JPH08187823A - 農業用フッ素樹脂フィルム - Google Patents
農業用フッ素樹脂フィルムInfo
- Publication number
- JPH08187823A JPH08187823A JP7003458A JP345895A JPH08187823A JP H08187823 A JPH08187823 A JP H08187823A JP 7003458 A JP7003458 A JP 7003458A JP 345895 A JP345895 A JP 345895A JP H08187823 A JPH08187823 A JP H08187823A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- fluoropolymer
- agricultural
- group
- fluororesin film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/25—Greenhouse technology, e.g. cooling systems therefor
Landscapes
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Greenhouses (AREA)
- Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】アルコール可溶型もしくは水分散型のフッ素ポ
リマーと無機親水性コロイド物質とを含む層（Ａ）、お
よび、フッ素樹脂からなる層（Ｂ）からなり、層（Ｂ）
は密着性改善の表面処理された面を有し、層（Ａ）と層
（Ｂ）とはこの表面処理された面で積層されている農業
用フッ素樹脂フィルム。 【効果】流滴性、その耐久性および耐候性が高く、さら
にフッ素樹脂フィルムとの密着力を長期間保持できる。
リマーと無機親水性コロイド物質とを含む層（Ａ）、お
よび、フッ素樹脂からなる層（Ｂ）からなり、層（Ｂ）
は密着性改善の表面処理された面を有し、層（Ａ）と層
（Ｂ）とはこの表面処理された面で積層されている農業
用フッ素樹脂フィルム。 【効果】流滴性、その耐久性および耐候性が高く、さら
にフッ素樹脂フィルムとの密着力を長期間保持できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は耐汚染性、耐薬品性、耐
候性などのフッ素樹脂に加えて良好な流滴性およびその
耐久性を兼ね備えた農業用フッ素樹脂フィルムに関す
る。
候性などのフッ素樹脂に加えて良好な流滴性およびその
耐久性を兼ね備えた農業用フッ素樹脂フィルムに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来からグリーンハウスに用いられる農
業用フィルムとして、耐汚染性、耐薬品性、耐候性など
を有し、高い可視光線透過性を有するフッ素樹脂フィル
ムが使用されている。しかし、フッ素樹脂フィルムは、
表面が疎水性のため、内面に粒子径が微小である水滴が
付着しやすく、付着した水滴は太陽光線を遮ったり、集
合し滴下して植物の成育を妨げるなどの問題点がある。
業用フィルムとして、耐汚染性、耐薬品性、耐候性など
を有し、高い可視光線透過性を有するフッ素樹脂フィル
ムが使用されている。しかし、フッ素樹脂フィルムは、
表面が疎水性のため、内面に粒子径が微小である水滴が
付着しやすく、付着した水滴は太陽光線を遮ったり、集
合し滴下して植物の成育を妨げるなどの問題点がある。
【０００３】そのため、流滴機能を有する農業用フッ素
樹脂フィルムが提案されている。例えば、特開昭６２−
１７９９３８号には膨潤性ケイ酸塩とシランカップリン
グ剤からなる流滴剤が、また、特開平５−３１０９７３
号にはコロイド状シリカとシランカップリング剤からな
る流滴剤が、提案されている。しかし、これらの流滴性
の耐久性は充分ではなく、長期間使用すると流滴性が低
下する欠点がある。
樹脂フィルムが提案されている。例えば、特開昭６２−
１７９９３８号には膨潤性ケイ酸塩とシランカップリン
グ剤からなる流滴剤が、また、特開平５−３１０９７３
号にはコロイド状シリカとシランカップリング剤からな
る流滴剤が、提案されている。しかし、これらの流滴性
の耐久性は充分ではなく、長期間使用すると流滴性が低
下する欠点がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、フッ
素樹脂フィルムの優れた特性に加え、優れた流滴性、お
よびその耐久性を有する農業用フッ素樹脂フィルムを提
供することにある。
素樹脂フィルムの優れた特性に加え、優れた流滴性、お
よびその耐久性を有する農業用フッ素樹脂フィルムを提
供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を解
決すべくなされたものであり、アルコール可溶型もしく
は水分散型のフッ素ポリマーと無機親水性コロイド物質
とを含む層（Ａ）、および、フッ素樹脂からなる層
（Ｂ）からなり、層（Ｂ）は密着性改善の表面処理され
た面を有し、層（Ａ）と層（Ｂ）とはこの表面処理され
た面で積層されていることを特徴とする農業用フッ素樹
脂フィルムを提供する。
決すべくなされたものであり、アルコール可溶型もしく
は水分散型のフッ素ポリマーと無機親水性コロイド物質
とを含む層（Ａ）、および、フッ素樹脂からなる層
（Ｂ）からなり、層（Ｂ）は密着性改善の表面処理され
た面を有し、層（Ａ）と層（Ｂ）とはこの表面処理され
た面で積層されていることを特徴とする農業用フッ素樹
脂フィルムを提供する。
【０００６】本発明において、層（Ｂ）を構成するフッ
素樹脂は、テトラフルオロエチレン（以下、ＴＦＥとす
る）またはクロロトリフルオロエチレン（以下、ＣＴＦ
Ｅとする）などのフルオロオレフィンとフルオロオレフ
ィンと共重合可能なモノマーとの共重合体である。
素樹脂は、テトラフルオロエチレン（以下、ＴＦＥとす
る）またはクロロトリフルオロエチレン（以下、ＣＴＦ
Ｅとする）などのフルオロオレフィンとフルオロオレフ
ィンと共重合可能なモノマーとの共重合体である。
【０００７】具体的にはＴＦＥ／エチレン系共重合体
（以下、ＥＴＦＥとする）、ＴＦＥ／ヘキサフルオロプ
ロピレン系共重合体（以下、ＦＥＰとする）、ＴＦＥ／
パーフルオロ（プロピルビニルエーテル）系共重合体
