JPH08199708A - プレキャスト型枠及びその組み立て方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 工事現場でのセットや組み立てが容易で、基
本的には型枠支保が不要で、作業性がよく、後打ちコン
クリートとの一体性も確保でき、構造物の一部として機
能させることも可能なものである。 【構成】 外方に突出する上段パネル２と該上段パネル
２と段部３を介しこれに連続して形成される内方に突出
する下段パネル４とで型枠パネル１を構成し、上段パネ
ル２は、裏面にインサート５を所定位置に埋設し、下段
パネル４は、裏面に凹凸部６ａ，６ｂを形成するととも
に、組み立て状態で前記インサート５に合致する位置に
ボルト10の貫通孔７を穿設し、下方の型枠パネル１の上
段パネル２の裏面に、上方の型枠パネル１の下段パネル
４の表面を重ね合わせて上下のパネルを結合する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、海洋構造物、橋梁、ダ
ム、トンネル等のコンクリート構造物のプレキャスト型
枠及びその組み立て方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】プレキャスト製の埋設型枠は、型枠脱型
を不要とし、コンクリート工事の省力化や省人化を図
り、人口の高齢化や熟練作業員の不足に対処するための
手段として有効なものであり、また、熱帯雨林材を使用
する合板型枠を必要とせず、地球環境を損なうこともな
いものとして、環境問題への対策としても有効なもの
で、従来、高強度、高耐久性のプレキャスト埋設型枠が
ある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来のプレキャスト埋
設型枠は、工事現場での型枠のセットや組み立てに手間
を要し、また、後打ちコンクリート打設時の型枠支保も
必要とし、コンクリート工事の省力化や省人化を図るも
のとしては十分ではなかった。

【０００４】本発明の目的は、前記従来例の不都合を解
消し、工事現場でのセットや組み立てが容易で、基本的
には型枠支保が不要で、作業性がよく、後打ちコンクリ
ートとの一体性も確保でき、構造物の一部として機能さ
せることも可能なプレキャスト型枠及びその組み立て方
法を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成するため、第１に、外方に突出する上段パネルと該上
段パネルと段部を介しこれに連続して形成される内方に
突出する下段パネルとで型枠パネルを構成し、上段パネ
ルは、裏面にインサートを所定位置に埋設し、下段パネ
ルは、裏面に凹凸を形成するとともに、組み立て状態で
前記インサートに合致する位置にボルトの貫通孔を穿設
したことを要旨とするものである。

【０００６】第２に、下方の型枠パネルの上段パネルの
裏面に、上方の型枠パネルの下段パネルの表面を重ね合
わせ、上方の型枠パネルの下段パネルの係止突起を下方
の型枠パネルの段部の上に載置し、下方の型枠パネルの
上段パネルに設けたインサートと、上方の型枠パネルの
下段パネルに穿設した貫通孔とを合致させ、ここにボル
トを挿入して、下方の型枠パネルの上段パネルに上方の
型枠パネルの下段パネルを結合し、この下方の型枠パネ
ルと上方の型枠パネルとの結合の積み上げで型枠を組み
立てることを要旨とするものである。

【０００７】第３に、内方に突出する上段パネルと該上
段パネルと段部を介しこれに連続して形成される外方に
突出する下段パネルとで型枠パネルを構成し、下段パネ
ルは、裏面にインサートを所定位置に埋設し、上段パネ
ルは、裏面に凹凸を形成するとともに、組み立て状態で
前記インサートに合致する位置にボルトの貫通孔を穿設
したことを要旨とするものである。

【０００８】第４に、下方の型枠パネルの上段パネルの
表面に、上方の型枠パネルの下段パネルの裏面を重ね合
わせ、上方の型枠パネルの下段パネルの係止突起を下方
の型枠パネルの段部の上に載置し、上方の型枠パネルの
下段パネルに設けたインサートと、下方の型枠パネルの
上段パネルに穿設した貫通孔とを合致させ、ここにボル
トを挿入して、下方の型枠パネルの上段パネルに上方の
型枠パネルの下段パネルを結合し、この下方の型枠パネ
ルと上方の型枠パネルとの結合の積み上げで型枠を組み
立てることを要旨とするものである。

