JPH0748458A - ポリオレフィン系軟質フィルムおよびそのフィルムを基材とする絆創膏 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 伸縮性や自己回復性に優れた絆創膏用軟質フ
ィルムを提供する。 【構成】 以下のＡ、Ｂ、およびＣの３相を含有するポ
リオレフィン系樹脂から形成される軟質フィルム。Ａは
ホモポリプロピレンおよびエチレン成分を７重量％未満
含有するランダムポリプロピレンからなる群から選択さ
れる少なくとも一種を含有する海相である。Ｂはエチレ
ン−プロピレン共重合体およびエチレン−α−オレフィ
ン共重合体からなる群から選択される少なくとも一種を
含有する島相である。該（Ｃ）はエチレン−プロピレン
共重合体およびエチレン−α−オレフィン共重合体から
なる群から選択される少なくとも一種を含有し、Ａ相と
相互に貫入する構造を有する貫入相である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はポリオレフィン系樹脂か
ら形成される軟質フィルムに関し、詳細には、特定のモ
ルフォロジーを形成する特定のポリオレフィン系樹脂を
用いた軟質フィルムに関する。本発明は、さらに、該軟
質フィルムを用いた絆創膏に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に絆創膏、特に救急絆創膏は、軟質
フィルム層の表面に粘着剤を塗布し、さらにその上にガ
ーゼなどを貼着して、所定寸法に打ち抜いた後、その表
裏両面に個別包装紙を重ね、さらに所定寸法に裁断して
得られる。

【０００３】このような救急絆創膏に使用される軟質フ
ィルムとしては、その価格や使いやすさから、一般に、
カレンダー法やゾルキャスト法により得られた、可塑化
ポリ塩化ビニル（以下ＰＶＣと言う）を主成分とするも
のが、多く使用されてきた。しかし、医療用に使用さ
れ、人体、特に傷口付近に直接使用される場合も多いこ
とから、絆創膏への可塑化ＰＶＣの使用は疑問視される
ことが多かった。さらに、近年、環境問題の観点から、
塩素を含有するＰＶＣの使用の是非があらゆる分野で論
議されている。

【０００４】このため、最近、可塑化ＰＶＣに代わる材
料としてポリオレフィン系樹脂の開発が積極的に行われ
ている。このようなポリオレフィン系樹脂としては、例
えば、ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、
ポリブタジエン、エチレン−プロピレン共重合体などを
使用したフィルムが挙げられる。救急絆創膏用フィルム
としては、特開昭６２−８２９６７号公報で、エチレン
−プロピレンゴムまたはエチレン−プロピレン−ジエン
三元共重合体などの炭化水素系エラストマーと、エチレ
ン−酢酸ビニル共重合体などのポリオレフィン配合物か
らなるフィルムが開示されている。

【０００５】しかし、上記のような樹脂およびフィルム
では、救急絆創膏に要求される貼付時の伸縮性や変形回
復率が充分ではない。そのため、貼付された絆創膏が、
すぐ緩んだり、破れたりして、実際の使用には適さない
ことが多い。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記従来の欠
点を克服するものであり、特定のモルフォロジーを形成
する特定のポリオレフィン系樹脂を用いることによっ
て、伸縮性や自己回復性に優れ、従来の可塑化ＰＶＣフ
ィルムの代替となる軟質フィルムを提供する。本発明は
さらに、該軟質フィルムを用いた絆創膏を提供する。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の軟質フィルム
は、以下の（Ａ）、（Ｂ）、および（Ｃ）の３相を含有
するポリオレフィン系樹脂から形成される軟質フィルム
である。

【０００８】ここで（Ａ）はホモポリプロピレン（Ａ
ａ）と、エチレン成分を７重量％未満含有するランダム
ポリプロピレンからなる群から選択される少なくとも一
種（Ａｂ）とを含有する海相であって、該（Ａａ）およ
び該（Ａｂ）の重量平均分子量がいずれも５０，０００
〜９００，０００である、海相である；（Ｂ）はエチレ
ン−プロピレン共重合体およびエチレン−α−オレフィ
ン共重合 体からなる群から選択される少なくとも一種
（Ｂａ）を含有する島相であって、該（Ｂａ）の重量平
均分子量が７０，０００〜７５０，０００である、島相
である；（Ｃ）はエチレン−プロピレン共重合体および
エチレン−α−オレフィン共重合体からなる群から選択
される少なくとも一種（Ｃａ）を含有し、該（Ａ）相と
相互に貫入する構造を有する貫入相であって、該（Ｃ
ａ）の重量平均分子量が７０，０００〜７５０，０００
である、貫入相である。

