JPH08168520A - 救急絆創膏用フィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 非塩化ビニル系樹脂で、可塑剤を含まず、柔
軟で伸縮性を有し、応力緩和性に優れ、且つ、患部を強
く圧迫しない風合いのよい救急絆創膏用フィルムを提供
する。 【構成】 重量平均分子量が８万〜５０万の範囲にあ
り、クロス分別法による０℃以上１０℃以下、１０℃超
７０℃以下、７０℃超９５℃以下及び９５℃超１２５℃
以下における全樹脂量に対する溶出量百分率が、各々順
に４５〜８０重量％、５〜３５重量％、１〜３０重量％
及び５〜３５重量％の範囲にある組成を有するポリプロ
ピレン系樹脂からなるフィルムが延伸温度９０〜１５０
℃、延伸倍率１．１〜１０倍で少なくとも一方向以上に
延伸されており、且つ、残存ゲル重量分率が５〜７０％
の範囲にあるように架橋されていることを特徴とする救
急絆創膏用フィルム。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、救急絆創膏用フィルム
に関し、更に詳しくは、柔軟で患部を強く圧迫しない風
合いのよい救急絆創膏用フィルムに関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、救急絆創膏は、軟質フィルム層
の一面に粘着剤を塗布し、更にその上にガーゼ等を貼着
し、その上から差し替え用の離型紙を積層した上、所定
寸法に打ち抜き、これを個包装して得られる。 この救
急絆創膏用に使用される上記軟質フィルムとしては、カ
レンダー法やゾルキャスト法により作製された可塑化ポ
リ塩化ビニルを主成分とするものが数多く使用されてき
た。

【０００３】しかし、上記可塑化ポリ塩化ビニル製フィ
ルムは、多量の可塑剤を含むために、該フィルムから粘
着剤層へ可塑剤が移行し、粘着剤層の粘着力が低下した
り、フィルムと粘着剤層の間の接着力が低下し、救急絆
創膏が剥がれたり、周縁部に粘着剤が移行して汚れる等
の欠点があり、更に又、塩素を含有する高分子物質とし
て環境汚染の面から使用を制限する方向にある。

【０００４】このため、上記可塑化ポリ塩化ビニルに替
わる材料として、柔軟で、且つ、伸縮性を有するポリオ
レフィン系樹脂の開発が積極的に行われているが、未だ
十分なものは得られていない。例えば、特公昭５７−１
１３４２号公報には、エチレン−α−オレフィン共重合
体、低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレンもしくは
ポリプロピレンの少なくとも一種以上のポリオレフィン
系樹脂組成物からなるフィルムを１．５〜３．５倍延伸
したものが開示されている。

【０００５】又、特開昭６２−８２９６７号公報には、
エチレン−プロピレンゴム、エチレン−プロピレン−ジ
エン三元共重合体等の炭化水素系エラストマーとエチレ
ン−酢酸ビニル共重合体等のポリオレフィンからなる救
急絆創膏用フィルムが開示されている。

【０００６】しかし、上記のいずれのフィルムも、救急
絆創膏用に必要な貼付時の伸縮性や応力緩和性が得られ
ず、救急絆創膏が患部を強く圧迫したり、指を曲げ伸ば
しした時の救急絆創膏の追従性が悪く救急絆創膏が剥が
れてしまう等、実際の使用には適さないものである。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の事実
に鑑みなされたもので、その目的とするところは、非塩
化ビニル系樹脂で、可塑剤を含まず、柔軟で伸縮性を有
し、応力緩和性に優れ、且つ、患部を強く圧迫しない風
合いのよい救急絆創膏用フィルムを提供するにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、重量平均分子
量が８万〜５０万の範囲にあり、クロス分別法による０
℃以上１０℃以下、１０℃超７０℃以下、７０℃超９５
℃以下及び９５℃超１２５℃以下における全樹脂量に対
する溶出量百分率が、各々順に４５〜８０重量％、５〜
３５重量％、１〜３０重量％及び５〜３５重量％の範囲
にある組成を有するポリプロピレン系樹脂からなるフィ
ルムが延伸温度９０〜１５０℃、延伸倍率１．１〜１０
倍で少なくとも一方向以上に延伸されており、且つ、残
存ゲル重量分率が５〜７０％の範囲にあるように架橋さ
れていることを特徴とする救急絆創膏用フィルムをその
要旨とするものである。

