JPH08197792A - 記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 紙折れやシート破れなどが発生する前に、被
記録材の姿勢矯正手段を非干渉位置に退避させて、警告
するように適切に制御することのできる両面記録用の記
録装置を提供する。 【構成】 記録部１に配設した被記録材Ｓのサイズ第１
検知手段（１９Ａ，１９Ｂ）と、両面記録用ユニット２
０に配設した被記録材反転手段（１４，１５）、サイズ
第２検知手段２１および被記録材姿勢矯正手段１６と、
通信手段３５と、エラー警告手段３８と、サイズ第１検
知手段およびサイズ第２検知手段による検知結果が一致
しない時に警告を発生させ、姿勢矯正手段を退避させる
ように制御する制御手段（ＣＰＵ３１）とを具備する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は記録装置に関し、詳しく
は、電子写真方式などで両面記録のための被記録材反転
手段にかかわる紙詰まり対策が可能な記録装置に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、被記録材反転手段にかかわる紙詰
まり処理としては、シート検知センサにより一定時間以
上被記録材（以下で記録シートと呼ぶ）が導かれてこな
いか或いは停滞している場合などにジャム警告を発生し
ていた。また、図１１は記録装置の両面記録のために用
いられる両面ユニットで横レジスタと呼ばれている記録
シート姿勢矯正機構の一例を示す。ここで、１１０１は
その両面ユニット、１１０２は横レジスタ、１１０３は
シート有無検知センサ、Ｓは搬送中の記録シート、１１
０５は横レジスタ１１０２に記録シートＳを送給するた
めの横レジ前ローラ、１１０６は横レジスタ１１０２を
シート姿勢矯正のために矢印Ａ方向に移動させる移動用
モータ、１１０７は姿勢が矯正された記録シートの再度
記録部に送り出すために再給用ローラである。

【０００３】このように構成された記録シート姿勢矯正
機構を有する記録装置では、一面が記録済の記録シート
Ｓを両面ユニット１１０１で不図示の反転通路に導き反
転させたあと、その再送出する記録シートＳの姿勢矯正
が横レジスタ１１０２によってなされる。そして、この
あと、再給用ローラ１１０７により再び記録部に送出さ
れる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、記録シ
ートＳが矢印Ｂ方向から、横レジ前ローラ１１０５によ
り搬送されてきて、横レジスタ１１０２の位置に導かれ
てきた場合、この図に示すように横レジスタ１１０２の
矢印Ａ方向で示す位置と記録シートＳの幅方向とが合致
しない場合、すなわち実際に搬送されてきた記録シート
Ｓの幅サイズと両面ユニット１１０１で認識していた幅
サイズとが異なっていたような場合には、記録シートＳ
の前端部が横レジスタ１１０２にその入口で衝突してし
まい、紙折れや、破れなどが発生する。また、ジャム検
知としては記録シートＳが到達すべき時間になってもシ
ート有無検知センサ１１０３で紙無し状態が検知される
という判断だけで、ジャム警告が発せられるので、どの
ような形態で記録シートＳが停滞しているのか、両面ユ
ニット１１０１においては判別できない。

【０００５】本発明の目的は、上述した従来の問題の解
決を図るべく、紙折れやシート破れなどが発生する前
に、被記録材姿勢矯正手段を退避させて警告するように
適切に制御することのできる両面記録が可能な記録装置
を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに、本発明は、記録部に配設され、該記録部で記録さ
れる被記録材のサイズを検知するサイズ第１検知手段
と、両面記録のためのユニットに配設され、前記被記録
材の表裏および前後方向の反転を行う反転手段、該反転
手段に導かれた前記被記録材のサイズを検知するサイズ
第２検知手段および前記被記録材の搬送方向に対する姿
勢を矯正する姿勢矯正手段と、前記記録部と前記ユニッ
トとの間で情報の授受を行う通信手段と、エラー警告手
段と、前記通信手段を介して得られた前記サイズ第１検
知手段および前記サイズ第２検知手段からの前記サイズ
にかかわる情報が異なる場合に、前記エラー警告手段に
より警告を発生させると共に前記姿勢矯正手段を前記被
記録材と干渉しない位置に移動させるように制御する制
御手段とを具備することを特徴とするものである。

