JPH08191005A - チップ型可変抵抗器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 部品点数を増やすことなくストッパ機構付き
のチップ型可変抵抗器を提供する。 【構成】 上面に抵抗体１５が円弧状に形成されると共
に、その中心部に中空軸１９が形成された摺動子支持基
板１１と、その摺動子支持基板１１上に、調整工具に対
する係合溝が形成された上面板２と、前記中空軸１９に
回動自在に枢支されるカップ部が形成された椀状板４
と、前記抵抗体１５上を摺動する摺動接点が形成された
摺動端子板６とが一体的に連接された各板の連接部を折
り曲げて形成された摺動子１とを備えたチップ型可変抵
抗器において、前記摺動子１の外縁に突起片１０を一体
的に形成する一方、その突起片１０と係合して前記摺動
子１の回転範囲を制限する突部を前記摺動子支持基板１
１に形成したことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、摺動子を円弧上に形成
された抵抗体上で回転摺動させることにより抵抗値を調
節するチップ型の可変抵抗器に関し、詳細には、上面に
抵抗体が円弧状に形成されると共に、その中心部に中空
軸が形成された摺動子支持基板と、その摺動子支持基板
上に、調整工具に対する係合溝が形成された上面板と、
前記中空軸に回動自在に枢支されるカップ部が形成され
た椀状板と、前記抵抗体上を摺動する摺動接点が形成さ
れた摺動端子板とが一体的に連接された各板の連接部を
折り曲げて形成された摺動子とを備えたチップ型可変抵
抗器に関する。

【０００２】

【従来の技術】円弧状に形成された抵抗体上を、その円
弧の中心を軸として摺動子が回転するタイプの可変抵抗
器においては、摺動子の回転に制限がなく３６０度回転
可能であると、抵抗値調整の際、摺動接点が抵抗体の円
弧のどの辺りに位置しているのかを把握することが困難
となるため、抵抗体の円弧の範囲から摺動接点が外れて
抵抗値の有る状態から急激に開放状態になりやすく、調
整作業をスムーズに行うことができない。また、円弧状
抵抗体の端部には、抵抗体と可変抵抗器本体との間に生
じる段差があり、その段差を摺動接点が通過すると、抵
抗体に損傷を与える。

【０００３】そのため、例えば、外縁に突起片が形成さ
れた円盤を可変抵抗器の下面に配設し、その円盤と、可
変抵抗器の上面に配設された摺動子とを一体的に回転す
るように連結し、可変抵抗器本体側に、その円盤の突起
片と係合する、いわゆるストッパーとなる部材を設け
て、摺動接点の移動範囲を円弧状抵抗体の範囲内に制限
することにより、抵抗値調整の際の回転範囲の感触をつ
かみ易くすると共に抵抗体の損傷を防くようにしたスト
ッパー機構付きの可変抵抗器が知られている。

【０００４】一方、チップ型可変抵抗器においては、部
品点数を減らすこと、あるいは増やさないことの意義
は、通常の可変抵抗器に比較してずっと大きく、実際、
部品点数を減らすための提案が多数なされている。その
一例としては、薄い金属板をプレス加工することによ
り、プラスドライバ等の調整工具に対する、「＋」文字
状等の係合溝が形成された円形の上面板と、カップ状に
くぼませた椀状板と、リング状の摺動端子板とを一体的
に一列に連接された状態で形成してから、それらの連接
部を折り曲げることにより形成した摺動子を備えるもの
がある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記したようにストッ
パー機構付きの可変抵抗器の有用性は高く、表面実装用
のチップ型可変抵抗器に同様のストッパー機構を付加す
れば、上記したストッパー機構付きの可変抵抗器の長所
をチップ型可変抵抗器に持たせることができる。

【０００６】しかしながら、チップ型可変抵抗器は、そ
の構造の微細さ故に、構成部品点数が多くなると、それ
だけ部品コストがかさみ、また、精度良く組立てること
が難しくなるため組み立て工数も多くなり、製品コスト
が大幅に上昇してしまう問題点がある。

【０００７】本発明は係る事情に鑑みてなされたもので
あり、部品点数を増やすことなくストッパ機構付きのチ
ップ型可変抵抗器を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１記載のチップ型可変抵抗器は、上面に抵抗
体が円弧状に形成されると共に、その中心部に中空軸が
形成された摺動子支持基板と、その摺動子支持基板上
に、調整工具に対する係合溝が形成された上面板と、前
記中空軸に回動自在に枢支されるカップ部が形成された
椀状板と、前記抵抗体上を摺動する摺動接点が形成され
た摺動端子板とが一体的に連接された各板の連接部を折
り曲げて形成された摺動子とを備えたチップ型可変抵抗
器において、前記摺動子の外縁に突起片を一体的に形成
する一方、その突起片と係合して前記摺動子の回転範囲
を制限する突部を前記摺動子支持基板に形成したことを
特徴とするものである。