【０００９】本発明において使用されるポリプロピレン
系樹脂は、重量平均分子量が８万〜５０万の範囲にあ
り、クロス分別法による０℃以上１０℃以下、１０℃超
７０℃以下、７０℃超９５℃以下及び９５℃超１２５℃
以下における全樹脂量に対する溶出量百分率が、各々順
に４５〜８０重量％、５〜３５重量％、１〜３０重量％
及び５〜３５重量％の範囲にある組成を有するものであ
れば如何なるポリプロピレン系樹脂が使用されてもよい
が、例えば以下のような多段重合法により製造されるポ
リプロピレン系樹脂は好適に使用される。

【００１０】上記多段重合法により製造されるポリプロ
ピレン系樹脂は、先ず、第一段階として、チタン化合物
触媒およびアルミニウム化合物触媒の存在下においてプ
ロピレンモノマーおよび必要に応じてプロピレン以外の
α−オレフィンモノマーを用いて重合を行い、第一のプ
ロピレン系ポリオレフィンを得る。このポリオレフィン
はプロピレン単独重合体、プロピレン−エチレン共重合
体、プロピレン−α−オレフィン共重合体等であり得
る。第二段階として、前記のチタン化合物触媒及びアル
ミニウム化合物触媒を含有したままで、チタン含有プロ
ピレン系ポリオレフィンと上記化合物存在下で、オレフ
ィンモノマー（例えば、エチレン、プロピレン、または
α−オレフィン）とを共重合させて、第二のポリオレフ
ィンを得る。この２段階反応により得られる第二のポリ
オレフィンは、プロピレン−エチレン共重合体、プロピ
レン−α−オレフィン共重合体、又はエチレン−α−オ
レフィン共重合体であり得る。以下同様に目的に応じて
多段階の共重合反応を行い得る。

【００１１】この製造方法の特徴は、重合を一段階で終
了するのではなく、二段階以上の多段重合を行うことに
ある。このことにより、複数の種類のモノマーを続けて
重合することが可能となり、通常のポリマーブレンドと
は全く異なる、分子レベルでのブレンドタイプの共重合
体が生成される。通常、ポリマーブレンドの場合、柔軟
性と伸縮性を向上させるには、ブレンドするゴム成分の
分子量を上げるのが一つの方法である。本発明に於ける
ポリオレフィン系樹脂の場合、このゴム成分にあたるの
は上記の２段階以降の反応で生成する成分（エチレン−
α−オレフィン共重合体、エチレン−プロピレン共重合
体）であり、この成分は分子量が高いため、溶融粘度が
高い。このゴム成分は上記の多段重合法を用いることに
より、微分散させることができる。しかし、通常の押出
機等を用いたブレンド法では、このように分子量の高い
ゴム成分を用いると、溶融粘度が高いため、本発明にお
けるポリオレフィン系樹脂のような微分散モルフォロジ
ーを有する樹脂は作成し得ない。更に、従来の反応によ
り得られるポリプロピレン系のブロック共重合体のよう
な樹脂では、共重合されるエチレン、α−オレフィン等
のブロック成分は、主成分であるプロピレン系オレフィ
ンに対してその製造プロセス上、約５０重量％程度含有
させるのが限界であり、通常その含有量は３０重量％ま
でである。このためポリプロピレン系樹脂において、可
塑化ＰＶＣのような柔軟性を実現するのは非常に困難で
あった。しかし上記のような方法を用いれば、前記の共
重合成分を約８０〜９５重量％まで含有させることが可
能となり、可塑化ＰＶＣと同様な物性を有するポリプロ
ピレン系樹脂が得られる。

