JPH081883Y2 - プリンタのキャリッジガイド機構 - Google Patents
プリンタのキャリッジガイド機構Info
- Publication number
- JPH081883Y2 JPH081883Y2 JP13809688U JP13809688U JPH081883Y2 JP H081883 Y2 JPH081883 Y2 JP H081883Y2 JP 13809688 U JP13809688 U JP 13809688U JP 13809688 U JP13809688 U JP 13809688U JP H081883 Y2 JPH081883 Y2 JP H081883Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- carriage
- platen
- print head
- guide bar
- hollow shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Common Mechanisms (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、印字ヘッドが搭載されたキャリッジと、こ
のキャリッジをプラテンの長手方向に案内するガイドバ
ーとを備え、ガイドバーを偏心回転させることによって
キャリッジおよび印字ヘッドをプラテンに対して遠近変
位させるようにしたプリンタのキャリッジガイド機構に
おいて、前記ガイドバーを改良した技術に関する。
のキャリッジをプラテンの長手方向に案内するガイドバ
ーとを備え、ガイドバーを偏心回転させることによって
キャリッジおよび印字ヘッドをプラテンに対して遠近変
位させるようにしたプリンタのキャリッジガイド機構に
おいて、前記ガイドバーを改良した技術に関する。
従来からのプリンタにおいては、用紙印字面と印字ヘ
ッドとの間の離間間隔（以下、ヘッドギャップと称す
る）を調整できるように、プラテンに対して印字ヘッド
を遠近変位できるように構成したものがある。
ッドとの間の離間間隔（以下、ヘッドギャップと称す
る）を調整できるように、プラテンに対して印字ヘッド
を遠近変位できるように構成したものがある。
その構成として、例えば、第３図および第４図に示す
ように、ガイドバー１の両端に、当該ガイドバー１の軸
心O3に対してΔｌだけ軸心O4を偏位させた軸体２を一体
形成し、この軸体２を軸受３を介してプリンタ本体の左
右側壁４に回動可能に支承させている。このガイドバー
１の外周には印字ヘッド５が搭載されたキャリッジ６が
プラテン７の長手方向と平行にスライド自在にメタル８
を介して外嵌装着されている。
ように、ガイドバー１の両端に、当該ガイドバー１の軸
心O3に対してΔｌだけ軸心O4を偏位させた軸体２を一体
形成し、この軸体２を軸受３を介してプリンタ本体の左
右側壁４に回動可能に支承させている。このガイドバー
１の外周には印字ヘッド５が搭載されたキャリッジ６が
プラテン７の長手方向と平行にスライド自在にメタル８
を介して外嵌装着されている。
この構成において、図示しないステップモータなどで
軸体２を所定角度回転させることによりガイドバー１を
偏心回転させ、このガイドバー１の偏心量の範囲内でキ
ャリッジ６および印字ヘッド５をプラテン７に対して微
量的に遠近変位させるようになっており、この動作を利
用して紙厚検出，ヘッドギャップ調整が行われるのであ
る。なお、印字を行う場合にはガイドバー１上でキャリ
ッジ６が往復移送させられる。
軸体２を所定角度回転させることによりガイドバー１を
偏心回転させ、このガイドバー１の偏心量の範囲内でキ
ャリッジ６および印字ヘッド５をプラテン７に対して微
量的に遠近変位させるようになっており、この動作を利
用して紙厚検出，ヘッドギャップ調整が行われるのであ
る。なお、印字を行う場合にはガイドバー１上でキャリ
ッジ６が往復移送させられる。
ところで、このガイドバー１の外周面には紙粉や塵埃
などの異物が付着するので、印字に伴うガイドバー上の
キャリッジの動作によって前記異物がメタル８の内周部
にかみこんでしまい、そのために、キャリッジ６のメタ