【０００９】第５に、段部には、ハンチを形成し、上段
パネルまたは下段パネルの上端面と下端面に位置する段
部に面取りを形成し、さらに、下段または上段パネルの
下端または上端面に係止突起を設けるとともに、下段ま
たは上段パネルの下端面と上端面とから鉄筋を突出させ
たことを要旨とするものである。

【００１０】また、上方の型枠パネルは下方の型枠パネ
ルに対して、載置位置を水平の長さ方向に半分ずらせ、
下方の型枠パネルの垂直目地が上方の型枠パネルの水平
方向の中央に位置するように上下の型枠パネルを組み立
て、コンクリート構造物を層打ち施工する場合で、上段
パネルが外方に突出するものを使用するときは、型枠パ
ネルの高さをコンクリート打設リフト高さの２倍に設定
し、下方の型枠パネルの下段パネルがコンクリートに埋
設されてから、上方の型枠パネルを下方の型枠パネルに
固定し、さらに、下方の型枠パネルに上方の型枠パネル
を積み上げた状態で、下方の下段パネルの段部の上端面
または上段パネルの上端から突出している鉄筋と、上方
の下段パネルの下端または上段パネルの段部の下端部か
ら突出している鉄筋とを結合することを要旨とするもの
である。

【００１１】

【作用】請求項１、２記載の本発明によれば、下方の型
枠パネルの上段パネルの裏面または表面に、上方の型枠
パネルの下段パネルの表面または裏面を重ね合わせ、下
方の型枠パネルの上段パネル、または上方の型枠パネル
の下段パネルに設けたインサートと、上方の型枠パネル
の下段パネルまたは下方の型枠パネルの上段パネルに穿
設した貫通孔とを合致させ、ここにボルトを挿入するだ
けの簡単な作業で、下方の型枠パネルの上段パネルに上
方の型枠パネルの下段パネルを結合でき、組み立て作業
を簡略化できる。また、パネルの裏面に形成した凹凸に
より後打ちコンクリートとの一体性を確保できる。

【００１２】請求項３記載の本発明によれば、前記作用
に加えて、上方の型枠パネルの荷重がかかり、上下の型
枠パネルの水平面の接合個所となる段部にはハンチを形
成したから、この個所での強度を確保でき、また、段部
に形成した面取りにより、接合部でパネルが欠けること
を防止できる。

【００１３】請求項４記載の本発明によれば、前記作用
に加えて、係止突起により、上下の型枠パネルの接合個
所での、後打ちコンクリートとの一体化を強固にでき、
また、上下の型枠パネルの鉄筋を結合することで、より
強固な固定が得られる。

【００１４】請求項５、６記載の本発明によれば、下方
の型枠パネルの上段パネルの裏面または表面に、上方の
型枠パネルの下段パネルの表面または裏面を重ね合わ
せ、上方の型枠パネルの下段パネルの係止突起を下方の
型枠パネルの段部の上に載置し、下方の型枠パネルの上
段パネルまたは上方の型枠パネルの下段パネルに設けた
インサートと、上方の型枠パネルの下段パネルまたは下
方の型枠パネルの上段パネルに穿設した貫通孔とを合致
させ、ここにボルトを挿入して、下方の型枠パネルの上
段パネルに上方の型枠パネルの下段パネルを結合し、こ
の下方の型枠パネルと上方の型枠パネルとの結合の積み
上げで型枠を組み立てることで、型枠を自立させること
ができ、型枠支保が殆ど不要となり、作業の簡略化が図
れる。

【００１５】請求項７記載の本発明によれば、前記作用
に加えて、下方の型枠パネルの垂直目地が上方の型枠パ
ネルの水平方向の中央に位置するように上下の型枠パネ
ルを組み立てることで、垂直目地が互い違いの千鳥状に
位置することになり、水平目地はもちろんのこと、垂直
目地もその裏側にはパネルの本体部分が存在することに
なる。よって、目地部が耐久性や強度の面で弱点となる
ことがない。