【００１２】このような製造方法としては例えば、特開
平４−２２４８０９号公報に記載の方法がある。この方
法ではチタン化合物としては、例えば三塩化チタンと塩
化マグネシウムとを共粉砕し、これをオルトチタン酸ｎ
−ブチル、２−エチル−１−ヘキサノール、ｐ−トルイ
ル酸エチル、四塩化ケイ素、フタル酸ジイソブチル等で
処理して得られる、平均粒子径１５μｍの球状固体チタ
ン触媒が用いられている。この方法では更に重合槽に電
子供与体としてケイ素化合物、特にジフェニルジメトキ
シシランを添加し、更にヨウ化エチルも添加している。
更に、特開平３−９７７４７号公報にはチタン化合物と
して、塩化マグネシウムとアルコールの付加物を四塩化
チタン及び電子供与体で処理したものを用いることが記
載されている。これらの方法の他にも、例えば、特開平
４−９６９１２号公報、同４−９６９０７号公報、同３
−１７４４１０号公報、同２−１７０８０３号公報、同
２−１７０８０２号公報、同３−２０５４３９号公報、
同４−１５３２０３号公報及び特開昭６１−４２５５３
号公報等にこのような製造方法の記載がある。本発明の
フィルムを形成するポリプロピレン系樹脂を製造する際
には、上記のような、公知の任意の方法が使用し得る。
このような製造方法により得られる実際の樹脂としては
トクヤマ社の「ＰＥＲ」およびハイモント社の「キャタ
ロイ」等が挙げられる。これらはいずれも本発明に用い
られ得る。

【００１３】本発明では、樹脂の重量平均分子量は、例
えば、ＷＡＴＥＲＳ社製、高温ＧＰＣ（１５０ＣＶ）で
測定され得る。上記ポリプロピレン系樹脂の重量平均分
子量は、８万〜５０万、好ましくは８万〜４５万、更に
好ましくは１０万〜４０万の範囲である。重量平均分子
量が８万未満の場合、フィルムの伸縮性、応力緩和性及
び機械的強度が不足し、５０万を超えると、十分な柔軟
性が得られない。

【００１４】上記ポリプロピレン系樹脂は、クロス分別
法による０℃以上１０℃以下、１０℃超７０℃以下、７
０℃超９５℃以下及び９５℃超１２５℃以下における全
樹脂量に対する溶出量百分率が、各々順に４５〜８０重
量％、好ましくは５０〜７５重量％、５〜３５重量％、
好ましくは５〜３０重量％、１〜３０重量％好ましくは
１〜２５重量％及び５〜３５重量％、好ましくは５〜３
０重量％の範囲にある。

【００１５】上記０℃以上１０℃以下における溶出量百
分率が４５重量％未満である場合、得られるフィルムの
柔軟性がなく、８０重量％を超えると、得られるフィル
ムの十分な機械的強度が得られない。又、上記１０℃超
７０℃以下における溶出量百分率が５重量％未満である
場合、得られるフィルムの柔軟性がなく、３５重量％を
超えると、得られるフィルムの変形回復性が劣る。

【００１６】又、上記７０℃超９５℃以下における溶出
量百分率が１重量％未満である場合、得られるフィルム
の変形回復性が劣り、３０重量％を超えると、得られる
フィルムの強度が大きくなり過ぎ、救急絆創膏使用時に
強い圧迫感を与える。又、上記９５℃超１２５℃以下に
おける溶出量百分率が５重量％未満である場合、得られ
るフィルムの十分な機械的強度が得られず、３０重量％
を超えると、得られるフィルムの柔軟性が失われる。

【００１７】更に、上記クロス分別法による０℃以上１
０℃以下、１０℃超７０℃以下、７０℃超９５℃以下及
び９５℃超１２５℃以下の各温度範囲における溶出樹脂
の重量平均分子量は、上記温度範囲順に好ましくは、１
０万〜３０万、７万〜５０万、５万〜５０万及び５万〜
５０万である。

【００１８】本発明で用いられるポリプロピレン系樹脂
において、各温度域での溶出量及び重量平均分子量が上
記範囲内にあることは、フィルムの弾性率、強度、延性
等の物性を制御する上で非常に重要である。

【００１９】本発明において、上記クロス分別法による
組成分布及び分子量の測定は、温度上昇溶離分別（Ｔｅ
ｍｐｅｒａｔｕｒｅ Ｒｉｓｉｎｇ Ｅｌｕｔｉｏｎ
Ｆｒａｃｔｉｏｎａｔｉｏｎ）部分と高温ＧＰＣ（Ｇｅ
ｌ ＰｅｒｍｅａｔｉｏｎＣｈｒｏｍａｔｏｇｒａｐ
ｈ）部分のシステムを備えたクロス分別クロマトグラフ
装置（三菱油化社製、ＣＦＣ−Ｔ１５０Ａ型）を使用し
て以下の通り実施した。