（以下、ＰＦＡとする）が好ましい。
（以下、ＥＴＦＥとする）、ＴＦＥ／ヘキサフルオロプ
ロピレン系共重合体（以下、ＦＥＰとする）、ＴＦＥ／
パーフルオロ（プロピルビニルエーテル）系共重合体
（以下、ＰＦＡとする）が好ましい。
【０００８】ＥＴＦＥとしては、ＴＦＥ重合単位／エチ
レン重合単位のモル比が３０／７０〜７０／３０、特に
は４０／６０〜６０／４０のＥＴＦＥが好ましい。ＥＴ
ＦＥとしては、上記２成分の他に、さらに１種または２
種以上のフッ素含有オレフィンや炭化水素系オレフィン
などの追加成分を共重合せしめたものでもよい。
レン重合単位のモル比が３０／７０〜７０／３０、特に
は４０／６０〜６０／４０のＥＴＦＥが好ましい。ＥＴ
ＦＥとしては、上記２成分の他に、さらに１種または２
種以上のフッ素含有オレフィンや炭化水素系オレフィン
などの追加成分を共重合せしめたものでもよい。
【０００９】この追加成分としては、プロピレン、１−
ブテン等のα−オレフィン類、ヘキサフルオロプロピレ
ン、フッ化ビニリデン、（パーフルオロブチル）エチレ
ン、ＣＴＦＥ等の含フッ素オレフィン類、パーフルオロ
（メチルビニルエーテル）、パーフルオロ（エチルビニ
ルエーテル）、パーフルオロ（プロピルビニルエーテ
ル）等の含フッ素ビニルエーテル類、および含フッ素ア
クリレート類などが例示される。追加成分を１０モル％
以下の少量で共重合せしめて、ＥＴＦＥを改質せしめる
程度であってもよい。
ブテン等のα−オレフィン類、ヘキサフルオロプロピレ
ン、フッ化ビニリデン、（パーフルオロブチル）エチレ
ン、ＣＴＦＥ等の含フッ素オレフィン類、パーフルオロ
（メチルビニルエーテル）、パーフルオロ（エチルビニ
ルエーテル）、パーフルオロ（プロピルビニルエーテ
ル）等の含フッ素ビニルエーテル類、および含フッ素ア
クリレート類などが例示される。追加成分を１０モル％
以下の少量で共重合せしめて、ＥＴＦＥを改質せしめる
程度であってもよい。
【００１０】ＥＴＦＥの分子量は特に限定されず、その
目安となる容量流速（ａ）として１０〜３００ｍｍ3 ／
秒程度が好適である。ここにおける容量流速（ａ）は、
高化式フローテスターを使用して、温度３００℃、荷重
３０ｋｇ／ｃｍ2 で、直径１ｍｍ、長さ２ｍｍのノズル
から流出させ、単位時間（秒）に流出するＥＴＦＥの容
量（ｍｍ3 ）で表される値である。
目安となる容量流速（ａ）として１０〜３００ｍｍ3 ／
秒程度が好適である。ここにおける容量流速（ａ）は、
高化式フローテスターを使用して、温度３００℃、荷重
３０ｋｇ／ｃｍ2 で、直径１ｍｍ、長さ２ｍｍのノズル
から流出させ、単位時間（秒）に流出するＥＴＦＥの容
量（ｍｍ3 ）で表される値である。
【００１１】ＦＥＰとしては、ＴＦＥ重合単位／ヘキサ
フルオロプロピレン重合単位のモル比が７０／３０〜９
９／１、特には８０／２０〜９５／５のＦＥＰが好まし
い。ＦＥＰとしては、上記２成分の他に、さらに１種ま
たは２種以上のフッ素含有オレフィンや炭化水素系オレ
フィンなどの追加成分を共重合せしめたものでもよい。
フルオロプロピレン重合単位のモル比が７０／３０〜９
９／１、特には８０／２０〜９５／５のＦＥＰが好まし
い。ＦＥＰとしては、上記２成分の他に、さらに１種ま
たは２種以上のフッ素含有オレフィンや炭化水素系オレ
フィンなどの追加成分を共重合せしめたものでもよい。
【００１２】この追加成分としては、プロピレン、１−
ブテン等のα−オレフィン類、フッ化ビニル、フッ化ビ
ニリデン、（パーフルオロブチル）エチレン、ＣＴＦＥ
等の含フッ素オレフィン類、パーフルオロ（エチルビニ
ルエーテル）、パーフルオロ（メチルビニルエーテ
ル）、パーフルオロ（プロピルビニルエーテル）等の含
フッ素ビニルエーテル類などが例示される。これらの追
加成分を共重合せしめる場合には、ＦＥＰを改質せしめ
る程度でよく、１０モル％以下で共重合せしめることが
好ましい。
ブテン等のα−オレフィン類、フッ化ビニル、フッ化ビ
ニリデン、（パーフルオロブチル）エチレン、ＣＴＦＥ
等の含フッ素オレフィン類、パーフルオロ（エチルビニ
ルエーテル）、パーフルオロ（メチルビニルエーテ
ル）、パーフルオロ（プロピルビニルエーテル）等の含
フッ素ビニルエーテル類などが例示される。これらの追
加成分を共重合せしめる場合には、ＦＥＰを改質せしめ
る程度でよく、１０モル％以下で共重合せしめることが
好ましい。
【００１３】ＦＥＰの分子量は特に限定されず、その目
安となる容量流速（ｂ）として０．５〜３００ｍｍ3 ／
秒程度が好適である。ここにおける容量流速（ｂ）は、
高化式フローテスターを使用して、温度３８０℃、荷重
７ｋｇ／ｃｍ2 で、直径２ｍｍ、長さ８ｍｍのノズルか
ら流出させ、単位時間（秒）に流出するＦＥＰの容量
（ｍｍ3 ）で表される値である。
安となる容量流速（ｂ）として０．５〜３００ｍｍ3 ／
秒程度が好適である。ここにおける容量流速（ｂ）は、
高化式フローテスターを使用して、温度３８０℃、荷重
７ｋｇ／ｃｍ2 で、直径２ｍｍ、長さ８ｍｍのノズルか
ら流出させ、単位時間（秒）に流出するＦＥＰの容量
（ｍｍ3 ）で表される値である。
【００１４】ＰＦＡとしては、ＴＦＥ重合単位／パーフ
ルオロ（アルキルビニルエーテル）重合単位のモル比が
８０／２０〜９９．５／０．５、特には９０／１０〜９
９／１のＰＦＡが好ましい。また、パーフルオロ（アル
キルビニルエーテル）としては、パーフルオロ（メチル
ビニルエーテル）、パーフルオロ（エチルビニルエーテ
ル）、パーフルオロ（プロピルビニルエーテル）、パー
フルオロ（ｎ−ヘプチルビニルエーテル）などが挙げら
れる。共重合体物性などを考慮するとパーフルオロ（プ
ロピルビニルエーテル）が好ましい。ＰＦＡとしては、
上記２成分の他に、さらに１種または２種以上の少量の
フッ素含有オレフィンや炭化水素系オレフィンなどの追
加成分を共重合せしめたものでもよい。
ルオロ（アルキルビニルエーテル）重合単位のモル比が
８０／２０〜９９．５／０．５、特には９０／１０〜９
９／１のＰＦＡが好ましい。また、パーフルオロ（アル
キルビニルエーテル）としては、パーフルオロ（メチル
ビニルエーテル）、パーフルオロ（エチルビニルエーテ
ル）、パーフルオロ（プロピルビニルエーテル）、パー
フルオロ（ｎ−ヘプチルビニルエーテル）などが挙げら
れる。共重合体物性などを考慮するとパーフルオロ（プ
ロピルビニルエーテル）が好ましい。ＰＦＡとしては、
