JPH08176862A - 重防食被覆鋼材 - Google Patents
重防食被覆鋼材Info
- Publication number
- JPH08176862A JPH08176862A JP32750894A JP32750894A JPH08176862A JP H08176862 A JPH08176862 A JP H08176862A JP 32750894 A JP32750894 A JP 32750894A JP 32750894 A JP32750894 A JP 32750894A JP H08176862 A JPH08176862 A JP H08176862A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steel material
- resin film
- heavy
- coated
- film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Bulkheads Adapted To Foundation Construction (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】長期間に渡って海洋環境に曝してもフジツボ等
の貝類の付着量を低減できる重防食被覆鋼材を提供す
る。 【構成】鋼材１２にポリエチレン膜１４を被覆し、さら
にこのポリエチレン膜１４の上にＣｕ粒子１６が分散さ
れたアクリル酸樹脂膜１８を被覆した。
の貝類の付着量を低減できる重防食被覆鋼材を提供す
る。 【構成】鋼材１２にポリエチレン膜１４を被覆し、さら
にこのポリエチレン膜１４の上にＣｕ粒子１６が分散さ
れたアクリル酸樹脂膜１８を被覆した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、主に海洋環境において
重防食杭や重防食鋼矢板などの土木用鋼材として使用さ
れる重防食被覆鋼材に関する。
重防食杭や重防食鋼矢板などの土木用鋼材として使用さ
れる重防食被覆鋼材に関する。
【０００２】
【従来の技術】ポリウレタンやポリエチレン等の有機被
覆を施した重防食被覆鋼材は、ポリエチレン等が各種水
溶液環境中で非常に安定でかつ環境遮断性に優れるの
で、鋼矢板、鋼管杭、鋼管矢板等の土木用重防食被覆鋼
材として広く海洋構造物に使用されている（ポリウレタ
ン被覆鋼材に関しては例えば特公平１−３５０２３号公
報参照、ポリエチレン被覆鋼材に関しては例えば特公昭
６３−４８６９７号公報参照）。これら土木用重防食被
覆鋼材は施工後、１年程度経た後にコンクリートコーピ
ングが施されることが多い。ところが、施工後１年程度
の間にフジツボ等の貝類が被覆膜に付着する。このた
め、コンクリートコーピングを施すに当たってはフジツ
ボ等を物理的に剥がす必要があり施工性が劣る。
覆を施した重防食被覆鋼材は、ポリエチレン等が各種水
溶液環境中で非常に安定でかつ環境遮断性に優れるの
で、鋼矢板、鋼管杭、鋼管矢板等の土木用重防食被覆鋼
材として広く海洋構造物に使用されている（ポリウレタ
ン被覆鋼材に関しては例えば特公平１−３５０２３号公
報参照、ポリエチレン被覆鋼材に関しては例えば特公昭
６３−４８６９７号公報参照）。これら土木用重防食被
覆鋼材は施工後、１年程度経た後にコンクリートコーピ
ングが施されることが多い。ところが、施工後１年程度
の間にフジツボ等の貝類が被覆膜に付着する。このた
め、コンクリートコーピングを施すに当たってはフジツ
ボ等を物理的に剥がす必要があり施工性が劣る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】そこで、亜酸化銅から
なる金属膜を被覆膜の上にさらに被覆して貝類の付着を
防止する方法が提案されているが、金属膜は脆弱であり
海水に溶け易い。このため、長期間に渡って海洋環境に
曝した場合は貝類の付着を十分に防止できないという問
題がある。
なる金属膜を被覆膜の上にさらに被覆して貝類の付着を
防止する方法が提案されているが、金属膜は脆弱であり
海水に溶け易い。このため、長期間に渡って海洋環境に
曝した場合は貝類の付着を十分に防止できないという問
題がある。
【０００４】本発明は、上記事情に鑑み、長期間に渡っ
て海洋環境に曝してもフジツボ等の貝類の付着量を低減
できる重防食被覆鋼材を提供することを目的とする。
て海洋環境に曝してもフジツボ等の貝類の付着量を低減
できる重防食被覆鋼材を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の重防食被覆鋼材は、鋼材と、該鋼材に被覆さ
れた第１の樹脂膜と、該第１の樹脂膜に被覆された、Ｃ
ｕ粒子が分散された第２の樹脂膜とを備えたことを特徴
とするものである。ここで、Ｃｕ粒子の粒径を１〜５μ