ル８とガイドバー１との摩擦力が経時的に変化すること
になっていた。
などの異物が付着するので、印字に伴うガイドバー上の
キャリッジの動作によって前記異物がメタル８の内周部
にかみこんでしまい、そのために、キャリッジ６のメタ
ル８とガイドバー１との摩擦力が経時的に変化すること
になっていた。
このような異物のかみこみがあると前記摩擦力が大と
なるために、紙厚検出，ヘッドギャップ調整の際におけ
るガイドバー１とキャリッジ６との相対回転時の抵抗を
増大させてしまう。このガイドバー１とキャリッジ６と
の相対回転の抵抗の変化は、プラテン７に対する印字ヘ
ッド５の押付力を変化させるので、適正な紙厚検出，ヘ
ッドギャップ調整が行えなくなる。
なるために、紙厚検出，ヘッドギャップ調整の際におけ
るガイドバー１とキャリッジ６との相対回転時の抵抗を
増大させてしまう。このガイドバー１とキャリッジ６と
の相対回転の抵抗の変化は、プラテン７に対する印字ヘ
ッド５の押付力を変化させるので、適正な紙厚検出，ヘ
ッドギャップ調整が行えなくなる。
本考案はこのような事情に鑑みて創案されたもので、
キャリッジとガイドバーとの間における異物のかみこみ
に関係なく、紙厚検出，ヘッドギャップ調整時において
プラテンに対する印字ヘッドの押付力を永続的に一定に
保つことを目的としている。
キャリッジとガイドバーとの間における異物のかみこみ
に関係なく、紙厚検出，ヘッドギャップ調整時において
プラテンに対する印字ヘッドの押付力を永続的に一定に
保つことを目的としている。
本考案はこのような目的を達成するために、印字ヘッ
ドが搭載されたキャリッジと、このキャリッジをプラテ
ンの長手方向に案内するガイドバーとを備え、ガイドバ
ーを偏心回転させることによってキャリッジおよび印字
ヘッドをプラテンに対して遠近変位させるようにしたプ
リンタのキャリッジガイド機構において、次の構成をと
る。
ドが搭載されたキャリッジと、このキャリッジをプラテ
ンの長手方向に案内するガイドバーとを備え、ガイドバ
ーを偏心回転させることによってキャリッジおよび印字
ヘッドをプラテンに対して遠近変位させるようにしたプ
リンタのキャリッジガイド機構において、次の構成をと
る。
即ち、本考案にかかるプリンタのキャリッジガイド機
構は、前記ガイドバーが、プリンタ本体に偏心回転可能
に支承された軸体と、この軸体に軸受を介して同軸状に
外嵌装着された中空軸とで構成され、この中空軸に前記
キャリッジがスライド自在に外嵌装着されていることに
特徴を有する。
構は、前記ガイドバーが、プリンタ本体に偏心回転可能
に支承された軸体と、この軸体に軸受を介して同軸状に
外嵌装着された中空軸とで構成され、この中空軸に前記
キャリッジがスライド自在に外嵌装着されていることに
特徴を有する。
本考案の構成によれば、まず、印字の際には中空軸上
をその長手方向に沿ってキャリッジおよび印字ヘッドが
往復移送させられる。そこで、適当な駆動手段によって
軸体を所定角度回転させると、この軸体の偏心回転量に
応じて軸体がプラテンに対して遠近変位させられる。軸
体が回転しても当該軸と中空軸との間の軸受により中空
軸は回転せずに前記遠近変位方向に軸体とともに中空軸
が変位するだけとなる。このように中空軸が回転しない
のでそれに対してキャリッジも相対回転することがな
く、中空軸，キャリッジおよび印字ヘッドが一体的にプ
ラテンに対して遠近変位させられる。この動作を利用す
ることで、紙厚検出，ヘッドギャップ調整が行われる。
をその長手方向に沿ってキャリッジおよび印字ヘッドが
往復移送させられる。そこで、適当な駆動手段によって
軸体を所定角度回転させると、この軸体の偏心回転量に
応じて軸体がプラテンに対して遠近変位させられる。軸
体が回転しても当該軸と中空軸との間の軸受により中空
軸は回転せずに前記遠近変位方向に軸体とともに中空軸
が変位するだけとなる。このように中空軸が回転しない
のでそれに対してキャリッジも相対回転することがな
く、中空軸，キャリッジおよび印字ヘッドが一体的にプ
ラテンに対して遠近変位させられる。この動作を利用す
ることで、紙厚検出，ヘッドギャップ調整が行われる。
