JPH08190218A - 電子写真用感光体 - Google Patents
電子写真用感光体Info
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- JPH08190218A JPH08190218A JP7002362A JP236295A JPH08190218A JP H08190218 A JPH08190218 A JP H08190218A JP 7002362 A JP7002362 A JP 7002362A JP 236295 A JP236295 A JP 236295A JP H08190218 A JPH08190218 A JP H08190218A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】特別な表面平滑化加工を施されていない低コス
トの導電性基体を用い、特性良好で、かつ、環境による
特性変化が少なく、繰り返し使用時の特性変動も少な
く、安定して良好な画像が得られる有機系の感光体を提
供する。 【構成】表面無切削のアルミニウム合金円筒の外表面に
ヨウ素と付加体を形成した化合物を主体とする下引き層
を塗布形成し、その上にヨウ素を付加したＰ型電荷発生
剤を含んでなる電荷発生層を形成し、その上に電荷移動
層を形成して感光体とする。
トの導電性基体を用い、特性良好で、かつ、環境による
特性変化が少なく、繰り返し使用時の特性変動も少な
く、安定して良好な画像が得られる有機系の感光体を提
供する。 【構成】表面無切削のアルミニウム合金円筒の外表面に
ヨウ素と付加体を形成した化合物を主体とする下引き層
を塗布形成し、その上にヨウ素を付加したＰ型電荷発生
剤を含んでなる電荷発生層を形成し、その上に電荷移動
層を形成して感光体とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、電子写真用感光体に
関し、詳しくは、導電性基体上に下引き層，電荷発生
層，電荷移動層を備えてなる感光体における下引き層お
よび電荷発生層に関する。
関し、詳しくは、導電性基体上に下引き層，電荷発生
層，電荷移動層を備えてなる感光体における下引き層お
よび電荷発生層に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、光導電性材料としてセレン，酸化
亜鉛，硫化カドミウムなどの無機系材料を用いた電子写
真用感光体が多用されてきたが、近年、ポリビニルカル
バゾールに代表される有機系の光導電性材料を用いた感
光体が、無公害，低コスト，軽量性などの利点を活かし
て数多く使用されるようになってきている。なかでも、
感光層を、電荷発生層と電荷移動層とに分けた，いわゆ
る機能分離型の感光体が、電荷の保持性が良く，高感度
であり，しかも画像形成に用いる露光光の波長に応じた
材料が選択できる，などの利点を有するために、この構
成の感光体の実用化が盛んに進められている。
亜鉛，硫化カドミウムなどの無機系材料を用いた電子写
真用感光体が多用されてきたが、近年、ポリビニルカル
バゾールに代表される有機系の光導電性材料を用いた感
光体が、無公害，低コスト，軽量性などの利点を活かし
て数多く使用されるようになってきている。なかでも、
感光層を、電荷発生層と電荷移動層とに分けた，いわゆ
る機能分離型の感光体が、電荷の保持性が良く，高感度
であり，しかも画像形成に用いる露光光の波長に応じた
材料が選択できる，などの利点を有するために、この構
成の感光体の実用化が盛んに進められている。
【０００３】このような機能分離型の感光体において
は、通常、導電性基体の外表面上に電荷発生層，電荷移
動層が設けられて構成されている。導電性基体として
は、一般に、アルミニウム合金円筒が用いられる。電荷
発生層は、キノン顔料，ペリレン顔料，アゾ顔料，フタ
ロシアニン顔料などを蒸着する，あるいはこれら顔料を
成膜性のあるバインダー中に分散させた塗布液を塗布す
る，ことにより形成される。特に、フタロシアニン顔料
は、近赤外域の波長光に感度を有するものが多く、半導
体レーザーあるいは発光ダイオード（ＬＥＤ）を露光光
源とするプリンター用の感光体に広く用いられている。
そうして、これに接する電荷移動層は、アミン系化合
物，エナミン系化合物，ヒドラゾン系化合物などと成膜
性を有するバインダーとからなる塗布液を塗布すること
により形成される。
は、通常、導電性基体の外表面上に電荷発生層，電荷移
動層が設けられて構成されている。導電性基体として
は、一般に、アルミニウム合金円筒が用いられる。電荷
発生層は、キノン顔料，ペリレン顔料，アゾ顔料，フタ
ロシアニン顔料などを蒸着する，あるいはこれら顔料を
成膜性のあるバインダー中に分散させた塗布液を塗布す
る，ことにより形成される。特に、フタロシアニン顔料
は、近赤外域の波長光に感度を有するものが多く、半導
体レーザーあるいは発光ダイオード（ＬＥＤ）を露光光
源とするプリンター用の感光体に広く用いられている。
そうして、これに接する電荷移動層は、アミン系化合
物，エナミン系化合物，ヒドラゾン系化合物などと成膜
性を有するバインダーとからなる塗布液を塗布すること
により形成される。
【０００４】最近のプリンターの小型化，低コスト化の
動きに応じて、これに搭載される感光体もより高感度が
要求され、また、繰り返し使用時の特性の安定化が要求
されている。また、低コスト化に対応するために、感光
体の基体として用いられるアルミニウム合金円筒も従来
のような切削加工を施さず、押し出し，しごき工程によ
り製造したＥＩ管や引き抜き工程により製造されたＥＤ
管をいわゆる無切削管としてそのまま使用する技術の開
発が進められている。
動きに応じて、これに搭載される感光体もより高感度が
要求され、また、繰り返し使用時の特性の安定化が要求
されている。また、低コスト化に対応するために、感光
体の基体として用いられるアルミニウム合金円筒も従来
のような切削加工を施さず、押し出し，しごき工程によ
り製造したＥＩ管や引き抜き工程により製造されたＥＤ
管をいわゆる無切削管としてそのまま使用する技術の開