上記２成分の他に、さらに１種または２種以上の少量の
フッ素含有オレフィンや炭化水素系オレフィンなどの追
加成分を共重合せしめたものでもよい。
【００１５】この追加成分としては、プロピレン、１−
ブテン等のα−オレフィン類、フッ化ビニル、フッ化ビ
ニリデン、（パーフルオロブチル）エチレン、ＣＴＦ
Ｅ、ヘキサフルオロプロピレン等の含フッ素オレフィン
類などが例示される。これらの追加成分を共重合せしめ
る場合には、ＰＦＡを改質せしめる程度でよく、１０モ
ル％以下で共重合せしめることが好ましい。
ブテン等のα−オレフィン類、フッ化ビニル、フッ化ビ
ニリデン、（パーフルオロブチル）エチレン、ＣＴＦ
Ｅ、ヘキサフルオロプロピレン等の含フッ素オレフィン
類などが例示される。これらの追加成分を共重合せしめ
る場合には、ＰＦＡを改質せしめる程度でよく、１０モ
ル％以下で共重合せしめることが好ましい。
【００１６】ＰＦＡの分子量は特に限定されず、その目
安となる容量流速（ｃ）として０．５〜３００ｍｍ3 ／
秒程度が好適である。ここにおける容量流速（ｃ）は、
高化式フローテスターを使用して、温度３８０℃、荷重
７ｋｇ／ｃｍ2 で、直径２ｍｍ、長さ８ｍｍのノズルか
ら流出させ、単位時間（秒）に流出するＰＦＡの容量
（ｍｍ3 ）で表される値である。
安となる容量流速（ｃ）として０．５〜３００ｍｍ3 ／
秒程度が好適である。ここにおける容量流速（ｃ）は、
高化式フローテスターを使用して、温度３８０℃、荷重
７ｋｇ／ｃｍ2 で、直径２ｍｍ、長さ８ｍｍのノズルか
ら流出させ、単位時間（秒）に流出するＰＦＡの容量
（ｍｍ3 ）で表される値である。
【００１７】層（Ｂ）の厚みは特に限定されず、高い透
明性を得るためには１０〜５００μｍ、特に農業用フッ
素樹脂フィルムとしての機械的特性やコストなどを考慮
して好ましくは２５〜２００μｍが適用される。
明性を得るためには１０〜５００μｍ、特に農業用フッ
素樹脂フィルムとしての機械的特性やコストなどを考慮
して好ましくは２５〜２００μｍが適用される。
【００１８】層（Ｂ）は密着性改善の表面処理が施され
た面を有する。表面処理方法としては、フッ素樹脂の密
着性改善に用いられる表面処理法が特に限定されること
なく広範囲にわたって採用されうる。例えばコロナ放電
処理、グロー放電処理、金属ナトリウム処理等が採用さ
れる。特に、コロナ放電処理が好ましい。
た面を有する。表面処理方法としては、フッ素樹脂の密
着性改善に用いられる表面処理法が特に限定されること
なく広範囲にわたって採用されうる。例えばコロナ放電
処理、グロー放電処理、金属ナトリウム処理等が採用さ
れる。特に、コロナ放電処理が好ましい。
【００１９】コロナ放電処理は、フッ素樹脂フィルムの
成形ラインにコロナ放電処理機を配置して逐次処理する
のが製造プロセス上有利である。処理条件は、処理する
フィルムの種類や、所望する処理の程度により選択され
る。特に限定されないが、０．１〜１０ｋＷの強度で
０．５〜１００ｍ2 ／分程度処理するのが好ましい。
成形ラインにコロナ放電処理機を配置して逐次処理する
のが製造プロセス上有利である。処理条件は、処理する
フィルムの種類や、所望する処理の程度により選択され
る。特に限定されないが、０．１〜１０ｋＷの強度で
０．５〜１００ｍ2 ／分程度処理するのが好ましい。
【００２０】本発明において、層（Ａ）は、フルオロオ
レフィン類に基づく重合単位（１）を有するフッ素ポリ
マーまたはフルオロオレフィン類に基づく重合単位
（１）と官能基を有するモノマーに基づく重合単位
（２）を含むフッ素ポリマーと無機親水性コロイド物質
を含む。
レフィン類に基づく重合単位（１）を有するフッ素ポリ
マーまたはフルオロオレフィン類に基づく重合単位
（１）と官能基を有するモノマーに基づく重合単位
（２）を含むフッ素ポリマーと無機親水性コロイド物質
を含む。
【００２１】無機親水性コロイド溶液とフッ素ポリマー
を充分に分散するために、水に分散したフッ素ポリマー
またはメタノール、エタノール、イソプロパノール等の
アルコール系溶剤に溶解したフッ素ポリマーが採用され
る。
を充分に分散するために、水に分散したフッ素ポリマー
またはメタノール、エタノール、イソプロパノール等の
アルコール系溶剤に溶解したフッ素ポリマーが採用され
る。
【００２２】水分散型のフッ素ポリマーは、上記の重合
単位（１）または重合単位（１）および重合単位（２）
を構成するモノマーとそれ以外のモノマーを乳化剤の存
在下で乳化重合して製造できる。またアルコール可溶型
のフッ素ポリマーは、重合単位（１）および重合単位
（２）を構成するモノマーとそれ以外のモノマーを溶液
重合して製造できる。
単位（１）または重合単位（１）および重合単位（２）
を構成するモノマーとそれ以外のモノマーを乳化剤の存
在下で乳化重合して製造できる。またアルコール可溶型
のフッ素ポリマーは、重合単位（１）および重合単位
（２）を構成するモノマーとそれ以外のモノマーを溶液
重合して製造できる。
【００２３】層（Ａ）のフッ素ポリマーは、フルオロオ
レフィン類に基づく重合単位を有するので耐候性に優れ
る。したがって、層（Ａ）自体には劣化の問題が認めら
れない。また、層（Ａ）のフッ素ポリマーは、官能基を
有するモノマーに基づく重合単位を含有するので、層
（Ｂ）の表面処理された面に導入された極性基との相互
作用により層（Ｂ）との高い密着性を発現する。
レフィン類に基づく重合単位を有するので耐候性に優れ
る。したがって、層（Ａ）自体には劣化の問題が認めら
れない。また、層（Ａ）のフッ素ポリマーは、官能基を
有するモノマーに基づく重合単位を含有するので、層
（Ｂ）の表面処理された面に導入された極性基との相互
作用により層（Ｂ）との高い密着性を発現する。
【００２４】さらに、層（Ａ）のフッ素ポリマーとして
は、アルコール可溶型または水分散型のフッ素ポリマー
を用いるため、フッ素ポリマーは無機親水性コロイド物
質と良く分散する。したがって、フッ素ポリマーは層
（Ａ）のバインダーとして無機親水性コロイド物質およ
び層（Ｂ）と高い密着性を有していることにより流滴性
を長期間保持できる。
は、アルコール可溶型または水分散型のフッ素ポリマー
を用いるため、フッ素ポリマーは無機親水性コロイド物
質と良く分散する。したがって、フッ素ポリマーは層
（Ａ）のバインダーとして無機親水性コロイド物質およ
び層（Ｂ）と高い密着性を有していることにより流滴性
を長期間保持できる。
