JPH08198979A

JPH08198979A - 延伸ポリプロピレンフィルム

Info

Publication number: JPH08198979A
Application number: JP851095A
Authority: JP
Inventors: Kazuyuki Watanabe; 和幸渡辺; Hideharu Goto; 秀春後藤; Michio Kuze; 道雄久世; Hisayoshi Yanagihara; 久嘉柳原; Katsuharu Tagashira; 克春田頭
Original assignee: Showa Denko KK
Current assignee: Resonac Holdings Corp
Priority date: 1995-01-23
Filing date: 1995-01-23
Publication date: 1996-08-06

Abstract

(57)【要約】【目的】透明性、水蒸気バリヤー性に優れ、かつ剛
性、引張強度、耐衝撃性などの機械的強度にも優れる延
伸ポリプロピレンフィルムを提供する。【構成】下記(i) 〜(iv)の物性を有する延伸ポリプロ
ピレンフィルムである。 (i) ２５℃におけるキシレン抽出不溶部（ＸＩ）９
８．０重量％以上 (ii) アイソタクチックペンタッド分率（ＩＰ）９
８．０％以上 (iii) アイソタクチック平均連鎖長（Ｎ）５００以上 (iv) キシレン抽出不溶部のカラム分別法による各フラ
クションのアイソタクチック平均連鎖長（Ｎ_f ）が８０
０以上のものの合計量１０重量％以上

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、包装材料、印刷用紙、
ラベル、粘着テープなどに好適に用いられる、透明性、
水蒸気バリヤー性に優れ、かつ剛性、引張強度、耐衝撃
性などの機械的強度にも優れる延伸ポリプロピレンフィ
ルムに関する。

【０００２】

【従来の技術】延伸ポリプロピレンフィルムは、ポリプ
ロピレンを一軸または二軸に延伸して得られるフィルム
であり、多方面の分野に使用されている。一軸延伸フィ
ルムは中・高密度ポリエチレン、ポリプロピレンなどを
原料として、熱板加熱装置あるいはロール圧延装置など
を用いて一軸方向に延伸したフィルムである。該フィル
ムは、延伸方向の強度および剛性が大きく、かつヒネリ
特性に優れるという特性を生かして、特に製菓などのヒ
ネリ包装材として包装材分野に広く利用されている。

【０００３】しかし、一軸延伸フィルムは他のフィルム
と比べて透明性が劣るという欠点がある。また、ヒネリ
包装においても包装時あるいは運搬中にフィルムが縦に
裂けるという問題もあった。透明性を改良する方法とし
ては回転速度あるいは表面粗度を工夫した圧延ロールを
用いる方法（特開昭５１−１６３６０号公報、特開昭５
１−１６３６０号公報など）が提案されている。また、
縦に裂ける問題を解決する方法として、例えば複合一軸
延伸フィルム（特開昭５１−１３２２８２号公報な
ど）、高密度ポリエチレンからなるヒネリ包装用フィル
ム（特開昭６０−２３３１３７号公報など）が提案され
ている。

【０００４】一方、二軸延伸フィルムは縦と横の二軸方
向に延伸したフィルムで、セロハンよりも透明性、機械
的強度、防湿性、耐薬品性、電気的性質などの性質に優
れるので、セロハン代替材料として軟包装材、プリント
ラミ、コンデンサー、ラベル、粘着テープなどの分野に
広く用いられている。しかし、二軸延伸フィルムは剛性
および引張強度が不十分であり、粘着テープに要求され
る高速度での巻戻しあるいは剥離時に破れや切断が発生
する問題があった。

