JPH08198417A - 重量物搬送方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 限られた狭い構造物内で、移し替え手段の走
行面より低位又は空間的な高さが低く同位の場所にスラ
ブを容易に搬送する重量物搬送方法を提供する。 【構成】 鉄道のプラットホーム３７の下にスラブ４１
を搬送する重量物搬送方法において、スラブ４１を積載
した重量物供給手段２４及び移し替え手段１をプラット
ホーム３７の下の近くに移動させ、重量物供給手段２４
に積載したスラブ４１を磁力によって吸引、吊り上げ、
移動し、スラブ４１をローラコンベア２に移し替え、更
に、オーバハング部３８の下までローラコンベア２によ
ってスラブ４１を載せて運び、スラブ４１をフォークリ
フト３９によってプラットホーム３７の下に運搬し、所
定の場所に積み上げる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、限られた狭い構造物内
に重量物を搬送する重量物搬送方法に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、限られた狭い構造物内であって、
重量物を移し替える重量物移し替え手段の走行面より低
位の場所又は床から天井までの空間的な高さが低く移し
替え手段の走行面と同位の場所に重量物を搬送する重量
物搬送方法としては、容易に効率良く重量物を搬送する
方法が見当らない。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このような限られた狭
い構造物内に構造物の外側から重量物を搬送しようとす
る場合、例えば、通常のクレーン等の荷役手段を用いた
場合、屋根、天井、柱、架線等が障害となり空間的な問
題を生じる。一方、構造物内の作業面が凹凸形状である
場合は、フォークリフト等の荷役手段の移動範囲が制限
され平面的な問題を生じ、重量物の搬送が困難であっ
た。

【０００４】限られた狭い構造物内の空間は、高さ、巾
及び奥行共に狭隘であるだけでなく、その構造物の周り
にも障害物がある場合が多く、通常のクレーン等の荷役
設備では重量物を搬送することが困難である場合が多
く、このような場所に搬送する必要がある場合は、時間
と労力をかけ効率の悪い方法によって搬送していた。

【０００５】本発明の目的は、限られた狭い構造物内で
あって、重量物を移し替える移し替え手段の走行面より
低位の場所又は空間的な高さが低く移し替え手段の走行
面と同位の場所に容易に効率的に重量物を搬送する重量
物搬送方法を提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、限られた狭い構造物内であって、重量物
を移し替える移し替え手段の走行面より低位の場所又は
空間的な高さが低く前記移し替え手段の走行面と同位の
場所に前記重量物を搬送する重量物搬送方法において、
前記重量物を積載した重量物供給手段及び前記移し替え
手段を前記低位又は同位の場所の近くに移動させ、前記
重量物供給手段に積載した前記重量物を吊り上げ、移動
し、次いで該重量物を運ぶ搬出装置に移し替え、更に、
前記重量物を荷役する荷役手段が近づくことが出来る位
置まで前記搬出装置によって前記重量物を運び、該重量
物を前記荷役手段によって前記低位又は同位の場所に運
搬し、載置することである。

【０００７】更に、上記発明において、前記搬出装置に
よって前記重量物を運ぶ位置は、前記構造物のオーバハ
ング部の下である。

【０００８】更に、上記いずれかの発明において、前記
重量物供給手段及び前記移し替え手段は、鉄道軌条を走
行するものである。

【０００９】そして、上記いずれかの発明において、前
記移し替え手段は、前記重量物供給手段の前記重量物を
磁力によって吸引、吊り上げ、移動し、該重量物を前記
搬出装置上に分離し、移し替えるものである。