【００２５】層（Ａ）におけるアルコール可溶型のフッ
素ポリマーとしては、ＴＦＥおよびＣＴＦＥからなる群
から選ばれる少なくとも１種のフルオロオレフィン類に
基づく重合単位（１）を２０モル％以上含有し、官能基
を有するモノマーに基づく重合単位（２）を５モル％以
上含有するフッ素ポリマーが好ましく採用される。
素ポリマーとしては、ＴＦＥおよびＣＴＦＥからなる群
から選ばれる少なくとも１種のフルオロオレフィン類に
基づく重合単位（１）を２０モル％以上含有し、官能基
を有するモノマーに基づく重合単位（２）を５モル％以
上含有するフッ素ポリマーが好ましく採用される。
【００２６】また、層（Ａ）における水分散型のフッ素
ポリマーとしては、ＴＦＥおよびＣＴＦＥからなる群か
ら選ばれる少なくとも１種のフルオロオレフィン類に基
づく重合単位（１）を２０モル％以上含有するか、また
は、ＴＦＥおよびＣＴＦＥからなる群から選ばれる少な
くとも１種のフルオロオレフィン類に基づく重合単位
（１）を２０モル％以上含有し官能基を有するモノマー
に基づく重合単位（２）を５モル％以上含有するフッ素
ポリマーも採用される。フッ素ポリマー中の重合単位
（１）の含有量は、２０モル％未満の場合、充分な耐候
性が得られず、４０〜７０モル％が好ましい。
ポリマーとしては、ＴＦＥおよびＣＴＦＥからなる群か
ら選ばれる少なくとも１種のフルオロオレフィン類に基
づく重合単位（１）を２０モル％以上含有するか、また
は、ＴＦＥおよびＣＴＦＥからなる群から選ばれる少な
くとも１種のフルオロオレフィン類に基づく重合単位
（１）を２０モル％以上含有し官能基を有するモノマー
に基づく重合単位（２）を５モル％以上含有するフッ素
ポリマーも採用される。フッ素ポリマー中の重合単位
（１）の含有量は、２０モル％未満の場合、充分な耐候
性が得られず、４０〜７０モル％が好ましい。
【００２７】フッ素ポリマーにおいて、重合単位（２）
を与えるモノマーとしては、ビニル基、アリル基、アク
リロイル基、メタクリロイル基などの重合性部位を有す
る単量体が挙げられる。具体的には、オレフィン類、ビ
ニルエーテル類、ビニルエステル類、アリルエーテル
類、アリルエステル類、アクリル酸エステル類、メタク
リル酸エステル類などが例示され、重合性部位とともに
官能基を有するモノマーが採用される。フッ素ポリマー
中の重合単位（２）の含有量は、好ましくは５モル％以
上である。重合単位（２）の含有量が５モル％未満では
層（Ｂ）への密着性、フッ素ポリマーの透明性が低下す
る。
を与えるモノマーとしては、ビニル基、アリル基、アク
リロイル基、メタクリロイル基などの重合性部位を有す
る単量体が挙げられる。具体的には、オレフィン類、ビ
ニルエーテル類、ビニルエステル類、アリルエーテル
類、アリルエステル類、アクリル酸エステル類、メタク
リル酸エステル類などが例示され、重合性部位とともに
官能基を有するモノマーが採用される。フッ素ポリマー
中の重合単位（２）の含有量は、好ましくは５モル％以
上である。重合単位（２）の含有量が５モル％未満では
層（Ｂ）への密着性、フッ素ポリマーの透明性が低下す
る。
【００２８】また、重合単位（２）における官能基は任
意に選択できる。具体的には、水酸基、カルボキシル
基、スルホン酸基、アミノ基、エポキシ基、アルコキシ
シリル基などが例示される。特に、カルボキシル基およ
びスルホン酸基が好ましい。また、上記官能基に変換可
能な置換基も含まれる。この置換基としては、カルボン
酸ハライド基、スルホン酸ハライド基、カルボン酸エス
テル基、スルホン酸エステル基などが例示される。
意に選択できる。具体的には、水酸基、カルボキシル
基、スルホン酸基、アミノ基、エポキシ基、アルコキシ
シリル基などが例示される。特に、カルボキシル基およ
びスルホン酸基が好ましい。また、上記官能基に変換可
能な置換基も含まれる。この置換基としては、カルボン
酸ハライド基、スルホン酸ハライド基、カルボン酸エス
テル基、スルホン酸エステル基などが例示される。
【００２９】重合単位（２）を与えるモノマーは、上記
重合性部位および官能基をあわせ持つ単量体である。具
体的には、ヒドロキシブチルビニルエーテル、ヒドロキ
シエチルアリルエーテル、ヒドロキシエチルアクリレー
ト、ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、エチレン
グリコールモノアリルエーテル、グリシジルビニルエー
テル、グリシジルアリルエーテル、ビニルトリメトキシ
シラン、トリメトキシシリルプロピルビニルエーテル、
カルボン酸アルキルエステル基を持つパーフルオロ（ビ
ニルエーテル）（例えばＣＦ2 ＝ＣＦＯ（ＣＦ2 ）3 Ｃ
ＯＯＣＨ3 ）、スルホン酸ハライド基を持つパーフルオ
ロビニルエーテル（例えばＣＦ2 ＝ＣＦＯＣＦ2 ＣＦ
（ＣＦ3 ）ＯＣＦ2 ＣＦ2 ＳＯ2 Ｆ）などが例示され
る。
重合性部位および官能基をあわせ持つ単量体である。具
体的には、ヒドロキシブチルビニルエーテル、ヒドロキ
シエチルアリルエーテル、ヒドロキシエチルアクリレー
ト、ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、エチレン
グリコールモノアリルエーテル、グリシジルビニルエー
テル、グリシジルアリルエーテル、ビニルトリメトキシ
シラン、トリメトキシシリルプロピルビニルエーテル、
カルボン酸アルキルエステル基を持つパーフルオロ（ビ
ニルエーテル）（例えばＣＦ2 ＝ＣＦＯ（ＣＦ2 ）3 Ｃ
ＯＯＣＨ3 ）、スルホン酸ハライド基を持つパーフルオ
ロビニルエーテル（例えばＣＦ2 ＝ＣＦＯＣＦ2 ＣＦ
（ＣＦ3 ）ＯＣＦ2 ＣＦ2 ＳＯ2 Ｆ）などが例示され
る。
【００３０】重合単位（２）における官能基は、重合単
位（１）を与えるモノマーとの共重合後に、他の官能基
に転換することもできる。具体的には、ヒドロキシアル
キルビニルエーテルやヒドロキシアルキルアリルエーテ
ルと酸無水物との反応物、グリシジルアリルエーテルと
アルカノールアミンまたはフェノール性化合物との反応
物、アリルアルコールなどからなる水酸基含有化合物に
アルキレンオキシドを付加反応させた化合物、その他水
酸基、アルコキシシリル基、カルボキシル基など上記官
能基と反応しうる基を有する化合物を反応させた化合物
などが例示される。
位（１）を与えるモノマーとの共重合後に、他の官能基
に転換することもできる。具体的には、ヒドロキシアル