【０００７】

【作用】本発明によれば、記録部に配設したサイズ第１
検知手段からの情報に基づくサイズと、両面記録のため
のユニットに配設したサイズ第２検知手段からの情報に
基づくサイズとを制御手段では通信手段を介して求めた
上これを比較し、これらのサイズが異なると判断した場
合にはユニットに設けられている姿勢矯正手段を被記録
材と干渉しない位置に移動させると同時にエラー警告手
段により警告を発生させて利用者の注意喚起をうなが
し、ジャム発生の危険を未然に防止可能とするもので、
これにより、ジャムの紙折れや破れ等による複雑で手間
のかかる被記録材取除き動作を利用者に強制しなくて済
み、使い勝手の良い両面記録が可能な記録装置を提供す
ることができる。

【０００８】

【実施例】以下に、図面に基づいて本発明の実施例を詳
細かつ具体的に説明する。

【０００９】図１ないし図６は本発明の第１実施例を示
す。図１において、１はレーザビームプリンタ本体（以
下では記録部と呼ぶ）であり、２は記録シートＳ送給用
のカセット、３はカセット２に積載された状態に保たれ
る記録シートＳをその上部に位置するものから１枚ずつ
分離送給する送給ローラ、４は記録シートＳの斜行をそ
の搬送直前の位置で除去するためのレジストローラ、５
は搬送路、６は記録にかかわる公知の感光ドラム、７は
定着ローラである。

【００１０】また、８は不図示のソレノイドによって電
気的に駆動されるフラッパ、９は排出路１０に設けられ
ている排出ローラ、１１は排出口であり、記録シートＳ
に対し両面記録が行われる場合には後述する制御部から
の指示によってフラッパ８が記録シートＳを第２搬送路
１２に導くように変位される。１３は第２搬送路１２の
入口部に配設された第２搬送ローラ、１４は記録シート
Ｓの記録面を天地させると共にその前後端を反転させる
ための待機通路、１５は待機通路１４の入口に設けられ
ている正逆転自在な反転ローラであり、１６は本発明に
かかる横レジスタ、１７および１８は横レジ前ローラお
よび再送給ローラである。

【００１１】なお、先に述べた記録部１に対し、この図
に示すように両面記録用のユニット（両面ユニット）２
０には第２搬送路１２および第２搬送ローラ１３から再
送給ローラ１８に到る迄の両面記録時に使用される通路
および横レジ補正手段が配設されている。１９Ａおよび
１９Ｂは記録部１に配設され、送給されてくる記録シー
トＳの有無を検知する送給センサおよび排出センサであ
り、２１は両面ユニット２０の反転ローラ１５直前の近
傍に配設した反転検知センサ、２２は横レジスタ１６の
出口側に配設した再送給検知センサである。

【００１２】このような構成になる記録装置での、基本
的な動作について説明すると、記録部１に接続されたこ
こでは不図示の制御部からの指令により記録動作が開始
されると、カセット２に積載された記録シートＳが送給
ローラ３によって１枚ずつ搬送路５に送給され、レジス
トローラ４にて斜行が除去される。そして、感光ドラム
６にてレーザ像の現像が行われ、定着ローラ７により定
着が行われる。そのあと、フラッパ８で排出口１１に排
出するか両面ユニット２０に搬送するかが選択されるも
ので、これら一連の動作は記録部１自体の不図示の制御
部により制御される。なお、記録シートＳの搬送状態を
調べるために設けられている送給センサ１９Ａ、排出セ
ンサ１９Ｂは図２に示すような構造になっている。

【００１３】図２において搬送路５を矢印Ｃ方向に記録
シートＳが搬送されてきて、センサの検知片１９Ｌにそ
の先端部が接触すると矢印Ｄの方向に記録シートＳが検
知片１９Ｌを押し上げる。すると、遮光状態にあったフ
ォトセンサ１９Ｐが通光状態となりシートＳの存在が検
知される。そして、記録シートＳが検知片１９Ｌを通り
過ぎると検知片１９Ｌがその重力により矢印Ｅ方向に戻
り、フォトセンサ１９Ｐか遮光状態となることによって
シート無しが検知される。