【００２０】先ず、上記ポリプロピレン系樹脂を１４０
℃ないしそれ以上のポリプロピレン系樹脂が完全に溶解
する温度のｏ−ジクロロベンゼンに溶解し、一定速度で
冷却し、予め準備した不活性担体表面に薄いポリマー層
を結晶性の高い順に及び分子量の大きい順に生成させ
る。次いで、温度を連続的に又は段階的に昇温し、順次
溶出した成分の濃度を検出し、組成分布（結晶性分布）
を温度上昇溶離分別部分で測定すると共に、その成分を
高温ＧＰＣ部分により分子量及び分子量分布を測定し
た。

【００２１】本発明におけるポリプロピレン系樹脂とし
ては、前記する多段重合法によって得られるポリプロピ
レン系樹脂に、本発明の趣旨を損なわない範囲で、他の
ポリプロピレン系樹脂等をブレンドしてもよい。

【００２２】本発明において、上記樹脂層には、酸化防
止剤、紫外線防止剤等の安定剤、沈降性硫酸バリウム、
タルク、炭酸カルシウム、マイカ、酸化チタン等の充填
剤、着色剤等を添加できる。

【００２３】本発明において上記ポリプロピレン系樹脂
からなるフィルムは、上記の樹脂を、Ｔダイ法、インフ
レーション法、カレンダー法等によってフィルムに成形
された後、延伸温度９０〜１５０℃、延伸倍率１．１〜
１０倍で少なくとも一方向以上に延伸されており、且
つ、残存ゲル分率が５〜７０重量％の範囲にあるように
架橋されていることによって、救急絆創膏の使用時に凹
凸のある如何なる皮膚面にも密着して貼着できる柔軟
性、筋肉の緊張、弛緩、関節の屈伸等に追従する伸縮
性、上記皮膚面の伸張、収縮等に追従して直ちに旧に復
する応力緩和性を維持しつつ、救急絆創膏の貼着時や貼
直し時に強く引張っても伸びきってしまわない十分な抗
張力を有するフィルムが得られる。

【００２４】一般に、ポリプロピレン系樹脂では、スト
レス−ストレイン（Ｓ−Ｓ）カーブを採ると、初期の立
ち上がりが急であり、２０〜３０％伸長すると降伏し、
その後１００％伸長程度までは応力が殆ど増加しない、
所謂Ｓ−Ｓカーブがねるという現象が起こる。樹脂の種
類によっては、初期の伸張時の抗張力が大き過ぎ、柔軟
性のないフィルムになる場合がある。又、初期の伸張時
の抗張力が小さいフィルムは、救急絆創膏用に使用した
場合、救急絆創膏の貼着時や貼直し時に強く引張ると伸
びきってしまったり、貼直しが困難になる。

【００２５】本発明の救急絆創膏用フィルムは、前記す
るポリプロピレン系樹脂からなるフィルムを少なくとも
一方向以上に延伸することにより、初期の伸張時抗張力
が小さくなり、且つ、Ｓ−Ｓカーブがねてしまったりし
ない、柔軟性に富み、且つ、十分な抗張力を有するフィ
ルムが得られるのである。

【００２６】上記延伸処理によって、得られるフィルム
は、上記諸物性の変化と共に、熱収縮率も大きくなる
が、この熱収縮率はアニーリングによって緩和される
が、本発明においては、後述する延伸処理後の架橋反応
によって上記フィルムを形成しているポリプロピレン系
樹脂に架橋構造を導入されることによって改善される。

【００２７】上記延伸処理における延伸温度は、９０〜
１５０℃である。延伸温度が９０℃未満では、フィルム
に延伸による残留応力が強く残り、熱収縮が大きくな
る。延伸温度が１５０℃を超えると、フィルムが著しく
軟化し、十分な抗張力が得られない。

【００２８】上記延伸処理における延伸倍率は、１．１
〜１０倍、好ましくは２．０〜８．０倍である。延伸倍
率が１．１未満の場合、得られるフィルムは十分な抗張
力が得られず、１０倍を超えると、フィルムに延伸によ
る残留応力が強く残り、熱収縮が過度に大きくなる。

【００２９】上記延伸処理の方法は、フィルムを少なく
とも一方向以上に均一に延伸できる方法であれば、如何
なる方法が採られてもよいが、例えば、ロール延伸、テ
ンター延伸、縦一軸延伸、同時二軸延伸、逐次二軸延伸
ないしチューブラー延伸等が挙げられる。