【００１０】

【作用】本発明によれば、重量物を積載した重量物供給
手段及び移し替え手段を低位又は同位の場所の近くに移
動させ、重量物供給手段に積載した重量物を吊り上げ、
移動し、次いでこの重量物を運ぶ搬出装置に移し替え、
更に、重量物を荷役する荷役手段が近づくことが出来る
位置まで搬出装置によって重量物を運び、この重量物を
荷役手段によって低位又は同位の場所に運搬し、載置す
ることが出来るので、従来搬送が困難であった限られた
狭い構造物内であって、移し替え手段の走行面より低位
の場所又は空間的な高さが低く移し替え手段の走行面と
同位の場所に容易に効率的に重量物を搬送することが出
来る。

【００１１】更に、上記発明において、搬出装置によっ
て重量物を運ぶ位置は、構造物のオーバハング部の下で
あり、上記発明の作用に加え、構造物のオーバハング部
の下に重量物を運ぶことが出来る。

【００１２】更に、上記いずれかの発明において、重量
物供給手段及び移し替え手段は、鉄道軌条を走行するも
のであるので、上記いずれかの発明の作用に加え、重量
物供給手段及び移し替え手段は、鉄道の車両限界内に設
けられているので、目的の場所に鉄道軌条を走行して速
やかに近づくことが出来ると共に、鉄道軌条を走行する
重量物供給手段で重量物を供給し、その重量物を同じく
鉄道軌条を走行する移し替え手段により鉄道軌条面より
低位又は同位の場所に重量物を搬送することが容易に出
来る。

【００１３】そして、上記いずれかの発明において、移
し替え手段は、重量物供給手段の重量物を磁力によって
吸引、吊り上げ、移動し、この重量物を搬出装置上に分
離し、移し替えるものであるので、上記いずれかの発明
の作用に加え、非常に容易に効率的に重量物を重量物供
給手段から吸引、吊り上げ、移動し、この重量物を搬出
装置上に分離し、移し替えることが出来る。

【００１４】

【実施例】以下、本発明に係る重量物搬送方法の実施例
を図面に基づいて詳細に説明する。 図１は本発明に係
る重量物搬送方法の一実施例を説明する全体平面図、図
２は図１の一部省略正面図、図３は図２の I−I 線一部
省略断面図、を各々示す。建築、土木分野において構造
物全体が、地盤の地下水圧によって押し上げられる場
合、その地下水の押し上げ力を地盤との摩擦力の増加
と、重量物、即ちバラスト重量の負荷によって解消する
こととしている。故に、構造物の床に相当量の重量物を
積み上げる必要がある。

【００１５】特に、構造物が鉄道における地下駅の場
合、構造物の一部であるプラットホームの下の限られた
狭い空間の床に重量物を積み上げることになる。鉄道の
地下駅プラットホームの下は、その空間的高さが低くて
狭いだけではなく、プラットホームの周りの空間も狭
く、なおさら、上記通常のクレーン等の荷役設備では重
量物の搬送、積み上げが困難である。

【００１６】図１に示すように、本実施例の重量物搬送
方法は、搬送に当たって、重量物である鋼材のスラブ４
１を移し替える移し替え手段１、スラブ４１を積載した
重量物供給手段２４及びプラットホーム３７の下でスラ
ブ４１を荷役する荷役手段であるフォークリフト３９を
使用する。

【００１７】図２に示すように、移し替え手段１は、ス
ラブ４１を磁力によって吸引、吊り上げ、移動乃至分
離、載置する走行クレーン１５と走行クレーン１５が載
置したスラブ４１を載せて運ぶ搬出装置であるローラコ
ンベヤ２を有し、４対の車輪２３を備え鉄道軌条２８を
走行して目的の場所に移動可能なものである。

【００１８】移し替え手段１の走行クレーン１５は、鉄
道軌条２８の敷設方向２９に走行し、重量物供給手段２
４に載置されたスラブ４１をローラコンベヤ２に移すも
のである。更に、走行クレーン１５は、トラス構造１９
によって支えられたレール１８を走行する電動ホィスト
１７と電動ホィスト１７に装備されたリフティングマグ
ネット１６を有し、スラブ４１を磁力によって吸引、吊
り上げ、移動乃至分離、載置する。そして、走行クレー
ン１５は、トラス構造１９も含め鉄道の車両限界内に設
けられている。