発が進められている。
【０００５】このような無切削管は、表面に多数の筋状
の欠陥が存在し、その深さは数μｍに達するものもあ
る。このような欠陥を補うために、酸化スズ，酸化イン
ジウムなどの導電性粉末を分散させた樹脂層を無切削ア
ルミニウム管の上に下引き層として１０μｍ〜２０μｍ
の厚みで塗布形成することが提案さている（特公平１−
５１１８５号公報，特公平２−４８１７５号公報，特公
平２−６０１７７号公報，特公平２−６２８６１号公
報）。しかし、このような方法は導電性微粉末を均一に
分散した樹脂塗膜を形成するのに多くの困難があり、ま
た、塗液を導電性粉末が分離，沈降しないように安定に
保存することが難しいという問題がある。そこで、上述
のような導電性微粉末の代わりに有機金属化合物を樹脂
とともに溶解した塗液を塗布する方法が提案されている
（特公平３−４９０４号公報，特開平２−５９７６７号
公報）。しかし、この方法も塗液の安定性が悪く、工業
的に採用するには多くの問題を抱えている。
の欠陥が存在し、その深さは数μｍに達するものもあ
る。このような欠陥を補うために、酸化スズ，酸化イン
ジウムなどの導電性粉末を分散させた樹脂層を無切削ア
ルミニウム管の上に下引き層として１０μｍ〜２０μｍ
の厚みで塗布形成することが提案さている（特公平１−
５１１８５号公報，特公平２−４８１７５号公報，特公
平２−６０１７７号公報，特公平２−６２８６１号公
報）。しかし、このような方法は導電性微粉末を均一に
分散した樹脂塗膜を形成するのに多くの困難があり、ま
た、塗液を導電性粉末が分離，沈降しないように安定に
保存することが難しいという問題がある。そこで、上述
のような導電性微粉末の代わりに有機金属化合物を樹脂
とともに溶解した塗液を塗布する方法が提案されている
（特公平３−４９０４号公報，特開平２−５９７６７号
公報）。しかし、この方法も塗液の安定性が悪く、工業
的に採用するには多くの問題を抱えている。
【０００６】そこで、樹脂自体が若干の導電性を有する
もの，例えばアルコール可溶性のポリアミドの膜を表面
粗さがＲmax で５μｍ以下の無切削アルミニウム管の上
に４μｍ〜２０μｍの厚さで下引き層として設け、管表
面の不均一さを被覆するとともに電気特性の良好な感光
体を得る方法も提案されている（特開平４−２２１９６
３号公報，特開平４−２６１５４７号公報，特開平４−
３０９９５９号公報，特開平４−３１０９６４号公報，
特開平４−３４８３５１号公報）。しかし、これらの樹
脂膜を下引き層とすると、低温低湿下，高温高湿下にお
いて感光体の電気特性の変化が大きく、このような樹脂
を用いて膜厚の厚い下引き層を形成するとこの現象が一
層顕著となることが知られている。これは、これらの樹
脂が大きな吸水性を持つこと，樹脂層の電気伝導が主と
してこの樹脂層に吸着された水分の解離によるＨイオン
やＯＨイオンの移動，すなわち，イオン伝導に基づくこ
と，によるものである。樹脂層中の水分の環境による変
化を少なくしこのような問題を解決するために、架橋性
の樹脂を用い、かつ、多量のフィラーを添加し厚膜の下
引き層を設けても特性劣化の少ない組成も提案されてい
る（特開平４−３２８５６７号公報）。しかし、このよ
うな方法も下引き層の膜厚が厚くなるに従い、電気特性
の劣化、すなわち、残留電位の上昇，繰り返し使用に伴
う帯電性の低下と残留電位の上昇といった不具合を避け
ることはできない。
もの，例えばアルコール可溶性のポリアミドの膜を表面
粗さがＲmax で５μｍ以下の無切削アルミニウム管の上
に４μｍ〜２０μｍの厚さで下引き層として設け、管表
面の不均一さを被覆するとともに電気特性の良好な感光
体を得る方法も提案されている（特開平４−２２１９６
３号公報，特開平４−２６１５４７号公報，特開平４−
３０９９５９号公報，特開平４−３１０９６４号公報，
特開平４−３４８３５１号公報）。しかし、これらの樹
脂膜を下引き層とすると、低温低湿下，高温高湿下にお
いて感光体の電気特性の変化が大きく、このような樹脂
を用いて膜厚の厚い下引き層を形成するとこの現象が一
層顕著となることが知られている。これは、これらの樹
脂が大きな吸水性を持つこと，樹脂層の電気伝導が主と
してこの樹脂層に吸着された水分の解離によるＨイオン
やＯＨイオンの移動，すなわち，イオン伝導に基づくこ
と，によるものである。樹脂層中の水分の環境による変
化を少なくしこのような問題を解決するために、架橋性
の樹脂を用い、かつ、多量のフィラーを添加し厚膜の下
引き層を設けても特性劣化の少ない組成も提案されてい
る（特開平４−３２８５６７号公報）。しかし、このよ
うな方法も下引き層の膜厚が厚くなるに従い、電気特性
の劣化、すなわち、残留電位の上昇，繰り返し使用に伴
う帯電性の低下と残留電位の上昇といった不具合を避け
ることはできない。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】上述のように、低コス
トの無切削管を用いるために、種々の下引き層が提案さ
れているが、現在まだ充分に満足できる性能を有する下
引き層は見いだされていない。この発明は、これらの点
に鑑みてなされたものであって、特別な表面平滑化加工
を施されていない低コストの導電性基体を用い、特性良
好で、かつ、環境による特性変化が少なく、繰り返し使
用時の特性変動も少なく、安定して良質の画像を得るこ
とができる電子写真用感光体を提供することを目的とす
る。
トの無切削管を用いるために、種々の下引き層が提案さ
れているが、現在まだ充分に満足できる性能を有する下
引き層は見いだされていない。この発明は、これらの点
に鑑みてなされたものであって、特別な表面平滑化加工
を施されていない低コストの導電性基体を用い、特性良
好で、かつ、環境による特性変化が少なく、繰り返し使
用時の特性変動も少なく、安定して良質の画像を得るこ
とができる電子写真用感光体を提供することを目的とす
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記の課題は、この発明
によれば、導電性基体上に下引き層を設け、その上に電