【０００９】本発明の軟質フィルムを形成するポリオレ
フィン系樹脂のうち、海相（Ａ）に含まれる、ホモポリ
プロピレン（Ａａ）と、エチレン成分を７重量％未満含
有するランダムポリプロピレン（Ａｂ）とは、その重量
平均分子量が各々５０，０００〜９００，０００の範囲
であり、好ましくは５０，０００〜８００，０００であ
る。５０，０００以下では得られるフィルムの強度が十
分ではなく、９００，０００以上では伸縮性に劣る。本
発明でいうホモポリプロピレンとは、共重合成分の全く
ない、アイソタクティックなポリプロピレンである。

【００１０】本発明の軟質フィルムを形成するポリオレ
フィン系樹脂のうち、エチレン−プロピレン共重合体お
よびエチレン−α−オレフィン共重合体からなる群から
選択される少なくとも一種である（Ｂａ）および（Ｃ
ａ）は、その重量平均分子量がそれぞれ独立して７０，
０００〜７５０，０００の範囲であり、好ましくは、７
０，０００〜７００，０００である。７０，０００以下
では伸縮性に劣り、７５０，０００以上では柔軟性が不
十分である。ここでα−オレフィンとしては、例えば１
−ブテン、１−ヘキセン、１−オクテンなどが挙げられ
る。

【００１１】本発明の軟質フィルムを形成するポリオレ
フィン系樹脂は、前記海相（Ａ）を形成するポリオレフ
ィン系樹脂が、全ポリオレフィン系樹脂量の５重量％〜
７０重量％の範囲内にあることが好ましく、さらに好ま
しくは、５重量％〜６０重量％である。５重量％以下で
は得られるフィルムの耐熱性が十分ではなく、７０重量
％以上では柔軟性および伸張回復性が不十分である。本
発明の島相（Ｂ）には上記エチレン−プロピレン共重合
体またはエチレン−α−オレフィン共重合体が１種類以
上存在する。

【００１２】本発明の樹脂のモルフォロジーは、四酸化
オスミウムをもちいて樹脂を染色した後、透過電子顕微
鏡によって観察し得る。本発明の軟質フィルムを形成す
るポリオレフィン系樹脂は、以下のようなモルフォロジ
ーを有する。すなわち前記（Ａａ）および（Ａｂ）から
なる群から選択される少なくとも一種を含有する海相マ
トリックス（Ａ）中に、前記（Ｂａ）を含有する島相
（Ｂ）と、前記（Ｃａ）を含有し、該（Ａ）相と相互に
貫入する構造を有する貫入相（Ｃ）とが存在する。

【００１３】上記モルフォロジーでは、貫入相（Ｃ）
は、その形状が針状または短冊状で、その幅が０．５μ
ｍ以下であることが望ましく、疑似ＩＰＮ（Ｉｎｔｅｒ
ｐｅｎｅｔｒａｔｅ Ｎｅｔｗｏｒｋ）構造を形成する
ことが好ましい。ＩＰＮ構造とは、一般に、特定の相が
常に連続相であり、この連続相がマトリックスとなる相
の中に網目状に存在する構造のことをいうが、本発明で
いう疑似ＩＰＮ構造は、その特定の相が常に連続である
とは限らず、部分的に切断された構造をも包含すること
を示している。

【００１４】上記モルフォロジーでは、島相（Ｂ）は各
ドメインの平均径が０．０１〜３μｍの大きさであるこ
とが好ましく、さらに好ましくは、０．０１５〜２．５
μｍである。０．０１μｍ以下では、得られるフィルム
の熱安定性および耐熱性が十分ではなく、３μｍ以上で
は伸張性に欠ける。