【０００５】また、包装材の分野においても二軸延伸フ
ィルムは水蒸気バリヤー性が不十分であり、これを改良
する方法としてテルペン樹脂、ロジンエステル、インデ
ン樹脂などの石油樹脂を配合する方法（特開昭５９−１
４３６１３号公報、特開昭６０−１６３９４９号公報、
特開昭６４−２６６４９号公報、特開平２−３０１４３
３号公報、特開平２−３０１４３５号公報など）が提案
されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記一
軸延伸フィルムの改良方法は、問題点の一部を改善する
ものであり、かつその改良効果もいまだ不十分であっ
た。また、二軸延伸フィルムにおける石油樹脂を配合す
る方法はフィルム表面に石油樹脂がブリードし、フィル
ムのベタツキ、外観不良などの問題がある。本発明は、
かかる状況に鑑みてなされたものであり、透明性、水蒸
気バリヤー性に優れ、かつ剛性、引張強度、耐衝撃性な
どの機械的強度にも優れる延伸ポリプロピレンフィルム
を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、鋭意研究
を重ねた結果、特定の物性を有するポリプロピレンによ
り上記目的を達成しうることを見出し、この知見に基づ
いて本発明を完成するに至った。すなわち、本発明は下
記(i) 〜(iv)の物性を有する延伸ポリプロピレンフィル
ムを提供するものである。 (i) ２５℃におけるキシレン抽出不溶部（ＸＩ）９
８．０重量％以上 (ii) アイソタクチックペンタッド分率（ＩＰ）９
８．０％以上 (iii) アイソタクチック平均連鎖長（Ｎ）５００以上 (iv) キシレン抽出不溶部のカラム分別法による各フラ
クションのアイソタクチック平均連鎖長（Ｎ_f ）が８０
０以上のものの合計量１０重量％以上以下、本発明を詳しく説明する。

【０００８】本発明における延伸ポリプロピレンフィル
ムは次の物性を有することが必要である。すなわち、
(i) ２５℃におけるキシレン抽出不溶部（以下「ＸＩ」
という）が９８．０重量％以上であり、好ましくは９
８．５重量％以上、さらに好ましくは９９．０重量％以
上である。ＸＩが９８．０重量％未満では剛性および引
張強度に劣る。なお、ＸＩの測定は、ポリプロピレンを
１３５℃のオルトキシレンにいったん溶解した後、２５
℃に冷却してポリマーを析出させる方法によった。

【０００９】また、 (ii) アイソタクチックペンタッド
分率（以下「ＩＰ」という）は、９８．０％以上である
必要があり、９８．２％以上が好ましく、特に９８．５
％以上が好適である。ＩＰが９８．０％未満では剛性お
よび引張強度に劣るので好ましくない。なお、ＩＰと
は、同位体炭素による核磁気共鳴（¹³Ｃ−ＮＭＲ）スペ
ルトルにより測定されるポリプロピレン分子鎖中のペン
タッド単位でのアイソタクチック分率である。その測定
法は、A.Zambelli; Macromolecules,6,925(1973)、同
8,687(1975) および同 13,267(1980) に記載された方法
に従った。

【００１０】また、(iii) アイソタクチック平均連鎖長
（以下「Ｎ」という）は５００以上、好ましくは７００
以上、特に好ましくは８００以上である必要がある。Ｎ
が５００未満では剛性および引張強度に劣る。なお、Ｎ
とは、ポリプロピレン分子内のメチル基のアイソタクチ
ック部分の平均的な長さを表すものであり、その測定方
法は、J.C.Randall;Polymer SequenseDistribution,Aca
demic Press,New York,1977,Chapter2)に記載されてい
る方法に拠った。具体的には、ポリプロピレンを１，
２，４−トリクロロベンゼン／重水素化ベンゼンの混合
溶媒にポリマー濃度が１０重量％となるように温度１３
０℃に加温して溶解する。この溶液を１０ｍｍΦのガラ
ス製試料管に入れ、ＩＰと同様の方法で¹³Ｃ−ＮＭＲス
ペクトルを測定する。このスペクトル図の例を図１に示
す。図１のａは、ポリプロピレンにおけるメチル基領域
のスペクトルであり、ｂはそのスペクトルの拡大図であ
る。スペクトルは、ペンタッド単位すなわち隣接するメ
チル基５個をひとつの単位として測定され、メチル基の
アイソタクチシティー（構造的にはｍｍｍｍ，ｍｍｍｒ
などの１０種類がある）によって吸収ピークが異なる。
図１のｂに吸収ピークとアイソタクチシティーとの対応
を示す。