【００１６】請求項８記載の本発明によれば、前記作用
に加えて、上段パネルが外方に突出する型枠パネルを使
用し、コンクリート構造物を層打ち施工する場合、型枠
パネルの高さをコンクリート打設リフト高さの２倍に設
定し、下方の型枠パネルの下段パネルがコンクリートに
埋設されてから、上方の型枠パネルを下方の型枠パネル
に固定するから、下方の型枠パネルが本体コンクリート
と一体化し、しっかりと固定された状態で、上方の型枠
パネルを結合でき、パネルの位置決め、組み立て、支保
作業が容易になる。

【００１７】請求項９記載の本発明によれば、前記作用
に加えて、上下の型枠パネルの鉄筋を結合することで、
より強固な固定が得られる。

【００１８】

【実施例】以下、図面について本発明の実施例を詳細に
説明する。図１は本発明のプレキャスト型枠の第１実施
例を示す表面側の斜視図、図２は同上裏面側の斜視図、
図３は同上正面図、図４は同上背面図、図５は同上側面
図で、本発明の型枠は、材質は、例えばコンクリートに
高強度ステンレス繊維、乾燥収縮低減剤、混和材などを
混入するものとし、一例として１ｍ８５ｃｍ×２ｍ、厚
さ３ｃｍを標準の大きさとするパネルで構成し、外方に
突出する上段パネル２と該上段パネル２と段部３を介し
これに連続して形成される内方に突出する下段パネル４
とで型枠パネル１を構成する。

【００１９】上段パネル２の表面はコンクリート構造物
の外面を形成するものとして、必要に応じて模様付けや
色付けなどの細工を施すことが可能なように形成する。
裏面はフラットな面に形成し、所定位置にインサート５
を埋設しておく。

【００２０】下段パネル４は、表面はフラットな面に形
成し、裏面に図６にも示すような円形の凹部６ａまたは
図７のような凸部６ｂを多数形成するとともに、組み立
て状態で前記インサート５に合致する位置にボルトの貫
通孔７を穿設し、下端の中央に係止突起８を設けた。前
記凹部６ａ，または凸部６ｂは１００ｍｍ程度の等間隔
で上下左右に配列し、直径５０ｍｍ、厚さ５ｍｍに形成
した。なお、この凹部６ａ、凸部６ｂは、図８、図９に
示すようなワッフル状とすることもできる。

【００２１】また、上段パネル２の上端面と段部３に位
置する下端面とにそれぞれ面取り２ａ、３ａを施し、係
止突起８の下端面にも面取り８ａを施し、さらに上段パ
ネル２の下端に位置する段部３にはハンチ３ｂを形成す
る。

【００２２】下段パネル４の上下端面からは所定長さの
鉄筋９を突設する。

【００２３】次に、かかる型枠パネル１を使用して型枠
を組み立てる方法を説明する。組み立ての基本は、複数
の型枠パネル１を水平方向に連続して繋げ、この下方の
型枠パネル１ａの上に他の型枠パネル１を上方の型枠パ
ネル１ｂとして積み上げる。この場合、下方の型枠パネ
ル１ａの上段パネル２の裏面に、上方の型枠パネル１ｂ
の下段パネル４の表面を重ね合わせ、上方の型枠パネル
１ｂの下段パネル４の係止突起８を下方の型枠パネル１
ａの段部３の上に載置し、上方の型枠パネル１ｂの段部
３の下端面を下方の型枠パネル１ａの上段パネル２の上
端面に載置する。

【００２４】そして、下方の型枠パネル１ａの上段パネ
ル２に設けたインサート５と、上方の型枠パネル１ｂの
下段パネル４に穿設した貫通孔７とを合致させ、ここに
ボルト10を挿入して、下方の型枠パネル１ａの上段パネ
ル２に上方の型枠パネル１ｂの下段パネル４を結合し、
この下方の型枠パネル１ａと上方の型枠パネル１ｂとの
結合の積み上げで型枠を組み立てる。

【００２５】このとき、図14、図15にも示すように、上
方の型枠パネル１ｂは下方の型枠パネル１ａに対して、
載置位置を水平の長さ方向に半分ずらせ、下方の型枠パ
ネル１ａの垂直目地11が上方の型枠パネル１ｂの水平方
向の中央に位置するように上下の型枠パネル１ａ，１ｂ
を組み立て、全体を石垣状に組み上げる。