即ち、ヘッドギャップ調整を行う際、中空軸とそれに
外嵌装着されるキャリッジとを一体的に軸体の偏心回転
によりプラテンに対して遠近変位させるようにして、キ
ャリッジと中空軸との相対回転を起こさせないようにし
たから、仮に印字に伴ってキャリッジと中空軸との間に
塵埃などの異物がかみこんでいても、これが原因となっ
てプラテンに対する印字ヘッドの押付力を変化させるこ
とはなくなる。
外嵌装着されるキャリッジとを一体的に軸体の偏心回転
によりプラテンに対して遠近変位させるようにして、キ
ャリッジと中空軸との相対回転を起こさせないようにし
たから、仮に印字に伴ってキャリッジと中空軸との間に
塵埃などの異物がかみこんでいても、これが原因となっ
てプラテンに対する印字ヘッドの押付力を変化させるこ
とはなくなる。
以下、本考案の一実施例を図面に基づいて詳細に説明
する。第１図および第２図に本考案の一実施例を示して
いる。図において、従来例にかかる第３図および第４図
に示す部品と同一のものには同一符号を付し、同一部品
の説明を省略する。
する。第１図および第２図に本考案の一実施例を示して
いる。図において、従来例にかかる第３図および第４図
に示す部品と同一のものには同一符号を付し、同一部品
の説明を省略する。
本実施例において従来例と異なる構成は、ガイドバー
１を、軸体10と中空軸20とで構成したことである。
１を、軸体10と中空軸20とで構成したことである。
軸体10は、その両端に偏心カラー11,12が固定状態に
取り付けられており、この偏心カラー11,12がプリンタ
本体の左右側壁４に軸受３を介してそれぞれ回転自在に
支承されている。この軸体10に対して中空軸20が軸受3
0,31を介して同軸状に外嵌装着されており、この中空軸
20に対してキャリッジ６がスライド自在に外嵌装着され
ている。
取り付けられており、この偏心カラー11,12がプリンタ
本体の左右側壁４に軸受３を介してそれぞれ回転自在に
支承されている。この軸体10に対して中空軸20が軸受3
0,31を介して同軸状に外嵌装着されており、この中空軸
20に対してキャリッジ６がスライド自在に外嵌装着され
ている。
つまり、軸体10の軸心O1を、偏心カラー11,12の軸心O
2に対してΔｌだけ偏位させた状態にしておき、偏心カ
ラー11の回転に伴う軸体10の偏心量に応じてキャリッジ
６および印字ヘッド５がプラテン７に対して遠近変位さ
せられるのである。
2に対してΔｌだけ偏位させた状態にしておき、偏心カ
ラー11の回転に伴う軸体10の偏心量に応じてキャリッジ
６および印字ヘッド５がプラテン７に対して遠近変位さ
せられるのである。
次に上記構成のプリンタのキャリッジガイド機構の動
作を説明する。
作を説明する。
例えばステップモータなどで偏心カラー11を一方向に
所定角度回転させると、軸体10は偏心回転して例えばプ
ラテン７側に接近する側に変位する。
所定角度回転させると、軸体10は偏心回転して例えばプ
ラテン７側に接近する側に変位する。
軸体10が回転しても軸受30,31の存在によって中空軸2
0は回転せずに軸体10の変位方向と同方向に変位させら
れる。これにより中空軸20と相対回転せずに一体的にキ
ャリッジ６および印字ヘッド５がプラテン７側に接近変
位させられることになる。このように、キャリッジ６を
スライド案内する中空軸20がキャリッジ６と相対回転し
ないので、仮に印字に伴い中空軸20とキャリッジ６のメ
タル８との間に異物がかみこんでいたとしても、このこ
とがキャリッジ６のプラテン７に対する押付力を変化さ
せる原因にはならず、したがって、前記異物のかみこみ
を無視できることになる。
0は回転せずに軸体10の変位方向と同方向に変位させら
れる。これにより中空軸20と相対回転せずに一体的にキ
ャリッジ６および印字ヘッド５がプラテン７側に接近変
位させられることになる。このように、キャリッジ６を
スライド案内する中空軸20がキャリッジ６と相対回転し
ないので、仮に印字に伴い中空軸20とキャリッジ６のメ
タル８との間に異物がかみこんでいたとしても、このこ
とがキャリッジ６のプラテン７に対する押付力を変化さ
せる原因にはならず、したがって、前記異物のかみこみ