【００１１】一方、重合理論として Shan-Nong et al;P
olymer Journal,vol.15,No.12,p859-868(1983)に記載さ
れた２サイトモデルがある。すなわち、重合時の活性種
が触媒側とポリマー末端の２種類あるとするものであ
り、触媒側は触媒支配重合、もう一方は末端支配重合と
呼ばれるものである（詳細については、古川淳二；高分
子のエッセンスとトピックス２，「高分子合成」，Ｐ７
３（株）化学同人発行（１９８６）に記載されてい
る）。上記文献によると、結局、２サイトモデルは、 α：触媒支配重合（エナンチオモルフィック過程）によ
る重合末端にＤ体およびＬ体が付加する確率、すなわち
アイソタクチック連鎖中の乱れの程度の指標 σ：末端支配重合（ベルヌーイ過程）により重合末端と
同じものが付加するメソ体ができる確率 ω：αサイトの割合としてペンタッド単位でのアイソタクチシティーの異な
る１０種類のアイソタクチック強度を理論的に計算でき
る。そして、前記ＮＭＲによる測定強度と、上記理論強
度とが一致するようにα、σおよびωを最小自乗法で求
め、次式により各ペンタッド単位を求める。

【００１２】

【表１】ただし、β＝α（１−α）

【００１３】次に、前記 J C.Randallの文献に記載され
た平均連鎖長（Ｎ）の定義式；Ｎ＝メソ体の連鎖数／メ
ソ体のユニット数に当てはめ、実際には次式により求め
ることができる。Ｎ＝１＋（Ａ₁ ＋Ａ₂ ＋Ａ₃ ）／０．５（Ａ₄ ＋Ａ₅ ＋
Ａ₆ ＋Ａ₇ ）さらに、(iV)キシレン不溶部のカラム分別法による各フ
ラクションのアイソタクチック平均連鎖長（以下「Ｎ
_f 」という）が８００以上のものの合計量は全体の１０
重量％以上であることが必要であり、好ましくは３０重
量％以上、特に好ましくは５０重量％である。Ｎ_f が８
００以上であるものの合計量が１０重量％未満では剛性
および引張強度の改良効果に乏しい。

【００１４】ここで、カラム分別法とは、前記キシレン
抽出不溶部をパラキシレンに温度１３０℃で溶解後、セ
ライトを加え、１０℃／時間の降温速度で温度３０℃ま
で下げ、セライトに付着させ、次に、スラリー状セライ
トをカラムに充填し、パラキシレンを展開液として温度
３０℃から２．５℃毎に段階的に温度を上昇し、ポリプ
ロピレンをフラクション別に分取する方法である。詳細
については、MasahiroKakugo et al;Macromolecules,vo
l.21,p314-319(1988)に記載されている。分取したポリ
プロピレンのＮ_f は、前記Ｎの測定法を用いて測定され
る。

【００１５】本発明の延伸フィルムの原料となるポリプ
ロピレンとしては、プロピレン単独重合体、プロピレン
と他のα−オレフィン（炭素数は多くとも１２）との共
重合体が挙げられる。α−オレフィンの具体例として
は、エチレン、１−ブテン、３−メチル−１−ブテン、
３−メチル−１−ペンテン、４−メチル−１−ペンテ
ン、４−ジメチル−１−ペンテン、ビニルシクロペンタ
ン、ビニルシクロヘキサンなどが挙げられる。

【００１６】本発明のポリプロピレンを得るための好ま
しい触媒の例としては、マグネシウム化合物、チタン化
合物、ハロゲン含有化合物および電子供与性化合物を必
須成分とする固体触媒を、更に一般式：Ｔi Ｘa ・Ｙb
（式中、ＸはＣl,Ｂr,Ｉのハロゲン原子を、Ｙは電子供
与性化合物を、ａは３もしくは４を、ｂは３以下の整数
をそれぞれ表す）で示されるチタン化合物で処理後、ハ
ロゲン含有化合物で洗浄し、更に炭化水素で洗浄して得
られる改良重合触媒が挙げられる。上記式中のＴi Ｘa
は、例えば、R.P.S.Coutts,et al,Advan.Organometal.C
hem.,9,135(1970), 第４版新実験化学講座 17 無機錯
体・キレート錯体日本化学会丸善(1991) p.35, H.K.K
akkoen,et al,J.Organomet.Chem.,453,175(1993)などに
記載されているように、一般に電子供与性化合物とは容
易に錯体を形成することが知られている。ＸはＣl,Ｂr,
Ｉのハロゲン原子であり、この中で好ましいのはＣl で
ある。ａは３もしくは４であるが、好ましくは４であ
る。Ｙとしては、一般に含酸素化合物、含窒素化合物、
含リン化合物、含硫黄化合物などが挙げられる。含酸素
化合物としては、例えばアルコール類、エーテル類、エ
ステル類、酸ハライド類、酸無水物類などが挙げられ
る。これらの電子供与性化合物は、１種でもよく、２種
以上を併用してもよい。これらの中でも好ましいものは
エステル類であり、特に好ましいものはフタル酸エステ
ル類である。Ｙのｂは、前記ａが３のときはｂは１〜
３、ａが４のときは１または２が好ましく、特に好まし
いのはａが４、ｂが１の場合である。