キルビニルエーテルやヒドロキシアルキルアリルエーテ
ルと酸無水物との反応物、グリシジルアリルエーテルと
アルカノールアミンまたはフェノール性化合物との反応
物、アリルアルコールなどからなる水酸基含有化合物に
アルキレンオキシドを付加反応させた化合物、その他水
酸基、アルコキシシリル基、カルボキシル基など上記官
能基と反応しうる基を有する化合物を反応させた化合物
などが例示される。
【００３１】フッ素ポリマーの数平均分子量は５０００
〜５０００００の範囲が好適である。数平均分子量が５
０００未満では耐水性が低下し、５０００００超では溶
剤に不溶となり好ましくない。
〜５０００００の範囲が好適である。数平均分子量が５
０００未満では耐水性が低下し、５０００００超では溶
剤に不溶となり好ましくない。
【００３２】本発明のフッ素ポリマーは層（Ｂ）の表面
処理された面の上で硬化できる。例えば、フッ素ポリマ
ーの官能基が加水分解性シリル基である場合には、湿気
で硬化でき１液で使用できる。また、水酸基、アミノ
基、カルボキシル基などの活性水素を含有する官能基で
ある場合には、硬化剤として一般に利用されている多価
イソシアネートとの反応が迅速である。
処理された面の上で硬化できる。例えば、フッ素ポリマ
ーの官能基が加水分解性シリル基である場合には、湿気
で硬化でき１液で使用できる。また、水酸基、アミノ
基、カルボキシル基などの活性水素を含有する官能基で
ある場合には、硬化剤として一般に利用されている多価
イソシアネートとの反応が迅速である。
【００３３】層（Ａ）におけるフッ素ポリマーを構成す
る重合単位（１）および（２）以外のモノマーとして
は、ＴＦＥ、ＣＴＦＥと共重合可能なモノマーを採用で
きる。例えば、エチレン、プロピレンなどのオレフィン
類、エチルビニルエーテル、シクロヘキシルビニルエー
テル、シクロヘキシルビニルエステル類、アリルエーテ
ル類、アリルエステル類、アクリル酸エステル類、メタ
クリル酸エステル類、ヘキサフルオロプロピレン、フッ
化ビニル、フッ化ビニリデン、トリフルオロエチレン、
フルオロアルキルエチレン、フルオロビニルエーテルな
どが例示される。
る重合単位（１）および（２）以外のモノマーとして
は、ＴＦＥ、ＣＴＦＥと共重合可能なモノマーを採用で
きる。例えば、エチレン、プロピレンなどのオレフィン
類、エチルビニルエーテル、シクロヘキシルビニルエー
テル、シクロヘキシルビニルエステル類、アリルエーテ
ル類、アリルエステル類、アクリル酸エステル類、メタ
クリル酸エステル類、ヘキサフルオロプロピレン、フッ
化ビニル、フッ化ビニリデン、トリフルオロエチレン、
フルオロアルキルエチレン、フルオロビニルエーテルな
どが例示される。
【００３４】層（Ａ）の塗膜厚さは、透明性が得られる
０．０１〜５μｍ、特には０．０２〜２μｍが好まし
い。層（Ａ）の塗膜厚みが０．０１μｍ未満では充分な
流滴性が得られず、５μｍ超では光線透過率が低下し好
ましくない。
０．０１〜５μｍ、特には０．０２〜２μｍが好まし
い。層（Ａ）の塗膜厚みが０．０１μｍ未満では充分な
流滴性が得られず、５μｍ超では光線透過率が低下し好
ましくない。
【００３５】本発明の無機親水性コロイド物質として、
コロイダルシリカ、コロイダルアルミナ、コロイダルチ
タニアなどが使用できる。また、これらのコロイド物質
は、２種以上併用されてもよい。コロイド物質の平均粒
子径は１００ｎｍ以下、特には５〜５０ｎｍが好まし
い。
コロイダルシリカ、コロイダルアルミナ、コロイダルチ
タニアなどが使用できる。また、これらのコロイド物質
は、２種以上併用されてもよい。コロイド物質の平均粒
子径は１００ｎｍ以下、特には５〜５０ｎｍが好まし
い。
【００３６】層（Ａ）中の無機親水性コロイド物質の割
合は、６０重量％以上が好ましく、特に初期の流滴性の
発現性より８０重量％以上が好ましい。層（Ａ）中のフ
ッ素ポリマーの割合は１〜４０重量％が好ましい。１重
量％未満では充分な流滴耐久性が得られず、４０重量％
超では初期の流滴性の発現が遅くなる。
合は、６０重量％以上が好ましく、特に初期の流滴性の
発現性より８０重量％以上が好ましい。層（Ａ）中のフ
ッ素ポリマーの割合は１〜４０重量％が好ましい。１重
量％未満では充分な流滴耐久性が得られず、４０重量％
超では初期の流滴性の発現が遅くなる。
【００３７】フッ素ポリマーと無機親水性コロイド物質
からなる層（Ａ）に、シランカップリング剤を添加する
ことにより層（Ａ）とフッ素樹脂からなる層（Ｂ）との
高い密着性が付与できる。使用されるシランカップリン
グ剤は、ビニルシラン、エポキシシラン、アミノシラ
ン、メタクリロキシシラン等が例示される。また、界面
活性剤の添加により流滴性を向上させうる。界面活性剤
としてはノニオン系、アニオン系の界面活性剤が好まし
い。さらに、層（Ａ）に紫外線吸収剤、着色剤等を添加
できる。
からなる層（Ａ）に、シランカップリング剤を添加する
ことにより層（Ａ）とフッ素樹脂からなる層（Ｂ）との
高い密着性が付与できる。使用されるシランカップリン
グ剤は、ビニルシラン、エポキシシラン、アミノシラ
ン、メタクリロキシシラン等が例示される。また、界面
活性剤の添加により流滴性を向上させうる。界面活性剤
としてはノニオン系、アニオン系の界面活性剤が好まし
い。さらに、層（Ａ）に紫外線吸収剤、着色剤等を添加
できる。
【００３８】フッ素ポリマーと無機親水性コロイド物質
を含む流滴剤塗工液は、水に分散したまたはアルコール
に溶解したフッ素ポリマー溶液に、水またはアルコール
系の溶剤に分散したコロイド物質を混合することにより
製造される。このようにして得られた流滴剤塗工液をフ
ィルムの表面に塗布する場合は、例えば、グラビアコー
ト、スプレーコートなどにより塗工できる。
を含む流滴剤塗工液は、水に分散したまたはアルコール
に溶解したフッ素ポリマー溶液に、水またはアルコール
系の溶剤に分散したコロイド物質を混合することにより
製造される。このようにして得られた流滴剤塗工液をフ
ィルムの表面に塗布する場合は、例えば、グラビアコー
ト、スプレーコートなどにより塗工できる。
【００３９】本発明の農業用フッ素樹脂フィルムをグリ
ーンハウスなどに用いる際は、層（Ｂ）が最外層に、層
（Ａ）がグリーンハウス内部側となるように用いる。
ーンハウスなどに用いる際は、層（Ｂ）が最外層に、層
（Ａ）がグリーンハウス内部側となるように用いる。
【００４０】
【実施例】以下に、本発明の実施例（例１〜５）および