を無視できることになる。
一方、軸体10を前記と逆方向に偏心回転させた場合に
は、前記とほぼ同様にして中空軸20,キャリッジ６およ
び印字ヘッド５が一体となってプラテン７から離れる側
に変位させられることになる。
は、前記とほぼ同様にして中空軸20,キャリッジ６およ
び印字ヘッド５が一体となってプラテン７から離れる側
に変位させられることになる。
以上のようなプラテン７に対する印字ヘッド５の遠近
変位動作を利用して紙厚検出，ヘッドギャップ調整が行
われる。具体的に、例えば、プラテン７の前面に用紙を
セットし、この用紙に対して基準位置から印字ヘッド５
を変位させて圧接させることにより印字ヘッド５の変位
量を認識し、予め記憶させている前記基準位置からプラ
テンまでの印字ヘッドの変位量から差し引くことで、紙
厚を検出する。この後、用紙から印字ヘッド５を所定量
だけ引き離すことで、ヘッドギャップを設定するのであ
る。
変位動作を利用して紙厚検出，ヘッドギャップ調整が行
われる。具体的に、例えば、プラテン７の前面に用紙を
セットし、この用紙に対して基準位置から印字ヘッド５
を変位させて圧接させることにより印字ヘッド５の変位
量を認識し、予め記憶させている前記基準位置からプラ
テンまでの印字ヘッドの変位量から差し引くことで、紙
厚を検出する。この後、用紙から印字ヘッド５を所定量
だけ引き離すことで、ヘッドギャップを設定するのであ
る。
ところで、本実施例の構成において、プラテン７に対
する印字ヘッド５の押付力を変化させる要因を考える
と、軸受30,31の回転抵抗の変化が考えられるが、この
軸受30,31は中空軸20と軸体10との間に設けられていて
紙粉などの異物の発生部位から離れていてかつ外部に露
出していないことや軸体のスライドがないことなどによ
り異物のかみこみがほとんど起きないし、また異物かみ
こみを確実に防止する対策を簡単に施せるから、この軸
受30,31の回転抵抗の変化を無くすことができ、プラテ
ン７に対する印字ヘッド５の押付力が経時的に変化する
のを防ぐことができる。
する印字ヘッド５の押付力を変化させる要因を考える
と、軸受30,31の回転抵抗の変化が考えられるが、この
軸受30,31は中空軸20と軸体10との間に設けられていて
紙粉などの異物の発生部位から離れていてかつ外部に露
出していないことや軸体のスライドがないことなどによ
り異物のかみこみがほとんど起きないし、また異物かみ
こみを確実に防止する対策を簡単に施せるから、この軸
受30,31の回転抵抗の変化を無くすことができ、プラテ
ン７に対する印字ヘッド５の押付力が経時的に変化する
のを防ぐことができる。
以上説明したように、本考案の機構では、キャリッジ
とそれがスライド自在に嵌着される中空軸とが相対回転
しないよう回転方向で一体化して、ヘッドギャップ調整
時にキャリッジと中空軸とを一体的にプラテンに対して
遠近変位させるようにしたから、印字に伴い中空軸上に
付着している異物をキャリッジ内面にかみこんでいて
も、それがプラテンに対する印字ヘッドの押付力を変化
させることにつながらなくなる。
とそれがスライド自在に嵌着される中空軸とが相対回転
しないよう回転方向で一体化して、ヘッドギャップ調整
時にキャリッジと中空軸とを一体的にプラテンに対して
遠近変位させるようにしたから、印字に伴い中空軸上に
付着している異物をキャリッジ内面にかみこんでいて
も、それがプラテンに対する印字ヘッドの押付力を変化
させることにつながらなくなる。
即ち、キャリッジと中空軸との間の異物のかみこみを
無視して、プラテンに対する印字ヘッドの押付力を永続
的に一定に保つことができるから、適正な紙厚検出，ヘ
ッドギャップ調整を行えるようになる。
無視して、プラテンに対する印字ヘッドの押付力を永続
的に一定に保つことができるから、適正な紙厚検出，ヘ
ッドギャップ調整を行えるようになる。
第１図および第２図は本考案の一実施例にかかり、第１
図はプリンタの印字部周辺を示す一部切欠の平面図、第
２図はキャリッジガイド機構の縦断面図である。 第３図および第４図は従来例にかかり、第３図は第１図
に対応する平面図、第４図は第２図に対応する縦断面図
