JPS61164829A - 防汚被覆金属材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、たとえば海水環境下で使用さｎ１防食および
防汚機能を備えた防汚被覆金属材に関するＯ 〔従来の技術〕 従来よ′９水中、特に海水環境下で使用される鋼材の防
食には、エポキシ、タールエポキシ、ウレタンなどの塗
料を被覆するか、あるいはセメントモルタイライニング
などが適用される。こｎらは金属材の防食という本来の
目的に関してはその機能を達するものの、使用中にカキ
、フジッボなどの貝類その他生物の付着によりその機能
が著しく阻害され低下さｎる０例えば、海水取水管の内
面防食被覆としてタールエポキシによる塗装が施さｎる
が経時的に貝類が付着生長し流送特性を著しく低下させ
、さらには閉塞に至る場合すらあり、また塗膜を侵食し
、その耐食性を低下させるという問題点も有している。

このため貝類などの生物付着防止に対して種々の対策が
適用さｎている。

その代表的なものに防汚塗料を塗布する方法を挙げるこ
とができる。この防汚塗料としてはＪＩＳＫ５６３１に
規定さｎているものや、さらには、特開昭５５−１２１
８６９号公報に開示さｎている様に種々開発さｎている
。こｎら塗料は、いずｎも銅化合物、水銀化合物などの
毒性の防汚顔料を含み、塗膜から防汚顔料が溶は出し、
塗膜表面に付着する生物を死滅さすか、あるいは同時に
塗膜ビヒクルも物理的、化学的に自然に溶解し、生物の
付着を防止する機構となっている０ 〔発明が解決しようとする問題点〕 防汚塗料による生物付着防止機構は前述の通りであるが
、ある期間を経過するとその防汚性は著しく低下し効果
が失わｎｌその寿命は限らｎたものである。そのため一
定期間経過した後、再び補修塗装を行なう必要があった
０こｎは般底の様に補修が可能なものは良いが、小径の
海水取水管の内面の様に補修が不可能なものに対しては
大きな問題点であった。このため塩素を注入するといっ
た方法も採られるが、こしもコスト的に高くつき関連装
置をいためるという欠点がある。

本発明は、この様な従来の防汚方法の欠点を解消し海水
中で長期にわたって耐生物汚染性および耐食性にすぐ几
た防汚被覆金属材の提供を目的としている。

〔問題点を解決するための手段〕

上記問題点を解決するための本発明は、第１１図または
第２図に示すように、金属基体１上に防食層２を形成し
、その上方に長さ０．０５　ｍｉＥ以上の短繊維を起立
状態として防汚層３を形成したものである。

〔作用〕 本発明者等は前記問題点の解決策を種々検討の結果、前
記のような構成によれば、防汚層が起立状態の短繊維に
より形成されることにより、生物の付着を著しく軽減で
きることを見出した。その付着防止機構は定かではない
が、海水と接触する面が細い短繊維で密に覆われるため
、貝類等の生物が強固に一付着できず潮流などの物理的
な力によって容易に脱離・剥落するためと推定される０
こｎは従来のように防汚塗料塗布による塗膜からの毒物
あるいは塗膜ビヒクルの溶解により生物の付着を防止す
る方法と大いに異なるものである。

〔発明の具体例〕

さらに本発明を図面を参照に詳述する０第１図および第
２図は本発明に係る防汚、被覆金属材である。鋼管、鋼
板等の金属基材１上に耐水あるいは耐海水防食特性に優
ｎた被覆材を被覆し防食層２が形成さｎる。防食被覆材
としては、エポキシ、タールエポキシ、ウレタンなどの
水または海水環境下において防食性が優ｎた有機塗膜、
あるいはセメントモルタル、ポリマーセメントモルタル
等の無機ライニングなどが適用さｎる０その被覆厚みは
、材料の特性によってそｎぞれ異るが有機系塗膜で１０
０μｍから１罪程度、無機ライニングで３朋から１０朋
程度である。

さらに、その上方に長さ０．０５　ｍｍ以上の短繊維を
、はぼ直交的に植毛して防汚層３が形成さｎる。

短繊維の種類としてはナイロン、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン、ポリエステル、アクリル、塩化ビニル、ポリ
ウレタンなどの各種合成樹脂繊維や、アルミ、ステンレ
スなど防食性金属繊維さらにはガラス等の無機繊維など
を挙げることができる。