【００１４】図１に戻り、フラッパ８が両面ユニット２
０側に記録シートＳを搬送するよう選択駆動した場合に
は、記録シートＳは第２搬送ローラ１３を通り反転検知
センサ２１により検知された上反転ローラ１５の正転に
より待機通路１４に導かれる。そして反転検知センサ２
１がシート無しを検出した時点で反転ローラ１５の逆回
転により記録シートＳを反転状態でスイッチバックさせ
る。このとき記録シートＳは第２搬送路１２の形状に従
って形成されたカールが解かれつつ水平方向に直進し、
横レジ前ローラ１７に導かれる。かくして横レジ前ロー
ラ１７を通過した記録シートＳは横レジスタ１６とによ
るシート姿勢矯正機構に案内される。

【００１５】横レジスタ１６は裏面記録のための記録シ
ートＳを正規な姿勢にするためのものである。

【００１６】かくして横レジスタ１６を通過した記録シ
ートＳはこのあと再送給センサ２２によりシート有りが
検知された時点で再び裏面記録動作命令が来るまでその
搬送が一旦停止され、再送給動作指令が来ると横レジス
タ１６からの搬送が再開されて再送給ローラ１８を通っ
て記録部１のレジストローラ４、感光ドラム６、定着ロ
ーラ７を通過する間に記録シートＳの裏面側に記録がな
され、フラッパ８を介して排出口１１から排出される。
このようにして記録部１と両面ユニット２０とにより両
面記録が行われる。

【００１７】続いて、本発明にかかる横レジスタ１６の
構成とその動作を図３の（Ａ），（Ｂ）に従って説明す
る。

【００１８】図３において（Ａ）は横レジスタ１６を上
面から見た図であり、（Ｂ）は側面から見た図である。
横レジ前ローラ１７を通過した記録シートＳは図３の
（Ａ）に示すように横レジスタ１６にかかわる搬送路１
６Ａに導かれていく。横レジ搬送ローラ２３は横レジ搬
送モータ２４により駆動され、搬送路１６Ａに導かれて
きた記録シートＳを横レジ斜行ローラ２５との協働によ
りＦ１，Ｆ２，Ｆ３のように導き、記録シートＳの側縁
を横レジ壁部２６に突き当てて調整しつつ搬送する。か
くして記録シートＳを横レジ壁部２６に添わせて直進さ
せることにより搬送方向に対する傾きすなわち斜行が除
去される（図４の（Ａ）参照）。そのあと横レジ調整モ
ータ２７が駆動され、ギア部２８を介して横レジスタ１
６が図３の（Ａ）で矢印Ａ１方向に移動することにより
記録シートＳの位置が調整される。これらの図におい
て、２９は横レジ搬送ローラ２３を駆動するためのベル
トである。

【００１９】なお、記録シートＳの横レジスタ１６によ
り行われる矢印Ａ１，Ａ２方向の位置調整は、記録部１
で記録領域が記録可能幅の中央を基準としているので、
記録シートＳの幅方向の中央を記録部の上記基準に合わ
せるために行うものである。ここで、横レジスタ１６は
搬送前の初期設定で、図３（Ａ）に示す矢印Ａ２方向に
移動し、ホームセンサ３０が横レジスタ１６の突起部１
６Ｃを検知することによって、その位置がホームポジシ
ョンとして設定されるもので、その位置から記録シート
Ｓの幅サイズに応じて所定の位置に横レジスタ１６があ
らかじめ移動される。

【００２０】以上のように、両面記録を行う場合には両
面ユニット２０内に、裏面記録を正確に行うための位置
調整機構が必要であり、図５はこのような制御のための
回路機構を示す。ここで、３１は制御部のＣＰＵ、３２
は制御のプログラム等が格納されているＲＯＭ、３３は
ＲＡＭ、３４は電源回路である。そして、各センサ１９
Ａ，１９Ｂ，２１等から得た信号と、通信回路３５によ
る記録部１からの指令３６によりモータ２４および２７
の駆動が制御される。なお、記録部との通信は不図示の
コネクタを介して電気的に接続されていることにより行
われるもので、シリアル通信により記録部１からの指令
３６と両面ユニット２０からのステータス情報３７との
授受が行れる。