である。 １……ガイドバー、４……プリンタ本体の側壁、５……
印字ヘッド、６……キャリッジ、７……プラテン、10…
…軸体、11,12……偏心カラー、20……中空軸、30,31…
…軸受。
図はプリンタの印字部周辺を示す一部切欠の平面図、第
２図はキャリッジガイド機構の縦断面図である。 第３図および第４図は従来例にかかり、第３図は第１図
に対応する平面図、第４図は第２図に対応する縦断面図
である。 １……ガイドバー、４……プリンタ本体の側壁、５……
印字ヘッド、６……キャリッジ、７……プラテン、10…
…軸体、11,12……偏心カラー、20……中空軸、30,31…
…軸受。
Claims (1)
- 【請求項１】印字ヘッドが搭載されたキャリッジと、こ
のキャリッジをプラテンの長手方向に案内するガイドバ
ーとを備え、ガイドバーを偏心回転させることによって
キャリッジおよび印字ヘッドをプラテンに対して遠近変
位させるようにしたプリンタのキャリッジガイド機構に
おいて、 前記ガイドバーが、プリンタ本体に偏心回転可能に支承
された軸体と、この軸体に軸受を介して同軸状に外嵌装
着された中空軸とで構成され、この中空軸に前記キャリ
ッジがスライド自在に外嵌装着されていることを特徴と
するプリンタのキャリッジガイド機構。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13809688U JPH081883Y2 (ja) | 1988-10-21 | 1988-10-21 | プリンタのキャリッジガイド機構 |
| US07/419,592 US4990004A (en) | 1988-10-12 | 1989-10-10 | Printer having head gap adjusting device |
| DE68920260T DE68920260T2 (de) | 1988-10-12 | 1989-10-12 | Drucker mit Vorrichtung zum Einstellen der Schlagweite des Kopfes. |
| EP89310442A EP0364262B1 (en) | 1988-10-12 | 1989-10-12 | Printer having head gap adjusting device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13809688U JPH081883Y2 (ja) | 1988-10-21 | 1988-10-21 | プリンタのキャリッジガイド機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0259955U JPH0259955U (ja) | 1990-05-01 |
| JPH081883Y2 true JPH081883Y2 (ja) | 1996-01-24 |
Family
ID=31400117
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13809688U Expired - Lifetime JPH081883Y2 (ja) | 1988-10-12 | 1988-10-21 | プリンタのキャリッジガイド機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH081883Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005230852A (ja) * | 2004-02-19 | 2005-09-02 | Yamato:Kk | スクリュープレス脱水装置 |
-
1988
- 1988-10-21 JP JP13809688U patent/JPH081883Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0259955U (ja) | 1990-05-01 |
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