【０００９】

【作用】請求項１記載の構成によれば、一体的に連接さ
れた、調整工具に対する係合溝が形成された上面板、椀
状板、及び摺動端子板のうちのいずれかの外縁、好まし
くは上面板または椀状板の外縁の、折り曲げ形成する際
に他の部材と干渉しない位置に突起片を形成する。した
がって、それらが折り曲げられて形成された摺動子は、
その外縁に突起片を一体的に形成したものとなる。その
突起片は、摺動子が時計回りに回転すれば、それに伴っ
て時計回りに回転するが、摺動子支持基板に形成された
突部に係合して、その時計回り方向の回転は制限され
る。逆に、摺動子が反時計回りに回転すれば、突起片は
それに伴って反時計回りに回転するが、摺動子支持基板
に形成された突部に係合して、その反時計回り方向の回
転も制限される。したがって、突起片、摺動端子板の摺
動接点、摺動子支持基板の円弧状の抵抗体、及び突部を
適当な位置関係て配置し、突部及び突起片の回転方向の
幅を、円弧状抵抗体の円弧の広がり角度に応じて適当に
選ぶことにより、摺動端子板の摺動接点が、抵抗体上だ
けを摺動するように、摺動子の回転範囲を制限すること
ができる。

【００１０】

【実施例】以下、添付図面を参照しながら、本発明の実
施例を詳細に説明する。

【００１１】先ず、本発明の実施例にかかるチップ型可
変抵抗器の摺動子の構成について、図１、２及び３を参
照して説明する。

【００１２】摺動子１は、薄い金属板をプレス加工する
ことにより、図１の平面図に示されるように、調整工具
であるプラスドライバまたは、マイナスドライバの先端
部に対する「＋」文字形状の係合溝が形成された上面板
２と、その上面板２の一端縁に折り曲げ線３ａを有する
連接部３を介して一体的に連接した椀状板４と、上面板
２の他端縁に折り曲げ線５ａを有する連接部５を介して
一体的に連接した摺動端子板６とから構成されている。
椀状板４には、その中心部に、後述する摺動子支持基板
の中心端子板の中空軸の先端に装着するための孔７が穿
設されると共に、上面板２の係合溝に対応する部位に
は、係合溝に対する調整工具の係合深さを深くして、確
実な係合を担保するために、くぼみ１５を形成してい
る。また、摺動端子板６には、摺動接点９が形成され、
その摺動接点９には、接点の幅を２分するスリット９ａ
を刻み、実質的に２つの接点となるように構成し、抵抗
体への確実な接触を得ている。

【００１３】以上の構成は、従来の摺動子と同様である
が、本実施例の摺動子は、更に、椀状板４の外縁に突起
片１０を形成している。

【００１４】以上のように形成された折り曲げ前の摺動
子は、図２の側面図に示されるように、椀状板４のカッ
プ部を上面板２で蓋をするように、矢印Ａの方向に折り
曲げ線３ａで折り曲げ、さらに、椀状板４を上面板２と
摺動端子板６とではさみ込むように、矢印Ｂの方向に折
り曲げ線５ａで折り曲げることにより、図３に示される
ように、完成された摺動子となる。

【００１５】次に、本発明の実施例にかかるチップ型可
変抵抗器の摺動子支持基板の構成を図４に示すと共に、
その摺動子支持基板１１に摺動子１を回転自在に取り付
けたチップ型可変抵抗器の断面図を図５に示す。

【００１６】図４、５において、後述の各端子板と一体
に樹脂成形された摺動子支持基板１１は、その中央部
に、摺動子１の椀状板４のカップ部を受け入れる円形く
ぼみ１２が形成されると共に、その円形くぼみ１２より
も直径の小さい貫通孔１３が穿設されている。また、そ
の円形くぼみ１２の底面と貫通孔１３の上端の境界面に
は、中心端子板１８が配置され貫通孔１３に露出する部
分には中空軸１９が形成されている。また、中心端子板
１８の一部は、外部端子として一部摺動子支持基板１１
の外部に露出している。

【００１７】摺動子支持基板１１の上面は、中央部に円
形くぼみ１２、その円形くぼみ１２と同心円状に外側に
突起片１０の通る溝部２０および突部１４ａを除いて切
除部２１が同じ深さで形成されている。この結果とし
て、円形くぼみ１２と同心円で、上面が平坦なドーナツ
型の抵抗形成基板１４が形成される。その抵抗形成基板
１４の外周の一部には、抵抗形成基板１４の直径よりも
突出させた突部１４ａが形成されている。その抵抗形成
基板１４の上面には、抵抗体である抵抗膜１５が円形く
ぼみ１２と同心円の円弧状に形成されている。なお、形
成される抵抗膜の両端部に対応する摺動子支持基板１１
の上面には、それぞれ、内部端子電極１６ａ及び１７ａ
が形成されており、それらの電極は、それぞれ外部端子
電極１６ｂ及び１７ｂに、摺動子支持基板１１内部に一
体成形されている端子板を介して接続されている。