【００２１】また、ジャムが発生した場合などのエラー
検知機構としては、記録部１においては記録シートＳが
送給センサ１９Ａおよび排出センサ１９Ｂのそれぞれを
通過する時間を計測して、搬送速度から換算して、搬送
に必要以上の時間がかかっている場合、ジャムエラーと
している。同様に両面ユニット２０においても反転検知
センサ２１および送給検知センサ２２からの情報に基づ
いて同様のジャム検知が行われる。また、３８は警告手
段であり、本発明では後述するようにしてユニット２０
においてジャム発生の虞があるときにも警告を発生す
る。

【００２２】本発明においては、記録部１と両面ユニッ
ト２０との間で記録シートＳの情報を通信回路３５を介
して交換しており、図６に、横レジスタ１６でのエラー
検出制御時の動作手順を示す。

【００２３】ステップＳ６０１でまず記録部１からシー
トサイズを受信する。例えばそのシートサイズがＡ４
（長手方向が２９７ｍｍ）であった場合は、記録部１か
ら両面ユニット２０に対してシートサイズがＡ４であっ
た旨通信する。かくして、ステップＳ６０２で記録部１
からの駆動指令を受けとると、記録シートＳはフラッパ
８により両面ユニット２０側に導かれる。そして、ステ
ップＳ６０３で第２搬送ローラ１３と反転ローラ１５と
が起動される。なお、記録シートＳが反転検知センサ２
１を通過する際に記録シートＳの長さが計測されるもの
で（ステップＳ６０４，Ｓ６０５，Ｓ６０６，Ｓ６０
７，Ｓ６０８）、その結果、ステップＳ６０９の判断で
記録部１からの通信により得られたサイズ（Ａ４）と上
述の計測結果によるサイズとが異なった場合はステップ
Ｓ６１１に進み、横レジスタ１６をホームポジションに
まで移動させて、いかなるサイズの記録シートＳが横レ
ジスタ１６に導かれようとも、誤って横レジスタ１６と
記録シートＳとが搬送路方向で突き当たり紙折れ等がお
こらないようにした上で、ステップＳ６１２に進みジャ
ム警告を記録部１側に送信し、ステップＳ６１３で搬送
系のモータ類を停止する。なおこの後、停滞した記録シ
ートＳの位置が不図示の利用者向け表示器により伝えら
れ、利用者によって取り除かれることになるが、ステッ
プＳ６０９にて記録部１側と両面ユニット２０側とでサ
イズが一致した場合にはステップＳ６１０に進み通常の
横レジスタ動作を行った上裏面記録が行われる。

【００２４】［実施例２］図７は本発明の第２の実施例
によるエラー検出制御時の動作手順を示す。なお、本実
施例は、実施例１と同様の構成によるものである。ま
た、手順のうち、ステップＳ６０１からステップＳ６０
９までは実施例１と変わらず、その説明は省略する。図
７においてステップＳ６０９において記録部１と両面ユ
ニット２０とそれぞれで検出したシートサイズが異なる
場合、ステップＳ７０１で、検知した２つのシートサイ
ズの内、大きい方のシートサイズ（例えばサイズＡ４と
Ａ３との比較であればＡ３の方が大きい）に合うように
横レジスタ１６をホームポジションから図３の（Ａ）に
示す矢印Ａ１方向に移動させた上、ステップＳ６１２
で、記録部１に対してジャム警告を発し、ステップＳ７
０２にて記録シートＳの強制排出を行う。

【００２５】本例によれば、ステップＳ７０１で大きい
方のシートサイズに合わせるように横レジスタ１６の移
動が設定されることで横レジスタ１６の入口で記録シー
トＳが横レジスタ１６に干渉し、紙折れしたり、破れた
りしてジャムを発生するようなことがなく、事前にステ
ップＳ７０２で記録シートＳをそのまま強制排出するこ
とが可能となり装置内部に記録シートＳを残さないの
で、利用者の手を煩わせて、装置の開放用ドアを開けて
手を挿入し記録シートを取り除くといったことがなくな
り、利用者にとって安全かつ使い勝手の良い記録装置を
提供することができる。