【００１５】本発明の軟質フィルムを形成するポリオレ
フィン樹脂は、例えば以下のような多段重合法により製
造される。まず、第一段階として、チタン化合物触媒お
よびアルミニウム化合物触媒の存在下においてプロピレ
ンモノマーおよび必要に応じてプロピレン以外のα−オ
レフィンモノマーを用いて重合を行い、第一のプロピレ
ン系ポリオレフィンを得る。このポリオレフィンはプロ
ピレン単独重合体、プロピレン−エチレン共重合体、プ
ロピレン−α−オレフィン共重合体などであり得る。第
二段階として、前記のチタン化合物触媒およびアルミニ
ウム化合物触媒を含有したままで、チタン含有プロピレ
ン系ポリオレフィンと上記化合物存在下で、オレフィン
モノマー（例えば、エチレン、プロピレン、またはα−
オレフィン）とを共重合させて、第二のポリオレフィン
を得る。この２段階反応により得られる第二のポリオレ
フィンは、プロピレン−エチレン共重合体、プロピレン
−α−オレフィン共重合体、またはエチレン−α−オレ
フィン共重合体であり得る。以下同様に目的に応じて多
段階の共重合反応を行い得る。この製造方法の特徴は、
重合を一段階で終了するのではなく、二段階以上の多段
重合を行うことにある。このことにより、複数の種類の
モノマーを続けて重合することが可能となり、通常のポ
リマーブレンドとは全く異なる、分子レベルでのブレン
ドタイプの共重合体が生成される。通常、ポリマーブレ
ンドの場合、柔軟性と伸縮性を向上させるには、ブレン
ドするゴム成分の分子量を上げるのがひとつの方法であ
る。本発明のポリオレフィン系樹脂の場合、このゴム成
分にあたるのは上記の２段階以降の反応で生成する成分
（エチレン−α−オレフィン、エチレン−プロピレン）
であり、この成分は分子量が高いため、溶融粘度が高
い。このゴム成分は上記の多段重合法を用いることによ
り、微分散させることができる。しかし、通常の押出機
などを用いたブレンド法では、このように分子量の高い
ゴム成分を用いると、溶融粘度が高いため、本発明のポ
リオレフィン系樹脂のような微分散モルフォロジーを有
する樹脂は作成し得ない。さらに、従来の反応により得
られるポリプロピレン系のブロック共重合体のような樹
脂では、共重合されるエチレン、α−オレフィンなどの
ブロック成分は、主成分であるプロピレン系オレフィン
に対してその製造プロセス上、約５０重量％程度含有さ
せるのが限界であり、通常その含有量は３０重量％まで
である。このためポリプロピレン系樹脂において、可塑
化ＰＶＣのような柔軟性を実現するのは非常に困難であ
った。しかし上記のような方法を用いれば、前記の共重
合成分を約８０〜９５重量％まで含有させることが可能
となり、可塑化ＰＶＣと同様な物性を有するポリプロピ
レン系樹脂が得られる。

【００１６】このような製造方法としては例えば、特開
平４−２２４８０９号公報に記載の方法がある。この方
法ではチタン化合物としては、例えば三塩化チタンと塩
化マグネシウムとを共粉砕し、これをオルトチタン酸ｎ
−ブチル、２−エチル−１−ヘキサノール、ｐ−トルイ
ル酸エチル、四塩化ケイ素、フタル酸ジイソブチルなど
で処理して得られる、平均粒子径１５μｍの球状固体チ
タン触媒が用いられている。この方法ではさらに重合槽
に電子供与体としてケイ素化合物、特にジフェニルジメ
トキシシランを添加し、さらにヨウ化エチルも添加して
いる。さらに、特開平３−９７７４７号公報にはチタン
化合物として、塩化マグネシウムとアルコールの付加物
を四塩化チタンおよび電子供与体で処理したものを用い
ることが記載されている。これらの方法の他にも、例え
ば、特開平４−９６９１２号公報、同４−９６９０７号
公報、同３−１７４４１０号公報、同２−１７０８０３
号公報、同２−１７０８０２号公報、同３−２０５４３
９号公報、同４−１５３２０３号公報、および特開昭６
１−４２５５３号公報などに、このような製造方法の記
載がある。本発明の軟質フィルムを形成するポリオレフ
ィン系樹脂を製造する際には、上記のような、公知の任
意の方法が使用し得る。このような製造方法により得ら
れる実際の樹脂としては徳山曹達社の「ＰＥＲ」および
ハイモント社の「キャタロイ」などが挙げられる。これ
らはいずれも本発明に用いられ得る。

【００１７】本発明の軟質フィルムは、上記のような方
法で得られたポリオレフィン系樹脂を、Ｔダイ押出機や
インフレーション法などの通常の方法により、所定の厚
みに成形することにより得られる。