比較例（例６〜７）を説明する。なお、例中の部は重量
部を示す。
比較例（例６〜７）を説明する。なお、例中の部は重量
部を示す。
【００４１】［例１］トリフルオロトリクロロエタン溶
媒中でラジカル重合を行い、重合単位を構成するモノマ
ーのＴＦＥ／ＣＦ2 ＝ＣＦＯＣＦ2 ＣＦ（ＣＦ3 ）ＯＣ
Ｆ2 ＣＦ2 ＳＯ2 Ｆが８７／１３（モル％）で、数平均
分子量が３０００００である共重合体を得た。この共重
合体を水酸化カリウム水溶液にて加水分解後、塩酸水溶
液にて処理してＳＯ2 Ｆ基がスルホン酸基に変換された
ポリマーをエタノールに溶解して１０％溶液を得た。
媒中でラジカル重合を行い、重合単位を構成するモノマ
ーのＴＦＥ／ＣＦ2 ＝ＣＦＯＣＦ2 ＣＦ（ＣＦ3 ）ＯＣ
Ｆ2 ＣＦ2 ＳＯ2 Ｆが８７／１３（モル％）で、数平均
分子量が３０００００である共重合体を得た。この共重
合体を水酸化カリウム水溶液にて加水分解後、塩酸水溶
液にて処理してＳＯ2 Ｆ基がスルホン酸基に変換された
ポリマーをエタノールに溶解して１０％溶液を得た。
【００４２】コロイダルシリカ（ＯＳＣＡＬ１４３２
（イソプロパノール分散）、触媒化成工業社製）に上記
のスルホン酸基含有ポリマー溶液を添加し、さらにイソ
プロパノールにて希釈し、固形分としてシリカ１００部
に対しスルホン酸基含有ポリマー１０部である、固形分
濃度３％の流滴剤溶液を得た。
（イソプロパノール分散）、触媒化成工業社製）に上記
のスルホン酸基含有ポリマー溶液を添加し、さらにイソ
プロパノールにて希釈し、固形分としてシリカ１００部
に対しスルホン酸基含有ポリマー１０部である、固形分
濃度３％の流滴剤溶液を得た。
【００４３】この流滴剤をコロナ放電処理した厚さ１０
０μｍのＥＴＦＥフィルムに塗布量０．５ｇ／ｍ2 にな
るようにグラビアコートし、８０℃で２分乾燥した。
０μｍのＥＴＦＥフィルムに塗布量０．５ｇ／ｍ2 にな
るようにグラビアコートし、８０℃で２分乾燥した。
【００４４】このフィルムを屋根角度２０度のアクリル
樹脂製ミニハウスに展張し、水温６０℃の恒温水槽上
に、流滴剤をコートした面が恒温水槽側となるように設
置して１００日間観察したところ、初期の付着水滴が少
ない状態を維持した。また、このフィルムをサンシャイ
ンウェザオメーターにて３０００時間の促進暴露した
後、同様に流滴性を観察したところ、曝露しないフィル
ムと同じく付着水滴の少ない状態であった。
樹脂製ミニハウスに展張し、水温６０℃の恒温水槽上
に、流滴剤をコートした面が恒温水槽側となるように設
置して１００日間観察したところ、初期の付着水滴が少
ない状態を維持した。また、このフィルムをサンシャイ
ンウェザオメーターにて３０００時間の促進暴露した
後、同様に流滴性を観察したところ、曝露しないフィル
ムと同じく付着水滴の少ない状態であった。
【００４５】［例２］キシレン溶媒中でラジカル重合を
行い、重合単位を構成するモノマーのＴＦＥ／シクロヘ
キシルビニルエーテル／ヒドロキシブチルビニルエーテ
ルが５０／３５／１５（モル％）で、数平均分子量が２
００００である共重合体を得た。この共重合体の水酸基
に無水コハク酸を反応させて酸価５０ｍｇＫＯＨ／ｇの
ポリマーをイソプロピルアルコールに溶解して１０％溶
液を得た。
行い、重合単位を構成するモノマーのＴＦＥ／シクロヘ
キシルビニルエーテル／ヒドロキシブチルビニルエーテ
ルが５０／３５／１５（モル％）で、数平均分子量が２
００００である共重合体を得た。この共重合体の水酸基
に無水コハク酸を反応させて酸価５０ｍｇＫＯＨ／ｇの
ポリマーをイソプロピルアルコールに溶解して１０％溶
液を得た。
【００４６】コロイダルシリカ（Ｎ−１０３Ｘ（ｎ−ブ
チルアルコール／イソプロピルアルコール分散）、コル
コート社製）に上記ポリマー溶液とメタクリロキシプロ
ピルトリメトキシシランを添加し、さらにイソプロパノ
ールにて希釈し、シリカ１００部に対しポリマー１０
部、メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン５部で
ある、固形分濃度３％の流滴剤溶液を得た。
チルアルコール／イソプロピルアルコール分散）、コル
コート社製）に上記ポリマー溶液とメタクリロキシプロ
ピルトリメトキシシランを添加し、さらにイソプロパノ
ールにて希釈し、シリカ１００部に対しポリマー１０
部、メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン５部で
ある、固形分濃度３％の流滴剤溶液を得た。
【００４７】以下、この流滴剤を用いて例１と同様に処
理した。得られたフィルムを用いて例１と同様に設置し
て１００日間観察したところ、初期の付着水滴が少ない
状態を維持した。また、このフィルムをサンシャインウ
ェザオメーターにて３０００時間の促進暴露した後、同
様に流滴性を観察したところ、曝露しないものと同じく
付着水滴の少ない状態であった。
理した。得られたフィルムを用いて例１と同様に設置し
て１００日間観察したところ、初期の付着水滴が少ない
状態を維持した。また、このフィルムをサンシャインウ
ェザオメーターにて３０００時間の促進暴露した後、同
様に流滴性を観察したところ、曝露しないものと同じく
付着水滴の少ない状態であった。
【００４８】［例３］乳化重合により得られ、重合単位
を構成するモノマーのＴＦＥ／シクロヘキシルビニルエ
ーテル／エチルビニルエーテルが５０／３０／２０（モ
ル％）で、数平均分子量が１０００００である共重合体
エマルションにコロイダルシリカ（ＯＳＣＡＬ１４３２
（イソプロパノール分散）、触媒化成工業社製）と水を
添加し、シリカ１００部に対しポリマー５０部である、
固形分濃度３％の流滴剤溶液を得た。
を構成するモノマーのＴＦＥ／シクロヘキシルビニルエ
ーテル／エチルビニルエーテルが５０／３０／２０（モ
ル％）で、数平均分子量が１０００００である共重合体
エマルションにコロイダルシリカ（ＯＳＣＡＬ１４３２
（イソプロパノール分散）、触媒化成工業社製）と水を
添加し、シリカ１００部に対しポリマー５０部である、
固形分濃度３％の流滴剤溶液を得た。
【００４９】以下、この流滴剤を用いて例１と同様に処
理した。得られたフィルムを用いて例１と同様に設置し
て１００日間観察したところ、初期の付着水滴が少ない
状態を維持した。また、このフィルムをサンシャインウ
ェザオメーターにて３０００時間の促進暴露した後、同