【００２６】この状態で、図13にも示すように、下方の
型枠パネル１ａの上端と上方の型枠パネル１ｂの段部３
との接合部、及び下方の型枠パネル１ａの段部３と上方
の型枠パネル１ｂの係止突起８の下端との接合部は、そ
れぞれ面取り２ａ，３ａ，８ａを施してあり、さらに段
部３はハンチ３ｂ付けをおこなってあるから、しっかり
と結合され、この箇所が欠けたりすることもなく、強度
も得られる。

【００２７】さらに、例えば使用環境が激しい場合は、
上下の型枠パネル１ａ，１ｂを重ねるとき、下方の型枠
パネル１ａの上段パネル２の裏面と、上方の型枠パネル
１ｂの下段パネル４の表面の両方にエポキシ樹脂などの
接着剤を塗布し、ボルト10による締結に加えて、接着剤
による接着力で上下の型枠パネル１ａ，１ｂを結合す
る。

【００２８】これにより、接着剤硬化後の重ねパネルの
剛性は約４倍になるとともに、型枠自体の固定度が高ま
る。

【００２９】さらに、型枠の継ぎ目部には、必要に応じ
て接着剤や止水剤を充填する。また、より強固な固定を
必要とする場合は、下方の型枠パネル１ａの下段パネル
４の上方から突出している鉄筋９と、上方の型枠パネル
１ｂの下段パネル４の下方から突出している鉄筋９とを
結合する。

【００３０】以上のようにして組み立てた型枠は、自立
し、原則として型枠を外側から支保する必要はないが、
後打ちコンクリートの打設圧などに対する型枠支保がさ
らに必要に場合は、上下の型枠パネル１ａ，１ｂを結合
しているボルト10を利用し、図12のように別途設けた支
持用のフレーム12等に固定する。

【００３１】かかるプレキャスト型枠を使用してコンク
リートを打設するには、前記のように型枠パネル１ａ，
１ｂを石垣状に組み立て、また、型枠支保を必要とする
場合は、支持用のフレーム12等に固定した後に、コンク
リートの打設を行う。

【００３２】この場合、垂直目地11はもちろんのこと水
平目地13もその裏側には他の型枠パネルが必ず存在する
から、後打ちコンクリートが型枠パネル１ａ，１ｂの表
面の垂直目地11及び水平目地13と直接接することがな
く、その結果、目地部が耐久性の面で弱点となることが
ない。

【００３３】そして、下段パネル４の裏面に形成した凹
部６ａまたは凸部６ｂにより、後打ちコンクリートと型
枠パネル１ａ，１ｂとの一体性が得られ、接着剤でパネ
ルの重合面を接着した場合は、目地部の耐久性がさらに
増すとともに、後打ちコンクリートとの一体性もさらに
強化される。

【００３４】特に、コンクリート構造物を層打ち施工す
る場合は、上方の型枠パネル１ｂを下方の型枠パネル１
ａの上に積み上げる前に、下方の型枠パネル１ａを設置
した段階で、該下方の型枠パネル１ａの下段パネル４の
高さまでコンクリートを打設する。こうして、下方の型
枠パネル１ａの下段パネル４がコンクリートに埋設して
本体コンクリートと一体化した状態で、上方の型枠パネ
ル１ｂを下方の型枠パネル１ａに結合すれば、下方の型
枠パネル１ａに上方の型枠パネル１ｂをしっかりと固定
でき、上方の型枠パネル１ｂの位置決め、組み立て、支
保作業が容易になる。

【００３５】以上のようにして組み立てた型枠パネル１
ａ，１ｂは、コンクリート構造物の一部として機能させ
ることも可能で、パネル表面に模様付けや色付けなどの
細工を施して、コンクリート構造物の美観などを高める
こともできる。