荷発生層，電荷移動層を設けてなる電子写真用感光体に
おいて、前記下引き層がヨウ素と付加体を形成した化合
物を主体とする塗膜からなり、電荷発生層中の電荷発生
剤がヨウ素を付加したＰ型電荷発生剤である電子写真用
感光体とすることによって解決される。
によれば、導電性基体上に下引き層を設け、その上に電
荷発生層，電荷移動層を設けてなる電子写真用感光体に
おいて、前記下引き層がヨウ素と付加体を形成した化合
物を主体とする塗膜からなり、電荷発生層中の電荷発生
剤がヨウ素を付加したＰ型電荷発生剤である電子写真用
感光体とすることによって解決される。
【０００９】ヨウ素を付加したＰ型電荷発生剤としては
フタロシアニン系顔料を用いると好適である。または、
多環キノン系顔料を用いると好適である。この発明にお
ける導電性基体としては、アルミニウム，銅，亜鉛，ニ
ッケル，鉄などの金属または合金からなるドラム，板，
シート、紙，プラスチック，ガラスなどからなるドラ
ム，板，シートに導電性のシートをラミネートしたり，
金属を蒸着したり，導電性塗料を塗布したりして導電性
を付与したもの、または、紙，プラスチック，ガラスな
どに金属粉，カーボンブラック，金属酸化物などをブレ
ンドして導電性を付与した材料からなるドラム，板，シ
ート、などが使用できる。これらの表面は、必要に応じ
て、酸化処理，薬品処理，オゾン処理，紫外線照射処
理，プラズマ処理などが施されてもよい。
フタロシアニン系顔料を用いると好適である。または、
多環キノン系顔料を用いると好適である。この発明にお
ける導電性基体としては、アルミニウム，銅，亜鉛，ニ
ッケル，鉄などの金属または合金からなるドラム，板，
シート、紙，プラスチック，ガラスなどからなるドラ
ム，板，シートに導電性のシートをラミネートしたり，
金属を蒸着したり，導電性塗料を塗布したりして導電性
を付与したもの、または、紙，プラスチック，ガラスな
どに金属粉，カーボンブラック，金属酸化物などをブレ
ンドして導電性を付与した材料からなるドラム，板，シ
ート、などが使用できる。これらの表面は、必要に応じ
て、酸化処理，薬品処理，オゾン処理，紫外線照射処
理，プラズマ処理などが施されてもよい。
【００１０】また、この発明における下引き層は、ヨウ
素と付加体を形成した化合物を主要成分とする塗膜から
なるものであり、それ自体成膜性を有するもの，例えば
ポリアミドなどの高分子系のものではそれを溶解した塗
液を塗布して成膜し、それ自体成膜性のない低分子系の
ものは適当な成膜性を有する樹脂，あるいはモノマー，
オリゴマーとともに溶解した塗液を塗布して成膜する。
素と付加体を形成した化合物を主要成分とする塗膜から
なるものであり、それ自体成膜性を有するもの，例えば
ポリアミドなどの高分子系のものではそれを溶解した塗
液を塗布して成膜し、それ自体成膜性のない低分子系の
ものは適当な成膜性を有する樹脂，あるいはモノマー，
オリゴマーとともに溶解した塗液を塗布して成膜する。
【００１１】ヨウ素と付加体を形成した化合物のうち、
それ自体成膜性を有する化合物としては、例えば、Ｊ．
ｏｆ Ｍａｔ．Ｓｃｉ．，２１（１９８６）の６０４頁
〜６１０頁に述べられているようなナイロン，ポリビニ
ルアルコール，ポリテトラヒドロフラン，ポリ（Ｎ−ビ
ニルピロリトン），ポリ（４−ビニルピリジン），ポリ
アクリロニトリルが挙げられ、また、Ｊ．ｏｆ Ｐｏｌ
ｙｍｅｒ Ｓｃｉ．，Ｖｏｌ．３０（１９９２）の９３
７頁〜９４０頁に述べられているような二重結合を有す
る線状ゴム，ウレタン架橋ゴム、同じくＪ．ｏｆ Ｐｏ
ｌｙｍｅｒ Ｓｃｉ．，Ｖｏｌ．３０（１９９３）の３
３０７頁〜３３１５頁に述べられているような三重結合
を有するポリウレタン化合物、Ｊ．ｏｆ Ａｐｐｌｉｅ
ｄ Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｓｃｉ．，Ｖｏｌ．５０（１９９
３）の６０１頁〜６０６頁に述べられているような二重
結合とピリジン側鎖を有するような高分子化合物が挙げ
られる。また、ジシアンジアミド、尿素，チオ尿素など
の尿素化合物、メラミン，イソメラミン，ベンゾグアナ
ミン，アセトグアナミンなどのトリアジン化合物、をホ
ルムアルデヒドと反応させてメチロール化合物とし、さ
らに、アルコール，例えばブタノールやイソブタノール
によりブチルエーテル化したアミノ樹脂、あるいはこれ
らの混合物や共縮合物が挙げられる。
それ自体成膜性を有する化合物としては、例えば、Ｊ．
ｏｆ Ｍａｔ．Ｓｃｉ．，２１（１９８６）の６０４頁
〜６１０頁に述べられているようなナイロン，ポリビニ
ルアルコール，ポリテトラヒドロフラン，ポリ（Ｎ−ビ
ニルピロリトン），ポリ（４−ビニルピリジン），ポリ
アクリロニトリルが挙げられ、また、Ｊ．ｏｆ Ｐｏｌ
ｙｍｅｒ Ｓｃｉ．，Ｖｏｌ．３０（１９９２）の９３
７頁〜９４０頁に述べられているような二重結合を有す
る線状ゴム，ウレタン架橋ゴム、同じくＪ．ｏｆ Ｐｏ
ｌｙｍｅｒ Ｓｃｉ．，Ｖｏｌ．３０（１９９３）の３
３０７頁〜３３１５頁に述べられているような三重結合
を有するポリウレタン化合物、Ｊ．ｏｆ Ａｐｐｌｉｅ
ｄ Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｓｃｉ．，Ｖｏｌ．５０（１９９
３）の６０１頁〜６０６頁に述べられているような二重
結合とピリジン側鎖を有するような高分子化合物が挙げ
られる。また、ジシアンジアミド、尿素，チオ尿素など
の尿素化合物、メラミン，イソメラミン，ベンゾグアナ
ミン，アセトグアナミンなどのトリアジン化合物、をホ
ルムアルデヒドと反応させてメチロール化合物とし、さ
らに、アルコール，例えばブタノールやイソブタノール
によりブチルエーテル化したアミノ樹脂、あるいはこれ
らの混合物や共縮合物が挙げられる。
【００１２】また、それ自体成膜性を有しない低分子化
合物の例としては、Ｂｕｌｌ．Ｃｈｅｍ．Ｓｏｃ．Ｊａ
ｐａｎ Ｖｏｌ．６７（１９９４）の６０３頁〜６０６
頁に述べられているようなキノリン化合物が挙げられ
る。これらの化合物にヨウ素を付加する方法としては、