【００１８】本発明の絆創膏は上記のフィルムを基材と
して使用することにより得られる。本発明の絆創膏に使
用するフィルムの厚みは０．０１５〜０．３ｍｍが望ま
しい。０．０１５ｍｍ以下では使用に際しての強度が不
足となり、０．３ｍｍ以上では絆創膏としては固すぎ、
風合いが好ましくない。本発明の絆創膏は、上記ポリオ
レフィン系樹脂フィルム層の一方の表面に粘着剤層を設
け、その上にガーゼなどを積層することにより得られ
る。通常、これを所定寸法に打ち抜いた後、個別装材で
包装し、さらに所定寸法に切断する。上記ポリオレフィ
ン系樹脂フィルム層の粘着剤層と反対側の表面には、目
的に応じて、各種の印刷を任意の形状および寸法で行い
得る。例えばメッシュ状、散点状、幼児用のキャラクタ
ーなどの形状を印刷し得る。

【００１９】本発明の絆創膏に用いられる粘着剤として
は、通常使用される粘着剤のいずれも用いられ得、特に
限定されないが、例えば、アクリル系、ゴム系、シリコ
ーン系、ビニルエーテル系などの各種粘着剤が挙げられ
る。これらの粘着剤は、溶剤系、エマルジョン系、ホッ
トメルト系などの任意の形態であり得る。絆創膏の使用
に際して、皮膚を外部から透かして見る必要がある場合
には、透明性に優れた粘着剤を使用するか、あるいは粘
着剤を細い線状、格子状、散点状などの形状で、樹脂フ
ィルム層に塗布することもできる。本発明の絆創膏にお
いては、上記粘着剤層との接合性を向上させるため、上
記ポリオレフィン系樹脂フィルム層に任意の各種プライ
マー処理を行ってもよい。

【００２０】このようにして得られた本発明の絆創膏
は、特定のモルフォロジーを有する本発明のポリオレフ
ィン系樹脂フィルムを基材に用いるため、従来の可塑化
ＰＶＣに劣らぬ優れた柔軟性、伸縮性、および皮膚に貼
付したときの風合いを有する。さらにＰＶＣと異なり、
塩素を含有しないため、安全性および環境への影響の点
で優れている。

【００２１】本発明のポリオレフィン系樹脂フィルムが
上記のような優れた特徴を有する理由は、以下のように
推定される。本発明のポリオレフィン系樹脂は、ランダ
ムポリプロピレン（Ａａ）と、ホモポリプロピレンおよ
びポリエチレンからなる群から選択される少なくとも一
種（Ａｂ）とを含有する（Ａ）相に対して、エチレン−
プロピレン共重合体およびエチレン−α−オレフィン共
重合体からなる群から選択される少なくとも一種である
（Ｂａ）および（Ｃａ）とが、重合中にアロイされるこ
とによって得られたものである。そのため、（Ａ）相中
で（Ｂａ）および（Ｃａ）が、通常のブレンドに比べて
はるかに微細に分散しており、特に（Ｃａ）を含有する
（Ｃ）相とマトリックス（海相）を形成する（Ａ）相と
が疑似的なＩＰＮ構造を示すようになる。樹脂がこのよ
うな特徴あるモルフォロジーを示すため、この樹脂から
形成されたフィルムは可塑化ＰＶＣと同様の柔軟性およ
び伸縮性を有するものと考えられる。

【００２２】

【実施例】以下実施例に基づき本発明を具体的に説明す
るが、本発明はこれに限定されない。

【００２３】以下の実施例において、ポリオレフィン系
樹脂の各相の含有量および分子量、ランダムポリプロピ
レン（Ａａ）中のエチレン成分の含有量、モルフォロジ
ー、抗張力、伸張回復率、応力緩和、および人体（指）
における装着感は以下に示す方法で試験された。

【００２４】１．各相の含有量および分子量 温度上昇溶離分別（ＴＲＥＦ＝Temperature Rising Elu
tion Fractionation）機能と高温ＧＰＣ（Gel Permeati
on Chromatograph ）機能とを備えた、クロス分別クロ
マトグラフ装置（ＣＦＣ−Ｔ１５０Ａ型：三菱油化社
製）を用いて測定した。測定するポリオレフィン樹脂
を、１４０℃あるいはポリオレフィン樹脂が完全に溶解
する温度のｏ−ジクロロベンゼンに溶解した。この溶液
を一定の冷却速度で冷却し、あらかじめ用意した不活性
担体表面に、結晶性の高い順、および分子量の大きい順
に、薄いポリマー層として析出させた。次にこの析出し
たポリマー層を、連続的または階段状に昇温し、順次溶
出した成分の濃度を検出し、その成分の組成分布（結晶
性分布）を測定した（ＴＲＥＦ）。同時にその成分の分
子量および分子量分布を測定した（高温ＧＰＣ）。

