誘導体
が挙げられる。又、これらの接着剤に耐水性を付与する
目的で耐水性付与剤（架橋剤、ゲル化剤）を加えたり、
疎水性高分子エマルジョン、具体的にはスチレン−ブタ
ジエンゴムラテックス、アクリル樹脂エマルジョン等を
加えることもできる。

【００２０】無機顔料としては炭酸カルシウム、クレ
ー、焼成クレー、カオリン、タルク、ロウ石、ケイソウ
土、水酸化アルミニウム、アルミナ、水酸化マグネシウ
ム、マグネシア、二酸化チタン、炭酸バリウム、硫酸バ
リウム、微粉珪酸、珪酸カルシウム、珪酸アルミニウム
等が、また有機顔料としては尿素、フェノール、エポキ
シ、スチレン、ナイロン、ポリエチレン、メラミン、ベ
ンゾグアナミン樹脂などが挙げられる。

【００２１】ワックスとしては、パラフィンワックス、
カルナバロウワックス、マイクロクリスタリンワック
ス、ポリエチレンワックス、高級脂肪酸エステルワック
ス等を用いることができる。金属石鹸としては、高級脂
肪酸多価金属塩すなわちステアリン酸亜鉛、ステアリン
酸アルミニウム、ステアリン酸カルシウム、オレイン酸
亜鉛等を用いることができる。

【００２２】更に必要に応じて、本発明の感熱発色層に
は上記成分の他に、界面活性剤、帯電防止剤、紫外線吸
収剤、保存性向上剤、蛍光染料、着色染料などを添加し
てもよい。特に保存性向上剤は記録画像の消色を防止す
るために添加することが望ましい。保存性向上剤として
は、例えば１，３，５−トリス（４−tert−ブチル−３
−ヒドロキシ−２，６−ジメチルベンジル）イソシアヌ
ル酸、１，１，３−トリス（２−メチル−４−ヒドロキ
シ−５−tert−ブチルフェニル）ブタン、１，１，３−
トリス（２−メチル−４−ヒドロキシ−５−シクロヘキ
シルフェニル）ブタン、１，１−ビス（２−メチル−４
−ヒドロキシ−５−tert−ブチルフェニル）ブタン、
４，４’−（１−フェニルエチリデン）ビスフェノー
ル、４，４’−［１，４−フェニレンビス（１−メチル
エチリデン）］ビスフェノール、４，４’−［１，３−
フェニレンビス（１−メチルエチリデン）］ビスフェノ
ールなどのフェノール系の化合物および４−（２−メチ
ル−１，２−エポキシエチル）ジフェニルスルホン、４
−（２−エチル−１，２−エポキシエチル）ジフェニル
スルホン、４−（２−メチル−グリシジル）ジフェニル
スルホン、４−（２−エチル−グリシジル）ジフェニル
スルホン、４−（２−ブチル−グリシジル）ジフェニル
スルホン、４−（３−メチル−３，４−エポキシブチ
ル）ジフェニルスルホン、４−（２−メチル−３，４−
エポキシブチル）ジフェニルスルホン、４−（２−メチ
ル−２，３−エポキシブチル）ジフェニルスルホン、４
−（２−メチル−１，２−エポキシエチルオキシ）ジフ
ェニルスルホン、４−（２−メチル−２，３−エポキシ
ブチルオキシ）ジフェニルスルホン、４−（２−メチル
−１，２−グリシジルオキシ）ジフェニルスルホン、４
−（２−メチル−グリシジルオキシ）−４’−クロロジ
フェニルスルホン、４−（２−メチル−グリシジルオキ
シ）−４’−ブロモジフェニルスルホン、４−（２−メ
チル−グリシジルオキシ）−４’−メチルジフェニルス
ルホン、４−（２−メチル−グリシジルオキシ）−
２’，４’−ジメチルジフェニルスルホン、４−（２−
メチル−グリシジルオキシ）−２’，４’−ジクロロジ
フェニルスルホン、４−（２−メチル−グリシジルオキ
シメトキシ）ジフェニルスルホン、４−（２−メチル−
グリシジルオキシ）−４’−（ｐ−メトキシベンジルオ
キシ）ジフェニルスルホン、などのジフェニルスルホン
誘導体が挙げられる。以上のような成分を混合して調製
された感熱発色層塗料は、シート状支持体の一表面上に
乾燥重量で３〜８ｇ／ｍ² となるように塗布・乾燥され
感熱発色層を形成する。

【００２３】支持体については特に限定されるものでは
なく、上質紙、中質紙、片艶紙、コート紙、アート紙、
キャストコート紙、樹脂ラミネート紙等の紙類、合成
紙、合成繊維紙、合成樹脂フィルム、及びこれらの積層
体等が適宜選択して使用される。

【００２４】感熱発色層を形成する方法としては、エア
ーナイフ法、ブレード法、グビア法、ロールコーター
法、スプレー法、ディップ法、バー法、およびエクスト
ルージョン法など既知の塗布方法のいずれを利用しても
良い。また感熱記録層形成後、必要に応じてスーパーカ
レンダー掛け等の表面平滑化処理を施すことも可能であ
る。

【００２５】裏面からの油や可塑剤の浸透を抑えたり、
カールコントロールのために記録層形成面の裏面にバッ
ク層を設けることもできる。また必要に応じて感熱記録
層上に保護層を設けたり、感熱記録層の下にアンダーコ
ート層を設けるなどの種々の変形をすることは何ら差し
つかえない。