塗布前に付加する方法として塗液中にヨウ素を溶解させ
て付加後、塗布，乾燥して成膜する方法があり、塗布後
に付加する方法として成膜後ヨウ素を含む液中に浸漬し
付加する方法，ヨウ素蒸気の雰囲気中に置き吸着付加す
る方法などがあり、いずれの方法でも化合物１００重量
部に対して１重量部〜１００重量部，好ましくは３重量
部〜５０重量部付加することにより良好な導電性を有す
る下引き層が得られる。ヨウ素が１重量部未満では導電
性が劣り、１００重量部を超えると帯電性の低下，繰り
返し使用時の特性低下が大きくなる。下引き層の膜厚は
０．１μｍ〜３０μｍが好ましく、より好ましくは０．
５μｍ〜２０μｍである。
合物の例としては、Ｂｕｌｌ．Ｃｈｅｍ．Ｓｏｃ．Ｊａ
ｐａｎ Ｖｏｌ．６７（１９９４）の６０３頁〜６０６
頁に述べられているようなキノリン化合物が挙げられ
る。これらの化合物にヨウ素を付加する方法としては、
塗布前に付加する方法として塗液中にヨウ素を溶解させ
て付加後、塗布，乾燥して成膜する方法があり、塗布後
に付加する方法として成膜後ヨウ素を含む液中に浸漬し
付加する方法，ヨウ素蒸気の雰囲気中に置き吸着付加す
る方法などがあり、いずれの方法でも化合物１００重量
部に対して１重量部〜１００重量部，好ましくは３重量
部〜５０重量部付加することにより良好な導電性を有す
る下引き層が得られる。ヨウ素が１重量部未満では導電
性が劣り、１００重量部を超えると帯電性の低下，繰り
返し使用時の特性低下が大きくなる。下引き層の膜厚は
０．１μｍ〜３０μｍが好ましく、より好ましくは０．
５μｍ〜２０μｍである。
【００１３】この下引き層には、レーザー光のような単
波長光を露光光として用いるプリンターなどの電子写真
装置に用いる感光体のための光散乱効果を付与するため
に、あるいは感光体の着色，または導電性基板表面の汚
れや傷を隠蔽するために、有機系，無機形のフィラーを
添加することができ、例えば、ポリエチレン粉末，シリ
コーン樹脂粉末，フッ素樹脂粉末，酸化鉛，酸化亜鉛，
酸化チタン，酸化カルシウム，シリカ，カオリン，タル
クなどが用いられる。これらは下引き層中に体積分率で
２０％〜６０％を占める範囲で添加するのがよい。ま
た、下引き層のオゾン，ＮＯx などによる劣化を防止す
るために、酸化防止剤としての機能を有する化合物，例
えば，ヒンダードフェノール化合物，ヒンダードアミン
化合物，ヒンダードピペリジン化合物，イオウ系化合
物，リン系化合物などを単独で，または混合して添加す
ることができる。
波長光を露光光として用いるプリンターなどの電子写真
装置に用いる感光体のための光散乱効果を付与するため
に、あるいは感光体の着色，または導電性基板表面の汚
れや傷を隠蔽するために、有機系，無機形のフィラーを
添加することができ、例えば、ポリエチレン粉末，シリ
コーン樹脂粉末，フッ素樹脂粉末，酸化鉛，酸化亜鉛，
酸化チタン，酸化カルシウム，シリカ，カオリン，タル
クなどが用いられる。これらは下引き層中に体積分率で
２０％〜６０％を占める範囲で添加するのがよい。ま
た、下引き層のオゾン，ＮＯx などによる劣化を防止す
るために、酸化防止剤としての機能を有する化合物，例
えば，ヒンダードフェノール化合物，ヒンダードアミン
化合物，ヒンダードピペリジン化合物，イオウ系化合
物，リン系化合物などを単独で，または混合して添加す
ることができる。
【００１４】この下引き層の上に設けられる電荷発生層
に用いられる電荷発生剤としては、ヨウ素を添加したＰ
型電荷発生剤，すなわち，フタロシアニン類または多環
キノン類が好ましい。フタロシアニン類としては、無金
属フタロシアニンや金属フタロシアニンを単独で，また
は混合して用いることができる。金属フタロシアニンの
金属としては、銅，銀，マグネシウム，亜鉛，アルミニ
ウム，チタニウム，バナジウム，鉄，ケイ素が挙げら
れ、さらに、金属ハロゲン化物，酸化物の型でもよい。
また、フタロシアニン類には各種の結晶形が知られてお
り、例えば、α型，β型，γ型，δ型，ε型，Ｘ型，τ
型などがあるが、いずれの結晶形のものも使用すること
ができる。
に用いられる電荷発生剤としては、ヨウ素を添加したＰ
型電荷発生剤，すなわち，フタロシアニン類または多環
キノン類が好ましい。フタロシアニン類としては、無金
属フタロシアニンや金属フタロシアニンを単独で，また
は混合して用いることができる。金属フタロシアニンの
金属としては、銅，銀，マグネシウム，亜鉛，アルミニ
ウム，チタニウム，バナジウム，鉄，ケイ素が挙げら
れ、さらに、金属ハロゲン化物，酸化物の型でもよい。
また、フタロシアニン類には各種の結晶形が知られてお
り、例えば、α型，β型，γ型，δ型，ε型，Ｘ型，τ
型などがあるが、いずれの結晶形のものも使用すること
ができる。
【００１５】多環キノン類としては、下記の一般式
（Ｉ），（ＩＩ）および（ＩＩＩ）に示される多環キノ
ン類が挙げられ、これらが単独で、あるいは組み合わせ
て混合して用いられる。
（Ｉ），（ＩＩ）および（ＩＩＩ）に示される多環キノ
ン類が挙げられ、これらが単独で、あるいは組み合わせ
て混合して用いられる。
【００１６】
【化１】
【００１７】［式（Ｉ），（ＩＩ）および（ＩＩＩ）
中、Ｒはハロゲン元素，ニトロ基，シアノ基，アシル
基，アルキル基，アルコキシ基のうちのいずれかを表
し、ｎは０〜４の整数を表す。］ この発明では、上記のフタロシアニン類または多環キノ
ン類にヨウ素が付加されている。フタロシアニンにヨウ
素を付加する方法としては、電荷発生層としての膜を形
成する前に付加する方法，膜形成後に付加する方法いず
れの方法も採ることができる。膜形成前に付加する方法
としては、フタロシアニンの粉末をヨウ素の蒸気雰囲気
中に放置する方法やヨウ素を溶解した有機溶媒溶液中に
浸漬する方法があり、さらに簡便な方法として、電荷発
生層用塗液を調製するときに、フタロシアニン，樹脂バ
インダーとともにヨウ素を添加して溶媒に分散，溶解し
て付加させることもできる。また、膜形成後に付加する
方法としては、フタロシアニンの蒸着膜，または樹脂バ
インダーとともに分散，溶解した塗液を塗布した塗膜を
ヨウ素の蒸気雰囲気中に放置するか、ヨウ素を含む溶液