【００３０】本発明の救急絆創膏用フィルムは、前記の
ような方法で得られたポリオレフィン系樹脂延伸フィル
ムを架橋させて得られるが、該フィルムの架橋の程度
は、１２０℃のキシレン溶液で２４時間抽出処理した
時、残存ゲル重量分率が、５〜７０％、好ましくは１０
〜５５％の範囲にあるように調整される。残存ゲル重量
分率が５％未満の場合、得られるフィルムの熱収縮率が
大きく、７０％を超えると、得られるフィルムの柔軟性
が失われる。従って、前記の如く調整されたとき、該フ
ィルムは、柔軟性、伸縮性、伸張時の応力緩和を維持
し、且つ、絆創膏として使用する場合、絆創膏の貼り付
け時や貼り直し時に、強く引っ張っても、伸びきってし
まわない充分な抗張力を有する。

【００３１】ポリプロピレン系樹脂を架橋させる方法と
しては、いかなる方法が採られてもよいが、例えば、ラ
ジカル発生剤の存在下で遊離ラジカルが発生する温度以
上に加熱する方法、電離性放射線を照射する方法などが
挙げられる。上記ラジカル発生剤としては、例えば、
２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキ
シ）ヘキシン−３、α，α’−ビス（ｔ−ブチルパーオ
キシ−ｍ−イソプロピル）ベンゼン、ジ−ｔ−ブチルパ
ーオキサイド、ｔ−ブチルクミルパーオキサイドなどの
有機過酸化物が挙げられる。ラジカル発生剤とともに、
炭素−炭素不飽和結合を一個以上有する化合物を高分子
化助剤として添加してもよい。

【００３２】ラジカル発生剤によるポリオレフィン系樹
脂の架橋反応は、ポリオレフィン系樹脂とラジカル発生
剤及び高分子化助剤を押出機に投入し、ラジカル発生剤
の分解温度以上に加熱し、フィルムを成形する過程で行
われる。又、電離性放射線によるポリオレフィン系樹脂
の架橋反応は、通常、ポリオレフィン系樹脂を所定形状
のフィルムに成形し、該フィルムに電子線、γ線などの
電離性放射線を照射して行われる。上記架橋反応はポリ
オレフィン系樹脂製フィルムの残存ゲル重量分率が、１
０〜７０％となるように、ラジカル発生剤や高分子化助
剤の添加量乃至電離性放射線の照射量が選定される。

【００３３】以上により得られる本発明の救急絆創膏用
フィルムの厚さは、特に限定されるものではないが、１
５〜３００μｍが好ましい。１５μｍ未満では使用に際
しての強度が不足し、３００μｍを超えると救急絆創膏
としては硬過ぎ、風合いを損ねる。又、上記フィルム
は、無色透明であってもよく、着色して不透明であって
もよい。

【００３４】本発明により得られるフィルムを基材とし
て用いる救急絆創膏は、該フィルムの一面に必要に応じ
てコロナ放電処理やアンカーコートを施した後、粘着剤
層を設け、その上にガーゼ等を積層し、その上から差し
替え用の離型紙を積層した上、これを所定の寸法に打ち
抜き、表裏両面に個別包装紙を重ねると共に、更に所定
の寸法に切断して得られる。猶、コロナ放電処理を行う
場合、フィルムの表面張力を３８ｄｙｎ／ｃｍ以上とす
ることが好ましい。

【００３５】上記粘着剤層は、上記フィルムの全表面に
設けてもよく、或いは、細い線状、格子状、散点状、粘
着剤が塗布されていない小円部が多数形成された面状等
用途にって自由に選択してもよい。

【００３６】上記粘着剤の種類は、特に限定されるもの
ではなく、例えば、天然ゴム系、合成ゴム系、アクリル
系、ウレタン系、ビニルエーテル系、シリコーン系等の
各種粘着剤が好適に用いられ、又、その形態は、溶液
型、エマルジョン型、ホットメルト型等いずれであって
もよい。

【００３７】上記粘着剤の塗工方法は、特に限定される
ものではなく、本発明フィルム表面に粘着剤を直接塗工
してもよいし、或いは、離型紙や離型フィルム等のセパ
レーターの離型処理面に粘着剤を塗工して、本発明フィ
ルムと重ね合わせることによって、粘着剤層を本発明フ
ィルムに転写する方法を採ってもよい。