【００１８】このように、抵抗形成基板１４の外縁に
は、少なくとも、摺動子支持基板１１に装着された摺動
子１の突起片１０が、摺動子１の回転に伴って回転する
際に、その回転を妨げないように、少なくとも突起片１
０の回転する軌跡の範囲を抵抗形成基板１４よりも低い
溝部２０及び切除部２１として形成している。ただし、
上述したように、突部１４ａの部分だけは例外である。

【００１９】以上のように構成される摺動子１及び摺動
子支持基板１１は、椀状板４のカップ部を中空軸１９の
上端に装着して、中空軸１９の上端をかしめ広げること
により、図４に示される摺動子支持基板１１に、図３に
示される摺動子１を装着したとした場合の、図４のＣ−
Ｃ視断面図である図５に示されるように結合され、本実
施例に係るチップ型可変抵抗器となる。

【００２０】図５は、摺動接点９が円弧状抵抗膜１５の
ちょうど中間にあるときに、突起片１０が１８０度対向
する位置にある場合を示している。この状態では、摺動
子１を調整工具で回転させても、それを妨げるものはな
く、摺動接点９は、抵抗膜１５上をその円弧に沿って移
動する。時計方向あるいは反時計方向に摺動子１を回転
させていくと、突起片１０が徐々に突部１４ａに接近し
ていくと同時に摺動接点９が抵抗膜１５の円弧の端部に
接近していく。そのまま回転を続ければ摺動接点９は、
抵抗膜１５の円弧から外れ、抵抗形成基板１４の抵抗膜
１５のない部分に出てしまい、抵抗値が急激に変化して
抵抗値の調整作業を妨げる一方、抵抗膜１５に損傷を与
える。

【００２１】しかし、摺動接点９が抵抗膜１５の円弧の
端部から外れる前に、突起片１０が突部１４ａに係合し
摺動子１の回転が摺動接点９が抵抗膜１５上だけを摺動
する範囲内に制限される。

【００２２】なお、以上説明した実施例では、突起片１
０は、椀状板４の外縁の摺動接点９と１８０度対向する
位置に形成したが、その形成位置は、突部１４ａの形成
位置とともに外縁の適当な位置に選ぶことができ、上面
板２等の摺動子１の他の部分に形成することもできるこ
とは言うまでもない。

【００２３】

【発明の効果】請求項１に係る発明によれば、摺動子の
摺動接点が、抵抗体上だけを摺動するように、摺動子の
回転範囲を制限するストッパ機構を、摺動子に突起片を
形成する一方、摺動子支持基板に突部を形成するのみ
で、部品点数を増やすことなくチップ型可変抵抗器に付
加することができるため、ストッパ機構付きのチップ型
可変抵抗器を安価に提供することがでる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係るチップ型可変抵抗器の摺
動子の平面図である。

【図２】本発明の実施例に係るチップ型可変抵抗器の摺
動子の側面図である。

【図３】本発明の実施例に係るチップ型可変抵抗器の摺
動子の側面図である。

【図４】本発明の実施例に係るチップ型可変抵抗器の摺
動子支持基板の平面図である。

【図５】本発明の実施例に係るチップ型可変抵抗器の断
面図である。

【符号の説明】

１ 摺動子 ２ 上面板 ３、５ 連接部 ３ａ、５ａ 折り曲げ線 ４ 椀状板 ６ 摺動端子板 ７ 孔 ８ くぼみ ９ 摺動端子 ９ａ スリット １０ 突起片 １１ 摺動子支持基板 １２ 円形くぼみ １３ 貫通孔 １４ 抵抗形成基板 １４ａ 突部 １５ 抵抗体 １６ａ、１７ａ 内部端子電極 １６ｂ、１７ｂ 外部端子電極 １８ 中心端子板 １９ 中空軸 ２０ 溝部 ２１ 切除部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上面に抵抗体が円弧状に形成されると共
   に、その中心部に中空軸が形成された摺動子支持基板
   と、その摺動子支持基板上に、調整工具に対する係合溝
   が形成された上面板と、前記中空軸に回動自在に枢支さ
   れるカップ部が形成された椀状板と、前記抵抗体上を摺
   動する摺動接点が形成された摺動端子板とが一体的に連
   接された各板の連接部を折り曲げて形成された摺動子と
   を備えたチップ型可変抵抗器において、 前記摺動子の外縁に突起片を一体的に形成する一方、そ
   の突起片と係合して前記摺動子の回転範囲を制限する突
   部を前記摺動子支持基板に形成したことを特徴とするチ
   ップ型可変抵抗器。