中に浸漬する方法がある。これらのヨウ素の付加方法は
多環キノン類の場合についても同様に採用することがで
きる。
中、Ｒはハロゲン元素，ニトロ基，シアノ基，アシル
基，アルキル基，アルコキシ基のうちのいずれかを表
し、ｎは０〜４の整数を表す。］ この発明では、上記のフタロシアニン類または多環キノ
ン類にヨウ素が付加されている。フタロシアニンにヨウ
素を付加する方法としては、電荷発生層としての膜を形
成する前に付加する方法，膜形成後に付加する方法いず
れの方法も採ることができる。膜形成前に付加する方法
としては、フタロシアニンの粉末をヨウ素の蒸気雰囲気
中に放置する方法やヨウ素を溶解した有機溶媒溶液中に
浸漬する方法があり、さらに簡便な方法として、電荷発
生層用塗液を調製するときに、フタロシアニン，樹脂バ
インダーとともにヨウ素を添加して溶媒に分散，溶解し
て付加させることもできる。また、膜形成後に付加する
方法としては、フタロシアニンの蒸着膜，または樹脂バ
インダーとともに分散，溶解した塗液を塗布した塗膜を
ヨウ素の蒸気雰囲気中に放置するか、ヨウ素を含む溶液
中に浸漬する方法がある。これらのヨウ素の付加方法は
多環キノン類の場合についても同様に採用することがで
きる。
【００１８】フタロシアニン類または多環キノン類に対
するヨウ素の付加量は、フタロシアニン類または多環キ
ノン類の１ｍｏｌに対して０．００１ｍｏｌ〜３ｍｏｌ
が適当であり，好ましくは０．０１ｍｏｌ〜１ｍｏｌで
ある。ヨウ素の付加量は付加処理前後の重量増加から求
められる。ヨウ素の付加量が上記以下では効果がなく、
多過ぎると帯電低下，繰り返し使用による疲労の増加に
よる残留電位の上昇などの不具合が生じるので好ましく
ない。
するヨウ素の付加量は、フタロシアニン類または多環キ
ノン類の１ｍｏｌに対して０．００１ｍｏｌ〜３ｍｏｌ
が適当であり，好ましくは０．０１ｍｏｌ〜１ｍｏｌで
ある。ヨウ素の付加量は付加処理前後の重量増加から求
められる。ヨウ素の付加量が上記以下では効果がなく、
多過ぎると帯電低下，繰り返し使用による疲労の増加に
よる残留電位の上昇などの不具合が生じるので好ましく
ない。
【００１９】電荷発生層は蒸着法でも形成することがで
きるが、一般的には、電荷発生剤を適当なバインダーと
ともに分散，溶解した塗液を塗布し乾燥することにより
形成される。バインダーとしては、例えば、ポリカーボ
ネート，ポリエステル，ポリビニルアセタール，ポリ
（アクリル酸エステル）およびその共重合体，ポリ（メ
タクリル酸エステル）およびその共重合体，酢酸ビニル
共重合体，塩化ビニル共重合体，ポリウレタン樹脂，エ
ポキシ樹脂が使用できる。電荷発生剤とバインダーは、
重量比で１／９〜９／１の範囲内で配合される。電荷発
生層の膜厚は０．１μｍ〜１．０μｍとされる。
きるが、一般的には、電荷発生剤を適当なバインダーと
ともに分散，溶解した塗液を塗布し乾燥することにより
形成される。バインダーとしては、例えば、ポリカーボ
ネート，ポリエステル，ポリビニルアセタール，ポリ
（アクリル酸エステル）およびその共重合体，ポリ（メ
タクリル酸エステル）およびその共重合体，酢酸ビニル
共重合体，塩化ビニル共重合体，ポリウレタン樹脂，エ
ポキシ樹脂が使用できる。電荷発生剤とバインダーは、
重量比で１／９〜９／１の範囲内で配合される。電荷発
生層の膜厚は０．１μｍ〜１．０μｍとされる。
【００２０】電荷移動層の電荷移動剤としては、公知の
電荷移動剤、例えば、エナミン化合物，スチリル化合
物，ヒドラゾン化合物，アミン化合物を用いることがで
きる。これらの電荷移動剤を相溶性のあるバインダー、
例えば、ポリカーボネート樹脂，ポリエステル樹脂，ポ
リスチレン，スチレンアクリレートなどと共に溶媒に溶
解した塗液を塗布し乾燥して形成される。電荷移動層の
膜厚は５μｍ〜４０μｍとされる。
電荷移動剤、例えば、エナミン化合物，スチリル化合
物，ヒドラゾン化合物，アミン化合物を用いることがで
きる。これらの電荷移動剤を相溶性のあるバインダー、
例えば、ポリカーボネート樹脂，ポリエステル樹脂，ポ
リスチレン，スチレンアクリレートなどと共に溶媒に溶
解した塗液を塗布し乾燥して形成される。電荷移動層の
膜厚は５μｍ〜４０μｍとされる。
【００２１】
【作用】ヨウ素を付加した下引き層上にヨウ素を付加し
た電荷発生層を設けると、感度が高く，残留電位が低
く、しかも、繰り返し使用によっても帯電性の低下が少
なく，残留電位の上昇の小さい感光体が得られる理由
は、現在、詳細は不明である。しかし、一応、ヨウ素を
付加された下引き層とヨウ素を付加された電荷発生層と
の間の親和性が向上し、エネルギー的なギャップが減少
し、電荷発生層で発生した電荷キャリアの下引き層への
注入効率が向上し、上述のような効果が得られるものと
考えられる。
た電荷発生層を設けると、感度が高く，残留電位が低
く、しかも、繰り返し使用によっても帯電性の低下が少
なく，残留電位の上昇の小さい感光体が得られる理由
は、現在、詳細は不明である。しかし、一応、ヨウ素を
付加された下引き層とヨウ素を付加された電荷発生層と
の間の親和性が向上し、エネルギー的なギャップが減少
し、電荷発生層で発生した電荷キャリアの下引き層への
注入効率が向上し、上述のような効果が得られるものと
考えられる。
【００２２】
【実施例】以下、この発明の実施例について説明する。 ［下引き層用塗液の調製および成膜条件］下引き層用塗
液として、下記の表１に示す組成の塗液を調製した。こ
れらの塗液を併記した成膜条件で成膜することにより、
ヨウ素の付加された下引き層およびヨウ素の付加されて
いない下引き層をそれぞれ形成することができる。
液として、下記の表１に示す組成の塗液を調製した。こ
れらの塗液を併記した成膜条件で成膜することにより、
ヨウ素の付加された下引き層およびヨウ素の付加されて
いない下引き層をそれぞれ形成することができる。
【００２３】
【表１】
【００２４】［電荷発生層用塗液の調製］電荷発生層用
の塗液として下記表２および表３に示す組成の塗液をペ
イントシェーカーで分散，溶解して調製した。
の塗液として下記表２および表３に示す組成の塗液をペ