短繊維の長さは、０．０５　ｍｕ未満の長さでは、生物
付着防止に対する効果が少ない。特に好適な範囲として
は０．１〜８朋が好適である。８朋を超える長さでは繊
維植毛密度が上らず効果が低下する。

繊維径は、１μ〜３０μが好ましく、１μ未満では良好
な起毛状態を得ることが難しく、３０μを超える場合は
起毛が剛直すぎて生物付着効果が低下する。

また、植毛状態は、繊維の基端が第１図に示すように防
食層２に直接的に、あるいは第２図に示すように接着剤
層４を介して固定さｎ１金属基体１に対してほぼ垂直に
起毛さｎた状態になっていることが必要である。

他方、第３図のように、短繊維が寝ている状態で防汚層
３″を形成しても効果がない。また植、毛密度は、５Ｘ
１０５〜１０８本／ぜが好ましく、５×１０５本／ｄ以
下では植毛状態が粗すぎて防汚効果に乏しく、ま７′ｃ
１０’本／ｍ以上では防汚効果はそれ以上増大せずかつ
植毛も困難となる。

さらに、防汚層３の短繊維を防食層２の上方に起立させ
る方法としては、静電植毛方式、さらに予め植毛さｎた
シートをはりつける方法等があるが静電植毛方式を採る
方法が好適であるＯ〔実施例および比較例〕 次に実施例および比較例にて本発明を詳述し、さらにそ
の効果を明らかにする０ （実施例１） 第４図に示すように、ショツトブラストを施した１５０
Ａ鋼管（ＳＧＰ、外径１６５．２１ｍ５肉厚５．Ｏｍ！
、長さ５５００ｍ＋ｘｌ）１１を回転させながら、工ア
スプレー法（図示せず）にてタールエポキシ塗料を乾燥
膜厚が約３００μｍとなる様に鋼管１１の内面に塗装し
、防食層１２を形成し、防食層１２が乾燥硬化せず未反
応の状態で、繊維長３　ｒｎｘのナイロン樹脂製短繊維
１３を、起電力高圧ユラット１４、高圧ケーブル１５、
アプリケーター１６よりなる静電植毛装置１７を用いて
植毛密度３　Ｘ　１０’本／、ｌで均一に植毛し、防汚
層１８を形成し、２週間室内で硬化して耐海水用防汚被
覆鋼管を得た。

この防汚被覆鋼管を長さ５００ｕに切出し、半割９した
後、外面シールし海中に３ケ年浸漬し、防汚性試験を行
った。観察は１ケ年毎に行ない結果を第１表に要約し示
す。試験方法はＪＩＳ　　Ｋ５６３０に準じて行った。

この際植毛しないタールエポキシ被覆のみの場合を比較
例１、タールエポキシ被膜上に繊維長０６０３ｍ１＋の
ナイロン製、短繊維を植毛した場合を比較例２、タール
エポキシ皮膜上にＪＩＳ　　Ｋ　　５６３０で規定さｎ
る標準防汚塗料一種を膜厚４０μｍに塗布した場合を比
較例３として記す。

（実施−例２） 既に硬化した１５０Ａ内面タールエポキシ塗装鋼管内面
に、二液型エポキシ接着剤を約３０μｍ塗布し几後、接
着剤未硬化のうちに、実施例１と同様に植毛を行い、２
日間室内で硬化させて、海中浸漬試験を行った。

（実施例３） モルタルライニング１５０Ａ鋼管に、実施例２と同様に
、短繊維を植毛し、防汚層を形成し、海中浸漬試験を行
った。

第１表　　防汚性浸海試験結果　１） 注１） 棟側方法 ○　：生物付着が極くわずか Ｏ−△：生物付着が少ない △　：生物付着が中程度 ×　：生物付着が大 〔発明の効果〕 以上のように、本発明によｎば、従来の防汚構造に比べ
その防汚特性は優ｎ、かう長期的に持続するものである
。従って補修の必要もなく、経済的で補修の困難な小径
の海水取水管内面等への適用が可能となる０

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は本発明に係る防汚被覆金属材の断
面図、第３図は防汚効果のない防汚層形成例を示す断面
図、第４図は静電植毛装置による植毛方法概要図である
。 １・・金属基体　　２・・防食層　　３・・防汚層４・
・接着剤層　　１７・・静電植毛装置第１図　　　　　
　　　第２図 第３図 ス 第４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）金属基体上に防食層を形成し、その上方に長さ０
   ．０５ｍｍ以上の短繊維を起立状態とした防汚層を形成
   したことを特徴とする防汚被覆金属材。