【００１９】重量物供給手段２４は、移し替え手段１の
鉄道軌条敷設方向２９の前後に各１台合計２台設けら
れ、複数枚のスラブ４１を積載し、各々４対の車輪２３
を備えて鉄道軌条２８を走行し、移し替え手段１と共に
目的の場所に移動し、移し替え手段１にスラブ４１を供
給するものである。一方の重量物供給手段２４には、デ
ィーゼル発電機２５を装備し、移し替え手段１の走行ク
レーン１５の走行、吊り上げ、吊り下しの電源及びロー
ラコンベヤ２の駆動用電動減速機１１及びスライド用電
動減速機１２（図５に表示）の電源として利用される。

【００２０】図３は、図２の I−I 線断面図である。本
実施例の重量物搬送方法は、移し替え手段１の走行クレ
ーン１５によって、ローラコンベヤ２上の実線で示した
スラブ４１を２点鎖線で示したスラブ４１の位置、即ち
構造物であるプラットホーム３７のオーバハング部３８
の下に載せて運び、更に、このスラブ４１をフォークリ
フト３９によりプラットホーム３７下の低位の場所３５
に積載する方法である。

【００２１】図４は、図３の要部拡大断面図である。ロ
ーラコンベヤ２は、コンベヤフレーム４の中間部に折曲
部５を有し、折曲部５のピン５ａで折れ曲がる構造であ
る。ローラコンベヤ２の先端側には、支軸６を有し、支
持脚７を回動可能に支持している。更に、ローラコンベ
ヤ２は、装置フレーム２１の上に設けられている。鉄道
軌条２８の側近傍３０であるプラットホーム３７のオー
バハング部３８の下は、図４に示すように凸部３４があ
り、この位置にはフォークリフト３９は入れない。又、
鉄道軌条２８は、道床３１を介して道床構造物３２によ
って支えられている。

【００２２】図５は、図４の平面図である。図５におい
て、ローラコンベヤ２の先端側は、フォークリフト３９
の二つの爪４０が入れるように、二つの溝部１０が形成
され、中央部のみに図示していないスラブ４１を移し替
えるローラ３ｅが設けられている。コンベヤフレーム４
に固定された駆動用電動減速機１１は、７本のローラ３
ａ、８本のローラ３ｂ、同軸を有するローラ３ｃ、３ｄ
及び７本のローラ３ｅに回転力を伝えるものである。

【００２３】図６に示すように、各ローラ３ａ〜３ｅに
は、一体に形成されたスプロケット８ａ、８ｂが固定さ
れ、例えばスプロケット８ａは隣接する一方のローラの
スプロケット８ａに図示していないチェーンで回転力が
伝達され、スプロケット８ｂは、隣接する他方のローラ
のスプロケット８ｂに図示していないチェーンで回転力
が伝達される。但し、図６においてスプロケット８ａ、
８ｂはローラ３の右側に図示されているが、図５では、
フォークリフトに向かってローラ３の左側に設けられて
いる。

【００２４】図５に示したスライド用電動減速機１２
は、走行クレーンと直交する方向１３にローラコンベヤ
２をスライドさせるもので、装置フレーム２１に固定さ
れている。スライド用電動減速機１２の出力軸に固定さ
れた図６に示したピニオン１２ａは、コンベヤフレーム
４に固定されたラック４ａに噛み合っているので、ピニ
オン１２ａの回転は、ラック４ａをスライドさせ、従っ
て、ローラコンベヤ２をスライドさせる。この際、コン
ベヤフレーム４に回転可能に固定された車輪４ｂは、装
置フレーム２１のガイド２１ａ内を転動する。図５に示
すように、車輪４ｂは、ローラコンベヤ２の左右に５対
設けられている。尚、図４、５及び６において、同一の
構造、作用部分には同一の参照番号を付けている。