イントシェーカーで分散，溶解して調製した。
【００２５】
【表２】
【００２６】
【表３】
【００２７】実施例１〜４ 外径３０ｍｍ，内径２８ｍｍ，長さ２６０．５ｍｍ，表
面粗さが最大高さＲma x で５．０μｍのアルミニウム合
金円筒表面に、表１に示した下引き層用塗液Ｎｏ．１〜
Ｎｏ．４をそれぞれ表１に示した成膜条件で成膜して下
引き層を形成し、その上に表２に示した電荷発生層用塗
液ＣＧ１を下記表４のように組み合わせて浸漬塗布し乾
燥して膜厚０．２μｍの電荷発生層をそれぞれ形成し
た。この電荷発生層上に、Ｎ，Ｎ, −ジフェニル−Ｎ，
Ｎ, −ビス（３−メチルフェニル）−［１，１, −ビフ
ェニル］−４，４, ジアミン５重量部をポリカーボネー
トＺ樹脂６重量部とともにメチレンクロライド４０重量
部に溶解した塗液を塗布し乾燥して膜厚２０μｍの電荷
移動層を形成して、表４に示した実施例１〜４の各感光
体を作製した。
面粗さが最大高さＲma x で５．０μｍのアルミニウム合
金円筒表面に、表１に示した下引き層用塗液Ｎｏ．１〜
Ｎｏ．４をそれぞれ表１に示した成膜条件で成膜して下
引き層を形成し、その上に表２に示した電荷発生層用塗
液ＣＧ１を下記表４のように組み合わせて浸漬塗布し乾
燥して膜厚０．２μｍの電荷発生層をそれぞれ形成し
た。この電荷発生層上に、Ｎ，Ｎ, −ジフェニル−Ｎ，
Ｎ, −ビス（３−メチルフェニル）−［１，１, −ビフ
ェニル］−４，４, ジアミン５重量部をポリカーボネー
トＺ樹脂６重量部とともにメチレンクロライド４０重量
部に溶解した塗液を塗布し乾燥して膜厚２０μｍの電荷
移動層を形成して、表４に示した実施例１〜４の各感光
体を作製した。
【００２８】比較例１ 実施例１において、下引き層用塗液として表１に示した
ヨウ素を付加していない塗液Ｎｏ．５を表１に示した成
膜条件で成膜してヨウ素が付加されていない下引き層を
形成したこと、電荷発生層用塗液として表２に示したヨ
ウ素付加量の多い塗液ＣＧ３を用いたこと、以外は実施
例１と同様にして表４に示した比較例１の感光体を作製
した。
ヨウ素を付加していない塗液Ｎｏ．５を表１に示した成
膜条件で成膜してヨウ素が付加されていない下引き層を
形成したこと、電荷発生層用塗液として表２に示したヨ
ウ素付加量の多い塗液ＣＧ３を用いたこと、以外は実施
例１と同様にして表４に示した比較例１の感光体を作製
した。
【００２９】比較例２〜５ 実施例１〜４において、電荷発生層用塗液ＣＧ１をヨウ
素を付加してない塗液ＣＧ５に変えたこと以外は、それ
ぞれ実施例１〜４と同様にして表４に示した比較例２〜
５の各感光体を作製した。 比較例６ 実施例１において、下引き層用塗液としてヨウ素を付加
していない塗液Ｎｏ．５を表１に示した成膜条件で成膜
してヨウ素が付加されていない下引き層を形成したこ
と、電荷発生層用塗液として表３に示したヨウ素が付加
されていないＣＧ６を用いたこと、以外は実施例１と同
様にして表４に示した比較例６の感光体を作製した。
素を付加してない塗液ＣＧ５に変えたこと以外は、それ
ぞれ実施例１〜４と同様にして表４に示した比較例２〜
５の各感光体を作製した。 比較例６ 実施例１において、下引き層用塗液としてヨウ素を付加
していない塗液Ｎｏ．５を表１に示した成膜条件で成膜
してヨウ素が付加されていない下引き層を形成したこ
と、電荷発生層用塗液として表３に示したヨウ素が付加
されていないＣＧ６を用いたこと、以外は実施例１と同
様にして表４に示した比較例６の感光体を作製した。
【００３０】
【表４】
【００３１】以上のようにして得られた各感光体の電気
特性を感光体プロセス試験機で評価した。感光体を試験
機に取り付け、周速７８．５ｍｍ／秒で回転させなが
ら、コロトロンで−６００Ｖに帯電し、光無照射時の電
位をもって暗部電位Ｖ0 とする。その後５秒間暗所で放
置しその間の電位保持率を求める。続いて、波長７８０
ｎｍ，強度２μＷ／ｃｍ2 の光を照射し０．２秒後の電
位をもって明部電位Ｖiとし、さらに光照射１．５秒後
の電位をもって残留電位Ｖr とする。常温常湿（温度２
５℃，相対湿度５０％）の環境下で、上述のような帯電
─露光を１サイクルとするプロセスを１万回繰り返し、
初期（１回目）と１万回繰り返し後の暗部電位Ｖ0 ，電
位保持率Ｖk5，明部電位Ｖi ，残留電位Ｖr を測定し
た。その結果を表５に示す。
特性を感光体プロセス試験機で評価した。感光体を試験
機に取り付け、周速７８．５ｍｍ／秒で回転させなが
ら、コロトロンで−６００Ｖに帯電し、光無照射時の電
位をもって暗部電位Ｖ0 とする。その後５秒間暗所で放
置しその間の電位保持率を求める。続いて、波長７８０
ｎｍ，強度２μＷ／ｃｍ2 の光を照射し０．２秒後の電
位をもって明部電位Ｖiとし、さらに光照射１．５秒後
の電位をもって残留電位Ｖr とする。常温常湿（温度２
５℃，相対湿度５０％）の環境下で、上述のような帯電
─露光を１サイクルとするプロセスを１万回繰り返し、
初期（１回目）と１万回繰り返し後の暗部電位Ｖ0 ，電
位保持率Ｖk5，明部電位Ｖi ，残留電位Ｖr を測定し
た。その結果を表５に示す。
【００３２】
【表５】
【００３３】表５に見られるように、下引き層にヨウ素
の付加されていない比較例１の感光体は、ヨウ素付加量
の多い電荷発生層用塗液を用いて電荷発生層を形成して
も下引き層および電荷発生層にヨウ素を付加されている
実施例の感光体に比して初期の明部電位Ｖi ，残留電位
Ｖr が悪く、１万回繰り返し後の特性変動も大きい。ま
た、電荷発生層にヨウ素の付加されていない比較例２〜
５の各感光体は、実施例の各感光体に比して初期の電位
保持率Ｖk5，明部電位Ｖi が悪く、また残留電位Ｖr が
高く、１万回繰り返し後の特性変動も大きい。下引き
層，電荷発生層ともにヨウ素が付加されていない比較例
６の感光体は、比較例２〜５の各感光体に比してさらに
初期特性が悪く、１万回繰り返し後の特性変動も大き
い。これらから、下引き層および電荷発生層にヨウ素を
付加した効果は明らかである。
の付加されていない比較例１の感光体は、ヨウ素付加量
の多い電荷発生層用塗液を用いて電荷発生層を形成して