【００１７】上記方法で調製された改良固体触媒は、ト
リメチルアルミニウム、トリエチルアルミニウム、トリ
プロピルアルミニウムなどの有機アルミニウム化合物と
第２の電子供与性化合物の共存下で重合するとよい。第
２の電子供与性化合物は、前記電子供与性化合物と同一
でもよいが、芳香族カルボン酸エステル、Ｓｉ−Ｏ−Ｃ
またはＳｉ−Ｎ−Ｃ結合を有するケイ素化合物、アセタ
ール化合物、ＧｅＯ−Ｃ結合を有するゲルマニウム化合
物、アルキル置換基を有する窒素または酸素の複素環化
合物など使用してもよい。これらの中でもＳｉ−Ｏ−Ｃ
結合を有するケイ素化合物が好ましい。好ましい例とし
ては、ジシクロペンチルジメトキシシラン、テキシルト
リメトキシシラン、シクロペンチル−ｔ−ブチル−ジメ
トキシシラン、ｎ−プロピル−ｔ−ブチル−ジメトキシ
シラン、ジフェニルジメトキシシランなどが挙げられ
る。また、重合に際して、公知の方法である予め少量の
モノマーで重合する予備重合を行ってもよい。

【００１８】本発明の延伸フィルムの製造方法として
は、従来公知の方法で得ることができる。すなわち、前
記(i) 〜(iv)の条件を満足するポリプロピレンを押出成
形法などを用いて先ず未延伸フィルムを成形し、次いで
延伸工程で一軸または二軸延伸することにより得られ
る。一軸延伸方法としては熱板延伸法、二軸延伸法とし
てはＴダイ法（テンター法）、リングタイ法（チューブ
ラー法）などが公知の加工法として挙げられる。

【００１９】また、本発明の延伸フィルムは、単体での
使用あるいは他の材料を積層して積層フィルムとしても
使用することができる。積層方法としてはポリウレタン
系、ポリエステル系、ポリアクリル系などの接着剤を用
いるドライラミネート成形およびサンドイッチラミネー
ション成形、共押出ラミネーション成形などが挙げられ
る。さらに、本発明の延伸フィルムには、当業者に慣用
の添加剤、例えば酸化防止剤、耐候性安定剤、帯電防止
剤、滑剤、ブロッキング防止剤、防曇剤、顔料、可塑
剤、柔軟剤などを本発明の目的を損なわない範囲で適宜
配合してもよい。

【００２０】

【実施例】以下、本発明を実施例によりさらに詳しく説
明する。なお、各物性の測定方法を以下に示す。（１）ＭＦＲＪＩＳＫ７２１０に準拠し、タカラ社製メルトインデ
クサーを使用した。（２）キシレン不溶部（ＸＩ）ポリプロピレン２．５ｇをオルトキシレン２５０ｍｌに
温度１３０℃の条件で溶解した後冷却し、２５℃で析出
したポリプロピレン（重量％）をＸＩとした。（３）アイソタクチックペンタッド分率（ＩＰ）ＩＰの測定装置および測定条件を以下に示す。測定器日本電子社製ＪＮＭ−ＧＳＸ４００測定モード：プロトンデカップリング法パルス幅：８．０μｓパルス繰返時間：３．０ｓ積算回数：２００００回溶媒：１，２，４−トリクロロベンゼン／
重ベンゼンの混合溶媒（７５／２５重量％）内部循環：ヘキサメチルジシロキサン試料濃度：３００ｍｇ／３．０ｍｌ溶媒測定温度：１２０℃