【００２６】［実施例３］図８は本発明の第３の実施例
による動作手順を示す。本実施例もまた、実施例１と同
様の構成によるものである。また、手順のうち、ステッ
プＳ６０１からステップＳ６０９までは図６に示した実
施例１のフローと変わらない。図８において、ステップ
Ｓ６０９において記録部１と両面ユニット２０とのそれ
ぞれで検出したシートサイズが異なる場合、ステップＳ
８０１で記録部１が記録し得る、最大の設定シートサイ
ズに合わせて横レジスタ１６を移動させた上、ステップ
Ｓ６１２でジャム警告を記録部１に送信し、ステップＳ
６１３でシート搬送処理を停止する。本実施例によれ
ば、簡単な制御で紙折れや破れの発生を防ぐことができ
る。

【００２７】［実施例４］図９および図１０は本発明の
第４の実施例を示すもので基本的な構成は、実施例１と
変わらない。なお図９は両面ユニット２０の反転検知セ
ンサ２１から反転ローラ１５、待機通路１４まわりの構
成を示したものである。ここでは、表面に記録がなされ
た記録シートＳが第２搬送ローラ１３を通過し、反転検
知センサ２１に差しかかっている状態が示されている。
反転検知センサ２１は２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃの３つの
並列配置されたセンサ部からなり、記録シートＳはセン
サ部２１Ａ〜２１Ｃに向けて矢印Ａ方向に搬送されてく
る。そして、記録シートＳが一番大きなサイズであるＳ
Ａの場合はセンサ部２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃの３つとも
がシート有りを検知する。また、中サイズの記録シート
ＳＢではセンサ部２１Ｂ，２１Ｃの２つでシート有りが
検知される。なおこのとき、センサ部２１Ａはシート無
し状態を検知している。また記録シートＳが一番小さな
サイズのＳＣの場合はセンサ部２１Ｃのみがシート有り
を検知をする。このようにして記録シートＳの搬送方向
におけるシート幅を測定することによってシートサイズ
の検知が可能となる。そして本例では図１０に示すエラ
ー処理を行う。

【００２８】図１０に示すフローにおいて、ステップＳ
６０１からステップＳ６０３までの動作についてはこれ
までのフローのものと変わらない。次のステップＳ１０
０１において、反転検知センサ２１（２１Ａ〜２１Ｃ）
で記録シートＳの有無を検知し、シート有りが検知され
たならばステップＳ１００２に進み、３つのセンサ部２
１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃによる検知状態からシートサイズ
を判別する。そして、ステップＳ１００３にてセンサ部
２１Ｃにより記録シートＳの後端を検出したならば、ス
テップＳ６０９で記録部１からの通信により得られたシ
ートサイズと、反転検知センサ２１により判別されたシ
ートのサイズとを比較し、その結果が異なった場合に
は、ステップＳ６１１に進んで横レジスタ１６をホーム
ポジションまで移動させ、いかなるサイズの記録シート
Ｓ（ＳＡ〜ＳＣ）が搬送されてきても、誤って横レジス
タ１６と記録シートＳとが搬送路方向で突き当たり紙折
れ等がおこらないようにしてステップＳ６１２でジャム
警告を記録部１に送信する。そして、ステップＳ６１３
で搬送系のモータを全て停止する。

【００２９】なお、以上に述べた各実施例では、いずれ
も記録部においてサイズを検知するサイズ第１検知手段
により被記録材の搬送方向の長さを検知する場合につい
て述べたが、記録部の搬送路において、例えば図９に示
したように複数のセンサを搬送方向とは直交する方向に
配設し、かかるサイズ第１検知手段により被記録材の幅
を検知するようにしてもよい。