も下引き層および電荷発生層にヨウ素を付加されている
実施例の感光体に比して初期の明部電位Ｖi ，残留電位
Ｖr が悪く、１万回繰り返し後の特性変動も大きい。ま
た、電荷発生層にヨウ素の付加されていない比較例２〜
５の各感光体は、実施例の各感光体に比して初期の電位
保持率Ｖk5，明部電位Ｖi が悪く、また残留電位Ｖr が
高く、１万回繰り返し後の特性変動も大きい。下引き
層，電荷発生層ともにヨウ素が付加されていない比較例
６の感光体は、比較例２〜５の各感光体に比してさらに
初期特性が悪く、１万回繰り返し後の特性変動も大き
い。これらから、下引き層および電荷発生層にヨウ素を
付加した効果は明らかである。
【００３４】さらに、これらの感光体の特性を低温低湿
（温度１０℃，相対湿度１０％）環境下，高温高湿（温
度３５℃，相対湿度８５％）環境下で測定し、環境依存
性を調べた。その結果を表６に示す。
（温度１０℃，相対湿度１０％）環境下，高温高湿（温
度３５℃，相対湿度８５％）環境下で測定し、環境依存
性を調べた。その結果を表６に示す。
【００３５】
【表６】
【００３６】表６に見られるように、比較例の各感光体
は実施例の各感光体に比して環境変化による特性変動が
大きく、この点でも下引き層および電荷発生層にヨウ素
を付加した効果は明らかである。 実施例５〜８ 外径６０ｍｍ，内径５８ｍｍ，長さ３４８ｍｍ，表面粗
さが最大高さＲmax で４．０μｍのアルミニウム合金円
筒表面に、表１に示した下引き層用塗液Ｎｏ．１〜４を
それぞれ表１に示した成膜条件で成膜して下引き層を形
成し、その上に表２に示した電荷発生層用塗液ＣＧ２を
下記表７のように組み合わせて浸漬塗布し乾燥して、膜
厚０．２μｍの電荷発生層をそれぞれ形成した。この電
荷発生層上に、それぞれ実施例１〜４と同様にして電荷
移動層を形成し、実施例５〜８の各感光体を作製した。
は実施例の各感光体に比して環境変化による特性変動が
大きく、この点でも下引き層および電荷発生層にヨウ素
を付加した効果は明らかである。 実施例５〜８ 外径６０ｍｍ，内径５８ｍｍ，長さ３４８ｍｍ，表面粗
さが最大高さＲmax で４．０μｍのアルミニウム合金円
筒表面に、表１に示した下引き層用塗液Ｎｏ．１〜４を
それぞれ表１に示した成膜条件で成膜して下引き層を形
成し、その上に表２に示した電荷発生層用塗液ＣＧ２を
下記表７のように組み合わせて浸漬塗布し乾燥して、膜
厚０．２μｍの電荷発生層をそれぞれ形成した。この電
荷発生層上に、それぞれ実施例１〜４と同様にして電荷
移動層を形成し、実施例５〜８の各感光体を作製した。
【００３７】比較例７ 実施例５において、下引き層用塗液として表１に示した
ヨウ素を付加していない塗液Ｎｏ．５を表１に示した成
膜条件で成膜してヨウ素が付加されていない下引き層を
形成したこと、電荷発生層用塗液として表２に示したヨ
ウ素付加量の多いＣＧ４を用いたこと、以外は実施例５
と同様にして表７に示した比較例７の感光体を作製し
た。
ヨウ素を付加していない塗液Ｎｏ．５を表１に示した成
膜条件で成膜してヨウ素が付加されていない下引き層を
形成したこと、電荷発生層用塗液として表２に示したヨ
ウ素付加量の多いＣＧ４を用いたこと、以外は実施例５
と同様にして表７に示した比較例７の感光体を作製し
た。
【００３８】比較例８〜１１ 実施例５〜８において、電荷発生層用塗液ＣＧ２をヨウ
素を付加してない塗液ＣＧ５に変えたこと以外は，それ
ぞれ実施例５〜８と同様にして表７に示した比較例８〜
１１の各感光体を作製した。 比較例１２ 実施例５において、下引き層用塗液としてヨウ素を付加
していない塗液Ｎｏ．５を表１に示した成膜条件で成膜
してヨウ素が付加されていない下引き層を形成したこ
と、電荷発生層用塗液として表３に示したヨウ素が付加
されていないＣＧ６を用いたこと、以外は実施例５と同
様にして表７に示した比較例１２の感光体を作製した。
素を付加してない塗液ＣＧ５に変えたこと以外は，それ
ぞれ実施例５〜８と同様にして表７に示した比較例８〜
１１の各感光体を作製した。 比較例１２ 実施例５において、下引き層用塗液としてヨウ素を付加
していない塗液Ｎｏ．５を表１に示した成膜条件で成膜
してヨウ素が付加されていない下引き層を形成したこ
と、電荷発生層用塗液として表３に示したヨウ素が付加
されていないＣＧ６を用いたこと、以外は実施例５と同
様にして表７に示した比較例１２の感光体を作製した。
【００３９】
【表７】
【００４０】このようにして得られた各感光体の電気特
性を市販の複写機（松下電器産業（株）製；商品名「Ｆ
Ｐ−３２７０」）により評価した。感光体の初期の暗部
電位Ｖd を−８００Ｖとし、白色光で光量が１０ｌｕｘ
・ｓｅｃになるまで露光する。そうして、露光して明部
電位Ｖi が−１００Ｖとなるに必要な露光量をもって感
度Ｅ1/2 とする。また、光量１０ｌｕｘ・ｓｅｃ露光時
の電位をもって残留電位Ｖr とする。常温常湿（温度２
５℃，相対湿度５０％）の環境下で、上述のような帯電
─露光を１サイクルとするプロセスを１万回繰り返し、
初期（１回目）と１万回繰り返し後の暗部電位Ｖd ，感
度Ｅ1/2 ，残留電位Ｖr を測定した。このとき、比較例
の各感光体の初期の暗部電位Ｖd は、実施例５の感光体
の初期の暗部電位Ｖd を−８００Ｖとする条件で帯電し
たときの電位とした。その結果を表８に示す。
性を市販の複写機（松下電器産業（株）製；商品名「Ｆ
Ｐ−３２７０」）により評価した。感光体の初期の暗部
電位Ｖd を−８００Ｖとし、白色光で光量が１０ｌｕｘ
・ｓｅｃになるまで露光する。そうして、露光して明部
電位Ｖi が−１００Ｖとなるに必要な露光量をもって感
度Ｅ1/2 とする。また、光量１０ｌｕｘ・ｓｅｃ露光時
の電位をもって残留電位Ｖr とする。常温常湿（温度２
５℃，相対湿度５０％）の環境下で、上述のような帯電
─露光を１サイクルとするプロセスを１万回繰り返し、
初期（１回目）と１万回繰り返し後の暗部電位Ｖd ，感
度Ｅ1/2 ，残留電位Ｖr を測定した。このとき、比較例
の各感光体の初期の暗部電位Ｖd は、実施例５の感光体
の初期の暗部電位Ｖd を−８００Ｖとする条件で帯電し