【００２５】２．モルフォロジー評価：四酸化オスミウ
ムを用いて樹脂を染色したのち、透過電子顕微鏡（ＪＥ
Ｍ−１２００ＥＸII：日本電子社製）により、２万倍の
倍率で写真を撮影した。樹脂中の各相は、その結晶性の
違いによる染色度合が違いから区別した。すなわち海相
（Ａ）は結晶性が高く、低染色部分となり、透過電子顕
微鏡写真では白色となる。島相（Ｂ）および貫入相
（Ｃ）は結晶性が低く高染色部分となり、透過電子顕微
鏡写真では黒色となる。この写真に任意に直線を引き、
各成分相の大きさを最低５ヶ所測定し、平均した値を各
成分相の大きさとした。

【００２６】３．抗張力：引張試験機により、試料幅２
０ｍｍ，初期試料長（つかみ間隔）１００ｍｍ、引張速
度２００ｍｍ／ｍｉｎで引っ張り、伸度５％および１０
％における抗張力を測定した。

【００２７】４．伸張回復率：幅２０ｍｍの短冊状の試
料に５０ｍｍ間隔の標線を入れ、引張試験機により初期
試料長１００ｍｍ、引張速度２００ｍｍ／ｍｉｎで伸度
５０％まで引っ張った後、すぐに試料を取り外し、５分
後に標線間隔を測定し、永久歪（伸度）を計算する。こ
の永久歪をＸ％とすると、伸張回復率（％）は次式によ
り得られる。

【００２８】

【数１】

【００２９】５．応力緩和：引張試験機により、試料幅
２０ｍｍ、初期試料長１００ｍｍ、引張速度２００ｍｍ
／ｍｉｎで伸度１０％まで引っ張った後、そのまま保持
したときの抗張力の経時変化を、５秒後および１分後に
測定し、次式により応力残存の割合を計算した。

【００３０】

【数２】

【００３１】６．人体（指）への装着感：絆創膏を人差
指の第２関節の周囲に巻き付け、指を曲げたり伸ばした
りしたときの感触（圧迫感）を評価した。

【００３２】（実施例１）特開平４−１５３２０３号公
報の方法に記載の方法で得られたポリオレフィン系樹脂
を、Ｔダイにより、金型温度約２４０℃で押し出し、転
写用印刷を施した工程紙１の上に押出コーティングし
た。形成されたフィルム表面をコロナ放電処理し、救急
絆創膏用フィルム基材と上記工程紙１との積層体を得
た。フィルム基材の厚さは６５μｍであった。得られた
積層体を巻とった。このようにして得られたフィルムの
一部を工程紙から剥離した後、縦（ＭＤ）方向および横
（ＴＤ）方向の抗張力、伸張回復率、および応力緩和を
測定した。結果を表１に示す。

【００３３】ここで使用したポリオレフィン系樹脂のモ
ルフォロジーは、透過電子顕微鏡写真による観察および
測定から以下のように確認された。すなわちホモポリプ
ロピレンからなるマトリックス相（海相Ａ）中にエチレ
ン−プロピレン共重合体からなる島相Ｂが存在し、その
島相（Ｂ）の平均径が０．１２μｍであり、さらにＢ相
とは組成の異なるエチレン−プロピレン系共重合体から
なる貫入相Ｃが存在し、その貫入相Ｃの平均幅が０．０
８μｍであり、前記ホモポリプロピレン含有量が全体の
１０．９重量％であった。

【００３４】ここで使用した工程紙１は、以下のように
して得られた。坪量１００ｇ／ｍ²のクラフト紙の片面
（印刷される面）に、カルボキシメチルセルロース、酸
化チタンおよびシリコーンの混合物を含有する表面処理
剤を塗布、乾燥し、他方の面にポリエチレン層をラミネ
ートし、さらにそのポリエチレン層の表面にシリコーン
離型剤を塗工した。さらにこの処理されたクラフト紙の
印刷される面に、イソシアネート架橋型インキをグラビ
ア印刷機を用いて塗工し、３日間常温で保持してインキ
を完全に架橋させ、細かい点状の印刷部を形成し工程紙
１とした。