【００３８】又、上記フィルム層のいずれか一方の表面
に、目的に応じて、各種の印刷を任意の形状及び寸法で
行い得る。

【００３９】

【作用】本発明の救急絆創膏用フィルムは、可塑剤を実
質的に含有せず、柔軟で伸縮性を有しており、しかも伸
張時の応力緩和が速いため、患部を圧迫せず、風合いが
よい救急絆創膏を提供することができる。

【００４０】本発明の救急絆創膏用フィルムが上記のよ
うな優れた特徴を有する理由は、以下のように推定され
る。本発明に用いられるポリプロピレン系樹脂は、ポリ
プロピレン樹脂にエチレン−プロピレン共重合体等に代
表される非晶性ポリマーが重合中に大量に導入されてア
ロイされたようになっていると考えられる。非常に活性
が高く、寿命が長いチタン系触媒の使用により、この種
の樹脂の製造が一部のメーカーで可能になっているよう
である。このような重合によるポリマー中には、分子構
造の異なる共重合体が数個存在し、そのためポリプロピ
レン等の通常樹脂部とこれら共重合体のアロイにおいて
特徴あるモルフォロジーが発現していると考えられる。
この結果、本発明における救急絆創膏用フィルムは、可
塑化ＰＶＣに非常に近い性能を発揮すると考えられる。

【００４１】更に、本発明の救急絆創膏用フィルムは、
上記ポリプロピレン系樹脂から得られるフィルムを少な
くとも一方向に延伸することにより、分子が適度に配向
し、伸縮性及び応力緩和性を維持し、且つ、絆創膏の貼
着時又は貼直し時に強く引張っても伸びきることがな
く、十分な抗張力を有するフィルムが得られる。

【００４２】又、本発明の救急絆創膏用フィルムは、上
記の如く少なくとも一方向に延伸したフィルムを、ラジ
カル発生剤の存在下で遊離ラジカルが発生する温度以上
に加熱するか、或いは電離性放射線を照射することによ
り架橋させて、得られるフィルムの残存ゲル重量分率を
５〜７０％とすることにより、上記延伸処理と相俟っ
て、伸縮性及び応力緩和性を維持し、且つ、絆創膏の貼
着時又は貼直し時に強く引張っても伸びきることがな
く、十分な抗張力を有するフィルムが得られるものと推
定される。

【００４３】

【実施例】以下、図面を参照しながら本発明を実施例に
ついて説明する。

【００４４】以下の実施例及び比較例において、抗張
力、応力緩和、熱収縮性及び残存ゲル重量分率の測定、
評価はそれぞれ以下に示す方法で実施した。

【００４５】１．抗張力：引張試験機により、試料幅１
９ｍｍ、初期試料長さ（つかみ間隔）１００ｍｍのフィ
ルム試料を、引張速度２００ｍｍ／ｍｉｎで延伸方向に
引張り、所定の伸度における抗張力を測定した。

【００４６】２．応力緩和：引張試験機により、試料幅
１９ｍｍ、初期試料長さ１００ｍｍのフィルム試料を、
引張速度２００ｍｍ／ｍｉｎで、伸度１０％まで延伸方
向に引張った後、そのまま保持した状態で所定時間経過
後の抗張力を測定し、次式により、応力残存の割合を算
出した。

【００４７】応力残存率（％）＝（所定時間経過後の抗
張力／初期抗張力）×１００

【００４８】３．熱収縮性：枚葉のフィルム試料に１０
０ｍｍ×１００ｍｍの正方形状の標線を入れ、ギヤーオ
ーブンで７０℃で５時間加熱し、次式により、熱収縮率
を測定した。

【００４９】熱収縮率（％）＝〔（１００ｍｍ−加熱後
の寸法）／１００ｍｍ〕×１００

【００５０】４．残存ゲル重量分率：得られるポリプロ
ピレン系樹脂フィルムを１２０℃のキシレン中で２４時
間抽出処理を行い、残存ゲル量を測定した。

【００５１】（実施例１）分子量２５万、クロス分別法
による０℃以上１０℃以下、１０℃超７０℃以下、７０
℃超９５℃以下及び９５℃超１２５℃以下における全樹
脂量に対する溶出量百分率が、各々順に６７．０重量
％、１７．９重量％、３．２重量％及び１０．５重量％
である組成を有するポリプロピレン系樹脂（トクヤマ社
製）１００重量部にジビニルベンゼン（高分子化助剤）
３重量部を配合し、図１に示すように、Ｔダイ１により
金型温度２００℃で押出し、冷却ロール２を通してフィ
ルム３を成形し、テンター延伸機２１で延伸温度１３０
℃、延伸倍率４．０倍で横（幅）方向に延伸した後、図
示されていない照射装置で、加速電圧２００ｋｖ、７Ｍ
ｒａｄの条件で電子線を照射し架橋させて厚さ７１μｍ
の救急絆創膏用フィルムを作製した。