たときの電位とした。その結果を表８に示す。
【００４１】
【表８】
【００４２】表８に見られるように、比較例７の感光体
は実施例の各感光体に比して初期の残留電位Ｖr が高
く、１万回繰り返し後の暗部電位Ｖd ，残留電位Ｖr の
変動が大きい。また、比較例の感光体８〜１１は実施例
の各感光体に比して初期の感度Ｅ1/2 ，残留電位Ｖr が
悪く、また、１万回繰り返し後の特性変動が大きい。ま
た、比較例の感光体１２は初期の暗部電位Ｖd が低く，
感度Ｅ1/2 ，残留電位Ｖ r が悪く、また、１万回繰り返
し後の特性変動が大きい。これらから、下引き層および
電荷発生層にヨウ素を付加した効果は明らかである。
は実施例の各感光体に比して初期の残留電位Ｖr が高
く、１万回繰り返し後の暗部電位Ｖd ，残留電位Ｖr の
変動が大きい。また、比較例の感光体８〜１１は実施例
の各感光体に比して初期の感度Ｅ1/2 ，残留電位Ｖr が
悪く、また、１万回繰り返し後の特性変動が大きい。ま
た、比較例の感光体１２は初期の暗部電位Ｖd が低く，
感度Ｅ1/2 ，残留電位Ｖ r が悪く、また、１万回繰り返
し後の特性変動が大きい。これらから、下引き層および
電荷発生層にヨウ素を付加した効果は明らかである。
【００４３】
【発明の効果】この発明によれば、導電性基体上に下引
き層を設け、その上に電荷発生層，電荷移動層を設けて
なる電子写真用感光体において、前記下引き層がヨウ素
と付加体を形成した化合物を主体とする塗膜からなり、
電荷発生層中の電荷発生剤がヨウ素を付加したＰ型電荷
発生剤である電子写真用感光体とすることにより、特別
な表面平滑化加工を施されていない低コストの導電性基
体を用い、特性良好で、かつ、環境による特性変化が少
なく、繰り返し使用時の特性変動も少なく、安定して良
質の画像を得ることができる感光体を作製することが可
能となり、安価で優れた感光体を得ることができる。
き層を設け、その上に電荷発生層，電荷移動層を設けて
なる電子写真用感光体において、前記下引き層がヨウ素
と付加体を形成した化合物を主体とする塗膜からなり、
電荷発生層中の電荷発生剤がヨウ素を付加したＰ型電荷
発生剤である電子写真用感光体とすることにより、特別
な表面平滑化加工を施されていない低コストの導電性基
体を用い、特性良好で、かつ、環境による特性変化が少
なく、繰り返し使用時の特性変動も少なく、安定して良
質の画像を得ることができる感光体を作製することが可
能となり、安価で優れた感光体を得ることができる。
【００４４】ヨウ素を付加したＰ型電荷発生剤としてフ
タロシアニン系顔料を用いると、半導体レーザー光のよ
うな近赤外域の波長光を露光光とする電子写真装置，例
えば，半導体レーザービームプリンターなどに好適な感
光体が得られる。また、ヨウ素を付加したＰ型電荷発生
剤として多環キノン系顔料を用いると、白色光を露光光
とする電子写真装置，例えば，複写機に好適な感光体が
得られる。
タロシアニン系顔料を用いると、半導体レーザー光のよ
うな近赤外域の波長光を露光光とする電子写真装置，例
えば，半導体レーザービームプリンターなどに好適な感
光体が得られる。また、ヨウ素を付加したＰ型電荷発生
剤として多環キノン系顔料を用いると、白色光を露光光
とする電子写真装置，例えば，複写機に好適な感光体が
得られる。
Claims (3)
- 【請求項１】導電性基体上に下引き層を設け、その上に
電荷発生層，電荷移動層を設けてなる電子写真用感光体
において、前記下引き層がヨウ素と付加体を形成した化
合物を主体とする塗膜からなり、電荷発生層中の電荷発
生剤がヨウ素を付加したＰ型電荷発生剤であることを特
徴とする電子写真用感光体。 - 【請求項２】ヨウ素を付加したＰ型電荷発生剤がフタロ
シアニン系顔料であることを特徴とする請求項１記載の
電子写真用感光体。 - 【請求項３】ヨウ素を付加したＰ型電荷発生剤が多環キ
ノン系顔料であることを特徴とする請求項１記載の電子
写真用感光体。
Priority Applications (4)
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|---|---|---|---|
| JP7002362A JPH08190218A (ja) | 1995-01-11 | 1995-01-11 | 電子写真用感光体 |
| KR1019960000364A KR960029916A (ko) | 1995-01-11 | 1996-01-10 | 전자사진용 광전도체 |
| DE19600696A DE19600696A1 (de) | 1995-01-11 | 1996-01-10 | Photoleiter für Elektrophotographie |
| US08/586,465 US5700613A (en) | 1995-01-11 | 1996-01-11 | Photoconductor for electrophotography |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7002362A JPH08190218A (ja) | 1995-01-11 | 1995-01-11 | 電子写真用感光体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08190218A true JPH08190218A (ja) | 1996-07-23 |
Family
ID=11527153
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7002362A Pending JPH08190218A (ja) | 1995-01-11 | 1995-01-11 | 電子写真用感光体 |
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| JP (1) | JPH08190218A (ja) |
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