【００２５】図７は、ローラコンベヤ２の支持脚７を示
し、（Ａ）は支持脚７を垂直に立てた状態の正面図、
（Ｂ）は（Ａ）のＣ部拡大図である。図７において、支
持脚７は、ローラコンベヤ２の左右に支柱を１本づつ有
し、連結材７ｅで結合されている。（Ｂ）に示すよう
に、各支柱は、上支持脚７ａと下支持脚７ｂに分かれ、
逆ねじ棒７ｃで連結されており、逆ねじ棒７ｃは、一端
側と他端側とに互いに逆ねじとなるねじが形成され、中
央にある回動部７ｄを回動することによって、支柱の長
さを調節出来るようになっている。

【００２６】図８は、ローラコンベヤ２の支持脚７を収
納した状態の一部断面側面図である。支持脚７は、装置
フレーム２１に貫通して設けたケーシング１４内に収納
されている。ローラコンベヤ２を使用する際は、ローラ
コンベヤ２を伸長、即ち図８の右方向に伸長させると、
支持脚７はケーシング１４から外れる。ローラコンベヤ
２が所定の位置に配置された時点で、支持脚７を支軸６
を中心に矢印７ｆの反時計回りに回動させてコンベヤフ
レーム４と垂直にする。図８のその他の部分で、図７と
同一の構造、作用部分には同一の参照番号を付けて、そ
の説明を省略する。

【００２７】次に、本実施例の重量物搬送方法を図９乃
至１２によって段階的に説明する。図９（Ａ）、
（Ｂ）、（Ｃ）に示すように、本実施例の重量物搬送方
法は、限られた狭い構造物内であるプラットホーム３７
の下であって、鉄道軌条２８の上面より低位の場所３５
にスラブ４１を搬送する方法である。先ず、移し替え手
段１及び重量物供給手段２４をプラットホーム３７の下
の低位の場所３５近くに移動させる。

【００２８】次に、図１０（Ａ）に示すように、ローラ
コンベヤ２をオーバハング部３８の下まで移動し、支持
脚７を水平位置から反時計方向に回動して垂直にし、ロ
ーラコンベヤ２を先端側で支える。ローラコンベヤ２の
折曲部５のピン５ａを中心に後端側を反時計方向に回動
してローラコンベヤ２を伸長した状態にする。

【００２９】図１０（Ｂ）に示すように、移し替え手段
１の走行クレーン１５を重量物供給手段２４に積載した
スラブ４１の真上まで移動させる。

【００３０】図１１（Ａ）に示すように、走行クレーン
１５の電動ホィストによりリフティングマグネット１６
を重量物供給手段２４に積載されたスラブ４１まで下降
させ、スラブ４１の１枚を吸着する。

【００３１】図１１（Ｂ）に示すように、走行クレーン
１５を破線の位置から実線の位置まで走行クレーン１５
と直交するローラコンベア２の真上に移動させ、電動ホ
ィストによりスラブ４１をローラコンベア２上に載置す
る。

【００３２】図１２（Ａ）に示すように、ローラコンベ
ア２によってスラブ４１をプラットホーム３７のオーバ
ハング部３８の下まで載せて運ぶ。

【００３３】図１２（Ｂ）に示すように、オーバハング
部３８の下のローラコンベア２に載置したスラブ４１を
フォークリフト３９で持ち上げ、所定の低位の場所３５
に運搬し積載する。