ｍの範囲内にすると共に、樹脂膜の樹脂固形分１００重
量部に対して８０〜１２０重量部の範囲内のＣｕ粒子を
添加することが好ましい。
の本発明の重防食被覆鋼材は、鋼材と、該鋼材に被覆さ
れた第１の樹脂膜と、該第１の樹脂膜に被覆された、Ｃ
ｕ粒子が分散された第２の樹脂膜とを備えたことを特徴
とするものである。ここで、Ｃｕ粒子の粒径を１〜５μ
ｍの範囲内にすると共に、樹脂膜の樹脂固形分１００重
量部に対して８０〜１２０重量部の範囲内のＣｕ粒子を
添加することが好ましい。
【０００６】また、ポリエチレン膜が被覆された鋼材に
上記樹脂膜を被覆するに当たっては、サーモタック等の
ポリエチレン用接着剤を用いることが好ましい。
上記樹脂膜を被覆するに当たっては、サーモタック等の
ポリエチレン用接着剤を用いることが好ましい。
【０００７】
【作用】本発明の重防食被覆鋼材を海洋環境に曝すと、
第１の樹脂膜によって鋼材は海水等から防食され、さら
に、第２の樹脂膜にＣｕ粒子が分散されているので、Ｃ
ｕが徐徐に溶出して長期間に渡って貝類等の付着量を低
減できる。ここで、Ｃｕ粒子の粒径を１〜５μｍの範囲
内にすると共に、樹脂膜の樹脂固形分１００重量部に対
して８０〜１２０重量部の範囲内のＣｕ粒子を添加した
場合は、貝類等の付着量を一層低減できる。また、粒径
が１μｍ未満で、添加量が１２０重量部を超えると塗料
の造膜性が悪くなり、耐久性が劣る。
第１の樹脂膜によって鋼材は海水等から防食され、さら
に、第２の樹脂膜にＣｕ粒子が分散されているので、Ｃ
ｕが徐徐に溶出して長期間に渡って貝類等の付着量を低
減できる。ここで、Ｃｕ粒子の粒径を１〜５μｍの範囲
内にすると共に、樹脂膜の樹脂固形分１００重量部に対
して８０〜１２０重量部の範囲内のＣｕ粒子を添加した
場合は、貝類等の付着量を一層低減できる。また、粒径
が１μｍ未満で、添加量が１２０重量部を超えると塗料
の造膜性が悪くなり、耐久性が劣る。
【０００８】また、ポリエチレン膜からなる第１の樹脂
膜に第２の樹脂膜を被覆するに当たって、サーモタック
等のポリエチレン用接着剤を用いた場合は、樹脂膜を一
層強固に接着できる。さらに、Ｃｕ粒子が分散された樹
脂膜は、０．０５ｍｍ〜１．５ｍｍ程度の範囲内の厚さ
でよい。
膜に第２の樹脂膜を被覆するに当たって、サーモタック
等のポリエチレン用接着剤を用いた場合は、樹脂膜を一
層強固に接着できる。さらに、Ｃｕ粒子が分散された樹
脂膜は、０．０５ｍｍ〜１．５ｍｍ程度の範囲内の厚さ
でよい。
【０００９】
【実施例】以下、図面を参照して本発明の重防食被覆鋼
材の一実施例を説明する。図１は本発明の重防食被覆鋼
材の一実施例を示す断面図である。重防食被覆鋼材１０
は、鋼材１２にポリエチレン膜１４が被覆され、さらに
このポリエチレン膜１４の上にＣｕ粒子１６が分散され
たアクリル酸樹脂膜１８が被覆された構造である。ポリ
エチレン膜１４に代えてポリウレタン膜を被覆してもよ
い。また、アクリル酸樹脂としては、アクリル酸メチ
ル、メタクリル酸メチル、アクリルニトリルなどの重合
体からなる樹脂を用いることができる。
材の一実施例を説明する。図１は本発明の重防食被覆鋼
材の一実施例を示す断面図である。重防食被覆鋼材１０
は、鋼材１２にポリエチレン膜１４が被覆され、さらに
このポリエチレン膜１４の上にＣｕ粒子１６が分散され
たアクリル酸樹脂膜１８が被覆された構造である。ポリ
エチレン膜１４に代えてポリウレタン膜を被覆してもよ
い。また、アクリル酸樹脂としては、アクリル酸メチ
ル、メタクリル酸メチル、アクリルニトリルなどの重合
体からなる樹脂を用いることができる。
【００１０】次に、アクリル酸樹脂膜１８に分散したＣ
ｕ粒子１６の粒径及び添加量を変化させて、Ｃｕの溶出
速度及びフジツボ付着量を測定した結果を示す。図２は
Ｃｕの添加量に対するＣｕの溶出速度を示すグラフ、図
３はＣｕの溶出速度に対するフジツボ付着量を示すグラ
フである。図２に示されるように、アクリル酸樹脂膜１
８の樹脂固形成分（重量部）に対してＣｕの添加量（重
量部）が多いほど、Ｃｕの溶出速度は速くなった。さら
に、Ｃｕの添加量が同じであっても、Ｃｕ粒子の粒径が
小さいほど溶出速度は速くなった。一方、図３に示され
るように、Ｃｕの溶出速度が速いほどフジツボの付着量
は少なくなり、Ｃｕの溶出速度が約４０ｍｇ／ｍ2 ・ｄ
ａｙを超えると約１年間海洋環境に曝してもフジツボの
付着はほとんど無かった。
ｕ粒子１６の粒径及び添加量を変化させて、Ｃｕの溶出
速度及びフジツボ付着量を測定した結果を示す。図２は
Ｃｕの添加量に対するＣｕの溶出速度を示すグラフ、図
３はＣｕの溶出速度に対するフジツボ付着量を示すグラ
フである。図２に示されるように、アクリル酸樹脂膜１
８の樹脂固形成分（重量部）に対してＣｕの添加量（重
量部）が多いほど、Ｃｕの溶出速度は速くなった。さら
に、Ｃｕの添加量が同じであっても、Ｃｕ粒子の粒径が