【００２１】（４）ヘーズＪＩＳＫ７１０５に準拠し、スガ試験機ＨＧＭ−２Ｄ
型ヘーズメーターを用いて測定した。（５）ヒネリ包装性ヒネリ包装機（富士機械工業社製、ＰＴ−６型）を用い
てアメを包装し、次の３段階で評価した。 ○ ・・・・ヒネリ残存率が大きい △ ・・・・ヒネリ残存率が中程度 × ・・・・ヒネリ残存率が小さい（６）縦裂け率上記方法で行ったヒネリ包装品１０００個を段ボール箱
に箱詰めし、高さ５０ｃｍの位置からコンクリート床に
３回落下させたときのヒネリ包装品の縦裂けによる破れ
発生率（％）で表した。なお、縦裂け率には包装時の縦
裂け分を含む。（７）カット性一軸延伸フィルムに延伸方向と直角にＩ型ノッチを入れ
た後、手で引き裂いたときの状況を次の３段階で評価し
た。 ○ ・・・・直線的にきれいに引き裂ける △ ・・・・わずかにギザギザができる × ・・・・引き裂きにくい

【００２２】（８）破断強度ＪＩＳＫ７１２７に準拠し、オリエンテック社製ＲＴ
Ａ−１００型引張試験機を用いて引張速度５００ｍｍ／
分の条件で測定した。（９）引張弾性率ＪＩＳＫ７１２７に準拠し、上記試験機を用いて引張
速度５ｍｍ／分の条件で測定した。（10）フィルム衝撃強度東洋精機製作所製フィルムインパクトテスター（１／４
インチ半球）を用いて測定した。（11）水蒸気透過試験ＡＳＴＭＥ９６に準拠し、温度３７．８℃、相対湿度
９０％の条件で、モダンコントロール社製ＰＥＲＭＡＴ
ＲＡＮ−Ｗを用いて測定した。

【００２３】また、使用したポリプロピレンの製造例を
以下に示す。（ａ）固体触媒の調製無水塩化マグネシウム５６．８ｇを、無水エタノール１
００ｇ、出光興産社製ワセリンオイル（ＣＰ１５Ｎ）５
００ｍｌおよび信越シリコーン社製シリコーン油（ＫＦ
９６）５００ｍｌからなる混合液に窒素雰囲気下、１２
０℃で完全溶解した。この混合物を特殊機化工業社製Ｔ
Ｋホモミキサーを用いて１２０℃、３０００回転／分で
３分間撹拌した。次いで、撹拌を維持しながら２リット
ルの無水ヘプタン中に０℃以下を維持するように冷却し
ながら移送した。得られた白色固体は無水ヘプタンで十
分洗浄し、室温下で真空乾燥した。得られた白色固体３
０ｇを無水ヘプタン２００ｍｌ中に懸濁させ、０℃で撹
拌しながら四塩化チタン５００ｍｌを１時間かけて滴下
した。次に、加熱を始めて４０℃になったところでフタ
ル酸ジイソブチル４．９６ｇを加え、１００℃まで約１
時間で上昇させた。１００℃で２時間反応した後、熱時
ろ過にて固体部分を採取した。得られた固体部分に四塩
化チタン５００ｍｌを加え、撹拌下１２０℃で１時間反
応した後、再度熱時ろ過にて固体部分を採取し、６０℃
のヘキサン１リットルで７回、さらに室温のヘキサン１
リットルで３回洗浄した。

【００２４】（ｂ）ＴｉＣｌ₄ ［Ｃ₆ Ｈ₄ ( ＣＯＯⁱ Ｃ
₄ Ｈ₉)₂]の調製四塩化チタン１９ｇを含むヘキサン１リットルの溶液
に、フタル酸ジイソブチル２７．８ｇを、０℃を維持し
ながら約３０分間で滴下した。滴下終了後、４０℃に昇
温し３０分間反応した。反応終了後、固体部分を採取し
ヘキサン５００ｍｌで５回洗浄し目的物を得た。

【００２５】（ｃ）重合触媒成分の調製上記（ａ）で得られた固体触媒２０ｇをトルエン３００
ｍｌに懸濁させ、２５℃で上記（ｂ）で得られたＴｉＣ
ｌ₄ ［Ｃ₆ Ｈ₄ ( ＣＯＯⁱ Ｃ₄ Ｈ₉)₂]５．２ｇで１時間
処理して担持させた。担持終了後、熱時ろ過にて固体部
分を採取し、その後、この反応物を９０℃のトルエン５
００ｍｌで５回、室温のヘキサン５００ｍｌで３回洗浄
した。