【００３６】本発明のプレキャスト型枠が強度、耐久性
に優れたものであることを示す実験結果を表１、表２に
示す。

【００３７】

【表１】

【００３８】

【表２】 普通コンクリート：28日圧縮強度270kgf/cm²

【００３９】前記第１実施例は、上段パネル２が外方に
突出し、下段パネル４が内方に突出するタイプである
が、これとは反対に、第２実施例として図１６、図１７
に示すように上段パネル２が内方に突出し、下段パネル
４が外方に突出するタイプとすることも可能であり、こ
の場合は、下段パネル４は、裏面にインサート５を所定
位置に埋設し、上段パネル２は、裏面に凹凸６ａ，６ｂ
を形成するとともに、組み立て状態で前記インサート５
に合致する位置にボルトの貫通孔７を穿設し、下端面に
面取り４ａを形成した。また、係止突起８は上段パネル
の上端に設ける。

【００４０】そして、図１８に示すように、パネルを組
み立てる場合は、下方の型枠パネル１ａの上段パネル２
の表面に、上方の型枠パネル１ｂの下段パネル４の裏面
を重ね合わせ、上方の型枠パネル１ｂの下段パネル４を
下方の型枠パネル１ａの段部３の上に載置し、上方の型
枠パネル１ｂの下段パネル４に設けたインサート５と、
下方の型枠パネル１ａの上段パネル４に穿設した貫通孔
７とを合致させ、ここにボルトを挿入して、下方の型枠
パネル１ａの上段パネル２に上方の型枠パネル１ｂの下
段パネル４を結合し、この下方の型枠パネル１ａと上方
の型枠パネル１ｂとの結合の積み上げで型枠を組み立て
る。この場合、本第２実施例では第１実施例のものを上
下逆にして積み上げた。

【００４１】

【発明の効果】以上述べたように本発明のプレキャスト
型枠及びその組み立て方法は、工事現場でのセットや組
み立てが容易で、基本的には型枠支保が不要で、作業性
がよく、後打ちコンクリートとの一体性も確保でき、構
造物の一部として機能させることも可能なものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のプレキャスト型枠の第１実施例を示す
表面側の斜視図である。

【図２】本発明のプレキャスト型枠の第１実施例を示す
裏面側の斜視図である。

【図３】本発明のプレキャスト型枠の第１実施例を示す
正面図である。

【図４】本発明のプレキャスト型枠の第１実施例を示す
背面図である。

【図５】本発明のプレキャスト型枠の第１実施例を示す
側面図である。

【図６】本発明のプレキャスト型枠の第１実施例を示す
要部の側面図である。

【図７】本発明のプレキャスト型枠の第１実施例の凹凸
部の第２例を示す要部の側面図である。

【図８】本発明のプレキャスト型枠の第１実施例の凹凸
部の第３例を示す正面図である。

【図９】本発明のプレキャスト型枠の第１実施例の凹凸
部の第３例を示す背面図である。

【図１０】本発明のプレキャスト型枠の第１実施例の組
み立て状態を示す背面側の斜視図である。

【図１１】本発明のプレキャスト型枠の第１実施例の組
み立て状態を示す側面図である。

【図１２】本発明のプレキャスト型枠の第１実施例の組
み立て状態を示す要部の縦断側面図である。

【図１３】本発明のプレキャスト型枠の第１実施例の組
み立て状態を示す要部の縦断側面図である。

【図１４】本発明のプレキャスト型枠の第１実施例の組
み立て状態を示す正面図である。

【図１５】本発明のプレキャスト型枠の第１実施例の組
み立て状態を示す背面図である。

【図１６】本発明のプレキャスト型枠の第２実施例を示
す表面側の斜視図である。

【図１７】本発明のプレキャスト型枠の第２実施例を示
す裏面側の斜視図である。

【図１８】本発明のプレキャスト型枠の第２実施例の組
み立て状態を示す側面図である。

【符号の説明】

１，１ａ，１ｂ…型枠パネル ２…上段パネル ２ａ…面取り ３…段部 ３ａ…面取り ３ｂ…ハンチ ４…下段パネル ４ａ…面取り ５…インサート ６ａ…凹部 ６ｂ…凸部 ７…貫通孔 ８…係止突起 ８ａ…面取り ９…鉄筋 10…ボルト 11…垂直目地 12…フレーム 13…水平目地

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｅ０４Ｂ 2/86 Ａ Ｅ２１Ｄ 11/10 Ａ (72)発明者 松本 孝矢 東京都港区元赤坂一丁目２番７号 鹿島建 設株式会社内