小さいほど溶出速度は速くなった。一方、図３に示され
るように、Ｃｕの溶出速度が速いほどフジツボの付着量
は少なくなり、Ｃｕの溶出速度が約４０ｍｇ／ｍ2 ・ｄ
ａｙを超えると約１年間海洋環境に曝してもフジツボの
付着はほとんど無かった。
【００１１】
【発明の効果】以上説明したように本発明の重防食被覆
鋼材は、樹脂膜にＣｕ粒子が分散されているので、海洋
環境に曝すとＣｕが徐徐に溶出して長期間に渡って貝類
等の付着量を低減できる。この結果、コンクリートコー
ピングの施工性を向上できる。
鋼材は、樹脂膜にＣｕ粒子が分散されているので、海洋
環境に曝すとＣｕが徐徐に溶出して長期間に渡って貝類
等の付着量を低減できる。この結果、コンクリートコー
ピングの施工性を向上できる。
【図１】本発明の重防食被覆鋼材の一実施例を示す図で
ある。
ある。
【図２】Ｃｕの添加量に対するＣｕの溶出速度を示すグ
ラフである。
ラフである。
【図３】Ｃｕの溶出速度に対するフジツボ付着量を示す
グラフである。
グラフである。
【符号の説明】 １０ 重防食被覆鋼材 １２ 鋼材 １４ ポリエチレン膜 １６ Ｃｕ粒子 １８ アクリル酸樹脂膜
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｅ０２Ｄ 31/06 Ｃ Ｄ (72)発明者 成瀬 義弘 千葉市中央区川崎町１番地 川崎製鉄株式 会社鉄鋼研究所内 (72)発明者 栗栖 孝雄 東京都千代田区内幸町２丁目２番３号 川 崎製鉄株式会社内 (72)発明者 豊原 陽登志 東京都千代田区内幸町２丁目２番３号 川 崎製鉄株式会社内 (72)発明者 岡 由剛 東京都千代田区内幸町２丁目２番３号 川 崎製鉄株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】 鋼材と、該鋼材に被覆された第１の樹脂
膜と、該第１の樹脂膜に被覆された、Ｃｕ粒子が分散さ
れた第２の樹脂膜とを備えたことを特徴とする重防食被
覆鋼材。 - 【請求項２】 前記Ｃｕ粒子が、１〜５μｍの範囲内の
粒径であると共に前記樹脂膜の樹脂固形分１００重量部
に対して８０〜１２０重量部の範囲内の添加量であるこ
とを特徴とする請求項１記載の重防食被覆鋼材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32750894A JP3400159B2 (ja) | 1994-12-28 | 1994-12-28 | 重防食被覆鋼材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32750894A JP3400159B2 (ja) | 1994-12-28 | 1994-12-28 | 重防食被覆鋼材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08176862A true JPH08176862A (ja) | 1996-07-09 |
| JP3400159B2 JP3400159B2 (ja) | 2003-04-28 |
Family
ID=18199921
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32750894A Expired - Fee Related JP3400159B2 (ja) | 1994-12-28 | 1994-12-28 | 重防食被覆鋼材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3400159B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101136837B1 (ko) * | 2009-08-05 | 2012-04-19 | 미래이엔씨주식회사 | 해상 강관파일 부식방지 몰탈 도포용 폴리카보네이트 거푸집 |
-
1994
- 1994-12-28 JP JP32750894A patent/JP3400159B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101136837B1 (ko) * | 2009-08-05 | 2012-04-19 | 미래이엔씨주식회사 | 해상 강관파일 부식방지 몰탈 도포용 폴리카보네이트 거푸집 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3400159B2 (ja) | 2003-04-28 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20030204 |
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