【００３４】次に、本実施例の重量物搬送方法の作用を
図１乃至３に基づいて説明する。即ち、本実施例の重量
物搬送方法によれば、重量物供給手段２４及び移し替え
手段１をプラットホーム３７の下である低位の場所３５
の近くに移動させ、重量物供給手段２４に積載したスラ
ブ４１を吊り上げ、移動し、次いでこのスラブ４１を載
せて運ぶローラコンベア２に移し替え、更に、スラブ４
１を荷役するフォークリフト３９が近づくことが出来る
位置であるオーバハング部３８の下までローラコンベア
２によってスラブ４１を載せて運び、このスラブ４１を
フォークリフト３９によって低位の場所３５に運搬し、
載置することが出来るので、従来搬送が困難であった限
られた狭いプラットホームの下であって、移し替え手段
１の鉄道軌条２８面より低位の場所にスラブ４１を容易
に効率的に搬送することが出来る。

【００３５】更に、重量物供給手段２４及び移し替え手
段１は、鉄道の車両限界内に設けられ、且つ鉄道軌条２
８を走行するものであるので、重量物供給手段２４及び
移し替え手段１は、目的の場所に鉄道軌条２８を走行し
て速やかに近づくことが出来ると共に、鉄道軌条２８を
走行する重量物供給手段２４でスラブ４１を供給し、そ
のスラブ４１を同じく鉄道軌条２８を走行する移し替え
手段１により鉄道軌条２８面より低位の場所であるプラ
ットホーム３７の下にスラブを搬送することが容易に出
来る。

【００３６】そして、移し替え手段１は、その走行クレ
ーン１５にリフティングマグネット１６を有し重量物供
給手段２４のスラブ４１を磁力によって吸引、吊り上
げ、移動し、このスラブ４１をローラコンベア２上に分
離し、移し替えるものであるので、容易にスラブ４１を
重量物供給手段２４から吸引、吊り上げ、移動し、この
スラブ４１をローラコンベア２上に分離し、移し替える
ことが出来る。

【００３７】上記本実施例の重量物搬送方法は、限られ
た狭いプラットホーム３７の下であって、移し替え手段
１の走行面（鉄道軌条２８面）より低位の場所３５にス
ラブ４１を搬送する場合であったが、空間的な高さ３６
（図３、４）が低く移し替え手段１の走行面（鉄道軌条
２８面）と同位の場所に対しても容易に効率的にスラブ
４１を搬送することが出来るものである。尚、重量物
は、本実施例においては鋼材スラブであったが、これに
限定されず石材その他の材質でも良い。但し、磁石に吸
着しない材料は、リフティングマグネット１６を利用出
来ないことは勿論である。

【００３８】以上この発明を図示の実施例について詳し
く説明したが、それを以ってこの発明をそれらの実施例
のみに限定するものではなく、この発明の精神を逸脱せ
ずして種々改変を加えて多種多様の変形をなし得ること
は云うまでもない。

【００３９】

【発明の効果】本発明によれば、限られた狭い構造物内
であって重量物供給手段の重量物を吊り上げ、移動し、
次いでこの重量物を搬出装置に移し替え、更に、荷役手
段が近づくことが出来る位置まで搬出装置によって重量
物を運び、この重量物を荷役手段によって低位又は同位
の場所に運搬し、載置することが出来るので、従来一般
のクレーン等では搬送が困難であった限られた狭い構造
物内であって、移し替え手段の走行面より低位の場所又
は空間的な高さが低く移し替え手段の走行面と同位の場
所に重量物を搬送することが容易に効率的に出来る。

【００４０】更に、上記発明において、搬出装置によっ
て重量物を運ぶ位置は、構造物のオーバハング部の下で
あり、上記発明の効果に加え、構造物のオーバハング部
の下に重量物を運ぶことが出来る。

【００４１】更に、上記いずれかの発明において、重量
物供給手段及び移し替え手段は、鉄道軌条を走行するも
のであるので、上記いずれかの発明の効果に加え、重量
物供給手段及び移し替え手段は、鉄道の車両限界内に設
けられ目的の場所に鉄道軌条を走行して速やかに近づく
ことが出来ると共に、鉄道軌条を走行する重量物供給手
段で重量物を供給し、その重量物を同じく鉄道軌条を走
行する移し替え手段により鉄道軌条面より低位又は同位
の場所に重量物を搬送することが容易に出来る。