【００２６】予備重合窒素雰囲気下、内容積３リットルのオートクレーブ中
に、ｎ−ヘプタン５００ｍｌ、トリエチルアルミニウム
６．０ｇ、ジシクロペンチルジメトキシシラン３．９
ｇ、および上記（ｃ）で得られた重合触媒成分１０ｇを
投入し、０〜５℃の温度範囲で５分間撹拌した。次に、
重合触媒成分１ｇあたり１０ｇのプロピレンが重合する
ようにプロピレンをオートクレーブ中に供給し、０〜５
℃の温度範囲で１時間予備重合した。得られた予備重合
固体触媒成分は、ｎ−ヘプタンで５００ｍｌで３回洗浄
を行い、以下の本重合に使用した。

【００２７】本重合窒素雰囲気下、内容積６０リットルの撹拌機付きオート
クレーブに上記の方法で調整された予備重合固体触媒
２．０ｇ、トリエチルアルミニウム１１．４ｇ、ジシク
ロペンチルジメトキシシラン６．８４ｇを入れ、次いで
プロピレン１８ｋｇ、プロピレンに対して３５００モル
ｐｐｍになるように水素を装入し、７０℃まで昇温し１
時間重合を行った。その後、未反応のプロピレンを除去
し重合を終結させた。その結果、ＭＦＲが２．８ｇ／１
０分であるポリプロピレン（以下「ＰＰ−１」という）
８．０ｋｇを得た。

【００２８】また、ジシクロペンチルジメトキシシラン
に代えて次のシラン化合物を用い、かつ水素濃度を調整
した以外はＰＰ−１と同様にして触媒調製および重合を
行い次のポリプロピレン（ＰＰ−２〜５）を得た。種類シラン化合物ＰＰ−２テキシルトリメトキシシランＰＰ−３ｎ−プロピル−ｔ−ブチル−ジメトキシシランＰＰ−４シクロペンチル−ｔ−ブチル−ジメトキシシランＰＰ−５ジシクロペンチルジメトキシシラン１とテトラエトキシシラン４（モル比）との混合物さらに、（ａ）固体触媒の調製方法を下記の方法
（ａ’）に変更した以外はＰＰ−１と同様にして触媒調
製および重合を行った。

【００２９】（ａ’）固体触媒の調製無水塩化マグネシウム４７．６ｇを、デカン２５０ｍｌ
および２−エチルヘキシルアルコール２３４ｍｌからな
る混合液に温度１２０℃で２時間反応を行い均一溶液と
した後、無水フタル酸１１．１ｇを添加し、１３０℃で
さらに１時間攪拌を行い溶解させた。得られた均一溶液
を室温まで冷却後、−２０℃に保持された四塩化チタン
２リットル中に１時間かけて全量滴下した。その後、４
時間かけて温度１１０℃まで加熱し、次いでフタル酸ジ
イソブチル２６．８ｍｌを添加し、１１０℃で２時間攪
拌反応した。反応終了後、熱時ろ過にて固体部分を採取
し、温度１１０℃のデカン２リットルで７回、室温のヘ
キサン２リットルで３回洗浄した。以上の方法によりポ
リプロピレン（以下「ＰＰ−６」という）を得た。

【００３０】また、ジシクロペンチルジメトキシシラン
に代えて次のシラン化合物を用いた以外はＰＰ−６と同
様にして触媒調製および重合を行い次のポリプロピレン
（ＰＰ−７〜９）を得た。種類シラン化合物ＰＰ−７テキシルトリメトキシシランＰＰ−８ｎ−プロピル−ｔ−ブチル−ジメトキシシランＰＰ−９シクロペンチル−ｔ−ブチル−ジメトキシシラン

【００３１】さらに、比較用として次の３種類のポリプ
ロピレンを用いた。東ソー・アクゾ社製ＡＡ型三塩化チ
タン６ｇ、ジエチルアルミニウムクロライド２３．５ｇ
を触媒成分として用い、プロピレン１８ｋｇ、プロピレ
ンに対して２５００モルｐｐｍになるように水素を装入
し、８５℃まで昇温し、重合した結果、ＭＦＲが２．４
ｇ／１０分であるポリプロピレン（以下「ＰＰ−１０」
という）、重合温度を６５℃に変更した以外はＰＰ−１
０と同様にして重合して得られたポリプロピレン（以下
「ＰＰ−１１」という）、および前記（ａ）のみで調整
された触媒を用いたこと以外はＰＰ−１と同様にして重
合を行い、ＭＦＲが２．１ｇ／１０分であるポリプロピ
レン（以下「ＰＰ−１２」という）を得た。以上の各ポ
リプロピレンについて、ＸＩ、ＩＰ、ＮおよびＮ_f を測
定した。その結果を表２に示す。