【００５２】次に、クラフト紙の片面にポリエチレン層
をラミネートし、更にそのポリエチレン層の表面にシリ
コーン離型剤を塗工して得られる工程紙５の離型処理面
５１に、ゴム系粘着剤溶液（天然ゴム、ポリテルペン樹
脂、ポリブレン及び老化防止剤の３５％トルエン溶液）
を、塗布乾燥巻取機を用いて、乾燥後の厚さが４０μｍ
になるように塗工、乾燥し、粘着剤層４を形成した。次
いで、図２に示すように、前記救急絆創膏用フィルム３
のコロナ放電処理面３２と、上記粘着剤層４と工程紙５
との積層体の粘着剤層面とを合わせて積層し、巻取機
（図示せず）でロール状に巻取った。

【００５３】このロール状物をスリッターを用いて、７
８ｍｍ幅に切断し、長尺（２００ｍ）に巻取り、救急絆
創膏用原反Ａを得た。得られた救急絆創膏用原反Ａを、
図３に示す加工プロセスによって、救急絆創膏に加工し
た。上記加工プロセスでは、所定幅の救急絆創膏用副資
材（ガーゼ、差替え用離型紙、個包装等）の供給手段
（図示せず）が設けられており、救急絆創膏用原反Ａが
巻き戻され、工程紙５が剥離される（図示せず）と孔明
け加工機（図示せず）によって、微小な孔明け加工６１
が施される。次いで粘着剤層４上に厚さ１ｍｍ、幅１７
ｍｍ×長さ２５ｍｍのガーゼ６２を装着した後、差替え
用離型紙６３をガーゼ６２の上から積層し、続いて得ら
れた積層体を、打抜き機６４により所定の寸法（幅２０
ｍｍ×長さ７５ｍｍ、両端は半径１２ｍｍの円弧状）に
打ち抜き、個包装材６５で包装した後切断加工６６を行
って、図４及び図５に示すような救急絆創膏６７を得
た。

【００５４】（実施例２）実施例１のポリプロピレン系
樹脂を用いて、延伸温度１３０℃、延伸倍率５．０倍で
横一軸テンター延伸を行った後、加速電圧２００ｋｖ、
１５Ｍｒａｄの条件で電子線を照射し架橋させたこと以
外は、実施例１と同様の方法で救急絆創膏用フィルム及
び救急絆創膏を作製した。

【００５５】（実施例３）実施例１のポリプロピレン系
樹脂を用いて、延伸温度１４０℃、延伸倍率８．０倍で
横一軸テンター延伸を行った後、加速電圧２００ｋｖ、
１５Ｍｒａｄの条件で電子線を照射し架橋させたこと以
外は、実施例１と同様の方法で救急絆創膏用フィルム及
び救急絆創膏を作製した。

【００５６】（実施例４）実施例１のポリプロピレン系
樹脂を用いて、延伸温度１１０℃、延伸倍率２．０倍で
横一軸テンター延伸を行った後、加速電圧２００ｋｖ、
７Ｍｒａｄの条件で電子線を照射し架橋させたこと以外
は、実施例１と同様の方法で救急絆創膏用フィルム及び
救急絆創膏を作製した。

【００５７】（実施例５）実施例１のポリプロピレン系
樹脂１００重量部、２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ
−ブチルパーオキシ）ヘキシン−３（ラジカル発生剤）
０．５重量部、ジビニルベンゼン（高分子化助剤）３重
量部からなる樹脂組成物を用いて、延伸温度１２０℃、
延伸倍率４．０倍で横一軸テンター延伸を行ったこと以
外は、実施例１と同様の方法で救急絆創膏用フィルム及
び救急絆創膏を作製した。

【００５８】（比較例１）実施例１のポリプロピレン系
樹脂を用いて、延伸温度８０℃、延伸倍率４．０倍で横
一軸テンター延伸を行った後、加速電圧２００ｋｖ、７
Ｍｒａｄの条件で電子線を照射し架橋させたこと以外
は、実施例１と同様の方法で救急絆創膏用フィルム及び
救急絆創膏を作製した。