様に流滴性を観察したところ、曝露しないものと同じく
付着水滴の少ない状態であった。
理した。得られたフィルムを用いて例１と同様に設置し
て１００日間観察したところ、初期の付着水滴が少ない
状態を維持した。また、このフィルムをサンシャインウ
ェザオメーターにて３０００時間の促進暴露した後、同
様に流滴性を観察したところ、曝露しないものと同じく
付着水滴の少ない状態であった。
【００５０】［例４］トリフルオロトリクロロエタン溶
媒中でラジカル重合を行い、重合単位を構成するモノマ
ーのＴＦＥ／ＣＦ2 ＝ＣＦＯＣＦ2 ＣＦ（ＣＦ3 ）ＯＣ
Ｆ2 ＣＦ2 ＳＯ2 Ｆが８７／１３（モル％）で、数平均
分子量が３０００００である共重合体を得た。この共重
合体を水酸化カリウム水溶液にて加水分解後、塩酸水溶
液にて処理してＳＯ2 Ｆ基がスルホン酸基に変換された
ポリマーをエタノールに溶解して１０％溶液を得た。
媒中でラジカル重合を行い、重合単位を構成するモノマ
ーのＴＦＥ／ＣＦ2 ＝ＣＦＯＣＦ2 ＣＦ（ＣＦ3 ）ＯＣ
Ｆ2 ＣＦ2 ＳＯ2 Ｆが８７／１３（モル％）で、数平均
分子量が３０００００である共重合体を得た。この共重
合体を水酸化カリウム水溶液にて加水分解後、塩酸水溶
液にて処理してＳＯ2 Ｆ基がスルホン酸基に変換された
ポリマーをエタノールに溶解して１０％溶液を得た。
【００５１】コロイダルシリカ（ＯＳＣＡＬ１４３２
（イソプロパノール分散）、触媒化成工業社製）に上記
のスルホン酸基含有ポリマー溶液とメタクリロキシプロ
ピルトリメトキシシランを添加し、さらにイソプロパノ
ールにて希釈し、固形分としてシリカ１００部に対しス
ルホン酸基含有ポリマー１０部、メタクリロキシプロピ
ルトリメトキシシラン５部である、固形分濃度３％の流
滴剤溶液を得た。
（イソプロパノール分散）、触媒化成工業社製）に上記
のスルホン酸基含有ポリマー溶液とメタクリロキシプロ
ピルトリメトキシシランを添加し、さらにイソプロパノ
ールにて希釈し、固形分としてシリカ１００部に対しス
ルホン酸基含有ポリマー１０部、メタクリロキシプロピ
ルトリメトキシシラン５部である、固形分濃度３％の流
滴剤溶液を得た。
【００５２】この流滴剤を用いて例１と同様に処理し
た。ただし厚さ１００μｍのＥＴＦＥフィルムのかわり
に厚さ１００μｍのＰＦＡフィルムを用いた。得られた
フィルムを用いて例１と同様に設置して１００日間観察
したところ、初期の付着水滴が少ない状態を維持した。
また、このフィルムをサンシャインウェザオメーターに
て３０００時間の促進暴露した後、同様に流滴性を観察
したところ、曝露しないフィルムと同じく付着水滴の少
ない状態であった。
た。ただし厚さ１００μｍのＥＴＦＥフィルムのかわり
に厚さ１００μｍのＰＦＡフィルムを用いた。得られた
フィルムを用いて例１と同様に設置して１００日間観察
したところ、初期の付着水滴が少ない状態を維持した。
また、このフィルムをサンシャインウェザオメーターに
て３０００時間の促進暴露した後、同様に流滴性を観察
したところ、曝露しないフィルムと同じく付着水滴の少
ない状態であった。
【００５３】［例５］乳化重合により得られ、重合単位
を構成するモノマーのＴＦＥ／シクロヘキシルビニルエ
ーテル／エチルビニルエーテルが５０／３０／２０（モ
ル％）で、数平均分子量が１０００００である共重合体
エマルションにコロイダルアルミナ（カタロイドＡＳ−
１（水分散）、触媒化成工業社製）、界面活性剤ポリオ
キシエチレンソルビタンモノステアレート、水を添加
し、シリカ１００部に対しポリマー５０部、界面活性剤
１部である、固形分濃度３％の流滴剤溶液を得た。
を構成するモノマーのＴＦＥ／シクロヘキシルビニルエ
ーテル／エチルビニルエーテルが５０／３０／２０（モ
ル％）で、数平均分子量が１０００００である共重合体
エマルションにコロイダルアルミナ（カタロイドＡＳ−
１（水分散）、触媒化成工業社製）、界面活性剤ポリオ
キシエチレンソルビタンモノステアレート、水を添加
し、シリカ１００部に対しポリマー５０部、界面活性剤
１部である、固形分濃度３％の流滴剤溶液を得た。
【００５４】この流滴剤を用いて例１と同様に処理し
た。得られたフィルムを用いて例１と同様に設置して１
００日間観察したところ、初期の付着水滴が少ない状態
を維持した。また、このフィルムをサンシャインウェザ
オメーターにて３０００時間の促進暴露した後、同様に
流滴性を観察したところ、曝露しないものと同じく付着
水滴の少ない状態であった。
た。得られたフィルムを用いて例１と同様に設置して１
００日間観察したところ、初期の付着水滴が少ない状態
を維持した。また、このフィルムをサンシャインウェザ
オメーターにて３０００時間の促進暴露した後、同様に
流滴性を観察したところ、曝露しないものと同じく付着
水滴の少ない状態であった。
【００５５】［例６］コロイダルシリカ（Ｎ−１０３
Ｘ、コルコート社製）にソルビタンモノラウレートを添
加しイソプロパノールにて希釈して、シリカ１００部に
対しソルビタンモノラウレート５部である、固形分濃度
３％の流滴剤溶液を得た。
Ｘ、コルコート社製）にソルビタンモノラウレートを添
加しイソプロパノールにて希釈して、シリカ１００部に
対しソルビタンモノラウレート５部である、固形分濃度
３％の流滴剤溶液を得た。
【００５６】この流滴剤を用いて例１と同様に処理し
た。得られたフィルムを用いて例１と同様に設置して１
００日間観察したところ、初期の付着水滴が少ない状態
は１日しか維持できなかった。走査型電子顕微鏡で観察
したところ被覆層が剥離していた。
た。得られたフィルムを用いて例１と同様に設置して１
００日間観察したところ、初期の付着水滴が少ない状態
は１日しか維持できなかった。走査型電子顕微鏡で観察
したところ被覆層が剥離していた。
【００５７】［例７］コロイダルシリカ（カタロイドＳ
Ｉ−４０（水分散）、触媒化成工業社製）にポリビニル
アルコール水溶液、メタクリロキシプロピルトリメトキ
シシラン、水を添加し、シリカ１００部に対しポリビニ
ルアルコール１０部、メタクリロキシプロピルトリメト
キシシラン２部である、固形分濃度３％の流滴剤溶液を
得た。
Ｉ−４０（水分散）、触媒化成工業社製）にポリビニル
アルコール水溶液、メタクリロキシプロピルトリメトキ
シシラン、水を添加し、シリカ１００部に対しポリビニ
ルアルコール１０部、メタクリロキシプロピルトリメト
キシシラン２部である、固形分濃度３％の流滴剤溶液を
得た。