【００３５】次に、クラフト紙の片面にポリエチレン層
をラミネートし、さらにそのポリエチレン層の表面にシ
リコーン離型剤を塗工して得られる工程紙２の離型剤処
理面に、ゴム系粘着剤溶液（天然ゴム、ポリテルペン樹
脂、ポリブテン、および老化防止剤の３５％トルエン溶
液）を、塗布乾燥巻取機を用いて、乾燥後の厚みが４０
μｍになるように塗工、乾燥し粘着剤層を形成した。次
いで、前述のポリオレフィン系樹脂フィルムと工程紙と
の積層体のコロナ処理面と、この粘着剤層を有する工程
紙２の粘着剤層面とを合わせて積層した。粘着剤層から
工程紙２を剥離して巻取機でロール状に巻き取った。

【００３６】このロール状の絆創膏用テープ原反をスリ
ッターを用いて、フィルム層と工程紙１とが剥がれない
ようにしながら、７８ｍｍ幅に切断し、長尺（２０ｍ）
に巻取った。得られた７８ｍｍ幅の絆創膏用テープ原反
を、下記に示す救急絆創膏用加工装置によって加工し、
救急絆創膏を得た。

【００３７】この加工装置には、所定幅の救急絆創膏用
副資材（ガーゼ、差替え用剥離紙、個包装など）の供給
装置が設けられており、この装置にかけられた上記の救
急絆創膏用テープ原反が繰り出されると、その軟質フィ
ルム層と粘着剤層に、微少な孔あけ加工がなされる。つ
いで粘着剤層の上面に厚さ１ｍｍ、幅１７ｍｍｘ長さ２
５ｍｍのガーゼが貼付され、工程紙１を剥しながら、離
型紙が、ガーゼおよび粘着剤層の上から付与される。得
られた積層物を所定の寸法（幅２０ｍｍ ｘ長さ７５ｍ
ｍ、両端は半径１２ｍｍの円弧状）に打ち抜き、個包装
材で包装し、切断することにより、本発明の絆創膏を得
た。得られた絆創膏を用いて、人体への装着感を評価し
た。結果を表１に示す。

【００３８】（実施例２および３）表１に示す樹脂を使
用したほかは、実施例１と同様の方法でポリオレフィン
系軟質フィルムおよび絆創膏を作成した。抗張力、伸張
回復率、応力緩和、および装着感を実施例１と同様に測
定した。結果を表１に示す。なお、実施例２で用いた樹
脂は実施例１と同様の方法により得たものであり、実施
例３で用いた樹脂は特開平３−９７７４７号公報記載の
方法に準じて、得られたものである。

【００３９】（比較例１および２）表１に示す樹脂を使
用したほかは、実施例１と同様の方法でポリオレフィン
系軟質フィルムおよび絆創膏を作成した。抗張力、伸張
回復率、応力緩和、および装着感を実施例１と同様に測
定した。結果を表１に示す。表１においてＴＤは横方向
、ＭＤは縦方向を示す。

【００４０】

【表１】

【００４１】

【発明の効果】本発明によれば、特定のモルフォロジー
を形成する特定のポリオレフィン系樹脂を用いることに
よって、柔軟でかつ伸張回復性に優れ、従来の可塑化Ｐ
ＶＣフィルムの代替となり得る軟質フィルムが得られ
る。この軟質フィルムを基材として用いることにより、
伸縮性および変形回復性に優れ、塩素を含有しないため
安全性にも優れた絆創膏が得られる。

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｌ 23/16 ＬＣＹ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 以下の（Ａ）、（Ｂ）、および（Ｃ）の
   ３相を含有するポリオレフィン系樹脂から形成される軟
   質フィルム： （Ａ）ホモポリプロピレン（Ａａ）およびエチレン成分
   を７重量％未満含有するランダムポリプロピレン（Ａ
   ｂ）からなる群から選択される少なくとも一種を含有す
   る海相であって、 該（Ａａ）および該（Ａｂ）の重量平均分子量がいずれ
   も５０，０００〜９００，０００である海相； （Ｂ）エチレン−プロピレン共重合体およびエチレン−
   α−オレフィン共重合体からなる群から選択される少な
   くとも一種（Ｂａ）を含有する島相であって、 該（Ｂａ）の重量平均分子量が７０，０００〜７５０，
   ０００である、島相； （Ｃ）エチレン−プロピレン共重合体およびエチレン−
   α−オレフィン共重合体からなる群から選択される少な
   くとも一種（Ｃａ）を含有し、該（Ａ）相と相互に貫入
   する構造を有する貫入相であって、 該（Ｃａ）の重量平均分子量が７０，０００〜７５０，
   ０００である、貫入相。
2. 【請求項２】請求項１に記載の軟質フィルムを基材とす
   る絆創膏。