【００３２】

【表２】

【００３３】また、市販の二軸延伸ポリプロピレンフィ
ルムとして本州製紙社製アルファンＳＳ−１２１（厚
さ；２０μｍ）（以下「市販品」という）を用いた。

【００３４】実施例１〜９、比較例１〜３表３に種類が示されているポリプロピレン１００重量部
に対し、安定剤としてジ−ｔ−ブチル−ｐ−クレゾール
０．０５重量部、ペンタエリスリチル−テトラキス
［３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェ
ニルプロピオネート０．１０重量部およびカルシウム
ステアレート０．１０重量部を配合し、川田製作所社
製スーパーミキサー（ＳＭＶ２０型）を用いて混合し、
ナカタニ機械社製二軸押出機（ＡＳ３０型）を用いてペ
レット化した。得られた各ペレットを吉井鉄工社製２５
ｍｍφフィルム成形機を用いて温度２３０℃で厚さ０．
２ｍｍおよび幅２００ｍｍの原反フィルムを作製し、こ
れを温度１４０℃の条件で圧延ロール（高速ロールの周
速度２０ｍ／分、低速ロールの周速度１０ｍ／分、ロー
ル間隙０．０３５ｍｍ）で延伸し、延伸倍率５倍の一軸
延伸フィルムを得た。得られたフィルムについてヘー
ズ、ヒネリ包装性、縦裂け率およびカット性を測定し
た。その結果を表３に示す。

【００３５】

【表３】

【００３６】実施例１０〜１８、比較例４〜７また、上記方法で得られた各ペレットをプレス成形機を
用いて、温度２３０℃で５分間加熱し、冷却温度３０℃
で５分間冷却し原反フィルム（９１ｍｍ×９１ｍｍ，厚
さ０．５ｍｍ）を作製した。次いで東洋精機製作所製ヘ
ビー型二軸延伸装置を用いて温度１５０℃で縦および横
方向にそれぞれ６倍延伸を行い延伸フィルムを得た。得
られた各フィルムおよび市販品について破断強度、引張
弾性率、フィルム衝撃強度および水蒸気透過量を測定し
た。それらの結果を表４に示す。

【００３７】

【表４】

【００３８】

【発明の効果】本発明の延伸ポリプロピレンフィルム
は、透明性、水蒸気バリヤー性に優れ、かつ剛性、引張
強度、耐衝撃性などの機械的強度にも優れるので、特に
包装材料の分野に有用である。

【図面の簡単な説明】

【図１】ポリプロピレンのメチル領域における核磁気共
鳴スペクトルの例である。

【符号の説明】

ａスペクトル図ｂａの拡大図

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｃ０８Ｆ 10/06 ＭＪＦ // Ｂ２９Ｋ 23:00 Ｂ２９Ｌ 7:00 (72)発明者柳原久嘉大分県大分市大字中の洲２番地昭和電工株式会社大分研究所内 (72)発明者田頭克春大分県大分市大字中の洲２番地昭和電工株式会社大分研究所内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】下記(i) 〜(iv)の物性を有する延伸ポリ
プロピレンフィルム。 (i) ２５℃におけるキシレン抽出不溶部（ＸＩ）９
８．０重量％以上 (ii) アイソタクチックペンタッド分率（ＩＰ）９
８．０％以上 (iii) アイソタクチック平均連鎖長（Ｎ）５００以上 (iv) キシレン抽出不溶部のカラム分別法による各フラ
クションのアイソタクチック平均連鎖長（Ｎ_f ）が８０
０以上のものの合計量１０重量％以上
【請求項２】マグネシウム化合物、チタン化合物、ハ
ロゲン含有化合物および電子供与性化合物を必須成分と
する固体触媒を、更に一般式：Ｔi Ｘa ・Ｙb （式中、
ＸはＣl,Ｂr,Ｉのハロゲン原子を、Ｙは電子供与性化合
物を、ａは３もしくは４を、ｂは３以下の整数をそれぞ
れ表す）で示されるチタン化合物で処理後、ハロゲン含
有化合物で洗浄し、更に炭化水素で洗浄して得られる改
良重合触媒を用いて重合して得られるプロピレン重合体
を延伸した請求項１記載の延伸ポリプロピレンフィル
ム。