【００５８】この流滴剤を用いて例１と同様に処理し
た。得られたフィルムを用いて例１と同様に設置して１
００日間観察したところ、初期の付着水滴が少ない状態
を維持した。しかし、このフィルムをサンシャインウェ
ザオメーターにて３０００時間の促進暴露した後、同様
に流滴性を観察したところ、付着水滴の少ない状態は３
日間しか維持できなかった。
た。得られたフィルムを用いて例１と同様に設置して１
００日間観察したところ、初期の付着水滴が少ない状態
を維持した。しかし、このフィルムをサンシャインウェ
ザオメーターにて３０００時間の促進暴露した後、同様
に流滴性を観察したところ、付着水滴の少ない状態は３
日間しか維持できなかった。
【００５９】
【発明の効果】本発明の農業用フッ素樹脂フィルムは、
流滴性、その耐久性および耐候性が高く、さらにフッ素
樹脂フィルムとの密着力を長期間保持できる。
流滴性、その耐久性および耐候性が高く、さらにフッ素
樹脂フィルムとの密着力を長期間保持できる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｊ 7/04 ＣＥＷ Ｓ Ｃ０８Ｋ 3/22 3/36 ＫＪＦ Ｃ０８Ｌ 27/12 ＫＪＧ 27/14 ＬＧＢ 27/18 ＬＧＢ 27/20 ＬＧＢ
Claims (7)
- 【請求項１】アルコール可溶型もしくは水分散型のフッ
素ポリマーと無機親水性コロイド物質とを含む層
（Ａ）、および、フッ素樹脂からなる層（Ｂ）からな
り、層（Ｂ）は密着性改善の表面処理された面を有し、
層（Ａ）と層（Ｂ）とはこの表面処理された面で積層さ
れていることを特徴とする農業用フッ素樹脂フィルム。 - 【請求項２】層（Ａ）中の無機親水性コロイド物質の含
有量が６０重量％以上である請求項１の農業用フッ素樹
脂フィルム。 - 【請求項３】層（Ｂ）の表面処理がコロナ放電処理であ
る請求項１または２の農業用フッ素樹脂フィルム。 - 【請求項４】アルコール可溶型のフッ素ポリマーが、フ
ルオロオレフィン類に基づく重合単位と官能基を有する
モノマーに基づく重合単位とを有するフッ素ポリマーで
ある請求項１〜３のいずれかの農業用フッ素樹脂フィル
ム。 - 【請求項５】水分散型のフッ素ポリマーが、フルオロオ
レフィン類に基づく重合単位を有するフッ素ポリマーま
たはフルオロオレフィン類に基づく重合単位と官能基を
有するモノマーに基づく重合単位とを有するフッ素ポリ
マーである請求項１〜３のいずれかの農業用フッ素樹脂
フィルム。 - 【請求項６】層（Ｂ）におけるフッ素樹脂が、テトラフ
ルオロエチレン／エチレン系共重合体、テトラフルオロ
エチレン／ヘキサフルオロプロピレン系共重合体および
テトラフルオロエチレン／パーフルオロ（プロピルビニ
ルエーテル）系共重合体からなる群から選ばれる少なく
とも１種のフッ素樹脂フィルムである請求項１〜５のい
ずれかの農業用フッ素樹脂フィルム。 - 【請求項７】層（Ａ）における無機親水性コロイド物質
がシリカゾル、アルミナゾルおよびチタニアゾルからな
る群から選ばれる少なくとも１種である請求項１〜５の
いずれかの農業用フッ素樹脂フィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7003458A JPH08187823A (ja) | 1995-01-12 | 1995-01-12 | 農業用フッ素樹脂フィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7003458A JPH08187823A (ja) | 1995-01-12 | 1995-01-12 | 農業用フッ素樹脂フィルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08187823A true JPH08187823A (ja) | 1996-07-23 |
Family
ID=11557887
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7003458A Pending JPH08187823A (ja) | 1995-01-12 | 1995-01-12 | 農業用フッ素樹脂フィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08187823A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999067333A1 (fr) * | 1998-06-23 | 1999-12-29 | Asahi Glass Company Ltd. | Materiau de couverture agricole |
| JP2006152061A (ja) * | 2004-11-26 | 2006-06-15 | Asahi Glass Co Ltd | 非硬化型塗膜形成用組成物 |
| JP2017047530A (ja) * | 2015-08-31 | 2017-03-09 | デンカ株式会社 | 農業用フッ素含有積層フィルム及びそれを用いてなる農業用被覆資材 |
-
1995
- 1995-01-12 JP JP7003458A patent/JPH08187823A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999067333A1 (fr) * | 1998-06-23 | 1999-12-29 | Asahi Glass Company Ltd. | Materiau de couverture agricole |
| US6461719B1 (en) | 1998-06-23 | 2002-10-08 | Asahi Glass Company Limited | Agricultural covering material |
| JP2006152061A (ja) * | 2004-11-26 | 2006-06-15 | Asahi Glass Co Ltd | 非硬化型塗膜形成用組成物 |
| JP2017047530A (ja) * | 2015-08-31 | 2017-03-09 | デンカ株式会社 | 農業用フッ素含有積層フィルム及びそれを用いてなる農業用被覆資材 |
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