【００５９】（比較例２）実施例１のポリプロピレン系
樹脂を用いて、延伸温度１３０℃、延伸倍率４．０倍で
横一軸テンター延伸を行った後、加速電圧２００ｋｖ、
２Ｍｒａｄの条件で電子線を照射し架橋させたこと以外
は、実施例１と同様の方法で救急絆創膏用フィルム及び
救急絆創膏を作製した。

【００６０】（比較例３）実施例１のポリプロピレン系
樹脂を用いて、延伸温度１３０℃、延伸倍率４．０倍で
横一軸テンター延伸を行った後、加速電圧２００ｋｖ、
２５Ｍｒａｄの条件で電子線を照射し架橋させたこと以
外は、実施例１と同様の方法で救急絆創膏用フィルム及
び救急絆創膏を作製した。

【００６１】（比較例４）実施例１のポリプロピレン系
樹脂１００重量部、２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ
−ブチルパーオキシ）ヘキシン−３（ラジカル発生剤）
１．５重量部、ジビニルベンゼン（高分子化助剤）３重
量部からなる樹脂組成物を用いて、延伸温度１２０℃、
延伸倍率４．０倍で横一軸テンター延伸を行ったこと以
外は、実施例１と同様の方法で救急絆創膏用フィルム及
び救急絆創膏を作製した。

【００６２】（比較例５）実施例１のポリプロピレン系
樹脂を用いて、延伸温度１６０℃、延伸倍率４．０倍で
横一軸テンター延伸を行ったが、均一な延伸はできなか
った。

【００６３】（比較例６）実施例１のポリプロピレン系
樹脂を用いて、延伸温度１３０℃、延伸倍率１１．０倍
で横一軸テンター延伸を行ったが、延伸工程中フィルム
の破断が頻発した。

【００６４】本実施例１〜５及び比較例１〜６で得られ
た救急絆創膏用フィルム及び救急絆創膏の評価結果を、
以下の表１に示す。

【００６５】

【表１】

【００６６】

【発明の効果】本発明は、叙上の如く構成されているの
で、可塑剤を含まず、柔軟で伸縮性を有し、しかも伸長
時の応力緩和が速く、充分な抗張力を有する、患部を圧
迫しない、風合いのよい、従来の可塑化ＰＶＣの代替と
なる救急絆創膏用フィルムが得られる。

【００６７】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の救急絆創膏用フィルムの押出工程及び
延伸工程を示す概略図である。

【図２】本発明の救急絆創膏用フィルムのコロナ放電処
理面に粘着剤層を積層した状態を示す断面図である。

【図３】本発明の救急絆創膏用フィルムを使用して救急
絆創膏を製造する工程を示す概略図である。

【図４】本発明の救急絆創膏用フィルムを使用して得ら
れた救急絆創膏の断面図である。

【図５】図４の救急絆創膏の平面図である。

【図６】本発明の救急絆創膏用フィルムのインフレーシ
ョン法による製造の一例を示す概略図である。

【符号の説明】

１ Ｔダイ １２ 案内板 ２ 冷却ロール ３ フィルム ３２ コロナ放電処理面 ４ 粘着剤層 ５ 工程紙 ５１ 離型処理面 ６１ 孔明け加工 ６２ ガーゼ ６３ 離型紙 ６４ 打ち抜き加工 ６５ 個包装材 ６６ 切断加工 ６７ 救急絆創膏 Ａ 救急絆創膏原反

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 重量平均分子量が８万〜５０万の範囲に
   あり、クロス分別法による０℃以上１０℃以下、１０℃
   超７０℃以下、７０℃超９５℃以下及び９５℃超１２５
   ℃以下における全樹脂量に対する溶出量百分率が、各々
   順に４５〜８０重量％、５〜３５重量％、１〜３０重量
   ％及び５〜３５重量％の範囲にある組成を有するポリプ
   ロピレン系樹脂からなるフィルムが延伸温度９０〜１５
   ０℃、延伸倍率１．１〜１０倍で少なくとも一方向以上
   に延伸されており、且つ、残存ゲル重量分率が５〜７０
   ％の範囲にあるように架橋されていることを特徴とする
   救急絆創膏用フィルム。