【００２６】

【実施例】以下に本発明を実施例によってさらに具体的
に説明するが、これらに限定されるものではない。また
例中の部および％はそれぞれ重量部および重量％を示
す。

【００２７】〔実施例１〕 Ａ液調製 平均粒子径が０．５μｍになるように、３−ジ（ｎ−ブ
チル）アミノ−６−メチル−７−アニリノフルオランを
乳化分散して得られた、固形分濃度３０％の分散液。粒
径測定は、島津製作所製ＳＡＬＤ−２０００型粒径分布
測定機を用いた。

【００２８】Ｂ液調製 ４，４’−ビス（ｐ−トルエンスルホニルアミノカルボ
ニルアミノ）ジフェニルメタン２０部、シュウ酸ジ−ｐ
−メチルベンジル２０部、ポリビニルアルコール（商品
名：ゴーセランＬ−３２６６、日本合成化学工業社製）
の２０％水溶液２０部、および水４０部からなる組成物
を縦型サンドミル（アイメックス社製サンドグラインダ
ー）を用いて平均粒子径が０．８μｍになるまで粉砕し
た。

【００２９】Ｃ液の調製 ３−ジ（ｎ−ブチル）アミノ−６−メチル−７−アニリ
ノフルオラン３０部、ポリビニルアルコール（商品名：
ゴーセランＬ−３２６６、日本合成化学工業社製）の２
０％水溶液１０部、および水６０部からなる組成物をサ
ンドミルで平均粒子径が０．５μｍになるまで粉砕し
た。

【００３０】Ｄ液の調製 ２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン２０
部、シュウ酸ジ−ｐ−メチルベンジル２０部、ポリビニ
ルアルコール（商品名：ゴーセランＬ−３２６６、日本
合成化学工業社製）の２０％水溶液２０部、および水４
０部からなる組成物を縦型サンドミル（アイメックス社
製サンドグラインダー）を用いて平均粒子径が０．８μ
ｍになるまで粉砕した。

【００３１】感熱発色層の形成 Ａ液１０部、Ｂ液４０部、水酸化アルミニウム（商品
名：ハイジライトＨ−４２、昭和電工社製）１５部、ポ
リビニルアルコール（商品名：ＮＭ−１１Ｑ、日本合成
化学社製）の１０％水溶液４０部、ステアリン酸亜鉛の
２０％分散液５部、および水３０部を混合・かくはんし
て調製した感熱発色層塗液を、５０ｇ／ｍ ² 上質紙の片
面上に乾燥後の塗布量が６．０ｇ／ｍ² なるように塗布
乾燥して感熱発色層を形成し、スーパーカレンダーで平
滑化処理を施して感熱記録材料を得た。

【００３２】〔実施例２〕実施例１のＡ液の調製におい
て、乳化分散して得られた分散液にポリオキシエチレン
ノニルフェニルエーテル〔商品名：エマルゲン９０６、
花王社製〕を染料固形分１００に対して１の割り合いで
添加してから２４時間撹拌したものを用いたこと以外は
実施例１と同様にして感熱記録材料を得た。

【００３３】〔実施例３〕実施例１のＡ液の調製におい
て、３−ジ（ｎ−ブチル）アミノ−６−メチル−７−ア
ニリノフルオランの代わりに３−（Ｎ−エチル−Ｎ−イ
ソペンチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラ
ンを用いた以外は、実施例１と同様にして感熱記録材料
を得た。

【００３４】〔比較例１〕実施例１の感熱発色層塗液の
調製において、Ａ液の代わりにＣ液を用いた以外は実施
例１と同様にして感熱記録材料を得た。

【００３５】〔比較例２〕実施例１のＡ液の調製におい
て、分散液の平均粒子径を１．０μｍにした以外は実施
例１と同様にして感熱記録材料を得た。

【００３６】〔比較例３〕実施例１の感熱発色層塗液の
調製において、Ａ液の代わりに平均粒子径を１．０μｍ
にしたＣ液を用い、Ｂ液の代わりにＤ液を用いた以外は
実施例１と同様にして感熱記録材料を得た。

【００３７】以上のようにして得られた各感熱記録材料
について、記録感度、地肌カブリおよび画像の保存性を
評価した。記録感度の測定は松下電送（株）製高速ファ
クシミリ：ＵＦ−６０機で画像電子学会の標準チャート
Ｎｏ２を用いて印字記録し、その際の発色濃度をマクベ
ス濃度計ＲＤ−９１４で測定して記録材料の記録感度を
代表する値とした。地肌カブリは白紙部の反射濃度をマ
クベス濃度計〔商品名：ＲＤ９１４、マクベス社製〕を
用いて測定した。また、画像の保存性は印字した記録材
料表面にサラダ油を塗布してから一日後に画像部の濃度
を測定し、残存率（下記計算式）として評価した。その
結果を表１に示す。

【００３８】 残存率（％）＝試験後濃度÷元濃度×１００

【００３９】

【表１】

【００４０】

【発明の効果】表１の結果から明らかなように、本発明
の感熱記録材料は記録感度および記録像の保存性に優
れ、しかも地肌カブリの少ないものであった。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 支持体上に、無色ないし淡色の塩基性染
   料と顕色剤として４，４’−ビス（ｐ−トルエンスルホ
   ニルアミノカルボニルアミノ）ジフェニルメタンを含む
   感熱発色層を設けた感熱記録材料において、平均粒子径
   が０．６μｍ以下に乳化分散された塩基性染料を使用す
   ることを特徴とする感熱記録材料。
2. 【請求項２】 塩基性染料の乳化分散液中にポリオキシ
   エチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキ
   ルアリルエーテルから選ばれるノニオン系界面活性剤の
   少なくとも一種が添加された請求項１記載の感熱記録材
   料。