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外方に突出する上段パネルと該上段パネ
   ルと段部を介しこれに連続して形成される内方に突出す
   る下段パネルとで型枠パネルを構成し、上段パネルは、
   裏面にインサートを所定位置に埋設し、下段パネルは、
   裏面に凹凸を形成するとともに、組み立て状態で前記イ
   ンサートに合致する位置にボルトの貫通孔を穿設したこ
   とを特徴とするプレキャスト型枠。
2. 【請求項２】 内方に突出する上段パネルと該上段パネ
   ルと段部を介しこれに連続して形成される外方に突出す
   る下段パネルとで型枠パネルを構成し、下段パネルは、
   裏面にインサートを所定位置に埋設し、上段パネルは、
   裏面に凹凸を形成するとともに、組み立て状態で前記イ
   ンサートに合致する位置にボルトの貫通孔を穿設したこ
   とを特徴とするプレキャスト型枠。
3. 【請求項３】 段部には、ハンチを形成し、上段パネル
   または下段パネルの上端面と下端面に位置する段部に面
   取りを形成した請求項１、請求項２のいずれかに記載の
   プレキャスト型枠。
4. 【請求項４】 下段パネルまたは上段パネルの下端面ま
   たは上端面に係止突起（コッター）を設けるとともに、
   下段パネルまたは上段パネルの下端面と上端面とから鉄
   筋を突出させた請求項１、請求項２のいずれかに記載の
   プレキャスト型枠。
5. 【請求項５】 下方の型枠パネルの上段パネルの裏面
   に、上方の型枠パネルの下段パネルの表面を重ね合わ
   せ、上方の型枠パネルの下段パネルの係止突起を下方の
   型枠パネルの段部の上に載置し、下方の型枠パネルの上
   段パネルに設けたインサートと、上方の型枠パネルの下
   段パネルに穿設した貫通孔とを合致させ、ここにボルト
   を挿入して、下方の型枠パネルの上段パネルに上方の型
   枠パネルの下段パネルを結合し、この下方の型枠パネル
   と上方の型枠パネルとの結合の積み上げで型枠を組み立
   てることを特徴とするプレキャスト型枠の組み立て方
   法。
6. 【請求項６】 下方の型枠パネルの上段パネルの表面
   に、上方の型枠パネルの下段パネルの裏面を重ね合わ
   せ、上方の型枠パネルの下段パネルの係止突起を下方の
   型枠パネルの段部の上に載置し、上方の型枠パネルの下
   段パネルに設けたインサートと、下方の型枠パネルの上
   段パネルに穿設した貫通孔とを合致させ、ここにボルト
   を挿入して、下方の型枠パネルの上段パネルに上方の型
   枠パネルの下段パネルを結合し、この下方の型枠パネル
   と上方の型枠パネルとの結合の積み上げで型枠を組み立
   てることを特徴とするプレキャスト型枠の組み立て方
   法。
7. 【請求項７】 上方の型枠パネルは下方の型枠パネルに
   対して、載置位置を水平の長さ方向に半分ずらせ、下方
   の型枠パネルの垂直目地が上方の型枠パネルの水平方向
   の中央に位置するように上下の型枠パネルを組み立てる
   請求項５、請求項６のいずれかに記載のプレキャスト型
   枠の組み立て方法。
8. 【請求項８】 コンクリート構造物を層打ち施工する場
   合、型枠パネルの高さをコンクリート打設リフト高さの
   ２倍に設定し、下方の型枠パネルの下段パネルがコンク
   リートに埋設されてから、上方の型枠パネルを下方の型
   枠パネルに固定する請求項５、請求項７のいずれかに記
   載のプレキャスト型枠の組み立て方法。
9. 【請求項９】 下方の型枠パネルに上方の型枠パネルを
   積み上げた状態で、下方の下段パネルの段部の上端面ま
   たは上段パネルの上端から突出している鉄筋と、上方の
   下段パネルの下端または上段パネルの段部の下端面から
   突出している鉄筋とを結合する請求項５から請求項８の
   いずれかに記載のプレキャスト型枠の組み立て方法。