【００３０】またサイズ第１検知手段およびサイズ第２
検知手段を共に長さと幅との双方が検知可能なように構
成可能なことはいうまでもない。

【００３１】更にまた、送給カセットからの送給時に、
カセットに収納されている被記録材のサイズ、すなわち
長さや幅が送給前と検知されるようにしてもよい。

【００３２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
記録部に配設され、該記録部で記録される被記録材のサ
イズを検知するサイズ第１検知手段と、両面記録のため
のユニットに配設され、前記被記録材の表裏および前後
方向の反転を行う反転手段、該反転手段に導かれた前記
被記録材のサイズを検知するサイズ第２検知手段および
前記被記録材の搬送方向に対する姿勢を矯正する姿勢矯
正手段と、前記記録部と前記ユニットとの間で情報の授
受を行う通信手段と、エラー警告手段と、前記通信手段
を介して得られた前記サイズ第１検知手段および前記サ
イズ第２検知手段からの前記サイズにかかわる情報が異
なる場合に、前記エラー警告手段により警告を発生させ
ると共に前記姿勢矯正手段を前記被記録材と干渉しない
位置に移動させるように制御する制御手段とを具備する
ので、記録部と、両面記録用のユニットとの双方におい
てシートサイズを検知し、比較することによってユニッ
ト内で紙折れや破れなどのジャムを発生することなく事
前に利用者に警告することができ、装置の故障要因の減
少や安全性などの点で利用者にとって使い勝手の良い両
面記録が可能な記録装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例による記録装置全体の構成
図である。

【図２】第１実施例のシート検出センサの構成例を示す
断面図である。

【図３】第１実施例による横レジスタの構成およびその
動作を上面図（Ａ）および断面図（Ｂ）で示す説明図で
ある。

【図４】第１実施例による記録シートの横レジスタによ
る姿勢矯正動作を（Ａ），（Ｂ）の過程で示す説明図で
ある。

【図５】本発明による両面記録用ユニットでの制御を行
うための回路の構成を示すブロック図である。

【図６】第１実施例による制御の動作手順を示すフロー
チャートである。

【図７】第２実施例による制御の動作手順を示すフロー
チャートである。

【図８】第３実施例による制御の動作手順を示すフロー
チャートである。

【図９】第４実施例によるシート幅検出機構の構成図で
ある。

【図１０】第４実施例による制御の動作手順を示すフロ
ーチャートである。

【図１１】従来例による両面記録用ユニットにおけるジ
ャム発生状態を示す説明図である。

【符号の説明】

Ｓ 記録紙 １ （レーザービーム）記録部 ６ 感光ドラム ８ フラッパ １６ 横レジスタ ２０ 両面（記録用）ユニット ２１ 反転検知センサ ２３ 横レジ搬送ローラ ２５ 横レジ斜行ローラ ３１ ＣＰＵ ３５ 通信回路

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 記録部に配設され、該記録部で記録され
   る被記録材のサイズを検知するサイズ第１検知手段と、 両面記録のためのユニットに配設され、前記被記録材の
   表裏および前後方向の反転を行う反転手段、該反転手段
   に導かれた前記被記録材のサイズを検知するサイズ第２
   検知手段および前記被記録材の搬送方向に対する姿勢を
   矯正する姿勢矯正手段と、 前記記録部と前記ユニットとの間で情報の授受を行う通
   信手段と、 エラー警告手段と、 前記通信手段を介して得られた前記サイズ第１検知手段
   および前記サイズ第２検知手段からの前記サイズにかか
   わる情報が異なる場合に、前記エラー警告手段により警
   告を発生させると共に前記姿勢矯正手段を前記被記録材
   と干渉しない位置に移動させるように制御する制御手段
   とを具備することを特徴とする記録装置。
2. 【請求項２】 前記姿勢矯正手段の前記被記録材と干渉
   しない移動位置は、前記記録部で記録可能な最大サイズ
   の被記録材の姿勢を矯正させるための位置であることを
   特徴とする請求項１に記載の記録装置。
3. 【請求項３】 前記姿勢矯正手段の前記被記録材と干渉
   しない移動位置は、前記サイズ第１検知手段およびサイ
   ズ第２検知手段により検知されたサイズのうち、大きい
   方のサイズの被記録材の姿勢を矯正させるための位置で
   あることを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
4. 【請求項４】 前記制御手段は、前記姿勢矯正手段を前
   記被記録材と干渉しない位置に移動させた後当記被記録
   材を排出させるように制御することを特徴とする請求項
   １ないし３のいずれかの項に記載の記録装置。
5. 【請求項５】 前記サイズ第１検知手段およびサイズ第
   ２検知手段は前記被記録材の長さを検知するための手段
   であることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかの
   項に記載の記録装置。
6. 【請求項６】 前記サイズ第１検知手段およびサイズ第
   ２検知手段のうち、少なくとも前記サイズ第２検知手段
   は、前記被記録材の搬送方向とは直交する方向の幅を検
   知可能な手段であることを特徴とする請求項１ないし４
   のいずれかの項に記載の記録装置。