【００４２】そして、上記いずれかの発明において、移
し替え手段は、重量物供給手段の重量物を磁力によって
吸引、吊り上げ、移動し、この重量物を搬出装置上に分
離し、移し替えるものであるので、容易に重量物を重量
物供給手段から吸引、吊り上げ、移動し、この重量物を
搬出装置上に分離し、移し替えることが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る重量物搬送方法の一実施例を説明
する全体平面図である。

【図２】図１の一部省略正面図である。

【図３】図２の I−I 線一部省略断面図である。

【図４】図３の要部拡大断面図である。

【図５】図４の平面図である。

【図６】図４、５に示したローラコンベヤのローラ部の
一部破砕断面図である。

【図７】図４、５に示したローラコンベヤの支持脚を示
し、（Ａ）は支持脚を垂直に立てた状態の正面図、
（Ｂ）は（Ａ）のＣ部拡大図である。

【図８】図４、５に示したローラコンベヤの支持脚を収
納した状態の一部断面側面図である。

【図９】本発明に係る重量物搬送方法の一実施例を説明
する図で、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は
断面図である。

【図１０】図９に続く重量物搬送方法を説明する図で、
（Ａ）はローラコンベヤをオーバハング部の下に移動さ
せた状態の断面図、（Ｂ）は移し替え手段が重量物供給
手段の重量物の真上に移動した状態の正面図と断面図で
ある。

【図１１】図１０に続く重量物搬送方法を説明する図
で、（Ａ）は移し替え手段が重量物供給手段の重量物を
吊り上げた状態の正面図と断面図、（Ｂ）は移し替え手
段が重量物をローラコンベヤ上に分離、載置した状態の
正面図と断面図である。

【図１２】図１１に続く重量物搬送方法を説明する図
で、（Ａ）はローラコンベヤが重量物をプラットホーム
のオーバハング部の下に載せて運んだ状態の正面図と断
面図、（Ｂ）は重量物をローラコンベヤからフォークリ
フトに移し替える状態の正面図と断面図である。

【符号の説明】

１ 移し替え手段 ２ ローラコンベヤ（搬出装置） ２４ 重量物供給手段 ２８ 鉄道軌条 ３５ 低位の場所 ３６ 空間的な高さ ３７ プラットホーム ３８ オーバハング部 ４１ スラブ（重量物）

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 限られた狭い構造物内であって、重量物
   を移し替える移し替え手段の走行面より低位の場所又は
   空間的な高さが低く前記移し替え手段の走行面と同位の
   場所に前記重量物を搬送する重量物搬送方法において、
   前記重量物を積載した重量物供給手段及び前記移し替え
   手段を前記低位又は同位の場所の近くに移動させ、前記
   重量物供給手段に積載した前記重量物を吊り上げ、移動
   し、次いで該重量物を運ぶ搬出装置に移し替え、更に、
   前記重量物を荷役する荷役手段が近づくことが出来る位
   置まで前記搬出装置によって前記重量物を運び、該重量
   物を前記荷役手段によって前記低位又は同位の場所に運
   搬し、載置することを特徴とする重量物搬送方法。
2. 【請求項２】 請求項１において、前記搬出装置によっ
   て前記重量物を運ぶ位置は、前記構造物のオーバハング
   部の下であることを特徴とする重量物搬送方法。
3. 【請求項３】 請求項１又は２において、前記重量物供
   給手段及び前記移し替え手段は、鉄道軌条を走行するも
   のであることを特徴とする重量物搬送方法。
4. 【請求項４】 請求項１乃至３のいずれかにおいて、前
   記移し替え手段は、前記重量物供給手段の前記重量物を
   磁力によって吸引、吊り上げ、移動し、該重量物を前記
   搬出装置上に分離し、移し替えるものであることを特徴
   とする重量物搬送方法。